JP2003191099A - プレス装置、及びこれに用いるベアリングアッセンブリ、並びに案内方法 - Google Patents

プレス装置、及びこれに用いるベアリングアッセンブリ、並びに案内方法

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Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 スライド部材とフレームとの間の円滑な相対
移動を案内し、フレームに相対的なスライド部材の全方
向における傾斜を防止することができるプレス装置、ベ
アリングアッセンブリ、案内方法を提供する。 【解決手段】 スライド部材９２及びフレーム６２を構
成するコラム６４，６６間で作用する第一ガイドアッセ
ンブリは、ａ）スライド部材及びコラムの一方に配設さ
れた第一ハウジングと、第一ハウジングに相対移動する
第一キャリアと、第一キャリアに相対移動移動してスラ
イド部材又はコラムの第一面に作用する第一ローラ部材
とを具備する第一ベアリングアッセンブリ、及びｂ）ス
ライド部材及びコラムの一方に配設される第二ハウジン
グと、第二ハウジングに相対移動可能な第二キャリア
と、スライド部材又はフレームの第二面に作用する第二
ローラ部材とを具備する第二ベアリングアッセンブリに
より構成した。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、フレームと該フレ
ームに対して案内されつつ相対移動可能なスライド部材
とを有するプレス装置に関し、特には、フレームとスラ
イド部材との間で移動を促すベアリングアッセンブリ、
及び案内方法に関する。
【０００２】
【従来の技術、及び発明が解決しようとする課題】一方
に対して他方が案内されつつ相対移動する要素を使用す
る状況が多数ある。一例として、プレス装置は、退避位
置と延出位置との間でフレームに案内されつつ相対移動
可能なスライド部材を利用する。プレス装置の構成の一
例において、フレームはスライド部材の動きを案内する
ために、スライド部材に協力する垂直方向に延出した長
尺なコラムを複数有している。この種のプレス装置は、
スライド部材と、フレーム或いは該フレームのガイド面
に対して従動可能なローラ部材とが、退避位置と延出位
置との間でスライド部材が移動する時に、それぞれ面接
触するのを利用している。
【０００３】これらの従来型のシステムは、フレームと
スライド部材との間が精密な位置合わせで整備されてい
る限り、通常の能力を有する。しかしながら、サポート
部品の不統一といった理由、及び使用中のスライド部品
への不均一な力の作用といった理由の少なくとも何れか
一方により、スライド部材がフレーム内で拘束される可
能性があり、その結果スライド部材が傾斜してしまうこ
とがある。
【０００４】これは、潜在的に悪影響の原因となる可能
性を秘めている。傾斜したスライド部材は、フレームに
対して円滑に移動することができない。時間がたてば、
フレームとスライド部材との間、或いは何れか一方に作
用する案内要素は、大きなダメージを受けてしまう。最
悪なケースでは、スライド部材の傾斜が極限になってプ
レス装置が故障してしまう。
【０００５】上記状況を解決するためには、プレス装置
の運転状態を保つべく、メンテナンスを頻繁に行わなけ
ればならない。プレス装置が、故障すれば、運転を停止
して修繕しなければならない。特に、プレス装置が、他
の機械加工コンポーネントによって行われる加工とプレ
ス加工とを一体的に組み合わせた総合的な機械加工シス
テムのコンポーネントとして一体化された場合には、ビ
ジネスにおいて経済的に大きなダメージを被ってしま
う。
【０００６】多くのプレス装置は、プレス要素間で相対
移動を円滑にし得るように創意工夫されている。一例と
して、米国特許第３，３８９，６２５号（ワグナー）に
は、フレームに設けられたローラ装置が開示されてお
り、該ローラ装置は、スライド部材とローラ部材との間
の隙間のコントロールをカム手段により調整できるよう
になっている。ワグナーの実施例から明らかなように、
スライド部材に向かってローラ部材を押圧するために、
正常な位置に戻される切除円筒状カム部材と相対的にロ
ーラ部材用の旋回軸の姿勢が変化できるようになってい
る。システムの動作中におけるローラ部材の姿勢変更
は、円滑に案内することを目的としたローラ部材の機能
を害してしまう。
【０００７】ワグナーの構造では、図２から明らかなよ
うに、スライド部材の変移によって傾斜するため、平面
から離れる傾向にある。スライド部材のサイドエッジに
対して作用するローラ部材は、直交する二面において傾
斜するのを防止するためのものである。ワグナーによっ
て開示されたように、サイドエッジに対向する関係だけ
を利用することで、直交した面において傾くことを有効
的にコントロールするこの種のシステムを構築すること
は不可能でないにしても、高い負荷状況においては、傾
きをコントロールすることは困難である。
【０００８】プレス装置産業及び他の産業は、関係要素
間の相対的な直動を円滑的、且つ効率的に案内すべく、
耐え得ず模索している。
【０００９】
【課題を解決するための手段】一形態として、本発明
は、少なくとも一つの長尺なコラムを備えたプレス装置
を対象としている。スライド部材は、退避位置と延出位
置との間で前記少なくとも一つのコラムによって案内さ
れてなる。第一ガイドアッセンブリは、スライド部材と
一つのコラムとの間で作用してなる。
【００１０】該第一ガイドアッセンブリは、ａ）スライ
ド部材及びコラムの何れか一方に配置された第一ベアリ
ングハウジングと、該第一ベアリングハウジングに案内
されつつ相対的に移動可能な第一キャリアと、スライド
部材が退避位置と延出位置との間で移動したときに、前
記第一キャリアに案内されつつ相対的に移動可能で、且
つスライド部材とフレームとの間の移動を案内すべく、
スライド部材及びコラムの何れか他方の第一面に作用す
る第一ローラ部材とを具備する第一ベアリングアッセン
ブリ、及びｂ）スライド部材及びコラムの何れか一方に
配設される第二ベアリングハウジングと、該第二ベアリ
ングハウジングに案内されつつ相対的に移動可能な第二
キャリアと、該第二キャリアに案内されつつ移動可能、
且つｉ）第二ベアリングハウジングがフレーム上に配設
された場合に、スライド部材上の第二面に作用し、ｉ
ｉ）第二ベアリングハウジングがスライド部材上に配設
された場合に、フレーム上の第二面に作用する第二ロー
ラ部材とを具備する第二ベアリングアッセンブリにより
構成されてなる。
【００１１】一形態として、第一面及び第二面は、互い
に交差する方向に形成されてもよい。
【００１２】第一キャリアは、第一軸回りで第一ベアリ
ングハウジングに案内されつつ相対的に移動可能に構成
されてもよい。
【００１３】第二キャリアは、第一軸に対して交差方向
の第二軸回りで第二ベアリングハウジングに案内されつ
つ相対的に移動可能に構成されてもよい。
【００１４】一形態として、第一軸及び第二軸は、互い
に直角をなすように構成してもよい。
【００１５】一形態として、第一ローラ部材に加え、前
記第一ベアリングアッセンブリに少なくとも一つのロー
ラ部材を設けてなり、該ローラ部材は、スライド部材が
退避位置と延出位置との間で移動するときに、第一キャ
リアに案内されつつ相対的に移動可能、且つスライド部
材とフレームとの間の移動を案内すべく、第一面に対し
て作用するように構成してもよい。
【００１６】前記スライド部材は、退避位置と延出位置
との間の第一直線上で移動可能に構成されてもよい。
【００１７】この場合、第一軸及び第二軸が、前記第一
直線に直角をなすように構成されることが好ましい。
【００１８】一形態として、前記第一ローラ部材は、前
記第一キャリアに固着された軸回りで、該第一キャリア
に相対移動可能に構成されてもよい。
【００１９】一形態として、前記フレームは、前記一つ
の長尺なコラムに加えて三つの長尺なコラムを備えてな
り、前記第一ガイドアッセンブリと同様に、前記スライ
ド部材と各コラムとの間で作用するガイドアッセンブリ
を更に備えた構成を採用することもできる。
【００２０】一形態として、前記第一ガイドアッセンブ
リと同様の第二ガイドアッセンブリを備えてなり、該第
二ガイドアッセンブリが、スライド部材とコラムとの間
で作用するようにしてもよい。
【００２１】本発明は、フレームと、退避位置及び延出
位置間で前記フレームに案内されるスライド部材と、該
スライド部材とフレームとの間で作用する第一ベアリン
グアッセンブリとで構成されたプレス装置を関するもの
である。
【００２２】前記第一ベアリングアッセンブリは、スラ
イド部材及びフレームの何れか一方に配設される第一ベ
アリングハウジングと、第一固定軸回りで前記第一ベア
リングハウジングに相対的に旋回移動するように、前記
第一ベアリングハウジングに接続された第一キャリア
と、スライド部材が退避位置と延出位置との間で移動し
たときに、スライド部材とフレームとの間で移動を案内
すべく、スライド部材及びフレームの何れか他方の第一
面に対して作用し、第二固定軸回りで前記第一キャリア
に相対的に旋回移動するように、前記第一キャリアに接
続された第一ローラ部材とで構成されたことを特徴とす
る。
【００２３】一形態として、前記第一キャリアは、円弧
状の凸面を有し、該凸面は、第一軸回りで旋回移動する
第一ベアリングハウジングを案内するように構成されて
もよい。
【００２４】前記第一ベアリングハウジングが、前記ス
ライド部材及びフレームの何れか一方に固着された構成
を採用することができる。
【００２５】該プレス装置は、スライド部材及びフレー
ムの何れか一方に、第一取付ブロックが更に着脱自在に
取り付けられた構成を採用することができる。この場
合、前記第一ベアリングハウジングが前記第一取付ブロ
ックに取り付けられ、これにより、第一ベアリングハウ
ジングが、所定位置で第一取付ブロックに対して調整及
び支持できるように構成されることが好ましい。
【００２６】該プレス装置は、前記第一ベアリングアッ
センブリと同様に、第二ベアリングハウジングを有する
第二ベアリングアッセンブリを更に備えた構成を採用す
ることができる。この場合、該プレス装置は、スライド
部材及びフレームの何れか一方の固定位置に第二取付ブ
ロックを更に備え、しかも前記第二ベアリングハウジン
グが、前記第二取付ブロックに取り付けられ、これによ
り、第二ベアリングハウジングが所定位置で前記第二取
付ブロックに対して調整及び支持できるように構成され
ることが好ましい。
【００２７】スライド部材は、相互が交差方向に形成さ
れた第一交差面及び第二交差面を備えてもよい。この場
合、一形態として、前記第一取付ブロックが、前記第一
交差面に取り付けられるとともに、前記第二取付ブロッ
クが前記第二交差面に取り付けられることが好ましい。
【００２８】本発明は、第一の位置と第二の位置との間
で、スライド部材及び他の部材の移動を案内すべく、ス
ライド部材と他の部材との間で作用するベアリングアッ
センブリに関するものである。
【００２９】該ベアリングアッセンブリは、スライド部
材及び他の部材の何れか一方に取り付ける第一ベアリン
グハウジングと、第一固定軸回りで第一ベアリングハウ
ジングに相対的に旋回移動するように、第一ベアリング
ハウジングに接続された第一キャリアと、第二固定軸回
りで第一キャリアに相対的に旋回移動するように、第一
キャリアに接続され、且つ第一の位置と第二の位置との
間の移動を案内すべく、スライド部材及び他の部材の何
れか他方の表面に対して作用する第一ローラ部材を備え
たことを特徴とする。
【００３０】一形態として、前記第一キャリアは、円弧
状の凸面を備え、該凸面は、第一軸回りで旋回移動する
第一ベアリングハウジングを案内するように構成されて
もよい。
【００３１】本発明は、退避位置と延出位置との間で移
動可能なスライド部材が配置される空間を形成する少な
くとも三つの長尺なコラムを備えたフレームと、前記ス
ライド部材との間の相対移動を案内する案内方法に関す
るものである。該案内方法は、スライド部材とそれぞれ
の長尺なコラムとの間で作用する複数のベアリングアッ
センブリを配置する配置工程と、スライド部材が退避位
置と延出位置との間で移動するときに、該ベアリングア
ッセンブリのローラ部材が軸回りで、且つスライド部材
とフレームとの間の相対移動を案内すべく、ａ）スライ
ド部材及びｂ）コラムの何れか一方に対応して回転する
回転工程とで構成されてなることを特徴とする。
【００３２】該案内方法は、スライド部材が退避位置と
延出位置との間で移動するときに、スライド部材の傾斜
に対応させるべく、ａ）スライド部材及びｂ）コラムの
何れか一方に対応してローラ部材の軸の姿勢が変更する
変更工程を更に備えてもよい。
【００３３】
【発明の実施の形態】図１及び図２において、１０にフ
レーム１２が間隔をあけて上下方向に延びた長尺なコラ
ム１４，１６を複数（二対）備えた従来のプレス装置を
示している。
【００３４】前記コラム１４，１６は、スライド部材２
０が内部で動作する操作スペース１８と隣接している。
【００３５】スライド部材２０は、図１に示す退避/上
方位置から、図２に示す延出/下方位置に向けて移動可
能に構成されている。
【００３６】スライド部材２０が下降することによっ
て、スライド部材２０は、フレーム１２に固定された支
持台２４上の加工品２２に押圧力を作用させるようにな
っている。
【００３７】スライド部材２０は、コラム１４，１６に
よって上下方向の移動が案内される。
【００３８】その上、二対のコラム１４，１６（四つコ
ラム１４，１６）は、フレーム１２を構成するととも
に、スライド部材２０が内部で移動する略角形の操作ス
ペース１８を形成している。スライド部材２０に取り付
けたジブ２６が、所定寸法に作られることにより、微小
隙間Ｘがジブ２６とコラム１４，１６上のスライド面２
８，３０との間で担保される。
【００３９】スライド部材２０が延出/下降した時に、
スライド部材２０及びフレーム１２は理想的に配置さ
れ、これにより両矢印３２によって示すように、垂直線
上での移動の全範囲、すなわち、スライド面２８，３０
の平面に沿ってスライド部材２０が移動した際におけ
る、ジブ２６及びコラム１４，１６上のスライド面２
８，３０間で微小隙間Ｘが確保される。垂直的にスライ
ド部材の移動が微小変移した場合、或いは、部材間で寸
法変化があった場合には、ジブ２６はスライド面２８，
３０に接触し、これによりスライド部材２０は、フレー
ム１２に相対的に且つ接触移動する。
【００４０】ジブ２６は、該ジブ２６とフレーム１２と
の間の摩擦力を抑えるべく、潤滑剤が塗布される。
【００４１】図２に示すように、スライド部材２０が下
降して加工品２２に接触することにより、矢印３４によ
って示されたように偏心加重が作用し、矢印３６の矢先
方向にスライド部材２０が傾斜する傾向にある。これ
は、スライド部材２０における対角線上で対向する角で
楔作用を引き起こし、スライド部材２０が更に下方に向
けての移動するのを阻害、或いは制限し、その上、フレ
ーム１２及びスライド部材２０の少なくとも何れか一方
に損傷を与えてしまう。
【００４２】同問題は、図３に示すように、スライド部
材４２とともにローラアッセンブリ４４を用いた従来型
のプレス装置でも頻繁に発生する。図３に示されたフレ
ーム１２は、図１及び図２に示したものと同一のもので
ある。主な相違点としては、オイル潤滑ジブ２６がロー
ラアッセンブリ４４に代えられている点である。それぞ
れのローラアッセンブリ４４は、三つのローラ部材４６
を備えており、三つのローラ部材４６は、スライド部材
４２が出退した場合に、フレーム表面２８，３０に対し
て案内的に接触して同時に回転するように設計されてい
る。
【００４３】矢印４８が示すように、偏心加重が加わっ
た場合、矢印５０が示すようにスライド部材４２は傾く
傾向にある。
【００４４】ローラアッセンブリ４４及びコラム１４，
１６の隙間に依存するこの動作は、ローラアッセンブリ
４４をＡ点及びＢ点のようなフレーム１２から完全に離
れた位置に離間させる原因となる。同時に、ローラアッ
センブリ４４がＣ点及びＤ点に位置することにより、一
つ又は二つのローラ部材４６がフレーム表面２８，３０
から離れて移動し、これにより、それぞれのローラアッ
センブリ４４のたった一つのローラ部材４６によって、
スライド部材４２とフレーム１２との間の全荷重が支え
られる。
【００４５】先と同様に、この動作は、潜在的にスライ
ド部材４２の適正な移動を阻害し、また最悪の場合に
は、スライド部材４２のロック、及び/又はローラアッ
センブリ４４及びフレーム１２の少なくとも何れか一方
を損傷する原因となる。
【００４６】なお、図１乃至図３の図面は、通常時の従
来のプレス装置、及び該プレス装置の問題を明らかにす
べく、スライド部材２０，４２の傾きを誇張した状態の
概略図である。
【００４７】図４乃至図６を参照すると、６０は、本発
明にかかるプレス装置を示している。該プレス装置６０
は、操作スペース７２を形成し、垂直方向に延びた長尺
な４本のコラム６４，６６，６８，７０で構成されたフ
レーム６２を備えている。該コラム６４，６６，６８，
７０は、クラウンアッセンブリ７４と地表面７８に埋設
されたベッドアッセンブリ７６との間に設けられ（延び
ている）ている。
【００４８】コラム６４，６６，６８，７０、クラウン
アッセンブリ７４及びベッドアッセンブリ７６は、コラ
ム６４，６６，６８，７０、クラウンアッセンブリ７
４、及びベッドアッセンブリ７６のそれぞれに挿通した
タイロッド８０によって一体化されており、そのためナ
ット８４を取り付けるべく、タイロッド８０のロッドエ
ンド８２，８３がベットアッセンブリ７６及びクラウン
アッセンブリ７４から露出している。
【００４９】ナット８４を締め付けることにより、単一
なコラム６４，６６，６８，７０が、クラウンアッセン
ブリ７４とベッドアッセンブリ７６との間に拘束される
こととなる。
【００５０】スライド部材８６は、二本の吊ロッド８
８，９０によってクラウンアッセンブリ７４から吊り下
げられている。吊ロッド８８，９０は、スライド部材８
６のスライド部材本体９２の取付位置９３に接続する下
端（図示しない）を有し、そのため、吊ロッド８８，９
０とスライド部材本体９２との間が移動自在となってス
ライド部材本体９２が案内される。
【００５１】スライド部材８６を垂直方向に再配置する
方法は、本発明にとっては重要でない。事実上知られる
機構は、図４及び図５の一点鎖線で示す退避／上昇位置
と、図４及び図５の実線で示す延出／下降位置との間で
スライド部材８６を位置変更するために採用することが
できる。本実施例において、クラウンアッセンブリ７４
上に設けられたモータ９６を介して動作可能に構成され
たリフト装置９４が、吊ロッド８８，９０を選択的に上
昇、及び下降させるために用いられることにより、スラ
イド部材８６が、両矢印９８に示すように、退避位置と
延出位置との間で垂直方向で上昇移動、及び下降移動す
るようになっている。
【００５２】加工品９９は、操作スペース７２内でスラ
イド部材８６が作用するのを許容する操作位置に右から
左に直列的に移動可能である。一度操作が完結すると、
加工品９９は、矢印１００の線方向でさらに操作スペー
ス７２の外部に移動させることができる。
【００５３】平面図に示された通り、スライド部材８６
のスライド部材本体９２は、コラム６４，６６，６８，
７０によって形成された長方形の操作スペース７２に適
合して長方形状に形成されている。スライド部材８６
は、コラム６４，６６，６８，７０のそれぞれに隣接し
て連続的に設置されたフレーム６２に操作的に関連した
４つの角部１０２，１０４，１０６，１０８を有してい
る（図６）。
【００５４】スライド部材８６とコラム６４，６６，６
８，７０との間での相対移動を円滑にするために、複数
のガイドアッセンブリ１１０が用いられる。
【００５５】本実施例において、ガイドアッセンブリ１
１０は、スライド部材本体９２の上部及び下部における
それぞれの角部１０２，１０４，１０６，１０８に設け
られている。それぞれのガイドアッセンブリ１１０は、
同一の構成を有しており、スライド部材本体９２に取り
付けられるとともに、フレーム６２に同一の態様で作用
する。
【００５６】ガイドアッセンブリ１１０の構成、及びス
ライド部材８６とフレーム６２との間におけるその協力
関係は、コラム６４に関連するスライド部材８６の角部
１０２のガイドアッセンブリ１１０によりなされる
【００５７】図４乃至６に加えて図７乃至図１４には、
ガイドアッセンブリ１１０の詳細が示されている。ガイ
ドアッセンブリ１１０は、第一ベアリングアッセンブリ
１１２、及び第二ベアリングアッセンブリ１１４からな
り、それぞれは、同一の構成を有するとともに、スライ
ド部材８６の角部１０２に分かれて取り付けられてい
る。典型的なベアリングアッセンブリ１１２は、ベアリ
ングハウジング１１６を有している。
【００５８】ベアリングハウジング１１６は、円弧状で
且つ凹状のガイド面１１８を有し、ガイド面１１８は、
該ガイド面１１８の中心１２０から半径Ｒ１により定め
られている。該ガイド面１１８は、１８０°より大きな
角度θの範囲に延びている。
【００５９】第一ベアリングアッセンブリ１１２は、更
に、円弧状で且つ凸状のガイド面１２４を有する第一Ｄ
状キャリア１２２（以下、キャリアいう）により構成さ
れてなり、ガイド面１２４は、中心１２６からベアリン
グハウジング１１６のガイド面１１８の半径Ｒ１よりや
や短い半径Ｒ２により設定されている。該ガイド面１２
４は、ベアリングハウジング１１６のガイド面１１８の
範囲角度θよりやや大きな角度θ２の範囲に延びてい
る。
【００６０】キャリア１２２は、厚さＴに設定されてお
り、ベアリングハウジング１１６の厚みＴ１と略同等に
設定されている。この構造で、キャリア１２２は、ベア
リングハウジング１１６によって定められた所定形状の
開口部１２８に嵌め入れることができ、これにより、中
心１２０，１２６は一致する。ベアリングハウジング１
１６の開口部１２８にキャリア１２２が嵌め込まれるこ
とにより、ベアリングハウジング１１６のガイド面１１
８及びキャリア１２２のガイド面１２４は、一致した中
心１２０，１２６に沿って延びる軸１３０の軸回りでの
キャリア１２２とベアリングハウジング１１６との間の
相対移動を案内するために協力しあう。
【００６１】ベアリングハウジング１１６のガイド面１
１８及びキャリア１２２のガイド面１２４の両方が、１
８０°より大きな範囲で延びることにより、キャリア１
２２は、軸１３０に従って移動することで、開口１２８
に導かれる。ベアリングハウジング１１６及びキャリア
１２２は、該ベアリングハウジング１１６を介して対向
して位置決めされた段付き穴１３４，１３６を通じて案
内されたボルト１３２によって、それらの操作位置で保
持される。段付き穴１３４，１３６は、中心１２０に沿
って延びた軸と同軸である。ボルト１３２は、穴１３
４，１３６を介して開口部１２８に延びる十分な長さを
有している。
【００６２】ボルト１３２の端部が開口部１２８に対応
するために、キャリア１２２は、ガイド面１２４に切欠
案内溝１３８を有している。ボルト１３２は、このよう
にしてベアリングハウジング１１６とキャリア１２２と
の間での軸１３０方向の移動を制限する。この構造で、
ベアリングハウジング１１６及びキャリア１２２は、固
定された軸１３０について相対的に旋回移動できる位置
で保持される。
【００６３】本実施例において、三つのローラ部材１４
０，１４２，１４４が、直列状態で配置され、キャリア
１２２に相対的な固定旋回軸に対する回転にふさわしい
状態で設けられている。中央のローラ部材１４２は、軸
１３０（第一軸）に対して旋回可能である。図において
左側のローラ部材１４０は、軸１４６回りに旋回可能で
あり、図において右側のローラ部材１４４は、軸１４８
回りに旋回可能である。ローラ部材１４０，１４２，１
４４は、同一の構成を有し、軸１３０，１４６，１４８
を介して延出した面によって二分割された寸法Ｘの均一
幅部分を有したＵ字状の収容部１５０に対応して寸法設
定されている。
【００６４】ローラ部材１４０，１４２，１４４は、回
転するためにそれぞれ同一方法で支持されている。例え
ば、ローラ部材１４４は、キャリア１２２を介して段付
き穴１５４から延出し、且つ軸１４８に沿ってキャリア
１２２の一方側１５６から、穴１５７、ローラ部材１４
４を介してキャリア１２２の他方側１５８に挿通したボ
ルト１５２によって所定位置で支持される。
【００６５】ボルト１５２のヘッド１６０は、キャリア
１２２の一方側１５６から外観的に突出するといけない
ので、穴１５４のザグリ１６２に内装されている。スペ
ーサー１６４は、穴部１６６に埋設されている。ナット
１６８は、ボルト１５２の端部１７０に螺嵌されて締め
付けられ、これにより、ローラ部材１４４は、収容部１
５０を閉ざす対向面１７２，１７４間に収容され、且つ
軸１４８と一致したボルト１５２の中心軸１７６回りに
回転するために支持されている。他のローラ部材１４
０，１４２は、同様の方法により取り付けられている。
【００６６】収容部１５０は、該収容部１５０に移動し
た異物を受け入れるために、拡張した逃げ空間により構
成される補助収容部１７８を有している。
【００６７】これは、ローラ部材１４０，１４２，１４
４の回転移動を妨げる異物の蓄積を所定限度まで防止す
ることができる。
【００６８】その上、組み立てられたベアリングアッセ
ンブリ１１２は、キャリア１２２のストレートエッジ１
８０を越えて収容部１５０からローラ部材１４０，１４
２，１４４が露出している。ストレートエッジ１８０
は、ベアリングハウジング１１６の開口部１２８から外
面的に僅かに延出している。
【００６９】第一及び第二ベアリングアッセンブリ１１
２，１１４は、スライド部材８６に取り付けられ、これ
によって第一ベアリングアッセンブリ１１２のローラ部
材１４０，１４２，１４４は、軌道部材１８４の軌道表
面１８２（第一面）に対して案内されつつ回転し、これ
と同時に、第二ベアリングアッセンブリ１１４のローラ
部材１４０’，１４２’，１４４’が軌道部材１８４の
直交面１８６（第二面）に案内されつつ回転する。軌道
部材１８４は、焼き入れされた角形の金属台であり、コ
ラム６４の凹部１８８にボルト１９０によって螺着さ
れ、所定位置に保持されている。 軌道部材１８４は、
コラム６４でガイドアッセンブリ１１０を一斉に従わせ
るために、スライド部材８６の移動の全範囲内で垂直方
向に十分な長さを有している。
【００７０】第一及び第二ベアリングアッセンブリ１１
２，１１４は、角部１０２で互いに直交した直交面１９
２，１９４の平面上にそれぞれ取り付けられている。
【００７１】第二ベアリングアッセンブリ１１４は、直
交面１９４及び横面１９６間に形成された角部に配設さ
れている。
【００７２】直交面１９６は、スライド部材８６に対し
て固定された取付ブロック１９８によって形成されてい
る。
【００７３】第一ベアリングアッセンブリ１１２は、直
交面１９２と、該直交面１９２に直交し、複数のボルト
２０４でスライド部材８６に着脱自在に取り付けられた
取付ブロック２０２により形成された面２００とで形成
された角部に配設されている。
【００７４】まず最初に、取付ブロック２０２は、ボル
ト２０４を用いることで設置される。第一及び第二ベア
リングアッセンブリ１１２，１１４は、仮り組みされ
る。
【００７５】ベアリングハウジング１１６は、ボルト２
０６及び座金２０８を介してスライド部材８６に固定さ
れる。第二ベアリングアッセンブリ１１４は、ボルト２
０６及び座金２０８を用いて同様に固定される。
【００７６】ボルト２０６は、スライド部材８６に対し
て第一及び第二ベアリングアッセンブリ１１２，１１４
の移動による調整を許容する位置に取り付ける。
【００７７】この調整は、第一ベアリングアッセンブリ
１１２に対して一本の調整引きボルト２１０及び二本の
調整押しボルト２１２，２１４によりなされる。調整引
きボルト２１０及び調整押しボルト２１２，２１４は、
全てが取付ブロック２０２にまで延び、引き調整ボルト
２１０は、ベアリングハウジング１１６の非貫通穴２１
６にまで延びている。調整押しボルト２１２，２１４
は、ベアリングハウジング１１６の端面に対して押圧
（作用）する。調整引きボルト２１０及び調整押しボル
ト２１２，２１４は、ローラ部材１４０，１４２，１４
４が軌道表面１８２に接触するように、トルクがかけら
れる。調整押しボルト２１２，２１４は、ロックナット
２２０，２２２によって所定位置に固定される。ボルト
２０６は、ベアリングハウジング１１６の配置位置に確
実に維持するために締着される。第二ベアリングアッセ
ンブリ１１４は、同様の方法により設置される。
【００７８】該プレス装置は、第一及び第二ベアリング
アッセンブリ１１２，１１４を製作した後に、最終調整
を行って動作テストを行う。動作テストの後、ローラ部
材１４０，１４２，１４４，１４０’，１４２’，１４
４’、軌道部材１８４との間の隙間を寸法測定する。シ
ム２２４は、図１６に示す如く、動作テスト後の隙間を
所望のものにすべく、設置されるものである。第一ベア
リングアッセンブリ１１２について、調整押しボルト２
１２，２１４は、取付ブロック２０２とベアリングハウ
ジング１１６との間でのシム２２４の配置を許容するた
めに十分な隙間を形成すべく、締め付けられる。シム合
わせは、第二ベアリングアッセンブリ１１４においても
同様に行われる。
【００７９】一度システムが組み立てられると、ガイド
アッセンブリ１１０は、スライド部材８６の全ての角部
で、スライド部材８６とフレーム６２との間の円滑な相
対移動をガイドする。その結果、スライド部材８６が傾
きと、軌道部材１８４に対する３つのローラ部材１４
０，１４２，１４４，１４０’，１４２’，１４４’の
接触を維持するために、キャリア１２２が回転すること
となる。それに応じ、傾き力は、全てのガイドアッセン
ブリ１１０のローラ部材で常に受けられる。それぞれの
ガイドアッセンブリ１１０におけるベアリングアッセン
ブリ１１２，１１４の直交関係は、フレーム６２に相対
的なスライド部材８６の全方向（複数の面）における傾
斜を防止する。
【００８０】開示された該プレス装置６０と異なる形態
についても、熟考されている。
【００８１】図１７に示した概略図のように、ガイドア
ッセンブリ１１０は、スライド部材８６でなくてフレー
ム６２に備えることができる。この実施例において、ス
ライド部材８６は、退避位置と延出位置との間で水平方
向に移動できるようになっている。
【００８２】図１８には、第一部材及び第二部材が相対
移動した際に、第一部材と第二部材との間で動作するよ
うに、第一部材にベアリングアッセンブリ１１２，１１
４が取り付けられた他の形態が示されている。
【００８３】図１８は、一方に対して他方が相対的に移
動する時に案内される二要素を備えた非プレス用のもの
を示している。
【００８４】前記実施例が一般的な概念の実例を意図す
ることは、本発明により明らかである。
【００８５】
【発明の効果】本発明にかかるプレス装置、及びこれに
用いるベアリングアッセンブリ、並びに案内方法によれ
ば、スライド部材とフレームとの間の円滑な相対移動を
案内し、フレームに相対的なスライド部材の全方向にお
ける傾斜を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、フレームと相対関係にあるスライド部
材の移動を案内すべく、潤滑処理されたジブ部材を有し
た従来のプレス装置であって、スライド部材が退避位置
に位置した状態の概略正面図を示す。
【図２】図２は、図１におけるスライド部材が動作中に
偏心荷重を受けて傾斜した状態を示す。
【図３】図３は、図２における従来のローラ部材によっ
て案内されるスライド部材が傾斜した状態を示す。
【図４】図４は、スライド部材とフレームとの相対的な
移動を案内すべく、第一ベアリングアッセンブリ及び第
二ベアリングアッセンブリからそれぞれなる本発明にか
かるガイドアッセンブリを備えたプレス装置の正面図で
ある。
【図５】図５は、図４に示したプレス装置の側面図であ
る。
【図６】図６は、図４及び図５に示したスライド部材の
拡大平面図である。
【図７】図７は、スライド部材の角部でフレーム上の一
つのコラムと協力したガイドアッセンブリの部分拡大平
面図である。
【図８】図８は、図７のガイドアッセンブリ上のベアリ
ングアッセンブリの拡大側面図である。
【図９】図９は、図７に示したガイドアッセンブリ上の
他のベアリングアッセンブリの拡大正面図である。
【図１０】図１０は、図７乃至９に示したベアリングア
ッセンブリのキャリアにおける拡大平面図である。
【図１１】図１１は、図１０に示したキャリアの拡大正
面図である。
【図１２】図１２は、図１０及び図１１に示すキャリア
の拡大側面図である。
【図１３】図１３は、図１０乃至図１２に示すキャリア
を支持するためのベアリングハウジングの拡大側面図で
ある。
【図１４】図１４は、図１３に示したベアリングハウジ
ングの拡大正面図である。
【図１５】図１５は、図１３及び図１４に示したベアリ
ングハウジングの拡大平面図である。
【図１６】図１６は、スライド部材に対応してガイドア
ッセンブリを効果的に調整すべく、工夫されたガイド部
材に対して配置されるシムの拡大平面図を示す。
【図１７】図１７は、フレームに相対的に垂直移動する
スライド部材を有する本発明にかかるプレス装置の一形
態の概略図を示す。
【図１８】図１８は、相互に相対的な二要素を案内すべ
く使用される本発明のシステムの包括的な説明図であ
る。
【符号の説明】 １０…プレス装置、１２…フレーム、１４，１６…コラ
ム、１８…操作スペース、２０，４２…スライド部材、
２２…加工品、２４…支持台、２６…オイル潤滑ジブ
（ジブ）、２８，３０…スライド面（フレーム表面）、
３２…両矢印、３４，３６…矢印、４４…ローラアッセ
ンブリ、４６…ローラ部材、４８，５０…矢印、６０…
プレス装置、６２…フレーム、６４，６６，６８，７０
…コラム、７２…操作スペース、７４…クラウンアッセ
ンブリ、７６…ベッドアッセンブリ、７８…地表面、８
０…タイロッド、８２，８３…ロッドエンド、８４…ナ
ット、８６…スライド部材、８８，９０…吊ロッド、９
２…スライド部材本体、９３…空間位置、９４…リフト
装置、９６…モータ、９８…両矢印、９９…加工品、１
００…矢印、１０２，１０４，１０６，１０８…角部、
１１０…ガイドアッセンブリ、１１２…ベアリングアッ
センブリ（第一ベアリングアッセンブリ）、１１４…ベ
アリングアッセンブリ（第二ベアリングアッセンブ
リ）、１１６…ベアリングハウジング、１１８，１２４
…ガイド面、１２０，１２６…中心、１２２…キャリア
（第一Ｄ状キャリア）、１２８…開口部、１３０…軸、
１３２…ボルト、１３４，１３６…穴、１３８…切欠案
内溝、１４０，１４２，１４４，１４０’，１４２’，
１４４’…ローラ部材、１４６，１４８…軸、１５０…
収容部、１５２…ボルト、１５４…穴、１５６…一方
側、１５７…穴、１５８…他方側、１６０…ヘッド、１
６２…ザグリ、１６４…スペーサー、１６６…穴部、１
６８…ナット、１７０…端部、１７２，１７４…対向
面、１７６…中心軸、１７８…補助収容部、１８０…ス
トレートエッジ、１８２…軌道表面、１８４…軌道部
材、１８６…直交面、１８８…凹部、１９０ ボルト、
１９２，１９４…直交面、１９６…横面、１９６…直交
面、１９８…取付ブロック、２００…面、２０２…取付
ブロック、２０４…ボルト、２０６…ボルト、２０８…
座金、２１０…調整引きボルト、２１２，２１４…調整
押しボルト、２１６…非貫通穴、２２０，２２２…ロッ
クナット、２２４…シム
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ジェームス ワシントン 米国 イリノイ州 ベルウッド マディソ ン 3620 Ｆターム(参考） 3J104 AA16 AA25 AA37 BA41 BA80 DA20 EA03 4E088 AA01 AB04 BA06 BB02

Claims (20)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 少なくとも一つの長尺なコラムで構成さ
    れたフレームと、退避位置と延出位置との間で前記コラ
    ムによって案内されるスライド部材と、前記スライド部
    材とコラムとの間で作用する第一ガイドアッセンブリと
    を備え、前記第一ガイドアッセンブリは、ａ）前記スラ
    イド部材及びコラムの何れか一方に配設された第一ベア
    リングハウジングと、該第一ベアリングハウジングに案
    内されつつ相対的に移動可能な第一キャリアと、スライ
    ド部材が前記退避位置と延出位置との間で移動したとき
    に、前記第一キャリアに案内されつつ相対的に移動可能
    で、且つスライド部材とフレームとの間の移動を案内す
    べく、スライド部材及びコラムの何れか他方の第一面に
    作用する第一ローラ部材とを具備する第一ベアリングア
    ッセンブリ、及びｂ）前記スライド部材及びコラムの何
    れか一方に配設される第二ベアリングハウジングと、該
    第二ベアリングハウジングに案内されつつ相対的に移動
    可能な第二キャリアと、該第二キャリアに案内されつつ
    相対的に移動可能、且つｉ）前記第二ベアリングハウジ
    ングがフレーム上に配設された場合に、スライド部材の
    第二面に作用しｉｉ）第二ベアリングハウジングがスラ
    イド部材上に配設された場合に、フレームの第二面に作
    用する第二ローラ部材とを具備する第二ベアリングアッ
    センブリにより構成されたことを特徴とするプレス装
    置。
  2. 【請求項２】 前記第一面及び第二面は、互いに交差す
    る方向に形成されてなる請求項１記載のプレス装置。
  3. 【請求項３】 前記第一キャリアは、第一軸回りで前記
    第一ベアリングハウジングに案内されつつ相対的に移動
    可能に構成されてなる請求項１記載のプレス装置。
  4. 【請求項４】 前記第二キャリアは、前記第一軸に対し
    て交差方向の第二軸回りで前記第二ベアリングハウジン
    グに案内されつつ相対的に移動可能に構成されてなる請
    求項３記載のプレス装置。
  5. 【請求項５】 前記第一軸及び第二軸は、互いに直角を
    なすように設けられてなる請求項４記載のプレス装置。
  6. 【請求項６】 第一ローラ部材に加え、前記第一ベアリ
    ングアッセンブリに少なくとも一つのローラ部材を設け
    てなり、該ローラ部材は、スライド部材が退避位置と延
    出位置との間で移動するときに、第一キャリアに案内さ
    れつつ相対的に移動可能、且つスライド部材とフレーム
    との間の移動を案内すべく、第一面に対して作用してな
    る請求項１記載のプレス装置。
  7. 【請求項７】 前記スライド部材は、退避位置と延出位
    置との間の第一直線上で移動可能に構成され、第一軸及
    び第二軸が、前記第一直線に直角をなすように構成され
    てなる請求項４記載のプレス装置。
  8. 【請求項８】 前記第一ローラ部材は、前記第一キャリ
    アに固着された軸回りで、該第一キャリアに相対移動可
    能に構成されてなる請求項１記載のプレス装置。
  9. 【請求項９】 前記フレームは、前記一つの長尺なコラ
    ムに加えて三つの長尺なコラムを備えてなり、前記第一
    ガイドアッセンブリと同様に、前記スライド部材と各コ
    ラムとの間で作用するガイドアッセンブリを更に備えて
    なる請求項１記載のプレス装置。
  10. 【請求項１０】 前記第一ガイドアッセンブリと同様の
    第二ガイドアッセンブリを備えてなり、該第二ガイドア
    ッセンブリが、スライド部材とコラムとの間で作用して
    なる請求項１のプレス装置。
  11. 【請求項１１】 フレームと、退避位置及び延出位置間
    で前記フレームに案内されるスライド部材と、該スライ
    ド部材とフレームとの間で作用する第一ベアリングアッ
    センブリとで構成され、前記第一ベアリングアッセンブ
    リは、スライド部材及びフレームの何れか一方に配設さ
    れる第一ベアリングハウジングと、第一固定軸回りで前
    記第一ベアリングハウジングに相対的に旋回移動するよ
    うに、前記第一ベアリングハウジングに接続された第一
    キャリアと、スライド部材が退避位置と延出位置との間
    で移動したときに、スライド部材とフレームとの間で移
    動を案内すべく、スライド部材及びフレームの何れか他
    方の第一面に対して作用し、第二固定軸回りで前記第一
    キャリアに相対的に旋回移動するように、前記第一キャ
    リアに接続された第一ローラ部材とで構成されたことを
    特徴とするプレス装置。
  12. 【請求項１２】 前記第一キャリアは、円弧状の凸面を
    有し、該凸面は、第一軸回りで旋回移動する第一ベアリ
    ングハウジングを案内するように構成されてなる請求項
    １１記載のプレス装置。
  13. 【請求項１３】 前記第一ベアリングハウジングが、前
    記スライド部材及びフレームの何れか一方に固着されて
    なる請求項１１記載のプレス装置。
  14. 【請求項１４】 スライド部材及びフレームの何れか一
    方に、第一取付ブロックが更に着脱自在に取り付けられ
    るとともに、前記第一ベアリングハウジングが前記第一
    取付ブロックに取り付けられ、これにより、第一ベアリ
    ングハウジングが、所定位置で第一取付ブロックに対し
    て調整及び支持できるように構成されてなる請求項１１
    記載のプレス装置。
  15. 【請求項１５】 前記第一ベアリングアッセンブリと同
    様に、第二ベアリングハウジングを有する第二ベアリン
    グアッセンブリを更に備えるとともに、スライド部材及
    びフレームの何れか一方の固定位置に第二取付ブロック
    を更に備え、しかも前記第二ベアリングハウジングが、
    前記第二取付ブロックに取り付けられ、これにより、第
    二ベアリングハウジングが所定位置で前記第二取付ブロ
    ックに対して調整及び支持できるように構成されてなる
    請求項１４記載のプレス装置。
  16. 【請求項１６】 スライド部材は、相互が交差方向に形
    成された第一交差面及び第二交差面を備え、前記第一取
    付ブロックが、前記第一交差面に取り付けられるととも
    に、前記第二取付ブロックが前記第二交差面に取り付け
    られてなる請求項１５記載のプレス装置。
  17. 【請求項１７】 第一の位置と第二の位置との間で、ス
    ライド部材及び他の部材の移動を案内すべく、スライド
    部材と他の部材との間で作用するベアリングアッセンブ
    リであって、スライド部材及び他の部材の何れか一方に
    取り付ける第一ベアリングハウジングと、第一固定軸回
    りで第一ベアリングハウジングに相対的に旋回移動する
    ように、第一ベアリングハウジングに接続された第一キ
    ャリアと、第二固定軸回りで第一キャリアに相対的に旋
    回移動するように、第一キャリアに接続され、且つ第一
    の位置と第二の位置との間の移動を案内すべく、スライ
    ド部材及び他の部材の何れか他方の表面に対して作用す
    る第一ローラ部材を備えてなることを特徴とするベアリ
    ングアッセンブリ。
  18. 【請求項１８】 前記第一キャリアは、円弧状の凸面を
    備え、該凸面は、第一軸回りで旋回移動する第一ベアリ
    ングハウジングを案内するように構成されてなる請求項
    １７記載のベアリングアッセンブリ。
  19. 【請求項１９】 退避位置と延出位置との間で移動可能
    なスライド部材が配置される空間を形成する少なくとも
    三つの長尺なコラムを備えたフレームと、前記スライド
    部材との間の相対移動を案内する案内方法であって、ス
    ライド部材とそれぞれの長尺なコラムとの間で作用する
    複数のベアリングアッセンブリを配置する配置工程と、
    スライド部材が退避位置と延出位置との間で移動すると
    きに、該ベアリングアッセンブリのローラ部材が軸回り
    で、且つスライド部材とフレームとの間の相対移動を案
    内すべく、ａ）スライド部材及びｂ）コラムの何れか一
    方に対応して回転する回転工程とで構成されてなること
    を特徴とする案内方法。
  20. 【請求項２０】 スライド部材が退避位置と延出位置と
    の間で移動するときに、スライド部材の傾斜に対応させ
    るべく、ａ）スライド部材及びｂ）コラムの何れか一方
    に対応してローラ部材の軸の姿勢が変更する変更工程を
    更に備えてなる請求項１９記載の案内方法。
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