JP2001219570A - インク供給装置及びインクジェット記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】ヘッドユニットやインクを貯蔵したインクタン
クを容易に交換することができるとともに、必要な部分
だけを交換して資源の無駄を防ぐ。 【解決手段】ヘッドユニット３とサブタンク２を分割し
て構成し、ヘッドユニット３とサブタンク２をキャリッ
ジ１に対して着脱自在とする。ヘッドユニット３とサブ
タンク２をキャリッジ１に搭載したときに着脱自在なジ
ョイント機構部２６を介して接続し、ヘッドユニット３
とサブタンク２をキャリッジ１に容易に取り付けること
ができるとともにヘッドユニット３とサブタンク２のい
ずれか一方のみを交換できるようにする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、キャリッジに搭
載したヘッドユニットにサブタンクからインクを供給
し、ヘッドユニットの記録ヘッドからインクを噴射する
インク供給装置及びインクジェット記録装置、特にヘッ
ドユニットとサブタンクの装着と交換の容易化に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、インクジェット噴射式のプリンタ
やファクシミリ，複写機等の記録装置には、キャリッジ
に搭載したヘッドユニットにインクを供給し、キャリッ
ジをキャリッジガイドロッドに沿って往復移動しながら
記録ヘッドからインクを液滴として噴射して記録紙等に
印字するインクジェット噴射式の記録装置が多く使用さ
れている。このインクジェット記録装置で使用するイン
ク補充したり、インクを噴射する記録ヘッドを交換した
りするため、例えば特開平５−３１８７６４号公報に示
されたインクジェット記録装置は、記録ヘッドを有する
ヘッドユニットにインクタンクを保持して接続するヘッ
ド支持部を設け、ヘッドユニットとインクタンクを一体
にしてキャリッジに着脱するようにし、インクタンクと
ヘッドユニットを一体にした状態で交換できるようにし
ている。また、特開平６−１１５０９２号公報に示され
たインクジェット記録装置は、キャリッジに搭載したヘ
ッドユニットとインクタンクをインク供給チューブで接
続し、ヘッドユニットは交換せずにインクタンクだけを
交換するようにしている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記のようにヘッドユ
ニットとインクタンクを一体にして交換する場合、ヘッ
ドユニットの記録ヘッドに異常にない場合でも、使用す
るインクを補充するためインクタンクを交換するたびに
ヘッドユニットを交換しなければならず、資源の無駄が
生じるとともに交換のためのコストが高くなってしま
う。この問題は使用するインクを補充するときにヘッド
ユニットを交換せずにインクタンクだけを交換するよう
にした場合は解消できるが、ヘッドユニットに異常が生
じた場合、ヘッドユニットの交換は前提としていないた
め、ヘッドユニットの交換や記録ヘッドのノズルの位置
決めが容易でなかった。

【０００４】この発明はかかる短所を改善し、ヘッドユ
ニットやインクを貯蔵したインクタンクを容易に交換す
ることができるとともに、必要な部分だけを交換し、資
源の無駄を防ぐことができるインク供給装置及びジェッ
ト記録装置を提供することを目的とするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この発明に係るインク供
給装置は、ヘッドユニットとサブタンクを記録部材に沿
って往復運動するキャリッジに搭載し、サブタンクのイ
ンクをヘッドユニットに供給して噴射して印写を行うイ
ンク供給装置において、上記ヘッドユニットとサブタン
クを分割して構成し、ヘッドユニットとサブタンクをキ
ャリッジに対して着脱自在とし、ヘッドユニットとサブ
タンクをキャリッジに搭載したときに着脱自在なジョイ
ント機構部を介して接続したことを特徴とする。

【０００６】上記サブタンクをキャリッジに装着した後
にヘッドユニットをキャリッジに装着してジョイント機
構部を介してサブタンクに接続すると良い。

【０００７】また、ヘッドユニットのキャリッジの電気
的接続部と接続する電気接点部をヘッドユニットの着脱
方向で、かつノズルが配列されるのとは反対側の面に設
け、キャリッジのヘッド保持部に挿入されたヘッドユニ
ットの電気接点部にキャリッジの電気的接続部を回動し
て接触させ、キャリッジの電気的接続部でヘッドユニッ
トを固定すると良い。

【０００８】さらに、ヘッドユニットの電気接点部側に
着脱用のつまみを設けることが望ましい。

【０００９】また、ヘッドユニットとサブタンクを接続
するジョイント機構部はサブタンクに設けられたインク
供給ジョイントとヘッドユニットに設けたインク導入ジ
ョイントとを有し、サブタンクのインク供給ジョイント
はインク供給管とインク供給管の供給口を封止するゴム
シールを有し、ヘッドユニットのインク導入ジョイント
はサブタンクのインク供給管を挿入する凹部を有するガ
イド部と、ガイド部の凹部内に先端の針先が突出して設
けられた導入管とを有する。さらに、ヘッドユニットの
インク導入ジョイントの凹部先端部を封止する薄膜のカ
バーを設けることが望ましい。

【００１０】この発明のインクジェット記録装置は上記
インク供給装置を有することを特徴とする。

【００１１】

【発明の実施の形態】この発明のインク供給装置は、キ
ャリッジにサブタンクと、インクを噴射するノズルを有
する記録ヘッドやドライバＩＣ及びキャリッジと電気的
に接続する電気接点等を有するヘッドユニットが搭載さ
れている。そして各色毎のインクをインクカートリッジ
からインク供給チューブを介してキャリッジに搭載した
サブタンクに供給し、キャリッジをキャリッジガイドロ
ッドに沿って移動しながらサブタン内のインクをヘッド
ユニットの記録ヘッドから液滴として噴射して記録紙等
に印字する。

【００１２】キャリッジはサブタンクを保持するタンク
保持部及びヘッドユニットを保持するヘッド保持部を有
するフレームと、ヘッドユニットの電気接点に接続する
電気的接続部を有する。フレームのヘッド保持部にはヘ
ッドユニットの高さ方向の位置決めをする位置決め部
と、ヘッドユニットのノズル列方向とそれに直交する方
向を位置決めする位置決めバネを有する。フレームのタ
ンク保持部にはサブタンクを位置決めする位置決め孔が
下部載置部に設けられ、側壁の上端部にサブタンクを固
定する固定アームを有する。電気的接続部はフレームの
ヘッド保持部にヘッドユニットを着脱するスペースを確
保するためヘッド保持部の開口部の上部を避けた側方に
上下方向に回動自在に設けられた回動アームと、回動ア
ームの先端に取り付けられＦＰＣからなる電気接点を有
するディンプル部と、回動アームを回動して加圧する加
圧レバーを有する。

【００１３】このキャリッジにサブタンクとヘッドユニ
ットを搭載したときに、サブタンクのインク供給ジョイ
ントとヘッドユニットのインク導入ジョイントでサブタ
ンクとヘッドユニットを接続する。ヘッドユニットはノ
ズル面と反対側の面にＦＰＣからなる電気接点部と着脱
用のつまみが設けられている。サブタンクのインク供給
ジョイントにはインク供給管とインク供給管の供給口を
封止するゴムシールを有する。ヘッドユニットのインク
導入ジョイントはサブタンクのインク供給管を挿入する
凹部を有するガイド部と、ガイド部の凹部内に先端の針
先が突出して設けられた導入管と、ガイド部の凹部の先
端部を封止する薄膜のカバーを有する。

【００１４】このサブタンクとヘッドユニットをキャリ
ッジに装着するときは、まず、サブタンクをフレームの
タンク保持部に挿入し、サブタンクの下部に設けた位置
決め突起をフレームの位置決め孔に嵌合してサブタンク
を位置決めし、サブタンクの上部を固定アームで固定す
る。その後、キャリッジの電気的接続部のディンプル部
を取り付けた回動アームを回動してヘッド保持部の開口
部の上部にヘッドユニットを装着するためのスペースを
確保し、ヘッドユニットをヘッド保持部に挿入する。こ
のようにヘッドユニットをヘッド保持部に挿入すると
き、ヘッドユニットの上部に設けた着脱用のつまみを持
ってヘッド保持部に挿入するから、ヘッドユニットをヘ
ッド保持部に簡単に挿入することができる。ヘッドユニ
ットをヘッド保持部に挿入したら、キャリッジの電気的
接続部の加圧レバーで可動アームをヘッドユニットの上
部に回動し、ディンプル部をヘッドユニットの電気接点
部に接触させながらヘッドユニットを押圧してヘッド保
持部に固定する。

【００１５】このようにヘッドユニットをヘッド保持部
に挿入して固定するとき、ヘッドユニットのインク導入
ジョイントのガイド部の凹部にサブタンクのインク供給
ジョイントのインク供給管を挿入することにより、ガイ
ド部の凹部の先端部を封止する薄膜のカバーが破れる。
そして凹部内に先端部を有する導入管がインク供給ジョ
イントのインク供給管の供給口を封止するゴムシールを
突き破りインク供給管に挿入され、ヘッドユニットをサ
ブタンクに接続する。

【００１６】キャリッジに装着したヘッドユニットとサ
ブタンクを交換するために取り外すときは、キャリッジ
の電気的接続部の加圧レバーを回動してディンプル部を
取り付けた回動アームをヘッドユニットの上部から回動
してヘッドユニットを取り外すためのスペースを確保
し、ヘッドユニットの着脱用のつまみを持ってヘッドユ
ニットをヘッド保持部から引き出す。ヘッドユニットを
引き出すとヘッドユニットのインク導入ジョイントがサ
ブタンクのインク供給ジョイントから離れ、ヘッドユニ
ットとサブタンクの連結を解除する。その後、サブタン
クをタンク保持部から取り出す。

【００１７】

【実施例】図１はこの発明の一実施例の構成図である。
図に示すように、インクジェット記録装置のキャリッジ
１にはサブタンク２と、インクを噴射するノズルを有す
る記録ヘッドやドライバＩＣ及びキャリッジ１と電気的
に接続する電気接点等を有するヘッドユニット３が搭載
されている。そして各色毎のインクをインクカートリッ
ジ４からフィルタ５と可撓性を有するインク供給チュー
ブ６を介してキャリッジ１に搭載したサブタンク２に供
給し、キャリッジ２をキャリッジガイドロッド７に沿っ
て移動しながらサブタンク２内のインクをヘッドユニッ
ト３の記録ヘッドから液滴として噴射して記録紙等に印
字する。

【００１８】キャリッジ１は、図２の構成図に示すよう
に、サブタンク２を保持するタンク保持部１１及びヘッ
ドユニット３を保持するヘッド保持部１２を有するフレ
ーム１３と、ヘッドユニット３の電気接点に接続する電
気的接続部１４を有する。フレーム１３のヘッド保持部
１２にはヘッドユニット３の高さ方向であるＺ軸方向の
位置決めをする位置決め部１５と、ヘッドユニット３の
ノズル列方向とそれに直交するＸ軸方向とＹ軸方向を位
置決めする位置決めバネ１６を有し、ヘッドユニット３
の側面に設けられた高さ方向位置決め部材３１をヘッド
保持部１２の位置決め部１５に圧接してヘッドユニット
３のＺ軸方向を位置決めし、位置決めバネ１６でヘッド
ユニット３の側面を押圧してＸ軸方向とＹ軸方向の位置
決めをする。フレーム１３のタンク保持部１１にはサブ
タンク２を位置決めする位置決め孔１７が下部載置部に
設けられ、側壁の上端部には先端にサブタンク２のＹ軸
方向を位置決めする位置決め曲げ部１８を有し、側壁の
上端部に上下方向に回動自在に設けられた固定アーム１
９と、固定アーム１９を固定するアーム固定つまみ２０
を有し、サブタンク２の下部に設けた位置決め突起２１
を位置決め孔１７に嵌合してサブタンク２をＸ軸方向に
位置決めし、サブタンク２の上部を固定アーム１９と位
置決め曲げ部１８で押えて、サブタンク２をＺ軸方向と
Ｙ軸方向に位置決めする。電気的接続部１４はフレーム
１３のヘッド保持部１２にヘッドユニット３を着脱する
スペースを確保するためヘッド保持部１２の開口部の上
部を避けた側方に上下方向に回動自在に設けられた回動
アーム２２と、回動アーム２２の先端に取り付けられＦ
ＰＣからなる電気接点を有するディンプル部２３と、回
動アーム２２を回動して加圧する加圧レバー２４を有す
る。

【００１９】キャリッジ１のフレーム１３に搭載された
サブタンク２はインク供給チューブ６にチューブ連結ジ
ョイント２５を介して接続され、ヘッドユニット３と接
続するジョイント機構部２６にはインク供給ジョイント
２７を有する。ヘッドユニット３はノズル面３２と反対
側である上部にはＦＰＣからなる電気接点部３３と着脱
用のつまみ３４が設けられ、ジョイント機構部２６にサ
ブタンク２のインク供給ジョイント２７と接続するイン
ク導入ジョイント３５を有する。サブタンク２のインク
供給ジョイント２７は、図３の断面図に示すように、イ
ンク供給管２８とインク供給管２８の供給口を封止する
ゴムシール２９を有する。ヘッドユニット３のインク導
入ジョイント３５はサブタンク２のインク供給管２８を
挿入する凹部３６を有するガイド部３７と、ガイド部３
７の凹部３６内に先端の針先が突出して設けられた導入
管３８と、ガイド部３７の凹部３６の先端部を封止する
合成樹脂又は金属の薄膜で形成されたカバー３９を有す
る。このようにガイド部３７の凹部３６の先端をカバー
３９で封止することにより、凹部３６や導入管３８にゴ
ミが付着したり、乾燥することを防止できる。また、導
入管３８の先端部の針先が凹部３６内に有り、かつ凹部
３６の先端がカバー３９により封止されているから、導
入管３８が変形したり、導入管３８の針先が操作者に突
き刺さることを防ぐことができる。

【００２０】上記のように構成したサブタンク２とヘッ
ドユニット３をキャリッジ１に装着するときは、まず、
サブタンク２をチューブ連結ジョイント２５によりイン
ク供給チューブ６に接続する。次ぎに、フレーム１３の
側壁に設けたアーム固定つまみ２０を弛めて固定アーム
１９をタンク保持部１１の上部開口部から移動した状態
でサブタンク２をフレーム１３のタンク保持部１１に挿
入し、サブタンク２の下部に設けた位置決め突起２１を
フレーム１３の位置決め孔１７に嵌合してサブタンク２
をＸ軸方向に位置決めする。この状態でサブタンク２の
上部に固定アーム１９を移動し、サブタンク２の上部側
面を位置決め曲げ部１８で押えながらアーム固定つまみ
２０により固定アーム１９を固定して、サブタンク２を
Ｚ軸方向とＹ軸方向に位置決めする。このようにサブタ
ンク２をキャリッジ１に装着するときに、サブタンク２
の位置決め突起２１をフレーム１３の位置決め孔１７に
嵌合し、サブタンク２の上部側面と上面を固定アーム１
９で位置決めした固定するから、サブタンク２をタンク
保持部１１の所定の位置に精度良く装着することができ
る。

【００２１】この状態でキャリッジ１の電気的接続部１
４のディンプル部２３を取り付けた回動アーム２２を回
動してフレーム１３のヘッド保持部１２の開口部の上部
にヘッドユニット３を装着するためのスペースを確保
し、ヘッドユニット３をヘッド保持部１２に挿入する。
このようにヘッドユニット３をヘッド保持部１２に挿入
するときに、ヘッドユニット３の上部に設けた着脱用の
つまみ３４を持ってヘッド保持部１２に挿入するから、
ヘッドユニット３をヘッド保持部１２に簡単に挿入する
ことができる。ヘッドユニット３をヘッド保持部１２に
挿入したら、キャリッジ１の電気的接続部１４の加圧レ
バー２４で可動アーム２２をヘッドユニット３の上部に
回動し、ディンプル部２３をヘッドユニット３の電気接
点部３３に接触させながらヘッドユニット３を押圧して
ヘッド保持部１２に固定する。

【００２２】このようにヘッドユニット３をヘッド保持
部１２に挿入して固定するときに、ヘッドユニット３は
側面に設けられた高さ方向位置決め部材３１がヘッド保
持部１２の位置決め部１５に接触してＺ軸方向が位置決
めされ、ヘッドユニット３の側面が位置決めバネ１６に
より押圧されてＸ軸方向とＹ軸方向が位置決めされる。
したがってノズル面３２を精度良く位置決めすることが
できるとともにインク導入ジョイント３５の凹部３６を
有するガイド部３７をタンク保持部１１に装着したサブ
タンク２のインク供給ジョイント２７のインク供給管２
８に対して精度良く位置決めすることができる。そし
て、図３（ｂ）に示すように、ヘッドユニット３のイン
ク導入ジョイント３５のガイド部３７の凹部３６にサブ
タンク２のインク供給ジョイント２７のインク供給管２
８を挿入することにより、ガイド部３７の凹部３６の先
端部を封止する薄膜のカバー３９が破れる。そして凹部
３６内に先端部を有する導入管３８がインク供給ジョイ
ント２７のインク供給管２８の供給口を封止するゴムシ
ール２９を突き破りインク供給管２８に挿入され、ヘッ
ドユニット３をサブタンク２に接続する。このインク供
給管２８に挿入された導入管３８は外周面がゴムシール
２９で封止されているから、サブタンク２からヘッドユ
ニット３に供給するインクが外部に漏れることを防ぐこ
とができ、サブタンク２からヘッドユニット３に安定し
てインクを供給することができる。

【００２３】上記のようにキャリッジ１に装着したヘッ
ドユニット３とサブタンク２を交換するために取り外す
ときは、キャリッジ１の電気的接続部１４の加圧レバー
２４を回動してディンプル部２３を取り付けた回動アー
ム２２をヘッドユニット３の上部から回動してヘッドユ
ニット３を取り外すためのスペースを確保し、ヘッドユ
ニット３の着脱用のつまみ３４を持ってヘッドユニット
３をヘッド保持部１２から引き出す。ヘッドユニット３
を引き出すとヘッドユニット３のインク導入ジョイント
３５がサブタンク２のインク供給ジョイント２７から離
れ、ヘッドユニット３とサブタンク２の連結を解除す
る。このヘッドユニット３とサブタンク２の連結を解除
するときに、サブタンク２のインク供給管２８に挿入さ
れた導入管３８は外周面がゴムシール２９で押圧されな
がら引き抜かれるから、導入管３８の外周面に付着した
インクを吹き取ることができ、インクが外部に流れ落ち
ることを防ぐことができる。その後、サブタンク２を固
定したアーム固定つまみ２０を弛め、固定アーム１９を
サブタンク２の上面から移動してサブタンク２をタンク
保持部１１から取り出す。

【００２４】このようにヘッドユニット３とサブタンク
２を分離してキャリッジ１から取り外すことができるか
ら、ヘッドユニット３とサブタンク２をキャリッジ１か
ら簡単に取り外すことができるとともに、ヘッドユニッ
ト３とサブタンク２のいずれか一方だけを交換すること
ができる。

【００２５】上記実施例は固定アーム１９でサブタンク
２のＹ軸方向とＺ軸方向を位置決めしてサブタンク２を
タンク保持部１１に固定する場合について説明したが、
図４（ａ）の上面図と（ｂ）の側面図に示すように、キ
ャリッジ１のフレーム１３のタンク保持部１１の両側壁
１１１，１１２の上端に半固定クリック機構４１を設け
てサブタンク２を位置決めしてタンク保持部１１に固定
するようにしても良い。また、図５（ａ）の上面図と
（ｂ）の側面図に示すように、タンク保持部１１のＸ軸
方向の側壁１１３にガイド溝５１を設け、サブタンク２
の側壁１１３に対応する側面にゴムやＵ字状に曲げた板
ばね等からなり、ガイド溝５１に嵌め込まれる弾性部材
５２を設け、サブタンク２をタンク保持部１１に挿入し
たときに、サブタンク２のＹ軸方向のずれをタンク保持
部１１の側壁１１３のガイド溝５１に嵌め込んだ弾性部
材５２で規制して半固定クリック機構４１でＺ軸方向の
位置決めをして固定するようにしても良い。このように
サブタンク２のＹ軸方向のずれをタンク保持部１１の側
壁１１３のガイド溝５１に嵌め込んだ弾性部材５２で規
制することにより、フレーム１３の位置決め孔１７に嵌
合したサブタンク２の位置決め突起２１を中心にしてサ
ブタンク２を微小角度回動することができる。したがっ
てサブタンク２とヘッドユニット３を接続するときにサ
ブタンク２のインク供給ジョイント２７とヘッドユニッ
ト３のインク導入ジョイント３５の微小な位置ずれを修
正することができる。さらに、キャリッジ１を走査して
いるときに生じるサブタンク２の振動を弾性部材５２で
吸収することにより、ヘッドユニット３から安定してイ
ンクを噴射させることができる。

【００２６】

【発明の効果】この発明は以上説明したように、ヘッド
ユニットとサブタンクを分割して構成し、ヘッドユニッ
トとサブタンクをキャリッジに対して着脱自在とし、ヘ
ッドユニットとサブタンクをキャリッジに搭載したとき
に着脱自在なジョイント機構部を介して接続するように
したから、ヘッドユニットとサブタンクをキャリッジに
容易に取り付けることができるとともに、ヘッドユニッ
トとサブタンクのいずれか一方のみを交換することがで
き、資源の無駄をなくすことができる。

【００２７】また、サブタンクをキャリッジに装着した
後にヘッドユニットをキャリッジに装着してジョイント
機構部を介してサブタンクに接続することにより、サブ
タンクとヘッドユニットを簡単に接続できるとともにヘ
ッドユニットを容易に着脱でき、ヘッドユニットだけを
交換することができる。

【００２８】また、ヘッドユニットのキャリッジの電気
的接続部と接続する電気接点部をヘッドユニットの着脱
方向で、かつノズルが配列されるのとは反対側の面に設
け、キャリッジのヘッド保持部に挿入されたヘッドユニ
ットの電気接点部にキャリッジの電気的接続部を回動し
て接触させ、キャリッジの電気的接続部でヘッドユニッ
トを固定することにより、ヘッドユニットを容易に着脱
することができ、操作性を高めることができる。

【００２９】さらに、ヘッドユニットの電気接点部側に
着脱用のつまみを設けることにより、ヘッドユニットを
の着脱を容易にすることができる。

【００３０】また、ヘッドユニットとサブタンクを接続
するジョイント機構部はサブタンクに設けられたインク
供給ジョイントとヘッドユニットに設けたインク導入ジ
ョイントとを有し、サブタンクのインク供給ジョイント
はインク供給管とインク供給管の供給口を封止するゴム
シールを有し、ヘッドユニットのインク導入ジョイント
はサブタンクのインク供給管を挿入する凹部を有するガ
イド部と、ガイド部の凹部内に先端の針先が突出して設
けられた導入管とを有することにより、ヘッドユニット
とサブタンクを容易に接続できるとともにインク漏れを
防ぐことができる。

【００３１】また、ヘッドユニットのインク導入ジョイ
ントの凹部先端部を薄膜のカバーで封止することによ
り、凹部や導入管にゴミが付着したり、乾燥することを
防止できる。また、導入管の先端部の針先が凹部内に有
り、かつ凹部の先端がカバーにより封止されているか
ら、導入管が変形したり、導入管の針先が操作者に突き
刺さることを防ぐことができる。

【００３２】さらに、このインク供給装置をインクジェ
ット噴射方式のプリンタやファクシミリ，複写機に使用
することにより、ヘッドユニットやサブタンクの装着や
交換を容易にすることができ、ヘッドユニットやサブタ
ンクを短時間で装着したり交換することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施例の構成図である。

【図２】キャリッジに搭載したサブタンクとヘッドユニ
ットの構成図である。

【図３】サブタンクとヘッドユニットを接続するジョイ
ント機構部の断面図である。

【図４】サブタンクの固定状態を示す構成図である。

【図５】サブタンクの他の固定状態を示す構成図であ
る。

【符号の説明】

１；キャリッジ、２；サブタンク、３；ヘッドユニッ
ト、１１；タンク保持部、１２；ヘッド保持部、１３；
フレーム、１４；電気的接続部、１５；位置決め部、１
６；位置決めバネ、１７；位置決め孔、１８；位置決め
曲げ部、１９；固定アーム、２０；アーム固定つまみ、
２１；位置決め突起、２２；回動アーム、２３；ディン
プル部、２４；加圧レバー、２６；ジョイント機構部、
２７；インク供給ジョイント、２８；インク供給管、２
９；ゴムシール、３１；位置決め部材、３２；ノズル
面、３３；電気接点部、３４；つまみ、３５；インク導
入ジョイント、３６；凹部、３７；ガイド部、３８；導
入管、３９；カバー。

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ヘッドユニットとサブタンクを記録部材
   に沿って往復運動するキャリッジに搭載し、サブタンク
   のインクをヘッドユニットに供給して噴射するインク供
   給装置において、 上記ヘッドユニットとサブタンクを分割して構成し、ヘ
   ッドユニットとサブタンクをキャリッジに対して着脱自
   在とし、ヘッドユニットとサブタンクをキャリッジに搭
   載したときに着脱自在なジョイント機構部を介して接続
   したことを特徴とするインク供給装置。
2. 【請求項２】 上記サブタンクをキャリッジに装着した
   後にヘッドユニットをキャリッジに装着してジョイント
   機構部を介してサブタンクに接続する請求項１記載のイ
   ンク供給装置。
3. 【請求項３】 上記ヘッドユニットのキャリッジの電気
   的接続部と接続する電気接点部をヘッドユニットの着脱
   方向で、かつノズルが配列されるのとは反対側の面に設
   け、キャリッジのヘッド保持部に挿入されたヘッドユニ
   ットの電気接点部にキャリッジの電気的接続部を回動し
   て接触させ、キャリッジの電気的接続部でヘッドユニッ
   トを固定する請求項１又は２記載のインク供給装置。
4. 【請求項４】 ヘッドユニットの電気接点部側に着脱用
   のつまみを有する請求項１，２又は３記載のインク供給
   装置。
5. 【請求項５】 上記ヘッドユニットとサブタンクを接続
   するジョイント機構部はサブタンクに設けられたインク
   供給ジョイントとヘッドユニットに設けたインク導入ジ
   ョイントとを有し、サブタンクのインク供給ジョイント
   はインク供給管とインク供給管の供給口を封止するゴム
   シールを有し、ヘッドユニットのインク導入ジョイント
   はサブタンクのインク供給管を挿入する凹部を有するガ
   イド部と、ガイド部の凹部内に先端の針先が突出して設
   けられた導入管とを有する請求項１乃至４のいずれかに
   記載のインク供給装置。
6. 【請求項６】 上記ヘッドユニットのインク導入ジョイ
   ントの凹部先端部を封止する薄膜のカバーを有する請求
   項５記載のインク供給装置。
7. 【請求項７】 請求項１乃至６のいずれかのインク供給
   装置を有することを特徴とするインクジェット記録装
   置。