JPH10128967A - インクジェットプリンタ - Google Patents
インクジェットプリンタInfo
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- JPH10128967A JPH10128967A JP9312676A JP31267697A JPH10128967A JP H10128967 A JPH10128967 A JP H10128967A JP 9312676 A JP9312676 A JP 9312676A JP 31267697 A JP31267697 A JP 31267697A JP H10128967 A JPH10128967 A JP H10128967A
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- Japan
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- head
- carriage
- ink
- jet printer
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- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/22—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of impact or pressure on a printing material or impression-transfer material
- B41J2/23—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of impact or pressure on a printing material or impression-transfer material using print wires
- B41J2/235—Print head assemblies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
- B41J2/175—Ink supply systems ; Circuit parts therefor
- B41J2/17503—Ink cartridges
- B41J2/1752—Mounting within the printer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
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- B41J2/015—Ink jet characterised by the jet generation process
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- B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
- B41J2/175—Ink supply systems ; Circuit parts therefor
- B41J2/17503—Ink cartridges
- B41J2/17513—Inner structure
Landscapes
- Ink Jet (AREA)
- Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ヘッドとキャリッジを一体形成し，ヘッド内
のインク筒のみを交換することが可能なインクジェット
プリンタを提供する。 【解決手段】 インクジェットプリンタのキャリッジ兼
用ヘッド２０は，キャリッジ２０ａとヘッド２０ｂが一
体に構成される。ヘッド２０ｂ内には，インク筒２５を
収容するインク筒収容部２０ｃが形成され，ヘッド２０
ｂの上部には，開閉自在なヘッドキャップ２２が形成さ
れる。ヘッド２０ｂのノズル２７には，ＰＣＢ３４に接
続された印刷制御用ケーブル２９が直接接続される。ヘ
ッド２０ｂの背面には，キャリッジ兼用ヘッド２０を往
復移動させるタイミングベルト３２を固定するベルト取
付部３３と，キャリッジ兼用ヘッド２０を支持，案内す
るガイド軸２８を貫装するガイドボス部２１が形成され
る。インクＩ消耗時には，インクＩ収容部２０ｃ内のイ
ンク筒２５のみを交換する。
のインク筒のみを交換することが可能なインクジェット
プリンタを提供する。 【解決手段】 インクジェットプリンタのキャリッジ兼
用ヘッド２０は，キャリッジ２０ａとヘッド２０ｂが一
体に構成される。ヘッド２０ｂ内には，インク筒２５を
収容するインク筒収容部２０ｃが形成され，ヘッド２０
ｂの上部には，開閉自在なヘッドキャップ２２が形成さ
れる。ヘッド２０ｂのノズル２７には，ＰＣＢ３４に接
続された印刷制御用ケーブル２９が直接接続される。ヘ
ッド２０ｂの背面には，キャリッジ兼用ヘッド２０を往
復移動させるタイミングベルト３２を固定するベルト取
付部３３と，キャリッジ兼用ヘッド２０を支持，案内す
るガイド軸２８を貫装するガイドボス部２１が形成され
る。インクＩ消耗時には，インクＩ収容部２０ｃ内のイ
ンク筒２５のみを交換する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は，インクを用いて印
刷を行うインクジェットプリンタに係り，特にヘッドと
キャリッジを一体に構成してヘッド上部にヘッドキャッ
プを開閉自在に設けて，ヘッドを取り付けたままインク
筒のみの交換を可能とすることにより，使用者に経済的
な利点を与えることができるインクジェットプリンタに
関する。さらに，ヘッドに形成されるノズルと印字制御
用ケーブルを延長し，装置内部に備えられたプリント回
路板（以下，「ＰＣＢ」と称する。）のコネクタに直接
に接続することにより，装置構造を簡素化してコストを
削減することができるインクジェットプリンタに関す
る。
刷を行うインクジェットプリンタに係り，特にヘッドと
キャリッジを一体に構成してヘッド上部にヘッドキャッ
プを開閉自在に設けて，ヘッドを取り付けたままインク
筒のみの交換を可能とすることにより，使用者に経済的
な利点を与えることができるインクジェットプリンタに
関する。さらに，ヘッドに形成されるノズルと印字制御
用ケーブルを延長し，装置内部に備えられたプリント回
路板（以下，「ＰＣＢ」と称する。）のコネクタに直接
に接続することにより，装置構造を簡素化してコストを
削減することができるインクジェットプリンタに関す
る。
【０００２】
【従来の技術】まず，図６を参照しながら，インクジェ
ット印刷方式により印刷を行う一般的なインクジェット
プリンタの全体構成について説明する。当該プリンタの
キャリッジ４は，対向するシャーシフレーム８間に固定
されたガイド軸９により，移動可能なように支持されて
いる。また，キャリッジ４には，タイミングベルト１２
の一部が接続されていると共に，このタイミングベルト
１２には，時計回りと反時計回りの双方に回転可能な正
逆モータ１０の回転駆動に連動して回転するタイミング
プーリ１１が接続されている。かかる構成により，キャ
リッジ４は，正逆モータ１０の回転駆動により，ガイド
軸９に沿って所定の区間を往復移動する。
ット印刷方式により印刷を行う一般的なインクジェット
プリンタの全体構成について説明する。当該プリンタの
キャリッジ４は，対向するシャーシフレーム８間に固定
されたガイド軸９により，移動可能なように支持されて
いる。また，キャリッジ４には，タイミングベルト１２
の一部が接続されていると共に，このタイミングベルト
１２には，時計回りと反時計回りの双方に回転可能な正
逆モータ１０の回転駆動に連動して回転するタイミング
プーリ１１が接続されている。かかる構成により，キャ
リッジ４は，正逆モータ１０の回転駆動により，ガイド
軸９に沿って所定の区間を往復移動する。
【０００３】また，キャリッジ４には，ヘッド２が装着
されており，このヘッド２には，インクが充填され，か
つそのインクを用紙Ｐに噴射するノズル２ｂが形成され
ている。そして，このヘッド２をキャリッジ４を介して
用紙Ｐ上で往復移動させることにより，所定の印刷を用
紙Ｐに施すように構成されている。かかる構成により，
インクの消耗時には，ノズル２ｂが形成されているヘッ
ド２全体を交換する。
されており，このヘッド２には，インクが充填され，か
つそのインクを用紙Ｐに噴射するノズル２ｂが形成され
ている。そして，このヘッド２をキャリッジ４を介して
用紙Ｐ上で往復移動させることにより，所定の印刷を用
紙Ｐに施すように構成されている。かかる構成により，
インクの消耗時には，ノズル２ｂが形成されているヘッ
ド２全体を交換する。
【０００４】次に，図７を参照しながら，上述したプリ
ンタのヘッド２と印刷制御用ケーブル３の接続構成につ
いて説明する。当該ヘッド２は，上述の如くキャリッジ
４に装着されていると共に，さらにこのキャリッジ４の
内側面となるヘッド２側面に設けられた接触ゴム６の凸
部６ａと，印刷制御用ケーブル３に形成される湾曲部３
ａと，ヘッド２に形成される湾曲部２ａが，順次圧接す
るように構成されている。
ンタのヘッド２と印刷制御用ケーブル３の接続構成につ
いて説明する。当該ヘッド２は，上述の如くキャリッジ
４に装着されていると共に，さらにこのキャリッジ４の
内側面となるヘッド２側面に設けられた接触ゴム６の凸
部６ａと，印刷制御用ケーブル３に形成される湾曲部３
ａと，ヘッド２に形成される湾曲部２ａが，順次圧接す
るように構成されている。
【０００５】すなわち，図８に示したように，接触ゴム
６の凸部６ａと，印刷制御用ケーブル３の湾曲部３ａの
凹側面が各々嵌合可能な形状に形成され，さらにその湾
曲部３ａの凸側面と，ヘッド２の湾曲部２ａの凹側面も
各々嵌合可能な形状に形成されているため，ヘッド２を
キャリッジ４に押圧することにより，弾力的に印刷制御
用ケーブル３とヘッド２を接続し，接触不良を防止する
ように構成されている。
６の凸部６ａと，印刷制御用ケーブル３の湾曲部３ａの
凹側面が各々嵌合可能な形状に形成され，さらにその湾
曲部３ａの凸側面と，ヘッド２の湾曲部２ａの凹側面も
各々嵌合可能な形状に形成されているため，ヘッド２を
キャリッジ４に押圧することにより，弾力的に印刷制御
用ケーブル３とヘッド２を接続し，接触不良を防止する
ように構成されている。
【０００６】かかる構成により，印刷制御信号を印刷制
御用ケーブル３を介してヘッド２に伝達することによ
り，図７に示したヘッド２の用紙Ｐ側面に形成されるノ
ズル２ｂから用紙Ｐにインクが噴射され，所定の印刷が
行われる。
御用ケーブル３を介してヘッド２に伝達することによ
り，図７に示したヘッド２の用紙Ｐ側面に形成されるノ
ズル２ｂから用紙Ｐにインクが噴射され，所定の印刷が
行われる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら，上記従
来のプリンタでは，ヘッド２は消耗部品として扱われて
おり，ヘッド２内に充填されているインクが切れるごと
にヘッド２を交換しなければならなかった。その結果，
ヘッド２に形成された相対的に生産コストの高いノズル
２ｂが使用可能な状態にあるにもかかわらず，ヘッド２
全体を廃棄しなければならないため，ランニングコスト
が上昇し，使用者に経済的な負担を与えている。
来のプリンタでは，ヘッド２は消耗部品として扱われて
おり，ヘッド２内に充填されているインクが切れるごと
にヘッド２を交換しなければならなかった。その結果，
ヘッド２に形成された相対的に生産コストの高いノズル
２ｂが使用可能な状態にあるにもかかわらず，ヘッド２
全体を廃棄しなければならないため，ランニングコスト
が上昇し，使用者に経済的な負担を与えている。
【０００８】本発明は，従来の技術が有する上記のよう
な問題点に鑑みて成されたものであり，本発明の第１の
目的は，ヘッドとキャリッジを一体形成したキャリッジ
兼用ヘッドを採用し，このキャリッジ兼用ヘッドとイン
ク筒を別体に構成することにより，インク切れ時の交換
部材をキャリッジ兼用ヘッド内に収容されたインク筒の
みにすることが可能な，新規かつ改良されたインクジェ
ットプリンタを提供することである。
な問題点に鑑みて成されたものであり，本発明の第１の
目的は，ヘッドとキャリッジを一体形成したキャリッジ
兼用ヘッドを採用し，このキャリッジ兼用ヘッドとイン
ク筒を別体に構成することにより，インク切れ時の交換
部材をキャリッジ兼用ヘッド内に収容されたインク筒の
みにすることが可能な，新規かつ改良されたインクジェ
ットプリンタを提供することである。
【０００９】また，上記従来のインクジェットプリンタ
では，ヘッド２と印刷制御用ケーブル３を確実に接続す
るために，少なくとも印刷制御用ケーブル３に複数個，
例えば数十個の湾曲部３ａを形成する必要があり，これ
らの湾曲部３ａに各々形成される端子の高さをそれぞれ
均一に合わせなければならないため，構造が複雑とな
り，生産も困難なものとなっていた。そこで，この問題
を解決するべく，ヘッド２と印刷制御用ケーブル３の接
続に，上述した接触ゴム６を使用している。
では，ヘッド２と印刷制御用ケーブル３を確実に接続す
るために，少なくとも印刷制御用ケーブル３に複数個，
例えば数十個の湾曲部３ａを形成する必要があり，これ
らの湾曲部３ａに各々形成される端子の高さをそれぞれ
均一に合わせなければならないため，構造が複雑とな
り，生産も困難なものとなっていた。そこで，この問題
を解決するべく，ヘッド２と印刷制御用ケーブル３の接
続に，上述した接触ゴム６を使用している。
【００１０】しかしながら，接触ゴム６を使用する方式
は，間接接触方式であるため，印刷制御用ケーブル３
と，ヘッド２に形成された一部のノズル２ｂで接触不良
が生じると，誤動作を起こすという問題が生じる。さら
に，再度使用しないヘッド２に高コストのノズル２ｂ
と，湾曲部２ａを形成しなければならないという問題も
ある。
は，間接接触方式であるため，印刷制御用ケーブル３
と，ヘッド２に形成された一部のノズル２ｂで接触不良
が生じると，誤動作を起こすという問題が生じる。さら
に，再度使用しないヘッド２に高コストのノズル２ｂ
と，湾曲部２ａを形成しなければならないという問題も
ある。
【００１１】本発明は，従来の技術が有する上記のよう
な問題点に鑑みて成されたものであり，本発明の第２の
目的は，印刷制御用ケーブルとヘッドに形成されたノズ
ルを直接接続することにより，印刷制御用ケーブルとノ
ズルの接触不良を防止し，印刷制御用回路からの印刷制
御信号をノズルに確実に伝達させると共に，印刷制御用
ケーブルとノズルとの間の構成部材の数を相対的に減少
させて，生産コストの軽減を図ることが可能な，新規か
つ改良されたインクジェットプリンタを提供することで
ある。
な問題点に鑑みて成されたものであり，本発明の第２の
目的は，印刷制御用ケーブルとヘッドに形成されたノズ
ルを直接接続することにより，印刷制御用ケーブルとノ
ズルの接触不良を防止し，印刷制御用回路からの印刷制
御信号をノズルに確実に伝達させると共に，印刷制御用
ケーブルとノズルとの間の構成部材の数を相対的に減少
させて，生産コストの軽減を図ることが可能な，新規か
つ改良されたインクジェットプリンタを提供することで
ある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め，本発明は，ノズルを備えたヘッドを印刷媒体上で往
復移動させ，ヘッドに印刷制御用ケーブルを介して接続
される印刷制御用回路からの印刷実行命令により，ノズ
ルから印刷媒体にインクを噴射して印刷を行う如く構成
されたインクジェットプリンタを提供するものである。
め，本発明は，ノズルを備えたヘッドを印刷媒体上で往
復移動させ，ヘッドに印刷制御用ケーブルを介して接続
される印刷制御用回路からの印刷実行命令により，ノズ
ルから印刷媒体にインクを噴射して印刷を行う如く構成
されたインクジェットプリンタを提供するものである。
【００１３】そして，かかるインクジェットプリンタ
は，請求項１に記載の発明のように，ヘッドと，ヘッド
を往復移動させるキャリッジを一体形成したキャリッジ
兼用ヘッドと，キャリッジ兼用ヘッド内に形成されるイ
ンク筒収容部と，インク筒収容部内に着脱自在に収容さ
れるインク筒と，インク筒収容部内とその外部を開閉自
在に隔てるヘッドキャップとを具備することを特徴とし
ている。
は，請求項１に記載の発明のように，ヘッドと，ヘッド
を往復移動させるキャリッジを一体形成したキャリッジ
兼用ヘッドと，キャリッジ兼用ヘッド内に形成されるイ
ンク筒収容部と，インク筒収容部内に着脱自在に収容さ
れるインク筒と，インク筒収容部内とその外部を開閉自
在に隔てるヘッドキャップとを具備することを特徴とし
ている。
【００１４】かかる構成によれば，ヘッドとキャリッジ
を一体に形成したキャリッジ兼用ヘッドを採用したた
め，ヘッドとキャリッジを別体に形成した場合よりも，
構成部材の数が相対的に減少し，生産コストを低下させ
ることができると共に，生産工程も簡素化することがで
きる。また，キャリッジ兼用ヘッドとインク筒を別体に
構成すると共に，インク筒を着脱自在に形成したため，
インクが切れた場合でも，インク筒のみを交換すればよ
い。その結果，繰り返して使用することができるノズル
などが形成されたキャリッジ兼用ヘッドを，インク切れ
のたびに交換する必要がなく，インクジェットプリンタ
のランニングコストを低下させることができると共に，
省資源化も図ることができる。さらに，キャリッジ兼用
ヘッドには，ヘッドキャップが形成されているため，イ
ンク筒収容部内にインク筒を確実に収容し，保持するこ
とができ，印刷中にインク筒がずれるなどの問題が生じ
ることがない。
を一体に形成したキャリッジ兼用ヘッドを採用したた
め，ヘッドとキャリッジを別体に形成した場合よりも，
構成部材の数が相対的に減少し，生産コストを低下させ
ることができると共に，生産工程も簡素化することがで
きる。また，キャリッジ兼用ヘッドとインク筒を別体に
構成すると共に，インク筒を着脱自在に形成したため，
インクが切れた場合でも，インク筒のみを交換すればよ
い。その結果，繰り返して使用することができるノズル
などが形成されたキャリッジ兼用ヘッドを，インク切れ
のたびに交換する必要がなく，インクジェットプリンタ
のランニングコストを低下させることができると共に，
省資源化も図ることができる。さらに，キャリッジ兼用
ヘッドには，ヘッドキャップが形成されているため，イ
ンク筒収容部内にインク筒を確実に収容し，保持するこ
とができ，印刷中にインク筒がずれるなどの問題が生じ
ることがない。
【００１５】また，ヘッドキャップを，例えば請求項２
に記載の発明のように，キャリッジ兼用ヘッドの上部に
形成すれば，キャリッジ兼用ヘッドを往復移動させるた
めの駆動系や，キャリッジ兼用ヘッドの支持部材などの
配置を変更することなく，容易にインク筒を交換するこ
とができる。
に記載の発明のように，キャリッジ兼用ヘッドの上部に
形成すれば，キャリッジ兼用ヘッドを往復移動させるた
めの駆動系や，キャリッジ兼用ヘッドの支持部材などの
配置を変更することなく，容易にインク筒を交換するこ
とができる。
【００１６】さらに，ヘッドキャップを，例えば請求項
３に記載の発明のように，ヘッドキャップに形成される
ヒンジ部を介してキャリッジ兼用ヘッドに取り付け，さ
らにそのヒンジ部を，ヒンジ部に貫装され，ヘッドキャ
ップとキャリッジ兼用ヘッドを連結するヒンジピンを中
心として回転自在に構成することができる。かかる構成
によれば，ヘッドキャップのヒンジ部がヒンジピンを中
心として回転自在であるため，そのヒンジ部を介してヘ
ッドキャップも回転自在に移動させることができる。そ
の結果，ヘッドキャップをキャリッジ兼用ヘッドから分
離することなく，ヘッドキャップの開閉のみでインク筒
を交換することができる。
３に記載の発明のように，ヘッドキャップに形成される
ヒンジ部を介してキャリッジ兼用ヘッドに取り付け，さ
らにそのヒンジ部を，ヒンジ部に貫装され，ヘッドキャ
ップとキャリッジ兼用ヘッドを連結するヒンジピンを中
心として回転自在に構成することができる。かかる構成
によれば，ヘッドキャップのヒンジ部がヒンジピンを中
心として回転自在であるため，そのヒンジ部を介してヘ
ッドキャップも回転自在に移動させることができる。そ
の結果，ヘッドキャップをキャリッジ兼用ヘッドから分
離することなく，ヘッドキャップの開閉のみでインク筒
を交換することができる。
【００１７】また，ヘッドキャップに，例えば請求項４
に記載の発明のように，キャリッジ兼用ヘッドに形成さ
れる係止孔に着脱可能な係止顎を形成することができ
る。かかる構成によれば，ヘッドキャップの係止顎をキ
ャリッジ兼用ヘッドの係止孔に挿入することのみで，ヘ
ッドキャップをキャリッジ兼用ヘッドに固定することが
できる。その結果，インク筒をインク筒収容部内に確実
に保持することができる。さらに，その係止顎を係止孔
からはずすことのみで，ヘッドキャップを開くことがで
きるため，インク筒の交換を容易に行うことができる。
に記載の発明のように，キャリッジ兼用ヘッドに形成さ
れる係止孔に着脱可能な係止顎を形成することができ
る。かかる構成によれば，ヘッドキャップの係止顎をキ
ャリッジ兼用ヘッドの係止孔に挿入することのみで，ヘ
ッドキャップをキャリッジ兼用ヘッドに固定することが
できる。その結果，インク筒をインク筒収容部内に確実
に保持することができる。さらに，その係止顎を係止孔
からはずすことのみで，ヘッドキャップを開くことがで
きるため，インク筒の交換を容易に行うことができる。
【００１８】さらに，係止顎を，例えば請求項５に記載
の発明のように，ヒンジ部と対向するヘッドキャップの
端部に形成し，係止孔を係止顎に対応してキャリッジ兼
用ヘッドに形成することができる。かかる構成によれ
ば，ヘッドキャップの係止顎が，ヒンジ部が形成されて
いる部分と対向する端部に形成され，さらにその係止顎
に対応して係止孔がキャリッジ兼用ヘッドに形成されて
いるため，ヘッドキャップの開閉を妨げることなく，ヘ
ッドキャップをキャリッジ兼用ヘッドに着脱可能に固定
することができる。
の発明のように，ヒンジ部と対向するヘッドキャップの
端部に形成し，係止孔を係止顎に対応してキャリッジ兼
用ヘッドに形成することができる。かかる構成によれ
ば，ヘッドキャップの係止顎が，ヒンジ部が形成されて
いる部分と対向する端部に形成され，さらにその係止顎
に対応して係止孔がキャリッジ兼用ヘッドに形成されて
いるため，ヘッドキャップの開閉を妨げることなく，ヘ
ッドキャップをキャリッジ兼用ヘッドに着脱可能に固定
することができる。
【００１９】また，ノズルと印刷制御用ケーブルを，例
えば請求項６に記載の発明のように，直接接続すれば，
ノズルと印刷制御用ケーブルを確実に接続することがで
きる。その結果，ノズルと印刷用ケーブルとの間で接触
不良が生じることがなく，誤動作の発生を防止すること
ができる。
えば請求項６に記載の発明のように，直接接続すれば，
ノズルと印刷制御用ケーブルを確実に接続することがで
きる。その結果，ノズルと印刷用ケーブルとの間で接触
不良が生じることがなく，誤動作の発生を防止すること
ができる。
【００２０】さらに，インク筒のインク供給部の周囲
に，例えば請求項７に記載の発明のように，インク筒と
インク筒収容部の内壁面を密着させる二重密閉リブを形
成すれば，インク筒内のインクがインク筒収容部内に漏
れ出したりすることなく，インクをキャリッジ兼用ヘッ
ドに形成されているノズルに確実に供給することができ
る。
に，例えば請求項７に記載の発明のように，インク筒と
インク筒収容部の内壁面を密着させる二重密閉リブを形
成すれば，インク筒内のインクがインク筒収容部内に漏
れ出したりすることなく，インクをキャリッジ兼用ヘッ
ドに形成されているノズルに確実に供給することができ
る。
【００２１】また，キャリッジ兼用ヘッドに，例えば請
求項８に記載の発明のように，キャリッジ兼用ヘッドを
移動させるタイミングベルトを固定するベルト取付部を
形成することができるため，キャリッジ兼用ヘッドを確
実に往復移動させることができる。その結果，所望の状
態で印刷を行うことができる。
求項８に記載の発明のように，キャリッジ兼用ヘッドを
移動させるタイミングベルトを固定するベルト取付部を
形成することができるため，キャリッジ兼用ヘッドを確
実に往復移動させることができる。その結果，所望の状
態で印刷を行うことができる。
【００２２】さらに，ベルト取付部を，例えば請求項９
に記載の発明のように，キャリッジ兼用ヘッドの側面に
形成すれば，ヘッドキャップの開閉やインク筒の着脱を
妨げることなく，タイミングベルトをキャリッジ兼用ヘ
ッドに固定することができる。
に記載の発明のように，キャリッジ兼用ヘッドの側面に
形成すれば，ヘッドキャップの開閉やインク筒の着脱を
妨げることなく，タイミングベルトをキャリッジ兼用ヘ
ッドに固定することができる。
【００２３】また，キャリッジ兼用ヘッドに，例えば請
求項１０に記載の発明のように，キャリッジ兼用ヘッド
を支持するガイド軸を貫装するガイドボス部を形成する
ことができるため，キャリッジ兼用ヘッドを確実に支持
することができると共に，そのガイド軸の延伸方向にキ
ャリッジ兼用ヘッドを案内することができる。
求項１０に記載の発明のように，キャリッジ兼用ヘッド
を支持するガイド軸を貫装するガイドボス部を形成する
ことができるため，キャリッジ兼用ヘッドを確実に支持
することができると共に，そのガイド軸の延伸方向にキ
ャリッジ兼用ヘッドを案内することができる。
【００２４】さらに，ガイドボス部を，例えば請求項１
１に記載の発明のように，キャリッジ兼用ヘッドの側面
に形成すれば，ヘッドキャップの開閉やインク筒の着脱
を妨げることなく，ガイドボス部をガイド軸に貫装する
ことができる。
１に記載の発明のように，キャリッジ兼用ヘッドの側面
に形成すれば，ヘッドキャップの開閉やインク筒の着脱
を妨げることなく，ガイドボス部をガイド軸に貫装する
ことができる。
【００２５】
【発明の実施の形態】以下に，添付図面を参照しなが
ら，本発明にかかるインクジェットプリンタの実施の一
形態について説明する。なお，上記従来のインクジェッ
トプリンタと略同一の機能及び構成を有する構成要素に
ついては，同一の符号を付することにより，重複説明を
省略する。
ら，本発明にかかるインクジェットプリンタの実施の一
形態について説明する。なお，上記従来のインクジェッ
トプリンタと略同一の機能及び構成を有する構成要素に
ついては，同一の符号を付することにより，重複説明を
省略する。
【００２６】まず，図１及び図２を参照しながら，本実
施の形態にかかるインクジェットプリンタの構成につい
て説明する。本実施の形態にかかるキャリッジ兼用ヘッ
ド２０は，対向するシャーシフレーム３０に各々固定さ
れたガイド軸２８に沿って移動するキャリッジ２０ａ
と，インクＩを印刷用紙に噴射するノズル２７を備えた
ヘッド２０ｂが一体形成されている。従って，従来のプ
リンタよりも構成部材が相対的に減少するため，キャリ
ッジ兼用ヘッド２０のコストを低下させることができる
と共に，キャリッジ兼用ヘッド２０の生産工程を簡素化
することもできる。
施の形態にかかるインクジェットプリンタの構成につい
て説明する。本実施の形態にかかるキャリッジ兼用ヘッ
ド２０は，対向するシャーシフレーム３０に各々固定さ
れたガイド軸２８に沿って移動するキャリッジ２０ａ
と，インクＩを印刷用紙に噴射するノズル２７を備えた
ヘッド２０ｂが一体形成されている。従って，従来のプ
リンタよりも構成部材が相対的に減少するため，キャリ
ッジ兼用ヘッド２０のコストを低下させることができる
と共に，キャリッジ兼用ヘッド２０の生産工程を簡素化
することもできる。
【００２７】また，図２に示したように，ヘッド２０ｂ
内には，インク筒２５を収容可能なインク筒収容部２０
ｃが形成されており，このインク筒収容部２０ｃ内に着
脱自在なインク筒２５を収容するように構成されてい
る。
内には，インク筒２５を収容可能なインク筒収容部２０
ｃが形成されており，このインク筒収容部２０ｃ内に着
脱自在なインク筒２５を収容するように構成されてい
る。
【００２８】また，ヘッド２０ｂの上部には，ヘッドキ
ャップ２２が設けられており，このヘッドキャップ２２
は，ヘッドキャップ２２に形成されたヒンジ部２３と，
ヘッド２０ｂの上部側面に形成された係合部２３ｂにヒ
ンジピン２３ａを各々貫通させることにより，ヘッド２
０ｂに固定されている。また，ヒンジ部２３は，ヒンジ
ピン２３ａを中心として回転可能なように構成されてい
るため，ヘッドキャップ２２を自在に開閉することがで
きる。さらに，ヘッドキャップ２２のキャリッジ２０ａ
側底面には，係止顎３１が形成され，またヘッド２０ｂ
上部のキャリッジ２０ａ側との対向面には，係止孔２４
が形成されているため，それら係止顎３１と係止孔２４
を各々係合させることにより，ヘッドキャップ２２を開
閉自在にヘッド２０ｂに固定することができる。
ャップ２２が設けられており，このヘッドキャップ２２
は，ヘッドキャップ２２に形成されたヒンジ部２３と，
ヘッド２０ｂの上部側面に形成された係合部２３ｂにヒ
ンジピン２３ａを各々貫通させることにより，ヘッド２
０ｂに固定されている。また，ヒンジ部２３は，ヒンジ
ピン２３ａを中心として回転可能なように構成されてい
るため，ヘッドキャップ２２を自在に開閉することがで
きる。さらに，ヘッドキャップ２２のキャリッジ２０ａ
側底面には，係止顎３１が形成され，またヘッド２０ｂ
上部のキャリッジ２０ａ側との対向面には，係止孔２４
が形成されているため，それら係止顎３１と係止孔２４
を各々係合させることにより，ヘッドキャップ２２を開
閉自在にヘッド２０ｂに固定することができる。
【００２９】従って，ヘッド２０ｂからヘッドキャップ
２２が開閉自在に構成されているため，ヘッド２０ｂ内
に装着するインクＩを備えたインク筒２５のみを，容易
に交換することができる。
２２が開閉自在に構成されているため，ヘッド２０ｂ内
に装着するインクＩを備えたインク筒２５のみを，容易
に交換することができる。
【００３０】すなわち，インクジェットプリンタの使用
中にインクＩが切れた場合には，ヘッド２０ｂ上部のヘ
ッドキャップ２２を開けてインクＩの切れたインク筒２
５をヘッド２０ｂ内から取り出し，インクＩが満たされ
ている新たなインク筒２５をヘッド２０ｂ内に挿入する
ことにより，印刷を継続して行うことができる。
中にインクＩが切れた場合には，ヘッド２０ｂ上部のヘ
ッドキャップ２２を開けてインクＩの切れたインク筒２
５をヘッド２０ｂ内から取り出し，インクＩが満たされ
ている新たなインク筒２５をヘッド２０ｂ内に挿入する
ことにより，印刷を継続して行うことができる。
【００３１】また，ヘッドキャップ２２を閉じた場合に
は，ヘッドキャップ２２に形成された係止顎３１が係止
孔２１によって係止されるため，再び強制的にヘッドキ
ャップ２２を開けない限り，そのヘッドキャップ２２が
開くことがなく，インク筒２５をヘッド２０ｂ内に確実
に収容することができる。
は，ヘッドキャップ２２に形成された係止顎３１が係止
孔２１によって係止されるため，再び強制的にヘッドキ
ャップ２２を開けない限り，そのヘッドキャップ２２が
開くことがなく，インク筒２５をヘッド２０ｂ内に確実
に収容することができる。
【００３２】その結果，ノズル２７を備えたヘッド２０
ｂをプリンタに取り付けたままの状態で，インク筒２５
のみを容易に交換することができる。さらに，インク筒
２５と，繰り返して使用することができるノズル部２７
を別体に構成したため，インク筒２５の価格を相対に減
少させることができ，インクジェットプリンタのランニ
ングコストを低下させることができる。
ｂをプリンタに取り付けたままの状態で，インク筒２５
のみを容易に交換することができる。さらに，インク筒
２５と，繰り返して使用することができるノズル部２７
を別体に構成したため，インク筒２５の価格を相対に減
少させることができ，インクジェットプリンタのランニ
ングコストを低下させることができる。
【００３３】また，インク筒２５の下部には，多数の二
重密閉リブ２６が形成されているため，インク筒２５と
ヘッド２０ｂの密着性が向上し，インク筒２５内に充填
されているインクＩを，ヘッド２０ｂの下方に形成され
たノズル２７にのみ流すことができる。
重密閉リブ２６が形成されているため，インク筒２５と
ヘッド２０ｂの密着性が向上し，インク筒２５内に充填
されているインクＩを，ヘッド２０ｂの下方に形成され
たノズル２７にのみ流すことができる。
【００３４】次に，図３及び図４を参照しながら，本実
施の形態にかかるキャリッジ兼用ヘッド２０と印刷制御
用ケーブル２９の接続構成について説明と，ヘッド２０
ｂの底面部に形成されたノズル２７には，ＰＣＢ３４か
らの印刷制御信号をノズル２７に伝達する印刷制御用ケ
ーブル２９が直接接続されている。従って，本実施の形
態では，印刷制御用ケーブル２９とノズル２７が一体に
形成されている。
施の形態にかかるキャリッジ兼用ヘッド２０と印刷制御
用ケーブル２９の接続構成について説明と，ヘッド２０
ｂの底面部に形成されたノズル２７には，ＰＣＢ３４か
らの印刷制御信号をノズル２７に伝達する印刷制御用ケ
ーブル２９が直接接続されている。従って，本実施の形
態では，印刷制御用ケーブル２９とノズル２７が一体に
形成されている。
【００３５】また，印刷制御用ケーブル２９は，図１及
び図５に示したように，薄くて柔軟性のある可撓性の部
材から形成されている。また，印刷制御用ケーブル２９
は，その印刷制御用ケーブル２９のＰＣＢ３４側端に形
成されたコネクタ部２９ａと，ＰＣＢ３４に形成された
コネクタ部３４ａを接続することにより，ＰＣＢ３４に
接続されるように構成されている。
び図５に示したように，薄くて柔軟性のある可撓性の部
材から形成されている。また，印刷制御用ケーブル２９
は，その印刷制御用ケーブル２９のＰＣＢ３４側端に形
成されたコネクタ部２９ａと，ＰＣＢ３４に形成された
コネクタ部３４ａを接続することにより，ＰＣＢ３４に
接続されるように構成されている。
【００３６】従って，インクジェットプリンタの組み立
て時には，印刷制御用ケーブル２９のコネクタ部２９ａ
を，該プリンタ内に設けられたＰＣＢ３４のコネクタ３
４ａに装着するのみで接続することができるため，該プ
リンタの生産を容易に行うことができる。
て時には，印刷制御用ケーブル２９のコネクタ部２９ａ
を，該プリンタ内に設けられたＰＣＢ３４のコネクタ３
４ａに装着するのみで接続することができるため，該プ
リンタの生産を容易に行うことができる。
【００３７】このように，本実施の形態では，キャリッ
ジ兼用ヘッド２０のヘッド２０ｂとキャリッジ２０ａが
一体形成されており，さらにノズル２７と印刷制御用ケ
ーブル２９を直接接続する直接接触方式を採用している
ため，従来のインクジェットプリンタの如く，接触ゴム
６を使用したり，印刷制御用ケーブル３に湾曲部３ａを
形成したりすることなく，ノズル２７と印刷制御用ケー
ブル２９を確実に接続することができる。
ジ兼用ヘッド２０のヘッド２０ｂとキャリッジ２０ａが
一体形成されており，さらにノズル２７と印刷制御用ケ
ーブル２９を直接接続する直接接触方式を採用している
ため，従来のインクジェットプリンタの如く，接触ゴム
６を使用したり，印刷制御用ケーブル３に湾曲部３ａを
形成したりすることなく，ノズル２７と印刷制御用ケー
ブル２９を確実に接続することができる。
【００３８】その結果，ノズル２７とＰＣＢ３４との間
に一の印刷制御用ケーブル２９のみが介在するため，装
置構成を容易にすることができる。さらに，ノズル２７
と印刷制御用ケーブル２９を直接接続することができる
ため，ノズル２７と印刷制御用ケーブル２９の接触不良
を防止することができ，その接触不良に伴う印刷の誤動
作の発生も防ぐことができる。
に一の印刷制御用ケーブル２９のみが介在するため，装
置構成を容易にすることができる。さらに，ノズル２７
と印刷制御用ケーブル２９を直接接続することができる
ため，ノズル２７と印刷制御用ケーブル２９の接触不良
を防止することができ，その接触不良に伴う印刷の誤動
作の発生も防ぐことができる。
【００３９】次に，キャリッジ兼用ヘッド２０の作動構
成について，図５を参照しながら説明する。キャリッジ
兼用ヘッド２０の背面部，すなわちキャリッジ２０ａ側
側面の下方には，ガイドボス部２１が形成されている。
そして，このガイドボス部２１に形成された貫通口２１
ａ内に，上述の如くシャーシフレーム３０間に配置され
たガイド軸２８が貫装されているため，キャリッジ兼用
ヘッド２０は，ガイド軸２８に沿って移動自在に構成さ
れている。また，キャリッジ兼用ヘッド２０のガイドボ
ス部２１の上方には，キャリッジ兼用ヘッド２０とタイ
ミングベルト３２を固定するベルト取付部３２が一体に
形成されている。
成について，図５を参照しながら説明する。キャリッジ
兼用ヘッド２０の背面部，すなわちキャリッジ２０ａ側
側面の下方には，ガイドボス部２１が形成されている。
そして，このガイドボス部２１に形成された貫通口２１
ａ内に，上述の如くシャーシフレーム３０間に配置され
たガイド軸２８が貫装されているため，キャリッジ兼用
ヘッド２０は，ガイド軸２８に沿って移動自在に構成さ
れている。また，キャリッジ兼用ヘッド２０のガイドボ
ス部２１の上方には，キャリッジ兼用ヘッド２０とタイ
ミングベルト３２を固定するベルト取付部３２が一体に
形成されている。
【００４０】また，タイミングベルト３２には，上述し
た従来の装置の如く，タイミングプーリ１１を介して正
逆モータ１０が接続されている。かかる構成により，正
逆モータ１０を駆動させることにより，タイミングベル
ト３２に固定されたキャリッジ兼用ヘッド２０を，ガイ
ドボス部２１に貫装されたガイド軸２８の案内により，
所定区間で直線的に往復移動させることができる。その
結果，キャリッジ兼用ヘッド２０を上述の如く往復移動
させ，かつノズル部２７からインクＩを用紙Ｐに噴射す
ることにより，所定の印刷を行うことができる。
た従来の装置の如く，タイミングプーリ１１を介して正
逆モータ１０が接続されている。かかる構成により，正
逆モータ１０を駆動させることにより，タイミングベル
ト３２に固定されたキャリッジ兼用ヘッド２０を，ガイ
ドボス部２１に貫装されたガイド軸２８の案内により，
所定区間で直線的に往復移動させることができる。その
結果，キャリッジ兼用ヘッド２０を上述の如く往復移動
させ，かつノズル部２７からインクＩを用紙Ｐに噴射す
ることにより，所定の印刷を行うことができる。
【００４１】本実施の形態にかかるインクジェットプリ
ンタは，以上のように構成されており，キャリッジ兼用
ヘッド２０に，キャリッジ２０ａとヘッド２０ｂを一体
に構成したため，相対的に少ない構成部材でキャリッジ
兼用ヘッド２０を生産することができ，生産工程の簡素
化とコストの低下を図ることができる。また，キャリッ
ジ兼用ヘッド２０とインク筒２５を別体に構成したた
め，インクＩが切れた場合でも，インク筒２５のみを交
換すれば良く，ランニングコストを低下させることがで
きる。さらに，ノズル２７と印刷制御用ケーブル２９を
直接接続したため，印刷制御信号をノズル２７に確実に
伝達することができ，誤動作の発生を防止することがで
きる。
ンタは，以上のように構成されており，キャリッジ兼用
ヘッド２０に，キャリッジ２０ａとヘッド２０ｂを一体
に構成したため，相対的に少ない構成部材でキャリッジ
兼用ヘッド２０を生産することができ，生産工程の簡素
化とコストの低下を図ることができる。また，キャリッ
ジ兼用ヘッド２０とインク筒２５を別体に構成したた
め，インクＩが切れた場合でも，インク筒２５のみを交
換すれば良く，ランニングコストを低下させることがで
きる。さらに，ノズル２７と印刷制御用ケーブル２９を
直接接続したため，印刷制御信号をノズル２７に確実に
伝達することができ，誤動作の発生を防止することがで
きる。
【００４２】以上，本発明の好適な実施の一形態につい
て，添付図面を参照しながら説明したが，本発明はかか
る構成に限定されるものではない。特許請求の範囲に記
載された技術的思想の範疇において，当業者であれば，
各種の変更例及び修正例に想到し得るものであり，それ
ら変更例及び修正例についても本発明の技術的範囲に属
するものと了解される。
て，添付図面を参照しながら説明したが，本発明はかか
る構成に限定されるものではない。特許請求の範囲に記
載された技術的思想の範疇において，当業者であれば，
各種の変更例及び修正例に想到し得るものであり，それ
ら変更例及び修正例についても本発明の技術的範囲に属
するものと了解される。
【００４３】
【発明の効果】本発明によれば，ヘッドとキャリッジが
一体形成されたキャリッジ兼用ヘッドと，インク筒を別
体に構成したため，インク消耗時にキャリッジ兼用ヘッ
ド全体を交換することなくインク筒のみを交換すれば良
く，インクジェットプリンタのランニングコストを低下
させることができる。さらに，キャリッジ兼用ヘッド
は，ヘッドとキャリッジを別体に構成するよりも装置構
成を簡素化することができるため，故障の発生率を低下
させることができ，長寿命かつ信頼性の高いインクジェ
ットプリンタを提供することができる。
一体形成されたキャリッジ兼用ヘッドと，インク筒を別
体に構成したため，インク消耗時にキャリッジ兼用ヘッ
ド全体を交換することなくインク筒のみを交換すれば良
く，インクジェットプリンタのランニングコストを低下
させることができる。さらに，キャリッジ兼用ヘッド
は，ヘッドとキャリッジを別体に構成するよりも装置構
成を簡素化することができるため，故障の発生率を低下
させることができ，長寿命かつ信頼性の高いインクジェ
ットプリンタを提供することができる。
【００４４】また，印刷制御用ケーブルと，キャリッジ
兼用ヘッドのヘッドに形成されたノズルを直接接触する
ため，そのヘッドと印刷制御用ケーブルを確実に接続す
ることができる。さらに，ヘッドと印刷制御用ケーブル
との間の構成を簡素化することができるため，生産コス
トを低下させ，かつ生産工程を減少させることができる
と共に，より長寿命かつ信頼性の高いインクジェットプ
リンタを生産することができる。
兼用ヘッドのヘッドに形成されたノズルを直接接触する
ため，そのヘッドと印刷制御用ケーブルを確実に接続す
ることができる。さらに，ヘッドと印刷制御用ケーブル
との間の構成を簡素化することができるため，生産コス
トを低下させ，かつ生産工程を減少させることができる
と共に，より長寿命かつ信頼性の高いインクジェットプ
リンタを生産することができる。
【図１】本発明を適用可能なインクジェットプリンタの
キャリッジ兼用ヘッドを示した概略的な斜視図である。
キャリッジ兼用ヘッドを示した概略的な斜視図である。
【図２】図１に示したキャリッジ兼用ヘッドの概略的な
断面図である。
断面図である。
【図３】図１に示したキャリッジ兼用ヘッドの概略的な
断面図である。
断面図である。
【図４】図３に示したキャリッジ兼用ヘッドのＣ部分の
概略的な拡大断面図である。
概略的な拡大断面図である。
【図５】図１に示したキャリッジ兼用ヘッドの概略的な
斜視図である。
斜視図である。
【図６】従来のインクジェットプリンタのヘッドを説明
するための概略的な説明図である。
するための概略的な説明図である。
【図７】図６に示したヘッドとキャリッジをＡ−Ａ軸を
基準として断裁した概略的な拡大断面図である。
基準として断裁した概略的な拡大断面図である。
【図８】図７に示したヘッドとキャリッジのＢ部分の概
略的な拡大断面図である。
略的な拡大断面図である。
２０ キャリッジ兼用ヘッド ２０ａ キャリッジ ２０ｂ ヘッド ２１ ガイドボス部 ２２ ヘッドキャップ ２３ ヒンジ部 ２４ 係止孔 ２５ インク筒 ２６ 二重密閉リブ ２７ ノズル ２８ ガイド軸 ２９ 印刷制御用ケーブル ３０ シャーシフレーム ３１ 係止顎
Claims (11)
- 【請求項１】 ノズルを備えたヘッドを印刷媒体上で往
復移動させ，前記ヘッドに印刷制御用ケーブルを介して
接続される印刷制御用回路からの印刷実行命令により，
前記ノズルから前記印刷媒体にインクを噴射して印刷を
行う如く構成されたインクジェットプリンタにおいて：
前記ヘッドと，前記ヘッドを往復移動させるキャリッジ
を一体形成したキャリッジ兼用ヘッドと；前記キャリッ
ジ兼用ヘッド内に形成されるインク筒収容部と；前記イ
ンク筒収容部内に着脱自在に収容されるインク筒と；前
記インク筒収容部内とその外部を開閉自在に隔てるヘッ
ドキャップと；を具備することを特徴とする，インクジ
ェットプリンタ。 - 【請求項２】 前記ヘッドキャップは，前記キャリッジ
兼用ヘッドの上部に形成されることを特徴とする，請求
項１に記載のインクジェットプリンタ。 - 【請求項３】 前記ヘッドキャップは，前記ヘッドキャ
ップに形成されるヒンジ部を介して前記キャリッジ兼用
ヘッドに取り付けられ，前記ヒンジ部は，前記ヒンジ部
に貫装され，前記ヘッドキャップと前記キャリッジ兼用
ヘッドを連結するヒンジピンを中心として回転自在であ
ることを特徴とする，請求項１又は２に記載のインクジ
ェットプリンタ。 - 【請求項４】 前記ヘッドキャップには，前記キャリッ
ジ兼用ヘッドに形成される係止孔に着脱可能な係止顎が
形成されることを特徴とする，請求項１，２又は３のい
ずれかに記載のインクジェットプリンタ。 - 【請求項５】 前記係止顎は，前記ヒンジ部と対向する
前記ヘッドキャップの端部に形成され，前記係止孔は，
前記係止顎に対応して前記キャリッジ兼用ヘッドに形成
されることを特徴とする，請求項４に記載のインクジェ
ットプリンタ。 - 【請求項６】 前記ノズルと前記印刷制御用ケーブル
は，直接接続されることを特徴とする，請求項１，２，
３，４又は５のいずれかに記載のインクジェットプリン
タ。 - 【請求項７】 前記インク筒のインク供給部の周囲に
は，前記インク筒と前記インク筒収容部の内壁面を密着
させる二重密閉リブが形成されることを特徴とする，請
求項１，２，３，４，５又は６のいずれかに記載のイン
クジェットプリンタ。 - 【請求項８】 前記キャリッジ兼用ヘッドには，前記キ
ャリッジ兼用ヘッドを移動させるタイミングベルトを固
定するベルト取付部が形成されることを特徴とする，請
求項１，２，３，４，５，６又は７のいずれかに記載の
インクジェットプリンタ。 - 【請求項９】 前記ベルト取付部は，前記キャリッジ兼
用ヘッドの側面に形成されることを特徴とする，請求項
８に記載のインクジェットプリンタ。 - 【請求項１０】 前記キャリッジ兼用ヘッドには，前記
キャリッジ兼用ヘッドを支持するガイド軸を貫装するガ
イドボス部が形成されることを特徴とする，請求項１，
２，３，４，５，６，７，８又は９のいずれかに記載の
インクジェットプリンタ。 - 【請求項１１】 前記ガイドボス部は，前記キャリッジ
兼用ヘッドの側面に形成されることを特徴とする，請求
項１０に記載のインクジェットプリンタ。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019960049296A KR100195908B1 (ko) | 1996-10-28 | 1996-10-28 | 잉크젯 프린터의 헤드 구조 |
| KR1996P49296 | 1996-10-28 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10128967A true JPH10128967A (ja) | 1998-05-19 |
| JP2960383B2 JP2960383B2 (ja) | 1999-10-06 |
Family
ID=19479355
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9312676A Expired - Fee Related JP2960383B2 (ja) | 1996-10-28 | 1997-10-28 | インクジェットプリンタ |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
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| JP (1) | JP2960383B2 (ja) |
| KR (1) | KR100195908B1 (ja) |
| CN (1) | CN1139487C (ja) |
| GB (1) | GB2318548B (ja) |
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|---|---|---|---|---|
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| KR100389001B1 (ko) * | 2001-05-03 | 2003-06-25 | 삼성전자주식회사 | 잉크젯 프린터의 잉크카트리지 착탈장치 |
| JP2006187898A (ja) * | 2005-01-04 | 2006-07-20 | Funai Electric Co Ltd | インクジェットプリンタ |
| JP4835128B2 (ja) * | 2005-11-30 | 2011-12-14 | ブラザー工業株式会社 | リフィルユニット |
| US8256876B2 (en) | 2010-03-31 | 2012-09-04 | Eastman Kodak Company | Ink passageways connecting inlet ports and chambers |
| JP6255601B2 (ja) * | 2013-03-27 | 2018-01-10 | セイコーエプソン株式会社 | 画像記録装置 |
| JP6848427B2 (ja) * | 2016-12-27 | 2021-03-24 | セイコーエプソン株式会社 | 印刷装置 |
Family Cites Families (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3137970A1 (de) * | 1981-09-24 | 1983-03-31 | Olympia Werke Ag, 2940 Wilhelmshaven | Tintenschreibwerk fuer bueromaschinen mit auf einem bewegbaren wagen angeordneten tintenschreibkopf und tintenzwischenbehaelter |
| JP2817657B2 (ja) * | 1994-08-23 | 1998-10-30 | 富士ゼロックス株式会社 | インク供給装置および記録装置 |
| US4755836A (en) * | 1987-05-05 | 1988-07-05 | Hewlett-Packard Company | Printhead cartridge and carriage assembly |
| US4907018A (en) * | 1988-11-21 | 1990-03-06 | Hewlett-Packard Company | Printhead-carriage alignment and electrical interconnect lock-in mechanism |
| JP2622178B2 (ja) * | 1989-01-17 | 1997-06-18 | キヤノン株式会社 | インクジェットカートリッジ及び該カートリッジを用いたインクジェット記録装置 |
| US4942408A (en) * | 1989-04-24 | 1990-07-17 | Eastman Kodak Company | Bubble ink jet print head and cartridge construction and fabrication method |
| US5216448A (en) * | 1989-09-18 | 1993-06-01 | Canon Kabushiki Kaisha | Ink jet recording head carriage and an apparatus with same |
| US5500664A (en) * | 1991-01-25 | 1996-03-19 | Canon Kabushiki Kaisha | Ink jet recording apparatus and detachably mountable ink jet cartridge |
| CA2084708C (en) * | 1991-12-11 | 1997-11-25 | Hiromitsu Hirabayashi | Ink jet recording apparatus and carriage mechanism therefor |
| US5212502A (en) * | 1992-03-04 | 1993-05-18 | Eastman Kodak Company | Ink jet print head mounting mechanism |
| US5404158A (en) * | 1992-11-12 | 1995-04-04 | Xerox Corporation | Ink jet printer maintenance system |
| EP0807529B1 (en) * | 1993-04-30 | 2000-07-12 | Hewlett-Packard Company | A carriage assembly retaining two inkjet print cartridges |
| JP3188056B2 (ja) * | 1993-07-21 | 2001-07-16 | キヤノン株式会社 | インクジェット記録装置およびインクジェットヘッド |
| JP3319492B2 (ja) * | 1994-03-28 | 2002-09-03 | セイコーエプソン株式会社 | インクジェットプリンタにおけるヘッド位置調整機構及びヘッド位置調整方法 |
| US5592202A (en) * | 1994-11-10 | 1997-01-07 | Laser Master Corporation | Ink jet print head rail assembly |
| US5629725A (en) * | 1995-01-04 | 1997-05-13 | Brother International Corporation | Carriage mount for an ink jet cartridge |
| JP3324629B2 (ja) * | 1995-03-13 | 2002-09-17 | セイコーエプソン株式会社 | インクジェット式印刷ユニットの保管ケース |
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-
1997
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- 1997-10-28 US US08/959,069 patent/US6059396A/en not_active Expired - Fee Related
- 1997-10-28 CN CNB971199442A patent/CN1139487C/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
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