JPS5859064A - 接着装置 - Google Patents
接着装置Info
- Publication number
- JPS5859064A JPS5859064A JP15183481A JP15183481A JPS5859064A JP S5859064 A JPS5859064 A JP S5859064A JP 15183481 A JP15183481 A JP 15183481A JP 15183481 A JP15183481 A JP 15183481A JP S5859064 A JPS5859064 A JP S5859064A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- adhesive
- drum
- drum core
- core
- chuck
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は高周波磁心等の接着装置に関するものである
。
。
従来、第１図および第２図のように、高周波コイルの磁
心となるドラムコア１を端子板２のコア嵌合凹部２ａに
嵌合して接着剤により接着している。このときの接着剤
の塗布は、ドラムコア１全傾けたりすることなく適正に
接着するために、接着剤の量および塗布状態に均一性が
要求されるＯそのため、この接着剤塗布作業を手作業で
注意深く行なっており、作業能率が悪いという問題があ
ったＤ したがって、この発明の目的は、均一な接着剤の塗布が
行なえる接着装置を提供することである。
心となるドラムコア１を端子板２のコア嵌合凹部２ａに
嵌合して接着剤により接着している。このときの接着剤
の塗布は、ドラムコア１全傾けたりすることなく適正に
接着するために、接着剤の量および塗布状態に均一性が
要求されるＯそのため、この接着剤塗布作業を手作業で
注意深く行なっており、作業能率が悪いという問題があ
ったＤ したがって、この発明の目的は、均一な接着剤の塗布が
行なえる接着装置を提供することである。
この発明の一実施例を第３図ないし第５図に示す。図に
おいて、３はパーツフィーダ３′から自動供給されたド
ラムコア１を搬送するドラムコア供給レール、４はパー
ツフィーダ４′から自動供給された端子板２を搬送する
端子板供給レールである。
おいて、３はパーツフィーダ３′から自動供給されたド
ラムコア１を搬送するドラムコア供給レール、４はパー
ツフィーダ４′から自動供給された端子板２を搬送する
端子板供給レールである。
ドラムコア供給レール３は第４図のように溝形に形成さ
れ、端子板供給レール４は端子板２が端子ビン間でまた
がって載せられるようにされている。
れ、端子板供給レール４は端子板２が端子ビン間でまた
がって載せられるようにされている。
５はドラムコア１に接着剤を塗布し、かつこのドラムコ
ア１を第２図のように端子板２Ｖ？−嵌合状態に載せて
接着する接着装置である。６は端子板２の接着時の位置
決め２行・全うとともに、ドラムコア１の接着された端
子板２を搬送レール７′に個片送りする位置決め装置で
ある。搬送レール７′は端子板供給レール４ ＶＣ続い
て設けられたものである。
ア１を第２図のように端子板２Ｖ？−嵌合状態に載せて
接着する接着装置である。６は端子板２の接着時の位置
決め２行・全うとともに、ドラムコア１の接着された端
子板２を搬送レール７′に個片送りする位置決め装置で
ある。搬送レール７′は端子板供給レール４ ＶＣ続い
て設けられたものである。
８は搬送レール７′で搬入されたドラムコア１の接着剤
を乾燥硬化させる乾燥炉である。乾燥炉８内には搬送レ
ール７′と直交方向に搬送するコンベヤ７が設けられて
いる。
を乾燥硬化させる乾燥炉である。乾燥炉８内には搬送レ
ール７′と直交方向に搬送するコンベヤ７が設けられて
いる。
接着装置５は第４図および第５図に示すように構成され
ている。すなわち、ドラムコア供給レール３の終端とな
るドラムコア椴出位＃３ａ（第３図）と、端子板供給レ
ール４の所定の配ｒｔ位置４ａとの中１ｆ／Ｊ Ｖ（塗
布ロール９が設けられ、かつドラムコア取出位置３ａか
ら塗布ロール９の周面に接して端子仮配首位ｉｊｉ ４
ａにドラムコア１を搬送するドラムコア搬送装置ｔｌ
Ｏが設けらｎている０塗布ロール９は下部が接着剤槽１
１Ｖｃ浸漬して回転自在に設置され、モータ］２によρ
回転駆動される〇接着剤槽１】には塗布ロール９の周面
の接Ｍ剤全均−な適正量に掻き落とすドレッサ−１３が
設けられている。１・′ラムコア搬送装置１ｏけ、基板
１４上に立設された基枠１５のガイド柱１６に昇降自在
に取付けられた昇降部材１７と、この昇降部材１７全昇
降駆動させる昇降カム機構１８と、昇降部イΔ゛１７に
水平方向に進退自在に支持された送ジアーム１９と、こ
の送りアーム１９を進退駆動する横送りカム機構２０と
、送りアーム１９の先端に設けられたチャック装置２１
さで構成されている。横送ジカム機構２０汀送ジアーム
１９の前進速度が塗布とラム９の周速と同じに＆るより
に段１［されている。チャンク装置２１およびその送９
γ−ム１９への取付構造につき説明すると、送やアーム
１９の先端に固定されたコ字形枠２２に縦向きの筒＠１
１２３が軸受２４，２５を介して回転自在に支持され、
筒軸２３の下端ＶＣ一対のチャック片２１ａ、２１ｂが
支１１１１１１２ ］ ｃ回りで開閉回動自在に支持さ
ｔている。筒軸２３内ＶＣはチャック用シリンダ２５
ＶＣよって昇降される昇降棒２６が嵌挿され、このＪ’
Ｌｌｌ１２６の昇降によってチャック片２１ａ。
ている。すなわち、ドラムコア供給レール３の終端とな
るドラムコア椴出位＃３ａ（第３図）と、端子板供給レ
ール４の所定の配ｒｔ位置４ａとの中１ｆ／Ｊ Ｖ（塗
布ロール９が設けられ、かつドラムコア取出位置３ａか
ら塗布ロール９の周面に接して端子仮配首位ｉｊｉ ４
ａにドラムコア１を搬送するドラムコア搬送装置ｔｌ
Ｏが設けらｎている０塗布ロール９は下部が接着剤槽１
１Ｖｃ浸漬して回転自在に設置され、モータ］２によρ
回転駆動される〇接着剤槽１】には塗布ロール９の周面
の接Ｍ剤全均−な適正量に掻き落とすドレッサ−１３が
設けられている。１・′ラムコア搬送装置１ｏけ、基板
１４上に立設された基枠１５のガイド柱１６に昇降自在
に取付けられた昇降部材１７と、この昇降部材１７全昇
降駆動させる昇降カム機構１８と、昇降部イΔ゛１７に
水平方向に進退自在に支持された送ジアーム１９と、こ
の送りアーム１９を進退駆動する横送りカム機構２０と
、送りアーム１９の先端に設けられたチャック装置２１
さで構成されている。横送ジカム機構２０汀送ジアーム
１９の前進速度が塗布とラム９の周速と同じに＆るより
に段１［されている。チャンク装置２１およびその送９
γ−ム１９への取付構造につき説明すると、送やアーム
１９の先端に固定されたコ字形枠２２に縦向きの筒＠１
１２３が軸受２４，２５を介して回転自在に支持され、
筒軸２３の下端ＶＣ一対のチャック片２１ａ、２１ｂが
支１１１１１１２ ］ ｃ回りで開閉回動自在に支持さ
ｔている。筒軸２３内ＶＣはチャック用シリンダ２５
ＶＣよって昇降される昇降棒２６が嵌挿され、このＪ’
Ｌｌｌ１２６の昇降によってチャック片２１ａ。
２１ｂが開閉回動するように昇降棒２６とチャック片２
１ａ、２１ｂとの連結が行なわれている。筒軸２３の外
周にｂＬヒニオン２７が一体に固定され、このビニオン
２７ＶＣ噛合うラック２８が回転用シリンダ２９のピス
トンロンドに取付けられている。回転用シリンダ２９け
コ字形枠２２に設置されている。１ｃ８１転用シリンダ
２９およびチャック用シリンダ２５はエアシリンダ等か
ら、２る前記回転用シリンダ２９と、ラック２８と、ピ
ニオン２７とでチャック回転装置が形成されている。
１ａ、２１ｂとの連結が行なわれている。筒軸２３の外
周にｂＬヒニオン２７が一体に固定され、このビニオン
２７ＶＣ噛合うラック２８が回転用シリンダ２９のピス
トンロンドに取付けられている。回転用シリンダ２９け
コ字形枠２２に設置されている。１ｃ８１転用シリンダ
２９およびチャック用シリンダ２５はエアシリンダ等か
ら、２る前記回転用シリンダ２９と、ラック２８と、ピ
ニオン２７とでチャック回転装置が形成されている。
つぎに、この接着装置の動作を説明する。ドラムコア１
がドラムコア供給レール３の取出位置３ａニくルト、チ
ャック装置２１がチャンク用シリンダ２５により動作し
てドラムコアミ１把持するとともに、昇降カム機構１８
によって昇降部材１７が上昇駆動され、これＶＣよりド
ラムコア１はドラムコア供給レール３の溝′ＩＪ）ら脱
する位Ｉｆまで持上げられる。つき′に、横送りカム機
構２０が動作して送りアームＪ７が前進し、ドラムコア
１？″ｉチヤ（５） ツク装［２１で把持された筐ま端子板供給レール４の端
子板２上捷で水平に送られる。この前進時のドラムコア
１の下面の高さｌ−１，塗布ドラム９の」１端に接する
高さであり、ドラムコア１は前進時に塗布ドラム９から
接着剤が塗布される。また、送りアーム１９によるドラ
ムコア１の前進速度は塗布ドラム９の周速と同じ速度で
ある。このように、ドラムコアｌを塗布ドラム９の接続
方向に移動させて塗布ドラム９に接触させ、かつ塗布ド
ラム９の周速と同じ速度で移動させるので、均一でかつ
適正量の接着剤の塗布が行なわれる。−１た、塗布ドラ
ム９の局面の接着剤量がドレッサー１３で調整されてい
るＣとからも、均一でかつ適正量の接着剤塗布が行なわ
れる。送りアーム１９によるドラムコア１の前進完了位
置は、端子板２の中心とドラムコア１の中心とが一致す
る位置でるり、この位置で昇降カム機ｓ１８によジ昇降
部材１７が−Ｆ降され、ドラムコア１け端子板２の上面
に押付状態に載せられる。このとき、回転用シリンダ２
９によってチャック装置２１が回転され、ドラムコ（６
） ア１に端子板２の上面に押付状態の筐ま回転される。そ
のため、接着剤塗布ｌｆｒが均され、前述のように接着
剤の均一塗布が行なわれたことと相筐っで、ドラムコア
１が端子板２に確実かつ適正状態に接着される。また、
ドラムコア１への接着剤の塗布Ｑ」１、ドラムコア取出
位置３ａから端子板配置位置４ａヘトラムコア】金運ぶ
間に、両位置の中間に設置された塗布ローラ９によって
行なうので、動作に無駄がなく迅速な接着作業が行なえ
、またドラムコア搬送装置１０の動作が簡単な送り動作
で済む。
がドラムコア供給レール３の取出位置３ａニくルト、チ
ャック装置２１がチャンク用シリンダ２５により動作し
てドラムコアミ１把持するとともに、昇降カム機構１８
によって昇降部材１７が上昇駆動され、これＶＣよりド
ラムコア１はドラムコア供給レール３の溝′ＩＪ）ら脱
する位Ｉｆまで持上げられる。つき′に、横送りカム機
構２０が動作して送りアームＪ７が前進し、ドラムコア
１？″ｉチヤ（５） ツク装［２１で把持された筐ま端子板供給レール４の端
子板２上捷で水平に送られる。この前進時のドラムコア
１の下面の高さｌ−１，塗布ドラム９の」１端に接する
高さであり、ドラムコア１は前進時に塗布ドラム９から
接着剤が塗布される。また、送りアーム１９によるドラ
ムコア１の前進速度は塗布ドラム９の周速と同じ速度で
ある。このように、ドラムコアｌを塗布ドラム９の接続
方向に移動させて塗布ドラム９に接触させ、かつ塗布ド
ラム９の周速と同じ速度で移動させるので、均一でかつ
適正量の接着剤の塗布が行なわれる。−１た、塗布ドラ
ム９の局面の接着剤量がドレッサー１３で調整されてい
るＣとからも、均一でかつ適正量の接着剤塗布が行なわ
れる。送りアーム１９によるドラムコア１の前進完了位
置は、端子板２の中心とドラムコア１の中心とが一致す
る位置でるり、この位置で昇降カム機ｓ１８によジ昇降
部材１７が−Ｆ降され、ドラムコア１け端子板２の上面
に押付状態に載せられる。このとき、回転用シリンダ２
９によってチャック装置２１が回転され、ドラムコ（６
） ア１に端子板２の上面に押付状態の筐ま回転される。そ
のため、接着剤塗布ｌｆｒが均され、前述のように接着
剤の均一塗布が行なわれたことと相筐っで、ドラムコア
１が端子板２に確実かつ適正状態に接着される。また、
ドラムコア１への接着剤の塗布Ｑ」１、ドラムコア取出
位置３ａから端子板配置位置４ａヘトラムコア】金運ぶ
間に、両位置の中間に設置された塗布ローラ９によって
行なうので、動作に無駄がなく迅速な接着作業が行なえ
、またドラムコア搬送装置１０の動作が簡単な送り動作
で済む。
以上のように、この発明の接着装置は、接着物を塗布ド
ラムの接線方向に周速と同じ速肚で移動させて接着剤の
塗布を行なうようにしたから、接着物への接着剤の塗布
が均一でかつ適正量に行なわれ、そのため確実でかつ安
定して接Ｍ金行・ｔつことができるという効果がある。
ラムの接線方向に周速と同じ速肚で移動させて接着剤の
塗布を行なうようにしたから、接着物への接着剤の塗布
が均一でかつ適正量に行なわれ、そのため確実でかつ安
定して接Ｍ金行・ｔつことができるという効果がある。
第１図はドラムコアと端子板の接着状態の斜視図、第２
図はその断面図、第３図はこの発明の一実施例全設置し
ｆｃ、設備の平面図、第４図はその要部の断面図、第５
図は同じくその斜視図である。 】・ドラムコア（接着物）、２ ・端子板（被接着物）
、３ ドラムコア供給レール、３８ 取出位置、４・端
子板供給レール、４８−配置位置、５・接着装置、８
乾燥炉、９ 塗布ドラム、１０ドラムコア搬送装置、１
１・接着剤槽、１３・・ドンッザー、１５・基枠、】７
昇降部材、１９送ジアーム、２】・チャック装置、２
３ ・筒軸、２７・・ビニオン、２８・・ランク、２９
回転用シリンダ 第１図 第２図 第３図
図はその断面図、第３図はこの発明の一実施例全設置し
ｆｃ、設備の平面図、第４図はその要部の断面図、第５
図は同じくその斜視図である。 】・ドラムコア（接着物）、２ ・端子板（被接着物）
、３ ドラムコア供給レール、３８ 取出位置、４・端
子板供給レール、４８−配置位置、５・接着装置、８
乾燥炉、９ 塗布ドラム、１０ドラムコア搬送装置、１
１・接着剤槽、１３・・ドンッザー、１５・基枠、】７
昇降部材、１９送ジアーム、２】・チャック装置、２
３ ・筒軸、２７・・ビニオン、２８・・ランク、２９
回転用シリンダ 第１図 第２図 第３図
Claims (2)
- （１）周面に接着剤が塗布されて回転駆動される塗布ド
ラムと、接着物取出位置から所定位置の被接着物上に接
着物を搬送しその搬送途中で前記接着物を前記塗布ドラ
ムの接線方向にこの塗布ドラムの周速と同じ速度で移動
させて前記接着物に接着剤全塗布する接着物搬送装置と
を備えた接着装置。 - （２） 前記接着物搬送装置が前記接着物を把持する
チャック装置とこのチャック装置を回転させるチャック
回転装置とを有し、前記接着物取出位置の被接着物上に
前記接着物を載せたときにこの接着物を前記被接着物に
加圧しながら回転させるようにした特許請求の範囲第（
１）項記載の接着装置０
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15183481A JPS5859064A (ja) | 1981-09-22 | 1981-09-22 | 接着装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15183481A JPS5859064A (ja) | 1981-09-22 | 1981-09-22 | 接着装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5859064A true JPS5859064A (ja) | 1983-04-07 |
Family
ID=15527313
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15183481A Pending JPS5859064A (ja) | 1981-09-22 | 1981-09-22 | 接着装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5859064A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5348611A (en) * | 1992-05-20 | 1994-09-20 | General Signal Corporation | Die paste transfer system and method |
| US5547537A (en) * | 1992-05-20 | 1996-08-20 | Kulicke & Soffa, Investments, Inc. | Ceramic carrier transport for die attach equipment |
-
1981
- 1981-09-22 JP JP15183481A patent/JPS5859064A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5348611A (en) * | 1992-05-20 | 1994-09-20 | General Signal Corporation | Die paste transfer system and method |
| US5423927A (en) * | 1992-05-20 | 1995-06-13 | Kulicke & Soffa Industries, Inc. | Die paste transfer system and method |
| US5547537A (en) * | 1992-05-20 | 1996-08-20 | Kulicke & Soffa, Investments, Inc. | Ceramic carrier transport for die attach equipment |
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