JP2003211041A - パネル端面塗装装置 - Google Patents
パネル端面塗装装置Info
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- JP2003211041A JP2003211041A JP2002008974A JP2002008974A JP2003211041A JP 2003211041 A JP2003211041 A JP 2003211041A JP 2002008974 A JP2002008974 A JP 2002008974A JP 2002008974 A JP2002008974 A JP 2002008974A JP 2003211041 A JP2003211041 A JP 2003211041A
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- sponge roll
- coating
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 パネルの上面への塗料のはみ出しやパネル側
面からの塗料のタレを防止することができるパネル端面
塗装装置を得ること。 【解決手段】 パネルＰを搬送するコンベア６と、該コ
ンベア６によって搬送されるパネルＰの側面Ｌを塗布す
るために該側面Ｌに圧着しながら回転する塗布用スポン
ジロールと、該塗布用スポンジロール２に圧着しながら
回転する傾斜面８ａを有する塗料供給用スポンジロール
７と、該塗料供給用スポンジロール７の前記傾斜面８ａ
と接触しながら供給される塗料Ｔを貯える塗料タンク１
１とを具備すること。
面からの塗料のタレを防止することができるパネル端面
塗装装置を得ること。 【解決手段】 パネルＰを搬送するコンベア６と、該コ
ンベア６によって搬送されるパネルＰの側面Ｌを塗布す
るために該側面Ｌに圧着しながら回転する塗布用スポン
ジロールと、該塗布用スポンジロール２に圧着しながら
回転する傾斜面８ａを有する塗料供給用スポンジロール
７と、該塗料供給用スポンジロール７の前記傾斜面８ａ
と接触しながら供給される塗料Ｔを貯える塗料タンク１
１とを具備すること。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、家屋の壁面等を
形成するパネルの側面を塗装するパネル側面塗装装置に
関する。
形成するパネルの側面を塗装するパネル側面塗装装置に
関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種のパネルの側面の塗装は、
刷毛やロール等を使用して手作業で塗布していたが、大
量のパネルの側面を塗装する場合には以下に説明する装
置が使用されるに至っている。すなわち、パネル側面の
塗装装置１００は、図１に示すように、コンベア６によ
って搬送されるパネルＰの側方の位置に設置されている
ものであって、その従来技術の詳細を図４及び図５に基
づいて説明する。図４、図５において、パネルＰの側面
Ｌには、円錐台スポンジロール３０の上方に位置する傾
斜面３１ａが圧着しつつ当接しながら回転できるように
枠体４にその回転軸３２を支柱３３、支腕３４を介して
固定されている。この円錐台スポンジロール３０の下方
に位置する傾斜面３１ｂは、コンベア６の側方の下方か
ら外方向に横に向って設けられている塗料タンク１１の
塗料Ｔに浸漬するように配置されている。従って、パネ
ルＰがコンベア６によって搬送方向に進行すると、それ
に伴って円錐台スポンジロール３０も回転しながら塗料
ＴをパネルＰの側面Ｌに転写する。転写後は塗料タンク
１１内の塗料Ｔに直ぐに接触して付着し、再び側面Ｌと
接触して転写するという動作を連続的に繰り返してゆ
く。転写時に余った塗料Ｔの一部はコンベア６の下へこ
ぼれ落ちて塗料タンク１１内へ戻されて再利用されてい
る。
刷毛やロール等を使用して手作業で塗布していたが、大
量のパネルの側面を塗装する場合には以下に説明する装
置が使用されるに至っている。すなわち、パネル側面の
塗装装置１００は、図１に示すように、コンベア６によ
って搬送されるパネルＰの側方の位置に設置されている
ものであって、その従来技術の詳細を図４及び図５に基
づいて説明する。図４、図５において、パネルＰの側面
Ｌには、円錐台スポンジロール３０の上方に位置する傾
斜面３１ａが圧着しつつ当接しながら回転できるように
枠体４にその回転軸３２を支柱３３、支腕３４を介して
固定されている。この円錐台スポンジロール３０の下方
に位置する傾斜面３１ｂは、コンベア６の側方の下方か
ら外方向に横に向って設けられている塗料タンク１１の
塗料Ｔに浸漬するように配置されている。従って、パネ
ルＰがコンベア６によって搬送方向に進行すると、それ
に伴って円錐台スポンジロール３０も回転しながら塗料
ＴをパネルＰの側面Ｌに転写する。転写後は塗料タンク
１１内の塗料Ｔに直ぐに接触して付着し、再び側面Ｌと
接触して転写するという動作を連続的に繰り返してゆ
く。転写時に余った塗料Ｔの一部はコンベア６の下へこ
ぼれ落ちて塗料タンク１１内へ戻されて再利用されてい
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来技術によると、塗料タンク１１の塗料Ｔを多く含んだ
円錐台スポンジロール３０が約半回転後にパネルＰの側
面Ｌに圧着するので塗料Ｔが多く付着して、側面Ｌから
の塗料タレやパネルＰ上面への塗料Ｔのはみ出しが生じ
る問題点がある。又、パネルＰの側面Ｌと円錐台スポン
ジロール３０の摩擦によって円錐台スポンジロール３０
を回転させているので、コンベア６の速度の変化やパネ
ルＰの側面Ｌと円錐台スポンジロール３０の摩擦力の変
化によって塗布にムラが生じるという問題点がある。
来技術によると、塗料タンク１１の塗料Ｔを多く含んだ
円錐台スポンジロール３０が約半回転後にパネルＰの側
面Ｌに圧着するので塗料Ｔが多く付着して、側面Ｌから
の塗料タレやパネルＰ上面への塗料Ｔのはみ出しが生じ
る問題点がある。又、パネルＰの側面Ｌと円錐台スポン
ジロール３０の摩擦によって円錐台スポンジロール３０
を回転させているので、コンベア６の速度の変化やパネ
ルＰの側面Ｌと円錐台スポンジロール３０の摩擦力の変
化によって塗布にムラが生じるという問題点がある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この発明は上記事情に鑑
みてなされたものであって、その手段とするところは、
パネルを搬送するコンベアと、該コンベアによって搬送
されるパネルの側面を塗布するために該側面に圧着しな
がら回転する塗布用スポンジロールと、該塗布用スポン
ジロールに圧着しながら回転する傾斜面を有する塗料供
給用スポンジロールと、該塗料供給用スポンジロールの
前記傾斜面と接触しながら供給される塗料を貯える塗料
タンクとを具備したところにある。
みてなされたものであって、その手段とするところは、
パネルを搬送するコンベアと、該コンベアによって搬送
されるパネルの側面を塗布するために該側面に圧着しな
がら回転する塗布用スポンジロールと、該塗布用スポン
ジロールに圧着しながら回転する傾斜面を有する塗料供
給用スポンジロールと、該塗料供給用スポンジロールの
前記傾斜面と接触しながら供給される塗料を貯える塗料
タンクとを具備したところにある。
【０００５】又、前記パネルを搬送するコンベアの搬送
速度と、塗布用スポンジローラとの周速度が略等しい速
度であることにある。
速度と、塗布用スポンジローラとの周速度が略等しい速
度であることにある。
【０００６】
【発明の実施の形態】この発明の実施形態について以下
図２及び図３に基づいて説明する。尚、従来技術と同一
構成部材については同符号を用いてその説明を省略し、
異なるところについてのみ説明する。この発明の実施形
態であるパネル側面塗装装置１と前記従来技術の塗装装
置１００と異なるところは、従来技術における円錐台ス
ポンジロール３０とパネルＰの側面Ｌの間に円柱形スポ
ンジロール２を介在させ、この円柱形スポンジロール２
によって、側面Ｌを塗布するようにしたことである。
図２及び図３に基づいて説明する。尚、従来技術と同一
構成部材については同符号を用いてその説明を省略し、
異なるところについてのみ説明する。この発明の実施形
態であるパネル側面塗装装置１と前記従来技術の塗装装
置１００と異なるところは、従来技術における円錐台ス
ポンジロール３０とパネルＰの側面Ｌの間に円柱形スポ
ンジロール２を介在させ、この円柱形スポンジロール２
によって、側面Ｌを塗布するようにしたことである。
【０００７】円柱形スポンジロール２は、海綿や合成樹
脂等からなる柔軟性を有し且つ塗料をその内部に吸収し
て貯えられるスポンジを円柱形に成形したものの中心部
に回転軸３と一体の図外の芯材を入れたものである。一
方、この回転軸３は枠体４に固定されている駆動源５と
接続されていて、その回転速度は円柱形スポンジロール
２の周速度と前記コンベア６によるパネルＰの搬送速度
とが略等しくなるように設定するとムラなく塗布するこ
とができるが、速度が異なっている場合であっても塗布
できるのでとくに限定されることはない。又、円柱形ス
ポンジロール２の長さはパネルＰの側面Ｌの高さよりも
少し長い程度とする方が側面Ｌ全体を確実に塗布するこ
とができるので同じ長さとするよりもより好ましい。
脂等からなる柔軟性を有し且つ塗料をその内部に吸収し
て貯えられるスポンジを円柱形に成形したものの中心部
に回転軸３と一体の図外の芯材を入れたものである。一
方、この回転軸３は枠体４に固定されている駆動源５と
接続されていて、その回転速度は円柱形スポンジロール
２の周速度と前記コンベア６によるパネルＰの搬送速度
とが略等しくなるように設定するとムラなく塗布するこ
とができるが、速度が異なっている場合であっても塗布
できるのでとくに限定されることはない。又、円柱形ス
ポンジロール２の長さはパネルＰの側面Ｌの高さよりも
少し長い程度とする方が側面Ｌ全体を確実に塗布するこ
とができるので同じ長さとするよりもより好ましい。
【０００８】前記円錐台スポンジロール３０と同じ形状
を有する塗料供給用スポンジロール７は、その上方に位
置する傾斜面８ａがほぼ垂直方向に立っている前記円柱
形スポンジロール２の外周面と密着するように枠体４に
設けた支柱９に回転自在に固定されている揺動腕１０に
自由回転自在に固定されている。従って、円柱形スポン
ジロール２が前記駆動源５によって回転すると、その摩
擦力によって塗料供給用スポンジロール７も追随して回
転するようになっている。又、この塗料供給用スポンジ
ロール７の下方に位置する傾斜面８ｂは、円柱形スポン
ジロール２の下方位置で上方を開口して枠体４に固定し
ている塗料タンク１１内の塗料Ｔに常時浸漬するように
設けられているので、上方に位置する傾斜面８ａから円
柱形スポンジロール２を介してパネルＰの側面Ｌに塗布
されることによって減じた塗料Ｔはこの塗料タンク１１
から逐次補給されるようになっている。又、円柱形スポ
ンジロール２の側面Ｌへの塗布量以上の塗料Ｔが塗料供
給用スポンジロール７から供給された時には、下方へ落
下し塗料タンク１１へ戻されるようになっている。塗料
供給用スポンジロール７の傾斜面８ａの傾斜角度はとく
に限定されるものではないが４５°前後が適当である。
傾斜面８ａの長さは円柱形スポンジロール２の長さと同
一か少し長い程度が塗料Ｔの乗り移りが良好となる。
を有する塗料供給用スポンジロール７は、その上方に位
置する傾斜面８ａがほぼ垂直方向に立っている前記円柱
形スポンジロール２の外周面と密着するように枠体４に
設けた支柱９に回転自在に固定されている揺動腕１０に
自由回転自在に固定されている。従って、円柱形スポン
ジロール２が前記駆動源５によって回転すると、その摩
擦力によって塗料供給用スポンジロール７も追随して回
転するようになっている。又、この塗料供給用スポンジ
ロール７の下方に位置する傾斜面８ｂは、円柱形スポン
ジロール２の下方位置で上方を開口して枠体４に固定し
ている塗料タンク１１内の塗料Ｔに常時浸漬するように
設けられているので、上方に位置する傾斜面８ａから円
柱形スポンジロール２を介してパネルＰの側面Ｌに塗布
されることによって減じた塗料Ｔはこの塗料タンク１１
から逐次補給されるようになっている。又、円柱形スポ
ンジロール２の側面Ｌへの塗布量以上の塗料Ｔが塗料供
給用スポンジロール７から供給された時には、下方へ落
下し塗料タンク１１へ戻されるようになっている。塗料
供給用スポンジロール７の傾斜面８ａの傾斜角度はとく
に限定されるものではないが４５°前後が適当である。
傾斜面８ａの長さは円柱形スポンジロール２の長さと同
一か少し長い程度が塗料Ｔの乗り移りが良好となる。
【０００９】上記構成からなるこの発明のパネル側面の
塗装装置１によってパネルＰの側面Ｌを塗布する動作に
ついて説明する。コンベア６によって搬送されるパネル
Ｐの側面Ｌに、円柱形スポンジローラ２の外周面が圧接
しながら回転するように円柱形スポンジローラ２の枠体
４に対する取付位置を調節する。又、コンベア６の搬送
速度と円柱形スポンジローラ２の周速度が略等しくなる
ように駆動源５の回転速度若しくは図外の動力伝達機構
を調節する。次に塗料供給用スポンジロール７の上方に
位置する傾斜面８ａが円柱形スポンジローラ２の外周面
と密着するように支柱９に対する揺動腕１０の取付角度
を調節する。
塗装装置１によってパネルＰの側面Ｌを塗布する動作に
ついて説明する。コンベア６によって搬送されるパネル
Ｐの側面Ｌに、円柱形スポンジローラ２の外周面が圧接
しながら回転するように円柱形スポンジローラ２の枠体
４に対する取付位置を調節する。又、コンベア６の搬送
速度と円柱形スポンジローラ２の周速度が略等しくなる
ように駆動源５の回転速度若しくは図外の動力伝達機構
を調節する。次に塗料供給用スポンジロール７の上方に
位置する傾斜面８ａが円柱形スポンジローラ２の外周面
と密着するように支柱９に対する揺動腕１０の取付角度
を調節する。
【００１０】このような準備が整った後に、コンベア６
の図外の駆動源のスイッチ及び円柱形スポンジロール２
の駆動源５のスイッチを入れて、本塗装装置１の運転を
開始する。パネルＰが本塗装装置１の前方に搬送されて
くると、円柱形スポンジロール２によってその側面Ｌが
塗布される。このとき、パネルＰの側面Ｌの搬送速度と
円柱形スポンジローラ２の外周面の周速度が略等しい場
合には塗料供給用スポンジロール７の傾斜面８ａから塗
料供給用スポンジロール７の傾斜面８ａから円柱形スポ
ンジロール２に吸収されて含まれている塗料Ｔが均一に
側面Ｌに転写され塗布される。そして、塗料供給用スポ
ンジロール７の傾斜面８ｂが塗料タンク１１の塗料Ｔに
浸漬することで絶えず塗料Ｔの供給を受けているので、
転写により減じた塗料Ｔは直ちに補給され、次の塗布に
備えられている。このときの塗料供給用スポンジロール
７の回転は、円柱形スポンジローラ２と適度の押圧力で
もって密着していることによる摩擦力によって特に駆動
源がなくても回転力が付与されるが、必要に応じて別途
の駆動源を設けることは自由である。
の図外の駆動源のスイッチ及び円柱形スポンジロール２
の駆動源５のスイッチを入れて、本塗装装置１の運転を
開始する。パネルＰが本塗装装置１の前方に搬送されて
くると、円柱形スポンジロール２によってその側面Ｌが
塗布される。このとき、パネルＰの側面Ｌの搬送速度と
円柱形スポンジローラ２の外周面の周速度が略等しい場
合には塗料供給用スポンジロール７の傾斜面８ａから塗
料供給用スポンジロール７の傾斜面８ａから円柱形スポ
ンジロール２に吸収されて含まれている塗料Ｔが均一に
側面Ｌに転写され塗布される。そして、塗料供給用スポ
ンジロール７の傾斜面８ｂが塗料タンク１１の塗料Ｔに
浸漬することで絶えず塗料Ｔの供給を受けているので、
転写により減じた塗料Ｔは直ちに補給され、次の塗布に
備えられている。このときの塗料供給用スポンジロール
７の回転は、円柱形スポンジローラ２と適度の押圧力で
もって密着していることによる摩擦力によって特に駆動
源がなくても回転力が付与されるが、必要に応じて別途
の駆動源を設けることは自由である。
【００１１】
【発明の効果】以上の説明からも明らかなようにこの発
明のパネル側面の塗装装置によると、パネルの側面と塗
料タンクの塗料を供給する塗料供給用スポンジロールの
間にパネルの側面に塗料を圧着しつつ転写する円柱形ス
ポンジロールを介在させたので、塗料供給用スポンジロ
ールによって供給される塗料タンク内の塗料が多い場合
であっても、その適度の量だけの塗料が円柱形スポンジ
ローラに密着によって吸収され供給されるので、パネル
の側面への過剰な塗布がなくなり、その結果、塗料のタ
レや、パネル上面への塗料のはみ出しといった従来技術
の有していた問題点が解決される利点がある。
明のパネル側面の塗装装置によると、パネルの側面と塗
料タンクの塗料を供給する塗料供給用スポンジロールの
間にパネルの側面に塗料を圧着しつつ転写する円柱形ス
ポンジロールを介在させたので、塗料供給用スポンジロ
ールによって供給される塗料タンク内の塗料が多い場合
であっても、その適度の量だけの塗料が円柱形スポンジ
ローラに密着によって吸収され供給されるので、パネル
の側面への過剰な塗布がなくなり、その結果、塗料のタ
レや、パネル上面への塗料のはみ出しといった従来技術
の有していた問題点が解決される利点がある。
【００１２】更に、パネルの搬送速度と円柱形スポンジ
ロールの周速度を略等しくした場合においては、パネル
の側面に塗料を均一に塗布できる利点がある。
ロールの周速度を略等しくした場合においては、パネル
の側面に塗料を均一に塗布できる利点がある。
【図１】本発明及び従来装置のコンベアに対する取付位
置の説明図。
置の説明図。
【図２】本発明装置の要部の平面説明図。
【図３】本発明装置の要部の正面説明図。
【図４】従来装置の要部の平面説明図。
【図５】従来装置の要部の正面説明図。
１ パネル側面の塗装装置
２ 円柱形スポンジロール（塗布用スポンジロール）
６ コンベア
７ 塗料供給用スポンジロール
８ａ 傾斜面
１１ 塗料タンク
Ｐ パネル
Ｌ 側面
Ｔ 塗料
Claims (2)
- 【請求項１】 パネルを搬送するコンベアと、該コンベ
アによって搬送されるパネルの側面を塗布するために該
側面に圧着しながら回転する塗布用スポンジロールと、
該塗布用スポンジロールに圧着しながら回転する傾斜面
を有する塗料供給用スポンジロールと、 該塗料供給用スポンジロールの前記傾斜面と接触しなが
ら供給される塗料を貯える塗料タンクとを具備すること
を特徴とするパネル側面の塗装装置。 - 【請求項２】 前記パネルを搬送するコンベアの搬送速
度と、塗布用スポンジローラの周速度が略等しい速度で
あることを特徴とする請求項１のパネル側面塗装装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002008974A JP2003211041A (ja) | 2002-01-17 | 2002-01-17 | パネル端面塗装装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002008974A JP2003211041A (ja) | 2002-01-17 | 2002-01-17 | パネル端面塗装装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003211041A true JP2003211041A (ja) | 2003-07-29 |
Family
ID=27647094
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002008974A Pending JP2003211041A (ja) | 2002-01-17 | 2002-01-17 | パネル端面塗装装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003211041A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101137183B1 (ko) | 2009-09-15 | 2012-04-19 | 이기봉 | 장식판재 제조장치 |
-
2002
- 2002-01-17 JP JP2002008974A patent/JP2003211041A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101137183B1 (ko) | 2009-09-15 | 2012-04-19 | 이기봉 | 장식판재 제조장치 |
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