JP2003200595A

JP2003200595A - インクジェット記録装置

Info

Publication number: JP2003200595A
Application number: JP2002000887A
Authority: JP
Inventors: Haruo Sayama; 晴生左山; Kengo Matsuyama; 賢五松山; Toyokazu Mori; 東洋一森
Original assignee: Sharp Corp
Current assignee: Sharp Corp
Priority date: 2002-01-07
Filing date: 2002-01-07
Publication date: 2003-07-15
Anticipated expiration: 2022-01-07
Also published as: JP3948959B2

Abstract

(57)【要約】【課題】プリントヘッドを交換する際の作業ばらつき
を無くし、交換により手が汚れるのを防止するインクジ
ェット記録装置を提供する。【解決手段】キャリッジカバー５が閉められるのに連
動して、板ばね５４がプリントヘッド３を押圧すること
で、プリントヘッド３の位置決め及び固定を行い、さら
に、インク供給チューブが挿通されたインク供給チュー
ブジョイント６をキャリッジ４が有する溝に沿ってプリ
ントヘッド３の嵌合溝３４へ案内することで、インク供
給チューブジョイント６のプリントヘッド３への接続及
び固定を行う。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、インクジェット式
のプリンタ、ファクシミリ等のインクジェット記録装置
に関し、特にインクを供給するチューブを、ジョイント
部材を用いてプリントヘッドに接続するインクジェット
記録装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】インクジェット記録装置には、キャリッ
ジに搭載されているプリントヘッドへインクを供給し、
キャリッジを用紙の左右方向に往復移動させながらプリ
ントヘッドからインクを吐出して用紙にプリントを行う
構成が多く採用されている。このようなインクジェット
記録装置においては、プリントヘッドへインクを供給す
るチューブを、ジョイント部材を用いてプリントヘッド
に接続するようになっている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上述したインクジェッ
ト記録装置において、プリントヘッドを交換する場合、
ジョイント部材を取り外してから、新しいプリントヘッ
ドの所定の位置へ前記ジョイント部材を接続する作業を
手作業にて行う。このため、作業のばらつき等によっ
て、ジョイント部材の接続が不完全であると、インク漏
れ又はインク供給路への空気の混入等の不具合が発生す
る可能性がある。また、ジョイント部材を取り外した際
に、ジョイント部材から溢れたインクが手に付着する恐
れがある。

【０００４】本発明は斯かる事情に鑑みてなされたもの
であって、その目的とするところは、キャリッジカバー
の閉鎖動作に連動して、前記プリントヘッドの位置決め
及び固定、前記ジョイント部材の前記プリントヘッドへ
の接続及び固定を行うべくなしてあることにより、プリ
ンタヘッドの交換の際の作業ばらつきを無くし、また、
交換により手が汚れることがないインクジェット記録装
置を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明に係るインクジェ
ット記録装置は、キャリッジに着脱が可能に搭載されて
いるプリントヘッドへチューブを介してインクを供給
し、前記チューブの一端に前記プリントヘッドに接続す
るためのジョイント部材を備えるインクジェット記録装
置において、前記キャリッジは回動による開閉が可能に
取り付けられているキャリッジカバーを備え、該キャリ
ッジカバーの閉鎖動作に連動して、前記プリントヘッド
の位置決め及び固定、前記ジョイント部材の前記プリン
トヘッドへの接続及び固定を行うべくなしてあることを
特徴とする。

【０００６】また、本発明に係るインクジェット記録装
置は、前記キャリッジカバーの閉鎖の程度と、前記プリ
ントヘッドの位置決め及び固定、前記ジョイント部材の
前記プリントヘッドへの接続及び固定とは相関があっ
て、前記キャリッジカバーが開放されている第１段階に
おいて、前記プリントヘッド及び前記ジョイント部材を
解放し、前記第１段階よりも前記キャリッジカバーの閉
鎖の程度が大きい第２段階において、前記プリントヘッ
ドの位置決めを行い、前記第２段階よりも前記キャリッ
ジカバーの閉鎖の程度が大きい第３段階において、前記
プリントヘッドの固定を行うとともに、前記ジョイント
部材の前記プリントヘッドへの接続を行い、前記キャリ
ッジカバーが閉鎖されている第４段階において、前記ジ
ョイント部材の固定をおこなうべくなしてあることを特
徴とする。

【０００７】また、本発明に係るインクジェット記録装
置は、前記キャリッジ及び前記プリントヘッドは夫々、
互いの対向する位置にデータム面を有し、前記キャリッ
ジカバーは弾性部材を備え、前記キャリッジカバーの閉
鎖動作に連動して、前記弾性部材が前記プリントヘッド
を押圧することにより、前記プリントヘッドの前記デー
タム面を前記キャリッジの前記データム面に密着させて
前記プリントヘッドの位置決めを行うべくなしてあるこ
とを特徴とする。

【０００８】さらに、本発明に係るインクジェット記録
装置は、前記ジョイント部材は、前記キャリッジカバー
に対して回動が可能に取り付けてあって、前記キャリッ
ジは、前記ジョイント部材を遊嵌させて前記プリントヘ
ッドへ案内する溝を有することを特徴とする。

【０００９】本発明にあっては、キャリッジカバーが閉
められるのに連動して、ジョイント部材の接続を行うこ
とにより、プリンタヘッドの交換の際の作業のばらつき
による不具合を無くすことができる。また、ジョイント
部材を手で直接触る必要がないので、手が汚れる恐れが
無い。

【００１０】また、本発明にあっては、キャリッジカバ
ーが閉められるのに連動して、プリントヘッドの位置決
め及び固定、ジョイント部材の前記プリントヘッドへの
接続及び固定を順次、確実に行うことができる。

【００１１】また、本発明にあっては、キャリッジカバ
ーが閉められるのに連動して、弾性部材によりプリント
ヘッドのデータム面をキャリッジのデータム面に密着さ
せることにより、プリントヘッドの位置決めを確実に行
うことができる。

【００１２】さらに、本発明にあっては、ジョイント部
材をキャリッジカバーに対して回動が可能に取り付ける
ことにより、キャリッジカバーの閉鎖の程度にかかわら
ずジョイント部材をプリントヘッドに対向させることが
できる。また、ジョイント部材をキャリッジが有する溝
に沿ってプリントヘッドへ案内することにより、プリン
トヘッドに確実に接続させることができる。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明をその実施の形態を
示す図面に基づいて説明する。図１は、本発明に係るイ
ンクジェット記録装置であるインクジェットプリンタの
概略構成を模式的に示す斜視図である。このインクジェ
ットプリンタは、筐体１１の背後から前方向斜め下方に
向けて給紙トレイ１２が設けられている。給紙トレイ１
２に載置された用紙Ｐは、前方向に搬送されて所望のプ
リントが行われ、筐体１１の前面に設けられた排紙口１
３より排出される。

【００１４】このインクジェットプリンタは、筐体１１
の内部に、インクタンク１４、１４…が取り付けられて
いる。インクタンク１４、１４…には、プリントに必要
とされる１又は複数の色のインクが１色ずつ収容されて
いる。本実施の形態においては６色のインクが収容され
ている。

【００１５】インクタンク１４、１４…には、各インク
タンク毎にインク供給チューブ２、２…の一端が接続さ
れている。インク供給チューブ２、２…の他端はプリン
トヘッド３へ接続される。インク供給チューブ２、２…
の端部を除く部分は、筐体１１の内部に備えられる図示
しない他の部材の妨げにならないように適宜の部材にて
１列に取りまとめられる。インク供給チューブ２、２…
の前記他端がプリントヘッド３へ接続されることによ
り、インクタンク１４、１４…に収容されるインクは、
インク供給チューブ２、２…を介してプリントヘッド３
へ供給される。

【００１６】プリントヘッド３及びキャリッジ４につい
て詳細は後述するが、プリントヘッド３はキャリッジ４
に着脱が可能に搭載される。キャリッジ４は、その上部
に、キャリッジカバー５が回動可能に取り付けられてい
る。キャリッジ４は、用紙Ｐが搬送される方向に対して
垂直に架設されたスライド軸１５に沿って、往復運動す
るように配設されている。なお、キャリッジ４を内部に
備える筐体１１にはキャリッジ４の上部近傍に開口部１
６が設けてあり、開口部１６には図示しないカバー部材
が回動可能に取り付けられている。前記カバー部材は通
常は閉められているが、プリントヘッド３の交換のため
にプリントヘッド３を着脱する場合等に開けられる。

【００１７】また、筐体１１の内部にはこのインクジェ
ットプリンタの制御部１７が設けられており、制御部１
７から出力される制御信号に応じて、給紙トレイ１２か
らキャリッジ４の下方へ搬送される用紙Ｐに、プリント
ヘッド３がインクタンク１４、１４…から供給されるイ
ンクを吐出してプリントを行う。

【００１８】図２は、プリントヘッド３を模式的に示す
斜視図である。プリントヘッド３は左右に長くしてな
り、高さが異なる２つの直方体を、高さの低い方の直方
体を前に、高い方の直方体を後ろに組み合わせた形状の
ヘッドユニット部３１とその底部にヘッドユニット３１
の底部よりも面積がひと回り小さい平板状のヘッド部３
２とを有する形状に形成されている。ヘッド部３２には
前後方向に延びるノズル３３、３３…が設けられてい
る。ヘッド部３２の前面であるデータム面３２ａは、そ
の左右両端部がキャリッジ４に搭載される際に位置決め
に用いられるため、ノズル３３、３３…に対して高精度
に垂直に形成されている。

【００１９】ヘッドユニット部３１の前記低い方の直方
体部分の上面には左右方向に延びる嵌合溝３４が設けら
れており、前述したインク供給チューブ２、２…をプリ
ントヘッド３へ接続すべく形成されている。嵌合溝３４
の底にはインク供給チューブ２、２…から供給される各
インク毎のインク供給口（図示せず）が設けられてい
る。また、ヘッドユニット部３１の前記高い方の直方体
部分の後ろ側の上部は三角柱形状に切り欠かれており、
これにより斜め上方を向く傾斜面３５が形成されてい
る。

【００２０】図３は、キャリッジ４及びキャリッジカバ
ー５を模式的に示す斜視図である。キャリッジ４は、壁
４１ａ及び壁４１ａの両端から垂直に延びて対向する２
枚の壁４１ｂ、４１ｃにより、水平断面が略コ字状に形
成されている。壁４１ａから壁４１ｂ、４１ｃが延びる
方向を前とすることにより、キャリッジ４は、上方、下
方及び前方に向かって開放されている。また、キャリッ
ジ４は底部に、壁４１ａ、４１ｂ、４１ｃから内側に向
かって垂直に延びることにより、壁４１ａ、４１ｂ、４
１ｃにより形成される前記略コ字状よりもひと回り小さ
い略コ字状の壁４１ｄを有している。壁４１ｄの略コ字
状の２つの直角部分には、壁４１ｄと同じ高さの直方体
形状の凸部４２ａ、４２ｂが設けられている。上述した
壁４１ａ、４１ｂ、４１ｃ、４１ｄにより形成されるキ
ャリッジ４の内部の空間の高さ及び幅は搭載されるプリ
ントヘッド３の高さ及び幅とほぼ同等である。

【００２１】キャリッジ４は、壁４１ａの外側の左右両
端の底部近傍に、左右方向に延びる円柱の一部を切り欠
いた形状の凸部４３、４３（図中には一方のみを図示）
を有しており、凸部４３、４３には、左右方向に延びる
挿通孔４４、４４（図中には一方のみを図示）が設けら
れている。この挿通孔４４、４４には、前述したスライ
ド軸１５が挿通される。ところで、前述した凸部４２
ａ、４２ｂの前面は、搭載されるプリントヘッド３の位
置決めを行うためのデータム面４２ｃ、４２ｄとなって
おり、プリントヘッド３を所定の向きに搭載すべく、デ
ータム面４２ｃ、４２ｄと挿通孔４４、４４とは高精度
に平行に形成されている。

【００２２】また、キャリッジ４には、壁４１ａの高さ
方向の中央部より上部近傍に、左右方向に延びる溝４５
が設けられている。さらに、キャリッジ４は、壁４１
ｂ、４１ｃの上面の前端付近から上方向に突設する、縦
断側面が略半円形の凸部４６ａ、４６ｂが形成され、凸
部４６ａ、４６ｂには左右方向の挿通孔４７ａ、４７ｂ
が設けられている。また、壁４１ｂ、４１ｃの後端付近
には、上部から底部近傍にまで亘る上下方向に延びる溝
４８ａ、４８ｂが設けてある。

【００２３】キャリッジカバー５は、キャリッジ４の上
部を覆うように形成された平板の後端が下方向に垂直に
折れ曲がった、縦断側面が略Ｌ字状の部材であり、折れ
曲がった先端には、キャリッジ４の溝４５に引っ掛ける
べく爪５１が形成されている。また、キャリッジカバー
５は、前記平板の左右両端の前端近傍に、下方向に延び
る、縦断側面が略半円形の凸部５２、５２（図中には一
方のみを図示）を有している。凸部５２、５２には、キ
ャリッジ４の挿通孔４７ａ、４７ｂと同じ大きさの挿通
孔５３、５３（図中には一方のみを図示）が設けられて
いる。さらに、キャリッジカバー５の内側には弾性部材
である板ばね５４（図６に図示）等が備えられている
が、説明は後述する。

【００２４】キャリッジ４の挿通孔４７ａ、４７ｂ及び
キャリッジカバー５の挿通孔５３、５３に図示しない回
動軸が挿通されることにより、前記回動軸を中心にキャ
リッジカバー５は回動することができる。これによりキ
ャリッジカバー５の開閉が行われる。そして、図２に示
すプリントヘッド３が、図３中に矢符にて示す向きに、
キャリッジ４の前方から搭載される。

【００２５】図４は、インク供給チューブ２、２…及び
インク供給チューブ２、２…をプリントヘッド３に接続
するためのジョイント部材であるインク供給チューブジ
ョイント６を模式的に示す斜視図、図５は、図４の縦断
正面図である。インク供給チューブジョイント６は左右
方向に長くしてなり、内部が空洞の直方体に、左右方向
及び下方向に直方体形状の凸部６１、６２、６３を突設
させて形成されている。左右方向に延びる凸部６１、６
２は夫々、図３のキャリッジ４の溝４８ａ、４８ｂに遊
嵌することができる大きさを有しており、また、下方向
に延びる凸部６３は図２のプリントヘッド３の嵌合溝３
４に嵌合することができる大きさを有している。

【００２６】また、インク供給チューブジョイント６に
は、図４中において右方向に延びる凸部６１の右側面か
ら内部が空洞の前記直方体の内壁へ延びる、左右方向の
挿通孔６４が設けられており、挿通孔６４は上下方向に
１列にまとめられたインク供給チューブ２、２…を挿通
することができる大きさを有している。さらに、インク
供給チューブジョイント６には、内部が空洞の前記直方
体の内壁から凸部６３の底面へ延びる上下方向の挿通孔
６５、６５…がインク供給チューブ２、２…の本数分
（本実施の形態においては６本分）設けられている。挿
通孔６５、６５…には夫々、挿通されるインク供給チュ
ーブ２、２…と挿通孔６５、６５…の内壁との空間を埋
める筒状のゴム部材６６、６６…が備えられている。ゴ
ム部材６６、６６…の内側はインク供給チューブ２、２
…を挿通することができる大きさを有しており、下端は
挿通孔６５、６５…よりも少し下方へ突出している。さ
らに、インク供給チューブジョイント６には上面に、縦
断側面が略半円形の凸部６７が設けられており、凸部６
７は左右方向に延びる挿通孔６８を有している。

【００２７】上述した形状を有するインク供給チューブ
ジョイント６に、上下方向に１列にまとめられたインク
供給チューブ２、２…が挿通孔６４から挿通され、挿通
されたインク供給チューブ２、２…の先端はほぼ直角に
下方向に曲げられて、１本ずつ挿通孔６５、６５…の内
側のゴム部材６６、６６…に挿通されることにより固定
される。これにより、インク供給チューブジョイント６
の凸部６３がプリントヘッド３の嵌合溝３４に嵌合され
ることにより接続された場合、インク供給チューブ２、
２…の先端は、嵌合溝３４の底に設けられた前記インク
供給口へ案内される。

【００２８】図６（ａ）は、図４に示すインク供給チュ
ーブジョイント６がキャリッジカバー５に取り付けら
れ、図２に示すプリントヘッド３が搭載された状態のキ
ャリッジ４を模式的に示す縦断側面図、図８は、図６
（ａ）のVIII−VIII線の断面図である。なお、図６
（ａ）及び後述する図６（ｂ）、図７（ａ）、図７
（ｂ）においては、インク供給チューブジョイント６に
挿通されるインク供給チューブ２、２…は省略してあ
る。

【００２９】キャリッジカバー５の内側には、搭載され
るプリントヘッド３を押圧することができる位置に板ば
ね５４が備えられている。また、縦断側面が略半円形の
左右方向に延びる嵌合溝５５、５５（図中には一方のみ
を図示）を下面に有する平板状の凸部５６、５６（図中
には一方のみを図示）が、プリントヘッド３の嵌合溝３
４の上方に相当する位置の左右方向（紙面に対して垂直
方向）の両端部に備えられている。インク供給チューブ
ジョイント６は、縦断側面が略半円形の凸部６７が嵌合
溝５５、５５に嵌合され、さらに、凸部５６、５６に設
けられる図示しない左右方向の挿通孔、及び挿通孔６８
が挿通軸５７によりに挿通されることにより、摺動が可
能に取り付けられている。これにより、キャリッジカバ
ー５の開閉にかかわらず、インク供給チューブジョイン
ト６が摺動することにより、インク供給チューブジョイ
ント６の凸部６３の底部が、下方に搭載されるプリント
ヘッド３の嵌合溝３４に常に対向する向きになるよう
に、インク供給チューブジョイント６の凸部６７は摺動
することができる。

【００３０】さらに、キャリッジカバー５の内側には、
インク供給チューブジョイント６を下方向に押圧するた
めのばね５８がキャリッジカバー５とインク供給チュー
ブジョイント６との間の左右方向の略中央部に備えられ
ている。そして、インク供給チューブジョイント６の凸
部６１、６２は夫々、キャリッジ４の溝４８ａ、４８ｂ
に遊嵌されている。これにより、キャリッジカバー５が
開閉されるのに連動して、溝４８ａ、４８ｂに案内され
ることにより、インク供給チューブジョイント６は溝４
８ａ、４８ｂに沿って上下に移動することができる。

【００３１】上述した構成により、キャリッジカバー５
が閉められるのに連動して、プリントヘッド３の位置決
め及び固定、インク供給チューブジョイント６のプリン
トヘッド３への接続（嵌合）及び固定が行われる。図１
０は、キャリッジカバー５の開閉の段階とその段階にお
けるプリントヘッド３及びインク供給チューブジョイン
ト６の状態とを示す説明図である。以下、各段階につい
て説明する。

【００３２】第１段階は、図６（ａ）に示す状態であ
り、キャリッジカバー５は完全に開けられている。この
とき、プリントヘッド３のヘッドユニット部３１の底面
がキャリッジの壁４１ｄの上面に搭載されることによ
り、プリントヘッド３の上下方向の位置決めがなされて
いる。しかし、プリントヘッド３はキャリッジカバー５
の板ばね５４と接していないために、図６（ａ）の下面
図である図９（ａ）に示すようにプリントヘッド３のヘ
ッド部３２のデータム面３２ａとキャリッジ４のデータ
ム面４２ｃ、４２ｄとは接しておらず、プリントヘッド
３の水平方向の位置決めはなされていない。このため、
プリントヘッド３の完全な位置決めはなされていないの
で、プリントヘッド３はフリーな状態にある。また、イ
ンク供給チューブジョイント６の凸部６３はプリントヘ
ッド３の嵌合溝３４に嵌合されていないため、インク供
給チューブジョイント６はプリントヘッド３と接続され
ていないので、フリーな状態にある。

【００３３】図６（ｂ）は、キャリッジカバー５が図６
（ａ）の第１段階よりも少し閉められている第２段階の
状態の縦断側面図、図９（ｂ）は、図６（ｂ）の下面図
である。この状態において、キャリッジカバー５の板ば
ね５４がプリントヘッド３の傾斜面３５に接触すること
により、プリントヘッド３は後方（図６（ｂ）の右側、
図９（ｂ）の右側）へ移動されている。これにより、プ
リントヘッド３のヘッド部３２のデータム面３２ａの左
右両端部はキャリッジ４のデータム面４２ｃ、４２ｄに
密着することで、プリントヘッド３の水平方向の位置決
めがなされているので、プリントヘッド３は完全に位置
決めされている。このように確実に密着することによ
り、プリントヘッド３のスライド軸１５に対する取り付
け傾きが発生せず、スライド軸１５に対してノズル３
３、３３…は常に垂直になる。また、第２段階において
は、インク供給チューブジョイント６は図６（ａ）の状
態よりも溝４８ａ、４８ｂに沿って下方へ移動している
が、凸部６３はプリントヘッド３の嵌合溝３４には嵌合
されていないのでフリーな状態にある。

【００３４】図７（ａ）は、キャリッジカバー５が図６
（ｂ）の第２段階よりもさらに閉められた第３段階の状
態の縦断側面図である。この状態において、キャリッジ
カバー５の板ばね５４は、位置決めされたプリントヘッ
ド３の傾斜面３５を後方（図７（ａ）の右側）へ押圧す
ることにより、プリントヘッド３を位置決めされた状態
に固定している。また、インク供給チューブジョイント
６は図６（ｂ）の状態よりも溝４８ａ、４８ｂに沿って
下方へ移動しており、凸部６３の先端が固定されたプリ
ントヘッド３の嵌合溝３４に嵌合されることにより接続
されている。

【００３５】図７（ｂ）は、キャリッジカバー５が完全
に閉められた第４段階の状態の縦断側面図である。キャ
リッジカバー５の爪５１がキャリッジ４の溝４５に引っ
掛けられることにより、キャリッジ４はキャリッジカバ
ー５によりロックされている。この状態において、イン
ク供給チューブジョイント６は、キャリッジカバー５と
の間に備えられるばね５８によって下方へ押圧されるこ
とにより、固定されたプリントヘッド３の嵌合溝３４に
凸部６３が完全に嵌合された状態で固定されている。こ
のとき、凸部６３の内側の挿通孔６５、６５…の内部に
備えられるゴム部材６６、６６…は加圧されることで押
し潰されて、嵌合部３４の底に設けられる前記インク供
給口を嵌合箇所を密閉することができる。これにより、
インク供給チューブ２、２…から前記インク供給口へ供
給されるインクが漏れることがない。

【００３６】

【発明の効果】本発明によれば、キャリッジカバーが閉
められるのに連動して、ジョイント部材の接続を行うこ
とにより、プリンタヘッドの交換の際の作業のばらつき
による不具合を無くすことができる。また、ジョイント
部材を手で直接触る必要がないので、手が汚れる恐れが
無い。

【００３７】また、本発明によれば、キャリッジカバー
が閉められるのに連動して、プリントヘッドの位置決め
及び固定、ジョイント部材の前記プリントヘッドへの接
続及び固定を順次、確実に行うことができる。

【００３８】また、本発明によれば、キャリッジカバー
が閉められるのに連動して、弾性部材によりプリントヘ
ッドのデータム面をキャリッジのデータム面に密着させ
ることにより、プリントヘッドの位置決めを確実に行う
ことができる。

【００３９】さらに、本発明によれば、ジョイント部材
をキャリッジカバーに対して回動が可能に取り付けるこ
とにより、キャリッジカバーの閉鎖の程度にかかわらず
ジョイント部材をプリントヘッドに対向させることがで
きる。また、ジョイント部材をキャリッジが有する溝に
沿ってプリントヘッドへ案内することにより、プリント
ヘッドに確実に接続させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るインクジェットプリンタの概略構
成を模式的に示す斜視図である。

【図２】プリントヘッドを模式的に示す斜視図である。

【図３】キャリッジ及びキャリッジカバーを模式的に示
す斜視図である。

【図４】インク供給チューブ及びインク供給チューブジ
ョイントを模式的に示す斜視図である。

【図５】図４の縦断正面図である。

【図６】インク供給チューブジョイントがキャリッジカ
バーに取り付けられ、プリントヘッドが搭載された状態
のキャリッジを模式的に示す縦断側面図である。

【図７】インク供給チューブジョイントがキャリッジカ
バーに取り付けられ、プリントヘッドが搭載された状態
のキャリッジを模式的に示す縦断側面図である。

【図８】図６（ａ）のVIII−VIII線の断面図である。

【図９】図６の下面図である。

【図１０】キャリッジカバーの開閉の段階とその段階に
おけるプリントヘッド及びインク供給チューブジョイン
トの状態とを示す説明図である。

【符号の説明】

１１筐体２インク供給チューブ３プリントヘッド３２ａデータム面４キャリッジ４２ｃ、４２ｄデータム面４８ａ、４８ｂ溝５キャリッジカバー５４板ばね（弾性部材）６インク供給チューブジョイント

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者森東洋一大阪府大阪市阿倍野区長池町22番22号シャープ株式会社内Ｆターム(参考） 2C056 EA16 EA22 FA10 HA08 HA37 KB20

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】キャリッジに着脱が可能に搭載されてい
るプリントヘッドへチューブを介してインクを供給し、
前記チューブの一端に前記プリントヘッドに接続するた
めのジョイント部材を備えるインクジェット記録装置に
おいて、前記キャリッジは回動による開閉が可能に取り付けられ
ているキャリッジカバーを備え、該キャリッジカバーの
閉鎖動作に連動して、前記プリントヘッドの位置決め及
び固定、前記ジョイント部材の前記プリントヘッドへの
接続及び固定を行うべくなしてあることを特徴とするイ
ンクジェット記録装置。
【請求項２】前記キャリッジカバーの閉鎖の程度と、
前記プリントヘッドの位置決め及び固定、前記ジョイン
ト部材の前記プリントヘッドへの接続及び固定とは相関
があって、前記キャリッジカバーが開放されている第１段階におい
て、前記プリントヘッド及び前記ジョイント部材を解放
し、前記第１段階よりも前記キャリッジカバーの閉鎖の程度
が大きい第２段階において、前記プリントヘッドの位置
決めを行い、前記第２段階よりも前記キャリッジカバーの閉鎖の程度
が大きい第３段階において、前記プリントヘッドの固定
を行うとともに、前記ジョイント部材の前記プリントヘ
ッドへの接続を行い、前記キャリッジカバーが閉鎖されている第４段階におい
て、前記ジョイント部材の固定をおこなうべくなしてあ
ることを特徴とする請求項１に記載のインクジェット記
録装置。
【請求項３】前記キャリッジ及び前記プリントヘッド
は夫々、互いの対向する位置にデータム面を有し、前記
キャリッジカバーは弾性部材を備え、前記キャリッジカ
バーの閉鎖動作に連動して、前記弾性部材が前記プリン
トヘッドを押圧することにより、前記プリントヘッドの
前記データム面を前記キャリッジの前記データム面に密
着させて前記プリントヘッドの位置決めを行うべくなし
てあることを特徴とする請求項１又は２に記載のインク
ジェット記録装置。
【請求項４】前記ジョイント部材は、前記キャリッジ
カバーに対して回動が可能に取り付けてあって、前記キ
ャリッジは、前記ジョイント部材を遊嵌させて前記プリ
ントヘッドへ案内する溝を有することを特徴とする請求
項１乃至３の何れかに記載のインクジェット記録装置。