JP2003182029A - 印刷装置の胴機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 汚れ防止用シートの交換をきわめて容易に実
行することが可能な印刷装置の胴機構を提供することを
目的とする。 【解決手段】 排紙胴１７は、一対の側板およびガイド
板４５を備える。また、この排紙胴１７は、一対のチェ
ーン１９間に架け渡された軸４３および爪座４１と、軸
４３を中心に回動する複数の爪４２とからなるグリッパ
を備える。一対の側板間には、汚れ防止用シート４４を
巻き取るための巻き取り軸３６が、側板に対して回転可
能に配設されている。この巻き取り軸３６の端部には、
一方向クラッチ３７を介して、ハンドル３５が接続され
ている。また、一対の側板間には、汚れ防止用シート４
４を巻き出すための巻き出し軸３９が、側板に対して回
転可能に配設されている。この巻き出し軸３９は、汚れ
防止用シート４４を巻き取る方向に回転するよう付勢さ
れている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、例えば排紙胴等
の印刷がなされた印刷用紙を搬送するための印刷装置の
胴機構に関する。

【０００２】

【従来の技術】印刷装置においては、印刷用紙を搬送す
るため、胴が使用される。この胴は、印刷用紙の先端を
挟持するためのグリッパと、印刷用紙を案内するための
ガイド面とを備えている。そして、この胴には、円筒状
のガイド面を備えた円筒胴や、多数の切欠部を有するガ
イド面を備えたスケルトン胴等がある。

【０００３】このような胴を使用して印刷が完了した印
刷用紙を搬送する場合においては、印刷用紙の印刷面が
胴におけるガイド面と接触することから、印刷用紙の印
刷面に傷や汚れが発生するという問題が生ずる。

【０００４】このような問題を解消するため、胴の外周
面に汚れ防止用のシートを貼り付けることが一般的に実
施されている。この汚れ防止用シートはネット状の布か
ら構成されており、従来、両面テープや平面ファスナー
等を利用して胴の外周面に貼り付けられている。そし
て、この汚れ防止用シートは、印刷を継続するうちに汚
れてくることから、一定枚数の印刷を実行する度に交換
する必要がある。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】この汚れ防止用シート
はしわになりやすく、また、貼り付けにくいことから、
汚れ防止用シートの交換作業は、きわめて煩雑な作業と
なる。特に、印刷装置における狭い交換スペース内で交
換作業を行うことから、汚れ防止用シートの交換作業
は、作業性がきわめて悪いことになる。

【０００６】この発明は上記課題を解決するためになさ
れたものであり、汚れ防止用シートの交換をきわめて容
易に実行することが可能な印刷装置の胴機構を提供する
ことを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、印刷がなされた印刷用紙の先端を挟持するためのグ
リッパと、前記印刷用紙を案内するためのガイド面とを
備えた印刷装置の胴機構において、汚れ防止用シートを
巻き取るための巻き取り軸と、汚れ防止用シートを巻き
出すための巻き出し軸と、前記巻き出し軸から巻き出さ
れ、前記ガイド面の外周面を覆った後、前記巻き取り軸
に巻き取られる長尺の汚れ防止用シートとを備えたこと
を特徴とする。

【０００８】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
の発明において、前記巻き取り軸または前記巻き出し軸
の回転を防止するための回転防止機構を備えている。

【０００９】請求項３に記載の発明は、請求項１に記載
の発明において、前記巻き取り軸を回転させるためのハ
ンドルと、前記ハンドルと前記巻き取り軸の間に配設さ
れたワンウエイクラッチとを備えている。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
面に基づいて説明する。最初に、この発明を適用する印
刷装置の全体構成について説明する。図１は、この発明
を適用する印刷装置の概要図である。

【００１１】この印刷装置は、第１、第２の版胴１１、
１２に保持された画像が記録されていない印刷版に画像
を記録して製版した後、この印刷版に供給されたインキ
を第１、第２のブランケット胴１３、１４を介して圧胴
１５に保持された印刷用紙に転写することにより印刷を
行うものである。

【００１２】この印刷装置は、図１において実線で示す
第１の印刷位置と二点鎖線で示す画像記録位置との間を
移動可能な第１の版胴１１と、図１において実線で示す
第２の印刷位置と上記画像記録位置との間を移動可能な
第２の版胴１２とを有する。

【００１３】第１の印刷位置に移動した第１の版胴１１
の周囲には、印刷版に例えばブラック（Ｋ）のインキを
供給するためのインキ供給装置２０ａと、印刷版に例え
ばマゼンタ（Ｍ）のインキを供給するためのインキ供給
装置２０ｂと、印刷版に湿し水を供給するための湿し水
供給装置２１ａ、２１ｂとが配置されている。また、第
２の印刷位置に移動した第２の版胴１２の周囲には、印
刷版に例えばシアン（Ｃ）のインキを供給するためのイ
ンキ供給装置２０ｃと、印刷版に例えばイエロー（Ｙ）
のインキを供給するためのインキ供給装置２０ｄと、印
刷版に湿し水を供給するための湿し水供給装置２１ｃ、
２１ｄとが配置されている。さらに、画像記録位置に移
動した第１の版胴１１または第２の版胴１２の周囲に
は、給版部２３と、排版部２４と、画像記録装置２５
と、現像処理装置２６とが配置されている。

【００１４】また、この印刷装置は、第１の版胴１１と
当接可能に設けられた第１のブランケット胴１３と、第
２の版胴１２と当接可能に設けられた第２のブランケッ
ト胴１４と、第１、第２のブランケット胴１３、１４に
対して互いに異なる位置で当接可能に設けられた圧胴１
５と、給紙部２７から供給された印刷用紙を圧胴１５に
渡すための給紙胴１６と、圧胴１５から受け取った印刷
済の印刷用紙を排紙部２８に排出するためのチェーン１
９を巻回した排紙胴１７と、ブランケット洗浄装置２９
とを有する。

【００１５】上記第１、第２の版胴１１、１２は、それ
ぞれ図示しない版胴移動機構と連結されており、この版
胴移動機構の駆動により、上述した第１または第２の印
刷位置と画像記録位置との間を往復移動する。また、図
示しないモータの駆動により、第１の版胴１１は、第１
の印刷位置において第１のブランケット胴１３と同期し
て回転し、第２の版胴１２は、第２の印刷位置において
第２のブランケット胴１４と同期して回転するよう構成
されている。さらに、画像記録位置近傍には、図示しな
い版胴回転機構が配設されており、第１、第２の版胴１
１、１２は、いずれも、画像記録位置に移動した状態に
おいて、この版胴回転機構の駆動により回転するよう構
成されている。

【００１６】画像記録位置に移動した第１の版胴１１ま
たは第２の版胴１２の周囲には、給版部２３と排版部２
４とが配置されている。

【００１７】給版部２３には、画像が記録されていない
長尺ロール状の印刷版を光密な状態で収納する供給カセ
ット６３と、この供給カセット６３から引き出した印刷
版の先端部を第１の版胴１１または第２の版胴１２の表
面に案内するためのガイド部材６４およびガイドローラ
６５と、長尺の印刷版を切断してシート状の印刷版とす
るためのカッター６６とが配設されている。また、第
１、第２の版胴１１、１２には、給版部２３より供給さ
れた印刷版の先端部と後端部とをくわえるための図示し
ない一対のくわえ爪が配設されている。

【００１８】排版部２４は、印刷完了後に第１の版胴１
１または第２の版胴１２上に保持された印刷版を剥がす
ための爪機構７３と、爪機構７３の作用により剥がされ
た印刷版を排出カセット６８に搬送するためのコンベア
機構６９と、排出カセット６８を有する。

【００１９】給版部２３における供給カセット６３から
引き出された印刷版の先端部は、ガイドローラ６５およ
びガイド部材６４により案内され、第１の版胴１１また
は第２の版胴１２の一方のくわえ爪にくわえられる。そ
して、第１の版胴１１または第２の版胴１２が版胴回転
機構３０の駆動により回転し、印刷版が第１の版胴１１
または第２の版胴１２の外周部に巻き付けられる。そし
て、カッター６６で切断された印刷版の後端部は、他方
のくわえ爪によりくわえられる。この状態において、第
１の版胴１１または第２の版胴１２を低速で回転させな
がら、画像記録装置２５により第１の版胴１１または第
２の版胴１２の外周部に保持された印刷版の表面に変調
されたレーザビームを照射し、画像を記録する。

【００２０】なお、第１の版胴１１の外周部に装着され
た印刷版Ｐには、画像記録装置２５により、図２（ａ）
に示すように、ブラックのインキで印刷を行うための画
像領域６７ａと、マゼンタのインキで印刷を行うための
画像領域６７ｂとが記録される。また、第２の版胴１２
の外周部に装着された印刷版Ｐには、画像記録装置２５
により、図２（ｂ）に示すように、シアンのインキで印
刷を行うための画像領域６７ｃと、イエローのインキで
印刷を行うための画像領域６７ｄとが記録される。画像
領域６７ａと画像領域６７ｂとは、第１の版胴１１の外
周部に装着された状態において、均等に振り分けられた
状態（すなわち互いに１８０度離隔した状態）となる位
置に記録される。同様に、画像領域６７ｃと画像領域６
７ｄとは、第２の版胴１２の外周部に装着された状態に
おいて、均等に振り分けられた状態（すなわち互いに１
８０度離隔した状態）となる位置に記録される。

【００２１】再度図１を参照して、上述したように、第
１の印刷位置に移動した第１の版胴１１の周囲には、イ
ンキ供給装置２０ａとインキ供給装置２０ｂとが、ま
た、第２の印刷位置に移動した第２の版胴１２の周囲に
は、インキ供給装置２０ｃとインキ供給装置２０ｄとが
配置されている。これらのインキ供給装置２０ａ、２０
ｂ、２０ｃおよび２０ｄ（これらを総称する場合には
「インキ供給装置２０」という）は、各々、複数のイン
キローラとインキつぼ７２とを有する。

【００２２】インキ供給装置２０ａ、２０ｂのインキロ
ーラは、図示しないカム等の作用で揺動動作を行う。そ
して、この揺動動作により、第１の版胴１１の外周部に
保持した印刷版Ｐに形成された２個の画像領域６７ａ、
６７ｂのうちの任意の画像領域に、インキ供給装置２０
ａまたは２０ｂのインキローラが接触することにより、
必要な画像領域にのみインキを供給しうる構成となって
いる。また、同様に、インキ供給装置２０ｃ、２０ｄの
インキローラも、図示しないカム等の作用で揺動動作を
行う。そして、この揺動動作により、第２の版胴１２の
外周部に保持した印刷版Ｐに形成された２個の画像領域
６７ｃ、６７ｄのうちの任意の画像領域に、インキ供給
装置２０ｃまたは２０ｄのインキローラが接触すること
により、必要な画像領域にのみインキを供給しうる構成
となっている。

【００２３】再度図１を参照して、湿し水供給装置２１
ａ、２１ｂ、２１ｃおよび２１ｄ（これらを総称する場
合には「湿し水供給装置２１」という）は、上記インキ
供給装置２０により印刷版Ｐにインキを供給する前に、
印刷版Ｐに湿し水を供給するものである。これらの湿し
水装置２１のうち、湿し水供給装置２１ａは印刷版Ｐに
おける画像領域６７ａに、湿し水供給装置２１ｂは印刷
版Ｐにおける画像領域６７ｂに、湿し水供給装置２１ｃ
は印刷版Ｐにおける画像領域６７ｃに、また、湿し水供
給装置２１ｄは印刷版Ｐにおける画像領域６７ｄに、各
々湿し水を供給する。

【００２４】画像記録位置に移動した第１の版胴１１ま
たは第２の版胴１２の下方には、現像処理装置２６が配
設されている。この現像処理装置２６は、現像部、定着
部および絞り部を有し、図１において二点鎖線で示す待
機位置と実線で示す現像処理位置との間を昇降可能に構
成されている。

【００２５】この現像処理装置２６によって画像記録装
置２５により画像が記録された印刷版Ｐを現像処理する
場合においては、第１の版胴１１または第２の版胴とと
もに回転する印刷版Ｐに対して、現像部、定着部および
絞り部を順次接触させる。

【００２６】第１、第２の版胴１１、１２と当接可能に
設けられた第１、第２のブランケット胴１３、１４は、
第１、第２の版胴１１、１２と同一の直径を有し、その
外周部にはインキ転写用のブランケットが装着されてい
る。そして、この第１、第２のブランケット胴１３、１
４は、第１、第２の版胴１１、１２および圧胴１５に対
し、図示しない胴入れ機構により接離自在な構成となっ
ている。

【００２７】第１、第２のブランケット胴１３、１４の
間に配設されたブランケット洗浄装置２９は、巻き出し
ロールから複数の圧接ローラを介して巻き取りロールに
至る経路に貼張された長尺の洗浄布に洗浄液を供給し、
この洗浄布を第１、第２のブランケット胴１３、１４に
対して当接させた上、摺動させることにより、第１、第
２のブランケット胴１３、１４の表面を洗浄するもので
ある。

【００２８】第１、第２のブランケット胴１３、１４と
当接可能に設けられた圧胴１５は、第１、第２の版胴１
１、１２および第１、第２のブランケット胴１３、１４
の直径の１／２の直径を有する。また、圧胴１５は、印
刷用紙の先端を保持して搬送するための図示しないグリ
ッパを有する。

【００２９】また、圧胴１５に隣接して配設された給紙
胴１６は、圧胴１５と同一の直径を有する。この給紙胴
１６は、往復移動する吸着盤７４により給紙部２７から
１枚ずつ供給された印刷用紙の先端部を後述するグリッ
パにより保持して搬送する。グリッパにより保持された
印刷用紙の先端部は、給紙胴１６から圧胴１５への印刷
用紙の受け渡し時に、圧胴１５のグリッパにより保持さ
れる。

【００３０】また、圧胴１５に隣接して配設された排紙
胴１７は、圧胴１５と同一の直径を有する。この排紙胴
１７は、その両端部に一対のチェーン１９を巻回した構
造を有し、この一対のチェーン１９に、各々後述するグ
リッパが配設されている。圧胴１５のグリッパにより保
持された印刷用紙の先端部は、圧胴１５から排紙胴１７
への印刷用紙の受け渡し時に、排紙胴１７のいずれかの
グリッパにより保持される。そして、この印刷用紙は、
チェーン１９の移動に伴って、排紙部２８上に搬送され
て排出される。

【００３１】前記給紙胴１６は、図示しないベルトを介
して駆動モータと連結されている。そして、給紙胴１
６、圧胴１５、排紙胴１７、第１、第２のブランケット
胴１３、１４は、各々その端部に付設された歯車により
連結されている。さらに、第１のブランケット胴１３と
第１の印刷位置に移動した第１の版胴１１、および、第
２のブランケット胴１４と第２の印刷位置に移動した第
２の版胴１２とは、その端部に付設された歯車により各
々連結されている。従って、図示しない駆動モータの駆
動により、これらの給紙胴１６、圧胴１５、排紙胴１
７、第１、第２のブランケット胴１３、１４、第１、第
２の版胴１１、１２は、互いに同期して回転する。

【００３２】次に、この印刷装置による製版および印刷
動作について説明する。図３は、この印刷装置による製
版および印刷動作の概要を示すフローチャートである。
なお、この印刷および製版動作は、印刷用紙にイエロ
ー、マゼンタ、シアン、ブラックの４色のインキで多色
印刷を行う場合のものである。

【００３３】まず、第１、第２の版胴１１、１２上にお
いて印刷版Ｐに画像を記録し、現像処理を行う製版工程
を実行する（ステップＳ１）。この製版工程は、サブル
ーチンとしての図４のフローチャートに示す工程に従っ
て実行される。

【００３４】すなわち、最初に第１の版胴１１を、図１
において二点鎖線で示す画像記録位置に移動させる（ス
テップＳ１１）。

【００３５】次に、第１の版胴１１の外周に印刷版Ｐを
供給する（ステップＳ１２）。この印刷版Ｐの供給は、
供給カセット６３から引き出した印刷版Ｐの先頭部とカ
ッター６６で切断された印刷版Ｐの後端部とを図示しな
い一対のくわえ爪でくわえることにより実行される。

【００３６】続いて、第１の版胴１１の外周に保持され
た印刷版Ｐに画像を記録する（ステップＳ１３）。この
画像の記録は、第１の版胴１１を低速で回転させるとと
もに、画像記録装置２５から第１の版胴１１の外周に保
持された印刷版Ｐに変調されたレーザビームを照射する
ことにより実行される。

【００３７】次に、画像が記録された印刷版Ｐを現像処
理する（ステップＳ１４）。この現像処理は、現像処理
装置２６を図１において二点鎖線で示す待機位置から実
線で示す現像処理位置まで上昇させた後、第１の版胴１
１とともに回転する印刷版Ｐに対して、現像部、定着部
および絞り部を順次接触させることにより実行される。

【００３８】上記現像処理が終了すれば、第１の版胴１
１を図１において実線で示す第１の印刷位置まで移動さ
せる（ステップＳ１５）。

【００３９】続いて、上記ステップＳ１１〜１５と同様
の動作により、第２の版胴１２の外周に保持される印刷
版Ｐに対する製版工程を実行する（ステップＳ１６〜２
０）。 そして、第１、第２の版胴１１、１２の外周に
保持される印刷版Ｐへの製版が終了すれば、製版工程を
終了する。

【００４０】再度図３を参照して、製版工程が完了すれ
ば、第１、第２の版胴１１、１２上の印刷版Ｐを用いて
印刷用紙に印刷を行う印刷工程を実行する（ステップＳ
２）。

【００４１】この印刷工程においては、先ず、各湿し水
供給装置２１および各インキ供給装置２０を第１、第２
の版胴１１、１２上に保持された印刷版Ｐのうちの対応
する画像領域とのみ当接させる。これにより、各画像領
域６７ａ、６７ｂ、６７ｃ、６７ｄには対応する各湿し
水供給装置２１および各インキ供給装置２０から湿し水
とインキとが供給される。そして、印刷版Ｐに供給され
たインキは、第１、第２のブランケット胴１３、１４の
対応する領域に転写される。

【００４２】そして、印刷用紙を給紙胴１６に供給す
る。この印刷用紙は、給紙胴１６から圧胴１５に渡され
る。この状態で、圧胴１５が回転を続けると、圧胴１５
は、第１、第２の版胴１１、１２および第１、第２のブ
ランケット胴１３、１４の１／２の直径を有することか
ら、圧胴１５の外周部に保持された印刷用紙には、その
１回転目においてブラックとシアンのインキが、また、
その２回転目においてマゼンタとイエローのインキが転
写される。

【００４３】このようにして、４色の印刷が終了した印
刷用紙の先端部は、圧胴１５から排紙胴１７に渡され
る。そして、４色の印刷が終了した印刷用紙は、一対の
チェーン１９の駆動により、排紙部２８に向けて搬送さ
れ、排紙部２８上に排出される。

【００４４】印刷工程が終了すれば、印刷に使用した印
刷版Ｐを排出する（ステップＳ３）。この印刷版Ｐの排
出を行うためには、最初に第１の版胴１１を、図１にお
いて二点鎖線で示す画像記録位置に移動させる。そし
て、第１の版胴１１を反時計回りに回転させるととも
に、第１の版胴１１上に保持された印刷版Ｐの端部を爪
機構７３により剥がした後、この印刷版Ｐをコンベア機
構６９により案内して、排出カセット６８内に排出す
る。そして、第１の版胴１１を第１の印刷位置に復帰さ
せた後、第２の版胴１２を第２の印刷位置から画像記録
位置に移動させ、上記同様の動作を実行することによ
り、第２の版胴１２上に保持された印刷版Ｐを排出カセ
ット６８内に排出する。

【００４５】印刷版Ｐの排出工程が完了すれば、ブラン
ケット胴洗浄装置２９により第１、第２のブランケット
胴１３、１４を洗浄する（ステップＳ４）。

【００４６】第１、第２のブランケット胴１３、１４の
洗浄が終了すれば、さらに別の印刷用紙の印刷作業を行
うか否かを確認する（ステップＳ５）。他の印刷作業を
行う場合には、ステップ１〜４の動作を繰り返す。

【００４７】印刷作業が終了した場合には、インキの洗
浄を行う（ステップＳ６）。このインキの洗浄は、各イ
ンキ供給装置２０に配設された図示しないインキ洗浄装
置により、各インキ供給装置２０におけるインキローラ
やインキつぼ７２に付着するインキを除去および洗浄す
ることにより実行される。

【００４８】インキの洗浄工程が終了すれば、全ての工
程を完了する。

【００４９】以上のような構成を有する印刷装置におい
ては、印刷用紙の印刷面が給紙胴１６や排紙胴１７にお
けるガイド面と接触することにより、印刷用紙の印刷面
に傷や汚れが発生するという問題が生ずる。このような
問題を解消するため、給紙胴１６や排紙胴１７には、そ
の外周面に汚れ防止用のシートを貼り付けるための汚れ
防止用シートの貼り付け機構が内蔵されている。

【００５０】以下、この発明の特徴部分の構成について
説明する。図５は排紙胴１７の正面図であり、図６は排
紙胴１７の側面図である。

【００５１】この排紙胴１７は、その両端に上述したチ
ェーン１９と係合する一対のスプロケット３３を備えた
軸３１と、この軸３１の側方に配設され、上述した圧胴
１５の側方に配設されたギヤと噛合することにより軸３
１を回転駆動するギヤ３４と、軸３１に固定された一対
の側板３２およびガイド板４５とを備える。また、この
排紙胴１７は、一対のチェーン１９間に架け渡された軸
４３および爪座４１と、軸４３を中心に回動する複数の
爪４２とからなるグリッパを備える。このグリッパは、
チェーン１９に一定の間隔で配設されている。

【００５２】一対の側板３２間には、後述する汚れ防止
用シート４４を巻き取るための巻き取り軸３６が、側板
３２に対して回転可能に配設されている。この巻き取り
軸３６の端部には、一方向クラッチ３７を介して、ハン
ドル３５が接続されている。このため、ハンドル３５
を、汚れ防止用シート４４を巻き取る方向に回転させた
場合にのみ、巻き取り軸３６が回転する。このハンドル
３５には、ストッパー機構が付設されている。

【００５３】図７は、このハンドル３５のストッパー機
構の一例を模式的に示す概要図である。なお、この図７
においては、側板３２の図示を省略している。

【００５４】ハンドル３５の裏面には、多数の凹部４６
が軸３６を中心とした円周上に凹設されている。また、
排紙胴１７には、凹部４７内に収納されバネ４８により
付勢されたピン４９が配設されている。このため、ハン
ドル３５は、ピン４９が凹部４６と係合することにより
自由な回転を阻害される。

【００５５】再度図６を参照して、一対の側板３２間に
は、汚れ防止用シート４４を巻き出すための巻き出し軸
３９が、側板３２に対して回転可能に配設されている。
この巻き出し軸３９は、図示しないバネにより汚れ防止
用シート４４を巻き取る方向に回転するよう付勢されて
いる。巻き出し軸３９の端部には、ハンドル３８が配設
されている。このハンドル３８には、ハンドル３５と同
様のストッパー機構が付設されている。

【００５６】巻き取り軸３６および巻き出し軸３９は、
略円筒形をなすガイド板４５の内部に配設されている。
このガイド板４５は、排紙胴１７における印刷用紙を案
内するためのガイド面として機能する。そして、このガ
イド板４５の外周面は、巻き出し軸３９から巻き出され
巻き取り軸３６に巻き取られる長尺の汚れ防止用シート
４４により覆われている。

【００５７】このような構成を有する排紙胴１７におい
ては、印刷用紙の印刷面が排紙胴１７におけるガイド板
４５の外周面を覆う汚れ防止用シート４４と接触するこ
とにより、汚れ防止用シート４４における図６において
矢印Ａで示す領域（排紙胴１７のグリッパ機構による印
刷用紙の咥え側の領域）に特に汚れが発生しやすい。こ
のような汚れを放置した場合には、印刷用紙の印刷面に
傷や汚れが発生し、汚れ防止用シート４４の機能を発揮
できないことになる。

【００５８】このため、一定量の印刷用紙への印刷を完
了した後には、汚れ防止用シート４４の交換を行う。こ
の汚れ防止用シート４４の交換を行う場合には、ハンド
ル３５を操作して、巻き取り軸３６を図６に示す反時計
方向に回転させる。これにより、汚れ防止用シート４４
における汚染された領域（図６において矢印Ａで示す領
域）が巻き取り軸３６に巻き取られ、汚れ防止用シート
４４における新しい領域が巻き出し軸３９からガイド板
４５の外周面上に巻き出される。

【００５９】このように、この排紙胴１７においては、
ハンドル３５を回転させるのみで排紙胴１７の外周面に
配設された汚れ防止用シート４４を交換することが可能
となる。このため、従来のように、煩雑な汚れ防止用シ
ートの交換作業は不要となる。また、汚れ防止用シート
４４の一部を排紙胴１７に装着する場合に、両面テープ
や平面ファスナー等を使用する必要がなく、また、仮に
使用するとしてもその使用量を最小のものとすることが
可能となる。

【００６０】なお、上述した排紙胴１７においては、図
６において矢印Ａで示す排紙胴１７のグリッパ機構によ
る印刷用紙の咥え側の領域側に汚れ防止用シート４４を
巻き取るため、巻き取り軸３６を排紙胴１７のグリッパ
機構による印刷用紙の咥え側に配置するとともに、巻き
出し軸３９を排紙胴１７のグリッパ機構による印刷用紙
の咥え尻側に配置している。これにより、汚れ防止用シ
ート４４における汚れの発生が少ない領域を汚れの発生
が激しい領域に順次移動させた後、巻き取り軸３６に巻
き取ることが可能となる。このような巻き取り軸３６お
よび巻き出し軸３９の配置は、汚れ防止用シート４４に
おける汚れが発生しやすい領域の位置に基づいて決定す
ればよい。

【００６１】図８は給紙胴１６の側面図である。この給
紙胴１６においても、排紙胴１７と同様、その外周面に
汚れ防止用のシート４４を貼り付けるための汚れ防止用
シート４４の貼り付け機構が内蔵されている。

【００６２】即ち、この給紙胴１６は、一対の側板５８
と、軸５３および爪座５１と、軸５３を中心に回動する
複数の爪５２とからなる単一のグリッパを備える。この
グリッパは、給紙胴１６に固定されている。

【００６３】一対の側板５８間には、汚れ防止用シート
４４を巻き取るための巻き取り軸５５が、側板５８に対
して回転可能に配設されている。この巻き取り軸５５の
端部には、排紙胴１７と同様のハンドルが一方向クラッ
チを介して接続されている。このため、このハンドル
を、汚れ防止用シート４４を巻き取る方向に回転させた
場合にのみ、巻き取り軸５５が回転する。このハンドル
には、排紙胴１７の場合と同様のストッパー機構が付設
されている。

【００６４】また、一対の側板５８間には、汚れ防止用
シート４４を巻き出すための巻き出し軸５６が、側板５
８に対して回転可能に配設されている。この巻き出し軸
５６は、図示しないバネにより、汚れ防止用シート４４
を巻き取る方向に回転するよう付勢されている。巻き出
し軸５６の端部には、排紙胴１７の場合と同様のハンド
ルが配設されている。

【００６５】巻き取り軸５５および巻き出し軸５６は、
略円筒形をなすガイド板５４の内部に配設されている。
このガイド板５４は、給紙胴１６における印刷用紙を案
内するためのガイド面として機能する。そして、このガ
イド板５４の外周面は、巻き出し軸５６から巻き出され
巻き取り軸５５に巻き取られる長尺の汚れ防止用シート
４４により覆われている。

【００６６】この実施形態に係る印刷装置においては、
圧胴１５がその外周部に印刷用紙を装着して２回転する
構成であることから、印刷用紙の印刷面が給紙胴１６に
おけるガイド板５４の外周面を覆う汚れ防止用シート４
４と接触することにより、汚れ防止用シート４４におけ
る図８において矢印Ｂで示す領域（給紙胴１６のグリッ
パ機構による印刷用紙の咥え尻側の領域）に特に汚れが
発生しやすい。

【００６７】このため、給紙胴１６においては、図８に
おいて矢印Ｂで示す給紙胴１６のグリッパ機構による印
刷用紙の咥え尻側の領域側に汚れ防止用シート４４を巻
き取るため、巻き取り軸５５を給紙胴１６のグリッパ機
構による印刷用紙の咥え尻側に配置するとともに、巻き
出し軸５６を給紙胴１６のグリッパ機構による印刷用紙
の咥え側に配置している。

【００６８】上述した実施形態においては、側板３２や
ガイド板４５、５４等を使用して略円筒状の排紙胴１７
および給紙胴１６を構成しているが、円筒状の胴を使用
してもよい。また、印刷用紙を案内するためのガイド面
が一部にのみ形成され、その他の部分は空洞となったス
ケルトン胴を使用してもよい。

【００６９】さらに、上述した実施形態においては、画
像データを受け取って印刷版を製版するとともに、製版
後の印刷版を使用して印刷を実行する印刷装置にこの発
明を適用した場合について説明したが、この発明は、印
刷のみを実行する通常の印刷装置にも同様に適用可能で
ある。

【００７０】

【発明の効果】請求項１に記載の発明によれば、汚れ防
止用シートを巻き取るための巻き取り軸と、汚れ防止用
シートを巻き出すための巻き出し軸と、巻き出し軸から
巻き出されガイド面の外周面を覆った後巻き取り軸に巻
き取られる長尺の汚れ防止用シートとを備えたことか
ら、汚れ防止用シートの交換をきわめて容易に実行する
ことが可能となる。

【００７１】請求項２に記載の発明によれば、巻き取り
軸または巻き出し軸の回転を防止するための回転防止機
構を備えることから、印刷中等において、巻き取り軸ま
たは巻き出し軸が不用意に回転することを防止すること
が可能となる。

【００７２】請求項３に記載の発明によれば、巻き取り
軸を回転させるためのハンドルと、このハンドルと前記
巻き取り軸の間に配設されたワンウエイクラッチとを備
えることから、巻き取り軸が汚れ防止用シートを巻き戻
す方向に回転することを防止することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明を適用する印刷装置の概要図である。

【図２】印刷版Ｐ上における画像領域６７の配置を示す
説明図である。

【図３】この印刷装置による製版および印刷動作の概要
を示すフローチャートである。

【図４】製版工程を示すフローチャートである。

【図５】排紙胴１７の正面図である。

【図６】排紙胴１７の側面図である。

【図７】ハンドル３５のストッパー機構を模式的に示す
概要図である。

【図８】給紙胴１６の側面図である。

【符号の説明】

１１ 第１の版胴 １２ 第２の版胴 １３ 第１のブランケット胴 １４ 第２のブランケット胴 １５ 圧胴 １６ 給紙胴 １７ 排紙胴 １９ チェーン ２０ インキ供給装置 ２１ 湿し水供給装置 ２３ 給版部 ２４ 排版部 ２５ 画像記録装置 ２６ 現像処理装置 ２７ 給紙部 ２８ 排紙部 ３１ 軸 ３２ 側板 ３３ スプロケット ３４ ギヤ ３５ ハンドル ３６ 巻き取り軸 ３７ 一方向クラッチ ３８ ハンドル ３９ 巻き出し軸 ４１ 爪座 ４２ 爪 ４３ 軸 ４４ 汚れ防止用シート ４５ ガイド板 ４６ 凹部 ４７ 凹部 ４８ バネ ４９ ピン ５１ 爪座 ５２ 爪 ５３ 軸 ５４ ガイド板 ５５ 巻き取り軸 ５６ 巻き出し軸 ５８ 側板

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 武内 雅彦 京都市上京区堀川通寺之内上る４丁目天神 北町１番地の１ 大日本スクリーン製造株 式会社内

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 印刷がなされた印刷用紙の先端を挟持す
   るためのグリッパと、前記印刷用紙を案内するためのガ
   イド面とを備えた印刷装置の胴機構において、 汚れ防止用シートを巻き取るための巻き取り軸と、 汚れ防止用シートを巻き出すための巻き出し軸と、 前記巻き出し軸から巻き出され、前記ガイド面の外周面
   を覆った後、前記巻き取り軸に巻き取られる長尺の汚れ
   防止用シートと、 を備えたことを特徴とする印刷装置の胴機構。
2. 【請求項２】 請求項１に記載の印刷装置の胴機構にお
   いて、 前記巻き取り軸または前記巻き出し軸の回転を防止する
   ための回転防止機構を備える印刷装置の胴機構。
3. 【請求項３】 請求項１に記載の印刷装置の胴機構にお
   いて、 前記巻き取り軸を回転させるためのハンドルと、 前記ハンドルと前記巻き取り軸の間に配設されたワンウ
   エイクラッチと、 を備える印刷装置の胴機構。