JP2003222224A - 駆動装置及びトナー補給装置 - Google Patents
駆動装置及びトナー補給装置Info
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- JP2003222224A JP2003222224A JP2002018312A JP2002018312A JP2003222224A JP 2003222224 A JP2003222224 A JP 2003222224A JP 2002018312 A JP2002018312 A JP 2002018312A JP 2002018312 A JP2002018312 A JP 2002018312A JP 2003222224 A JP2003222224 A JP 2003222224A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 円滑に連続回転運動を間欠的な回転運動に変
換するすることができ、特に、従来に比べ切換時の衝
撃、騒音等を防止できる。 【解決手段】 基板に形成した第１軸に対し回動自在の
第１駆動歯車と、前記基板に形成した第２軸に対し回動
自在で前記第１駆動歯車と全周で噛合する摩擦歯車と、
前記第２軸に対し回動自在で、前記第１駆動歯車と噛合
し歯車の一部に欠け歯を有する第１従動歯車と、前記第
１駆動歯車と前記第１従動歯車とが非噛合状態時には前
記摩擦歯車と前記第１従動歯車とを一体で回転するよう
に圧接する圧接手段と、前記第１駆動歯車と前記第１従
動歯車とが非噛合状態時に前記第１従動歯車の回転を停
止または解除する停止解除手段と、を備えたことを特徴
とする駆動装置。
換するすることができ、特に、従来に比べ切換時の衝
撃、騒音等を防止できる。 【解決手段】 基板に形成した第１軸に対し回動自在の
第１駆動歯車と、前記基板に形成した第２軸に対し回動
自在で前記第１駆動歯車と全周で噛合する摩擦歯車と、
前記第２軸に対し回動自在で、前記第１駆動歯車と噛合
し歯車の一部に欠け歯を有する第１従動歯車と、前記第
１駆動歯車と前記第１従動歯車とが非噛合状態時には前
記摩擦歯車と前記第１従動歯車とを一体で回転するよう
に圧接する圧接手段と、前記第１駆動歯車と前記第１従
動歯車とが非噛合状態時に前記第１従動歯車の回転を停
止または解除する停止解除手段と、を備えたことを特徴
とする駆動装置。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は駆動装置および該駆
動装置を用いた画像形成装置におけるトナー補給装置に
関する。
動装置を用いた画像形成装置におけるトナー補給装置に
関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、連続回転する運動を必要な時
のみ間欠的に回転する運動に変換する駆動装置が知られ
ている。従来の一例を図面を参照して説明する。図８は
従来例の駆動装置の構成を示す図である。
のみ間欠的に回転する運動に変換する駆動装置が知られ
ている。従来の一例を図面を参照して説明する。図８は
従来例の駆動装置の構成を示す図である。
【０００３】この駆動装置は、基板４３１に形成した第
１軸４４２に対し回動自在の第１駆動歯車４４１を設
け、第２軸４５２に対し回動自在で、歯車の一部に欠け
歯を有し、第１駆動歯車４４１と噛合する第１従動歯車
４６０ａを設け、第１駆動歯車４４１と第１従動歯車４
６０ａとが非噛合状態時に、第１従動歯車４６０ａにバ
ネ４９６の一端を設けてバネ力により第１従動歯車４６
０ａを回転するようにした装置が知られている。
１軸４４２に対し回動自在の第１駆動歯車４４１を設
け、第２軸４５２に対し回動自在で、歯車の一部に欠け
歯を有し、第１駆動歯車４４１と噛合する第１従動歯車
４６０ａを設け、第１駆動歯車４４１と第１従動歯車４
６０ａとが非噛合状態時に、第１従動歯車４６０ａにバ
ネ４９６の一端を設けてバネ力により第１従動歯車４６
０ａを回転するようにした装置が知られている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、第１従
動歯車４６０ａがバネ４９６のバネ力により第１駆動歯
車４４１と噛合する際に、歯同士の衝突を起こし、雑音
を発生し、第１従動歯車４６０ａの回転速度むらがでや
すいといった問題がある。
動歯車４６０ａがバネ４９６のバネ力により第１駆動歯
車４４１と噛合する際に、歯同士の衝突を起こし、雑音
を発生し、第１従動歯車４６０ａの回転速度むらがでや
すいといった問題がある。
【０００５】本発明は、上記の課題に鑑みなされたもの
で、連続回転駆動を間欠回転駆動に円滑に変換する駆動
装置および該駆動装置を用いたトナー補給装置を提供す
ることにある。
で、連続回転駆動を間欠回転駆動に円滑に変換する駆動
装置および該駆動装置を用いたトナー補給装置を提供す
ることにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の目的は下記の手段
のいずれかにより達成できる。
のいずれかにより達成できる。
【０００７】（１）基板に形成した第１軸に対し回動自
在の第１駆動歯車と、前記基板に形成した第２軸に対し
回動自在で前記第１駆動歯車と全周で噛合する摩擦歯車
と、前記第２軸に対し回動自在で、前記第１駆動歯車と
噛合し歯車の一部に欠け歯を有する第１従動歯車と、前
記第１駆動歯車と前記第１従動歯車とが非噛合状態時に
は前記摩擦歯車と前記第１従動歯車とを一体で回転する
ように圧接する圧接手段と、前記第１駆動歯車と前記第
１従動歯車とが非噛合状態時に前記第１従動歯車の回転
を停止または解除する停止解除手段と、を備えたことを
特徴とする駆動装置。
在の第１駆動歯車と、前記基板に形成した第２軸に対し
回動自在で前記第１駆動歯車と全周で噛合する摩擦歯車
と、前記第２軸に対し回動自在で、前記第１駆動歯車と
噛合し歯車の一部に欠け歯を有する第１従動歯車と、前
記第１駆動歯車と前記第１従動歯車とが非噛合状態時に
は前記摩擦歯車と前記第１従動歯車とを一体で回転する
ように圧接する圧接手段と、前記第１駆動歯車と前記第
１従動歯車とが非噛合状態時に前記第１従動歯車の回転
を停止または解除する停止解除手段と、を備えたことを
特徴とする駆動装置。
【０００８】（２）画像形成装置におけるトナーを補給
する装置に前記（１）に記載の駆動装置を用いたことを
特徴とするトナー補給装置。
する装置に前記（１）に記載の駆動装置を用いたことを
特徴とするトナー補給装置。
【０００９】
【発明の実施の形態】最初に、本発明のトナー補給装置
を有する画像形成装置について説明する。図１はトナー
補給装置を有する画像形成装置の断面構成図である。
を有する画像形成装置について説明する。図１はトナー
補給装置を有する画像形成装置の断面構成図である。
【００１０】画像形成装置１００の上部には、原稿Ｇが
載置される原稿載置板１０１が設けられている。この原
稿Ｇは、露光ランプ１１０と一体に移動するミラー１１
１と、このミラー１１１の移動距離の半分を移動するＶ
型に構成されたミラー１１２，１１３と、結像レンズ１
１４と、ＣＣＤ１１５とで読み取られる。
載置される原稿載置板１０１が設けられている。この原
稿Ｇは、露光ランプ１１０と一体に移動するミラー１１
１と、このミラー１１１の移動距離の半分を移動するＶ
型に構成されたミラー１１２，１１３と、結像レンズ１
１４と、ＣＣＤ１１５とで読み取られる。
【００１１】ドラム状の感光体１０２の外周には、帯電
器１０３、現像器１０４、転写器１０５、分離器１０
６、クリーニング装置１０７が各々動作順に配置されて
いる。そして現像器１０４にはトナー容器４０２やトナ
ーの補給手段４１１から成るトナー補給装置４００が連
結され消費に見合うトナーが安定して補給されるように
してある。
器１０３、現像器１０４、転写器１０５、分離器１０
６、クリーニング装置１０７が各々動作順に配置されて
いる。そして現像器１０４にはトナー容器４０２やトナ
ーの補給手段４１１から成るトナー補給装置４００が連
結され消費に見合うトナーが安定して補給されるように
してある。
【００１２】ＣＣＤ１１５で読み取られたデジタル画像
データは、図示しないレーザから出射されるレーザ光に
重畳され、ポリゴンミラー１１６により走査される。走
査されたレーザ光は、ミラー１１７，１１８により反射
され、ｆθレンズ１１９、シリンドリカルレンズ１２
０、ミラー１２１を介して、感光層面に帯電器１０３で
電荷が付与された感光体１０２を露光し、静電潜像を形
成する。
データは、図示しないレーザから出射されるレーザ光に
重畳され、ポリゴンミラー１１６により走査される。走
査されたレーザ光は、ミラー１１７，１１８により反射
され、ｆθレンズ１１９、シリンドリカルレンズ１２
０、ミラー１２１を介して、感光層面に帯電器１０３で
電荷が付与された感光体１０２を露光し、静電潜像を形
成する。
【００１３】次に、現像器１０４で静電潜像を現像し、
感光体１０２の感光層面にトナー画像による可視像を形
成する。
感光体１０２の感光層面にトナー画像による可視像を形
成する。
【００１４】更に、画像形成装置１００の下方位置に
は、上下方向に両面複写用給紙ユニット１３０と、給紙
ユニット１４０，１５０及び１６０とが配置されてお
り、給紙ユニット１４０，１５０及び１６０には通常、
異なるサイズの記録媒体としての用紙Ｐが収納されてい
る。
は、上下方向に両面複写用給紙ユニット１３０と、給紙
ユニット１４０，１５０及び１６０とが配置されてお
り、給紙ユニット１４０，１５０及び１６０には通常、
異なるサイズの記録媒体としての用紙Ｐが収納されてい
る。
【００１５】例えば、給紙ユニット１４０内に収納され
た用紙Ｐが選択されると、用紙Ｐを給紙ローラ１４１に
て１枚のみ給紙し、この用紙Ｐを搬送ローラ１４２によ
り搬送する。
た用紙Ｐが選択されると、用紙Ｐを給紙ローラ１４１に
て１枚のみ給紙し、この用紙Ｐを搬送ローラ１４２によ
り搬送する。
【００１６】同様にして、給紙ユニット１５０又は１６
０内に収納された用紙Ｐが選択されると、用紙Ｐを給紙
ローラ１５１又は１６１にて１枚のみ給紙し、この用紙
Ｐを搬送ローラ１５２又は１６２等により搬送する。
０内に収納された用紙Ｐが選択されると、用紙Ｐを給紙
ローラ１５１又は１６１にて１枚のみ給紙し、この用紙
Ｐを搬送ローラ１５２又は１６２等により搬送する。
【００１７】そして、用紙Ｐは、搬送路１７０をトナー
画像が形成された感光体１０２方向に搬送される。そし
て、用紙Ｐはレジストローラ１７２で一旦停止させら
れ、感光体１０２に形成されたトナー画像と用紙Ｐとが
一致するようにして給紙が行われる。
画像が形成された感光体１０２方向に搬送される。そし
て、用紙Ｐはレジストローラ１７２で一旦停止させら
れ、感光体１０２に形成されたトナー画像と用紙Ｐとが
一致するようにして給紙が行われる。
【００１８】次に、感光体１０２のトナー画像が転写器
１０５により用紙Ｐに転写され、この用紙Ｐは分離器１
０６により感光体１０２面より分離される。そして、用
紙Ｐは搬送装置１７３で定着器１８０に搬送される。
１０５により用紙Ｐに転写され、この用紙Ｐは分離器１
０６により感光体１０２面より分離される。そして、用
紙Ｐは搬送装置１７３で定着器１８０に搬送される。
【００１９】定着器１８０は加熱ローラ１８１と加圧ロ
ーラ１８２とを備えており、用紙Ｐのトナー画像が加熱
ローラ１８１と加圧ローラ１８２とにより用紙Ｐに安定
に定着した状態にされる。
ーラ１８２とを備えており、用紙Ｐのトナー画像が加熱
ローラ１８１と加圧ローラ１８２とにより用紙Ｐに安定
に定着した状態にされる。
【００２０】定着が完了した用紙Ｐは排紙案内ローラ１
７４により排紙される。片面複写の場合は排紙切換部材
１７５が下降し、そのまま排紙トレイ１７６に用紙Ｐが
排紙される。
７４により排紙される。片面複写の場合は排紙切換部材
１７５が下降し、そのまま排紙トレイ１７６に用紙Ｐが
排紙される。
【００２１】両面複写の場合は排紙切換部材１７５が上
昇し、用紙案内部１７７が開放され、用紙Ｐは破線矢印
の方向に搬送される。
昇し、用紙案内部１７７が開放され、用紙Ｐは破線矢印
の方向に搬送される。
【００２２】更に、搬送機構１７８により用紙Ｐは下方
に搬送され、用紙反転部１７９によりスイッチバックさ
せられ、用紙Ｐの後端部は先端部となって両面複写用給
紙ユニット１３０内に搬送される。
に搬送され、用紙反転部１７９によりスイッチバックさ
せられ、用紙Ｐの後端部は先端部となって両面複写用給
紙ユニット１３０内に搬送される。
【００２３】用紙Ｐは両面複写用給紙ユニット１３０に
設けられた搬送ベルト１３１で給紙方向に移動し、給紙
ローラ１３２で用紙Ｐを再給紙し、用紙Ｐを搬送路１７
０に案内する。
設けられた搬送ベルト１３１で給紙方向に移動し、給紙
ローラ１３２で用紙Ｐを再給紙し、用紙Ｐを搬送路１７
０に案内する。
【００２４】再び、上述したように感光体１０２方向に
用紙Ｐを搬送し、用紙Ｐの裏面にトナー画像を転写し、
定着器１８０で定着した後、排紙トレイ１７６に排紙す
る。
用紙Ｐを搬送し、用紙Ｐの裏面にトナー画像を転写し、
定着器１８０で定着した後、排紙トレイ１７６に排紙す
る。
【００２５】次に、トナー補給装置について説明する。
図２はトナー補給装置の構成の一部を示す斜視図であ
る。図２に示すように、トナー補給装置４００は、トナ
ーを収容するトナー容器４０２とトナー容器４０２に直
結されるホルダー４０１を回転駆動させる駆動軸４０１
Ａと、駆動軸４０１Ａの回転によりトナー容器４０２か
ら搬送路４０３によってトナーを受け取り一時貯留する
ホッパー４１２とを設け、ホッパー４１２内のトナーを
攪拌しながら現像器１０４（図１）に補給するスクリュ
ー４１３を有する補給手段４１１の駆動軸４１１Ａとを
備えている。トナー容器４０２に直結されるホルダー４
０１を回転駆動する駆動軸４０１Ａの作動は必要な時の
み間欠的に駆動されるようになっている。
図２はトナー補給装置の構成の一部を示す斜視図であ
る。図２に示すように、トナー補給装置４００は、トナ
ーを収容するトナー容器４０２とトナー容器４０２に直
結されるホルダー４０１を回転駆動させる駆動軸４０１
Ａと、駆動軸４０１Ａの回転によりトナー容器４０２か
ら搬送路４０３によってトナーを受け取り一時貯留する
ホッパー４１２とを設け、ホッパー４１２内のトナーを
攪拌しながら現像器１０４（図１）に補給するスクリュ
ー４１３を有する補給手段４１１の駆動軸４１１Ａとを
備えている。トナー容器４０２に直結されるホルダー４
０１を回転駆動する駆動軸４０１Ａの作動は必要な時の
み間欠的に駆動されるようになっている。
【００２６】次に、トナー補給装置の駆動軸４０１Ａを
駆動する駆動部分について説明する。図３は駆動装置に
おける第１従動歯車の回転状態を示す図、図４は図３の
側断面図、図５は駆動装置における第１従動歯車の回転
停止状態を示す図である。
駆動する駆動部分について説明する。図３は駆動装置に
おける第１従動歯車の回転状態を示す図、図４は図３の
側断面図、図５は駆動装置における第１従動歯車の回転
停止状態を示す図である。
【００２７】図３、４、５に示すように、この駆動装置
は、画像形成装置に用いるトナー容器４０２（図２）を
必要な時のみ間欠的に回転するようにしたものである。
基板４３１は歯車等の軸を形成した駆動装置のベースで
ある。モータ４３２は基板４３１に固定され、モータ４
３２の回転は歯車列４３３に伝達され、歯車列４３３と
噛合する第１駆動歯車４４１は基板４３１に形成した第
１軸４４２に対し回動自在の歯車で、第１従動歯車４６
０ａと噛合する。また、第１従動歯車４６０ａは第２軸
４５２に対し回動自在で、歯車の一部に欠け歯を有し、
第１駆動歯車４４１と噛合する。
は、画像形成装置に用いるトナー容器４０２（図２）を
必要な時のみ間欠的に回転するようにしたものである。
基板４３１は歯車等の軸を形成した駆動装置のベースで
ある。モータ４３２は基板４３１に固定され、モータ４
３２の回転は歯車列４３３に伝達され、歯車列４３３と
噛合する第１駆動歯車４４１は基板４３１に形成した第
１軸４４２に対し回動自在の歯車で、第１従動歯車４６
０ａと噛合する。また、第１従動歯車４６０ａは第２軸
４５２に対し回動自在で、歯車の一部に欠け歯を有し、
第１駆動歯車４４１と噛合する。
【００２８】また、圧接手段である圧縮弾性部材４７１
（図４）は基板４３１と摩擦歯車４５１との間に設けら
れ、第１駆動歯車４４１と第１従動歯車４６０ａとが非
噛合状態時に、摩擦歯車４５１と第１従動歯車４６０ａ
とが一体で回転するように圧接する。また、摩擦歯車４
５１と第１従動歯車４６０ａとの隣接する面の摩擦歯車
４５１側にリング状突起４５１ａ（図４）を設けてい
る。
（図４）は基板４３１と摩擦歯車４５１との間に設けら
れ、第１駆動歯車４４１と第１従動歯車４６０ａとが非
噛合状態時に、摩擦歯車４５１と第１従動歯車４６０ａ
とが一体で回転するように圧接する。また、摩擦歯車４
５１と第１従動歯車４６０ａとの隣接する面の摩擦歯車
４５１側にリング状突起４５１ａ（図４）を設けてい
る。
【００２９】停止解除手段であるは電磁石ユニット４８
０は電磁石４８１、レバー４８２、および引張りバネ４
８３等で構成され、第１駆動歯車４４１と第１従動歯車
４６０ａとが非噛合状態時に、第１従動歯車４６０ａの
回転を停止または解除する。電磁石ユニット４８０は通
電すると、電磁石４８１が磁化され、レバー４８２をバ
ネ４８３に抗して吸着し、レバー４８２の先端部４８２
ａが係止カム４６０ｃの係止から外れ、第１従動歯車４
６０ａの回転防止を解除する。
０は電磁石４８１、レバー４８２、および引張りバネ４
８３等で構成され、第１駆動歯車４４１と第１従動歯車
４６０ａとが非噛合状態時に、第１従動歯車４６０ａの
回転を停止または解除する。電磁石ユニット４８０は通
電すると、電磁石４８１が磁化され、レバー４８２をバ
ネ４８３に抗して吸着し、レバー４８２の先端部４８２
ａが係止カム４６０ｃの係止から外れ、第１従動歯車４
６０ａの回転防止を解除する。
【００３０】歯車群４６０は、第１従動歯車４６０ａ、
第２駆動歯車４６０ｂおよび係止カム４６０ｃ等より構
成され、且つ機構的に一体となっている。
第２駆動歯車４６０ｂおよび係止カム４６０ｃ等より構
成され、且つ機構的に一体となっている。
【００３１】第２従動歯車４９１は基板４３１に形成し
た第３軸４９２に対し回動自在で第２駆動歯車４６０ｂ
と噛合する。第２従動歯車４９１と噛合する駆動軸４０
１Ａに固定された歯車４９３により前述のトナー容器４
０２（図２）を間欠的に回転するようになっている。
た第３軸４９２に対し回動自在で第２駆動歯車４６０ｂ
と噛合する。第２従動歯車４９１と噛合する駆動軸４０
１Ａに固定された歯車４９３により前述のトナー容器４
０２（図２）を間欠的に回転するようになっている。
【００３２】次に、駆動装置の伝達経路を説明する。図
６は駆動装置の動力伝達経路を示す図である。図６
（ａ）に示す動力伝達経路は、第１駆動歯車４４１が第
１従動歯車４６０ａを直接駆動している時の経路であ
る。
６は駆動装置の動力伝達経路を示す図である。図６
（ａ）に示す動力伝達経路は、第１駆動歯車４４１が第
１従動歯車４６０ａを直接駆動している時の経路であ
る。
【００３３】図６（ｂ）に示す動力伝達経路は、第１駆
動歯車４４１と第１従動歯車４６０ａとが非噛合状態時
に、第１駆動歯車４４１が摩擦歯車４５１を介して第１
従動歯車４６０ａを間接的に駆動している時の経路であ
る。
動歯車４４１と第１従動歯車４６０ａとが非噛合状態時
に、第１駆動歯車４４１が摩擦歯車４５１を介して第１
従動歯車４６０ａを間接的に駆動している時の経路であ
る。
【００３４】図６（ｃ）に示す動力伝達経路は、第１駆
動歯車４４１と第１従動歯車４６０ａとが非噛合状態時
に、第１従動歯車４６０ａは電磁石ユニットにより停止
している時の状態であり、第１駆動歯車４４１と摩擦歯
車４５１は回転を続け、第１従動歯車４６０ａはスリッ
プして停止している。
動歯車４４１と第１従動歯車４６０ａとが非噛合状態時
に、第１従動歯車４６０ａは電磁石ユニットにより停止
している時の状態であり、第１駆動歯車４４１と摩擦歯
車４５１は回転を続け、第１従動歯車４６０ａはスリッ
プして停止している。
【００３５】次に、駆動装置における主な部材のタイム
チャートを説明する。図７は駆動装置の主な部材のタイ
ムチャートを示す図である。 （ａ）第１駆動歯車４４１は実施の形態では常時回転し
ている。 （ｂ）摩擦歯車４５１は実施の形態では常時回転してい
る。 （ｃ）圧縮弾性部材４７１は、第１駆動歯車４４１と第
１従動歯車４６０ａとが非噛合状態において、第１従動
歯車４６０ａが電磁石により解除されたとき、摩擦歯車
４５１の回転により摩擦伝達され第１従動歯車４６０ａ
が回転する。また、第１駆動歯車４４１と第１従動歯車
４６０ａとが非噛合状態において電磁石により停止され
ているときは、摩擦歯車４５１と第１従動歯車４６０ａ
とはスリップしている。 （ｄ）第１従動歯車４６０ａと第２駆動歯車４６０ｂは
一体となっており、第１駆動歯車４４１と第１従動歯車
４６０ａとの噛合外れ後、電磁石ユニット４８０のレバ
ー４８２が係止カム４６０ｃに係止して停止する。 （ｅ）電磁石ユニット４８０は、通電（ＯＮ）で第１従
動歯車４６０ａの回転停止を解除している。 （ｆ）第２従動歯車４９１は、第１駆動歯車４４１と第
１従動歯車４６０ａとの噛合外れの時間Ｔ１以前に外れ
るようになっている。また、第１駆動歯車４４１と第１
従動歯車４６０ａとの噛合後時間Ｔ２後に、噛合するよ
うになっている。
チャートを説明する。図７は駆動装置の主な部材のタイ
ムチャートを示す図である。 （ａ）第１駆動歯車４４１は実施の形態では常時回転し
ている。 （ｂ）摩擦歯車４５１は実施の形態では常時回転してい
る。 （ｃ）圧縮弾性部材４７１は、第１駆動歯車４４１と第
１従動歯車４６０ａとが非噛合状態において、第１従動
歯車４６０ａが電磁石により解除されたとき、摩擦歯車
４５１の回転により摩擦伝達され第１従動歯車４６０ａ
が回転する。また、第１駆動歯車４４１と第１従動歯車
４６０ａとが非噛合状態において電磁石により停止され
ているときは、摩擦歯車４５１と第１従動歯車４６０ａ
とはスリップしている。 （ｄ）第１従動歯車４６０ａと第２駆動歯車４６０ｂは
一体となっており、第１駆動歯車４４１と第１従動歯車
４６０ａとの噛合外れ後、電磁石ユニット４８０のレバ
ー４８２が係止カム４６０ｃに係止して停止する。 （ｅ）電磁石ユニット４８０は、通電（ＯＮ）で第１従
動歯車４６０ａの回転停止を解除している。 （ｆ）第２従動歯車４９１は、第１駆動歯車４４１と第
１従動歯車４６０ａとの噛合外れの時間Ｔ１以前に外れ
るようになっている。また、第１駆動歯車４４１と第１
従動歯車４６０ａとの噛合後時間Ｔ２後に、噛合するよ
うになっている。
【００３６】ここで、駆動装置の作動について図３、４
を参照して説明する。モータ４３２が回転すると、歯車
列４３３を経て第１駆動歯車４４１が矢印方向（図３）
に回転し、同時に第１従動歯車４６０ａ、摩擦歯車４５
１が矢印方向に回転する。さらに、第２駆動歯車４６０
ｂ、第２従動歯車４９１、歯車４９３が回転し、駆動軸
４０１Ａが回転して、トナー容器４０２（図２）が回転
する。
を参照して説明する。モータ４３２が回転すると、歯車
列４３３を経て第１駆動歯車４４１が矢印方向（図３）
に回転し、同時に第１従動歯車４６０ａ、摩擦歯車４５
１が矢印方向に回転する。さらに、第２駆動歯車４６０
ｂ、第２従動歯車４９１、歯車４９３が回転し、駆動軸
４０１Ａが回転して、トナー容器４０２（図２）が回転
する。
【００３７】次に、電磁石４８１の通電を停止（ＯＦ
Ｆ）すると、レバー４８２はバネ４８３のバネ力により
レバーの先端部４８２ａが係止カム４６０ｃのカム面に
当接する。
Ｆ）すると、レバー４８２はバネ４８３のバネ力により
レバーの先端部４８２ａが係止カム４６０ｃのカム面に
当接する。
【００３８】第１駆動歯車４４１と第１従動歯車４６０
ａの噛合がなくなると、摩擦歯車４５１の摩擦回転によ
り第１従動歯車４６０ａが回転を続ける。レバーの先端
部４８２ａが係止カム４６０ｃの係止部Ｒに当たり第１
従動歯車４６０ａは停止する。
ａの噛合がなくなると、摩擦歯車４５１の摩擦回転によ
り第１従動歯車４６０ａが回転を続ける。レバーの先端
部４８２ａが係止カム４６０ｃの係止部Ｒに当たり第１
従動歯車４６０ａは停止する。
【００３９】さらに、電磁石４８１が通電（ＯＮ）する
と、レバー４８２の先端部４８２ａが係止カム４６０ｃ
から離れ、摩擦歯車４５１の摩擦により第１従動歯車４
６０ａが回転を始め、第１駆動歯車４４１と第１従動歯
車４６０ａとが噛合する。所定時間後に、第２従動歯車
４９１、歯車４９３が回転する。
と、レバー４８２の先端部４８２ａが係止カム４６０ｃ
から離れ、摩擦歯車４５１の摩擦により第１従動歯車４
６０ａが回転を始め、第１駆動歯車４４１と第１従動歯
車４６０ａとが噛合する。所定時間後に、第２従動歯車
４９１、歯車４９３が回転する。
【００４０】ここで、本発明による方式の駆動動作音に
ついて、従来の方式と比較しながら詳しく説明する。使
用した駆動機構は、本発明の例として図３に示す摩擦歯
車を用いた機構を使用し、また、従来方式の例として図
８に示す摩擦歯車のない機構を使用した。また、騒音測
定は、駆動動作音の雑音レベルを測定した。歯車の回転
速度は、図３、図８における第１駆動歯車４１１の回転
数を２００と３００ｒｐｍになるようにして測定した。
なお、騒音測定位置は、音源に対して十分近い測定位置
２００ｍｍで行った。騒音の比較測定データを表１に示
す。
ついて、従来の方式と比較しながら詳しく説明する。使
用した駆動機構は、本発明の例として図３に示す摩擦歯
車を用いた機構を使用し、また、従来方式の例として図
８に示す摩擦歯車のない機構を使用した。また、騒音測
定は、駆動動作音の雑音レベルを測定した。歯車の回転
速度は、図３、図８における第１駆動歯車４１１の回転
数を２００と３００ｒｐｍになるようにして測定した。
なお、騒音測定位置は、音源に対して十分近い測定位置
２００ｍｍで行った。騒音の比較測定データを表１に示
す。
【００４１】
【表１】
【００４２】表１から、分かるように、本発明の機構に
することにより、従来の方式に対して、約４０ｄＢの音
の低減がはかられていることが分かる。
することにより、従来の方式に対して、約４０ｄＢの音
の低減がはかられていることが分かる。
【００４３】なお、実施の形態では基板４３１として１
つの金属平面板を用いたが、これに限定されるものでは
なく、複数の部材より構成されてもよく、また、各軸と
一体成形されたプラスチック品でもよい。また、摩擦歯
車４５１と第１従動歯車４６０ａの軸は軸中心が一致し
ていればよく、別々の軸であってもよい。
つの金属平面板を用いたが、これに限定されるものでは
なく、複数の部材より構成されてもよく、また、各軸と
一体成形されたプラスチック品でもよい。また、摩擦歯
車４５１と第１従動歯車４６０ａの軸は軸中心が一致し
ていればよく、別々の軸であってもよい。
【００４４】
【発明の効果】以上のように構成したので、下記のよう
な効果を奏する。
な効果を奏する。
【００４５】請求項１に記載の発明によれば、摩擦歯車
を用いて第１従動歯車を回転させるので、円滑に連続回
転運動を間欠的な回転運動に変換することができ、特
に、従来に比べ切換時の衝撃、騒音等を防止できる。
を用いて第１従動歯車を回転させるので、円滑に連続回
転運動を間欠的な回転運動に変換することができ、特
に、従来に比べ切換時の衝撃、騒音等を防止できる。
【００４６】請求項２に記載の発明によれば、第２軸に
対し回動自在で、第１従動歯車と一体で歯車の一部に欠
け歯を有する第２駆動歯車を設け、第３軸に対し回動自
在で第２駆動歯車と噛合する第２従動歯車を設けたの
で、第２従動歯車の負荷に影響されず摩擦歯車により確
実に第１従動歯車を回転させることができる。
対し回動自在で、第１従動歯車と一体で歯車の一部に欠
け歯を有する第２駆動歯車を設け、第３軸に対し回動自
在で第２駆動歯車と噛合する第２従動歯車を設けたの
で、第２従動歯車の負荷に影響されず摩擦歯車により確
実に第１従動歯車を回転させることができる。
【００４７】請求項３に記載の発明によれば、電磁石の
磁化の有無を用いて第１従動歯車の回転を停止または解
除するので、停止解除が簡易で確実に行えるようにな
る。
磁化の有無を用いて第１従動歯車の回転を停止または解
除するので、停止解除が簡易で確実に行えるようにな
る。
【００４８】請求項４に記載の発明によれば、圧接手段
が基板と摩擦歯車との間に設けた圧縮弾性部材であるの
で、圧接が簡易で確実となる。
が基板と摩擦歯車との間に設けた圧縮弾性部材であるの
で、圧接が簡易で確実となる。
【００４９】請求項５に記載の発明によれば、摩擦歯車
と第１従動歯車とが隣接する面の少なくも一方にリング
状の突起を設けたので、摩擦抵抗が安定する。
と第１従動歯車とが隣接する面の少なくも一方にリング
状の突起を設けたので、摩擦抵抗が安定する。
【００５０】請求項６に記載の発明によれば、請求項１
から５のいずれか１項に記載の駆動装置を画像形成装置
のトナーを補給する装置に用いたので、作動が確実で、
騒音の少ないトナー補給装置となる。
から５のいずれか１項に記載の駆動装置を画像形成装置
のトナーを補給する装置に用いたので、作動が確実で、
騒音の少ないトナー補給装置となる。
【図１】トナー補給装置を有する画像形成装置の断面構
成図である。
成図である。
【図２】トナー補給装置の構成の一部を示す斜視図であ
る。
る。
【図３】駆動装置における第１従動歯車の回転状態を示
す図である。
す図である。
【図４】図３の側断面図である。
【図５】駆動装置における第１従動歯車の回転停止状態
を示す図である。
を示す図である。
【図６】駆動装置の動力伝達経路を示す図である。
【図７】駆動装置の主な部材のタイムチャートを示す図
である。
である。
【図８】従来例の駆動装置の構成を示す図である。
４３１ 基板
４４１ 第１駆動歯車
４４２ 第１軸
４５１ 摩擦歯車
４５２ 第２軸
４６０ 歯車群
４６０ａ 第１従動歯車
４６０ｂ 第２駆動歯車
４６０ｃ 係止カム
４７１ 圧縮弾性部材（圧接手段）
４８０ 電磁石ユニット（停止解除手段）
４８１ 電磁石
４９１ 第２従動歯車
Claims (6)
- 【請求項１】 基板に形成した第１軸に対し回動自在の
第１駆動歯車と、前記基板に形成した第２軸に対し回動
自在で前記第１駆動歯車と全周で噛合する摩擦歯車と、
前記第２軸に対し回動自在で、前記第１駆動歯車と噛合
し歯車の一部に欠け歯を有する第１従動歯車と、前記第
１駆動歯車と前記第１従動歯車とが非噛合状態時には前
記摩擦歯車と前記第１従動歯車とを一体で回転するよう
に圧接する圧接手段と、前記第１駆動歯車と前記第１従
動歯車とが非噛合状態時に前記第１従動歯車の回転を停
止または解除する停止解除手段と、を備えたことを特徴
とする駆動装置。 - 【請求項２】 前記第２軸に対し回動自在で、前記第１
従動歯車と一体で歯車の一部に欠け歯を有する第２駆動
歯車と、前記基板に形成した第３軸に対し回動自在で前
記第２駆動歯車と噛合する第２従動歯車と、を備えたこ
とを特徴とする請求項１に記載の駆動装置。 - 【請求項３】 前記停止解除手段は、電磁石の磁化の有
無を用いて前記第１従動歯車の回転を停止または解除す
ることを特徴とする請求項１に記載の駆動装置。 - 【請求項４】 前記圧接手段は、前記基板と前記摩擦歯
車との間に圧縮弾性部材を設けたものであることを特徴
とする請求項１に記載の駆動装置。 - 【請求項５】 前記摩擦歯車と前記第１従動歯車の隣接
する面の少なくも一方に第２軸を中心としたリング状突
起を設けたことを特徴とする請求項１に記載の駆動装
置。 - 【請求項６】 画像形成装置におけるトナーを補給する
装置に請求項１から５のいずれか１項に記載の駆動装置
を用いたことを特徴とするトナー補給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002018312A JP4218242B2 (ja) | 2002-01-28 | 2002-01-28 | 駆動装置及びトナー補給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002018312A JP4218242B2 (ja) | 2002-01-28 | 2002-01-28 | 駆動装置及びトナー補給装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003222224A true JP2003222224A (ja) | 2003-08-08 |
| JP4218242B2 JP4218242B2 (ja) | 2009-02-04 |
Family
ID=27742941
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002018312A Expired - Fee Related JP4218242B2 (ja) | 2002-01-28 | 2002-01-28 | 駆動装置及びトナー補給装置 |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4218242B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004005033A1 (ja) * | 2002-07-08 | 2004-01-15 | Seiko Epson Corporation | 回転体、駆動変換装置、クリーニング装置、ワイピング装置及び液体噴射装置 |
| JP2005099742A (ja) * | 2003-09-05 | 2005-04-14 | Ricoh Co Ltd | 駆動装置、現像装置、現像カートリッジ、プロセスカートリッジ、及び画像形成装置 |
| JP2016038042A (ja) * | 2014-08-08 | 2016-03-22 | キヤノン株式会社 | 駆動制御装置及び画像形成装置 |
-
2002
- 2002-01-28 JP JP2002018312A patent/JP4218242B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004005033A1 (ja) * | 2002-07-08 | 2004-01-15 | Seiko Epson Corporation | 回転体、駆動変換装置、クリーニング装置、ワイピング装置及び液体噴射装置 |
| US7182426B2 (en) | 2002-07-08 | 2007-02-27 | Seiko Epson Corporation | Rotor, drive conversion device, cleaning device, wiping device, and liquid injection device |
| US7722155B2 (en) | 2002-07-08 | 2010-05-25 | Seiko Epson Corporation | Rotor, drive converting apparatus, cleaning apparatus, wiping apparatus, and liquid ejection apparatus |
| JP2005099742A (ja) * | 2003-09-05 | 2005-04-14 | Ricoh Co Ltd | 駆動装置、現像装置、現像カートリッジ、プロセスカートリッジ、及び画像形成装置 |
| JP4680548B2 (ja) * | 2003-09-05 | 2011-05-11 | 株式会社リコー | 駆動装置、現像装置、現像カートリッジ、プロセスカートリッジ、及び画像形成装置 |
| JP2016038042A (ja) * | 2014-08-08 | 2016-03-22 | キヤノン株式会社 | 駆動制御装置及び画像形成装置 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4218242B2 (ja) | 2009-02-04 |
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