JP2003231546A - プラスチックキャップ - Google Patents
プラスチックキャップInfo
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- JP2003231546A JP2003231546A JP2002030366A JP2002030366A JP2003231546A JP 2003231546 A JP2003231546 A JP 2003231546A JP 2002030366 A JP2002030366 A JP 2002030366A JP 2002030366 A JP2002030366 A JP 2002030366A JP 2003231546 A JP2003231546 A JP 2003231546A
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- sealing ring
- cap
- neck
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Abstract
(57)【要約】
【課題】ボトル口頸部にキャップを螺合して装着すると
きに、小さな締めエネルギーで高い密封性が得られ、使
用時に扱いやすい三方封止リング付のプラスチックキャ
ップを提供する。 【解決手段】アウター封止リング、天面封止リング及び
インナー封止リングとでボトルの口頸部を三方封止する
プラスチックキャップにおいて、ボトル200 の口頸部21
0 に螺合して装着するときに、インナー封止リング150
、天面封止リング140 、アウター封止リング130 の順
に、ボトルの口頸部に密接してボトルを封止する。
きに、小さな締めエネルギーで高い密封性が得られ、使
用時に扱いやすい三方封止リング付のプラスチックキャ
ップを提供する。 【解決手段】アウター封止リング、天面封止リング及び
インナー封止リングとでボトルの口頸部を三方封止する
プラスチックキャップにおいて、ボトル200 の口頸部21
0 に螺合して装着するときに、インナー封止リング150
、天面封止リング140 、アウター封止リング130 の順
に、ボトルの口頸部に密接してボトルを封止する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、飲料などの液体内
容物を充填したボトルの口頸部に螺合して装着する三方
封止リング付のプラスチックキャップに関するものであ
る。
容物を充填したボトルの口頸部に螺合して装着する三方
封止リング付のプラスチックキャップに関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、飲料などの液体内容物を充填した
例えばＰＥＴボトル（ポリエチレンテレフタレートを二
軸延伸ブロー成形したボトル）などのプラスチックボト
ルの口頸部に螺合して装着するキャップとしては、天板
の下面にボトル口頸部の口部天面に密接する天面封止リ
ングを設けたキャップ、または、天板の下面に上述の天
面封止リングとこの天面封止リングの内側にボトル口頸
部の上方内周面に密接するインナー封止リングを垂設し
たキャップとが一般的に使用されていたが、さらに密封
性を要求する内容物には、図３（ｃ）に示すように、天
面封止リング（１４０）とインナー封止リング（１５
０）のほかに、ボトル口頸部（２１０）の上端部外周面
に密接するアウター封止リング（１３０）を周壁（１２
０）の上端部内周面に突設した三方封止リングをもつプ
ラスチックキャップ（１００）が使用されていた。
例えばＰＥＴボトル（ポリエチレンテレフタレートを二
軸延伸ブロー成形したボトル）などのプラスチックボト
ルの口頸部に螺合して装着するキャップとしては、天板
の下面にボトル口頸部の口部天面に密接する天面封止リ
ングを設けたキャップ、または、天板の下面に上述の天
面封止リングとこの天面封止リングの内側にボトル口頸
部の上方内周面に密接するインナー封止リングを垂設し
たキャップとが一般的に使用されていたが、さらに密封
性を要求する内容物には、図３（ｃ）に示すように、天
面封止リング（１４０）とインナー封止リング（１５
０）のほかに、ボトル口頸部（２１０）の上端部外周面
に密接するアウター封止リング（１３０）を周壁（１２
０）の上端部内周面に突設した三方封止リングをもつプ
ラスチックキャップ（１００）が使用されていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
従来のアウター封止リング、天面封止リング及びインナ
ー封止リングによる三方封止リング付のプラスチックキ
ャップは、ボトルの口頸部に螺合して装着するときに、
例えば図３（ａ）に示すように、まず、インナー封止リ
ング（１５０）がボトル（２００）の口頸部（２１０）
の先端部内周面に密接し、次に、図３（ｂ）に示すよう
に、アウター封止リング（１３０）がボトル（２００）
の口頸部（２１０）の先端部外周面に密接し、そして、
図３（ｃ）に示すように、天面封止リング（１４０）が
ボトル（２００）の口頸部（２１０）の天面に密接して
キャップ（１００）のボトル（２００）への装着を完了
するものであった。このときのキャップの締め角度と発
生する各封止リングの締めトルクは、例えば図４（ａ）
に示すように、キャップの締め角度が３３０°位置で
インナー封止リングがボトルと密接し始め、キャップの
締め角度が４３０°位置でアウター封止リングがボト
ルと密接し始め、キャップの締め角度が５３０°位置
で天面封止リングがボトルと密接し始め、キャップの締
め角度にともない締めトルクが上昇するものであった。
そして、キャップの締め角度と発生する総締めトルク
は、図４（ｂ）に示すように、キャップの締め角度にと
もない大きな締めトルクが発生し、キャップをボトルの
口頸部に密封性よく螺着するには、大きな締めエネルギ
ー（締めトルク×締め角度）を必要とした。このこと
は、ボトルを開封するためにキャップを取り外すとき
に、大きな開きエネルギーを必要とすることであり、使
用時にキャップが開けにくいことがあった。
従来のアウター封止リング、天面封止リング及びインナ
ー封止リングによる三方封止リング付のプラスチックキ
ャップは、ボトルの口頸部に螺合して装着するときに、
例えば図３（ａ）に示すように、まず、インナー封止リ
ング（１５０）がボトル（２００）の口頸部（２１０）
の先端部内周面に密接し、次に、図３（ｂ）に示すよう
に、アウター封止リング（１３０）がボトル（２００）
の口頸部（２１０）の先端部外周面に密接し、そして、
図３（ｃ）に示すように、天面封止リング（１４０）が
ボトル（２００）の口頸部（２１０）の天面に密接して
キャップ（１００）のボトル（２００）への装着を完了
するものであった。このときのキャップの締め角度と発
生する各封止リングの締めトルクは、例えば図４（ａ）
に示すように、キャップの締め角度が３３０°位置で
インナー封止リングがボトルと密接し始め、キャップの
締め角度が４３０°位置でアウター封止リングがボト
ルと密接し始め、キャップの締め角度が５３０°位置
で天面封止リングがボトルと密接し始め、キャップの締
め角度にともない締めトルクが上昇するものであった。
そして、キャップの締め角度と発生する総締めトルク
は、図４（ｂ）に示すように、キャップの締め角度にと
もない大きな締めトルクが発生し、キャップをボトルの
口頸部に密封性よく螺着するには、大きな締めエネルギ
ー（締めトルク×締め角度）を必要とした。このこと
は、ボトルを開封するためにキャップを取り外すとき
に、大きな開きエネルギーを必要とすることであり、使
用時にキャップが開けにくいことがあった。
【０００４】本発明は、上述の従来のプラスチックキャ
ップの問題を解決したものであり、ボトル口頸部にキャ
ップを螺合して装着するときに、小さな締めエネルギー
で高い密封性が得られ、使用時に扱いやすい三方封止リ
ング付のプラスチックキャップを提供するものである。
ップの問題を解決したものであり、ボトル口頸部にキャ
ップを螺合して装着するときに、小さな締めエネルギー
で高い密封性が得られ、使用時に扱いやすい三方封止リ
ング付のプラスチックキャップを提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】すなわち、本発明の第１
の発明は、アウター封止リング、天面封止リング及びイ
ンナー封止リングとでボトルの口頸部を三方封止するプ
ラスチックキャップにおいて、ボトルの口頸部に螺合し
て装着するときに、インナー封止リング、天面封止リン
グ、アウター封止リングの順に、ボトルの口頸部に密接
してボトルを封止することを特徴とするプラスチックキ
ャップである。
の発明は、アウター封止リング、天面封止リング及びイ
ンナー封止リングとでボトルの口頸部を三方封止するプ
ラスチックキャップにおいて、ボトルの口頸部に螺合し
て装着するときに、インナー封止リング、天面封止リン
グ、アウター封止リングの順に、ボトルの口頸部に密接
してボトルを封止することを特徴とするプラスチックキ
ャップである。
【０００６】そして、本発明の第２の発明は、前記アウ
ター封止リングが、前記天面封止リングがボトルの口頸
部に密接した後の前記プラスチックキャップの変形によ
りボトルの口頸部に密接することを特徴とする第１の発
明に記載のプラスチックキャップである。
ター封止リングが、前記天面封止リングがボトルの口頸
部に密接した後の前記プラスチックキャップの変形によ
りボトルの口頸部に密接することを特徴とする第１の発
明に記載のプラスチックキャップである。
【０００７】
【発明の実施の形態】本発明のプラスチックキャップ
は、アウター封止リング、天面封止リング及びインナー
封止リングとで容器の口頸部を三方封止して容器を密封
するものであり、容器の口頸部に螺合により装着すると
きに、インナー封止リング、天面封止リング、アウター
封止リングの順に容器の口頸部に密接するものである。
そして、このキャップは、ポリプロピレン、ポリエチレ
ンなどの熱可塑性樹脂を用いて、射出成形により作製さ
れるものである。
は、アウター封止リング、天面封止リング及びインナー
封止リングとで容器の口頸部を三方封止して容器を密封
するものであり、容器の口頸部に螺合により装着すると
きに、インナー封止リング、天面封止リング、アウター
封止リングの順に容器の口頸部に密接するものである。
そして、このキャップは、ポリプロピレン、ポリエチレ
ンなどの熱可塑性樹脂を用いて、射出成形により作製さ
れるものである。
【０００８】次に、本発明のプラスチックキャップの実
施の形態について、図を用いて詳細に説明する。図１
は、本実施形態のプラスチックキャップを、ボトルの口
頸部に螺合させて装着するときの状態を示す説明図であ
り、（ａ）は、インナー封止リングがボトルの口頸部の
先端部内周面に密接し始めた状態を示し、（ｂ）は、ア
ウター封止リングと密接することなくボトルの口頸部が
通過する状態を示し、（ｃ）は、天面封止リングがボト
ルの口頸部の天面に密接し、次いでアウター封止リング
がボトルの口頸部の先端部外周面に密接して、キャップ
のボトルの口頸部への装着を完了した状態を示すもので
ある。そして、図２は、本実施形態のプラスチックキャ
ップを、ボトルの口頸部に螺合させて装着するときのキ
ャップの締め角度と発生するキャップの締めトルクを示
すグラフであり、（ａ）は、キャップの締め角度と各封
止リングの締めトルクのグラフで、（ｂ）は、キャップ
の締め角度と総締めトルクのグラフである。
施の形態について、図を用いて詳細に説明する。図１
は、本実施形態のプラスチックキャップを、ボトルの口
頸部に螺合させて装着するときの状態を示す説明図であ
り、（ａ）は、インナー封止リングがボトルの口頸部の
先端部内周面に密接し始めた状態を示し、（ｂ）は、ア
ウター封止リングと密接することなくボトルの口頸部が
通過する状態を示し、（ｃ）は、天面封止リングがボト
ルの口頸部の天面に密接し、次いでアウター封止リング
がボトルの口頸部の先端部外周面に密接して、キャップ
のボトルの口頸部への装着を完了した状態を示すもので
ある。そして、図２は、本実施形態のプラスチックキャ
ップを、ボトルの口頸部に螺合させて装着するときのキ
ャップの締め角度と発生するキャップの締めトルクを示
すグラフであり、（ａ）は、キャップの締め角度と各封
止リングの締めトルクのグラフで、（ｂ）は、キャップ
の締め角度と総締めトルクのグラフである。
【０００９】本実施形態のキャップ（１００）は、図１
（ａ）に示すように、天板（１１０）の下面にボトル
（２００）の口頸部（２１０）の天面に密接する天面封
止リング（１４０）を設け、この天面封止リングの内側
に、ボトルの口頸部の上方内周面に外周面を密接するイ
ンナー封止リング（１５０）を垂設し、周壁（１２０）
の上端部内周面にボトルの口頸部の上端部外周面に密接
するアウター封止リング（１３０）を突設するものあ
る。そして、これらの封止リングは、容器の口頸部にキ
ャップが螺合して装着されるときに、インナー封止リン
グ、天面封止リング、アウター封止リングの順に容器の
口頸部に密接するように設けられるものである。すなわ
ち、ボトルの口頸部に螺合されたキャップ（１００）
は、まず、図１（ａ）に示すように、インナー封止リン
グ（１５０）の先端部外周がボトル（２００）の口頸部
（２１０）の先端部内周面に密接し、次に、図１（ｂ）
に示すように、アウター封止リングの位置で、アウター
封止リング（１３０）と密接することなくボトル（２０
０）の口頸部（２１０）が通過し、次に、図１（ｃ）に
示すように、天面封止リング（１４０）がボトル（２０
０）の口頸部（２１０）の天面に密接し、この天面封止
リングがボトルに密接することにより、キャップの天板
に上向きの力が加わって僅かではあるが変形し、この結
果、キャップの周壁の上方部が内側へ僅かに変形して、
アウター封止リングがボトルの口頸部の上端部外周面に
密接し、キャップのボトルの口頸部への装着を完了す
る。
（ａ）に示すように、天板（１１０）の下面にボトル
（２００）の口頸部（２１０）の天面に密接する天面封
止リング（１４０）を設け、この天面封止リングの内側
に、ボトルの口頸部の上方内周面に外周面を密接するイ
ンナー封止リング（１５０）を垂設し、周壁（１２０）
の上端部内周面にボトルの口頸部の上端部外周面に密接
するアウター封止リング（１３０）を突設するものあ
る。そして、これらの封止リングは、容器の口頸部にキ
ャップが螺合して装着されるときに、インナー封止リン
グ、天面封止リング、アウター封止リングの順に容器の
口頸部に密接するように設けられるものである。すなわ
ち、ボトルの口頸部に螺合されたキャップ（１００）
は、まず、図１（ａ）に示すように、インナー封止リン
グ（１５０）の先端部外周がボトル（２００）の口頸部
（２１０）の先端部内周面に密接し、次に、図１（ｂ）
に示すように、アウター封止リングの位置で、アウター
封止リング（１３０）と密接することなくボトル（２０
０）の口頸部（２１０）が通過し、次に、図１（ｃ）に
示すように、天面封止リング（１４０）がボトル（２０
０）の口頸部（２１０）の天面に密接し、この天面封止
リングがボトルに密接することにより、キャップの天板
に上向きの力が加わって僅かではあるが変形し、この結
果、キャップの周壁の上方部が内側へ僅かに変形して、
アウター封止リングがボトルの口頸部の上端部外周面に
密接し、キャップのボトルの口頸部への装着を完了す
る。
【００１０】なお、このときのキャップの締め角度と発
生する各封止リングの締めトルクは、図２（ａ）に示す
ように、キャップの締め角度が３３０°位置でインナ
ー封止リングがボトルと密接し始め、キャップの締め角
度が５３０°位置で天面封止リングがボトルと密接し
始め、次いで、キャップの締め角度が５３０°位置以降
のの位置でアウター封止リングがボトルの口頸部の上
端部外周面に密接し、キャップの締め角度にともない締
めトルクが上昇する。そして、キャップの締め角度と発
生する総締めトルクは、図２（ｂ）に示すように、キャ
ップの締め角度にともない発生する締めトルクは大きく
なるが、従来のキャップの場合には、図４（ａ）に示す
ように、アウター封止リングのボトルの口頸部への密接
がキャップの締め角度が４３０°位置からキャップの
ボトルの口頸部への装着を完了までであるのに比較し、
アウター封止リングのボトルの口頸部への密接が、図２
（ａ）に示すように、５３０°位置以降のみであり、必
要な総締めエネルギー（締めトルク×締め角度）が小さ
くてすみ、小さい総締めエネルギーで高い密封性が得ら
れる。
生する各封止リングの締めトルクは、図２（ａ）に示す
ように、キャップの締め角度が３３０°位置でインナ
ー封止リングがボトルと密接し始め、キャップの締め角
度が５３０°位置で天面封止リングがボトルと密接し
始め、次いで、キャップの締め角度が５３０°位置以降
のの位置でアウター封止リングがボトルの口頸部の上
端部外周面に密接し、キャップの締め角度にともない締
めトルクが上昇する。そして、キャップの締め角度と発
生する総締めトルクは、図２（ｂ）に示すように、キャ
ップの締め角度にともない発生する締めトルクは大きく
なるが、従来のキャップの場合には、図４（ａ）に示す
ように、アウター封止リングのボトルの口頸部への密接
がキャップの締め角度が４３０°位置からキャップの
ボトルの口頸部への装着を完了までであるのに比較し、
アウター封止リングのボトルの口頸部への密接が、図２
（ａ）に示すように、５３０°位置以降のみであり、必
要な総締めエネルギー（締めトルク×締め角度）が小さ
くてすみ、小さい総締めエネルギーで高い密封性が得ら
れる。
【００１１】上述の本実施形態の三方封止リング付のプ
ラスチックキャップは、ボトルの口頸部に螺合して装着
するときに、従来の三方封止リング付のプラスチックキ
ャップよりも、比較的に小さな締めエネルギーでボトル
を密封性よく封止でき、このため、キャッピング適性が
良好であった。また、通常の流通過程においては、液漏
れなどの発生は皆無であり、また、ボトル使用するとき
に、キャップの開トルクが適度であり、キャップをボト
ルの口頸部から取り外し易かった。
ラスチックキャップは、ボトルの口頸部に螺合して装着
するときに、従来の三方封止リング付のプラスチックキ
ャップよりも、比較的に小さな締めエネルギーでボトル
を密封性よく封止でき、このため、キャッピング適性が
良好であった。また、通常の流通過程においては、液漏
れなどの発生は皆無であり、また、ボトル使用するとき
に、キャップの開トルクが適度であり、キャップをボト
ルの口頸部から取り外し易かった。
【００１２】
【発明の効果】本発明のプラスチックキャップは、ボト
ル口頸部にキャップを螺合して装着するときに、インナ
ー封止リング、天面封止リング、アウター封止リングの
順で容器の口頸部に密接し、総締めエネルギーが小さく
てすみ、しかも、ボトルの口頸部に三方の封止リングが
密接して封止するため、高い密封性が得られる。
ル口頸部にキャップを螺合して装着するときに、インナ
ー封止リング、天面封止リング、アウター封止リングの
順で容器の口頸部に密接し、総締めエネルギーが小さく
てすみ、しかも、ボトルの口頸部に三方の封止リングが
密接して封止するため、高い密封性が得られる。
【００１３】また、本発明のプラスチックキャップは、
総締めエネルギーが小さくてすむため、キャッピング適
性が良好であり、使用するときに、開けやすく締めやす
く使用しやすい三方封止リング付キャップである。
総締めエネルギーが小さくてすむため、キャッピング適
性が良好であり、使用するときに、開けやすく締めやす
く使用しやすい三方封止リング付キャップである。
【図１】本発明の一実施形態のプラスチックキャップ
を、ボトルの口頸部に螺合させて装着するときの状態を
示す説明図であり、（ａ）は、インナー封止リングがボ
トルの口頸部の先端部内周面に密接し始めた状態を示
し、（ｂ）は、アウター封止リングと密接することなく
ボトルの口頸部が通過する状態を示し、（ｃ）は、天面
封止リングがボトルの口頸部の天面に密接し、次いでア
ウター封止リングがボトルの口頸部の先端部外周面に密
接して、キャップのボトルの口頸部への装着を完了した
状態を示す。
を、ボトルの口頸部に螺合させて装着するときの状態を
示す説明図であり、（ａ）は、インナー封止リングがボ
トルの口頸部の先端部内周面に密接し始めた状態を示
し、（ｂ）は、アウター封止リングと密接することなく
ボトルの口頸部が通過する状態を示し、（ｃ）は、天面
封止リングがボトルの口頸部の天面に密接し、次いでア
ウター封止リングがボトルの口頸部の先端部外周面に密
接して、キャップのボトルの口頸部への装着を完了した
状態を示す。
【図２】図１に示す本発明のプラスチックキャップを、
ボトルの口頸部に螺合させて装着するときのキャップの
締め角度と発生するキャップの締めトルクを示すグラフ
であり、（ａ）は、キャップの締め角度と各封止リング
の締めトルクのグラフで、（ｂ）は、キャップの締め角
度と総締めトルクのグラフである。
ボトルの口頸部に螺合させて装着するときのキャップの
締め角度と発生するキャップの締めトルクを示すグラフ
であり、（ａ）は、キャップの締め角度と各封止リング
の締めトルクのグラフで、（ｂ）は、キャップの締め角
度と総締めトルクのグラフである。
【図３】従来の一例のプラスチックキャップを、ボトル
の口頸部に螺合させて装着するときの状態を示す説明図
であり、（ａ）は、インナー封止リングがボトルの口頸
部の先端部内周面に密接し始めた状態を示し、（ｂ）
は、アウター封止リングがボトルの口頸部の先端部外周
面に密接し始めた状態を示し、（ｃ）は、天面封止リン
グがボトルの口頸部の天面に密接し、次いでアウター封
止リングがボトルの口頸部の先端部外周面に密接して、
キャップのボトルの口頸部への装着を完了した状態を示
す。
の口頸部に螺合させて装着するときの状態を示す説明図
であり、（ａ）は、インナー封止リングがボトルの口頸
部の先端部内周面に密接し始めた状態を示し、（ｂ）
は、アウター封止リングがボトルの口頸部の先端部外周
面に密接し始めた状態を示し、（ｃ）は、天面封止リン
グがボトルの口頸部の天面に密接し、次いでアウター封
止リングがボトルの口頸部の先端部外周面に密接して、
キャップのボトルの口頸部への装着を完了した状態を示
す。
【図４】図３に示す従来のプラスチックキャップを、ボ
トルの口頸部に螺合させて装着するときのキャップの締
め角度と発生するキャップの締めトルクを示すグラフで
あり、（ａ）は、キャップの締め角度と各封止リングの
締めトルクのグラフで、（ｂ）は、キャップの締め角度
と総締めトルクのグラフである。
トルの口頸部に螺合させて装着するときのキャップの締
め角度と発生するキャップの締めトルクを示すグラフで
あり、（ａ）は、キャップの締め角度と各封止リングの
締めトルクのグラフで、（ｂ）は、キャップの締め角度
と総締めトルクのグラフである。
【符号の説明】
１００……キャップ
１１０……天板
１２０……周壁
１２１，２１１……螺合部
１３０……アウター封止リング
１４０……天面封止リング
１５０……インナー封止リング
２００……ボトル
２１０……口頸部
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
Ｆターム(参考） 3E084 AA04 AA12 AA24 AB01 BA01
CA01 CC04 CC05 DA01 DB12
DC04 DC05 FA09 FB01 GA04
GB04 HA03 HB02 HC03 HD01
HD03 HD04
Claims (2)
- 【請求項１】アウター封止リング、天面封止リング及び
インナー封止リングとでボトルの口頸部を三方封止する
プラスチックキャップにおいて、ボトルの口頸部に螺合
して装着するときに、インナー封止リング、天面封止リ
ング、アウター封止リングの順に、ボトルの口頸部に密
接してボトルを封止することを特徴とするプラスチック
キャップ。 - 【請求項２】前記アウター封止リングが、前記天面封止
リングがボトルの口頸部に密接した後の前記プラスチッ
クキャップの変形によりボトルの口頸部に密接すること
を特徴とする請求項１記載のプラスチックキャップ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002030366A JP2003231546A (ja) | 2002-02-07 | 2002-02-07 | プラスチックキャップ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002030366A JP2003231546A (ja) | 2002-02-07 | 2002-02-07 | プラスチックキャップ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003231546A true JP2003231546A (ja) | 2003-08-19 |
Family
ID=27774143
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002030366A Pending JP2003231546A (ja) | 2002-02-07 | 2002-02-07 | プラスチックキャップ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003231546A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008201479A (ja) * | 2007-01-25 | 2008-09-04 | Rohto Pharmaceut Co Ltd | 密閉容器およびその製造方法 |
| WO2014077311A1 (ja) * | 2012-11-14 | 2014-05-22 | 株式会社Ｃｓｉジャパン | 合成樹脂製キャップ、閉止装置、および飲料入り閉止装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08301315A (ja) * | 1995-05-02 | 1996-11-19 | Kao Corp | 容 器 |
| JP2001233362A (ja) * | 2000-02-22 | 2001-08-28 | Toppan Printing Co Ltd | アウター封止リング付プラスチックキャップ |
-
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