JP2003184751A - 密閉形圧縮機 - Google Patents
密閉形圧縮機Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】ボールジョイントを備えた密閉形圧縮機におい
て、組立が簡単な構造で、かつ球体と球座間の摺動を円
滑にするためにボールジョイント部分に潤滑油を潤沢に
供給できる構造が必要であった。 【解決手段】ボールジョイントを構成するコネクティン
グロッドの球体外径にリングの端面と平行である平面カ
ット部を備え、ピストンの開放端であるクランク軸側端
部から球座方向に球体を挿入する溝を備え、この溝は球
体の平面カット部の幅を有したボールジョイント部を密
閉型圧縮に設ける。
て、組立が簡単な構造で、かつ球体と球座間の摺動を円
滑にするためにボールジョイント部分に潤滑油を潤沢に
供給できる構造が必要であった。 【解決手段】ボールジョイントを構成するコネクティン
グロッドの球体外径にリングの端面と平行である平面カ
ット部を備え、ピストンの開放端であるクランク軸側端
部から球座方向に球体を挿入する溝を備え、この溝は球
体の平面カット部の幅を有したボールジョイント部を密
閉型圧縮に設ける。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、コネクティングロ
ッド（連接棒）に設けた球体とピストンに設けた球座と
を連接した密閉形圧縮機に関する。
ッド（連接棒）に設けた球体とピストンに設けた球座と
を連接した密閉形圧縮機に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来技術としては、例えば特公平２―３
６７９４号公報に示された密閉型圧縮機がある。
６７９４号公報に示された密閉型圧縮機がある。
【０００３】図１９にその従来技術を示したように、冷
凍サイクルに用いられる密閉形圧縮機には、密閉容器２
１内に電動機２２と圧縮機構部２３が収納されている。
凍サイクルに用いられる密閉形圧縮機には、密閉容器２
１内に電動機２２と圧縮機構部２３が収納されている。
【０００４】この圧縮機構部２３は、フレーム２４に軸
支されたシャフト２５の上端に偏心回転するクランク軸
２６を有する。シリンダ２７内を往復摺動するピストン
２８は、コネクティングロッド２９を介してクランク軸
２６と連接する。
支されたシャフト２５の上端に偏心回転するクランク軸
２６を有する。シリンダ２７内を往復摺動するピストン
２８は、コネクティングロッド２９を介してクランク軸
２６と連接する。
【０００５】そして、コネクティングロッド２９とピス
トン２８とは図２０に示すように、ボールジョイント３
０によって連接されている。
トン２８とは図２０に示すように、ボールジョイント３
０によって連接されている。
【０００６】コネクティングロッド２９は、球体部３１
と、クランク軸２６と連接するリング部３２とを、夫々
その両端に固接する連接棒（ロッド部）３３とからな
る。
と、クランク軸２６と連接するリング部３２とを、夫々
その両端に固接する連接棒（ロッド部）３３とからな
る。
【０００７】ピストン２８には、コネクティングロッド
２９の球体部３１を嵌合する球座３４が設けられてい
る。球座３４が球体部３１と連接する前は、球座３４に
設けられた球体部３１を包み込むための包み込み部分
が、球体部３１を挿入可能に広がっている。この包み込
む部分が広がった状態で球体部３１を球座３４に嵌合し
た後、球座３４の広がった包み込み部分をかしめる（広
がっていた包み込み部分を狭め球体部３１を包み込んだ
状態とする）ことにより、球体部３１に固接された連接
棒３３が球座３４に対して揺動自在に連接される。
２９の球体部３１を嵌合する球座３４が設けられてい
る。球座３４が球体部３１と連接する前は、球座３４に
設けられた球体部３１を包み込むための包み込み部分
が、球体部３１を挿入可能に広がっている。この包み込
む部分が広がった状態で球体部３１を球座３４に嵌合し
た後、球座３４の広がった包み込み部分をかしめる（広
がっていた包み込み部分を狭め球体部３１を包み込んだ
状態とする）ことにより、球体部３１に固接された連接
棒３３が球座３４に対して揺動自在に連接される。
【０００８】したがって、球体部３１と球座３４とは密
閉形圧縮機の作動時に摺動するため、球体部３１と球座
３４との間に潤滑油を供給する必要がある。
閉形圧縮機の作動時に摺動するため、球体部３１と球座
３４との間に潤滑油を供給する必要がある。
【０００９】特公平２―３６７９４号公報に記載された
球体部３１と球座３４との間に潤滑油を供給する構造
は、球体部３１を包み込んだ球座３４の包み込み部分に
しわを設けて潤滑油供給通路を設けている。
球体部３１と球座３４との間に潤滑油を供給する構造
は、球体部３１を包み込んだ球座３４の包み込み部分に
しわを設けて潤滑油供給通路を設けている。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、特公平
２―３６７９４号公報に記載された球体部３１と球座３
４との間に潤滑油を供給する構造では、特殊なかしめ工
具を用いる必要があり汎用性に問題がある。
２―３６７９４号公報に記載された球体部３１と球座３
４との間に潤滑油を供給する構造では、特殊なかしめ工
具を用いる必要があり汎用性に問題がある。
【００１１】また、たとえ特殊な工具を用いたとして
も、形成された潤滑油供給通路は、球座３４の包み込み
部分が広がった状態によっては所望の潤滑油供給通路が
得られない場合がある。
も、形成された潤滑油供給通路は、球座３４の包み込み
部分が広がった状態によっては所望の潤滑油供給通路が
得られない場合がある。
【００１２】上記の問題を解決するために本発明の目的
は、ピストン(球座)とコネクティングロッド（球体）の
組立を容易ならしめ、球体と球座に潤滑油を容易に良好
に供給する構造を提供するものである。
は、ピストン(球座)とコネクティングロッド（球体）の
組立を容易ならしめ、球体と球座に潤滑油を容易に良好
に供給する構造を提供するものである。
【００１３】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は、コネクティングロッドの球体部はリングの
端面と平行な平面部を備え、ピストンには球体が球座に
挿入可能な溝部を備えた構造とする。この溝部は少なく
とも平面部を備えたコネクティングロッドの球体部の幅
を備えることが望ましい。またこの溝部は、少なくとも
球座の最大直径の部分まで設けられていればよい。ま
た、シャフトに対して偏心回転するクランク軸にリング
部が接合しているため、ピストンに組み合わされたコネ
クティングロッドはクランク軸の偏心回転に合わせてシ
ャフトに垂直な方向に主として運動する。そこで、ピス
トンの溝部はシャフトと平行な位置に組むのが望まし
い。このような構造を有することで、ピストンの溝部と
コネクティングロッドの平面カット部とで出来る空間部
が、ボールジョイント部への潤滑油の導入路となる。ま
た密閉形圧縮機作動中に、ピストンとコネクティングロ
ッドとの相対的な回転により、球座から球体部が外れな
いようにするために、ピストンのコネクティングロッド
に対する自由な回転を規制する回転規制部材を、ピスト
ンとコネクティングロッドとの間に設けることが望まし
い。この回転規制部材は、潤滑油の球座への供給を妨げ
ない構造が望ましく、潤滑油がクランク軸端部から飛散
して供給される場合は、クランク軸端部側のピストンの
溝部とコネクティングロッドの平面カット部とで出来る
空間部を開放する構造とするのが望ましい。
に本発明は、コネクティングロッドの球体部はリングの
端面と平行な平面部を備え、ピストンには球体が球座に
挿入可能な溝部を備えた構造とする。この溝部は少なく
とも平面部を備えたコネクティングロッドの球体部の幅
を備えることが望ましい。またこの溝部は、少なくとも
球座の最大直径の部分まで設けられていればよい。ま
た、シャフトに対して偏心回転するクランク軸にリング
部が接合しているため、ピストンに組み合わされたコネ
クティングロッドはクランク軸の偏心回転に合わせてシ
ャフトに垂直な方向に主として運動する。そこで、ピス
トンの溝部はシャフトと平行な位置に組むのが望まし
い。このような構造を有することで、ピストンの溝部と
コネクティングロッドの平面カット部とで出来る空間部
が、ボールジョイント部への潤滑油の導入路となる。ま
た密閉形圧縮機作動中に、ピストンとコネクティングロ
ッドとの相対的な回転により、球座から球体部が外れな
いようにするために、ピストンのコネクティングロッド
に対する自由な回転を規制する回転規制部材を、ピスト
ンとコネクティングロッドとの間に設けることが望まし
い。この回転規制部材は、潤滑油の球座への供給を妨げ
ない構造が望ましく、潤滑油がクランク軸端部から飛散
して供給される場合は、クランク軸端部側のピストンの
溝部とコネクティングロッドの平面カット部とで出来る
空間部を開放する構造とするのが望ましい。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を図１から
図１８によって説明する。
図１８によって説明する。
【００１５】図１は本発明の密閉形圧縮機の組立構造の
一例を示す側断面図である。密閉容器１の内部に、電動
機２、圧縮機構部３が設けられている。フレーム４は電
動機２や圧縮機構部３を密閉容器１内で支持する。シャ
フト５は電動機２のロータが固定されフレーム４に支持
されている。シャフト５の上端にはクランク軸６が設け
られている。シリンダ７に対してピストン８を駆動させ
るため、クランク軸６とピストン８との間を結ぶボール
ジョイント部１３は、ピストン８の球座８ａとコネクテ
ィングロッド９の球体１１とにより構成される。コネク
ティングロッド９は、連接棒１０、連接棒１０の一端に
固接した球体１１、連接棒の他端に固接したクランク軸
６と摺動するリング１２を備える。
一例を示す側断面図である。密閉容器１の内部に、電動
機２、圧縮機構部３が設けられている。フレーム４は電
動機２や圧縮機構部３を密閉容器１内で支持する。シャ
フト５は電動機２のロータが固定されフレーム４に支持
されている。シャフト５の上端にはクランク軸６が設け
られている。シリンダ７に対してピストン８を駆動させ
るため、クランク軸６とピストン８との間を結ぶボール
ジョイント部１３は、ピストン８の球座８ａとコネクテ
ィングロッド９の球体１１とにより構成される。コネク
ティングロッド９は、連接棒１０、連接棒１０の一端に
固接した球体１１、連接棒の他端に固接したクランク軸
６と摺動するリング１２を備える。
【００１６】前述のように、冷凍サイクルに用いられる
密閉形圧縮機は、密閉容器１内に電動機２と圧縮機構部
３が収納されている。
密閉形圧縮機は、密閉容器１内に電動機２と圧縮機構部
３が収納されている。
【００１７】この圧縮機構部３は、フレーム４に軸支さ
れたシャフト５の上端に構成されている。圧縮機構部３
としては、偏心回転するクランク軸６と、シリンダ７内
を往復摺動するピストン８と、クランク軸６と連接する
リング１２とピストン８と連接する球体１１を連接棒１
０で一体に固接したコネクティングロッド９とから構成
されている。
れたシャフト５の上端に構成されている。圧縮機構部３
としては、偏心回転するクランク軸６と、シリンダ７内
を往復摺動するピストン８と、クランク軸６と連接する
リング１２とピストン８と連接する球体１１を連接棒１
０で一体に固接したコネクティングロッド９とから構成
されている。
【００１８】そして、コネクティングロッド９とピスト
ン８は、図１に示すように球体１１とピストン８の球座
８ａとを組み合わせたボールジョイント部１３によって
連接されている。
ン８は、図１に示すように球体１１とピストン８の球座
８ａとを組み合わせたボールジョイント部１３によって
連接されている。
【００１９】図２は、この発明に係るピストン８の形状
の一例を示す側断面図。 図３は図２の矢印方向から見
た側面図である。
の一例を示す側断面図。 図３は図２の矢印方向から見
た側面図である。
【００２０】図４は、３部材からなるコネクティングロ
ッド９の構成形状の一例を示す側断面図である。
ッド９の構成形状の一例を示す側断面図である。
【００２１】即ち、ピストン８にはコネクティングロッ
ド９の球体１１を収める球座８ａが備えられている。ま
た、球座８ａ内径より任意寸法小径の開口部８ｂ(図３)
から、ピストン端面側に傘状に拡大した穴８ｃがピスト
ン８に設けられている。
ド９の球体１１を収める球座８ａが備えられている。ま
た、球座８ａ内径より任意寸法小径の開口部８ｂ(図３)
から、ピストン端面側に傘状に拡大した穴８ｃがピスト
ン８に設けられている。
【００２２】更に、球体１１を挿入する挿入口となる挿
入溝８ｄは、その底部８ｅが球座８ａの球径中心の延長
線上の位置まで延び、ピストン８の中心線Ｙ−Ｙに対し
対称に設けられている。
入溝８ｄは、その底部８ｅが球座８ａの球径中心の延長
線上の位置まで延び、ピストン８の中心線Ｙ−Ｙに対し
対称に設けられている。
【００２３】コネクティングロッド９は、連接棒１０を
間にその一端には球体１１、他一端にはリング１２を溶
接等で接合している。球体１１は、破線に示す球形から
上下方向のある範囲を除去された、平面カット部１１ａ
を有する。この平面カット部１１ａはリング１２の端面
１２ａと平行に、すなわち上下面平行に形成されてい
る。これらの平面カット部１１ａは、必ずしも平行でな
くても良いが、ピストン８の開口部８ｂの形成や、後述す
るようにボールジョイント部１３の強度の面から、平行
に形成することが好ましい。
間にその一端には球体１１、他一端にはリング１２を溶
接等で接合している。球体１１は、破線に示す球形から
上下方向のある範囲を除去された、平面カット部１１ａ
を有する。この平面カット部１１ａはリング１２の端面
１２ａと平行に、すなわち上下面平行に形成されてい
る。これらの平面カット部１１ａは、必ずしも平行でな
くても良いが、ピストン８の開口部８ｂの形成や、後述す
るようにボールジョイント部１３の強度の面から、平行
に形成することが好ましい。
【００２４】図５、図６、図７及び図８は、ピストン８
とコネクティングロッド９とのボールジョイント部１３
の組立方法を示している。図５は、リング１２を実際に
密閉型圧縮機の内部で使用する向きとは略直角分傾けた
状態（リング１２を縦に傾けた状態）でピストン８にコ
ネクティングロッド９を挿入したときのボールジョイン
ト部１３を示す側断面図である。図６は、図５のＡ−Ａ
断面図を表す。
とコネクティングロッド９とのボールジョイント部１３
の組立方法を示している。図５は、リング１２を実際に
密閉型圧縮機の内部で使用する向きとは略直角分傾けた
状態（リング１２を縦に傾けた状態）でピストン８にコ
ネクティングロッド９を挿入したときのボールジョイン
ト部１３を示す側断面図である。図６は、図５のＡ−Ａ
断面図を表す。
【００２５】最初に図６に示すように、ピストン８の挿
入溝８ｄとコネクティングロッド９の平面カット部１１
ａの位置を合わせ、球体１１を挿入した後、図５に示す
ように球体１１を球座８ａに密着させる。
入溝８ｄとコネクティングロッド９の平面カット部１１
ａの位置を合わせ、球体１１を挿入した後、図５に示す
ように球体１１を球座８ａに密着させる。
【００２６】更に、図７及び図８に示すように、ピスト
ン８とコネクティングロッド９を略直角分、回転させる
ことにより、球体１１は、その直径より小さい開口部８
ｂとの連接で抜けることなく、ボールジョイント部１３
が完成する。図７はシリンダ７とコネクティングロッド
部９を図１の上方から見た図である。図８は、図７のＢ
−Ｂ断面図である。ピストン８の挿入溝８ｄと球体１１
の平面カット部１１ａで空間１４が形成され、球座８ａ
の一部が露出している。図９に示すように、密閉形圧縮
機の組み込み状態において、クランク軸６の先端から飛
散する潤滑油は矢印のように、球座８ａに潤沢に供給さ
れ、ボールジョイント部１３の摺動信頼性を確保でき
る。すなわち、シャフト５を通りクランク軸６の内部に
設けられた孔を通じて油溜りから引き上げられた潤滑油
はクランク軸６の先端から飛散する。飛散した潤滑油の
一部は、コネクティングロッド９の連接棒１０に沿って
ピストン８の内側に向かって流れる。ピストン８の内側
に飛んできた潤滑油は、ピストン８の穴８ｃに沿い、挿
入溝８ｄと球体１１の平面カット部１１ａとで形成され
た空間１４に流れ込む。更に本実施例では、空間１４に
通じる球座８ａと平面カット部１１ａとからなる空間に
まで飛散した潤滑油が到達することで、球座８ａに潤滑
油が潤沢に供給される。
ン８とコネクティングロッド９を略直角分、回転させる
ことにより、球体１１は、その直径より小さい開口部８
ｂとの連接で抜けることなく、ボールジョイント部１３
が完成する。図７はシリンダ７とコネクティングロッド
部９を図１の上方から見た図である。図８は、図７のＢ
−Ｂ断面図である。ピストン８の挿入溝８ｄと球体１１
の平面カット部１１ａで空間１４が形成され、球座８ａ
の一部が露出している。図９に示すように、密閉形圧縮
機の組み込み状態において、クランク軸６の先端から飛
散する潤滑油は矢印のように、球座８ａに潤沢に供給さ
れ、ボールジョイント部１３の摺動信頼性を確保でき
る。すなわち、シャフト５を通りクランク軸６の内部に
設けられた孔を通じて油溜りから引き上げられた潤滑油
はクランク軸６の先端から飛散する。飛散した潤滑油の
一部は、コネクティングロッド９の連接棒１０に沿って
ピストン８の内側に向かって流れる。ピストン８の内側
に飛んできた潤滑油は、ピストン８の穴８ｃに沿い、挿
入溝８ｄと球体１１の平面カット部１１ａとで形成され
た空間１４に流れ込む。更に本実施例では、空間１４に
通じる球座８ａと平面カット部１１ａとからなる空間に
まで飛散した潤滑油が到達することで、球座８ａに潤滑
油が潤沢に供給される。
【００２７】なお、本実施例のピストン８の挿入口を構
成するに当たり、球座８ａ内径より任意寸法小径の開口
部８ｂから、ピストン端面側に傘状に拡大した穴８ｃに
相当するブロックを、内部に半球状の球座を形成したピ
ストン８に挿入し固定してピストン８を構成するように
してもよいし、後から挿入溝を形成するようにしてピス
トン８の挿入口を構成してもよい。
成するに当たり、球座８ａ内径より任意寸法小径の開口
部８ｂから、ピストン端面側に傘状に拡大した穴８ｃに
相当するブロックを、内部に半球状の球座を形成したピ
ストン８に挿入し固定してピストン８を構成するように
してもよいし、後から挿入溝を形成するようにしてピス
トン８の挿入口を構成してもよい。
【００２８】しかし、以上述べた組立構造のボールジョ
イント部１３は、運転中にピストン８が、球体１１に対
し自由に回転可能である。圧縮機を稼動させることによ
って何らかの力がピストン８に作用してピストン８がコ
ネクティングロッド９に対して回転し、ピストン８の挿
入溝８ｄと、球体１１の平面カット部１１ａの位置が合
うと（図５の状態）、球座８ａから球体１１が抜け、ボ
ールジョイント１３が解除されて、圧縮機としての正規
の機能を発揮できなくなることが考えられる。
イント部１３は、運転中にピストン８が、球体１１に対
し自由に回転可能である。圧縮機を稼動させることによ
って何らかの力がピストン８に作用してピストン８がコ
ネクティングロッド９に対して回転し、ピストン８の挿
入溝８ｄと、球体１１の平面カット部１１ａの位置が合
うと（図５の状態）、球座８ａから球体１１が抜け、ボ
ールジョイント１３が解除されて、圧縮機としての正規
の機能を発揮できなくなることが考えられる。
【００２９】そこで、球体１１とピストン８の相対的な
回転を規制し、ボールジョイント部１３の機能を保持す
る必要がある。特にコネクティングロッド９の連接棒１
０に、リング部１２と球体１１とが固定されている場
合、球体１１に対してピストン８が回転することを防が
ねばならない。
回転を規制し、ボールジョイント部１３の機能を保持す
る必要がある。特にコネクティングロッド９の連接棒１
０に、リング部１２と球体１１とが固定されている場
合、球体１１に対してピストン８が回転することを防が
ねばならない。
【００３０】図１０から図１８は、球体１１とピストン
８の相対的な回転を規制する構造の例を示すもので、以
下詳細に説明する。
８の相対的な回転を規制する構造の例を示すもので、以
下詳細に説明する。
【００３１】図１０、図１１（図１０のＣ−Ｃ断面図）
及び図１２（後述するストッパ−１５の斜視図）は、ピ
ストン８と球体１１との回転を規制するストッパー１５
を設けた一例を示す。図１０は、ピストン８にコネクテ
ィングロッド９を組み合わせた構造体に対して、さらに
ストッパー１５を取り付けた状態をクランク軸６の側方
から見た側断面図である。図１２には、弾性鋼鈑で成形
したストッパー１５の一例を示す。
及び図１２（後述するストッパ−１５の斜視図）は、ピ
ストン８と球体１１との回転を規制するストッパー１５
を設けた一例を示す。図１０は、ピストン８にコネクテ
ィングロッド９を組み合わせた構造体に対して、さらに
ストッパー１５を取り付けた状態をクランク軸６の側方
から見た側断面図である。図１２には、弾性鋼鈑で成形
したストッパー１５の一例を示す。
【００３２】ストッパー１５は、球体１１の平面カット
部１１ａに密着する平面部１５ａを有し、その先端に立
上げ部１５ｂを備えている。立上げ部１５ｂの反対側に
は、適宜幅の開口部を有した円弧部１５ｃが平面部１５
ａに接続する。図１１に示すように、立上げ部１５ｂは
ピストン８の挿入溝８ｄと球体１１の平面カット部１１
ａで形成する空間部１４に適宜隙間をもって挿入され
る。円弧部１５ｃは連接棒１０に設けた段付き部１０ａ
に取付けられる(連接棒１０に巻き付きかしめられる)。
円弧部１５ｃの取付は、前述のとおり平面部１５ａを、
球体１１の平面カット部１１ａに密着させることによっ
てストッパー１５を確実に取付けることが出来る。そし
て空間部１４に挿入した立上げ部１５ｂと挿入溝８ｄの
干渉が、ピストン８の回転を規制する。
部１１ａに密着する平面部１５ａを有し、その先端に立
上げ部１５ｂを備えている。立上げ部１５ｂの反対側に
は、適宜幅の開口部を有した円弧部１５ｃが平面部１５
ａに接続する。図１１に示すように、立上げ部１５ｂは
ピストン８の挿入溝８ｄと球体１１の平面カット部１１
ａで形成する空間部１４に適宜隙間をもって挿入され
る。円弧部１５ｃは連接棒１０に設けた段付き部１０ａ
に取付けられる(連接棒１０に巻き付きかしめられる)。
円弧部１５ｃの取付は、前述のとおり平面部１５ａを、
球体１１の平面カット部１１ａに密着させることによっ
てストッパー１５を確実に取付けることが出来る。そし
て空間部１４に挿入した立上げ部１５ｂと挿入溝８ｄの
干渉が、ピストン８の回転を規制する。
【００３３】図１３及び図１４（図１３のＤ−Ｄ断面
図）はストッパー１５と同様に、ピストン８の回転を規
制する構造の他の例を示す。図１３は、ピストン８をシ
リンダ７に取り付けた状態の側断面図である。コネクテ
ィングロット９をピストン８に取り付けた状態で、空間
１４に通じる球座８ａの面に穿孔された穴８ｆに、スプ
リングピン１６を圧入する。このスプリングピン１６
は、ピストン８が回転したときにコネクティングロッド
９の球体１１と干渉することでピストン８の回転を規制
する。
図）はストッパー１５と同様に、ピストン８の回転を規
制する構造の他の例を示す。図１３は、ピストン８をシ
リンダ７に取り付けた状態の側断面図である。コネクテ
ィングロット９をピストン８に取り付けた状態で、空間
１４に通じる球座８ａの面に穿孔された穴８ｆに、スプ
リングピン１６を圧入する。このスプリングピン１６
は、ピストン８が回転したときにコネクティングロッド
９の球体１１と干渉することでピストン８の回転を規制
する。
【００３４】更に図１５、図１６（図１５のＥ−Ｅ断面
図）、図１７（ストッパー１７の斜視図）はストッパー
１７をピアノ線で製作した場合の一例を示す。図１５
は、ピストン８にコネクティングロッド９を組み合わせ
た構造体に対して、さらにストッパー１７を取り付けた
状態をクランク軸方向から見た側断面図である。この図
1５のＥ−Ｅ断面図である図１６を用いてストッパー１
７の取付構造を説明する。ピストン８の開口部である傘
状穴８ｃの斜面部の任意位置に、円周溝８ｇを設ける
（その斜面部に溝を刻み付けても良い。）。この円周溝
８ｇにストッパー１７の円周部１７ａを嵌め合わせる。
ストッパー１７は、円周部１７ａを少なくとも一つ有し
ており、図１７で開示する実施例では円周部１７ａを二
つ備える。それらの円周部１７ａの間には突起部１７ｂ
を設ける。突起部１７ｂの幅はピストン８の挿入溝８ｄ
の幅、すなわち球体１１の平面カット部１１ａ間の幅に
対してほぼ同じか若干狭い幅を持つ。円周部１７ａを円
周溝８ｇに嵌めることにより、その突起部１７ｂが、ピ
ストン８の挿入溝８ｄと、球体１１の平面カット部１１
ａとで構成する空間部１４に収納された状態でストッパ
ー１７は固定される。ストッパー１７は、図１７に示し
たように、突起部１７ｂに対して円周部１７ａが広がっ
た状態で形成されていることで、円周溝８ｇに対してバ
ネ力をもって嵌め合わされる。空間１４に挿入された突
起部１７ｂにより、この突起部１７ｂがピストン８の回
転を規制する。
図）、図１７（ストッパー１７の斜視図）はストッパー
１７をピアノ線で製作した場合の一例を示す。図１５
は、ピストン８にコネクティングロッド９を組み合わせ
た構造体に対して、さらにストッパー１７を取り付けた
状態をクランク軸方向から見た側断面図である。この図
1５のＥ−Ｅ断面図である図１６を用いてストッパー１
７の取付構造を説明する。ピストン８の開口部である傘
状穴８ｃの斜面部の任意位置に、円周溝８ｇを設ける
（その斜面部に溝を刻み付けても良い。）。この円周溝
８ｇにストッパー１７の円周部１７ａを嵌め合わせる。
ストッパー１７は、円周部１７ａを少なくとも一つ有し
ており、図１７で開示する実施例では円周部１７ａを二
つ備える。それらの円周部１７ａの間には突起部１７ｂ
を設ける。突起部１７ｂの幅はピストン８の挿入溝８ｄ
の幅、すなわち球体１１の平面カット部１１ａ間の幅に
対してほぼ同じか若干狭い幅を持つ。円周部１７ａを円
周溝８ｇに嵌めることにより、その突起部１７ｂが、ピ
ストン８の挿入溝８ｄと、球体１１の平面カット部１１
ａとで構成する空間部１４に収納された状態でストッパ
ー１７は固定される。ストッパー１７は、図１７に示し
たように、突起部１７ｂに対して円周部１７ａが広がっ
た状態で形成されていることで、円周溝８ｇに対してバ
ネ力をもって嵌め合わされる。空間１４に挿入された突
起部１７ｂにより、この突起部１７ｂがピストン８の回
転を規制する。
【００３５】以上の３つのストッパの実施例について、
クランク軸６の端部から潤滑油を供給するタイプの密閉
型圧縮機においては、ピストン８中心から下側、すなわ
ちクランク軸６の端部側ではなくシャフト５側の空間部
１４にストッパの回転規制部分を配置するのが望まし
い。上側の空間部１４を空間として開放することで、図
１８に示す様に、密閉形圧縮機として稼動したとき、ク
ランク軸先端等から供給される潤滑油が矢印のように直
接、球体１１の平面カット部１１ａまで届く。平面カッ
ト部１１ａは球座８ａと対向しており、平面カット部１
１ａの上方にまで達した潤滑油が直接球座８ａに到達す
ることになり、ボールジョイント部１３全体に適切な給
油を行うことが可能となる。
クランク軸６の端部から潤滑油を供給するタイプの密閉
型圧縮機においては、ピストン８中心から下側、すなわ
ちクランク軸６の端部側ではなくシャフト５側の空間部
１４にストッパの回転規制部分を配置するのが望まし
い。上側の空間部１４を空間として開放することで、図
１８に示す様に、密閉形圧縮機として稼動したとき、ク
ランク軸先端等から供給される潤滑油が矢印のように直
接、球体１１の平面カット部１１ａまで届く。平面カッ
ト部１１ａは球座８ａと対向しており、平面カット部１
１ａの上方にまで達した潤滑油が直接球座８ａに到達す
ることになり、ボールジョイント部１３全体に適切な給
油を行うことが可能となる。
【００３６】尚、潤滑油の供給方式がクランク軸６の端
部からではなく、例えばシャフト５の頂部からも供給す
るタイプでは、下側の空間１４を開放して潤滑油が球座
８ａに供給されるようにすればよいことは言うまでもな
い。
部からではなく、例えばシャフト５の頂部からも供給す
るタイプでは、下側の空間１４を開放して潤滑油が球座
８ａに供給されるようにすればよいことは言うまでもな
い。
【００３７】
【発明の効果】以上の発明により、ボールジョイントの
摺動面への潤滑油の給油を潤沢になり、密閉型圧縮機が
円滑な運転状態と高信頼性を得ることができる。
摺動面への潤滑油の給油を潤沢になり、密閉型圧縮機が
円滑な運転状態と高信頼性を得ることができる。
【図１】本発明に係る密閉形圧縮機のボールジョイント
方法の一例を示す側断面図。
方法の一例を示す側断面図。
【図２】本発明に係るピストンの形状の一例を示す側断
面図。
面図。
【図３】図２ピストンの矢印方向から見た側面図。
【図４】本発明に係るコネクティングロッドの一例を示
す側断面図。
す側断面図。
【図５】本発明に係るピストンとコネクティングロッド
の組立方法の一例を示す側断面図。
の組立方法の一例を示す側断面図。
【図６】図５のＡ−Ａ断面図。
【図７】本発明に係るピストンとコネクティングロッド
の組立方法の一例を示す側断面図。
の組立方法の一例を示す側断面図。
【図８】図７のＢ−Ｂ断面図。
【図９】本発明に係る密閉形圧縮機のボールジョイント
部への給油方法の一例を示す側断面図。
部への給油方法の一例を示す側断面図。
【図１０】ピストンの回転を規制するストッパーを弾性
鋼鈑で製作した一例を示す側断面図。
鋼鈑で製作した一例を示す側断面図。
【図１１】図１０のＣ−Ｃ断面図。
【図１２】図１０に用いるストッパーの形状の一例を示
す斜視図。
す斜視図。
【図１３】ピストンの回転を規制するストッパーをスプ
リングピンで製作した一例を示す側断面図。
リングピンで製作した一例を示す側断面図。
【図１４】図１３のＤ−Ｄ断面図。
【図１５】ピストンの回転を規制するストッパーをピア
ノ線で製作した一例を示す側断面図。
ノ線で製作した一例を示す側断面図。
【図１６】図１５のＥ−Ｅ断面図。
【図１７】図１５に用いるストッパーの形状の一例を示
す斜視図。
す斜視図。
【図１８】本発明に係るボールジョイント方法の球面部
への潤滑油供給方法の一例を示す側断面図。
への潤滑油供給方法の一例を示す側断面図。
【図１９】従来公知密閉形圧縮機のボールジョイント方
法の一例を示す側断面図。
法の一例を示す側断面図。
【図２０】従来のボールジョイントの一例をを示す側断
面図。
面図。
１…密閉容器、２…電動機、３…圧縮機構部、４…フレ
ーム、５…シャフト、６…クランク軸、７…シリンダ、
８…ピストン、８ａ…球座、８ｂ…球座８ａの開口部、
８ｃ…傘状穴、８ｄ…挿入溝、８ｅ…挿入溝の底面、８
ｆ…スプリングピン穴、８ｇ…円周溝、９…コネクティ
ングロッド、１０…連接棒、１０ａ…段付き部、１１…
球体、１１ａ…平面カット部、１２…リング、１２ａ…
リング１２の端面、１３…ボールジョイント、１４…空
間、１５…弾性鋼鈑のストッパー、１５ａ…平面部、１
５ｂ…立上げ部、１５ｃ…円弧部、１６…スプリングピ
ン、１７…ピアノ線で製作したストッパー、１７ａ…円
周部、１７ｂ…突起部、
ーム、５…シャフト、６…クランク軸、７…シリンダ、
８…ピストン、８ａ…球座、８ｂ…球座８ａの開口部、
８ｃ…傘状穴、８ｄ…挿入溝、８ｅ…挿入溝の底面、８
ｆ…スプリングピン穴、８ｇ…円周溝、９…コネクティ
ングロッド、１０…連接棒、１０ａ…段付き部、１１…
球体、１１ａ…平面カット部、１２…リング、１２ａ…
リング１２の端面、１３…ボールジョイント、１４…空
間、１５…弾性鋼鈑のストッパー、１５ａ…平面部、１
５ｂ…立上げ部、１５ｃ…円弧部、１６…スプリングピ
ン、１７…ピアノ線で製作したストッパー、１７ａ…円
周部、１７ｂ…突起部、
Claims (11)
- 【請求項１】モータからの回転力を伝えるクランク軸
と、そのクランク軸側に球面部を有する球座を備えたピ
ストンと、前記球座に接続する球体部を一端に、他端に
前記クランク軸と嵌合するリング部、そのリング部と前
記球体部とをつなぐロッド部とを有するコネクティング
ロッドと、を有する密閉型圧縮機において、前記球体部
は、前記リング部の開口面と平行な二つの平面部を備え、
前記球座は、前記球体部に設けられた二つの平面部間の
幅を有する挿入口を備え、前記球体部の平面部と、前記
挿入口と、前記球座の球面部とからなる空間を備えた密
閉型圧縮機。 - 【請求項２】前記球体部の平面部と前記球座の挿入口と
は略直角である請求項１記載の密閉形圧縮機。 - 【請求項３】前記空間に挿入部を有する、前記球体と前
記ピストンとの回転を制限する制限部材を設けた請求項
１記載の密閉形圧縮機。 - 【請求項４】前記制限部材は、前記球体部の平面部の少
なくとも一つに密着する平面部とこの平面部の先端に立
ち上げ部を設けた挿入部と、この挿入部と接続し前記コ
ネクティングロッドのロッド部と嵌合する固定部と、を
備えた請求項３記載の密閉形圧縮機。 - 【請求項５】前記制限部材は、前記球面部に設けられた
穴に挿入されたピンである請求項３記載の密閉形電動圧
縮機。 - 【請求項６】前記ピストンの内側で前記球座と前記ピス
トンの端部との間に円周溝を有し、前記制限部材は、前
記空間部に挿入される突起部を備えた鋼線からなるリン
グである請求項３記載の密閉形電動圧縮機。 - 【請求項７】クランク軸とピストンを連接するコネクテ
ィングロッドの一端に球体を設け、この球体を上記ピス
トンに設けた球座に摺動自在に連接する密閉形圧縮機の
ボールジョイント方法において、球体外径の両側に平面
カット部をコネクティングロッドの球体と反対側に形成
したクランク軸と摺動するリング部の端面と平行に、且
つカット面を相互に対向するように設け、ピストンの球
座には前記平面カット部を有する球体を挿入しうる挿入
溝を設け、この挿入溝を介して、球体を摺動自在に球座
に挿入した後、球体とピストンを略直角に回転させ、ピ
ストンの挿入溝と球体の平面カット部で空間を形成し、
ピストンの球座の一部を露出させたことを特徴とする密
閉形圧縮機のボールジョイント方法。 - 【請求項８】ピストンの挿入溝を介して球体を摺動自在
に球座に挿入した後、球体とピストンを略直角方向に回
転させ、ピストンの挿入溝と球体の平面カット部で、ピ
ストンの上下方向に形成する空間部の片側に、任意空隙
を持った障害物を挿入し、球体とピストンの回転範囲に
制限を設けたことを特徴とする請求項１記載の密閉形圧
縮機のボールジョイント方法。 - 【請求項９】請求項８記載の球体とピストンの回転範囲
に制限を設ける方法であって、両者の回転を制限する障
害物を、弾性鋼鈑により製作し、球体の平面カット部の
片面に密着する平面部と、この平面部の先端に立ち上げ
部を設け障害部とし、この障害部から平面部を経た反対
側に円弧部を形成し、この円弧部を連接棒の外径の段差
部と嵌合固定し、球体とピストンの回転範囲を制限した
ことを特徴とする密閉形圧縮機のボールジョイント方
法。 - 【請求項１０】請求項８記載の球体とピストンの回転範
囲に制限を設ける方法であって、ピストンの挿入溝の片
側に穴を設け、球体とピストンを嵌合した後、挿入溝に
開口した該穴にスプリングピンを挿入し、球体とピスト
ンの回転範囲を制限したことを特徴とする密閉形電動圧
縮機のボールジョイント方法。 - 【請求項１１】請求項８記載の球体とピストンの回転範
囲に制限を設ける方法であって、ピストンの内径側任意
部分に円周溝を設け、該円周溝に挿入溝と球体の平面カ
ット部で形成する空間部に挿入する突起を形成したピア
ノ線からなるリングを挿入し、球体とピストンの回転範
囲を制限したことを特徴とする密閉形電動圧縮機のボー
ルジョイント方法。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001386898A JP4058266B2 (ja) | 2001-12-20 | 2001-12-20 | 密閉形圧縮機 |
| US10/281,158 US6718864B2 (en) | 2001-12-20 | 2002-10-28 | Closed compressor |
| EP02024842A EP1321673B1 (en) | 2001-12-20 | 2002-11-07 | Piston rod connection |
| ES02024842T ES2286189T3 (es) | 2001-12-20 | 2002-11-07 | Conexion biela-piston. |
| CNB021514275A CN1232727C (zh) | 2001-12-20 | 2002-11-19 | 密闭型压缩机 |
| KR10-2002-0071823A KR100502382B1 (ko) | 2001-12-20 | 2002-11-19 | 밀폐형 압축기 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001386898A JP4058266B2 (ja) | 2001-12-20 | 2001-12-20 | 密閉形圧縮機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003184751A true JP2003184751A (ja) | 2003-07-03 |
| JP4058266B2 JP4058266B2 (ja) | 2008-03-05 |
Family
ID=19188006
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001386898A Expired - Lifetime JP4058266B2 (ja) | 2001-12-20 | 2001-12-20 | 密閉形圧縮機 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6718864B2 (ja) |
| EP (1) | EP1321673B1 (ja) |
| JP (1) | JP4058266B2 (ja) |
| KR (1) | KR100502382B1 (ja) |
| CN (1) | CN1232727C (ja) |
| ES (1) | ES2286189T3 (ja) |
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| JP2007154806A (ja) * | 2005-12-07 | 2007-06-21 | Hitachi Appliances Inc | 密閉形圧縮機 |
| JP2009068498A (ja) * | 2008-12-15 | 2009-04-02 | Hitachi Appliances Inc | 密閉形圧縮機及び密閉形圧縮機を用いた冷蔵庫 |
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| JP2011190809A (ja) * | 2005-08-03 | 2011-09-29 | Hitachi Appliances Inc | 密閉形圧縮機 |
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| KR100724669B1 (ko) * | 2005-03-07 | 2007-06-07 | 히타치 홈 앤드 라이프 솔루션즈 가부시키가이샤 | 밀폐형 압축기 및 그 제조 방법 및 냉장ㆍ냉동 장치 |
| JP4512193B2 (ja) * | 2005-03-07 | 2010-07-28 | 日立アプライアンス株式会社 | レシプロ式密閉型圧縮機及びそれを用いた冷蔵・冷凍装置 |
| CN200985869Y (zh) * | 2005-09-08 | 2007-12-05 | 松下电器产业株式会社 | 制冷剂压缩机 |
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| CN105221388A (zh) * | 2014-07-01 | 2016-01-06 | 安徽美芝制冷设备有限公司 | 具有外转子式电机的压缩机 |
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| DE2829676A1 (de) | 1978-07-06 | 1980-01-24 | Gmt Medizinische Technik Gmbh | Endoprothese |
| JPS57132854U (ja) * | 1981-02-13 | 1982-08-19 | ||
| JPS5940063A (ja) | 1982-08-31 | 1984-03-05 | Toshiba Corp | 密閉型圧縮機のボ−ルジヨイント方法 |
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| Publication number | Publication date |
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