JP2003182739A - パレット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】繰り返し使用されるタイプよりも高さが低く形
成されたワンウェイタイプにおいて、桁の外力に対する
強度を高めることができ、上面デッキの変形等のおそれ
をなくすことができるパレットを提供する。 【解決手段】パレット１１は、合成樹脂により相対向す
る一対の長辺と、相対向する一対の短辺とにより平面視
長方形状の直方体状に一体形成されている。パレット１
１の長辺側及び短辺側の側縁部において、中間桁２２
と、その中間桁２２の両側の横リブ３１ａとが連結さ
れ、さらに、横リブ３１ａにより隣接する隅部桁２１内
の第１仕切板４２ａ，４２ｂ同士が連結されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、例えばフォーク
リフトのフォークを挿入するためのフォーク挿入孔を備
え、上面に載置された載置物を運搬するために使用され
るパレットに関するものである。より詳しくは、繰り返
し使用可能に形成されるパレットよりも高さが低く形成
されたワンウェイタイプのパレットにおいて、各桁の外
力に対する強度を向上させることができるように構成さ
れたパレットに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、国外へ輸出される物品が載置
物として載置された合成樹脂製のパレットとしては、国
外へ運ばれた後、その運ばれた国で廃棄されるワンウェ
イタイプのものが知られている。このワンウェイタイプ
のパレットは、平面四角形状をなす上面デッキと下面デ
ッキを備えている。さらに、上面デッキと下面デッキの
隅部を連結する隅部桁、上面デッキと下面デッキの四側
部の中間部を連結する中間桁及び上面デッキと下面デッ
キの中央部を連結する中央桁を備えている。

【０００３】また、上面デッキ及び下面デッキには、隣
接する桁同士を連結する上部桟及び下部桟が形成され、
当該上部桟と、下部桟と、隅部桁と、中間桁とに囲まれ
た位置にはフォーク挿入孔が形成されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記従来の
ワンウェイタイプのパレットは、国内及び国外におい
て、上面デッキ上に載置物が載置されず、複数段に積載
された状態において、その積載高さを低くし、積載効率
を向上させるため、繰り返し使用されるパレットよりも
厚みが薄く形成されている。即ち、各桁の高さが、繰り
返し使用されるパレットの各桁の高さより低く形成され
ている。そのため、各桁の載置物の荷重等の外力に対す
る強度が低く、前記荷重等により各桁、ひいては上面デ
ッキが変形してしまうおそれがあるという問題があっ
た。

【０００５】本発明は、上記従来技術に存在する問題点
に着目してなされたものである。その目的とするところ
は、繰り返し使用されるタイプよりも高さが低く形成さ
れたワンウェイタイプにおいて、桁の外力に対する強度
を高めることができ、上面デッキの変形等のおそれをな
くすことができるパレットを提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
めに、請求項１に記載の発明は、合成樹脂により平面四
角形状に一体成形され、上面デッキと下面デッキの隅部
を連結する隅部桁、前記両デッキの四側部の中間部を連
結する中間桁及び両デッキの中央部を連結する中央桁を
備えるとともに、隣接する桁同士の上端部及び下端部を
連結する上部桟及び下部桟を上面デッキ及び下面デッキ
に備え、当該上部桟、下部桟、隅部桁及び中間桁に囲ま
れた位置にフォーク挿入孔を形成して四方差しとし、上
面デッキの上面から下面デッキの下面までの長さを１３
０ｍｍ以下に形成したパレットであって、平面長方形状
をなす隅部桁内に当該隅部桁内を仕切るべく同隅部桁の
上端から下端にかけて延びる仕切りリブを形成し、当該
仕切りリブに対して少なくとも前記上部桟を連結すると
ともに、隣接する隅部桁同士を前記中間桁を介した上部
桟により連結して当該上部桟により隣接する隅部桁の仕
切りリブ同士を連結したことを要旨とする。

【０００７】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
のパレットにおいて、前記仕切りリブを各隅部桁から同
隅部桁の両側の中間桁方向へ延びるべく分岐して形成
し、当該仕切りリブに対して隅部桁の両側の中間桁方向
へ延びる上部桟を連結するとともに、隣接する隅部桁同
士を前記中間桁を介した上部桟により連結して、四隅の
隅部桁の仕切りリブと上部桟を四角環状に連結したこと
を要旨とする。

【０００８】請求項３に記載の発明は、請求項１又は請
求項２に記載のパレットにおいて、前記隅部桁、同隅部
桁の両側の中間桁及び中央桁を連結する下部桟に囲まれ
た位置に下面開口部を形成して上面デッキのみに載置物
を載置可能とする片面使用とするとともに、フォーク挿
入孔の上端から下端までの開口長さを８０〜９０ｍｍに
設定したことを要旨とする。

【０００９】請求項４に記載の発明は、請求項１〜請求
項３のいずれか一項に記載のパレットにおいて、前記隅
部桁内に当該隅部桁の内方へ向かって延びる斜めリブを
形成するとともに、当該斜めリブと前記仕切りリブとを
連結したことを要旨とする。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施形態を、図
面に基づいて詳細に説明する。図１に示すように、パレ
ット１１は、合成樹脂により相対向する一対の長辺と、
相対向する一対の短辺とにより平面四角形状、具体的に
は平面長方形状の直方体状に一体形成されているうえ、
片面使用４方差しの構成となっている。すなわち、図２
（ａ），（ｂ）に示すように、このパレット１１には、
フォークリフト及びハンドリフトのフォークを挿入する
ためのフォーク挿入孔１２が合計４個（２対）設けられ
ている。

【００１１】さらに、図１に示すように、パレット１１
の上端面には、水平方向に略格子状に延びる多数のリブ
により四角板状に形成された上面デッキ１３が設けられ
ている。一方、図５に示すように、パレット１１の下端
面には水平方向に略格子状に延びる多数のリブにより四
角板状に形成された下面デッキ１４が設けられている。

【００１２】図１及び図２（ａ）、（ｂ）に示すよう
に、パレット１１の各コーナ部には、上面デッキ１３と
下面デッキ１４との隅部を連結する四角筒状の隅部桁２
１が立設されている。上面デッキ１３と下面デッキ１４
の四側部の中間部、即ち隣接する隅部桁２１間の中央位
置には、四角筒状の中間桁２２が立設されている。さら
に、図１に示すように、上面デッキ１３と下面デッキ１
４の中央部、即ち対向する各一対の中間桁２２の中央位
置には、四角筒状に形成された中央桁２３が立設されて
いる。

【００１３】そして、図２（ａ）、（ｂ）に示すよう
に、隅部桁２１、中間桁２２及び中央桁２３は、パレッ
ト１１においてフォーク挿入孔１２を開口させつつ、上
面デッキ１３を下面デッキ１４上に所定高さに支持して
いる。また、パレット１１において、上面デッキ１３の
上面から下面デッキ１４の下面へのパレット１１の上下
方向への長さ、即ちパレット１１の高さＨ１は１３０ｍ
ｍに設定されている。このパレット１１の高さＨ１は、
繰り返し使用可能なパレットの高さ１５０ｍｍよりも低
く形成されている。

【００１４】そして、このパレット１１は、前記上面デ
ッキ１３上に図示しない載置物を載置した状態で、その
一側部に開口された左右一対のフォーク挿入孔１２内に
フォークリフト又はハンドリフトのフォークを挿入して
運搬するように構成されている。さらに、パレット１１
は前記載置物を載置して国内から国外へ輸出され、その
輸出された国で廃棄されるワンウェイタイプとして使用
される。

【００１５】図１に示すように、パレット１１の長辺側
及び短辺側において、隅部桁２１と中間桁２２との間に
は両桁２１，２２の上端部間を連結するように水平方向
に延びる上部桟としての側部上部桟３１が架設されてい
る。前記側部上部桟３１は、上面デッキ１３の側部（周
縁部）を構成し、図２（ａ）、（ｂ）に示すように、各
側部上部桟３１は前記フォーク挿入孔１２の上部を形成
している。

【００１６】図１に示すように、前記側部上部桟３１
は、横リブ３１ａと縦リブ３１ｂとから構成されてい
る。図３（ａ）、（ｂ）及び図４（ａ）、（ｂ）に示す
ように、前記横リブ３１ａはパレット１１の側辺の延び
る方向に沿って平行に延び、フォーク挿入孔１２へのフ
ォークの挿入方向とほぼ直交方向に延びるように形成さ
れている。

【００１７】また、縦リブ３１ｂはパレット１１の側辺
の延びる方向に対して略垂直に延び、フォーク挿入孔１
２へのフォークの挿入方向とほぼ平行方向に延びるとと
もに、前記横リブ３１ａに対して略垂直に交差するよう
に形成されている。図１に示すように、パレット１１の
長辺側に形成された横リブ３１ａの長さ方向への長さＬ
１と、短辺側の横リブ３１ａの長さ方向への長さＬ２は
同じに形成されている。

【００１８】図３（ｂ）及び図４（ｂ）に示すように、
前記側部上部桟３１の下方位置には、両桁２１，２２の
下端部間を連結するように水平方向に延びる下部桟とし
ての複数の側部下部桟３２が架設されており、両桁２
１，２２の下端部間を連結して下面デッキ１４を形成し
ている。そして、前記側部下部桟３２も横リブ３２ａと
縦リブ３２ｂとから構成され、前記横リブ３２ａはパレ
ット１１の側辺の延びる方向に沿って平行に延び、フォ
ーク挿入孔１２へのフォークの挿入方向とほぼ直交方向
に延びるように形成されている。

【００１９】また、縦リブ３２ｂはパレット１１の側辺
の延びる方向に対して略垂直に延び、フォーク挿入孔１
２へのフォークの挿入方向とほぼ平行方向に延びるとと
もに、前記横リブ３２ａに対して略垂直に交差するよう
に形成されている。パレット１１の長辺側に形成された
横リブ３２ａの長さ方向への長さＬ１と短辺側の横リブ
３２ａの長さ方向への長さＬ２は同じに形成されてい
る。

【００２０】図１に示すように、中間桁２２と中央桁２
３との間には、両桁２２，２３の上端部間を連結するよ
うに水平方向に延びる上部桟としての複数の中央部上部
桟３６が架設され、中央部上部桟３６によって上面デッ
キ１３の中央部を構成している。これら中央部上部桟３
６の下方位置には、両桁２２，２３の下端部間を連結す
るように水平方向に延びる下部桟としての複数の中央部
下部桟３７が架設され、下面デッキ１４を形成してい
る。下面デッキ１４において、隅部桁２１と同隅部桁２
１の両側の中間桁２２との間の側部下部桟３２及び中間
桁２２と中央桁２３との間の中央部下部桟３７に囲まれ
た位置には下面開口部（図示せず）が形成されている。
即ち、パレット１１の底面視において、下面デッキ１４
は田の字状をなし、各下面デッキ１４にハンドリフトの
車輪が入り込み可能になっている。

【００２１】そして、中間桁２２、中央桁２３、中央部
上部桟３６及び中央部下部桟３７により、フォーク挿入
孔１２が形成されている。図２（ｂ）に示すように、各
フォーク挿入孔１２の上端から下端までの長さ、即ちフ
ォーク挿入孔１２の開口高さＨ２は８０〜９０ｍｍに設
定されている。そして、フォークリフトのフォーク又は
ハンドリフトのフォークをフォーク挿入孔１２に挿入し
てそのフォークリフト又はハンドリフトによりパレット
１１を運搬可能に形成されている。

【００２２】各隅部桁２１は、同隅部桁２１の長辺側が
パレット１１の長辺側に位置するように形成され、短辺
側がパレット１１の短辺側に位置するように形成されて
いる。また、パレット１１の長辺側に形成されたフォー
ク挿入孔１２の開口幅と、パレット１１の短辺側に形成
されたフォーク挿入孔１２の開口幅とは同じに形成され
ている。

【００２３】図３（ａ）及び図４（ａ）に示すように、
隅部桁２１は、平面長方形状に形成されているうえ、隅
部桁２１の内部には同隅部桁２１の内方、具体的には隅
部桁２１の一方のコーナから他方のコーナ側へ延びる斜
めリブとしての斜方仕切板４１が設けられている。この
斜方仕切板４１は、パレット１１のコーナ部に位置する
隅部桁２１の一方のコーナ内側面から同隅部桁２１の上
端から下端にかけて連続して延びるとともに、隅部桁２
１内へ延設され、その上下端縁は隅部桁２１の上下端面
に沿って延設されている。

【００２４】隅部桁２１の内部に位置する斜方仕切板４
１の一端部には、隅部桁２１から同隅部桁２１の両側の
中間桁２２方向へ延びるべく分岐して形成されている。
即ち隅部桁２１内には、同隅部桁２１のコーナ部を形成
する二側辺それぞれに対して平行に延びる仕切りリブと
しての一対の第１仕切板４２ａ，４２ｂが設けられてい
る。第１仕切板４２ａ，４２ｂは、隅部桁２１の長辺に
対して平行に延びる長辺側の第１仕切板４２ａと、隅部
桁２１の短辺に対して平行に延びる短辺側の第１仕切板
４２ｂとにより形成され、斜方仕切板４１とともに隅部
桁２１内を平面Ｙ字状に仕切っている。

【００２５】これら第１仕切板４２ａ，４２ｂは、斜方
仕切板４１から延設され、それぞれ隅部桁２１の内側面
と接合されているうえ、その上下端縁は隅部桁２１の上
下端面に沿って延設されている。さらに、第１仕切板４
２ａ，４２ｂは隅部桁２１の上端から下端にかけて連続
して延びる板状に形成されている。

【００２６】図４（ａ）に示すように、長辺側の第１仕
切板４２ａは、パレット１１の長辺に沿って延びる側部
上部桟３１を構成する横リブ３１ａと接合部４５で連結
され、第１仕切板４２ａと横リブ３１ａとは平面視にお
いて同一直線上に位置するように構成されている。一
方、図３（ａ）に示すように、短辺側の第１仕切板４２
ｂは、パレット１１の短辺に沿って延びる側部上部桟３
１を構成する横リブ３１ａと接合部４６で連結され、第
１仕切板４２ｂと横リブ３１ａとは平面視において同一
直線上に位置するように構成されている。

【００２７】一方、図５に示すように、長辺側の第１仕
切板４２ａは、パレット１１の長辺に沿って延びる側部
下部桟３２を構成する横リブ３２ａと接合部４７で連結
され、第１仕切板４２ａと横リブ３２ａとは平面視にお
いて同一直線上に位置するように構成されている。さら
に、短辺側の第１仕切板４２ｂは、パレット１１の短辺
に沿って延びる側部下部桟３２を構成する横リブ３２ａ
と接合部４８で連結され、第１仕切板４２ｂと横リブ３
２ａとは平面視において同一直線上に位置するように構
成されている。即ち、第１仕切板４２ａ，４２ｂは隅部
桁２１の両側の中間桁２２方向へ延びる横リブ３１ａ，
３２ａと連結されている。

【００２８】図４（ａ）、（ｂ）に示すように、長辺側
の第１仕切板４２ａの中央部には、パレット１１の短辺
と平行に延びる第２仕切板４３が設けられている。第２
仕切板４３は、第１仕切板４２ａから延設され、隅部桁
２１の内面に接合されている。そして、隅部桁２１の他
方のコーナを形成する隣接する二側壁と、前記長辺側の
第１仕切板４２と、第２仕切板４３とにより、隅部桁２
１内に平面視長方形状の内部桁４４が形成されている。

【００２９】図３（ａ）及び図４（ａ）に示すように、
中間桁２２は、四角筒状に形成され、図１に示すよう
に、中間桁２２のパレット１１の長辺側及び短辺側に沿
った長さＬ３は同じに形成されている。そして、パレッ
ト１１の長辺側において、隣接する隅部桁２１間におけ
る中間桁２２と側部上部桟３１の合計の長さＷ１（Ｌ１
＋Ｌ１＋Ｌ３）は、パレット１１の短辺側における隣接
する隅部桁２１間における中間桁２２と側部上部桟３１
の合計の長さＷ２（Ｌ２＋Ｌ２＋Ｌ３）と同じに形成さ
れている。

【００３０】図３（ａ）及び図４（ａ）に示すように、
中間桁２２の内部には中間桁２２の対向する側部間を縦
横に繋ぐ仕切りリブとしての第３仕切板７１及び第４仕
切板７２が設けられている。これら両仕切板７１，７２
はいずれも、中間桁２２の側部内側面中央位置から突設
されているうえ、その上下端縁は中間桁２２の上下端面
に沿って延設されている。そして、これら両仕切板７
１，７２により、中間桁２２の内部は平面十字状に仕切
られている。

【００３１】図３（ａ）及び図４（ａ）に示すように、
パレット１１の長辺側及び短辺側において、中間桁２２
の第３仕切板７１は、同中間桁２２の両側に位置する側
部上部桟３１の横リブ３１ａの１本と接合部７５で連結
されている。そして、第３仕切板７１と横リブ３１ａと
は平面視において同一直線上に位置するように構成され
ている。また、図５に示すように、第３仕切板７１は中
間桁２２の両側に位置する側部下部桟３２の横リブ３２
ａの１本と接合部７６で連結され、第３仕切板７１と横
リブ３２ａとは平面視において同一直線上に位置するよ
うに構成されている。

【００３２】その結果、パレット１１の短辺側におい
て、中間桁２２の両側の横リブ３１ａ，３２ａにより、
同中間桁２２の両側の隅部桁２１の短辺側の第１仕切板
４２ｂ同士が連結され、さらに、横リブ３１ａ，３２ａ
により各第１仕切板４２ｂと第３仕切板７１とが連結さ
れている。そして、横リブ３１ａ，３２ａ、短辺側の第
１仕切板４２ｂ及び第３仕切板７１が平面視において同
一直線上に位置し、隣接する隅部桁２１とその間の中間
桁２２が連結されている。

【００３３】一方、図４（ａ）に示すように、パレット
１１の長辺側において、中間桁２２の両側の横リブ３１
ａ，３２ａにより、同中間桁２２の両側の隅部桁２１の
長辺側の第１仕切板４２ａ同士が連結され、さらに、横
リブ３１ａ，３２ａにより各第１仕切板４２ａと第３仕
切板７１とが連結されている。

【００３４】図３（ａ）及び図４（ａ）に示すように、
各隅部桁２１内において、長辺側の第１仕切板４２ａと
短辺側の第１仕切板４２ｂとは連結されている。そのた
め、長辺側の第１仕切板４２ａ、短辺側の第１仕切板４
２ｂにより、隅部桁２１の両側の中間桁２２へ延びる横
リブ３１ａ，３２ａが連結されている。

【００３５】そして、横リブ３１ａ，３２ａが第３仕切
板７１に連結されていることにより、第１仕切板４２
ａ，４２ｂ、第３仕切板７１及び横リブ３１ａ，３２ａ
がパレット１１の四側周縁部に沿って四角環状に一本に
連結されている。その結果、パレット１１の四側周縁部
では、隅部桁２１、中間桁２２、側部上部桟３１及び側
部下部桟３２が連結されて平面視において四角環状に形
成されている。図１に示すように、中央桁２３は、四角
筒状に形成されている。

【００３６】次に、上記パレット１１の作用について説
明する。パレット１１を載置物を載置しない状態で複数
段に積載したとき、高さ１５０ｍｍの繰り返し使用タイ
プのパレットを同数だけ積載した場合よりも、パレット
１１全体の積載高さを低くすることができる。

【００３７】さて、パレット１１の上面デッキ１３に載
置物（図示せず）を載置し、パレット１１の長辺側のフ
ォーク挿入孔１２内へとフォークリフト又はハンドリフ
トの２本のフォークを挿入した後、それらフォークを所
定高さに持ち上げてパレット１１が運搬される。このと
き、前記フォークの上面は、フォーク挿入孔１２の上端
部下面を持ち上げ、上面デッキ１３上の載置物とともに
パレット１１を支持する。そのため、上面デッキ１３に
はフォークより及ぼされる上方への支持力が作用すると
ともに、載置物の荷重が作用する。

【００３８】前記支持力及び荷重が上面デッキ１３に作
用したとき、図４（ａ）に示すように、パレット１１の
長辺側の側部上部桟３１の横リブ３１ａ、中間桁２２の
第３仕切板７１及び隅部桁２１の長辺側の第１仕切板４
２ａとが同一直線上に位置し、一体的に連結されてい
る。そのため、前記支持力及び荷重がパレット１１の長
辺側の横リブ３１ａから隅部桁２１、中間桁２２に分散
され、さらに、隅部桁２１内の長辺側の第１仕切板４２
ａ及び中間桁２２内の第３仕切板７１に分散される。

【００３９】さらに、前記長辺側の第１仕切板４２ａは
斜方仕切板４１と連結されているとともに、隅部桁２１
の全高さに亘って延びるように形成され、第３仕切板７
１は中間桁２２の全高さに亘って延びるように形成され
ている。そのため、第１仕切板４２ａ及び第３仕切板７
１が隅部桁２１及び中間桁２２の全高さに亘って形成さ
れていない場合と比較して、前記支持力及び荷重に対す
る強度が高められている。従って、隅部桁２１及び中間
桁２２に作用した支持力及び荷重が第１仕切板４２及び
第３仕切板７１により効果的に支持され、隅部桁２１及
び中間桁２２全体で支持される。

【００４０】加えて、各隅部桁２１において、長辺側の
第１仕切板４２ａは短辺側の第１仕切板４２ｂと連結さ
れているため、パレット１１の長辺側に作用した支持力
及び荷重は、短辺側の第１仕切板４２ｂを介してパレッ
ト１１の短辺側へ分散される。このとき、短辺側の第１
仕切板４２ｂ、パレット１１の短辺側の横リブ３１ａ，
３２ａ、さらに中間桁２２の第３仕切板７１を介して隣
接する隅部桁２１に連結されている。そのため、支持力
及び荷重がパレット１１の長辺側から短辺側へ分散さ
れ、さらに、上記と同様の作用によりパレット１１の四
側周縁部全体に分散されて支持力及び荷重がパレット１
１の全体で支持される。従って、各桁２１，２２，２３
が繰り返し使用されるタイプのパレットの桁より低く形
成されていても、前記支持力及び荷重等の外力に対する
強度が高められている。

【００４１】また、パレット１１の各隅部桁２１内に
は、斜方仕切板４１が設けられ、さらに、斜方仕切板４
１は内部桁４４と連結されている。そのため、万一、パ
レット１１がフォークリフトのフォークから落下し、隅
部桁２１のコーナ部に落下に伴う衝撃力が作用したと
き、前記斜方仕切板４１及び内部桁４４に衝撃力が分散
され、支持される。

【００４２】さらに、パレット１１の長辺側及び短辺側
において、側部下部桟３２の横リブ３２ａ、中間桁２２
の第３仕切板７１及び隅部桁２１の第１仕切板４２ａ，
４２ｂとが同一直線上に位置し、一体的に連結されてい
る。そのため、例えば、パレット１１が落下して、パレ
ット１１の下面デッキ１４側に外力が作用しても、上記
と同様に、パレット１１の下方からの外力がパレット１
１の四側周縁部全体に分散される。

【００４３】次に、上記実施形態によって発揮される効
果について説明する。 （１）パレット１１の長辺側及び短辺側の側縁部におい
て、中間桁２２と、その中間桁２２の両側の横リブ３１
ａ，３２ａとが連結され、さらに、横リブ３１ａ，３２
ａにより隣接する隅部桁２１内の第１仕切板４２ａ，４
２ｂ同士が連結されている。そのため、上面デッキ１３
に作用した支持力及び荷重を隅部桁２１、中間桁２２に
分散し、さらに、隅部桁２１内の第１仕切板４２ａ及び
中間桁２２内の第３仕切板７１に分散させることができ
る。従って、横リブ３１ａと第１仕切板４２ａ，４２ｂ
とが連結されず、支持力及び荷重がパレット１１の特定
の隅部桁２１、中間桁２２及び中央桁２３のみで支持さ
れる場合と比較して、各桁２１，２２，２３の外力に対
する強度を高め、上面デッキ１３の変形等のおそれをな
くすことができる。

【００４４】（２）パレット１１の長辺側及び短辺側に
おいて、側部下部桟３２の横リブ３２ａ、中間桁２２の
第３仕切板７１及び隅部桁２１の第１仕切板４２ａ，４
２ｂとが同一直線上に位置し、一体的に連結されてい
る。そのため、パレット１１の下面デッキ１４側に外力
が作用しても、外力をパレット１１の四側周縁部全体に
分散することができる。従って、横リブ３２ａと第１仕
切板４２ａ，４２ｂとが連結されず、外力がパレット１
１の隅部桁２１、中間桁２２及び中央桁２３のみで支持
される場合と比較して、パレット１１の下面デッキ１４
側の外力に対する強度を高めることがで、下面デッキ１
４の変形等のおそれをなくすことができる。

【００４５】（３）横リブ３１ａが連結された第１仕切
板４２ａ，４２ｂは隅部桁２１内を仕切るべく上下方向
へ連続して延びる板状に形成されている。そのため、第
１仕切板４２ａ，４２ｂが枠状に形成されている場合と
比較して、横リブ３１ａから伝達される支持力及び荷重
をより効果的に支持することができ、パレット１１の隅
部桁２１の外力に対する強度を高めることができる。

【００４６】（４）横リブ３１ａ，３２ａ、第１仕切板
４２ａ，４２ｂ及び第３仕切板７１はパレット１１の四
側周縁部全体に亘って連結されている。そのため、支持
力及び荷重をパレット１１全体に分散することができ
る。従って、支持力及び荷重をパレット１１の隅部桁２
１、中間桁２２及び中央桁２３のみで支持する場合と比
較して、各桁２１，２２，２３の外力に対する強度を高
めることができる。

【００４７】（５）フォーク挿入孔１２の高さが８０〜
９０ｍｍに設定されているため、フォーク挿入孔１２内
にフォークリフトのフォーク又はハンドリフトのフォー
クを挿入することができる。従って、フォークリフトの
フォークしかフォーク挿入孔１２に挿入することができ
ない場合と比較してパレット１１を使用しやすくするこ
とができる。

【００４８】（６）パレット１１の長辺側及び短辺側の
いずれのフォーク挿入孔１２の開口幅は同じに形成され
ている。そのため、一台のフォークリフト又はハンドリ
フトを使用してパレット１１の長辺側又は短辺側からフ
ォークをフォーク挿入孔１２に挿入することができ、パ
レット１１の使い易さを高めることができる。

【００４９】（７）各隅部桁２１内では、斜方仕切板４
１と内部桁４４とが連結されているため、斜方仕切板４
１と内部桁４４とにより隅部桁２１の剛性を高めること
ができる。従って、パレット１１が隅部桁２１のコーナ
部から落下したとき、パレット１１のコーナ部の変形等
のおそれをなくすことができる。

【００５０】（８）各隅部桁２１内において、斜方仕切
板４１及び第１仕切板４２は隅部桁２１の全高さに亘っ
て延びる板状に形成されている。そのため、斜方仕切板
４１及び内部桁４４に分散された外力を効果的に支持し
て隅部桁２１の外力等に対する強度を高めて上面デッキ
１３の変形等のおそれを無くすことができる。

【００５１】（９）各隅部桁２１の長辺側の第１仕切板
４２ａには第２仕切板４３が連結されている。そのた
め、隅部桁２１の短辺側と比較して強度の低い長辺側の
強度を、第２仕切板４３により高めることができ、隅部
桁２１全体の強度を高めることができる。

【００５２】（１０）パレット１１の高さＨ１は１３０
ｍｍに設定され、繰り返し使用されるタイプのパレット
の高さ１５０ｍｍより低く形成されている。そのため、
パレット１１のみを複数段に積載したとき、繰り返し使
用されるタイプと比較して積載効率を高めることができ
る。また、パレット１１を製造するための合成樹脂材料
を節約してパレット１１を安価に製造することができ
る。

【００５３】なお、本実施形態は次のように変更して具
体化することも可能である。 ・ 実施形態では、第１仕切板４２ａ，４２ｂの上部と
側部上部桟３１の横リブ３１ａ及び第１仕切板４２ａ，
４２ｂの下部と側部下部桟３２の横リブ３２ａと連結し
たが、第１仕切板４２ａ，４２ｂの上部と側部上部桟３
１の横リブ３１ａのみを連結し、第１仕切板４２ａ，４
２ｂの下部と横リブ３２ａとを連結しなくてもよい。

【００５４】・ 実施形態では、パレット１１の長辺側
のフォーク挿入孔１２の開口幅と短辺側のフォーク挿入
孔１２の開口幅とを同じに形成したが、パレット１１の
長辺側のフォーク挿入孔１２の開口幅と短辺側のフォー
ク挿入孔１２の開口幅とが異なっていてもよい。

【００５５】・ 実施形態では、下面デッキ１４に下面
開口部を形成し、フォーク挿入孔１２の開口高さＨ２を
８０〜９０ｍｍに設定したが、下面開口部を省略すると
ともに、フォーク挿入孔１２の開口高さＨ２を８０〜９
０ｍｍ以外に設定して、パレット１１を両面使用として
もよい。

【００５６】・ 実施形態では、隅部桁２１内の仕切り
リブとして隅部桁２１内を仕切る第１仕切板４２ａ，４
２ｂに具体化したが、以下に示す仕切りリブに具体化し
てもよい。例えば、隅部桁２１に、同隅部桁２１内の上
端に沿って水平に延びる桟を形成し、その桟の一端部又
は両端部の下端縁から隅部桁２１の内側面に沿ってほぼ
鉛直方向に延びるように上部垂直リブを形成する。ま
た、隅部桁２１に、同隅部桁２１内の下端に沿って水平
に延びる桟を形成し、その桟の一端部又は両端部の上端
縁から隅部桁２１の内側面に沿ってほぼ鉛直方向に延び
るように下部垂直リブを形成する。そして、前記上部垂
直リブ及び下部垂直リブの対向する側面全体を互いに密
着するように接合して相互に一体化して隅部桁２１内を
仕切る仕切りリブとしてもよい。また、第３仕切板７１
を中間桁２２内全体を仕切る板状に形成してもよい。

【００５７】・ 隅部桁２１内の斜方仕切板４１を省略
して、隅部桁２１内に第１仕切板４２ａ，４２ｂのみを
形成してもよい。 ・ 実施形態では、斜方仕切板４１を板状に形成した
が、斜方仕切板４１の代わりに枠状をなす斜めリブを形
成してもよい。

【００５８】・ 隅部桁２１内に長辺側の第１仕切板４
２ａ及び短辺側の第１仕切板４２ｂをそれぞれ二つ以上
形成し、中間桁２２内に第３仕切板７１を二つ以上形成
し、二本以上の横リブ３１ａに第１仕切板４２ａ，４２
ｂと第３仕切板７１とをそれぞれ連結してもよい。

【００５９】・ 実施形態では、隅部桁２１内に長辺側
の第１仕切板４２ａと短辺側の第１仕切板４２ｂとを形
成したが、隅部桁２１内に長辺側の第１仕切板４２ａ又
は短辺側の第１仕切板４２ｂのみを形成する。そして、
長辺側の第１仕切板４２ａ又は短辺側の第１仕切板４２
ｂと、パレット１１の長辺側の横リブ３１ａ，３２ａ又
はパレット１１の短辺側の横リブ３１ａ，３２ａとを連
結して、四角環状に連結しなくてもよい。

【００６０】・ 実施形態では、中間桁２２の第３仕切
板７１と横リブ３１ａ，３２ａとを連結して、平面視に
おいて同一直線上に位置するように形成したが、第３仕
切板７１と横リブ３１ａ，３２ａとを連結しなくてもよ
い。

【００６１】・ 実施形態では、パレット１１の長辺側
のフォーク挿入孔１２からフォークを挿入したが、パレ
ット１１の短辺側のフォーク挿入孔１２からフォークを
挿入してパレット１１を上方に持ち上げてもよい。この
ときも、実施形態と同様に、第１仕切板４２ａ、４２
ｂ、横リブ３１ａ，３２ａ及び第３仕切板７１が同一直
線上に位置し、隣接する隅部桁２１同士が中間桁２２を
介して連結されている。そのため、上面デッキ１３に作
用したフォークの支持力や載置物の荷重を隅部桁２１、
中間桁２２に分散し、さらに、隅部桁２１の第１仕切板
４２ａ，４２ｂに分散して支持することができる。

【００６２】・ パレット１１を両面使用としてもよ
い。次に上記実施形態及び別例から把握できる技術的思
想について、それらの効果とともに以下に追記する。

【００６３】（１）前記中間桁内に、同中間桁の上端か
ら下端にかけて延びる仕切りリブを形成し、当該中間桁
の仕切りリブと、前記隅部桁の仕切りリブと連結された
上部桟とを連結したことを特徴とする請求項１〜請求項
４のいずれか一項に記載のパレット。このように構成し
た場合、上部桟等から中間桁に分散された外力等を、同
中間桁に一体的に形成された仕切りリブに支持させるこ
とができる。そのため、中間桁の外力に対する強度を高
めることができ、上面デッキの変形等のおそれをなくす
ことができる。

【００６４】（２）前記仕切りリブに対し、上部桟及び
下部桟を連結したことを特徴とする請求項１〜請求項４
及び前記技術的思想（１）に記載のパレット。このよう
に構成した場合、下面デッキ側に外力が作用しても、外
力を四側周縁部全体に分散して、外力を特定の箇所で支
持する場合と比較して、下面デッキ側の外力に対する強
度を高めることができる。

【００６５】

【発明の効果】以上、詳述したように、請求項１に記載
の発明によれば、繰り返し使用されるタイプよりも高さ
が低く形成されたワンウェイタイプにおいて、桁の外力
に対する強度を高めることができ、上面デッキの変形等
のおそれをなくすことができる。

【００６６】請求項２に記載の発明によれば、請求項１
に記載の発明の効果に加え、四側周縁部の強度をより一
層高めることができる。請求項３に記載の発明によれ
ば、請求項１又は請求項２に記載の発明の効果に加え、
フォークリフトのフォーク及びハンドリフトのフォーク
のいずれもフォーク挿入孔に挿入することができ、フォ
ークリフト又はハンドリフトのフォークしかフォーク挿
入孔に挿入することができない場合と比較して使用しや
すくすることができる。

【００６７】請求項４に記載の発明によれば、請求項１
〜請求項３のいずれか一項に記載の発明の効果に加え、
隅部桁の強度を効果的に高めることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施形態のパレットを示す平面図。

【図２】（ａ）は実施形態のパレットの長辺側を示す側
面図、（ｂ）はパレットの短辺側を示す側面図。

【図３】（ａ）は実施形態のパレットの短辺側を示す部
分平面図、（ｂ）は図３（ａ）の３ｂ−３ｂ線断面図。

【図４】（ａ）は実施形態のパレットの長辺側を示す部
分平面図、（ｂ）は図４（ａ）の４ｂ−４ｂ線断面図。

【図５】実施形態のパレットの部分底面図。

【符号の説明】

１１…パレット、１２…フォーク挿入孔、１３…上面デ
ッキ、１４…下面デッキ、２１…隅部桁、２２…中間
桁、２３…中央桁、３１…上部桟としての側部上部桟、
３２…下部桟としての側部下部桟、３６…上部桟として
の中央部上部桟、３７…下部桟としての中央部下部桟、
４１…斜めリブとしての斜方仕切板、４２ａ，４２ｂ…
仕切りリブとしての第１仕切板。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】合成樹脂により平面四角形状に一体成形さ
   れ、上面デッキと下面デッキの隅部を連結する隅部桁、
   前記両デッキの四側部の中間部を連結する中間桁及び両
   デッキの中央部を連結する中央桁を備えるとともに、隣
   接する桁同士の上端部及び下端部を連結する上部桟及び
   下部桟を上面デッキ及び下面デッキに備え、当該上部
   桟、下部桟、隅部桁及び中間桁に囲まれた位置にフォー
   ク挿入孔を形成して四方差しとし、上面デッキの上面か
   ら下面デッキの下面までの長さを１３０ｍｍ以下に形成
   したパレットであって、 平面長方形状をなす隅部桁内に当該隅部桁内を仕切るべ
   く同隅部桁の上端から下端にかけて延びる仕切りリブを
   形成し、当該仕切りリブに対して少なくとも前記上部桟
   を連結するとともに、隣接する隅部桁同士を前記中間桁
   を介した上部桟により連結して当該上部桟により隣接す
   る隅部桁の仕切りリブ同士を連結したことを特徴とする
   パレット。
2. 【請求項２】前記仕切りリブを各隅部桁から同隅部桁の
   両側の中間桁方向へ延びるべく分岐して形成し、当該仕
   切りリブに対して隅部桁の両側の中間桁方向へ延びる上
   部桟を連結するとともに、隣接する隅部桁同士を前記中
   間桁を介した上部桟により連結して、四隅の隅部桁の仕
   切りリブと上部桟を四角環状に連結したことを特徴とす
   る請求項１に記載のパレット。
3. 【請求項３】前記隅部桁、同隅部桁の両側の中間桁及び
   中央桁を連結する下部桟に囲まれた位置に下面開口部を
   形成して上面デッキのみに載置物を載置可能とする片面
   使用とするとともに、フォーク挿入孔の上端から下端ま
   での開口長さを８０〜９０ｍｍに設定したことを特徴と
   する請求項１又は請求項２に記載のパレット。
4. 【請求項４】前記隅部桁内に当該隅部桁の内方へ向かっ
   て延びる斜めリブを形成するとともに、当該斜めリブと
   前記仕切りリブとを連結したことを特徴とする請求項１
   〜請求項３のいずれか一項に記載のパレット。