DE4325045C2 - Geradführung für insbesondere Werkzeugmaschinen - Google Patents
Geradführung für insbesondere WerkzeugmaschinenInfo
- Publication number
- DE4325045C2 DE4325045C2 DE4325045A DE4325045A DE4325045C2 DE 4325045 C2 DE4325045 C2 DE 4325045C2 DE 4325045 A DE4325045 A DE 4325045A DE 4325045 A DE4325045 A DE 4325045A DE 4325045 C2 DE4325045 C2 DE 4325045C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- guide
- guide shoe
- shoe
- adjusting bolt
- straight
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 27
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 claims description 5
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 claims 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 3
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 230000005923 long-lasting effect Effects 0.000 description 1
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 230000036316 preload Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C29/00—Bearings for parts moving only linearly
- F16C29/04—Ball or roller bearings
- F16C29/06—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load
- F16C29/0614—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load with a shoe type bearing body, e.g. a body facing one side of the guide rail or track only
- F16C29/0616—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load with a shoe type bearing body, e.g. a body facing one side of the guide rail or track only for supporting load essentially in a single direction
- F16C29/0619—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load with a shoe type bearing body, e.g. a body facing one side of the guide rail or track only for supporting load essentially in a single direction with rollers or needles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
- B23Q1/25—Movable or adjustable work or tool supports
- B23Q1/26—Movable or adjustable work or tool supports characterised by constructional features relating to the co-operation of relatively movable members; Means for preventing relative movement of such members
- B23Q1/262—Movable or adjustable work or tool supports characterised by constructional features relating to the co-operation of relatively movable members; Means for preventing relative movement of such members with means to adjust the distance between the relatively slidable members
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C29/00—Bearings for parts moving only linearly
- F16C29/001—Bearings for parts moving only linearly adjustable for alignment or positioning
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C29/00—Bearings for parts moving only linearly
- F16C29/008—Systems with a plurality of bearings, e.g. four carriages supporting a slide on two parallel rails
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C29/00—Bearings for parts moving only linearly
- F16C29/12—Arrangements for adjusting play
- F16C29/126—Arrangements for adjusting play using tapered surfaces or wedges
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2322/00—Apparatus used in shaping articles
- F16C2322/39—General build up of machine tools, e.g. spindles, slides, actuators
Description
Die Erfindung betrifft eine Geradführung für insbesondere
Werkzeugmaschinen der im Oberbegriff des Patentanspruchs
1 angegebenen Gattung.
Aus der EP-0 171 700 B1 ist eine derartige einstellbare
Geradführung mit Wälzkörperumlauf für insbesondere Werk
zeugmaschinen bekannt, bei welcher die Vorteile von her
kömmlichen Gleitführungen mit denen von herkömmlichen
Wälzführungen vereinigt sind und die je nach Art und Größe
der aufzunehmenden Belastung die Eigenschaften von Gleit
führungen und/oder von Wälzführungen aufweist. In dem
Führungsschuh dieser Geradführung ist eine einzige Wälz
körper-Umlaufbahn mittig angeordnet, was eine längsge
teilte Ausbildung des Führungsschuhs erfordert, um die
Umlaufbahn in den Körper des Führungsschuhs einarbeiten
zu können. Ferner wird zur Einstellung und zum Vorspannen
von paarweise eingesetzten Geradführungen ein relativ
kompliziert geformter Keil benötigt, der an seiner einen
Seite eine hohlzylindrisch ausgebildete Auflagefläche
für die Rückseite des Führungsschuhs und an seiner ande
ren Seite eine Schrägfläche aufweist, die mit einer ent
sprechend geformten Schrägfläche an einem Einstellbolzen
eine Doppelkeil-Wirkung hervorruft. Da alle aneinander
liegenden Flächen sehr genau bearbeitet werden müssen
und auch der zweiteilige Führungsschuh nach dem Herstel
len der Umlaufbahn und Einfügen der Wälzkörper fest zu
sammengefügt werden muß, ergibt sich insgesamt ein be
trächtlicher Herstellungsaufwand. Darüber hinaus befindet
sich der Ausschnitt im zentralen Teil der Sohle des Füh
rungsschuhs und kann wegen der benötigten seitlichen Gleit
flächen nicht beliebig verbreitert werden, so daß sich
die Wälzkörper nur auf einem einzigen zentralen Abschnitt
der Führungsschiene abstützen, was u. U. ein seitliches
Verkippen des Führungsschuhs ermöglicht und die Last
übertragung während der Abwälzbewegungen der als relativ
kurze Rollen ausgebildeten Wälzkörper auf einen relativ
schmalen Zentralbereich der Führungsschiene beschränkt.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine gattungsgemäße Gerad
führung zu schaffen, die aufgrund eines vereinfachten
konstruktiven Aufbaus kostengünstiger hergestellt werden
kann und eine günstigere Lastübertragung von den Wälz
körpern auf die Führungsschiene ermöglicht.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im Patentan
spruch 1 angegebenen Merkmale gelöst.
Durch die erfindungsgemäße Anordnung von zwei seitlichen
Umlaufbahnen mit je einem Wälzkörpersatz wird erreicht,
daß bei einer Verfahrbewegung, bei welcher bevorzugt die
Wälzkörper die Last aufnehmen, beide Wälzkörpersätze zur
Wirkung gelangen, wodurch sich die Auflagebreite gegen
über der bekannten Geradführung wesentlich vergrößert.
Die sphärische Ausbildung der Flächenpaarung verbessert
die Einstellbarkeit des Führungsschuhs und seine selbst
tätige Ausrichtung gegenüber der Oberfläche der Führungs
schiene, weil der Führungsschuh nunmehr in der Art eines
Kugelgelenks abgestützt ist und allseitige Schwenkbewe
gungen ausführen kann. Obgleich bei dem erfindungsgemäßen
Führungsschuh zwei gesonderte Umlaufbahnen für die beiden
vorzugsweise aus Rollen bestehenden Wälzkörpersätze her
gestellt werden müssen, vereinfacht sich die Herstellung
dieser beiden Umlaufbahnen gegenüber der bekannten Aus
führung, weil diese jeweils von einer Seite her in den
Körper des Führungsschuhs eingearbeitet werden können
und der Führungsschuh selbst einstückig ausgebildet sein
kann. Da ferner der bei der bekannten Ausführung vorge
sehene Keil mit den aufwendig herzustellenden beiden Flä
chen wegfällt, wird eine weiter vereinfachte Herstellung
des Führungsschuhs erreicht.
Gemäß einer zweckmäßigen Weiterbildung der Erfindung ist
an der Unterseite des Führungsschuhs eine Platte von vor
bestimmter Wandstärke dauerhaft und starr befestigt, welche
den mit Schmieröltaschen versehenen Gleitbelag trägt und
seitliche Ausschnitte als Teil der Umlaufbahnen aufweist.
Diese Platte ist insofern von Vorteil, weil deren Ober
seite auf einfache Weise sehr genau bearbeitet werden
kann, um die Gesamthöhe des jeweiligen Führungsschuhs
entsprechend den jeweiligen Gegebenheiten genau zu be
messen. Derartige mit Gleitbelägen versehene Platten sind
im Handel erhältlich und werden nach der Feinbearbeitung
ihrer Oberseite z. B. durch Kleben an der Unterseite des
Führungsschuhs befestigt.
Um einen einstellbaren Andruck des Führungsschuhs an die
Führungsleiste zu erhalten oder bei Verwendung von Füh
rungsschuh-Paaren die Geradführung vorzuspannen, kann
entweder die den Einstellbolzen aufnehmende Gehäusebohrung
unter einem spitzen Winkel gegenüber der tragenden Ober
fläche der Führungsschiene geneigt ausgebildet sein, so
daß eine Längsverstellung des Einstellbolzens einen durch
die Schräge untersetzten Ausschub des Führungsschuhs aus
dem Gehäuse und damit einen erhöhten Andruck bewirkt,
oder im Führungsschuh selbst können Doppelkeilflächen
ausgebildet sein, die bei einer Längsbewegung des Ein
stellbolzens zur Wirkung gelangen und einen entsprechen
den Ausschub der Sohle mit den Wälzkörpersätzen bewirken.
Als Führung für beispielsweise ein Spindelgehäuse einer
Fräsmaschine werden normalerweise zwei Geradführungen
pro Führungsschiene verwendet, die in gegenseitiger Winkel
versetzung mit jeweils einer an der Führungsschiene in
entsprechender Ausrichtung ausgebildeten Führungsfläche
zusammenwirken. Für eine langlebige genaue Führung eines
derartigen Spindelgehäuses werden insgesamt acht Füh
rungsschuhe benötigt, die beim Stand der Technik gemäß
EP 171 700 B1 paarweise in Blöcken zusammengefaßt sind.
Um die Führungsgenauigkeit weiter zu steigern und auch
die Montage zu vereinfachen, zeichnet sich eine andere
Weiterbildung der Erfindung dadurch aus, daß jeweils die
an dem vorderen Ende und die an dem hinteren Ende vor zu
sehenden Führungsschuh-Paare mit ihren weiteren Bauteilen
in je einem in Form eines Querträgers ausgebildeten
gemeinsamen Bauteil angeordnet sind, wobei dieser Trä
ger als Ganzes an dem Maschinenteil befestigt wird und
Längsverstellungen ermöglicht.
Weitere Vorzüge und Besonderheiten der erfindungsgemäßen
Geradführung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung
von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen.
Es zeigen:
Fig. 1 einen teilweise längsgeschnitten und in
Seitenansicht dargestellten Führungsschuh
mit einem als Keil wirkenden Einstellbolzen;
Fig. 2 den Führungsschuh nach Fig. 1 im Querschnitt;
Fig. 3 eine andere Ausführung des Führungsschuhs
mit einem achsparallel angeordneten Einstell
bolzen und im Führungsschuh vorgesehenen
Schrägflächen;
Fig. 4 den Führungsschuh nach Fig. 3 im Querschnitt
IV-IV;
Fig. 5 die Führung eines Spindelgehäuses an einem
ortsfesten Maschinenteil in perspektivischer
Darstellung.
Die in den Fig. 1, 2 dargestellte Geradführung enthält
eine Führungsschiene 1 und eine Führungsschuh-Anordnung
2, wobei die Führungsschiene 1 auf einem Bauteil 3 einer
Werkzeugmaschine und die Führungsschuh-Anordnung 2 auf
einem anderen Bauteil einer Werkzeugmaschine starr und
spielfrei befestigt sind. Die beiden Maschinenteile sind
relativ gegeneinander in Längsrichtung der Führungsschiene
1 verfahrbar. Die als Gleitfläche dienende Oberfläche
4 der Führungsschiene ist in herkömmlicher Weise fein
bearbeitet.
Die Führungsschuh-Anordnung 2 enthält ein starres Gehäuse
5, in dem eine Längsbohrung 6 unter einem spitzen Winkel
α zur Horizontalen angeordnet ist. Am Ende dieser Längs
bohrung befindet sich ein Druckstück 7 als Gegenlager
für eine Druckfeder 8, die an der Stirnfläche eines Ein
stellbolzens 9 abgestützt ist. Wie in den Fig. 1 und 2
gezeigt, weist der Einstellbolzen 9 an seiner Unterseite 10
eine sphärische Einwölbung auf, die eine großflächige
Auflage für die sphärisch ausgewölbte Rückfläche 11 eines
Führungsschuhs 12 bildet. Beide Auflageflächen 10 und
11 sind feinbearbeitet und z. B. durch reibende Bearbei
tung genau aneinander angepaßt. An der in Fig. 1 rechte
Stirnseite des Einstellbolzens 9 stützt sich ein Gewinde
bolzen 13 ab, der durch Eingriff eines - nicht dargestell
ten - Werkzeuges in einen endseitigen Ausschnitt 14 in
Längsrichtung der Bohrung 6 verstellt werden kann und
damit eine entsprechende Verschiebung des Einstellbol
zens 9 in dem zylindrischen Teil der Schrägbohrung 6 be
wirkt.
Der Führungsschuh 12 enthält bei der in den Fig. 1 und
2 dargestellten Ausführung einen massiven Körper 15 und
ist in einer nach unten offenen Ausnehmung 16 des Gehäuses
aufgenommen, welche sich an die Schrägbohrung 6 anschließt.
In jeder Seite des Führungsschuh-Körpers 15 ist je eine
in sich geschlossene Walzkörperumlaufbahn 17, 18 eingearbeitet,
die zueinander parallel und senkrecht zur Ebene der Füh
rungsfläche verlaufen. In jeder Wälzkörper-Umlaufbahn
17, 18 ist je ein Satz von frei drehbaren rollenförmigen
Wälzkörpern 19, 20 gelagert. An der Unterseite des Füh
rungsschuh-Körpers 15 ist eine Platte 21 dauerhaft z. B.
durch Kleben befestigt, die die Sohle des Führungsschuhs
12 bildet und mit einem dünnwandigen Gleitbelag 22 aus
einem geeigneten Kunststoff mit eingeformten Schmiermit
teltaschen beschichtet ist. In den Randbereichen dieser
Verbundplatte 21, 22 sind Ausschnitte ausgeformt, die
Fortsetzungen der beiden Wälzkörper-Umlaufkanäle 17, 18
bilden und aus denen eine vorbestimmte Anzahl der Wälz
körper 19, 20 im unbelasteten Zustand über die Unterseite
des Gleitbelages 22 um einen geringfügigen und einstell
baren Wert hervorragen, so daß die Lastaufnahme in diesem
unbelasteten Zustand vorzugsweise über die Wälzkörper
und nicht oder nur zu geringen Anteilen über den Gleit
belag 22 erfolgt. An beiden Längsseiten des Führungsschuh-
Körpers sind - wie aus Fig. 2 ersichtlich - je eine Ab
deckplatte 23, 24 z. B. durch Schrauben lösbar befestigt,
welche die Wälzkörper-Sätze 19, 20 in ihren jeweiligen
Umlaufbahnen 17, 18 halten.
Die Ausführung nach den Fig. 3, 4 entspricht in ihrem
Grundaufbau derjenigen nach den Fig. 1 und 2, so daß
gleiche Bauteile mit den gleichen Bezugszeichen gekenn
zeichnet sind. Die Bohrung 6 zur Aufnahme des Einstell
bolzens 9 verläuft hier jedoch parallel zur Oberfläche
4 der Führungsschiene 1, so daß der Einstellbolzen durch
Betätigung des Gewindezapfens 13 in der Horizontalen ver
stellt wird. Zur Erzielung der erforderlichen vertikalen
Zustellbewegung des Führungsschuhs gegen die Oberfläche
4 der Führungsschiene 1 ist der Führungsschuh-Körper 15
zweiteilig ausgeführt, wobei - wie aus Fig. 4 ersichtlich -
im Unterteil 30 die beiden Wälzkörperumlaufbahnen 17,
18 mit den Wälzkörpersätzen 19, 20 angeordnet und durch
seitliche Abdeckplatten 23, 24 gehalten sind, wohingegen
an dem Oberteil 31 die sphärische Rückfläche 11 vorgesehen
ist, an welcher der Einstellbolzen 9 mit seiner sphäri
schen Stützfläche 10 großflächig anliegt. Zur Erzielung
der erforderlichen Keilwirkung und eines einstellbaren
Andruckes der Wälzkörper 17, 18 bzw. des Gleitbelages
22 an die Oberfläche 4 der Führungsschiene 1 sind die
beiden Teile 30, 31 auf einer zur Horizontalen unter einem
spitzen Winkel geneigten Fläche 32 gegeneinander längs
verschiebbar, so daß bei einer Betätigung des Gewindezapfens
13 der Einstellbolzen 9 zusammen mit dem Oberteil 31 gegen
die Kraft der Feder 8 längs verschoben wird und durch
eine Relativverschiebung zwischen dem Oberteil 31 und
dem Unterteil 30 durch den Keileffekt der Schrägfläche
32 eine vertikal gerichtete Andruckkraft gegen die Oberfläche
der Führungsschiene 1 erzeugt. Wie aus Fig. 4 ersichtlich,
ist bei dieser Ausführung an dem Oberteil 31 des Führungs
schuh-Körpers 16 ein zentraler Ansatz 33 angeformt, der
in eine entsprechende Ausnehmung 34 im Unterteil 30 ein
greift, wobei die unter einem spitzen Winkel zur Hori
zontalen verlaufende Schrägfläche 32 die Stützfläche zwi
schen dem Ansatz 33 und dem Ausschnitt 34 bildet. Das Unter
teil 30 ist gegen Axialverschiebungen abgestützt.
In Fig. 5 sind zwei Maschinenteile 40, 41, z. B. ein Spindel
gehäuse 40 und ein Maschinenständer 41 zusammen mit einer
kompletten Geradführung 42a, 42b perspektivisch dargestellt.
An der Unterseite des Spindelgehäuses 40 ist ein Führungs
element 43 angeordnet, das an seinen Rändern je zwei gegen
einander geneigte Führungsflächen 44a, 44b, 45a, 45b auf
weist. Auf dem Maschinenständer 41 ist ein vorderer und ein
hinterer Führungsbock 46, 47 befestigt, die jeweils ein
durchgehendes oder auch ein unterbrochenes Mittelteil 48
sowie zwei Seitenteile 49, 50 aufweisen. In jedem Seiten
teil sind je zwei Führungsschuh-Anordnungen nach den Fig.
1, 2 oder 3, 4 so angeordnet, daß die Wälzkörper 19, 20
und der Gleitbelag an der Platte 21 des jeweiligen Füh
rungsschuhs 12 auf einer der Führungsflächen 44a, 44b und
45a, 45b aufliegen. Durch Verstellen der Gewindebolzen 13
jeder Führungsschuh-Anordnung werden zwischen den Führungs
paaren gegensinnige Andruckkräfte erzielt, die eine sehr
genau einstellbare Vorspannung der gesamten Führung des
Spindelgehäuses 40 auf dem Ständer 41 bewirken. Da jeder
Führungsschuh durch seine kalottenartige Lagerung und Ab
stützung an dem Einstellbolzen mehrachsig im jeweiligen
Gehäuse verschwenkbar gelagert ist, ergibt sich auch im
vorgespannten Zustand der angestrebte Effekt einer selbst
tätigen Lageanpassung der tragenden Führungschuhsohle
an den Verlauf der Führungsfläche, so daß geringfügige
Verformungen der Maschinenteile bzw. der Führungsplatte
43 ausgeglichen werden können und praktisch keinen Ein
fluß auf die Bearbeitungsgenauigkeit der Werkzeugmaschi
ne haben. Da bei der in Fig. 5 dargestellten Lagerung
des Maschinenteils 40 jede Führungsschuh-Anordnung ge
sondert eingestellt werden kann, besteht die Möglichkeit,
Fertigungs-Toleranzen durch einfaches Verstellen der Füh
rungsschuhe zu kompensieren. Außerdem können die Verfahr
achsen der Werkzeugmaschine geometrisch exakt justiert
werden, und zwar ohne die bisher notwendige Demontage der
Werkzeugmaschine.
Die Erfindung ist nicht auf die dargestellten Ausfüh
rungsbeispiele beschränkt. So können statt der in den
Fig. 3 und 4 dargestellten schrägen Doppelkeil-Fläche
32 auch andere Maßnahmen zur Erzielung einer gewünschten
Zustellbewegung des Führungsschuhs gegen die Oberfläche
der Führungsschiene und zur Erzeugung einer entsprechen
den Vorspannkraft eingesetzt werden. Beispielsweise kann
statt der Schrägfläche 32 eine Schrägfläche zwischen
der Platte 21 und der Unterseite des Körpers 16 zur Er
zielung einer gewünschten Keilwirkung vorgesehen werden,
welche in Fig. 3 gestrichelt dargestellt ist.
Claims (6)
1. Geradführung für insbesondere Werkzeugmaschinen, be
stehend aus
- - einer an einem Maschinenteil fest angeordneten steifen Führungsschiene (1) mit mindestens einer feinbearbeiteten Führungsfläche (4),
- - mindestens einer am anderen Maschinenteil montierten Führungsschuh-Anordnung (2),
- - einer im Führungsschuh (12) ausgebildeten Umlaufbahn (17, 18) für Wälzkörper (19, 20), die um einen vor bestimmten Betrag aus einem Ausschnitt in der eine Gleitfläche (22) bildenden Sohle des Führungsschuhs (12) vorstehen,
- - wobei die jeweils im Ausschnitt befindlichen Wälz körper (19, 20) und die Gleitfläche (22) des Füh rungsschuhs (12) an der Belastungsaufnahme mit lastabhängigen Anteilen beteiligt sind, und
- - aus Einstellmitteln (9, 13, 32) zum Vorspannen, Aus richten und zur Lageanpassung des Führungsschuhs (12) mit einer gewölbten Flächenpaarung (10, 11) und der Rückseite des Führungsschuhs (12) zwischen einem in einem Gehäuse (5) angeordneten Einstellbolzen (9), dadurch gekennzeichnet, daß
- - im Führungsschuh (12) zwei Umlaufbahnen (17, 18) mit je einem Wälzkörpersatz (19, 20) an den Außenseiten vorge sehen und durch je eine Deckplatte (23, 24) seitlich ab gedeckt sind und
- - die gewölbte Flächenpaarung (10, 11) zwischen dem Füh rungsschuh (12) und dem Einstellbolzen (9) kugelabschnitt förmig ausgebildet ist.
2. Geradführung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß
an der Unterseite des Führungsschuh-Körpers (15) eine
Platte (21) von vorbestimmter Wandstärke starr befestigt
ist, welche den mit Schmiermitteltaschen versehenen
Gleitbelag (22) trägt und seitliche Ausschnitte als
Teil der Wälzkörper-Umlaufbahnen (18, 19) aufweist.
3. Geradführung nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß
der Einstellbolzen (9) in einer Bohrung (6) längsver
stellbar im Gehäuse (5) angeordnet ist, welche unter
einem spitzen Winkel (α) zur Horizontalen geneigt
ist.
4. Geradführung nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, daß
am Führungsschuh-Körper Doppelkeilflächen (32) aus
gebildet sind.
5. Geradführung nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet, daß
der Körper (16) des Führungsschuhs (12) aus zwei Teilen
(30, 31) besteht, die über die Doppelkeilfläche (32)
in dem zwischen den beiden seitlichen Wälzkörper-Umlauf
bahnen befindlichen zentralen Abschnitt aufeinander
abgestützt sind.
6. Geradführung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß
der Verstellbolzen (19) gegen die Kraft einer Druck
feder (8) in der Bohrung (6) längsverschiebbar ange
ordnet ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4325045A DE4325045C2 (de) | 1993-07-26 | 1993-07-26 | Geradführung für insbesondere Werkzeugmaschinen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4325045A DE4325045C2 (de) | 1993-07-26 | 1993-07-26 | Geradführung für insbesondere Werkzeugmaschinen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4325045A1 DE4325045A1 (de) | 1995-02-09 |
DE4325045C2 true DE4325045C2 (de) | 1996-10-10 |
Family
ID=6493733
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE4325045A Expired - Fee Related DE4325045C2 (de) | 1993-07-26 | 1993-07-26 | Geradführung für insbesondere Werkzeugmaschinen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4325045C2 (de) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6634285B2 (en) * | 2001-11-15 | 2003-10-21 | Aida Engineering, Ltd. | Bearing system for a slide element on a press |
DE102005021633A1 (de) * | 2005-05-06 | 2006-11-09 | Ina-Schaeffler Kg | Verstelleinrichtung für Kupplungen oder Motorbremsen, insbesondere von Kraftfahrzeugen zum Verstellen eines einen Auflage- und Drehpunkt eines gebogenen Hebels bildenden Auflagerelements |
EP3150293A1 (de) * | 2015-09-30 | 2017-04-05 | Primetals Technologies Austria GmbH | Wegmesseinrichtung für einen hydraulischen zylinder |
WO2019241240A1 (en) * | 2018-06-12 | 2019-12-19 | Haydon Kerk Motion Solutions, Inc. | Long span lead screw assembly with anti-backlash nut and wear compensated load bearing element |
CN109877602B (zh) * | 2019-03-15 | 2020-03-17 | 北京航空航天大学 | 一种多自由度制孔装置 |
DE102020110563A1 (de) | 2020-04-17 | 2021-10-21 | Accuride International Gmbh | Schlitten für eine Linearführung und Linearführung mit einem solchen Schlitten |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE726570C (de) * | 1938-03-26 | 1942-10-16 | Waffen Und Munitionsfabriken A | Schlittenfuehrung fuer die Stoessel von Pressen |
GB1251199A (de) * | 1968-12-03 | 1971-10-27 | ||
DE3228762C2 (de) * | 1982-08-02 | 1986-10-16 | Ina Waelzlager Schaeffler Kg, 8522 Herzogenaurach | Wälzlager zur längsbeweglichen Lagerung eines Bauteils mit einer geraden Laufbahn |
EP0171700B1 (de) * | 1984-08-14 | 1990-04-04 | MAHO Aktiengesellschaft | Einstellbare Wälzkörperumlauf-Geradführung |
DE8602723U1 (de) * | 1986-02-03 | 1986-06-05 | Schiementz, Manfred, Dipl.-Ing., 7703 Rielasingen-Worblingen | Wälzführungselement für die Flachführung von Vorrichtungsteilen |
DE3700648A1 (de) * | 1986-02-20 | 1987-09-03 | Magyar Goerdueloecsapagy Mueve | Rollenumlaufschuh mit spannvorrichtung |
JPH0623772Y2 (ja) * | 1989-08-04 | 1994-06-22 | 日本精工株式会社 | ローラタイプ直動案内装置 |
-
1993
- 1993-07-26 DE DE4325045A patent/DE4325045C2/de not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE4325045A1 (de) | 1995-02-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3931397C2 (de) | ||
DE3238980C2 (de) | Gleitbahn-Kugellager | |
DE3429897C2 (de) | Einstellbare Geradführung für insbesondere Werkzeugmaschinen | |
DE112007001185B4 (de) | Einstellbarer Linearschlitten und Verfahren zum Aufbau | |
DE3228762C2 (de) | Wälzlager zur längsbeweglichen Lagerung eines Bauteils mit einer geraden Laufbahn | |
DE8611710U1 (de) | Linearführung | |
DE3533670C2 (de) | ||
DE3607592A1 (de) | Linearrollenlager | |
EP0921899B1 (de) | Führungsgestell | |
DE3134313C2 (de) | Wälzlager für lineare Bewegung | |
DE4325045C2 (de) | Geradführung für insbesondere Werkzeugmaschinen | |
DE3431462A1 (de) | Kreuzschlitten-linearlager-baugruppe | |
DE19815474A1 (de) | Lineareinheit mit einer Gleitführung für einen Schlitten | |
DE3333795A1 (de) | Waelzkoerpergelagerte laengsfuehrung mit schlitten | |
EP0171700B1 (de) | Einstellbare Wälzkörperumlauf-Geradführung | |
DE19619449A1 (de) | Linearführung | |
EP0142069A2 (de) | Vorspannelement für Umlaufschuhe und entsprechend wirkende Linearlager | |
DE3419428C2 (de) | ||
EP0795692A1 (de) | Linearführungssystem | |
DE3801101C2 (de) | Anbaugerät mit einer Andruck- und Spielausgleichsvorrichtung für einen Hublader | |
DE10102179A1 (de) | Verfahren zur Bestimmung der Länge einer Laufwegoberfläche und des Wälzkörperdurchmessers einer Wälzkörperführungsvorrichtung, sowie eine Wälzkörperführungsvorrichtung und ein Wälzkörperführungsvorrichtungssystem unter Anwendung des Bestimmungsverfahrens | |
DE3917673C1 (de) | ||
DE3402346C2 (de) | ||
EP1668264B1 (de) | Führungsschiene für führungswagen einer linearführung | |
EP0517951B1 (de) | Befestigung für einen ein Laufelement aufweisenden Lagerkörper einer Längsführung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: HAFF & SCHNEIDER GMBH & CO OHG, 87484 NESSELWANG, |
|
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |