JP2003220351A

JP2003220351A - タイヤの粉砕物の分離選別機

Info

Publication number: JP2003220351A
Application number: JP2002021660A
Authority: JP
Inventors: Hideo Kunioku; 秀雄国奥; Yoshiaki Nitta; 儀昭新田; Hiroki Tokui; 博樹徳井; Manabu Sasajima; 学笹島
Original assignee: Kotobuki Sangyo KK
Current assignee: Kotobuki Sangyo KK
Priority date: 2002-01-30
Filing date: 2002-01-30
Publication date: 2003-08-05

Abstract

(57)【要約】【課題】廃タイヤの粉砕物から短糸と微細繊維とをそ
れぞれ分離選別して、見栄えのよいゴム製品の製造を可
能すると共に、廃タイヤの１００％のリサイクル利用を
可能にする。さらにワイヤ片の分離選別機能を向上す
る。【解決手段】ワイヤ選別手段２の回転ドラム２４の内
側に、磁石２１を下方位置に向うにつれてこの回転ドラ
ムの円周面から徐々に離れるように固定的に配置する。
これにより回転ドラム２４の円周上に引き付けれれたワ
イヤ片が、回転ドラム上を逆行するのを防止して、この
回転ドラムの下部位置で確実に落下させる。短糸選別手
段４の回転ブラシ４１により短糸を掃き出して分離す
る。繊維選別手段５の傾斜篩５１を振動させてゴム粉を
篩落とすと共に、残留した微細繊維を互いに絡まらせて
綿状の塊にして分離する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、タイヤの粉砕物
に含まれる例えばゴム片と、ワイヤ片と、短糸と、微細
繊維と、ゴム粉等との混合物から、それぞれを分離選別
するタイヤの粉砕物の分離選別機に関する。

【０００２】

【従来の技術】タイヤには、通常ゴムの他にビードワイ
ヤとワイヤ網と糸と繊維等とが含まれている。したがっ
て従来から、廃タイヤ等をリサイクルするためには、ま
ず「特許第３００９８９１号」等で提案されている手段
によって、この廃タイヤのリム部からビードワイヤを抜
き取り、その後「実開平６−２４７５０号」で提案され
ている手段によって、この廃タイヤを複数のセグメント
に切断する。次に、「特開２０００−３３４３２４号」
等で提案されている手段によって、このセグメントを破
砕して、中間サイズのゴム片とワイヤ片とに分離選別す
る。

【０００３】そしてこの中間サイズのゴム片をさらに粉
砕して、小さなサイズのゴム片と、ワイヤ片と、短糸
と、微細繊維とゴム粉等とからなる粉砕物にする。そし
てこの粉砕物からワイヤ片と、微細繊維及びゴム粉とを
分離し、残ったゴム片から所定のサイズのゴム片を取り
出し、これを熱プレス等してゴムマット等に再利用する
ことが行なわれている。

【０００４】さて、タイヤの粉砕物からワイヤ片を分離
する手段としては、既に非磁性体の回転ドラムの上部か
らタイヤの粉砕物を落とし、この回転ドラムの外周上に
乗って回転移動するこの粉砕物のうち、磁性体であるワ
イヤ片だけを、回転ドラムの内側に固定的に設けた半円
断面形状の磁石によって、この回転ドラムの下部まで引
き付けて、ワイヤ片だけを分離するものが提案されてい
る。

【０００５】すなわち、非磁性体であるゴム片や微細繊
維等は、回転ドラムの外周上に乗って水平位置付近にま
で回転移動すると、遠心力と自重によって下方に落下
し、ワイヤ片だけが磁石によってこの回転ドラムの外周
上に引き付けられて、この回転ドラムの下部位置まで回
転移動する。そして回転ドラムが更に回転して、半円断
面形状の磁石の下端からの距離が増すと、この磁石の引
き付け力が弱くなり、ワイヤ片は落下する。従って、非
磁性体とワイヤ片の落下位置がずれることにより、これ
らを分離選別するものである。

【０００６】また、ゴム粉と微細繊維との分離手段とし
ては、従来よりこれらの重さが軽い点に着目して、送風
機によって気流を吹つけ、重さが軽いゴム粉と微細繊維
とだけを吹き飛ばすものが提案されている。そして、種
々のサイズのゴム片の混合物から、所定のサイズのゴム
片を分離選別する粒径選別手段としては、従来より所定
のメッシュサイズを有する篩が提案されている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしこのような従来
の廃タイヤをリサイクルする手段には、次の問題があっ
た。第１に、短糸の分離除去が困難であったために、こ
の短糸を含んだままゴム片を熱プレス等してゴムマット
等の製品を成形していたが、短糸が混入していると製品
の見栄えが悪く、何層も積層して形成する製品の下層に
のみしか使えないという問題があった。第２に、分離除
去したゴム粉と微細繊維との混合物からそれぞれを分離
選別することが困難であったために、ゴム粉を再利用す
ることが困難であった。

【０００８】第３に、従来のワイヤ片を除去する手段で
は、ワイヤ片は細くかつ軽量なため、回転ドラム上に引
き付けられたワイヤ片が、回転ドラムの下部位置を越え
ても落下せず、半円断面形状の磁石の下端部の磁力に引
き戻されて、回転ドラム上を回転方向と逆方向に転がっ
て回転ドラムの下部位置に移動し、次第に団子形状の塊
に生長する場合があった。このためワイヤ片の落下位置
が定まらず、ワイヤ片と他の非磁性体との分離が困難と
なるという問題があった。一方磁石の磁力を弱くする
と、ワイヤ片を十分引き付けることができなくなって、
ワイヤ片が他の非磁性体と一緒に落下するという問題が
あった。

【０００９】このため、回転ドラムの円周上に回転軸と
平行な突起部を設けて、ワイヤ片を逆行させない手段も
考えられるが、この突起部を高くし過ぎると、この突起
部にワイヤが絡まったり付着し、一方この突起部が低い
と、ワイヤ片が突起部を超えて逆行する場合があるとい
う問題があった。

【００１０】そこで本発明の目的は、廃タイヤの粉砕物
に含まれる、例えばゴム片と、ワイヤ片と、短糸と、微
細繊維と、ゴム粉等との混合物からそれぞれを分離選別
して、ゴム片の再利用製品の見栄えを良くすると共に、
廃タイヤの１００％リサイクル利用を可能とし、さらに
ワイヤ片をより確実に分離選別できるタイヤの粉砕物の
分離選別機を提供することにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決すべく、
本発明によるタイヤの粉砕物の分離選別機の第１の特徴
は、タイヤの粉砕物に含まれるワイヤ片を分離するワイ
ヤ選別手段と、このワイヤ片を分離した後の粉砕物か
ら、微細繊維とゴム粉とを分離する微細繊維・ゴム粉選
別手段と、微細繊維とゴム粉とを分離した後の粉砕物か
ら、短糸を分離する短糸選別手段と、分離した微細繊維
とゴム粉との混合物から、この微細繊維を分離する繊維
選別手段とを備えることにある。

【００１２】このように発明を構成することにより、短
糸が混入しない種々のサイズのゴム片を回収することが
できる。したがって、この短糸が混入しない種々のサイ
ズのゴム片から、篩等の手段で所定のサイズのゴム片を
選別等して、ゴムマット等の製品を成形できるので、製
品の見栄えが向上し、製品の使用範囲が拡大する。ま
た、ゴム粉と微細繊維との混合物から、それぞれに分離
選別することができるので、ゴム粉だけを再利用するこ
とが可能になる。したがって、廃タイヤを構成する全て
の部材要素が、それぞれ別個に分離選別できるため、廃
タイヤの１００％リサイクル利用が可能になる。

【００１３】本タイヤの粉砕物の分離選別機の第２の特
徴は、前記特徴１に記載したワイヤ選別手段が、非磁性
体からなる回転ドラムと、この回転ドラムの内周面に沿
って固定的に設けた磁石とを備えていることにある。こ
の磁石は、回転ドラムの上部位置から下部位置まで、こ
の回転ドラムの回転方向に沿って配置してある。またこ
の磁石による回転ドラムの外周面上の磁力が、この回転
ドラムの下部位置に向って順次弱くなるように構成して
ある。

【００１４】ここで、磁石による回転ドラムの外周面上
の磁力が、この回転ドラムの下部位置に向って順次弱く
なるように構成する手段には、後述するように磁石と回
転ドラムの内周との間隔を、回転ドラムの下部位置に向
って順次増加するように配置する場合の他、磁石の磁力
や面積を、回転ドラムの下部位置に向って順次減少する
場合も含む。

【００１５】このように発明を構成することにより、回
転ドラムの外周下部位置では、磁石の磁力が弱くなって
いるため、回転ドラムが更に回転移動した場合に、この
回転ドラムの外周上のワイヤ片を、回転方向と逆移動さ
せるだけの磁力を有していない。したがって回転ドラム
の外周下部位置を超えた位置において、ワイヤ片を確実
に落下させることができる。また、回転ドラムの外周上
部位置から外周下部位置までは、磁石からの磁力が徐々
に弱くなるため、ワイヤ片を回転方向と逆移動させるこ
となく回転ドラムの円周上に引き付けておくことができ
る。したがって、ワイヤ片と非磁性体混合物とを、より
正確に分離することができる。

【００１６】本タイヤの粉砕物の分離選別機の第３の特
徴は、前記特徴２に記載した磁石と、前記回転ドラムの
内周面との間隔が、この回転ドラムの下部位置に向って
順次増加するように構成してあることにある。

【００１７】このように発明を構成することにより、上
述したものと同等の作用効果を奏することができる。

【００１８】本タイヤの粉砕物の分離選別機の第４の特
徴は、前記特徴１〜３のいずれかの１に記載した短糸選
別手段が、円筒形の回転ブラシと、この回転ブラシの外
周と所定の間隔を置いて設置した傾斜板と、この回転ブ
ラシの回転軸と平行であって、この回転ブラシの外周に
接触する一端部を有する分離板とを備えていることにあ
る。この回転ブラシは、この傾斜板上を落下する微細繊
維とゴム粉とを分離した粉砕物から、短糸を引っ掛けて
この分離板の一面に排出する。

【００１９】すなわち、傾斜板上を落下する短糸とゴム
片とからなる粉砕物を、回転ブラシで掃き取ることによ
り、短糸だけを容易にすくい取ることができる。そし
て、回転ブラシの毛先に付着した短糸を、この回転ブラ
シの毛先に接触する分離板でこそぎ落とすことで、この
短糸を容易に回転ブラシから分離除去することができ
る。

【００２０】本タイヤの粉砕物の分離選別機の第５の特
徴は、前記特徴１〜４のいずれかの１に記載した繊維選
別手段が、細かいメッシュサイズを有する傾斜篩と、こ
の傾斜篩を振動させる手段とを備えていることにある。
そしてこの傾斜篩は、ゴム粉を篩落とすと共に、この傾
斜篩上を振動移動する微細繊維を、綿状の塊に絡み合わ
せて分離する。

【００２１】すなわち、傾斜篩を振動させると、ゴム粉
が傾斜篩の細かいメッシュを通過して篩落とされるだけ
でなく、傾斜篩の上面にバラバラに残留した微細繊維
が、互いに絡まりあって綿状の塊に生長しつつ、傾斜篩
上を徐々にころがり落ちていく。これによりゴム粉と微
細繊維とを容易に分離選別することができる。

【００２２】

【発明の実施の形態】図１に示すタイヤの粉砕物の分離
選別機１は、タイヤの粉砕物に含まれるゴム片と、ワイ
ヤ片と、短糸と、微細繊維と、ゴム粉等から、このワイ
ヤ片を分離するワイヤ選別手段２と、このワイヤ片を分
離した後の粉砕物から、微細繊維とゴム粉とを分離する
微細繊維・ゴム粉選別手段３とを備えている。また、タ
イヤの粉砕物の分離選別機１は、上記微細繊維とゴム粉
とを分離した後の粉砕物から、短糸を分離する短糸選別
手段４と、この分離した微細繊維とゴム粉との混合物か
ら、この微細繊維を分離する繊維選別手段５とを備えて
いる。

【００２３】なお、ここでは、短糸選別手段４で分離し
た短糸を、微細繊維・ゴム粉選別手段３で分離した微細
繊維とゴム粉とに混合し、後述するように繊維選別手段
５において微細繊維と短糸の混合物を除去している。ま
た、タイヤの粉砕物の分離選別機１は、上記短糸を分離
除去した種々のサイズのゴム片から、所定の粒径以下の
ゴム片を分離する粒径選別手段６をも備えている。

【００２４】次にワイヤ選別手段２を図２に示す。ワイ
ヤ選別手段２は、非磁性体部材からなる回転ドラム２４
と、この回転ドラムの内周面に沿って固定的に設けた磁
石２１とを備えている。磁石２１は、四角柱の形状から
なる永久磁石であって、回転ドラム２４の中心軸２５に
平行な支持部材２２の上に、この回転ドラムの全長にわ
たって一定の間隔をおいて固定されている。そして、磁
石２１は、回転ドラム２４の上部位置から下部位置ま
で、この回転ドラムの回転方向に沿って、一定の角度ご
とに配置してある。また磁石２１の上面と回転ドラム２
４の内周面との間隔が、この回転ドラムの下部位置に向
って順次増加するように構成してある。

【００２５】なお、回転ドラム２４は、中心軸２５に設
けたベアリングで回転自在に支持してあり、モータ（図
示せず。）によって、図２において時計方向に回転す
る。また、磁石２１を固定している支持部材２２は、支
持円筒部材２３に固定されており、この支持円筒部材
は、静止した中心軸２５に連結されている。

【００２６】回転ドラム２４は、板金製のケース２６に
収納してあり、このケースの上面には、この回転ドラム
の上部から、タイヤの粉砕物を投入するホッパー２７が
設けてある。そして、回転ドラム２１の下方には、この
回転ドラムの下部位置から落下するワイヤ片を受取って
排出するワイヤ片排出ダクト２８と、この回転ドラムの
水平位置から落下する、ゴム片、短糸、微細繊維及びゴ
ム粉からなる非磁性体混合物を受取って排出する、非磁
性体排出ダクト２９とが設けてある。また、回転ドラム
２４の外周上４箇所には、矩形断面形状を有する突起部
２４ａが、９０度の間隔毎にこの回転ドラムの長手方向
に設けてあり、ワイヤ片の逆移動をより確実に防止して
いる。

【００２７】次に微細繊維・ゴム粉選別手段３を図３に
示す。微細繊維・ゴム粉選別手段３は、遠心式送風機３
１と、送風ダクト３２とを備えている。遠心式送風機３
１は、板金製のケース３１ｃ内を旋回するインペラー３
１ａを有し、このインペラーは、回転軸３１ｂを中心と
してモータ（図示せず。）によって回転駆動される。そ
して、インペラー３１ａの旋回によって、ケース３１ｃ
の側面上であって回転軸３１ｂの周りに開けた空気取り
入れ口３１ｄから空気を吸込み、このケースの円周上に
開けた空気出口３１ｅから空気を排出する。

【００２８】遠心式送風機３１から排出された空気は、
次第に流路面積が狭くなる送風ダクト３２を通過して流
速を高め、この送風ダクトの先端部に設けたノズル部３
２ａから外部に流出する。そして図１に示すように、ワ
イヤ選別手段２から落下する、非磁性体混合物であるゴ
ム片、短糸、微細繊維及びゴム粉から、重量の軽い微細
繊維とゴム粉とだけを側方に吹き飛ばして、分離する。

【００２９】次に短糸選別手段４を図４に示す。短糸選
別手段４は、円筒形の回転ブラシ４１と、この回転ブラ
シの外周とほぼ接触するように設置した傾斜板４２と、
この回転ブラシの回転軸４１ｃと平行であって、この回
転ブラシの外周に接触する一端部を有する分離板４３と
を備えている。なお、傾斜板４２と分離板４３とは、い
ずれも鉄製の板から形成している。

【００３０】回転ブラシ４１は、円柱形状をしたプラス
チック製のハブ４１ｂの外周面に、細いプラスチック製
の棒４１ａを植え込んで形成してある。そしてハブ４１
ｂは回転軸４１ｃに固定してあり、この回転軸をモータ
（図示せず。）により、傾斜板４２上を滑り落ちるゴム
片と短糸との混合物を掃き上げる方向に回転駆動され
る。分離板４３は、ほぼ水平に設置してある。

【００３１】したがって、傾斜板４２上を滑り落ちて来
るゴム片と短糸の混合物のうち、短糸だけが棒４１ａの
先端に引っかかって掃き取られ、塊状のゴム片は通過す
る。そして、棒４１ａの先端に引っかかった短糸の一部
は遠心力によって、上方に跳ね飛ばされ、この棒に引っ
かかったままの残りの短糸は、分離板４３でこそぎ落と
される。以上により、ゴム片と短糸とを効果的に分離選
別することができる。なお、分離選別された短糸は、微
細繊維・ゴム粉選別手段３で分離された微細繊維とゴム
粉とに混合されて、繊維選別手段５に投入される。

【００３２】次に繊維選別手段５を図５に示す。繊維選
別手段５は、細かいメッシュサイズの金網５１ａを張っ
た板金製の傾斜篩５１と、この傾斜篩を振動させる手段
５３とを備えている。傾斜篩５１の両端部は、それぞれ
ゴム製のジョイント５１ｂ，５１ｃによって、板金製の
架台５４の側柱に支持されており、図中の左右方向に振
動移動可能になっている。また傾斜篩５１の下方には、
金網５１ａから篩落とされるゴム粉を受取り、図中左側
方に排出する傾斜板５２が、支柱５２ａ，５２ｂによっ
て、この傾斜篩に連結してある。また傾斜篩５１の傾斜
下端の下方には、この傾斜篩上を転がり落ちてくる綿状
の繊維を受取り、図中右側方に排出する傾斜板５６が、
架台５４の側柱に支持されている。

【００３３】傾斜篩５１を振動させる手段５３は、回転
軸５３ａに中心を偏心して結合した円形の回転盤５３ｂ
と、この回転盤の円周と摺動可能に連結された振動棒５
３ｃと、この振動棒の他端を傾斜篩５１に回転自在に連
結する回転ジョイント５３ｄとを備えている。そして、
回転軸５３ａは、架台５４に連設した水平部材５５に設
けた軸受によって支持され、モーター（図示せず。）に
よって回転駆動される。

【００３４】次に繊維選別手段５の作用効果を説明す
る。ゴム粉と微細繊維と短糸との混合物は、架台５４の
上部に設けたホッパー５７から、傾斜篩５１の上方端部
近傍に投入される。ゴム粉は、図中左右方向に振動する
傾斜篩５１の金網５１ａのメッシュを通過して、下方に
設けた傾斜板５２上に落下して図中左方向に排出され
る。一方、金網５１ａ上に残留した微細繊維と短糸と
は、左右に振動するうちに互いに絡み合って綿状の塊に
生長すると、傾斜したこの金網上を転げ落ち、傾斜篩５
１の下方端部から傾斜板５６上に落下して図中右方向に
排出される。以上により、ゴム粉と微細繊維及び短糸の
混合物とが効果的に分離選別され、微細繊維と短糸も綿
状になっているため、事後の収集や取り扱いも容易にな
る。

【００３５】次に粒径選別手段６を図６に示す。粒径選
別手段６は、上述した繊維選別手段５とほぼ同様な構成
を有しており、メッシュサイズが３ｍｍの金網６１ａを
張った傾斜篩６１と、この傾斜篩を振動させる手段６３
とを備えている。そして、架台６４の上部に設けたホッ
パー６７から、種々のサイズのゴム片の混合物が傾斜篩
６１の上方端部近傍に投入されると、３ｍｍ未満のサイ
ズのゴム片だけが金網６１ａを通過して、下方に設けた
排出ダクト６７から排出される。そして金網６１ａを通
過しない３ｍｍ以上のサイズのゴム片だけが、傾斜篩６
１の下方端部から回収される。

【００３６】最後に図１を参照しつつ、タイヤの粉砕物
の分離選別機１の全体構成と作用をまとめて説明する。
分離選別機１は、板金製のケーシング１１を有してお
り、このケースの上部にワイヤ選別手段２が設けてあ
る。そして、ワイヤ選別手段２に投入されたタイヤの粉
砕物は、このワイヤ選別手段によって、磁性体であるワ
イヤ片と、非磁性体であるゴム片、短糸、微細繊維、及
びゴム粉との混合物に分離される。なお、ワイヤ選別手
段２に投入されるタイヤの粉砕物は、前工程において、
タイヤ片の最大サイズが３〜５ｍｍ程度になるまで粉砕
されたものである。

【００３７】分離選別されたワイヤ片は、ワイヤ選別手
段２の中央下方に設けた排出ダクト１２を経由して、ケ
ーシング１１の左側壁の外側に設けた収納容器７０に落
下する。一方、ワイヤ片が分離された非磁性体からな
る、ゴム片、短糸、微細繊維及びゴム粉の混合物は、ワ
イヤ選別手段２の右下方に位置するケーシング１１の開
口部から分離ダクト１３内に落下する。そしてこの落下
する混合物に、分離ダクト１３の左側面に設けた微細繊
維・ゴム粉選別手段３の、ノズル部３２ａから空気が吹
き付けられて、重量の軽い微細繊維とゴム粉とが右方向
に吹き飛ばされる。

【００３８】重量の軽い微細繊維とゴム粉とを分離除去
したゴム片と短糸との混合物は、下方に位置する短糸選
別手段４の傾斜板４２上に落下して、回転ブラシ４１に
より短糸だけが分離除去される。この分離除去された短
糸は、上方から落下する微細繊維及びゴム粉の混合物に
合流し、分離ダクト１３の右底面に設けた排出口から繊
維選別手段５に投入される。そして繊維選別手段５によ
って、ゴム粉と、微細繊維と短糸が絡み合った綿状の塊
とに分離され、それぞれ排出ダクト１７と１８を経由し
て、ケーシング１１の下部に設けた収納容器７３と７４
とに排出される。

【００３９】短糸選別手段４を通過したゴム片は、傾斜
板４２の下方端からダクト１４に排出され、粒径選別手
段６に投入される。そして粒径選別手段６によって、３
ｍｍ未満のゴム片は下方に篩落とされ、排出ダクト１５
を経由して収納容器７１に排出される。一方３ｍｍ以上
のゴム片は、粒径選別手段６の右下に位置する排出ダク
ト１６を経由して収納容器７２に排出される。以上によ
りタイヤの粉砕物が、ワイヤ片、サイズが３ｍｍ以上の
ゴム片、サイズが３ｍｍ未満のゴム片、ゴム粉、そして
短糸と微細繊維の綿状の塊に、それぞれ分離選別され
る。

【００４０】なお、短糸選別手段４によって分離除去し
た短糸を、ゴム粉と微細繊維に混合させずに、単独で回
収するように構成することも容易にできる。かかる場合
は、繊維選別手段５では、ゴム粉と綿状の塊になった微
細繊維とが分離選別されることになる。また、粒径選別
手段６を、タイヤの粉砕物の分離選別機１に内蔵させず
に、単独の装置とすることも容易にできる。

【００４１】

【発明の効果】第１に、短糸を分離できるので、短糸が
混入しないゴム片から見栄えが良いゴムマット等の製品
を製造することができ、この製品の利用範囲を拡大する
ことが可能になる。第２に、微細繊維とゴム粉の混合物
からゴム粉を分離選別できるので、このゴム粉の再利用
が可能になる。第３に、ワイヤ選別手段２の機能が向上
するため、より確実にワイヤ片の分離を行なうことがで
きる。そして第４に、粉砕した廃タイヤから、所定のサ
イズのゴム片と、それ以下のゴム片と、ゴム粉と、ワイ
ヤ片と、短糸と、微細繊維とをそれぞれ分離選別回収で
きるので、廃タイヤの１００％リサイクル利用が可能に
なる。

【図面の簡単な説明】

【図１】タイヤの粉砕物の分離選別機の概略全体構成図
である。

【図２】ワイヤ選別手段の拡大構成図である。

【図３】微細繊維・ゴム粉選別手段の拡大構成図であ
る。

【図４】短糸選別手段の拡大構成図である。

【図５】繊維選別手段の拡大構成図である。

【図６】粒径選別手段の拡大構成図である。

【符号の説明】

１タイヤの粉砕物の分離選別機２ワイヤ選別手段２１磁石２４回転ドラム３微細繊維・ゴム粉選別手段４短糸選別手段４１回転ブラシ４１ｃ回転軸４２傾斜板４３分離板５繊維選別手段５１傾斜篩５３傾斜篩の振動手段６粒径選別手段

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｂ０７Ｂ 13/04 Ｂ０７Ｂ 13/04 Ａ 13/16 13/16 Ｂ (72)発明者新田儀昭北海道北広島市大曲緑ヶ丘２丁目10番地３ (72)発明者徳井博樹北海道札幌市西区発寒13条12丁目２番13号寿産業株式会社発寒工場内 (72)発明者笹島学北海道札幌市西区発寒13条12丁目２番13号寿産業株式会社発寒工場内Ｆターム(参考） 4D021 AA03 AB02 AC01 CA05 EA10 FA02 GA12 GB03 HA10 JA15 JB02 KA12 LA15

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】タイヤの粉砕物に含まれるワイヤ片を分離
するワイヤ選別手段(2)と、このワイヤ片を分離した後
の粉砕物から微細繊維とゴム粉とを分離する微細繊維・
ゴム粉選別手段(3)と、この微細繊維とゴム粉とを分離
した後の粉砕物から短糸を分離する短糸選別手段(4)
と、この分離した微細繊維とゴム粉との混合物からこの
微細繊維を分離する繊維選別手段(5)とを備えることを
特徴とするタイヤの粉砕物の分離選別機(1)。
【請求項２】請求項１において前記ワイヤ選別手段(2)
は、非磁性体からなる回転ドラム(24)とこの回転ドラム
の内周面に沿って固定的に設けた磁石(21)とを備え、上記磁石(21)は、上記回転ドラム(24)の上部位置から下
部位置までこの回転ドラムの回転方向に沿って配置して
あり、上記磁石(21)による上記回転ドラム(24)の外周面上の磁
力が、この回転ドラムの下部位置に向って順次弱くなる
ように構成してあることを特徴とするタイヤの粉砕物の
分離選別機(1)。
【請求項３】請求項２において前記磁石(21)と前記回転
ドラム(24)の内周面との間隔がこの回転ドラムの下部位
置に向って順次増加するように構成してあることを特徴
とするタイヤの粉砕物の分離選別機(1)。
【請求項４】請求項１〜３のいずれかの１において前記
短糸選別手段(4)は、円筒形の回転ブラシ(41)とこの回
転ブラシの外周と所定の間隔を置いて設置した傾斜板(4
2)と、この回転ブラシの回転軸(41c)と平行であってこ
の回転ブラシの外周に接触する一端部を有する分離板(4
3)とを備え、上記回転ブラシ(41)は、上記傾斜板(42)上を落下する前
記微細繊維とゴム粉とを分離した後の粉砕物から前記短
糸を引っ掛けて上記分離板(43)の一面に排出することを
特徴とするタイヤの粉砕物の分離選別機(1)。
【請求項５】請求項１〜４のいずれかの１において、前
記繊維選別手段(5)は、細かいメッシュサイズを有する
傾斜篩(51)とこの傾斜篩を振動させる手段(53)とを備
え、上記傾斜篩(51)は、上記ゴム粉を篩落とすと共にこの傾
斜篩上を振動移動する微細繊維を綿状の塊に絡み合わせ
て分離するものであることを特徴とするタイヤの粉砕物
の分離選別機(1)。