JP3521578B2

JP3521578B2 - インクジェットプリンタ

Info

Publication number: JP3521578B2
Application number: JP29205695A
Authority: JP
Inventors: 元人日野
Original assignee: Brother Industries Ltd
Current assignee: Brother Industries Ltd
Priority date: 1995-10-13
Filing date: 1995-10-13
Publication date: 2004-04-19
Anticipated expiration: 2015-10-13
Also published as: JPH09109411A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、インクジェットヘ
ッドが設けられるヘッド取付部材に形成されたインク導
入部を、インクが含浸された多孔質体を内蔵するインク
カートリッジのインク供給孔に嵌合し、インクカートリ
ッジからインク導入部を介してインクジェットヘッドに
インクを供給しながら各種情報の印字を行うインクジェ
ットプリンタに関し、特に、インク導入部の端面に溶着
されるインクフィルタの溶着強度にばらつきを生じるこ
となく一定の溶着強度を保持することが可能であり、イ
ンク導入部の端面をインクカートリッジのインク供給孔
に嵌合する際に多孔質体とインクフィルタとが当接した
場合においてもインクフィルタが剥離されたり損傷され
ることを防止することが可能なインクジェットプリンタ
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、各種のインクジェットプリン
タが提案されており、この種のプリンタでは、インクジ
ェットヘッドが配設される樹脂製のヘッド取付部材（ヘ
ッドホルダ）を備え、ヘッド取付部材の前面にはインク
ジェットヘッドが取り付けられるとともに、ヘッド取付
部材の後面にはインクジェットヘッドにインクを導入す
るインク導入部が形成されており、また、インク導入部
には、インクを含浸した多孔質体を内蔵するインクカー
トリッジのインク供給孔が嵌合されて、インクカートリ
ッジのインク供給孔からインク導入部を経てインクジェ
ットヘッドにインクを供給しながら印字を行うように構
成されている。更に、インクカートリッジのインク供給
孔に嵌合されるインク導入部の端面には、インクジェッ
トヘッドのインク吐出ノズルにゴミ等が侵入したり、気
泡が発生したりすることを防止すべくインクフィルタが
熱溶着されている。

【０００３】かかるインクフィルタとしては、一般に、
金属繊維（例えば、ＳＵＳ等の金属繊維）からなる縦糸
と横糸を、所謂、綾畳み織りすることにより形成された
フィルタが使用されており、この種のフィルタには、そ
の織り構造上、縦糸の目の方向と横糸の目の方向が存在
する。

【０００４】従来のインクジェットプリンタでは、前記
のように構成されるインクフィルタがインク取付部材に
おけるインク導入部の端面に熱溶着されているが、その
熱溶着時には、特に、縦糸の目の方向や横糸の目の方向
を勘案することなく、溶着されているのが現状である。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、前記のよう
なインクフィルタでは、その縦糸や横糸の目の方向とイ
ンク導入部の端面への溶着方向との間に存在する関係に
基づいてインクフィルタのインク導入部端面に対する溶
着強度が変化すると考えられる。

【０００６】しかしながら、前記従来のインクジェット
プリンタにおいては、インクフィルタをヘッド取付部材
におけるインク導入部の端面に熱溶着する際、インクフ
ィルタがその織り構造上有する縦糸や横糸の目の方向性
については何ら考慮が払われておらず、従って、インク
フィルタはその縦糸や横糸の目の方向とは無関係にラン
ダムな状態でインク導入部の端面に熱溶着されることと
なる。従って、これに起因してインクフィルタのインク
導入部に対する溶着強度は種々ばらついてしまい、この
結果、一定の溶着強度を保持することは極めて困難なも
のとなる。これにより、インク導入部をインクカートリ
ッジのインク供給孔に嵌合する際に多孔質体とインクフ
ィルタとが押圧状態で当接してインクフィルタが剥離し
たり損傷してしまう虞が存在するという問題がある。

【０００７】そこで、本発明者は、インクフィルタの縦
糸や横糸の目の方向とインク導入部の端面への溶着方向
との間に存在する関係に着目しつつ種々検討を重ねた結
果、インクフィルタをその横糸の目の方向に沿ってイン
ク導入部の端面に溶着すれば溶着強度が一定になり、且
つ、向上することを見い出し、本発明をなすに至ったも
のである。

【０００８】従って、本発明は前記従来の問題点を解消
するためになされたものであり、インク導入部の端面に
溶着されるインクフィルタの溶着強度にばらつきを生じ
ることなく一定の溶着強度を保持することができ、イン
ク導入部の端面をインクカートリッジのインク供給孔に
嵌合する際に多孔質体とインクフィルタとが当接した場
合においてもインクフィルタが剥離されたり損傷される
ことを防止することができるインクジェットプリンタを
提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
請求項１に係るインクジェットプリンタは、インクジェ
ットヘッドと、インクジェットヘッドが取り付けられる
ヘッド取付部材と、ヘッド取付部材に形成されるととも
にインクジェットヘッドに対してインクを導入するイン
ク導入孔が設けられたインク導入部と、金属繊維からな
る縦糸と横糸とを綾畳み織りしてなり、インク導入部の
端面に溶着されるインクフィルタと、インクを含浸した
多孔質体を内蔵するとともにインク供給孔が形成され、
インク供給孔を介してインク導入部の端面が多孔質体を
押圧しながら嵌合されるインクカートリッジとを有する
インクジェットプリンタにおいて、前記インクフィルタ
は、インク導入部の端面が多孔質体を押圧する押圧位置
又はその近傍位置にて、横糸の目の方向に沿ってインク
導入部の端面に溶着された構成を有する。

【００１０】前記構成を有する請求項１のインクジェッ
トプリンタでは、インクフィルタは、インク導入部の端
面が多孔質体を押圧する押圧位置又はその近傍位置に
て、その織り構造上具有する横糸の目の方向に沿ってイ
ンク導入部の端面に溶着されており、これにより縦糸の
目の方向に沿って溶着する場合に比して、インクフィル
タとインク導入部の端面との溶着強度を一定に保持する
ことができ、また、インク導入部の端面が多孔質体を押
圧する押圧位置又はその近傍位置における溶着強度を向
上することができる。従って、インク導入部の端面をイ
ンクカートリッジのインク供給孔に嵌合する際に多孔質
体とインクフィルタとが当接した場合においてもインク
フィルタが剥離されたり損傷されることを確実に防止す
ることができるものである。

【００１１】また請求項２に係るインクジェットヘッド
は、インクジェットヘッドと、そのインクジェットヘッ
ドへインクを導入するインク導入孔が設けられたインク
導入部と、金属細線の縦糸と横糸とを織って構成され、
インク導入部の端面に溶着されるインクフィルタとを有
し、インクを含浸した多孔質体を内蔵するインクカート
リッジを、そのインクカートリッジのインク供給孔にイ
ンク導入部を挿入してインク導入部の端面で多孔質体を
押圧しながら装着するインクジェットプリンタにおい
て、前記インクフィルタは、横糸が縦糸よりも細かいピ
ッチで構成され、前記インク導入部の端面が多孔質体を
押圧する押圧位置又はその近傍位置において、横糸の目
に沿う方向に配置された構成を有する。

【００１２】前記構成を有する請求項２のインクジェッ
トプリンタでは、インクフィルタは、インク導入部の端
面が多孔質体を押圧する押圧位置又はその近傍位置に
て、ピッチの細かい横糸の目に沿う方向に配置されてお
り、これによりインク導入部の端面が多孔質体を押圧す
る押圧位置又はその近傍位置における溶着強度を向上す
ることができ、インクカートリッジをインク導入部に装
着する際に多孔質体とインクフィルタとが当接してもイ
ンクフィルタが剥離されたり損傷されることを防止する
ことができる。

【００１３】請求項３に係るインクジェットプリンタ
は、請求項２記載のインクジェットプリンタにおいて、
前記インクフィルタは、横糸が縦糸よりも細い線で構成
されている。請求項３のインクジェットプリンタでは、
横糸が縦糸よりも細い線で構成され、前記細かいピッチ
の構成と相俟って一層溶着強度を向上することができ
る。

【００１４】請求項４に係るインクジェットプリンタ
は、請求項１乃至３のいずれかに記載のインクジェット
プリンタにおいて、前記インク導入部の端面及びインク
フィルタは、インクフィルタの縦糸及び横糸の方向が所
定方向に向くように相互に取り付けられる形状に形成さ
れている。

【００１５】請求項４のインクジェットプリンタでは、
インク導入部の端面及びインクフィルタは、インクフィ
ルタの縦糸及び横糸の方向が所定方向に向くように相互
に取り付けられる形状に形成されており、上記のように
溶着強度を向上することができる横糸の方向を間違える
ことなく、取り付けることができる。更に、請求項５に
係るインクジェットプリンタは、請求項４のインクジェ
ットプリンタにおいて、前記インク導入部の端面は長辺
部を有する長円状に形成され、前記インクフィルタはそ
の横糸の目の方向を長辺部に合致させた状態で端面に溶
着された構成を有する。

【００１６】請求項５のインクジェットプリンタでは、
インクフィルタはその横糸の目の方向を長辺部に合致さ
せた状態で長円状の端面に溶着されており、これにより
インクフィルタとインク導入部との溶着部における溶着
面積が増大し、更に大きな溶着力を得ることができるの
で、インク導入部の端面をインクカートリッジのインク
供給孔に嵌合する際に多孔質体とインクフィルタとが当
接した場合においてもインクフィルタが剥離されたり損
傷されることを更に確実に防止することができる。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係るインクジェッ
トプリンタについて、本発明を具体化した実施の形態に
基づき図面を参照しつつ詳細に説明する。先ず、インク
ジェットプリンタの概略構成について図１に基づき説明
する。図１はインクジェットプリンタの外観斜視図であ
る。

【００１８】図１において、プリンタ１のハウジング２
内には、プラテン３が図１中矢印Ａ方向に回転可能に設
けられており、そのプラテン３に沿ってガイド軸４が設
けられている。そのガイド軸４には摺動可能にキャリッ
ジ５が取り付けられており、そのキャリッジ５にはベル
ト６が取り付けられている。そして、ベルト６はアイド
ルプーリ７と駆動プーリ８とに掛けられている。駆動プ
ーリ８は駆動モータ９により回転され、その駆動プーリ
８の回転によって、キャリッジ５がベルト６を介してガ
イド軸４に沿って図１中矢印Ｂ方向に移動される。キャ
リッジ５上にはプラテン３に対向して樹脂製のヘッドホ
ルダ１０が取り付けられており、また、ヘッドホルダ１
０にはインクカートリッジ１１が載置されている。ヘッ
ドホルダ１０の前面にはインクジェットヘッド２１（図
３等参照）が取り付けられている。

【００１９】尚、インクジェットヘッド２１には複数の
インク流路（図示せず）が形成されており、各インク流
路に対応してノズル（図示せず）が設けられている。そ
して、後述するように、インクカートリッジ１１からイ
ンクがインクジェットヘッド２１に供給される。

【００２０】プリンタ１の後方より図１中矢印Ｃ方向に
ハウジング２内に挿入された印字用紙１２は、プラテン
３に沿って矢印Ｄ方向に搬送されて、プリンタ１のハウ
ジング２から排出される。そして、印字用紙１２は、プ
ラテン３に搬送されたとき、キャリッジ５の移動ととも
にヘッドホルダ１０に固着されたインクジェットヘッド
２１（図３参照）がインクを噴射することによって、所
望のデータが印字される。

【００２１】また、プラテン３の図１中左側のヘッド２
１の非印字位置にはキャップ１３が設けられており、そ
のキャップ１３にはヘッド２１に密着させるためのキャ
ップゴム１４が取り付けられている。そして、キャップ
１３はヘッド２１に対して図１中矢印Ｅ方向に移動可能
に取り付けられており、図示しない移動手段によりキャ
ップ１３が移動されて適宜キャップゴム１４に密着され
る。更に、キャップ１３には連結チューブ１５が取り付
けられており、かかる連結チューブ１５は、図１に示す
ように、ポンプ１６が連結されている。ポンプ１６には
排出チューブ１７が連結され、また、排出チューブ１７
は吸着材１８が収納された廃インクタンク１９に連結さ
れている。前記非印字位置におけるプラテン３とキャッ
プ１３との間には、可撓性のワイパーブレード２０が設
けられている。このワイパーブレード２０は、図１中矢
印Ｆ方向に移動可能に取り付けられている。ワイパーブ
レード２０は、通常、ヘッド２１に接触しない後退位置
に待機しており、また、ワイピング時には、図示しない
モータによりヘッド２１と摺接可能な前進位置に移動さ
れる。

【００２２】次に、キャリッジ５上にセットされるヘッ
ドホルダ１０及びインクカートリッジ１１の構成につい
て図２乃至図６に基づき説明する。ここに、図２はキャ
リッジ５、ヘッドホルダ１０及びインクカートリッジ１
１を分解して示す分解斜視図、図３はインクカートリッ
ジ１１をヘッドホルダ１０上にセットした状態を示す側
断面図、図４はインク導入部を拡大して示す断面図、図
５はインクフィルタの織り構造を模式的に示す説明図、
図６はインク導入部の端面に対するインクフィルタの溶
着状態を模式的に示す説明図である。

【００２３】図２、図３において、インクカートリッジ
１１には、その内部にインクを含浸した多孔質体２２が
収納されており、また、その前面側（図３中、左面側）
にインク供給孔２３が形成されている。更に、インクカ
ートリッジ１１の前面側の下方位置には、２つの位置決
め突起２４（図２中には１つの位置決め突起２４を示
す）が設けられており、かかる位置決め突起２４は、ヘ
ッドホルダ１０の前壁２７に形成された位置決め孔３４
に嵌合されてインクカートリッジ１１をヘッドホルダ５
上に位置決めするものである。また、インクカートリッ
ジ１１の後面側（図３中、右面側）には、キャリッジ５
の後壁３９に形成されたカートリッジ取付爪４０が嵌合
される凹部２５が形成されており、また、凹部２５の上
方に大気連通孔２６が形成されている。

【００２４】ヘッドホルダ１０における前壁２７の略中
央位置には、インク導入部２８が一体に形成されてお
り、かかるインク導入部２８はインク導入管２９を有し
ている。このインク導入管２９には、その一端側（図３
中、右端側）から前壁２７に渡ってインク導入孔３０が
形成されており、かかるインク導入孔３０を介して多孔
質体２２からインクジェットヘッド２１にインクが供給
される。また、前壁２７側でインク導入部２８の周囲に
は、シールゴム（パッキン）２８Ａが取り付けられてお
り、かかるシールゴム２８Ａは、インクカートリッジ１
１をヘッドホルダ１０上にセットするにつきインク導入
部２８をインク供給孔２３に挿嵌した際に、インクカー
トリッジ１１の多孔質体２２から外部にインクが漏出し
ないようにシールするためのものである。ここに、イン
ク導入部２８において、図４に示すように、その中心線
Ｌ１とインク導入孔３０の中心線Ｌ２とは相互に一致せ
ず、偏心量ｌだけ偏心されている。これは、ヘッドホル
ダ１０と共にインク導入部２８を一体成形する際に、イ
ンク導入部２８にて成形上のヒケが発生することを防止
するために前壁２７側でインク導入管２９の肉厚を薄く
する必要があることに基く。

【００２５】インク導入孔３０の右端側は、若干上下に
開放された形状を有し、その端面３０Ａの全体に渡って
インクフィルタ３１が加熱具、超音波等により熱溶着さ
れている。インクフィルタ３１は、例えば、ＳＵＳから
形成された金属細線の縦糸と横糸とを綾畳み織りするこ
とにより構成されている。ここで、インクフィルタ３１
の構造について図５に基づき説明する。インクフィルタ
３１は、図５に示すように、縦糸３２と横糸３３とを、
所謂、綾畳織りして構成されており、かかる綾畳織り構
造において横糸３３の目の方向は矢印Ｇで表わされ、ま
た、縦糸３２の目の方向は矢印Ｈで表わされる。一般
に、縦糸３２の径は横糸３３の径よりも大きく、また、
縦糸３２のピッチＰ１は横糸３３のピッチＰ２よりも大
きい。横糸３３が縦糸３２の間を１本または複数本おき
に蛇行し、また隣の横糸が異なる縦糸の間を同様に蛇行
することで、織り物状にフィルタが構成されている。

【００２６】次に、前記のような構造を有するインクフ
ィルタ３１が、インク導入孔３０の端面３０Ａに対して
どの様な状態で熱溶着されているかにつき図６に基づき
説明する。尚、インクフィルタ３１における横糸の目の
方向Ｇは、図６中で影線の方向に一致して示されてい
る。

【００２７】前記構造を有するインクフィルタ３１で
は、端面３０Ａの全体に熱溶着した場合でも、端面３０
Ａに対するインクフィルタ３１の溶着力は全体に均一と
はならないことが本発明者によって確認され、そこで本
発明者は、インクフィルタ３１の横糸３３の目の方向Ｇ
に着目して、横糸３３の目の方向Ｇと溶着強度との関係
を調べたところ、横糸３３の目の方向Ｇに沿って溶着さ
れた領域は、他の領域に比して強固に溶着されることが
確認された。

【００２８】例えば、図６（Ａ）に示す例では、インク
フィルタ３１は、その横糸３３の目の方向Ｇが端面３０
Ａの上下に渡って水平な状態で熱溶着されており、かか
る溶着状態では、横糸３３の目の方向Ｇに沿って溶着さ
れた領域Ｒ（端面３０Ａの上下位置の２箇所に存在し、
斜線で示されている）において、インクフィルタ３１は
端面３０Ａに対して最も強く溶着されていることが確認
された。この場合、後述するように、上方の領域Ｒは、
インクカートリッジ１１のインク供給孔２３にインク導
入部２８を挿嵌してインクカートリッジ１１をヘッドホ
ルダ１０にセットする際に、端面３０Ａが多孔質体２２
を押圧する押圧位置に合致する。

【００２９】また、図６（Ｂ）に示す例では、インクフ
ィルタ３１は、その横糸３３の目の方向Ｇが端面３０Ａ
の上下方向に対して若干傾斜した状態で熱溶着されてお
り、かかる溶着状態では、前記と同様、横糸３３の目の
方向Ｇに沿って溶着された領域Ｒ（端面３０Ａの上下位
置から若干ずれた２箇所に存在し、斜線で示されてい
る）において、インクフィルタ３１は端面３０Ａに対し
て最も強く溶着されることとなるが、上方の領域Ｒは、
インクカートリッジ１１のインク供給孔２３にインク導
入部２８を挿嵌してインクカートリッジ１１をヘッドホ
ルダ１０にセットする際に、端面３０Ａが多孔質体２２
を押圧する押圧位置と一部ラップした近傍位置に存在す
る。

【００３０】本発明者の実験によれば、インクフィルタ
３１が、図６（Ａ）又は図６（Ｂ）に示す状態で、端面
３０Ａに熱溶着されることにより、領域Ｒが、インクカ
ートリッジ１１のインク供給孔２３にインク導入部２８
を挿嵌してインクカートリッジ１１をヘッドホルダ１０
にセットする際に、端面３０Ａが多孔質体２２を押圧す
る押圧位置に合致する場合、又は、押圧位置と一部ラッ
プした近傍位置に存在する場合には、領域Ｒは、多孔質
体２２を押圧することにより発生する応力に対して十分
な耐久力を有し、インクフィルタ３１が端面３０Ａから
剥離したり損傷したりする現象は発生しなかった。これ
は、インクフィルタ３１を端面３０Ａに熱溶着するにつ
いて、インクフィルタ３１の横糸３３の目の方向Ｇを基
準として、各領域Ｒを端面３０Ａが多孔質体２２を押圧
する押圧位置に合致して、又は、押圧位置と一部ラップ
した近傍位置に配置することにより、溶着強度にばらつ
きを生じることなく一定の溶着強度を保持できたことに
加えて、領域Ｒを介して応力を緩和できたことに基くも
のである。

【００３１】尚、図６（Ｃ）の例に示すように、インク
フィルタ３１を、その横糸３３の目の方向Ｇが端面３０
Ａの上下に渡って垂直な状態で熱溶着された溶着状態で
は、横糸３３の目の方向Ｇに沿って溶着された領域Ｒ
（端面３０Ａの左右の２箇所に存在し、斜線で示されて
いる）において、インクフィルタ３１は端面３０Ａに対
して最も強く溶着されることとなるが、領域Ｒは、イン
クカートリッジ１１のインク供給孔２３にインク導入部
２８を挿嵌してインクカートリッジ１１をヘッドホルダ
１０にセットする際に、端面３０Ａが多孔質体２２を押
圧する押圧位置とは最も離間した位置に存在することと
なる。かかる場合には、インクカートリッジ１１のイン
ク供給孔２３にインク導入部２８を挿嵌してインクカー
トリッジ１１をヘッドホルダ１０にセットする際に、端
面３０Ａと多孔質体２２との押圧位置でインクフィルタ
３１の剥離や損傷が発生する現象が確認された。これ
は、領域Ｒによっては応力を殆ど緩和できないので、前
記押圧位置では溶着力が小さいことに起因するものと考
えられる。

【００３２】尚、端面３０Ａに対するインクフィルタ３
１の溶着は、撮像カメラを付設した自動機により行わ
れ、撮像カメラにより撮像されたインクフィルタ３１の
画像につき所定の画像処理を施して横糸３３の目の方向
Ｇを検出するとともに、その目の方向Ｇと端面３０Ａと
を基準位置に合わせた後、超音波発生機、加熱具等を介
して熱溶着するものである。ここで、図２、図３に戻っ
て、ヘッドホルダ１０の説明を続けると、ヘッドホルダ
１０における底壁３５の裏面側には、インクジェットヘ
ッド２１のインク吐出駆動を行うため駆動装置（図示せ
ず）に電力を供給する接点部３６が形成されている（図
３参照）。

【００３３】キャリッジ５の底壁４１上には、前記接点
部３６に接続される接点部４２が形成されている。イン
クジェットヘッド２１に配設されている駆動装置には、
キャリッジ５の接点部４２、ヘッドホルダ１０の接点部
３６を介して駆動電力が供給され、インク吐出ノズルか
らインクが印字用紙１２の印字面に吐出されて各種情報
の印字が行われる。

【００３４】次に、インクカートリッジ１１をヘッドホ
ルダ１０上にセットする方法について図７に基づき説明
する。図７はインクカートリッジ１１をヘッドホルダ１
０上にセットする状態を示す側断面図である。

【００３５】インクカートリッジ１１をヘッドホルダ１
０上にセットするには、図７に示すように、インクカー
トリッジ１１のインク供給孔２３内にインク導入部２８
を挿嵌する。このとき、インク導入部２８の端面３０Ａ
は、インクフィルタ３１と共に多孔質体２２を押圧する
こととなるが、インクフィルタ３１が図６（Ａ）又は図
６（Ｂ）に示す状態、即ち、領域Ｒが、押圧位置に合致
した位置又は押圧位置に一部ラップした位置に配置され
るようにインクフィルタ３１が端面３０Ａに熱溶着され
ている状態では、前記したように、領域Ｒが押圧位置に
て発生する応力を緩和する作用を行うことから、インク
フィルタ３１が端面３０Ａから剥離したり、損傷された
りすることは全くない。

【００３６】そして、更にインク導入部２８がインク供
給孔２３内に進入するようにインクカートリッジ１１を
シールゴム２８Ａ側に前進させながら下方に移動する
と、インク供給孔２３がシールゴム２８Ａによりシール
されるとともに、位置決め突起２４が位置決め孔３４に
位置決めされる。これにより、インクカートリッジ１１
はヘッドホルダ１０上にセットされ、この状態が図３に
示されている。

【００３７】前記のようにインクカートリッジ１１をヘ
ッドホルダ１０上にセットした後、インクカートリッジ
１１の位置決め突起２４をヘッドホルダ１０の位置決め
孔３４に嵌合しながら下方に移動すると、キャリッジ５
のカートリッジ取付爪４０がインクカートリッジ１１の
凹部２５に弾性的に係止される。これにより、ヘッドホ
ルダ１０はインクカートリッジ１１上にセットされるも
のである。

【００３８】以上詳細に説明した通り本実施の態様に係
るインクジェットプリンタ１では、インクフィルタ３１
をインク導入部２８の端面３０Ａに熱溶着するについ
て、綾畳織り構造を有するインクフィルタ３１の横糸３
３の目の方向Ｇに沿って端面３０Ａに熱溶着される溶着
強度の大きい領域Ｒが、インクカートリッジ１１のイン
ク供給孔２３にインク導入部２８を挿嵌してインクカー
トリッジ１１をヘッドホルダ１０にセットする際に、端
面３０Ａが多孔質体２２を押圧する押圧位置に合致する
位置、又は、押圧位置と一部ラップした近傍位置に配置
されるように熱溶着したので、多孔質体２２を押圧する
ことにより発生する応力に対して領域Ｒが十分な耐久力
を有するに至ることに基づき、インクフィルタ３１と端
面３０Ａとの間における溶着強度にばらつきを生じるこ
となく一定の溶着強度を保持することができるととも
に、インクフィルタ３１が端面３０Ａから剥離したり損
傷したりすることを確実に防止することができる。

【００３９】次に、インク導入部２８の端面３０Ａにイ
ンクフィルタ３１を熱溶着する別の実施の態様に基づき
図８、図９を参照して説明する。ここに、図８は別の実
施の態様に係るヘッドホルダの斜視図、図９は別の実施
の態様に係るヘッドホルダにおけるインク導入部の端面
に対するインクフィルタの溶着状態を模式的に示す説明
図である。

【００４０】尚、この実施の態様においては、インク導
入部の端面形状が長円状に形成されており、これに伴な
いインクフィルタ、シールゴムの形状が異なる点で前記
実施の態様とは相違するのみであり、残余の構成につい
ては前記実施の態様と同一である。従って、以下の説明
においては、前記実施の態様と同一の構成についてはそ
の説明を参照することとして、前記相違点のみに主眼を
置いて説明することとする。また、前記実施の態様と同
一の部材、要素については同一の番号を付することとす
る。

【００４１】図８において、ヘッドホルダ１０に形成さ
れたインク導入部２８のインク導入管２９は、上下に２
つの長辺部２８Ｂを有する長円状に形成されており、こ
れによりインク導入部２８の端面３０Ａ（図９参照）は
長円状の形状を有する。また、インクフィルタ３１は、
端面３０Ａの形状に合致する長円状の形状を有し、端面
３０Ａに熱溶着されている。ここに、インクフィルタ３
１は、前記と同様、縦糸３２と横糸３３とを綾畳織りし
てなり、横糸３３の目の方向Ｇは、長円の長辺部の方向
に合致している。

【００４２】前記のように長円形状のインクフィルタ３
１が端面３０Ａに熱溶着されている状態について説明す
ると、図９において、インクフィルタ３１は、その長円
形状を端面３０Ａの長円形状に合致させることにより、
その横糸３３の目の方向Ｇが長辺部２８Ｂに合致された
状態で熱溶着されており、かかる溶着状態では、長辺部
２８Ｂに合致するように横糸３３の目の方向Ｇに沿って
溶着された領域Ｒ（端面３０Ａの上下位置の２箇所に存
在し、斜線で示されている）において、インクフィルタ
３１は端面３０Ａに対して最も強く溶着されることとな
る。この場合、前記の場合と同様、各領域Ｒの内特に上
方の領域Ｒは、インクカートリッジ１１のインク供給孔
２３にインク導入部２８を挿嵌してインクカートリッジ
１１をヘッドホルダ１０にセットする際に、端面３０Ａ
が多孔質体２２を押圧する押圧位置に合致する。

【００４３】従って、各領域Ｒが、インクカートリッジ
１１のインク供給孔２３にインク導入部２８を挿嵌して
インクカートリッジ１１をヘッドホルダ１０にセットす
る際に、端面３０Ａが多孔質体２２を押圧する押圧位置
に合致することから、領域Ｒは、多孔質体２２を押圧す
ることにより発生する応力に対して十分な耐久力を有
し、インクフィルタ３１が端面３０Ａから剥離したり損
傷したりすることを確実に防止し得る。特に、インクフ
ィルタ３１は、その横糸３３の目の方向Ｇを長辺部２８
Ｂに合致させた状態で長円状の端面３０Ａに溶着されて
おり、これによりインクフィルタ３１と端面３０Ａとの
溶着部における溶着面積が増大し、更に大きな溶着力を
得ることができるので、インク導入部２８の端面３０Ａ
をインクカートリッジ１１のインク供給孔２３に嵌合す
る際に多孔質体２２とインクフィルタ３１とが当接した
場合においてもインクフィルタ３１が損傷されることを
更に確実に防止することができることとなる。

【００４４】またインクフィルタ３１と端面３０Ａとの
長円形状を合わせれば、横糸３３の方向もおのずと長辺
部２８Ｂに合致するので、横糸を所定方向に間違いなく
容易に位置決めすることができる。これを達成するため
には長円形状だけでなく長方形、楕円形など種々の形状
を用いることができる。両者の一部に互いに係合する突
部と凹所を付加した形状でもよい。尚、本発明は前記実
施の態様に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸
脱しない範囲内で種々の改良、変形が可能であることは
勿論である。

【００４５】

【発明の効果】以上説明した通り本発明は、インク導入
部の端面に溶着されるインクフィルタの溶着強度にばら
つきを生じることなく一定の溶着強度を保持することが
でき、インク導入部の端面をインクカートリッジのイン
ク供給孔に嵌合する際に多孔質体とインクフィルタとが
当接した場合においてもインクフィルタが剥離されたり
損傷されることを防止することができるインクジェット
プリンタを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】インクジェットプリンタの外観斜視図である。

【図２】キャリッジ、ヘッドホルダ及びインクカートリ
ッジを分解して示す分解斜視図である。

【図３】インクカートリッジをヘッドホルダ上にセット
した状態を示す側断面図である。

【図４】インク導入部を拡大して示す断面図である。

【図５】インクフィルタの織り構造を模式的に示す説明
図である。

【図６】インク導入部の端面に対するインクフィルタの
溶着状態を模式的に示す説明図である。

【図７】インクカートリッジをヘッドホルダ上にセット
する状態を示す側断面図である。

【図８】別の実施の態様に係るヘッドホルダの斜視図で
ある。

【図９】別の実施の態様に係るヘッドホルダにおけるイ
ンク導入部の端面に対するインクフィルタの溶着状態を
模式的に示す説明図である。

【符号の説明】

１インクジェットプリンタ５キャリッジ１０ヘッドホルダ１１インクカートリッジ２１インクジェットヘッド２２多孔質体２３インク供給孔２８インク導入部２８Ａシールゴム２８Ｂ長辺部２９インク導入管３０インク導入孔３０Ａインク導入部の端面３１インクフィルタ３２縦糸３３横糸Ｇ横糸の目の方向Ｒ溶着強度の大きい領域

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】インクジェットヘッドと、インクジェ
ットヘッドが設けられるヘッド取付部材と、ヘッド取付
部材に設けられるとともにインクジェットヘッドに対し
てインクを導入するインク導入孔が設けられたインク導
入部と、金属細線の縦糸と横糸とを綾畳み織りしてな
り、インク導入部の端面に溶着されるインクフィルタ
と、インクを含浸した多孔質体を内蔵するとともにイン
ク供給孔が形成され、インク供給孔を介してインク導入
部の端面が多孔質体を押圧しながら嵌合されるインクカ
ートリッジとを有するインクジェットプリンタにおい
て、前記インクフィルタは、インク導入部の端面が多孔質体
を押圧する押圧位置又はその近傍位置にて、横糸の目の
方向に沿ってインク導入部の端面に溶着されていること
を特徴とするインクジェットプリンタ。
【請求項２】インクジェットヘッドと、そのインク
ジェットヘッドへインクを導入するインク導入孔が設け
られたインク導入部と、金属細線の縦糸と横糸とを織っ
て構成され、インク導入部の端面に溶着されるインクフ
ィルタとを有し、インクを含浸した多孔質体を内蔵する
インクカートリッジを、そのインクカートリッジのイン
ク供給孔にインク導入部を挿入してインク導入部の端面
で多孔質体を押圧しながら装着するインクジェットプリ
ンタにおいて、前記インクフィルタは、横糸が縦糸よりも細かいピッチ
で構成され、前記インク導入部の端面が多孔質体を押圧
する押圧位置又はその近傍位置において、横糸の目の沿
う方向に配置されていることを特徴とするインクジェッ
トプリンタ。
【請求項３】前記インクフィルタは、横糸が縦糸よ
りも細い線で構成されていることを特徴とする請求項２
記載のインクジェットプリンタ。
【請求項４】前記インク導入部の端面及びインクフ
ィルタは、インクフィルタの縦糸及び横糸の方向が所定
方向に向くように相互に取り付けられる形状に形成され
ていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか記載
のインクジェットプリンタ。
【請求項５】前記インク導入部の端面は長辺部を有
する長円状に形成され、前記インクフィルタはその横糸
の目の方向を長辺部に合致させた状態で端面に溶着され
ていることを特徴とする請求項４記載のインクジェット
プリンタ。