JP2003186205A

JP2003186205A - 画像記録装置

Info

Publication number: JP2003186205A
Application number: JP2001386487A
Authority: JP
Inventors: Hideo Hitomi; 英男人見
Original assignee: Panasonic Communications Co Ltd
Current assignee: Panasonic System Solutions Japan Co Ltd
Priority date: 2001-12-19
Filing date: 2001-12-19
Publication date: 2003-07-03
Anticipated expiration: 2021-12-19
Also published as: JP4313969B2

Abstract

(57)【要約】【課題】ドラムに対するプレートの密着状態を高い精
度で把握することが可能なように画像記録装置を構成す
る。【解決手段】画像を記録するプレート１が巻き付けら
れるドラム２に、クランプ部材５・６を設けてプレート
の端部を締め付け固定すると共に、真空ポンプにより負
圧に保持される負圧溝７をドラムの外周面に設けて、プ
レートをドラムの外周面に密着固定させるものとし、ド
ラムの外周面には、負圧溝に真空ポンプの負圧を導入す
る負圧導入穴３１を開設すると共に、この負圧導入穴を
始端とした負圧溝の終端側に、負圧溝の圧力を検出する
圧力計に動圧路を介して接続される負圧検出穴３２を開
設する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、画像を記録するプ
レートをドラムに巻き付けて保持させる構成の画像記録
装置に関し、特に負圧発生源により負圧に保持される負
圧溝をドラムの外周面に設けてプレートをドラムの外周
面に密着固定させる構成の画像記録装置に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】平板印刷での画像記録媒体として表面に
感材をコーティングした金属製のプレートに、レーザ光
を照射して画像を記録（露光）する画像記録装置におい
ては、プレートを巻き付けて保持させたドラムを回転す
ると共に、記録ヘッドをドラムの軸方向に移動させるこ
とによってプレートに画像を記録する構成が採用されて
おり、これにより高精度な版面を高速に形成することが
可能となる。

【０００３】この種の画像記録装置では、ドラムにプレ
ートを保持させるため、プレートの両端部をそれぞれク
ランプ部材で締め付け固定すると共に、真空ポンプによ
り負圧に保持される負圧溝をドラムの外周面に設けて大
気圧との差圧によりプレートをドラムに密着させる方式
が採用されている。また、サイズの異なる複数種のプレ
ートに対応することが可能なようにクランプ部材を周方
向に可動とし、さらにプレートのサイズに関わらずに所
要の密着固定力を確保することができるように負圧溝の
配設パターンに工夫が凝らされている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかるに、負圧溝によ
るプレートの密着状態は、真空ポンプと負圧溝とを結ぶ
負圧配管の途中に設けた圧力計で監視することが一般的
である。ところが、真空ポンプの負圧を負圧溝に導入す
る負圧導入穴から離れた位置で、プレートの浮き上がり
などによる空気の吸い込みがあると、その吸い込み空気
の流速に応じた圧力損失の影響で負圧配管の圧力に直ぐ
に変化が現れず、負圧配管途中の圧力計では、応答良く
負圧溝の圧力変化を検出することができない。このた
め、ドラムに対するプレートの密着状態を高い精度で把
握することができない不都合があった。

【０００５】また、新聞紙面印刷では、ドラムの軸方向
幅に対応する全幅プレートの半分の幅で周方向長さを同
一とした半幅プレートが使用されることがあり、この半
幅プレートをドラムの軸方向に並べて２枚取り付けた
り、あるいはドラムの半分に半幅プレートを１枚取り付
けたりすることができると、使い勝手が良くなり、刷版
工程の効率を高めることができる。ところが、従来の画
像記録装置では、ドラムの軸線方向の中心部を基準にし
て種々のサイズのプレート取付領域が設定されている関
係上、前記のような取付形態では適切にプレートを密着
固定することができない不都合があった。

【０００６】さらに、前記の負圧によるプレートの密着
固定方式の画像記録装置では、停電などのポンプ停止事
故が発生すると、真空ポンプ側から空気が逆流して負圧
溝の圧力が上昇し、これによりプレートの固定力が低下
してプレートがドラムから離脱するおそれがあり、これ
を避けるには真空ポンプと負圧溝とを結ぶ配管途中に逆
止弁を設ければ良いが、装置構成を簡略化する観点か
ら、逆止弁を必要としない簡易な構成でポンプ停止事故
に備えることができると都合が良い。

【０００７】本発明は、このような従来技術の問題点を
解消するべく案出されたものであり、その第１の目的
は、ドラムに対するプレートの密着状態を高い精度で把
握することが可能なように構成された画像記録装置を提
供することにある。さらに、本発明の第２の目的は、画
像記録装置を、新聞紙面印刷で用いられる半幅プレート
を適切に密着固定することが可能なように構成すること
にある。これに加えて、本発明の第３の目的は、画像記
録装置を、簡易な構成でポンプ停止事故に備えることが
可能なように構成することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】このような目的を果たす
ために、本発明においては、請求項１に示すとおり、画
像を記録するプレートが巻き付けられるドラムに、クラ
ンプ部材を設けてプレートの端部を締め付け固定すると
共に、負圧発生源により負圧に保持される負圧溝をドラ
ムの外周面に設けて、プレートをドラムの外周面に密着
固定させる画像記録装置において、ドラムの外周面に、
負圧溝に負圧発生源の負圧を導入する負圧導入穴を開設
すると共に、この負圧導入穴を始端とした負圧溝の終端
側に、負圧溝の圧力を検出する圧力検出手段に導圧路を
介して接続される負圧検出穴を開設したものとした。

【０００９】これによると、プレートの浮き上がりなど
で空気の吸い込みが生じることによりその異常部分より
先の負圧溝の部分で生じる圧力上昇を、負圧溝の終端側
の負圧検出穴を介して圧力検出手段で応答良く検出する
ことができるため、プレートの密着状態の異常を高い精
度で検知することができる。この場合、負圧検出穴を機
能させるには、少なくとも負圧検出穴の周辺がプレート
で覆われていること、できれば負圧溝全体がプレートで
覆われていることが望ましい。

【００１０】また、本発明においては、請求項２に示す
とおり、画像を記録するプレートが巻き付けられるドラ
ムに、クランプ部材を設けてプレートの端部を締め付け
固定すると共に、負圧発生源により負圧に保持される負
圧溝をドラムの外周面に設けて、プレートをドラムの外
周面に密着固定させる画像記録装置において、ドラムの
外周面に、ドラムの軸方向幅に対応する全幅プレートの
半分の幅で周方向長さを同一とした半幅プレートに対応
する一対のプレート取付領域を設定し、この一対のプレ
ート取付領域内の負圧溝が、互いに連通せずに独立し、
かつ互いに異なる負圧経路で負圧が導かれるようにした
ものとした。

【００１１】これによると、一対の半幅プレート取付領
域に対応する負圧系統単位で気密性を高めることがで
き、いずれのプレート取付状態においても強固にプレー
トを密着固定すると同時に負圧固定の効率を向上させる
ことができる。この場合、１枚の全幅プレートまたは２
枚の半幅プレートで一対の半幅プレート取付領域の双方
が覆われる場合には、負圧系統の双方を稼動させ、１枚
の半幅プレートで一対の半幅プレート取付領域のいずれ
か一方が覆われる場合には、該当する半幅プレート取付
領域に対応する負圧系統を稼動させれば良い。

【００１２】さらに、本発明においては、請求項３に示
すとおり、画像を記録するプレートが巻き付けられるド
ラムに、クランプ部材を設けてプレートの端部を締め付
け固定すると共に、負圧発生源により負圧に保持される
負圧溝をドラムの外周面に設けて、プレートをドラムの
外周面に密着固定させる画像記録装置において、ドラム
の外周面に、負圧溝に負圧を導く負圧経路が互いに異な
る複数のプレート取付領域を設定し、この複数のプレー
ト取付領域に対応する複数の負圧系統の間で負圧発生源
としての真空ポンプを共用し、この真空ポンプから分岐
した負圧経路の各々に常時閉型の開閉弁を設けたものと
した。

【００１３】これによると、開閉弁の開閉操作でプレー
ト取付状態に応じた所要のプレート取付領域に対応する
負圧系統を稼動させて効率の良い負圧固定が可能にな
る。その上、常時閉型の開閉弁は、停電などによるポン
プ停止事故の際に閉状態に戻ることで真空ポンプ側から
の空気の逆流を防止し、負圧溝を負圧状態に保持してド
ラム回転時のプレートの離脱を回避することができる。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下に添付の図面を参照して本発
明の構成を詳細に説明する。

【００１５】図１は、本発明に基づき構成された画像記
録装置を示す斜視図である。この画像記録装置は、新聞
紙面用の印刷版となるプレート１をドラム２に巻き付け
て保持させ、このドラム２をドラム回転モータ３により
回転させると共に記録ヘッド４をリニアモータでドラム
２の軸方向に走行させることによりプレート１に画像を
記録するものであり、ドラム２にクランプ部材５・６を
設けてプレート１の端部を締め付け固定すると共に、真
空ポンプ（負圧発生源）８・９により負圧に保持される
負圧溝７をドラム２の外周面に設けて、プレート１をド
ラム２の外周面に密着固定させるようになっている。

【００１６】クランプ部材５・６は、ドラム２の外周面
との間にプレート１を挟み込んで締め付け固定するもの
であり、開閉動作してプレート１の固定と解除とを切り
替えることができ、プレート１の周方向寸法に対応して
ドラム２の外周面上の所定位置に固定されている。プレ
ート１をドラム２に取り付けるには、前端側クランプ部
材５に向けてプレート１を送り込み、プレート１の前端
部１ａを前端側クランプ部材５で固定した上で、所要の
方向にドラム２を回転させてプレート１をドラム２に巻
き付けた後、プレート１の後端部１ｂを後端側クランプ
部材６で固定すれば良い。プレート１をドラム２から取
り外すには、後端側クランプ部材６の固定を解除した上
で逆方向に回転させて所定のプレート排出部に向けてプ
レート１を繰り出した後、前端側クランプ部材５を解除
した上でプレート１をプレート排出部に引き込むように
すれば良い。

【００１７】図２は、図１に示した画像記録装置での複
数のプレート取付状態を示す斜視図である。新聞紙面印
刷の印刷版となるプレート１には、ドラム２の全幅に対
応する全幅プレート（２Ｗ２Ｌサイズ、800mm×1100m
m）と、この全幅プレートの半分の幅の半幅プレート
（１Ｗ２Ｌサイズ、400mm×1100mm）との２種類があ
り、図２（ａ）に示すように全幅プレートＰ１が１枚取
り付けられる場合、図２（ｂ）に示すように半幅プレー
トＰ２が２枚取り付けられる場合、図２（ｃ）に示すよ
うに半幅プレートＰ２が第１のプレート取付領域１１に
１枚取り付けられる場合、並びに図２（ｄ）に示すよう
に半幅プレートＰ２が第２のプレート取付領域１２に１
枚取り付けられる場合の合計４つの態様がある。図２
（ａ）及び（ｂ）に示した両態様は、負圧固定操作の面
で同等であり、以下第１のプレート取付状態として説明
する。図２（ｃ）に示した態様は第２のプレート取付状
態、図２（ｄ）に示した態様は第３のプレート取付状態
とする。

【００１８】図１に示したようにドラム２の外周面に
は、ドラム２の軸方向幅に対応する全幅プレートの半分
の幅で周方向長さを同一とした半幅プレートに対応する
一対のプレート取付領域１１・１２が設定され、この一
対のプレート取付領域１１・１２内の負圧溝７を互いに
連通させずに独立させ、かつ互いに異なる負圧配管（負
圧経路）１５・１６で各々の負圧溝７に第１・第２の真
空ポンプ８・９の負圧をそれぞれ導くようにしている。
負圧配管１５・１６は回転シール部１４に接続され、ド
ラム２内部の負圧導入路を介して負圧溝７と接続されて
いる。また、一対のプレート取付領域１１・１２に対応
する負圧系統ごとに、負圧配管１５・１６の圧力を検出
するポンプ側圧力計２１・２２と、導圧配管（導圧路）
１７・１８を介して負圧溝７の圧力を検出するドラム側
圧力計（圧力検出手段）２３・２４とが設けられてい
る。

【００１９】図３は、図１に示したドラムの展開図であ
る。ドラム２の外周面には、負圧溝７に真空ポンプ８・
９の負圧を導入する負圧導入穴３１が開設されると共
に、この負圧導入穴３１を始端とした負圧溝７の終端側
に、負圧溝７の圧力を検出するドラム側圧力計２３・２
４に導圧配管１７・１８を介して接続される負圧検出穴
３２が開設されている。負圧導入穴３１は、前端側クラ
ンプ部材５の近傍におけるドラム軸方向の端部寄りの負
圧導入穴配設部３３に集中して設けられている。負圧検
出穴３２は、プレート取付領域１１・１２の周方向中心
部より後端側クランプ部材６側でドラム軸方向の端部寄
りの負圧検出穴配設部３４に集中して設けられている。
負圧溝７の配設パターン、負圧導入穴配設部３３及び負
圧検出穴配設部３４は、第１・第２のプレート取付領域
１１・１２で対称に設けられている。負圧導入穴配設部
３３と負圧検出穴配設部３４とはドラム２内部の経路の
配設を容易にするために軸方向位置が概ね一致するよう
に配置されている。

【００２０】負圧溝７は、第１・第２のプレート取付領
域１１・１２の略全域に渡って設けられており、周方向
の負圧溝７と軸方向の負圧溝７とで全体として格子状の
パターンが形成されているが、負圧の導入並びに圧力検
出の都合から所要に部分で分断されている。具体的に
は、周方向負圧溝７ａがプレート取付領域１１・１２の
略全域に渡って連続した態様で設けられ、この隣り合う
一対の周方向負圧溝７ａをこれに梯子形状に交差する複
数の軸方向負圧溝７ｂで連通した状態で周方向に長い負
圧帯３５が形成され、これらの負圧帯３５は後端側クラ
ンプ部材６寄りの部分で軸方向に延在する連通部３６に
よって相互に連通されている。

【００２１】図４は、図１に示したドラムの要部を詳細
に示す展開図である。負圧導入穴配設部３３には、各負
圧帯３５に属する負圧溝７に負圧を導入する負圧導入穴
３１が各負圧帯３５ごとに個別に設けられている。最も
軸方向中心寄りの負圧帯３５は、前端側クランプ部材５
に沿って設けられた端縁部３８を介して負圧導入穴３１
と接続されている。また、後端側クランプ部材６側の連
通部３６は、軸方向中心部分に設けられた接続部４０を
介して後端側クランプ部材６に沿って設けられた端縁部
４１と接続され、この端縁部４１における軸方向端部寄
りの部分から前側に延びた周方向部４２の先端に負圧検
出穴配設部３４が設けられており、負圧検出穴３２は負
圧導入穴３１から見て最も奥に位置する。

【００２２】図５は、図１に示したドラムの断面図であ
る。ドラム２の内部には、真空ポンプの負圧を負圧導入
穴３１に導く負圧導入路５１・５２が設けられ、また負
圧検出穴３２を介して負圧溝７内の圧力を検出するため
の導圧路５３・５４が設けられている。この負圧導入路
５１・５２及び導圧路５３・５４は図１に示した回転シ
ール部１４を介して負圧配管１５・１６及び導圧配管１
７・１８に接続されている。

【００２３】図６は、図１に示した画像記録装置の配管
構成の第１の実施形態を示すブロック図である。ポンプ
側圧力計２１・２２は、第１・第２の真空ポンプ８・９
とプレート取付領域１１・１２内の負圧溝とを結ぶ負圧
配管１５・１６の圧力を検出し、ドラム側圧力計２３・
２４は、導圧配管１７・１８とこれが接続された回転シ
ール、並びに負圧検出穴配設部の負圧検出穴を介して負
圧溝の終端側の圧力を検出する。負圧配管１５・１６に
は、逆止弁並びにタンクが設けられ、停電などによるポ
ンプ停止事故の際に負圧溝の負圧状態を保持するように
している。

【００２４】ポンプ側圧力計２１・２２及びドラム側圧
力計２３・２４の検出信号は、制御部６１に入力され、
ここで各圧力計２１〜２４の検出圧力値に基づいてプレ
ートの密着状態に異常があるか否かを判定し、異常があ
るものと判定されると、ドラム回転モータ３を停止す
る。また、制御部６１には、上位の製版システムを構成
するホスト６２からプレート取付状態に関する情報の信
号が入力され、この情報に基づいて第１・第２のプレー
ト取付領域１１・１２に対応する負圧系統のいずれを稼
動させる必要があるかを判定し、所要の真空ポンプ８・
９に作動信号を出力する。

【００２５】図７は、図６に示した圧力計での検出圧力
に基づく異常検出の要領の一例を示すグラフである。こ
こでは、圧力計２１〜２４での検出圧力が、しきい値を
越えて危険圧力域に入ると異常と判定する。プレート１
の密着不良部分で空気の吸い込みが生じて負圧溝７の圧
力が上昇すると、ドラム側圧力計２３・２４の検出値は
すぐに上昇を示し、これに遅れてポンプ側圧力計２１・
２２の検出値が上昇する。このため、ポンプ側圧力計２
１・２２単独の構成よりも早期に異常を検出することが
できる。

【００２６】図８は、図６に示した圧力計での検出圧力
に基づく異常検出の要領の他の例を示すグラフである。
ここでは、ドラム側圧力計２３・２４とポンプ側圧力計
２１・２２との圧力差が所定の許容値を超えると異常と
判定する。

【００２７】図９は、図１に示した画像記録装置の操作
の手順を示すフロー図である。ここでは、図２に示した
第１・第２・第３のプレート取付状態に基づいて場合分
けして画像記録操作を行い、プレート取付状態に応じて
所要の負圧系統を稼動させるようにしている。まずホス
トからプレート情報を取得し（ステップ１０１）、制御
部で第１・第２・第３の各プレート取付状態のいずれに
相当するかを判定し（ステップ１０２）、該当するプレ
ート取付状態に対応した画像記録操作を行う（ステップ
１０３・１０４・１０５）。

【００２８】図１０は、図９に示した画像記録操作の手
順を示すフロー図である。まずプレート１を送り込んで
前端側クランプ部材５によるプレート１の固定操作を行
い（ステップ２０１）、つづいて真空ポンプ８・９を作
動する（ステップ２０２）。ここで第１のプレート取付
状態では第１・第２の両真空ポンプ８・９を作動し、第
２のプレート取付状態では第１の真空ポンプ８を作動
し、第３のプレート取付状態では第２の真空ポンプ９を
作動する。ついでドラム２を回転させながらプレート１
をドラム２に巻き付け、後端側クランプ部材６によるプ
レート１の固定操作を行う（ステップ２０３）。このよ
うに前端側クランプ部材５の近傍に設けた負圧溝への負
圧の導入をプレート１の巻き付け動作の当初から行うこ
とにより、プレート１をドラム２に密着させながら巻き
付けることができ、これによりプレート１の弛みを避け
ることができる。

【００２９】つぎに圧力計２１〜２４による圧力検出を
開始し（ステップ２０４）、ここで第１のプレート取付
状態では第１・第２の両負圧系統のポンプ側圧力計２１
・２２並びにドラム側圧力計２３・２４の検出圧力を監
視し、第２のプレート取付状態では第１の負圧系統の圧
力計２１・２３の検出圧力を監視し、第３のプレート取
付状態では第２の負圧系統の圧力計２２・２４の検出圧
力を監視する。そしてドラム２を記録開始位置に調整し
た上でドラム２の高速回転による記録処理を開始し（ス
テップ２０５）、記録が終了すると圧力計２１〜２４に
よる圧力検出を終了する（ステップ２０６）。

【００３０】つぎにドラム２の回転を停止させた上で、
後端側クランプ部材６によるプレート１の固定を解除し
（ステップ２０７）、つづいてドラム２を逆回転させて
プレート１を繰り出す（ステップ２０８）。そして真空
ポンプ８・９を停止し（ステップ２０９）、前端側クラ
ンプ部材５によるプレート１の固定を解除してプレート
１をドラム２から取り外して排出し（ステップ２１
０）、待機状態とする（ステップ２１１）。このように
ドラム２の回転によるプレート１の繰り出しが終了する
まで負圧溝への負圧の導入を継続することにより、プレ
ート１の弛みを避けてプレート１の繰り出しを円滑に行
うことができる。

【００３１】図１１は、図１に示した画像記録装置の配
管構成の第２の実施形態を示すブロック図である。ここ
では、第１・第２のプレート取付領域１１・１２に対応
する第１・第２の負圧系統の間で負圧発生源としての真
空ポンプ１１１を共用し、この真空ポンプ１１１から分
岐した第１・第２の負圧配管（負圧経路）１１２・１１
３の各々に常時閉（ノーマルクローズ）型の第１・第２
の開閉弁１１４・１１５が設けられている。この開閉弁
１１４・１１５は、ソレノイドで作動する電磁弁であ
り、制御部６１からの操作信号で開閉動作する。画像記
録操作の際には、真空ポンプ１１１を作動させると共
に、プレート取付状態に応じて所要のプレート取付領域
１１・１２に対応する負圧系統の開閉弁１１４・１１５
を開いて所要のプレート取付領域１１・１２内の負圧溝
に負圧を導入する。また、停電などによるポンプ停止事
故の際には、閉状態に戻った開閉弁１１４・１１５で真
空ポンプ１１１側からの空気の逆流が防止され、負圧溝
を負圧状態に保持することができる。

【００３２】図１２は、図１１に示した配管構成での操
作の手順を示すフロー図である。まず前端側クランプ部
材５によるプレート１の固定操作を行い（ステップ３０
１）、つづいて電磁弁１１４・１１５を作動し（ステッ
プ３０２）、真空ポンプ１１１を作動する（ステップ３
０３）。ここで第１のプレート取付状態では第１・第２
の両電磁弁１１４・１１５を開き、第２のプレート取付
状態では第１の電磁弁１１４を開き、第３のプレート取
付状態では第２の電磁弁１１５を開く。ついでドラム２
を回転させながらプレート１をドラム２に巻き付け、後
端側クランプ部材６によるプレート１の固定操作を行う
（ステップ３０４）。

【００３３】つぎに圧力計２１〜２４による圧力検出を
開始し（ステップ３０５）、ここで第１のプレート取付
状態では第１・第２の両負圧系統のポンプ側圧力計２１
・２２並びにドラム側圧力計２３・２４の検出圧力を監
視し、第２のプレート取付状態では第１の負圧系統の圧
力計２１・２３の検出圧力を監視し、第３のプレート取
付状態では第２の負圧系統の圧力計２２・２４の検出圧
力を監視する。そしてドラム２を記録開始位置に調整し
た上でドラム２の高速回転による記録処理を開始し（ス
テップ３０６）、記録が終了すると圧力計２１〜２４に
よる圧力検出を終了する（ステップ３０７）。

【００３４】つぎにドラム２の回転を停止させた上で、
後端側クランプ部材６によるプレート１の固定を解除し
（ステップ３０８）、つづいてドラム２を逆回転させて
プレート１を繰り出す（ステップ３０９）。そして真空
ポンプ１１１を停止し（ステップ３１０）、電磁弁１１
４・１１５を解除する（ステップ３１１）。ついで前端
側クランプ部材５によるプレート１の固定を解除してプ
レート１をドラム２から取り外して排出し（ステップ３
１２）、待機状態とする（ステップ３１３）。

【００３５】

【発明の効果】このように本発明によれば、プレートの
浮き上がりなどで空気の吸い込みが生じることによりそ
の異常部分より先の負圧溝の部分で生じる圧力上昇を、
負圧溝の終端側の負圧検出穴を介して圧力検出手段で応
答良く検出することができるため、プレートの密着状態
の異常を高い精度で検知することが可能になる。また、
半幅プレートが用いられる構成では、一対の半幅プレー
ト取付領域に対応する負圧系統単位で気密性を高めるこ
とができ、いずれのプレート取付状態においても強固に
プレートを密着固定すると同時に負圧固定の効率を向上
させることができる。さらに、常時閉型の開閉弁でプレ
ート取付状態に応じた所要のプレート取付領域に対応す
る負圧系統を稼動させることで効率の良い負圧固定がで
きると共に、簡単な構成でポンプ停止事故に備えること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に基づき構成された画像記録装置を示す
斜視図

【図２】図１に示した画像記録装置での複数のプレート
取付状態を示す斜視図

【図３】図１に示したドラムの展開図

【図４】図１に示したドラムの要部を詳細に示す展開図

【図５】図１に示したドラムの断面図

【図６】図１に示した画像記録装置の配管構成の第１の
実施形態を示すブロック図

【図７】図６に示した圧力計での検出圧力に基づく異常
検出の要領の一例を示すグラフ

【図８】図６に示した圧力計での検出圧力に基づく異常
検出の要領の他の例を示すグラフ

【図９】図１に示した画像記録装置の操作の手順を示す
フロー図

【図１０】図９に示した画像記録操作の手順を示すフロ
ー図

【図１１】図１に示した画像記録装置の配管構成の第２
の実施形態を示すブロック図

【図１２】図１１に示した配管構成での操作の手順を示
すフロー図

【符号の説明】

１プレート、Ｐ１全幅プレート、Ｐ２半幅プレー
ト１ａ前端部、１ｂ後端部２ドラム５前端側クランプ部材６後端側クランプ部材７負圧溝８・９真空ポンプ（負圧発生源）１１・１２プレート取付領域１５・１６負圧配管（負圧経路）１７・１８導圧配管（導圧路）２１・２２ポンプ側圧力計２３・２４ドラム側圧力計（圧力検出手段）３１負圧導入穴３２負圧検出穴５３・５４導圧路１１１真空ポンプ（負圧発生源）１１２・１１３負圧配管（負圧経路）１１４・１１５開閉弁

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】画像を記録するプレートが巻き付けら
れるドラムに、クランプ部材を設けて前記プレートの端
部を締め付け固定すると共に、負圧発生源により負圧に
保持される負圧溝を前記ドラムの外周面に設けて、前記
プレートを前記ドラムの外周面に密着固定させる画像記
録装置であって、前記ドラムの外周面に、前記負圧溝に負圧発生源の負圧
を導入する負圧導入穴を開設すると共に、該負圧導入穴
を始端とした前記負圧溝の終端側に、前記負圧溝の圧力
を検出する圧力検出手段に導圧路を介して接続される負
圧検出穴を開設したことを特徴とする画像記録装置。
【請求項２】画像を記録するプレートが巻き付けら
れるドラムに、クランプ部材を設けて前記プレートの端
部を締め付け固定すると共に、負圧発生源により負圧に
保持される負圧溝を前記ドラムの外周面に設けて、前記
プレートを前記ドラムの外周面に密着固定させる画像記
録装置であって、前記ドラムの外周面に、前記ドラムの軸方向幅に対応す
る全幅プレートの半分の幅で周方向長さを同一とした半
幅プレートに対応する一対のプレート取付領域を設定
し、該一対のプレート取付領域内の前記負圧溝が、互い
に連通せずに独立し、かつ互いに異なる負圧経路で負圧
が導かれるようにしたことを特徴とする画像記録装置。
【請求項３】画像を記録するプレートが巻き付けら
れるドラムに、クランプ部材を設けて前記プレートの端
部を締め付け固定すると共に、負圧発生源により負圧に
保持される負圧溝を前記ドラムの外周面に設けて、前記
プレートを前記ドラムの外周面に密着固定させる画像記
録装置であって、前記ドラムの外周面に、前記負圧溝に負圧を導く負圧経
路が互いに異なる複数のプレート取付領域を設定し、該
複数のプレート取付領域に対応する複数の負圧系統の間
で前記負圧発生源としての真空ポンプを共用し、該真空
ポンプから分岐した前記負圧経路の各々に常時閉型の開
閉弁を設けたことを特徴とする画像記録装置。