JP2003184048A - 繊維強化樹脂製土木工事用篭マットとその製造方法 - Google Patents

繊維強化樹脂製土木工事用篭マットとその製造方法

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Abstract

(57)【要約】 【課題】 篭マットの形態を保持するに充分な剛
性を有しつつ適度な柔軟性により作業効率を向上させ、
かつ、経時的な腐蝕が無く環境汚染や破損による人体損
傷の危険がない篭マットを提供する。 【解決手段】 未硬化状熱硬化性樹脂２が含浸された
長繊維１の外周を、固化した熱可塑性樹脂３によって被
覆した、長尺状の繊維強化合成樹脂製線状物の中間体４
を用いて、任意の目合いを有するメッシュ体を作成し、
このメッシュ体を加熱硬化させたものを、多面の立体的
形状に形成されたふとん篭、蛇篭等篭マット体の面構成
材とした繊維強化樹脂製土木工事用篭マット。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、河川、沼沢、湖あ
るいは海岸等の護岸、水中構造物の根固め、法面、河床
の保護等の各種土木工事に於いて用いられる、土木工事
用篭マットに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来各種土木工事に於いて内部に石塊等
を中詰して用いられていた、ふとん篭、蛇篭等の篭マッ
ト（以下篭マット）は、鉄等の金属線もしくは合成繊維
条を用いて任意の目合いを有するメッシュ体を作成し、
任意な所要の大きさに切断した後、篭マットにおける多
面の立体形状の面構成材として用いていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、従来の金属
線を用いて作成されたメッシュ体を面構成材として用い
た篭マットは、保形性は優れているものの経時的に腐食
が進行し篭マットの脆化や破損を生じ、破損に伴う金属
線先端部の露出による人体損傷、さらには腐食による施
工法面の崩壊や環境の汚染等の問題を有しており、さら
には重量が大で柔軟性に欠ける為に、施工地盤を丁寧に
整地する必要があり、作業効率上大きな問題を有してい
たし、完工後の地盤の洗掘によって施工層に損壊が発生
するという問題を有していた。
【０００４】合成繊維条を用いて作成されたメッシュ体
を面構成材として用いた篭マットは、前項記載の諸問題
は発生しないものの著しく剛性に欠ける為、施工時及び
施工後の形態保持性に欠ける問題を有していた。
【０００５】そこでこの発明の課題は、施工時及び施工
後の篭マットの形態を保持するに足る充分な剛性を有
し、経時的な腐食の進行による篭マットの脆化や破損、
破損に伴う人体損傷、腐食による環境汚染等が無く、軽
量で施工地盤の僅かな凹凸に順応出来る適度の柔軟性を
有する事によって作業効率を向上させ、施工後の洗掘に
対しても前記柔軟性によって、僅かな洗掘の内に篭マッ
トが洗掘に合わせて沈下し、隙間の拡大を防止できる篭
マットを提供する事にある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、請求項１の発明は、未硬化状熱硬化性樹脂が含浸
された長繊維の外周を、固化した熱可塑性樹脂によって
被覆した、長尺状の繊維強化合成樹脂製線状物の中間体
を用いて、任意の目合いを有するメッシュ体を作成し、
このメッシュ体を加熱硬化させたものを、多面の立体的
形状に形成されたふとん篭、蛇篭等篭マット体の面構成
材としたことを特徴とする繊維強化樹脂製土木工事用篭
マット。
【０００７】また請求項２の発明は、未硬化状熱硬化性
樹脂が含浸された長繊維の外周を、固化した熱可塑性樹
脂によって被覆した、長尺状の繊維強化合成樹脂製線状
物の中間体を用いて、任意の目合いを有するメッシュ体
を作成し、このメッシュ体を加熱硬化させたものを、多
面の立体的形状に形成されたふとん篭、蛇篭等篭マット
体の面構成材及び内部仕切材とし、この篭マット体を複
数個連結したことを特徴とする一体構造に連結された繊
維強化樹脂製土木工事用多段積み篭マット。
【０００８】また請求項３の発明は、未硬化状熱硬化性
樹脂が含浸された長繊維の外周を、固化した熱可塑性樹
脂によって被覆した、長尺状の繊維強化合成樹脂製線状
物の中間体を用いて、任意の目合いを有するメッシュ体
を作成し、このメッシュ体を加熱硬化させる工程及び所
定の大きさに切断する工程の両工程を経て、多面の立体
的形状に形成されたふとん篭、蛇篭等篭マット体の面構
成材とすることを特徴とする繊維強化樹脂製土木工事用
篭マットの製造方法である。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下本発明の実施の形態を図面を
参考にして説明する。
【００１０】図１は本発明による未硬化状熱硬化性樹脂
が含浸された長繊維の外周を固化した熱可塑性樹脂によ
って被覆した、長尺状の繊維強化合成樹脂製線状物の中
間体（以下中間体）４の一例を直径方向断面図で略示し
ており、複数の長繊維１は未硬化状熱硬化性樹脂２を含
浸され、さらに熱可塑性樹脂３によって被覆されて、充
分な柔軟性を有した中間体４となる。
【００１１】長繊維１は、アラミド繊維、ポリエステル
繊維などの合成繊維或いはガラス繊維などの無機繊維或
いは金属繊維などの長繊維の中から、作成される篭マッ
トに要求される個々の特性に応じて任意に選択する事が
可能であるし、用いられる繊維の太さや本数なども作成
される篭マットに要求される破断強度等の個々の要求物
性に応じて任意の太さと本数を選択する事が可能であ
る。
【００１２】未硬化状熱硬化性樹脂２は、不飽和アルキ
ドもしくはエポキシアクリレートと架橋性モノマーなど
の架橋性物質及びジアシルパーオキサイドなどの重合開
始剤から構成される熱硬化性樹脂等、長繊維１に容易に
含浸でき、加熱によって硬化し、硬化後の物性安定性に
優れていれば、いかなる樹脂を用いる事も可能である。
【００１３】熱可塑性樹脂３は、篭マットの面構成材で
あるメッシュ体を作成するに支障のない柔軟性を有し、
未硬化状熱硬化性樹脂中の架橋性物質等によって侵され
ることのない樹脂であれば、ポリエステル系樹脂、ポリ
オレフィン系樹脂などいかなる樹脂を用いる事も可能で
ある。
【００１４】図２は多面の立体形状に形成された本発明
による篭マット体の面構成材となるメッシュ体の一例と
して、無結節網５の一部を略示説明しており、充分な柔
軟性を有する図１における中間体４を用いて製網された
無結節網は、製網後加熱処理される事によって充分な剛
性を有する無結節網５となる。
【００１５】この場合メッシュ体の一例として無結節網
を例示して説明しているが、本発明の目的が達せられる
なら例えば結節網、ラッセル網等いかなる方法によって
もメッシュ体を作成する事は可能である。
【００１６】図３はメッシュ体を面構成材として用いた
本発明による篭マットの一例として、直六面体の篭マッ
ト６を説明しており、図２に於いて製網し加熱処理され
ることによって充分な剛性を与えられた無結節網５は、
任意な所要の大きさに切断されて直六面体のそれぞれの
面構成材７となる。
【００１７】この場合一例として篭マットを直六面体と
して例示して説明しているが、例えば円柱状、錐状等い
かなる形状の篭マットの面構成材としても本発明のメッ
シュ体を用いる事は可能である。
【００１８】図４は、メッシュ体を面構成材及び内部仕
切材として用いた本発明による多段積み篭マットの一例
として、複数の篭マットを連結して構成された土木工事
用多段積み篭マット（連結篭）を示しており、（Ａ）は
一段を構成する篭マット８の斜視図、（Ｂ）は連結篭１
２の側面図、（Ｃ）は連結篭１２の要部斜視図である。
【００１９】図２に於いて製網し加熱処理されることに
よって充分な剛性を与えられた無結節網５は、任意の大
きさに切断された上で、図４（Ａ）に示すように、一つ
の篭マット８の、面構成材７、仕切材９として利用さ
れ、上面開放で内部が仕切材９により３つの部屋に仕切
られ、底部の面構成材７を前方に前平部として延長した
前平網１０が突出した篭マット８となる。
【００２０】更に、図４（Ｂ）及び（Ｃ）に示すよう
に、複数の篭マット８を前後方向に少しずつずらせて上
下方向に重ね合わせ、上方の篭マット８をその前平網１
０を利用して下方の篭マット８の天蓋部として繋ぎ合わ
せ、最上段の篭マット８に同じく本発明のメッシュ体か
らなる蓋網１１で蓋をして連結篭１２を構成し、当該連
結篭１２を勾配を有する施工法面の多段積護岸等に利用
する。
【００２１】図５は、メッシュ体を面構成材及び内部仕
切材として用いた本発明の多段積み篭マット（連結篭）
の他の例を示しており、（Ａ）は一段を構成する篭マッ
ト１３の斜視図、（Ｂ）は連結篭１５の側面図、（Ｃ）
は連結篭１５の要部斜視図である。尚、名称及び役割が
図４と同一の部分は同一の符号を付して説明する。
【００２２】図２に於いて製網し加熱処理されることに
よつて充分な剛性を与えられた無結節網５は、任意の大
きさに切断された上で、図５（Ａ）に示すように、一つ
の篭マット１３の、面構成材７、仕切材９として利用さ
れ、内部が仕切材９により３つの部屋に仕切られ、開放
された上面に前方から一定幅を有する前平網１４を設け
た篭マット１３となる。
【００２３】更に、図５（Ｂ）及び（Ｃ）に示すよう
に、複数の篭マット１３を前後方向に少しずつずらせて
上下方向に重ね合わせ、下方の篭マット１３の上面の前
平網１４と上方の篭マット１３の底部を利用して下方の
篭マット１３の天蓋部として繋ぎ合わせ、最上段の篭マ
ット１３′に同じく本発明のメッシュ体からなる蓋網１
１で蓋をして連結篭１５を構成し、当該連結篭１５を勾
配を有する施工法面の多段積護岸等に利用する。
【００２４】
【実施例】（実施例１）以下本発明の実施例を、中間体
を用いて製網し所要の大きさに切断した後に加熱硬化さ
せた無結節網を面構成材として用いた、図３で示す直六
面体の篭マットで説明する。
【００２５】１，１００デシテックス／１を１２本無撚
合糸した１３，２００総デシテックスの高強力ポリエス
テル長繊維に、三井化学製Ｈ２０００ＨＶと中村化学製
ＮＫエステル３Ｇを混合し触媒を加えた未硬化状熱硬化
性樹脂を含浸させ、それを日本ユニカー製ＮＵＣＧ５３
５０とＤＦＤＪ０５８８を混合したポリエチレン系熱可
塑性樹脂で被覆した、直径２．０５ｍｍの中間体４を用
いて、目合い５０ｍｍの無結節網５を製網し、縦、横、
高さがそれぞれ２ｍ×１ｍ×０．５ｍとなる直六面体を
形成する各面の大きさに切断した後、湿熱１１０℃の雰
囲気中に６分間放置して硬化させ、１節２本の破断強度
が２，３３０Ｎの篭マットの面構成材７を六枚作成し
た。
【００２６】このように作成された面構成材７を所定の
直六面体になるように組み合わせた後、上面を除いたそ
れぞれの面構成材７の互いに接する側辺同士をポリプロ
ピレンロープを用いてかがり留めし、上部に開口面を有
する２ｍ×１ｍ×０．５ｍの大きさの篭マット６を作成
した。
【００２７】この篭マット６を外周面形状が篭マット６
と相似で、内側寸法が篭マットの大きさとほぼ同一な、
合板製の外周面からのみ形成された組み立て式の仮型枠
の中に上部開口面を型枠の外に垂らした状態で収納し、
パワーショベルを用いて粒径５０ないし３００ｍｍの諸
石を中詰材として充填した後、開口面を側辺と同様なポ
リプロピレンロープを用いて閉口した。
【００２８】組み立て式の仮型枠を分解して中詰材が充
填された篭マット６を露呈させた後、クレーンを用いて
吊り下げ、所定の施工地点まで移動させて一連の作業を
終えた。
【００２９】（実施例２）次に本発明の土木工事用多段
積み篭マットの実施例を、図４に示す複数の篭マットを
積み上げて構成した多段積護岸に利用した例により説明
する。
【００３０】実施例１で用いた無結節網５を用いて、
縦、横、高さがそれぞれ１ｍ×６ｍ×０．５ｍの直面体
であって、上面が開放され、内部が仕切材９により３分
割され、下面は前方に前平網１０が突出した篭マット８
を形成した。
【００３１】施工地点にて、この篭マット８に対し、実
施例１と同様の方法で諸石を中詰材として充填する。
尚、最下段の篭マット８′のみ前平網１０は不要であ
る。
【００３２】次に、中詰材を充填した最下段の篭マット
８′の上面に、別の篭マット８を施工法面の勾配に沿う
ように少し後方にずらせて重ね合わせて連結する。
【００３３】この時、上段の篭マット８の底面の延長部
である前平網１０を利用して最下段の篭マット８′上面
を全て覆うように繋ぎ合わせ、その後、上段の篭マット
８に諸石を中詰材として充填した後、更にその上方に別
の篭マット８を、同様に施工法面の勾配に沿うように少
し後方にずらせて重ね合わせる。
【００３４】篭マット８の上下方向への重ね合わせと諸
石の充填を所定回数繰り返した後、最上段の篭マット８
の上面に蓋網１１を接続して多段積み状態の連結篭１２
とし、当該連結篭１２を多段積護岸として利用する。
【００３５】（実施例３）次に本発明の土木工事用多段
積み篭マットの他の実施例を、図５に示す複数の篭マッ
トを積み上げて構成した多段積護岸に利用した例により
説明する。
【００３６】実施例１で用いた無結節網５を用いて、
縦、横、高さがそれぞれ１ｍ×６ｍ×０．５ｍの直面体
であって、内部が仕切材９により３分割され、開放され
た上面の前方から一定幅の前平網１４を設けた篭マット
１３を形成した。
【００３７】施工地点にて、この篭マット１３に対し、
実施例１や２と同様の方法で諸石を中詰材として充填す
る。
【００３８】次に、中詰材を充填した最下段の篭マット
１３の上面に、別の篭マット１３を施工法面の勾配に沿
うように少し後方にずらせて重ね合わせて連結する。
【００３９】この時、下段の篭マット１３の上面の前平
網１４を利用して下段の篭マット１３上面が全て覆われ
るように繋ぎ合わせ、その後、上段の篭マット１３に諸
石を中詰材として充填した後、更にその上方に別の篭マ
ット１３を、同様に施工法面の勾配に沿うように少し後
方にずらせて重ね合わせる。
【００４０】篭マット１３の上下方向への重ね合わせと
諸石の充填を所定回数繰り返した後、最上段の篭マット
１３′の上面に蓋網１１を接続して多段積み状態の連結
篭１５とし、当該連結篭１５を多段積護岸として利用す
る。尚、最上段の篭マット１３′のみ前平網１４は不要
である。
【００４１】
【発明の効果】本発明の篭マットは、従来の金属製の篭
マットに比較して、経時的な腐食の進行がほとんどない
ため環境汚染や脆化に伴う破損による人体損傷等の危険
はなく、さらには篭マットの形態を保持するに足る充分
な剛性を有しながら適度の柔軟性を有しているため、施
工地盤の僅かな凹凸に順応出来、作業効率を格段に向上
させることが可能になる上、施工後の洗掘に対しても、
僅かな洗掘の内に篭マットが洗掘に合わせて沈下し、隙
間の拡大を防止することができる。
【００４２】さらには従来の合成繊維製の篭マットに比
較して、高い剛性を有するために形状保持性において格
段に優れている。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に用いられる中間体の一例を示す略示断
面図である。
【図２】本発明の篭マットの面構成材である、メッシュ
体の一例を示す無結節網の部分略示図である。
【図３】本発明の篭マットの略示斜視図である。
【図４】（Ａ）は連結篭を構成する１つの篭マットの斜
視図、（Ｂ）は連結篭による多段積護岸の側面図、
（Ｃ）は同多段積護岸の要部斜視図である。
【図５】（Ａ）は連結篭を構成する１つの篭マットの斜
視図、（Ｂ）は連結篭による多段積護岸の側面図、
（Ｃ）は同多段積護岸の要部斜視図である。
【符号の説明】
１ 長繊維 ２ 未硬化状熱硬化性樹脂 ３ 熱可塑性樹脂 ４ 中間体 ５ 無結節網 ６ 篭マット ７ 面構成材 ８、８′ 篭マット ９ 仕切材 １０ 前平網 １１ 蓋網 １２ 連結篭 １３、１３′ 篭マット １４ 前平網 １５ 連結篭
フロントページの続き (72)発明者 三木 隆三郎 東京都千代田区丸の内３丁目８番１号 株 式会社トーメン内 (72)発明者 中島 理彦 東京都千代田区丸の内３丁目８番１号 株 式会社トーメン内 (72)発明者 太田 明夫 東京都中央区東日本橋１丁目１番７号 宇 部日東化成株式会社内 (72)発明者 井田 洋治 東京都中央区東日本橋１丁目１番７号 宇 部日東化成株式会社内 (72)発明者 福原 淳 岐阜県岐阜市藪田西２丁目１番１号 宇部 日東株式会社岐阜工場内 (72)発明者 植木 秀隆 東京都目黒区下目黒２丁目２−16 繊維土 木開発株式会社内 (72)発明者 小川 清 東京都目黒区下目黒２丁目２−16 繊維土 木開発株式会社内 Ｆターム(参考） 2D018 CA02

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 未硬化状熱硬化性樹脂が含浸された長繊
    維の外周を、固化した熱可塑性樹脂によって被覆した、
    長尺状の繊維強化合成樹脂製線状物の中間体を用いて、
    任意の目合いを有するメッシュ体を作成し、このメッシ
    ュ体を加熱硬化させたものを、多面の立体的形状に形成
    されたふとん篭、蛇篭等篭マット体の面構成材としたこ
    とを特徴とする繊維強化樹脂製土木工事用篭マット。
  2. 【請求項２】 未硬化状熱硬化性樹脂が含浸された長繊
    維の外周を、固化した熱可塑性樹脂によって被覆した、
    長尺状の繊維強化合成樹脂製線状物の中間体を用いて、
    任意の目合いを有するメッシュ体を作成し、このメッシ
    ュ体を加熱硬化させたものを、多面の立体的形状に形成
    されたふとん篭、蛇篭等篭マット体の面構成材及び内部
    仕切材とし、この篭マット体を複数個連結したことを特
    徴とする一体構造に連結された繊維強化樹脂製土木工事
    用多段積み篭マット。
  3. 【請求項３】 未硬化状熱硬化性樹脂が含浸された長繊
    維の外周を、固化した熱可塑性樹脂によって被覆した、
    長尺状の繊維強化合成樹脂製線状物の中間体を用いて、
    任意の目合いを有するメッシュ体を作成し、このメッシ
    ュ体を加熱硬化させる工程及び所定の大きさに切断する
    工程の両工程を経て、多面の立体的形状に形成されたふ
    とん篭、蛇篭等篭マット体の面構成材とすることを特徴
    とする繊維強化樹脂製土木工事用篭マットの製造方法。
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