JP2003229606A - 熱電モジュールを用いた冷却及び加熱装置 - Google Patents

熱電モジュールを用いた冷却及び加熱装置

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JP2003229606A
JP2003229606A JP2002196166A JP2002196166A JP2003229606A JP 2003229606 A JP2003229606 A JP 2003229606A JP 2002196166 A JP2002196166 A JP 2002196166A JP 2002196166 A JP2002196166 A JP 2002196166A JP 2003229606 A JP2003229606 A JP 2003229606A
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cooling
heat
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Raigin Boku
來垠 朴
Zaisho Ri
在昇 李
Su-Il Lee
洙一 李
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 外気と完全に密閉される構造を有する熱電モ
ジュールを用いた冷却及び加熱装置を提供することを目
的とする。 【解決手段】 本発明の冷却及び加熱装置は、熱電モジ
ュールと伝熱ブロックと、放熱部材とが、伝熱ブロック
と熱電モジュールの側面部と放熱部材の内面にかかって
取り付けられるカバーにより覆われて一体化して組立て
られる。カバーと伝熱ブロックの側面部の間に第１シー
ル部材が装着され、カバーと放熱部材の内面間に第２シ
ール部材が取り付けられる。伝熱ブロックの側面部には
係止爪と凹溝が形成され、カバーの先端部には前記係止
爪に係止できるよう内側に延びた係止突起が形成されて
いる。放熱部材の内面に結合されるカバーの後端部には
外側に延びたフランジ部が形成され、フランジ部の各面
には一対のリブが形成され、カバーはリブの間に結合さ
れるボルトにより放熱部材に締結させる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は熱電モジュール(The
rmoelectric Module)を用いた冷却及び加熱装置に係
り、さらに詳しくは熱電モジュールと、それぞれこの熱
電モジュールの両面に結合される放熱部材と伝熱ブロッ
クを一体にユニット化して熱電モジュールが密封された
状態に容易に組立てられるようにすることで、熱電モジ
ュールの性能と耐久性を向上させた熱電モジュールを用
いた冷却及び加熱装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】熱電モジュールは２種の相異なる金属を
結合させたりあるいはｎ型半導体とｐ型半導体を相互接
合させてなる素子であって、この素子に直流電流を加え
ると二つの相異なる金属、またはｎ型半導体とｐ型半導
体の両側面のそれぞれから吸熱反応と放熱反応が起こる
特性を有するが、これはぺルチェ素子とも呼ばれる。従
って、熱電素子の吸熱部位に熱交換器を設けると熱電モ
ジュールの吸熱部位の周囲空間を冷却させることがで
き、逆に放熱部位に熱交換器を設けると熱電モジュール
の放熱部位の周囲空間の温度をアップさせるようにな
る。
【０００３】この熱電モジュールを用いた冷却方式の特
徴は、既存の冷凍サイクルで利用するフレオンなどのよ
うな冷媒ガスを使用しなくても周囲を冷却させることが
できてフレオンのような冷媒ガスの漏出による環境破壊
を予防できるのみならず、冷媒ガスを圧縮するための圧
縮機のような駆動装置が要らず作動騒音が発生しなくな
る。また、一般的に熱電モジュールのサイズが比較的小
さいので極めて設置が容易であり、製品をコンパクトに
構成できるという特徴がある。
【０００４】通常、放熱部の周りの温度が３０℃ほどの
場合、熱電モジュールの吸熱作用により吸熱部の周囲に
おける温度は約３℃ほどに維持されることができ、放熱
部の周囲の温度が下がれば吸熱部の周りの温度はさらに
下がることができる。従って、冷却させようとする貯蔵
空間に向くようにこのような熱電モジュールの吸熱部を
配し放熱部を貯蔵空間の外部に配して熱電モジュールに
供給される電流のサイズと時間を調節すれば貯蔵空間を
冷蔵または冷凍させ得るので、小型冷蔵庫、キムチ冷蔵
庫、医療用恒温機器のような製品に使用できる。
【０００５】逆に、加熱させようとする貯蔵空間に向く
ように熱電モジュールの放熱部を配し、吸熱部を貯蔵空
間の外部に配するならば、貯蔵空間の温度が高められ
て、温蔵庫やヒーターのような製品に使用できる。
【０００６】図１はこのような熱電モジュールを用いた
従来の冷却及び加熱装置の構造を示した図である。同図
によれば、熱電モジュールを用いた従来の冷却及び加熱
装置は冷却空間１と加熱空間２を分離する分離壁３の内
部に配される熱電モジュール１１と伝熱ブロック１２、
冷却空間１に配され周囲から熱を吸収して冷却させる吸
熱部材１３、それから加熱空間２に配され周囲に熱を放
出して加熱させる放熱部材１４と、を備えてなる。
【０００７】放熱部材１４を熱電モジュール１１に組み
立てるため熱電モジュール１１と放熱部材１４の間には
薄い厚さのアルミニウム板１５が配されるが、該アルミ
ニウム板１５の両面は電熱接着剤１６によりそれぞれ熱
電モジュール１１と放熱部材１４に取付けられる。
【０００８】また、熱電モジュール１１と伝熱ブロック
１２、それから伝熱ブロック１２と吸熱部材１３との間
にも電熱接着剤１６が塗布されている。吸熱部材１３は
伝熱ブロック１２に複数のネジ１７により螺着され、同
様に放熱部材１４はネジ１８により分離壁３に螺着され
る。
【０００９】熱電モジュール１１の両側にはこの熱電モ
ジュール１１に電流を印加するための電線１９が連結さ
れている。
【００１０】しかし、前述したように構成された従来の
熱電モジュールを用いた冷却及び加熱装置は、熱電モジ
ュールと伝熱ブロック、それから吸熱部材と放熱部材と
の間に熱硬化材質で作られた電熱接着剤の使用時数回の
熱処理工程が行われるため組立に長時間かかり、また手
作業で塗られて取付けられるので組立に長時間かかり、
また塗布される電熱接着剤の量により冷却及び放熱特性
が相違になって均一な製品を生産できなくなる短所があ
る。
【００１１】また、従来の技術による熱電モジュールが
いずれの密封手段なく分離壁に設けられ、熱電モジュー
ルの作動時熱電モジュールの両面には相当な温度差が形
成されるため、従来の熱電モジュールの周辺の空気から
水分が凝結され、この水分が従来の熱電モジュールと働
いてこの熱電モジュールを腐食させる短所がある。ま
た、熱電モジュールに電流を供給するために被覆されて
いる一対の電線を通しても水分が浸透され、水分による
従来の熱電モジュールの腐食は深化される。
【００１２】これにより、熱電モジュールの性能が低下
し寿命が短くなり装置の信頼度を落とす結果を招く。
【００１３】そして、従来の熱電モジュールを用いた冷
却及び加熱装置は、熱電モジュールに薄いアルミニウム
板が取付けられた状態で分離壁に設けられ、その後放熱
部材がアルミニウム板に螺合され組み立てられる構造を
有するので、構成要素の集積化が難しくなり、よって手
作業よりなる螺合作業時に加えられるトルクの大きさが
一定にならず、製品によって冷却及び加熱性能が不均一
になるという短所がある。さらに、前述したような構造
により熱抵抗が増大され熱電モジュールから発生する熱
が放熱部材に円滑に伝達できなくなることにより性能が
低下する。
【００１４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は前述した従来
の技術の問題点を解決するために案出されたもので、そ
の目的は熱電モジュールと放熱部材、それから伝熱ブロ
ックを一体にユニット化して作製することにより組立性
と耐久性を向上させると同時に、冷却及び加熱性能を向
上させた熱電モジュールを用いた冷却及び加熱装置を提
供するところにある。
【００１５】本発明の他の目的は熱電モジュールが外気
と完全に密閉される構造を有する熱電モジュールを用い
た冷却及び加熱装置を提供するところにある。
【００１６】本発明のさらに他の目的は熱抵抗が最小化
されるようにした構造を有する熱電モジュールを用いた
冷却及び加熱装置を提供するところにある。
【００１７】
【課題を解決するための手段】前述した目的を達成する
ための本発明に係る熱電モジュールを用いた冷却及び加
熱装置は、熱電モジュールと、該熱電モジュールの一面
に取付けられる放熱部材と、前記熱電モジュールの他面
に取付けられる伝熱ブロックと、該伝熱ブロックに取付
けられる吸熱部材とからなり、前記熱電モジュールと前
記伝熱ブロックは前記伝熱ブロックと前記熱電モジュー
ルの側面部と前記放熱部材の内面にかかって取付けられ
るカバーにより覆われた状態に一体にユニット化され組
み立てられることを特徴とする。
【００１８】前記熱電モジュールと前記伝熱ブロック、
前記熱電モジュールと前記放熱部材、それから前記伝熱
ブロックと前記吸熱部材との間には電熱接着剤が塗布さ
れ接着される。
【００１９】前記熱電モジュールが外気から完全に密閉
できるよう前記カバーと前記伝熱ブロックの側面部の間
には第１シール部材が取付けられ、前記カバーと前記放
熱部材の内面との間には第２シール部材が取付けられ
る。第１シール部材と第２シール部材はエポキシ樹脂材
質にすれば良い。
【００２０】前記伝熱ブロックの側面部には係止爪と凹
溝が形成されており、前記カバーの先端部には内側に延
びた係止突起が形成されており、前記第１シール部材が
前記係止爪と前記凹溝に塗布された状態で前記カバーの
係止突起を前記伝熱ブロックの係止爪に係合させる。
【００２１】また、前記放熱部材の内面に結合される前
記カバーの後端部には外側に延びたフランジ部が形成さ
れており、該フランジ部の各面には一定間隔離隔された
一対のリブが形成されており、前記カバーは前記リブの
間に結合されるそれぞれのボルトにより前記放熱部材に
締結させる。
【００２２】前記熱電モジュールに連結された電線は前
記カバーと前記放熱部材との間で被覆のない状態に前記
第２シール部材により含浸させる。
【００２３】
【発明の実施の形態】以下、添付した図面に基づき本発
明に係る望ましい実施形態を説明する。図２及び図３は
本発明の第１実施形態による熱電モジュールを用いた冷
却及び加熱装置を示した図であって、図２は縦断面図で
あり、図３は図２の線ＩＩＩ−ＩＩＩに沿って取られた
断面図である。
【００２４】図２に示した通り、本発明に係る熱電モジ
ュールを用いた冷却及び加熱装置は、熱電モジュール２
０と、熱電モジュール２０の放熱側に接触して配される
放熱部材２１と、熱電モジュール２０の吸熱側に接触し
て配される伝熱ブロック２２と、伝熱ブロック２２を挟
んで熱電モジュール２０の吸熱側に連結される吸熱部材
２３と、を備える。
【００２５】熱電モジュール２０と放熱部材２１との間
と熱電モジュール２０と伝熱ブロック２２との間、それ
から伝熱ブロック２２と吸熱部材２３との間には、電熱
接着剤２４が塗布され前記要素の接触面を伝熱可能な状
態に接着する。前記電熱接着剤２４は望ましくはオイル
に伝導性粉末を添加して作られる。
【００２６】また、熱電モジュール２０を外部と遮断さ
せると同時に、熱電モジュール２０と伝熱ブロック２
２、それから放熱部材２１を一つのユニットにして作製
できるようにするため、伝熱ブロック２２と熱電モジュ
ール２０の側面部を包むカバー２５が設けられる。ま
た、熱電モジュール２０を外気と完全に遮断させるため
に伝熱ブロック２２とカバー２５との間には第１シール
部材２６が塗布されて取付けられ、放熱部材２１とカバ
ー２５との間には第２シール部材２７が塗布され取付け
られる。
【００２７】カバー２５と第１シール部材２６を容易か
つ堅固に取付けるために伝熱ブロック２２の側面部には
係止爪２２ａと凹溝２２ｂが形成されており、前記第１
シール部材２６は前記係止爪２２ａと凹溝２２ｂを含む
伝熱ブロック２２の側面部に塗布され結合され、カバー
２５の先端部には伝熱ブロック２２に向かって内側に一
体に延設された係止突起２５ａが形成され、カバー２５
の先端部は前記係止突起２５ａを前記係止爪２２ａに係
着させる。
【００２８】また、その先端に係止突起２５ａが形成さ
れたカバー２５の後端部には外向きに一体に延設され、
ボルトホールの設けられているフランジ部２５ｂが形成
されており、該フランジ部２５ｂと放熱部材２１との間
に第２シール部材２７が置かれる。
【００２９】従って、放熱部材２１はフランジ部２５ｂ
に形成されたボルトホールを通して第２シール部材２７
を貫通して放熱部材２１に締結されるボルト３１により
カバー２５に堅固に締結される。また、強度を増大させ
るためにカバー２５のフランジ部２５ｂにはリブ２５ｃ
が設けられている。
【００３０】熱電モジュール２０に電流を供給するため
の一対の電線２８は第２シール部材２７に含浸された状
態にカバー２５の外部に露出されている。
【００３１】放熱部材２１と同じく、吸熱部材２３も複
数のボルト３２により伝熱ブロック２２にボルト締結さ
れ、カバー２５と吸熱部材２３の内面との間の空隙には
シリコーンのようなシーリング２９が取付けられる。
【００３２】前述したように構成された本発明の第１実
施形態による熱電モジュールを用いた冷却及び加熱装置
は、冷却空間１(第１空間)と加熱空間２(第２空間)との
間を分離させる分離壁３に設けられる。すなわち、分離
壁３の内部には熱電モジュール２０と伝熱ブロック２
２、それからカバー２５が置かれ、放熱部材２１はその
外面が加熱空間２に向くように配され、吸熱部材２３は
その外面が冷却空間１に向くように配される。
【００３３】吸熱部材２３と放熱部材２１の伝熱性を高
めるため吸熱部材２３と放熱部材２１の外面にはそれぞ
れ多数の伝熱フィン２３ａ、２１ａが形成されている。
図示していないが、熱交換を一層効率よくなされるよう
にするため吸熱部材２３と放熱部材２１に隣接してそれ
ぞれ一つの送風ファンを設けることもできる。
【００３４】分離壁３は冷却空間１に置かれた内床３ａ
と、加熱空間２に置かれた外床３ｂ、それから本発明の
熱電モジュールを用いた冷却及び加熱装置が設けられた
状態で前記内床３ａと外床３ｂとの間に発泡されるウレ
タンフォームのような断熱部材３ｃよりなる。
【００３５】図３は熱電モジュール２０を密閉させるた
めに本発明に係るカバー２５が伝熱ブロック２２と放熱
部材２１にかかって結合されることを示した図である。
同図によれば、熱電モジュール２０の先端面には伝熱ブ
ロック２２が配され、熱電モジュール２０の側面部は第
１シール部材２６とカバー２５により外部と密閉され、
熱電モジュール２０の後端面は第２シール部材２７(図
２参照)を媒介としてカバー２５のフランジ部２５ｂに
より外部と密閉される構造よりなる。
【００３６】カバー２５と放熱部材２１のボルト３１に
よる結合構造を堅固にするため、フランジ部２５ｂの各
面には一対のリブ２５ｃが突出されていて、該リブ２５
ｃの間でボルト３１を締結させる。
【００３７】また、熱電モジュール２０と連結されカバ
ー２５のフランジ部２５ｂで被覆が剥がれた状態に第２
シール部材２７に含浸された一対の電線２８はカバー２
５の外側で外部電源とそれぞれ連結された一対の電線３
０と半田づけ３１により結合されることにより熱電モジ
ュール２０に電流を供給する。
【００３８】前述した通り、熱電モジュール２０に連結
された電線２８は被覆が剥がれた状態に第２シール部材
２７に含浸されて固定されるため、外部の電線３０を通
して水分が浸透されることを防止できるようになる。
【００３９】次いで、前述したように構成された本発明
に係る熱電モジュールを用いた冷却及び加熱装置におい
て、熱電モジュール２０と放熱部材２１、それから伝熱
ブロック２２がカバー２５と第１及び第２シール部材２
６、２７により一体にユニット化され作製される過程を
説明する。
【００４０】まず、熱電モジュール２０の放熱側と放熱
部材２１との間、それから熱電モジュール２０の吸熱側
と伝熱ブロック２２との間に電熱接着剤２４を塗布して
結合させる。次いで、係止爪２２ａと凹溝２２ｂが形成
されている伝熱ブロック２２の側面部に、例えばエポキ
シ樹脂で作られる第１シール部材２６を塗布させると同
時に、放熱部材２１の内面にはエポキシ樹脂で作られる
第２シール部材２７を塗布させる。
【００４１】次いで、強度が補強されるようガラス繊維
強化材が添加されたエポキシ樹脂で図２と図３に示した
形状で作られたカバー２５の係止突起２５ａが第１シー
ル部材２６が塗布された伝熱ブロック２２の係止爪２２
ａに係止されるようにし、カバー２５のフランジ部２５
ｂを第２シール部材２７が塗布された放熱部材２１に配
した状態で圧力ジグ(図示せず)でカバー２５を押えて一
定した組立圧力を維持させると共に、トルクドライバ
(図示せず)でボルト３１を締め付けてカバー２５と放熱
部材２１を結合させる。
【００４２】前述したような組立過程において、カバー
２５と伝熱ブロック２２、それからカバー２５と放熱部
材２１はそれぞれ第１シール部材２６と第２シール部材
２７が硬化されながら堅固に結合され、これにより熱電
モジュール２０は外気と完全に遮断される構造を有す
る。
【００４３】この際、圧力ジグによる組立圧力は熱電モ
ジュール２０が熱膨張または熱収縮時にも熱電モジュー
ル２０に最小限の応力が加えられるようにする大きさに
することが望ましい。
【００４４】前述したように組み立てられた状態で吸熱
部材２３を伝熱ブロック２２の先端面に複数のボルト３
２により締結すれば組立が仕上る。
【００４５】このように仕上げられた本発明の熱電モジ
ュールを用いた冷却及び加熱装置は、冷却空間１と加熱
空間２を区画させる分離壁３に配させた後、分離壁３の
内床３ａと外床３ｂとの間にウレタンフォームのような
断熱材３ｃを発泡すれば設置が済む。
【００４６】前述したように設けられた状態で電線２
８、３０を通して直流電流を印加すれば、伝熱ブロック
２２に結合された熱電モジュール２０の吸熱側は冷却さ
れ熱伝導により伝熱ブロック２２と吸熱部材２３が冷却
され、よって冷却空間１を低温に維持させる。かつ放熱
部材２１に結合された熱電モジュール２０の放熱側は温
度が上がって放熱部材２１を加熱させ、よって加熱空間
２が高温に維持される。
【００４７】図４は本発明の第２実施形態による熱電モ
ジュールを用いた冷却及び加熱装置を示した図である。
同図によれば、本発明の第２実施形態による装置は第１
実施形態の吸熱部材２３に対応する要素が金属材質で作
られた断熱壁３の内床３ａよりなって伝熱ブロック２２
と直接に接触した状態に結合されることを特徴とする。
従って、熱電モジュール２０の吸熱により冷却される伝
熱ブロック２２の熱伝導により金属材の内床３ａが直接
に冷却されることにより冷却空間１を冷却させる。前述
したように構成された放熱部材を除いた他の要素は第１
実施形態と同様に構成されるため、これ以上の説明は省
略する。
【００４８】図５は本発明の第３実施形態による熱電モ
ジュールを用いた冷却及び加熱装置を示した図である。
同図によれば、本発明の第３実施形態による装置は第１
実施形態の吸熱部材２３に対応する要素がその内部に冷
却流体４１を収容する冷却流体タンク４０とからなって
伝熱ブロック２２と結合されることを特徴とする。冷却
流体タンク４０の下部と上部にはそれぞれ冷却流体流出
口４０ａと冷却流体流入口４０ｂが形成されている。
【００４９】従って、熱電モジュール２０の吸熱により
冷却される伝熱ブロック２２の熱伝導により冷却流体タ
ンク４０に収容された冷却流体４１が冷却され、これに
より低温の冷却流体が冷却流体流出口４０ａを通して流
出され別設された熱交換器(図示せず)と送風ファン(図
示せず)により熱交換された後、再び冷却流体流入口４
０ｂを通して冷却流体タンク４０に流入される循環を行
うことにより冷却空間１を冷却させる。前述したように
構成されて作用する冷却流体タンク４０の構造を除いた
他の要素は第１実施形態と同様に構成されるので、これ
以上の説明は省略する。
【００５０】
【発明の効果】以上述べた通り、本発明に係る熱電モジ
ュールを用いた冷却及び加熱装置は、熱電モジュールと
該熱電モジュールに結合される放熱部材と伝熱ブロック
を一体にユニット化して組立てられるよう構成すること
により、製品の組立性を向上させ均一な性能を有する製
品を大量に生産できる効果を奏する。
【００５１】また、本発明に係る熱電モジュールを用い
た冷却及び加熱装置は熱電モジュールを外気と完全に遮
断させうる構造を提供することにより、水分浸透による
熱電モジュールの腐食を防止することができて熱電モジ
ュールの性能を持続的に維持させうると共に、寿命を延
せる効果を奏する。
【００５２】そして、本発明に係る熱電モジュールを用
いた冷却及び加熱装置は熱電モジュールと放熱部材が別
の部材なしで直接に結合される構造を有するので、熱抵
抗界面を最初化できて性能をさらにアップすることがで
きる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 従来の技術による熱電モジュールを用いた冷
却及び加熱装置の縦断面図である。
【図２】 本発明の第１実施形態による熱電モジュール
を用いた冷却及び加熱装置の構造を示した断面図であっ
て、吸熱部材が多数のフィンの形成された熱交換ブロッ
クよりなることを示した図である。
【図３】 図２の線ＩＩＩ−ＩＩＩに沿って取られた断
面図である。
【図４】 本発明の第２実施形態による熱電モジュール
を用いた冷却及び加熱装置の構造を示した縦断面図であ
って、吸熱部材が周囲空間を区画する金属材質の分離壁
よりなることを示す図である。
【図５】 本発明の第３実施形態による熱電モジュール
を用いた冷却及び加熱装置の構造を示した縦断面図であ
って、吸熱部材が冷却流体を収容する冷却流体タンクよ
りなることを示す図である。
【符号の説明】
２０ 熱電モジュール ２１ 放熱部材 ２２ 伝熱ブロック ２３、４０ 吸熱部材 ２４ 電熱接着剤 ２５ カバー ２６ 第１シール部材 ２７ 第２シール部材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｈ０１Ｌ 23/40 Ｈ０１Ｌ 35/34 35/34 23/36 Ｚ (72)発明者 李 洙一 大韓民国京畿道水原市八達區仁溪洞865− 10 ハギュンアパート10−402 Ｆターム(参考） 3L050 BC05 5F036 AA01 BA33 BB05 BC03

Claims (18)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 熱電モジュールと、該熱電モジュールの
    一面に取付けられる放熱部材と、前記熱電モジュールの
    他面に取付けられる伝熱ブロックと、該伝熱ブロックに
    取付けられる吸熱部材とからなり、 前記熱電モジュールと前記伝熱ブロックは、該伝熱ブロ
    ックと前記熱電モジュールの側面部と前記放熱部材の内
    面にかかって取付けられるカバーにより覆われた状態に
    一体にユニット化されて組み立てられることを特徴とす
    る熱電モジュールを用いた冷却及び加熱装置。
  2. 【請求項２】 前記熱電モジュールと前記伝熱ブロッ
    ク、前記熱電モジュールと前記放熱部材、前記伝熱ブロ
    ックと前記吸熱部材との間には電熱接着剤が塗布され接
    着されるようにすることを特徴とする請求項１に記載の
    熱電モジュールを用いた冷却及び加熱装置。
  3. 【請求項３】 前記熱電モジュールが外気から完全に密
    閉できるよう前記カバーと前記伝熱ブロックの側面部の
    間には第１シール部材が取付けられ、前記カバーと前記
    放熱部材の内面との間には第２シール部材が取付けられ
    ることを特徴とする請求項２に記載の熱電モジュールを
    用いた冷却及び加熱装置。
  4. 【請求項４】 前記第１及び第２シール部材はエポキシ
    樹脂で作られることを特徴とする請求項３に記載の熱電
    モジュールを用いた冷却及び加熱装置。
  5. 【請求項５】 前記伝熱ブロックの側面部には係止爪と
    凹溝が形成されており、前記カバーの先端部には内側に
    延びた係止突起が形成されており、前記第１シール部材
    が前記係止爪と前記凹溝に塗布された状態で前記カバー
    の係止突起が前記伝熱ブロックの係止爪に係合されるこ
    とを特徴とする請求項３に記載の熱電モジュールを用い
    た冷却及び加熱装置。
  6. 【請求項６】 前記放熱部材の内面に結合される前記カ
    バーの後端部には外側に延びたフランジ部が形成されて
    おり、該フランジ部の各面には一定間隔離隔された一対
    のリブが形成されており、前記カバーは前記リブの間に
    結合されるボルトにより前記放熱部材に締結されること
    を特徴とする請求項３に記載の熱電モジュールを用いた
    冷却及び加熱装置。
  7. 【請求項７】 前記熱電モジュールに連結された電線は
    前記カバーと前記放熱部材との間で被覆のない状態に前
    記第２シール部材により含浸されることを特徴とする請
    求項３に記載の熱電モジュールを用いた冷却及び加熱装
    置。
  8. 【請求項８】 前記放熱部材と熱電モジュールは互いに
    直接に取付けられ熱抵抗が減少されることを特徴とする
    請求項１に記載の熱電モジュールを用いた冷却及び加熱
    装置。
  9. 【請求項９】 前記カバーと熱電モジュール、それから
    前記伝熱ブロックはユニット構造を形成することを特徴
    とする請求項１に記載の熱電モジュールを用いた冷却及
    び加熱装置。
  10. 【請求項１０】 前記電熱接着剤はオイルに伝導性パウ
    ダーを添加して作られることを特徴とする請求項２に記
    載の熱電モジュールを用いた冷却及び加熱装置。
  11. 【請求項１１】 供給された電流により第１空間で熱を
    吸収し第２空間で熱を放出する熱電モジュールと、前記
    第１空間と前記熱電モジュールを覆うカバーで構成さ
    れ、 前記カバーは外部から前記熱電モジュールを完璧にシー
    ルすることを特徴とする熱電モジュールを用いた冷却及
    び加熱装置。
  12. 【請求項１２】 前記熱電モジュールは、外気と外部湿
    気から完全に密封されることを特徴とする請求項１１に
    記載の熱電モジュールを用いた冷却及び加熱装置。
  13. 【請求項１３】 前記冷却及び加熱装置は電気的に連結
    された一対の電線をさらに備え、前記一対の電線から被
    覆が除去されたまま前記カバーを貫通する部分はシール
    部材により含浸されることを特徴とする請求項１１に記
    載の熱電モジュールを用いた冷却及び加熱装置。
  14. 【請求項１４】 前記熱電モジュールの一面に取り付け
    られる放熱部材と、前記熱電モジュールの他面に取り付
    けられる伝熱ブロック、それから該伝熱ブロックに取り
    付けられる吸熱部材をさらに備えることを特徴とする請
    求項１１に記載の熱電モジュールを用いた冷却及び加熱
    装置。
  15. 【請求項１５】 前記熱電モジュールと伝熱ブロック、
    該熱電モジュールと放熱部材、それから前記伝熱ブロッ
    クと吸熱部材は電熱接着剤によりそれぞれ接着されるこ
    とを特徴とする請求項１４に記載の熱電モジュールを用
    いた冷却及び加熱装置。
  16. 【請求項１６】 供給される電流に応答して第１空間で
    吸熱し、第２空間に放熱する熱電モジュールと、 該熱電モジュールに電流を供給するための一対の絶縁電
    線と、 前記熱電モジュールを覆うカバーで構成され、 前記一対の絶縁電線は前記熱電モジュールに電流を供給
    するために前記カバーを貫通し、一つのシール部材が前
    記絶縁電線を密封するために前記一対の絶縁電線と前記
    カバーの周りに備えられ、前記一対の絶縁電線は前記熱
    電モジュールに湿気が浸透することを防止するために前
    記カバーを貫通する部分が絶縁されないまま形成される
    ことを特徴とする熱電モジュールを用いた冷却及び加熱
    装置。
  17. 【請求項１７】 前記熱電モジュールは外気と湿気から
    完全に密封されたことを特徴とする請求項１６に記載の
    熱電モジュールを用いた冷却及び加熱装置。
  18. 【請求項１８】熱電モジュールと、 該熱電モジュールの第１面に取付けられる放熱部材と、 前記熱電モジュールの第２面に取り付けられる伝熱ブロ
    ックと、 その下端と上端にそれぞれ冷却流体流出口と冷却流体流
    入口とから構成された冷却流体タンクと、 前記熱電モジュールの側面と前記伝熱ブロックと前記放
    熱部材の内側面の一部を固定的に覆うことにより前記熱
    電モジュールと伝熱ブロックを単一体に一体化するカバ
    ーを備えてなり、 前記冷却流体タンクは前記冷却流体流出口と前記冷却流
    体流入口を経て前記冷却流体タンクを通して循環する冷
    却流体を冷却させるために前記伝熱ブロックに取付けら
    れることを特徴とする熱電モジュールを用いた冷却及び
    加熱装置。
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