JP2003225681A - ボイラ排水の中和装置 - Google Patents
ボイラ排水の中和装置Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ボイラ排ガスを利用して、ボイラ排水を
効率的に中和することである。 【解決手段】 ボイラ排水をボイラ排ガスにより中和す
る装置であって、ボイラ排水へボイラ排ガスを加圧溶解
する加圧溶解手段５を備えたことを特徴としている。
効率的に中和することである。 【解決手段】 ボイラ排水をボイラ排ガスにより中和す
る装置であって、ボイラ排水へボイラ排ガスを加圧溶解
する加圧溶解手段５を備えたことを特徴としている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、アルカリ性のボ
イラ排水をボイラ排ガスにより中和する装置に関するも
のである。
イラ排水をボイラ排ガスにより中和する装置に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】アルカリ性のボイラ排水，たとえば水を
加熱して蒸気を発生させる蒸気ボイラの缶体内の缶水
は、給水される水の中に含まれている不純物，特に炭酸
イオン等の濃縮および分解により強アルカリ性となる。
近年、このような業務用の蒸気ボイラから排出するボイ
ラのブロー排水は、環境を守るために所定の排水処理を
行ってから工場外へ排出しなければならない。すなわ
ち、これらの排水作業の際には所定の排水基準に適合す
るように、中和処理を行う必要がある。この中和処理に
は、たとえば塩酸等による化学的中和処理もあるが、取
り扱い作業が危険である。一方、炭酸ガスをボイラ排水
に注入して中和処理する装置においては、炭酸ガスのコ
ストが高くランニングコストも多くなる。また、ボイラ
排ガスをボイラ排水に注入して中和処理する装置におい
ては、ボイラ排ガスの温度が高いので注入ポンプの寿命
が短い。その対策には、ボイラ排ガスを冷却してから前
記注入ポンプへ送る装置が必要であった。
加熱して蒸気を発生させる蒸気ボイラの缶体内の缶水
は、給水される水の中に含まれている不純物，特に炭酸
イオン等の濃縮および分解により強アルカリ性となる。
近年、このような業務用の蒸気ボイラから排出するボイ
ラのブロー排水は、環境を守るために所定の排水処理を
行ってから工場外へ排出しなければならない。すなわ
ち、これらの排水作業の際には所定の排水基準に適合す
るように、中和処理を行う必要がある。この中和処理に
は、たとえば塩酸等による化学的中和処理もあるが、取
り扱い作業が危険である。一方、炭酸ガスをボイラ排水
に注入して中和処理する装置においては、炭酸ガスのコ
ストが高くランニングコストも多くなる。また、ボイラ
排ガスをボイラ排水に注入して中和処理する装置におい
ては、ボイラ排ガスの温度が高いので注入ポンプの寿命
が短い。その対策には、ボイラ排ガスを冷却してから前
記注入ポンプへ送る装置が必要であった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】この発明が解決しよう
とする課題は、ボイラ排ガスを利用して、ボイラ排水を
効率的に中和することである。
とする課題は、ボイラ排ガスを利用して、ボイラ排水を
効率的に中和することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この発明は、前記課題を
解決するためになされたものであって、請求項１に記載
の発明は、ボイラ排水をボイラ排ガスにより中和する装
置であって、ボイラ排水へボイラ排ガスを加圧溶解する
加圧溶解手段を備えたことを特徴としている。
解決するためになされたものであって、請求項１に記載
の発明は、ボイラ排水をボイラ排ガスにより中和する装
置であって、ボイラ排水へボイラ排ガスを加圧溶解する
加圧溶解手段を備えたことを特徴としている。
【０００５】さらに、請求項２に記載の発明は、ボイラ
排水をボイラ排ガスにより中和する装置であって、ボイ
ラ排水へボイラ排ガスを加圧溶解する加圧溶解手段と、
加圧溶解して得られた処理水を貯留する貯留槽と、前記
処理水を前記貯留槽から前記加圧溶解手段へ循環させる
循環経路とを備えたことを特徴としている。
排水をボイラ排ガスにより中和する装置であって、ボイ
ラ排水へボイラ排ガスを加圧溶解する加圧溶解手段と、
加圧溶解して得られた処理水を貯留する貯留槽と、前記
処理水を前記貯留槽から前記加圧溶解手段へ循環させる
循環経路とを備えたことを特徴としている。
【０００６】
【発明の実施の形態】つぎに、この発明の実施の形態に
ついて説明すると、この発明は、アルカリ性のボイラ排
水，いわゆるブロー排水をボイラ排ガスに含まれる炭酸
ガスにより中和する処理装置において好適に実施され
る。すなわち、蒸気ボイラからのブロー排水のアルカリ
度をボイラ排ガスに含まれる炭酸ガスにより効率良く低
下させ，すなわち中和処理を行い、排水基準に適合した
処理水として排出するものである。
ついて説明すると、この発明は、アルカリ性のボイラ排
水，いわゆるブロー排水をボイラ排ガスに含まれる炭酸
ガスにより中和する処理装置において好適に実施され
る。すなわち、蒸気ボイラからのブロー排水のアルカリ
度をボイラ排ガスに含まれる炭酸ガスにより効率良く低
下させ，すなわち中和処理を行い、排水基準に適合した
処理水として排出するものである。
【０００７】まず、第一の実施の形態について説明する
と、この第一の形態における中和装置は、ボイラのブロ
ー排水を導く排水配管と、中和処理に使用するボイラ排
ガスの供給配管とを備え、さらに前記排水配管から供給
されるブロー排水と、前記供給配管から供給されるボイ
ラ排ガスとの両者を吸引して混合する加圧溶解手段を備
えている。ここにおいて、前記加圧溶解手段としては、
水封式真空ポンプ，自吸式ポンプ等がある。
と、この第一の形態における中和装置は、ボイラのブロ
ー排水を導く排水配管と、中和処理に使用するボイラ排
ガスの供給配管とを備え、さらに前記排水配管から供給
されるブロー排水と、前記供給配管から供給されるボイ
ラ排ガスとの両者を吸引して混合する加圧溶解手段を備
えている。ここにおいて、前記加圧溶解手段としては、
水封式真空ポンプ，自吸式ポンプ等がある。
【０００８】前記水封式真空ポンプは、気体を吸引する
吸引口と、封水を取り入れる封水入口と、気体と封水の
混合物を吐き出す吐出口とを備えており、前記吸引口へ
前記供給配管が接続され、前記封水入口へ前記排水配管
が接続されている。
吸引口と、封水を取り入れる封水入口と、気体と封水の
混合物を吐き出す吐出口とを備えており、前記吸引口へ
前記供給配管が接続され、前記封水入口へ前記排水配管
が接続されている。
【０００９】前記水封式真空ポンプを用いた中和装置の
作用について説明する。ブロー排水とボイラ排ガスとの
両者は、前記封水入口および前記吸引口からそれぞれ前
記水封式真空ポンプ内へ導入される。前記水封式真空ポ
ンプ内において、前記両者が混合された流体は、前記水
封式真空ポンプの吐出口まで流れるときの圧力抵抗の損
失，すなわち圧損分だけ加圧された状態となる。したが
って、前記水封式真空ポンプ内において、ボイラ排ガス
は、加圧されることにより、ブロー排水の中へ溶解す
る。すなわち、前記封水入口から導入したブロー排水中
へ前記吸引口から吸引したボイラ排ガスを前記水封式真
空ポンプ内で混合，すなわち加圧しながら混合すること
により、前記両者を効率良く接触させ、ブロー排水への
ボイラ排ガスの溶解効率を向上させる。そして、加圧溶
解して得られた処理水を前記吐出口から排出する。
作用について説明する。ブロー排水とボイラ排ガスとの
両者は、前記封水入口および前記吸引口からそれぞれ前
記水封式真空ポンプ内へ導入される。前記水封式真空ポ
ンプ内において、前記両者が混合された流体は、前記水
封式真空ポンプの吐出口まで流れるときの圧力抵抗の損
失，すなわち圧損分だけ加圧された状態となる。したが
って、前記水封式真空ポンプ内において、ボイラ排ガス
は、加圧されることにより、ブロー排水の中へ溶解す
る。すなわち、前記封水入口から導入したブロー排水中
へ前記吸引口から吸引したボイラ排ガスを前記水封式真
空ポンプ内で混合，すなわち加圧しながら混合すること
により、前記両者を効率良く接触させ、ブロー排水への
ボイラ排ガスの溶解効率を向上させる。そして、加圧溶
解して得られた処理水を前記吐出口から排出する。
【００１０】一方、前記自吸式ポンプは、気体と液体と
をともに吸引する吸込口と、気体と液体の混合物を吐き
出す吐出口とを備えており、前記吸込口へ前記供給配管
と前記排水配管とが接続されている。
をともに吸引する吸込口と、気体と液体の混合物を吐き
出す吐出口とを備えており、前記吸込口へ前記供給配管
と前記排水配管とが接続されている。
【００１１】前記自吸式ポンプを用いた中和装置の作用
について説明する。前記自吸式ポンプは、前記吸込口か
らボイラ排ガスとブロー排水との両者を同時に吸引し、
この自吸式ポンプ内部で前記両者をともに混合しながら
加圧することにより、前記両者を効率良く接触させ、ブ
ロー排水へのボイラ排ガスの溶解効率を向上させる。そ
して、加圧溶解して得られた処理水を前記吐出口から排
出する。
について説明する。前記自吸式ポンプは、前記吸込口か
らボイラ排ガスとブロー排水との両者を同時に吸引し、
この自吸式ポンプ内部で前記両者をともに混合しながら
加圧することにより、前記両者を効率良く接触させ、ブ
ロー排水へのボイラ排ガスの溶解効率を向上させる。そ
して、加圧溶解して得られた処理水を前記吐出口から排
出する。
【００１２】以上のように、ボイラ排ガスを利用して、
ボイラ排ガスの中に含まれている炭酸ガスをブロー排水
の中へ溶解させることにより、ブロー排水，すなわちボ
イラ排水を効率的に中和することができる。
ボイラ排ガスの中に含まれている炭酸ガスをブロー排水
の中へ溶解させることにより、ブロー排水，すなわちボ
イラ排水を効率的に中和することができる。
【００１３】つぎに、第二の実施の形態について説明す
ると、この形態は、前記第一の実施の形態の変形例であ
り、ブロー排水へボイラ排ガスを加圧溶解する加圧溶解
手段と、加圧溶解して得られた処理水を貯留する貯留槽
と、前記処理水を前記貯留槽から前記加圧溶解手段へ循
環させる循環経路とを備えている。
ると、この形態は、前記第一の実施の形態の変形例であ
り、ブロー排水へボイラ排ガスを加圧溶解する加圧溶解
手段と、加圧溶解して得られた処理水を貯留する貯留槽
と、前記処理水を前記貯留槽から前記加圧溶解手段へ循
環させる循環経路とを備えている。
【００１４】前記貯留槽は、前記吐出口と接続されてお
り、前記処理水を貯留する。ここにおいて、前記貯留槽
は、実施に応じ、前記処理水の冷却手段を備えることも
好適である。そして、前記貯留槽には、前記処理水の水
質や温度をチェックした後排水する排出配管が接続され
ている。
り、前記処理水を貯留する。ここにおいて、前記貯留槽
は、実施に応じ、前記処理水の冷却手段を備えることも
好適である。そして、前記貯留槽には、前記処理水の水
質や温度をチェックした後排水する排出配管が接続され
ている。
【００１５】このような構成の中和装置の作用について
説明する。まず、前記加圧溶解手段により、ブロー排水
中へボイラ排ガスを吸引混合する。つぎに、加圧溶解し
て得られた処理水を前記貯留槽へ貯留する。ここで、よ
り完全に中和するため、前記貯留槽内の前記処理水を再
度ボイラ排ガスと接触させる。この再度の接触は、前記
循環経路を用いて前記処理水を前記貯留槽から前記加圧
溶解手段へ循環させることにより行う。そして、ブロー
排水とボイラ排ガスとを繰返し接触させることにより、
ブロー排水中へのボイラ排ガスの溶解効率を向上させ
る。
説明する。まず、前記加圧溶解手段により、ブロー排水
中へボイラ排ガスを吸引混合する。つぎに、加圧溶解し
て得られた処理水を前記貯留槽へ貯留する。ここで、よ
り完全に中和するため、前記貯留槽内の前記処理水を再
度ボイラ排ガスと接触させる。この再度の接触は、前記
循環経路を用いて前記処理水を前記貯留槽から前記加圧
溶解手段へ循環させることにより行う。そして、ブロー
排水とボイラ排ガスとを繰返し接触させることにより、
ブロー排水中へのボイラ排ガスの溶解効率を向上させ
る。
【００１６】以上のように、前記処理水を循環させてブ
ロー排水へのボイラ排ガスの溶解効率をより一層向上さ
せることにより、ボイラ排ガスを利用して、ブロー排
水，すなわちボイラ排水を効率的に中和することができ
る。
ロー排水へのボイラ排ガスの溶解効率をより一層向上さ
せることにより、ボイラ排ガスを利用して、ブロー排
水，すなわちボイラ排水を効率的に中和することができ
る。
【００１７】
【実施例】以下、この発明の具体的実施例について、図
面に基づいて詳細に説明する。図１は、この発明を実施
する中和装置を説明する概略的な説明図である。
面に基づいて詳細に説明する。図１は、この発明を実施
する中和装置を説明する概略的な説明図である。
【００１８】図１において、この発明を実施する中和装
置１は、蒸気ボイラ２からのブロー排水のアルカリ度を
ボイラ排ガスに含まれる炭酸ガスにより中和処理を行
い、排水基準に適合した処理水として排出するものであ
る。
置１は、蒸気ボイラ２からのブロー排水のアルカリ度を
ボイラ排ガスに含まれる炭酸ガスにより中和処理を行
い、排水基準に適合した処理水として排出するものであ
る。
【００１９】前記中和装置１は、前記蒸気ボイラ２のブ
ロー排水を導く排水配管３と、中和処理に使用するボイ
ラ排ガスの供給配管４とを備え、さらに前記排水配管３
から供給されるブロー排水と、前記供給配管４から供給
されるボイラ排ガスとの両者を吸引して混合する加圧溶
解手段である水封式真空ポンプ５と、前記中和装置１の
制御を行う制御器６とを備えている。さらに、前記中和
装置１は、加圧溶解して得られた処理水を貯留する貯留
槽７と、前記処理水を前記貯留槽７から前記水封式真空
ポンプ５へ循環させる循環経路８とを備えている。
ロー排水を導く排水配管３と、中和処理に使用するボイ
ラ排ガスの供給配管４とを備え、さらに前記排水配管３
から供給されるブロー排水と、前記供給配管４から供給
されるボイラ排ガスとの両者を吸引して混合する加圧溶
解手段である水封式真空ポンプ５と、前記中和装置１の
制御を行う制御器６とを備えている。さらに、前記中和
装置１は、加圧溶解して得られた処理水を貯留する貯留
槽７と、前記処理水を前記貯留槽７から前記水封式真空
ポンプ５へ循環させる循環経路８とを備えている。
【００２０】前記蒸気ボイラ２は、燃料を燃焼させた排
ガスを屋外へ排気する排気筒９を備えており、排ガスの
一部を取り出すように、前記排気筒９と前記供給配管４
が接続されている。前記蒸気ボイラ２は、給水ポンプ
（図示省略）を備えた給水配管１０と接続されており、
さらに底部で前記排水配管３と接続されている。この排
水配管３は、ブロー制御弁１１を介して、前記貯留槽７
の底部と接続されている。
ガスを屋外へ排気する排気筒９を備えており、排ガスの
一部を取り出すように、前記排気筒９と前記供給配管４
が接続されている。前記蒸気ボイラ２は、給水ポンプ
（図示省略）を備えた給水配管１０と接続されており、
さらに底部で前記排水配管３と接続されている。この排
水配管３は、ブロー制御弁１１を介して、前記貯留槽７
の底部と接続されている。
【００２１】前記水封式真空ポンプ５は、排ガスを吸引
する吸引口１２と、封水を取り入れる封水入口１３と、
排ガスとブロー排水の混合物を吐き出す吐出口１４とを
備えており、前記吸引口１２へ前記供給配管４が接続さ
れている。前記封水入口１３は、前記循環経路８と接続
されている。ここにおいて、前記封水入口１３は、前記
循環経路８，前記貯留槽７を介して、前記排水配管３と
接続されている。前記吐出口１４は、吐出配管１５を介
して、前記貯留槽７内に配置されている噴出部１６と接
続されている。この噴出部１６は、多数の噴出孔（符号
省略）を備えており、加圧溶解された処理水を前記貯留
槽７内へ噴出する。
する吸引口１２と、封水を取り入れる封水入口１３と、
排ガスとブロー排水の混合物を吐き出す吐出口１４とを
備えており、前記吸引口１２へ前記供給配管４が接続さ
れている。前記封水入口１３は、前記循環経路８と接続
されている。ここにおいて、前記封水入口１３は、前記
循環経路８，前記貯留槽７を介して、前記排水配管３と
接続されている。前記吐出口１４は、吐出配管１５を介
して、前記貯留槽７内に配置されている噴出部１６と接
続されている。この噴出部１６は、多数の噴出孔（符号
省略）を備えており、加圧溶解された処理水を前記貯留
槽７内へ噴出する。
【００２２】前記貯留槽７は、前記給水配管１０と接続
されている熱交換器１７を内蔵している。この熱交換器
１７は、前記処理水を給水と熱交換して冷却する。前記
貯留槽７は、前記処理水の排出を制御する排出制御弁１
８および排出配管１９を備えるとともに、オーバーフロ
ー配管２０を備えている。さらに、前記貯留槽７は、前
記処理水の性状をチェックするため、ｐＨセンサ２１と
温度センサ２２とをそれぞれ備えている。
されている熱交換器１７を内蔵している。この熱交換器
１７は、前記処理水を給水と熱交換して冷却する。前記
貯留槽７は、前記処理水の排出を制御する排出制御弁１
８および排出配管１９を備えるとともに、オーバーフロ
ー配管２０を備えている。さらに、前記貯留槽７は、前
記処理水の性状をチェックするため、ｐＨセンサ２１と
温度センサ２２とをそれぞれ備えている。
【００２３】前記制御器６は、回線２３を介して、前記
水封式真空ポンプ５，前記ブロー制御弁１１，前記排出
制御弁１８，前記ｐＨセンサ２１および前記温度センサ
２２とそれぞれ接続されている。
水封式真空ポンプ５，前記ブロー制御弁１１，前記排出
制御弁１８，前記ｐＨセンサ２１および前記温度センサ
２２とそれぞれ接続されている。
【００２４】前記構成の前記中和装置１の作用について
説明する。まず、前記蒸気ボイラ２の缶水のブローが必
要となると、前記制御器６は、前記ブロー制御弁１１を
開として、前記貯留槽７内へ所定の水位となるまでブロ
ー排水を貯留する。つぎに、前記制御器６は、前記蒸気
ボイラ２が燃焼しているとき、前記水封式真空ポンプ５
を作動させる。すると、ブロー排水と排ガスとの両者
は、前記封水入口１３および前記吸引口１２からそれぞ
れ前記水封式真空ポンプ５内へ導入される。前記水封式
真空ポンプ内５において、前記両者が混合された流体
は、前記吐出口１４まで流れるときの圧力抵抗の損失，
すなわち圧損分だけ加圧された状態となる。したがっ
て、前記水封式真空ポンプ５内において、排ガスは、加
圧されることにより、ブロー排水の中へ溶解する。そし
て、加圧溶解して得られた処理水を前記吐出口１４から
前記貯留槽７内へ導入し、前記噴出部１６の多数の噴出
孔から前記貯留槽７内へ噴出する。そして、前記処理水
の水質，すなわちｐＨ値や温度を前記両センサ２１，２
２によりチェックした後、前記排出制御弁１８を開とし
て排水する。
説明する。まず、前記蒸気ボイラ２の缶水のブローが必
要となると、前記制御器６は、前記ブロー制御弁１１を
開として、前記貯留槽７内へ所定の水位となるまでブロ
ー排水を貯留する。つぎに、前記制御器６は、前記蒸気
ボイラ２が燃焼しているとき、前記水封式真空ポンプ５
を作動させる。すると、ブロー排水と排ガスとの両者
は、前記封水入口１３および前記吸引口１２からそれぞ
れ前記水封式真空ポンプ５内へ導入される。前記水封式
真空ポンプ内５において、前記両者が混合された流体
は、前記吐出口１４まで流れるときの圧力抵抗の損失，
すなわち圧損分だけ加圧された状態となる。したがっ
て、前記水封式真空ポンプ５内において、排ガスは、加
圧されることにより、ブロー排水の中へ溶解する。そし
て、加圧溶解して得られた処理水を前記吐出口１４から
前記貯留槽７内へ導入し、前記噴出部１６の多数の噴出
孔から前記貯留槽７内へ噴出する。そして、前記処理水
の水質，すなわちｐＨ値や温度を前記両センサ２１，２
２によりチェックした後、前記排出制御弁１８を開とし
て排水する。
【００２５】ここで、より完全に中和するため、前記貯
留槽７内の前記処理水を再度排ガスと接触させることも
好適である。この再度の接触は、前記循環経路８を用い
て前記処理水を前記貯留槽７から前記水封式真空ポンプ
５へ循環させることにより行う。そして、ブロー排水と
排ガスとを繰返し接触させることにより、ブロー排水中
への排ガスの溶解効率を向上させる。これにより、前記
処理水を循環させて、ブロー排水への排ガスの溶解効率
をより一層向上させる。
留槽７内の前記処理水を再度排ガスと接触させることも
好適である。この再度の接触は、前記循環経路８を用い
て前記処理水を前記貯留槽７から前記水封式真空ポンプ
５へ循環させることにより行う。そして、ブロー排水と
排ガスとを繰返し接触させることにより、ブロー排水中
への排ガスの溶解効率を向上させる。これにより、前記
処理水を循環させて、ブロー排水への排ガスの溶解効率
をより一層向上させる。
【００２６】
【発明の効果】以上のように、ボイラ排ガスを利用し
て、ボイラ排水を効率的に中和することができる。
て、ボイラ排水を効率的に中和することができる。
【図１】中和装置を説明する概略的な説明図である。
５ 水封式真空ポンプ（加圧溶解手段）
７ 貯留槽
８ 循環経路
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考）
Ｃ０２Ｆ 1/66 Ｃ０２Ｆ 1/66 ５３０Ｌ
５３０Ｑ
(72)発明者 田中 収
愛媛県松山市堀江町７番地 株式会社三浦
研究所内
(72)発明者 新藤 貴志
愛媛県松山市堀江町７番地 株式会社三浦
研究所内
Claims (2)
- 【請求項１】 ボイラ排水をボイラ排ガスにより中和す
る装置であって、ボイラ排水へボイラ排ガスを加圧溶解
する加圧溶解手段５を備えたことを特徴とする中和装
置。 - 【請求項２】 ボイラ排水をボイラ排ガスにより中和す
る装置であって、ボイラ排水へボイラ排ガスを加圧溶解
する加圧溶解手段５と、加圧溶解して得られた処理水を
貯留する貯留槽７と、前記処理水を前記貯留槽７から前
記加圧溶解手段５へ循環させる循環経路８とを備えたこ
とを特徴とする中和装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002030195A JP2003225681A (ja) | 2002-02-07 | 2002-02-07 | ボイラ排水の中和装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002030195A JP2003225681A (ja) | 2002-02-07 | 2002-02-07 | ボイラ排水の中和装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003225681A true JP2003225681A (ja) | 2003-08-12 |
Family
ID=27750334
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002030195A Pending JP2003225681A (ja) | 2002-02-07 | 2002-02-07 | ボイラ排水の中和装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003225681A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006167616A (ja) * | 2004-12-16 | 2006-06-29 | Miura Co Ltd | 中和装置 |
| JP2006192386A (ja) * | 2005-01-14 | 2006-07-27 | Miura Co Ltd | 中和装置 |
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-
2002
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