JP2003181995A

JP2003181995A - 不織布積層体および皮膚貼布材

Info

Publication number: JP2003181995A
Application number: JP2001380054A
Authority: JP
Inventors: Akihiko Kurahashi; 明彦倉橋; Kazunori Sakai; 一則酒井; Hiroyuki Mitsuzuka; 裕行三塚; Michio Mogami; 道夫茂上
Original assignee: Idemitsu Unitech Co Ltd
Current assignee: Idemitsu Unitech Co Ltd
Priority date: 2001-12-13
Filing date: 2001-12-13
Publication date: 2003-07-03

Abstract

(57)【要約】【課題】高い透湿性および防水性を有しつつ、かつ、十
分な柔軟性および強度に優れた不織布積層体および皮膚
貼布材を提供することにある。【解決手段】皮膚貼布材１は、不織布積層体である皮膚
貼布材用基材１０と、水系粘着剤層２０と、を備えて構
成される。皮膚貼布材用基材１０は、不織布１１と、不
織布１１の表面に積層される樹脂シート１２とを備えて
構成される。水系粘着剤層２０は、不織布１１の樹脂シ
ート１２が積層されている反対側の表面に形成されてい
る。不織布１１の原料は、ポリエーテルブロックアミド
共重合体を採用している。樹脂シート１２は、耐水圧が
１９６１３Ｐａ以上であり、透湿度が８００ｇ／ｍ²・
２４ｈ時間以上である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、不織布積層体およ
び皮膚貼布材に関する。

【０００２】

【背景技術】従来より、救急絆創膏等の皮膚貼布材とし
ては、多くは、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリエチレ
ン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）等のフィルムに粘
着加工を施したものが用いられているが、これらの素材
は、透湿性が低いため、皮膚に貼付したとき皮膚呼吸を
妨げ、その結果、皮膚が蒸れたり、皮膚刺激を引き起こ
すことがあった。このため、これらの素材を皮膚貼布材
として用いるにあたっては、孔を開けたりする工夫がな
されたが、孔の開いていない部分は、蒸れを避けること
ができず、本質的な解決にはならなかった。また、孔が
開いているため防水性は確保されず、傷口等に水が触れ
てしまうという問題があった。

【０００３】上記のような蒸れを防ぐために、皮膚貼布
材として、伸縮性の布地や不織布を用いたものもある
（特開平０７−２４０４９号公報等）が、この場合、通
気性はあるものの、防水性が全くないため、撥水処理を
しなければならないという問題があった。また、透湿防
水フィルムとして特定の熱可塑性エラストマーとエチレ
ン−アクリレート系共重合体との混合物を成形してなる
フィルムが提案されている（特開平０８−３３２９号公
報）が、係るフィルムは、柔軟性、強度の点で十分とは
言えず、皮膚貼布材の用途には適切とは言えなかった。
さらにまた、単独のフィルムの場合、概ねフィルム強度
が十分でなく、その補強のため、例えば、離型紙を積層
させ、皮膚への貼付後に該離型紙を剥がすという手段を
とる必要があり、このためコストアップや使用時の煩雑
さという問題があった。

【０００４】また、高熱時など患部にあてて冷やす医療
器具として、水系の粘着剤とそれを支えるためのＰＰと
ＰＥや、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）とＰＥ
等の組合せからなる伸縮性素材を用いた皮膚貼布材が用
いられてきたが、従来の不織布単体では、通気性が高す
ぎ、水分の蒸散が早くなり、使用できる時間が短くなる
という問題があった。さらには、ＰＰとＰＥや、ＰＥＴ
とＰＥ等の組合せからなる伸縮性素材を用いた不織布と
ウレタン等の透湿フィルムとを複合させる技術が提案さ
れている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
不織布と透湿フィルムを複合させる技術では、接着剤を
用いて複合させているので、固くなったり、透湿性が低
下する等の問題がある。また、接着剤を用いない方法と
して熱ラミネート等があるが、上記の組合せでは、実用
に耐えることのできるラミネート強度が得られないとい
う問題がある。さらに、透湿性および防水性を劣化させ
ずに、柔軟性を高めようとすると、透湿フィルム自体を
薄くしなければならず、そのため強度が弱くなってしま
うという問題がある。

【０００６】本発明の目的は、高い透湿性および防水性
を有しつつ、かつ、十分な柔軟性および強度に優れた不
織布積層体および皮膚貼布材を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達するため
に、本発明の不織布積層体は、少なくとも１種類以上の
ポリアミドエラストマー系樹脂を含む組成物からなる不
織布と、耐水圧が１９６１３Ｐａ（２０００ｍｍＨ₂Ｏ
を換算した値）以上であり、透湿度が８００ｇ／ｍ²・
２４ｈ以上である樹脂シートとを積層してなることを特
徴とする。

【０００８】ここで、樹脂シートとしては、これ自体は
公知の重合体を用いることができる。しかし、本発明で
は、透湿性（透湿度）と耐水性（耐水圧）があるレベル
以上であることが好ましい。すなわち、透湿性を膜を貫
通する微多孔によって達成するものではなく、無孔性の
膜（フィルム）からなるものである。特に、本発明の目
的を達成するために、耐水圧が１９６１３Ｐａ（２００
０ｍｍＨ₂Ｏを換算した値）以上、好ましくは、２９４
１９Ｐａ（３０００ｍｍＨ₂Ｏを換算した値）以上、よ
り好ましくは、４９０３３Ｐａ（５０００ｍｍＨ₂Ｏを
換算した値）以上であり、透湿度が８００ｇ／ｍ²・２
４ｈ以上、好ましくは、１０００ｇ／ｍ²・２４ｈ以
上、より好ましくは、１５００ｇ／ｍ²・２４ｈ以上で
ある。

【０００９】耐水圧が１９６１３Ｐａ（２０００ｍｍＨ
₂Ｏを換算した値）未満であると、皮膚等に貼り付けて
使用する際に、防水できないという問題がある。また、
透湿度が８００ｇ／ｍ²・２４ｈ未満であると、皮膚等
に貼り付けて使用する際に、皮膚からの発汗による蒸れ
のため、使用部分のかぶれが生じやすいという問題があ
る。さらに、水系粘着剤を塗布した場合、水分の揮発量
が少ないので、患部に貼り付けて冷却する効果が、半減
するという問題もある。なお、耐水圧の測定方法として
は、例えば、ＪＩＳ−Ｌ−１０９２Ｂ法（高水圧法）
等が挙げられ、透湿度の測定方法としては、例えば、Ｊ
ＩＳ−Ｚ−０２０８等が挙げられる。

【００１０】樹脂シートの原料としては、例えば、ポリ
エチレングリコールなどのポリアルキレングリコールか
ら誘導されるポリエーテルブロックを有する熱可塑性エ
ラストマー、具体的にはポリアミドエラストマー系樹
脂、ポリエステルエラストマー系樹脂等を採用できる。

【００１１】ポリアミドエラストマー系樹脂としては、
ポリエーテルブロックアミド共重合体が挙げられる。こ
こで、ポリエーテルブロックアミド共重合体とは、ポリ
アミドエラストマー系樹脂としてポリアミドブロックと
ポリエーテルブロックを少なくとも含有する重合体であ
り、下記のような反応性末端基を有するポリエーテル単
位と、反応性末端基を有するポリアミド単位との共重縮
合で得られるものである。

【００１２】１）ジカルボン酸末端を有するポリオキシ
アルキレン単位と、ジアミン鎖末端を有するポリアミド
単位２）ポリエーテルジオールとよばれる脂肪族α，ω−ジ
ヒドロキシポリオキシアルキレンのシアノエチル化およ
び水素化で得られるジアミン鎖末端を有するポリオキシ
アルキレン単位とジカルボン酸末端を有するポリアミド
単位

【００１３】３）ポリエーテルジオールとジカルボン酸
末端を有するポリアミド単位。この場合に得られる重合
体はポリエーテルエステルアミドである。ここで、ジカ
ルボン鎖末端を有するポリアミド単位は、たとえばジカ
ルボン酸鎖制限剤の存在下でラクタムまたはジカルボン
酸のα，ω−アミノカルボン酸とジアミンとを縮合して
得られる。ポリアミドブロックとしてはポリアミド１２
が好ましい。

【００１４】ポリエステルエラストマー系樹脂として
は、たとえば、ポリエーテルブロックとポリエステルブ
ロックで構成されたものである。ここでポリエーテルと
してはポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコ
ールまたはポリテトラメチレングリコールなどのポリエ
ーテルジオール（分子量は２００〜６０００）である。

【００１５】ポリエーテル系エラストマーの可撓性セグ
メントは、上記のポリエーテル単位とテレフタル酸など
のジカルボン酸とで形成される。また剛性セグメント
は、グリコール、プロパンジオールまたは１，４−ブタ
ンジオール単位と、エステル基によって結合したジカル
ボン酸単位で形成される。これらの熱可塑性エラストマ
ーは、ポリエーテルブロックの含有などにより、フィル
ムに透湿性を付与する重合体である。

【００１６】また、樹脂シートの成形性や不織布とのな
じみを向上させ、透湿性をコントロールするために、樹
脂シートの原料中にポリオレフィン系樹脂等をブレンド
してもよい。ポリオレフィン系樹脂としては、エチレン
系樹脂が好ましく、エチレン系樹脂としては、アイオノ
マー樹脂、高圧法低密度ポリエチレン、中密度ポリエチ
レン、直鎖状低密度ポリエチレンが挙げられる。中で
も、アイオノマー樹脂が好ましい。また、アイオノマー
樹脂としては、ポリエチレン、エチレン−α−オレフィ
ン共重合体、エチレン−アクリル酸共重合体等を主成分
としたポリオレフィン系のアイオノマーを採用できる。
なお、ここで、シートとは、比較的薄いフィルムをも含
む概念である。

【００１７】ここで、不織布としては、スパンボンド
法、メルトブロー法、スパンレース法、熱風カード法、
熱エンボスカード法、フラッシュボンド法等の方法によ
り得られた不織布を採用できる。さらに、不織布の原料
としては、ポリアミドエラストマー系樹脂は前述した原
料を採用することができ、それ以外の原料は、特に制限
はない。

【００１８】不織布と樹脂シートの積層方法としては、
接着剤を使用しない方法ならば、特に制限はなく、例え
ば、押し出しラミネートまたは熱ラミネート等を採用で
きる。また、不織布の目付は、２０〜２００ｇ／ｍ²が
好ましく、より好ましくは、３０〜７０ｇ／ｍ²であ
る。この目付が、２０ｇ／ｍ²未満であると、強度、ハ
ンドリング性の低下という問題がある。２００ｇ／ｍ²
より大きい場合には、柔軟性、弾性低下という問題があ
る。樹脂シートの厚みは、５〜１００μｍが好ましく、
より好ましくは、１０〜５０μｍである。この厚みが、
５μｍ未満であると、成膜性の低下という問題がある。
１００μｍより大きい場合には、透湿性、柔軟性低下と
いう問題がある。

【００１９】このような本発明によれば、少なくとも１
種類以上のポリアミドエラストマー系樹脂を含む組成物
からなる不織布を有することにより、ポリアミドエラス
トマー系樹脂は、ポリアミドの高強度およびエラストマ
ーの高柔軟性の各特性を兼ね備えているので、十分な柔
軟性および強度に優れた不織布積層体とすることができ
る。また、耐水圧が１９６１３Ｐａ（２０００ｍｍＨ₂
Ｏを換算した値）以上であり、透湿度が８００ｇ／ｍ²
・２４ｈ以上である樹脂シートを有するから、皮膚に貼
り付けて使用する際に、高い透湿性および防水性を有す
る不織布積層体とすることができる。

【００２０】本発明の不織布積層体では、前記樹脂シー
トが少なくとも１種類以上のポリアミドエラストマー系
樹脂を含むことが好ましい。これによれば、ポリアミド
エラストマー系樹脂は、弾性、成形性に優れているの
で、不織布積層体に、高弾性および高い成形性を付与す
ることができる。

【００２１】本発明の不織布積層体では、前記ポリアミ
ドエラストマー系樹脂が、ポリエーテルブロックアミド
共重合体であることが好ましい。これによれば、ポリエ
ーテルブロックアミド共重合体は、水蒸気、酸素および
二酸化炭素等に対しては透過性を示すが、液体及びウイ
ルスやバクテリアのような微生物に対しては遮断性を示
すので、医療用、特に人間の皮膚に接触するような粘着
テープ、粘着剤の基材シート等の用途で特に好適であ
る。

【００２２】本発明の不織布積層体では、前記樹脂シー
トが少なくとも１種類以上のポリエステルエラストマー
系樹脂を含むことが好ましい。これによれば、ポリエス
テルエラストマー系樹脂は、弾性、成形性に優れている
ので、不織布積層体に、高弾性および高い成形性を付与
することができる。

【００２３】本発明の不織布積層体では、前記ポリエス
テルエラストマー系樹脂が、ポリエーテルエステル共重
合体であることが好ましい。これによれば、ポリエーテ
ルエステル共重合体は、耐薬品性に優れているので、表
面に薬品等を塗布しても侵食されず、薬効成分を減少さ
せることもないので、医療用、特に人間の皮膚に接触す
るような粘着テープ、粘着剤の基材シート等の用途で特
に好適である。

【００２４】本発明の不織布積層体では、前記不織布
が、スパンボンド不織布からなることが好ましい。これ
によれば、スパンボンド不織布は、連続した長繊維から
構成されているから、柔軟性、強度に優れた不織布とす
ることができ、さらに、生産性にも優れているので、よ
り一層柔軟性、強度を不織布積層体に付与し、製造コス
トの削減をすることができる。

【００２５】本発明の不織布積層体では、前記不織布お
よび前記樹脂シートは、押し出しラミネートまたは熱ラ
ミネートで積層されていることが好ましい。

【００２６】ここで、不織布と樹脂シートを積層して構
成される不織布積層体は、身体の曲面に追従させるため
に、低応力で適度に伸び、かつ簡単に破断するのを防止
する意味から適度の引張強度を有していることが望まし
い。即ち、機械方向（ＭＤ方向）およびその垂直方向
（ＴＤ方向）の５０％伸長時応力が４．０ｋｇ／５０ｍ
ｍ以下、さらには３.０ｋｇ／５０ｍｍ以下であり、お
よび／または破断強度が１.０ｋｇ／５０ｍｍ以上、さ
らには２.０ｋｇ／５０ｍｍ以上であることが好まし
い。

【００２７】また、破断伸びについては、５０％以上、
好ましくは７０％以上、さらに好ましくは１００％以上
であることが望ましい。さらに、違和感なく身体の動き
に追従するためには、不織布積層体について、カンチレ
バー法による剛軟度が５０ｍｍ以下、さらには４０ｍｍ
以下であることが好ましい。この範囲であると極めて柔
軟でソフトな触感を有するものとなりうる。

【００２８】引張強度、破断強度、破断伸びは、ＪＩＳ
Ｌ１９０６に準拠した方法で測定することができる。
例えば、インストロン社製、万能物性試験機を用いて実
施する。サンプルの巾は、５０ｍｍ、つかみ間隔は、２
００ｍｍで行う。剛軟度は、ＪＩＳＬ１９０６カン
チレバー法に準拠した方法で測定することができる。サ
ンプル巾は、２０ｍｍで行う。

【００２９】これによれば、前記不織布および前記樹脂
シートは、押し出しラミネートまたは熱ラミネートで積
層されていることにより、接着剤を用いないから、接着
剤を用いた場合のように透湿性を阻害することもない。
また、接着剤を使用していないので、粘着剤と反応する
ことがない。

【００３０】本発明の皮膚貼布材は、前述の不織布積層
体を基材として用いたことを特徴とする。ここで、皮膚
貼布材は、救急絆創膏等のような皮膚に貼り付け使用す
るものをいい、例えば、本発明の不織布積層体は、絆創
膏の基材、粘着剤等が塗布されたものの基材として用い
られる。これによれば、前述の作用・効果を享受でき
る。

【００３１】本発明の皮膚貼布材では、前記基材上に、
粘着剤を塗布してなることが好ましい。ここで、粘着剤
とは、一時的な接着に用い、後で剥がすことができるも
のをいう。その原料としては、特に制限されないが、例
えば、合成樹脂系・合成ゴム系などがある。具体的に
は、（メタ）アクリル酸アルキルエステル（共）重合
体；スチレン−イソプレン−スチレンブロック共重合
体、スチレン−ブタジエンゴム、ポリブテン、ポリイソ
ブレン、ブチルゴム、天然ゴムなどのゴム系重合体；お
よびシリコーン系重合体が挙げられる。

【００３２】上記（メタ）アクリル酸アルキルエステル
（共）重合体を形成し得るモノマーとしては、（メタ）
アクリル酸アルキルエステルおよびこれと共重合可能な
重合性単量体が挙げられる。（メタ）アクリル酸アルキ
ルエステルとしては、アルキル基の炭素数が１〜18の
（メタ）アクリル酸アルキルエステルが用いられ、それ
にはメチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アク
リレート、ブチル（メタ）アクリレート、2−エチルヘ
キシル（メタ）アクリレート、ドデシル（メタ）アクリ
レートなどがある。

【００３３】上記重合性単量体としては、（メタ）アク
リル酸、ビニルピロリドン、ダイアセトンアクリルアミ
ド、（ポリ）エチレングリコール（メタ）アクリレー
ト、（ポリ）プロピレングリコール（メタ）アクリレー
ト、2−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、酢酸
ビニルスチレンなどがある。（メタ）アクリル酸アルキ
ルエステル（共）重合体は、溶液重合、塊状重合などの
通常の方法により調製される。上記ゴム系粘着剤には、
必要に応じて粘着付与剤、液状ゴム、軟化剤などが添加
される。これによれば、前記基材上に、粘着剤を塗布し
てなることにより、粘着剤は、一時的な接着に用い、後
で剥がすことができるので、複数回の貼り付けをするこ
とができる。

【００３４】本発明の皮膚貼布材では、前記粘着剤は、
水系粘着剤を含んで構成されることが好ましい。ここ
で、水系粘着剤とは、水を含有し、粘着力、接着力、凝
集力を有するゲル状のものである。例えば、ポリアクリ
ル酸、ポリアクリル酸塩、セルロース誘導体、多価アル
コールまたは多価金属化合物を含有してなるものであ
り、外観は、主にゲル状のものである。水系粘着剤とし
ては、特に制限はなく公知のものが用いられる。

【００３５】これによれば、前記粘着剤は、水系粘着剤
を含んで構成されることにより、水系粘着剤は、冷却作
用を有しているので、高熱時などに患部にあてて冷却す
る医療器具等に好適に用いられる。

【００３６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図１には、本発明の第１実施形態
に係る皮膚貼布材１が示されている。皮膚貼布材１は、
不織布積層体である皮膚貼布材用基材１０と、水系粘着
剤層２０と、を備えて構成される。皮膚貼布材用基材１
０は、不織布１１と、不織布１１の表面に積層される樹
脂シート１２とを備えて構成される。水系粘着剤層２０
は、不織布１１の樹脂シート１２が積層されている反対
側の表面に形成されている。なお、樹脂シート１２側に
粘着剤２０を形成してもよく、粘着剤の種類、皮膚貼布
材の使い方に応じて粘着剤層を形成してもよい。

【００３７】不織布１１と樹脂シート１２の積層方法と
しては、接着剤を使用しない方法ならば、特に制限はな
く、例えば、押し出しラミネートまたは熱ラミネート等
を採用できる。また、不織布の目付は、２０〜２００ｇ
／ｍ²が好ましく、より好ましくは、３０〜７０ｇ／ｍ²
である。樹脂シートの厚みは、５〜１００μｍが好まし
く、より好ましくは、１０〜５０μｍである。

【００３８】不織布１１の原料としては、少なくとも１
種類以上のポリアミドエラストマー系樹脂を含む組成物
から構成され、ポリアミドエラストマー系樹脂として
は、ポリエーテルブロックアミド共重合体を採用してい
る。また、不織布１１の製造方法としては、本実施形態
では、スパンボンド法を採用している。それ以外にも、
メルトブロー法、スパンレース法、熱風カード法、熱エ
ンボスカード法、フラッシュボンド法等の方法を採用し
てもよい。

【００３９】樹脂シート１２は、耐水圧が１９６１３Ｐ
ａ（２０００ｍｍＨ₂Ｏを換算した値）以上、好ましく
は、２９４１９Ｐａ（３０００ｍｍＨ₂Ｏを換算した
値）以上、より好ましくは、４９０３３Ｐａ（５０００
ｍｍＨ₂Ｏを換算した値）以上であり、透湿度が８００
ｇ／ｍ²・２４ｈ以上、好ましくは、１０００ｇ／ｍ²・
２４ｈ以上、より好ましくは、１５００ｇ／ｍ²・２４
ｈ以上である。本実施形態では、耐水圧の測定方法とし
ては、ＪＩＳ−Ｌ−１０９２Ｂ法（高水圧法）を採用
し、透湿度の測定方法としては、ＪＩＳ−Ｚ−０２０８
を採用している。

【００４０】樹脂シート１２の原料としては、本実施形
態では、ポリエステルエラストマー系樹脂であるポリエ
ーテルエステル共重合体を採用している。それ以外に
も、ポリアミドエラストマー系樹脂等を採用してもよ
い。

【００４１】水系粘着剤層２０の原料は、本実施形態で
は、水を含有し、かつポリアクリル酸を含有してなるゲ
ル状のものを採用している。それ以外にも、ポリアクリ
ル酸ではなく、ポリアクリル酸塩、セルロース誘導体、
多価アルコールまたは多価金属化合物を含有してなるも
のを採用してもよい。

【００４２】皮膚貼布材１の製造は以下の手順で行われ
る。まず、皮膚貼布材用基材１０の不織布１１および樹
脂シート１２の積層体を製造する。まず、不織布１１
は、図２に示されるような製造装置５により製造され
る。製造装置５は、紡糸工程と、延伸工程と、開繊工程
と、捕集工程を実施する。製造装置５は、ホッパ−４０
と、押出機４１と、ダイ４２と、紡糸牽引機４３と、コ
ンベア４４と、巻き取りロール５０と、ボンディング装
置６とを備えて構成される。

【００４３】ホッパー４０は、前述した不織布１１の原
料を入れる開口部を有する。ここから、押出機４１へ原
料を注入する。押出機４１は、４５ｍｍΦ短軸押し出し
機である。ダイ４２は、スパンボンド法を行うための公
知のダイを用いることができ、その大きさ、形状は、目
的に応じて適宜変更できる。

【００４４】紡糸牽引機４３は、図３に示すように、紡
糸工程を行う紡糸口金４３０と、冷却塔４３１と、延伸
工程を実施するフィラメント牽引部４３２と、開繊工程
を行う開繊部４３３と、を備えて構成される。紡糸牽引
機４３は、紡糸工程と、延伸工程と、開繊工程と、を実
施する。

【００４５】紡糸口金４３０は、供給された原料を複数
の糸条にするものである。なお、図示しないが、糸条に
するために、紡糸口金４３０には、冷却塔４３１側に向
いた複数のノズルが設けられており、この複数のノズル
を原料が通ることにより、糸条が形成される。

【００４６】冷却塔４３１は、紡糸した原料を冷やす機
能を持つものである。フィラメント牽引部４３２は、紡
糸牽引機４３の絞り込まれた円筒状の部分のくびれた部
分に設けられ、紡糸した原料を高速で牽引して細化、つ
まり、延伸する機能を持つ。開繊部４３３は、円筒状の
くびれた部分のくびれが広がった部分に設けられ、開繊
部４３３で冷却空気による乱流で糸条を均一に開繊させ
る。

【００４７】コンベア４４は、図２に示すように、ロー
ル４４１、４４２と、吸引機４４３と、ベルト４４４と
を備えて構成される。コンベア４４は、捕集工程を実施
する。ロール４４１、４４２は、金属製、ゴム製等任意
の部材より構成される。また、ベルト４４４も、金属
製、ゴム製等任意の部材より構成される。ベルト４４４
は、ロール４４１、４４２に巻装されている。

【００４８】また、図示しないが、ロール４４１、４４
２の少なくともどちらか１つには、モータ等の駆動手段
が取り付けられ、回転できるようになっている。吸引機
４４３は、開繊工程までを経て、空気を吸引することに
より、糸条になった原料をコンベア４４に導くために、
巻装されたベルト４４４の内部に設けられている。

【００４９】ボンディング工程を行う、ボンディング装
置６は、エンボスロール６０と、フラットロール６１と
を備えて構成される。この不織布１１は、エンボスロー
ル６０とフラットロール６１の間に挿通されている。エ
ンボスロール６０は、不織布１１の表面に、フラットロ
ール６１は、不織布１１の裏面にくるように配置されて
いる。エンボスロール６０は、金属製であり、ロール表
面に所定の間隔、深さ、模様でエンボスパターンが形成
されている。エンボスロール６０の内部には、温度調整
可能な電熱ヒータまたはオイル温調機が組み込まれ、温
度コントロールされている。

【００５０】フラットロール６１は、金属製であり、ロ
ール表面は平滑になっている。フラットロール６１の内
部には、温度調整可能な電熱ヒータまたはオイル温調機
が組み込まれている。また、これらエンボスロール６
０、フラットロール６１の少なくともどちらか１つに
は、図示しないが、モータ等の駆動手段が取り付けられ
おり、回転自在になっている。

【００５１】巻き取りロール５０は、略シート上になっ
た不織布１１を巻き取る。この巻き取りロール５０は、
任意の部材よりなり、目的に応じて適宜、大きさ等を変
更できる。

【００５２】以下のような手順で、スパンボンド法によ
る不織布１１を製造する。１）まず、原料であるポリエーテルブロックアミド共重
合体をホッパー４０に入れ、押出機４１に原料を注入す
る。押出機４１を動作させ、ダイ４２を通して、原料を
紡糸牽引機４３へ投入する。２）冷却塔４３１により、原料が紡糸される（紡糸工
程）。３）フィラメント牽引部４３２により、紡糸した原料を
高速で牽引して細化、つまり、延伸が行われる（延伸工
程）。４）延伸工程後、開繊部４３３にて開繊させる（開繊工
程）。

【００５３】５）開繊された原料は、予めコンベア４４
上に敷かれたＰＰスパンボンド不織布（図示略）の表面
上に、開繊され不織布１１となるウェブとなる。そし
て、このウェブは、コンベア４４上に捕集される（捕集
工程）。６）不織布１１が、ボンディング装置６内のエンボスロ
ール６０とフラットロール６１の間を挿通される。７）エンボスロール６０とフラットロール６１内部の電
熱ヒータを作動させ、加熱、加圧しながら、不織布１１
を熱接着する。この後、熱接着が完了した不織布１１
は、巻き取りロール５０に巻かれる（ボンディング工
程）。

【００５４】また、樹脂シート１２は、図４に示される
ような押し出し装置７により不織布１１上に積層され
る。押し出し装置７は、不織布１１が巻き取られた巻き
取りロール５０と、ニップロール５１と、冷却ロール５
２と、ニップロール５３と、不織布１１上に樹脂シート
１２が積層してできたものを巻き取る巻き取りロール５
５と、押出機７０と、ダイ７１とを備えて構成される。

【００５５】ニップロール５１、冷却ロール５２は、ダ
イ７１の直下に配置される。ニップロール５３は、冷却
ロール５４の右側に配置されている。ニップロール５
１、５３は、金属製、ゴム製等任意の部材より構成され
る。また、冷却ロール５２は、内部に水冷式、空冷式等
の冷却機構を備えている。冷却ロール５２には、図示し
ないが、モータ等の駆動手段が取り付けられており、回
転自在になっている。

【００５６】押出機７０は、４０ｍｍΦ短軸押し出し機
である。ダイ７１は、押出ラミネートを行うための公知
のダイを用いることができ、その大きさ、形状は、目的
に応じて適宜変更できる。押出機７０およびダイ７１
は、ニップロール５１と冷却ロール５２のの間に配置さ
れている。

【００５７】以下のような手順で、不織布１１上に樹脂
シート１２を積層する。１）不織布１１が形成されているＰＰスパンボンド不織
布（図示略）上の不織布１１樹脂シート１２側に、樹脂
シート１２の原料であるポリエーテルエステル共重合体
をダイ７１より押し出し積層する。２）樹脂シート１２の厚さが所定の厚みになるように冷
却ロール５２の回転速度、ダイ７１からの溶融した原料
の吐出量を設定して行う。

【００５８】その後、ＰＰスパンボンド不織布を取り除
き、不織布１１および樹脂シート１２からなる皮膚貼布
材用基材１０が完成する。そして、不織布１１側の表面
上に、水系粘着剤層２０を所定の厚みになるように、形
成し、皮膚貼布材１が完成する。

【００５９】本実施形態の皮膚貼布材１は、水系粘着剤
層２０が皮膚に接触するように、図５（Ａ）に示される
ように、首の後ろの部分に貼り付けたり、図５（Ｂ）に
示されるように、肘の内側の部分に貼り付けたり、ま
た、額に貼り付けたりして使用される。

【００６０】上述のような本実施形態によれば、次のよ
うな効果がある。（１）ポリアミドエラストマー系樹脂を含む組成物から
なる不織布１１を有することにより、ポリアミドエラス
トマー系樹脂は、ポリアミドの高強度およびエラストマ
ーの高柔軟性の各特性を兼ね備えているので、十分な柔
軟性および強度に優れた皮膚貼布材用基材１０とするこ
とができる。また、耐水圧が１９６１３Ｐａ（２０００
ｍｍＨ₂Ｏを換算した値）以上であり、透湿度が８００
ｇ／ｍ²・２４ｈ以上である樹脂シート１２を有するか
ら、皮膚に貼り付けて使用する際に、高い透湿性および
防水性を有する皮膚貼布材用基材１０とすることができ
る。（２）樹脂シート１２の原料であるポリエステルエラス
トマー系樹脂は、弾性、成形性に優れているので、皮膚
貼布材用基材１０に、高弾性および高い成形性を付与す
ることができる。

【００６１】（３）樹脂シート１２の原料にポリエステ
ルエラストマー系樹脂の中でもポリエーテルエステル共
重合体を採用しているので、耐薬品性に優れているの
で、表面に薬品等を塗布しても侵食されず、薬効成分を
減少させることもないので、医療用、特に人間の皮膚に
接触するような粘着テープ、粘着剤の基材シート等の用
途で特に好適である。（４）スパンボンド不織布である不織布１１は、連続し
た長繊維から構成されているから、柔軟性、強度に優れ
た不織布１１とすることができ、さらに、生産性にも優
れているので、より一層柔軟性、強度を皮膚貼布材用基
材１０に付与し、製造コストの削減をすることができ
る。

【００６２】（５）不織布１１および前記樹脂シート１
２は、押し出しラミネートで積層されていることによ
り、接着剤を用いないから、接着剤を用いた場合のよう
に透湿性を阻害することもない。また、接着剤と粘着剤
との反応による阻害もない。（６）水系粘着剤層２０を含んで構成されることによ
り、水系粘着剤は、冷却作用を有しているので、高熱時
などに患部にあてて冷却する医療器具等に好適に用いら
れる。

【００６３】［第２実施形態］次に本発明の第２実施形
態を説明する。なお、以下の説明では既に説明した部
分、部材と同一のものは同一符号を付してその説明を簡
略する。第２実施形態に係る絆創膏２は、図６に示され
るように（図６（Ａ）断面図、図６（Ｂ）斜視図）、皮
膚貼布材用基材１０と、粘着剤層２１と、ガーゼ３０と
を備えて構成される。粘着剤層２１は、樹脂シート１２
の不織布１１が積層されている反対側の表面に形成され
ている。皮膚貼布材用基材１０および粘着剤層２１は同
一の形状であり、矩形状で角部分が丸みを帯びている。

【００６４】粘着剤層２１の原料は、（メタ）アクリル
酸アルキルエステル（共）重合体を採用している。それ
以外にも、スチレン−イソプレン−スチレンブロック共
重合体、スチレン−ブタジエンゴム、ポリブテン、ポリ
イソブレン、ブチルゴム、天然ゴムなどのゴム系重合
体；およびシリコーン系重合体を採用してもよい。ガー
ゼ３０は、粘着剤層２１側の表面に貼られ、皮膚貼布材
用基材１０および粘着剤層２１より幅狭、短尺の矩形状
であり、完全消毒された公知のものである。

【００６５】絆創膏２の製造は以下の手順で行われる。
まず、第１実施形態と同様に皮膚貼布材用基材１０を製
造する。その後、皮膚貼布材用基材１０の樹脂シート１
２側の表面に粘着剤層２１を一面に形成し、皮膚貼布材
用基材１０および粘着剤層２１の重なっている角部分を
丸く切り落とす。さらに、粘着剤層２１の表面にガーゼ
３０を貼り付けて、絆創膏２が完成する。

【００６６】本実施形態の絆創膏２は、ガーゼ３０が皮
膚の患部に接触するように、図７（Ａ）に示されるよう
に、人差し指の関節部分に貼り付けたり、また、図７
（Ｂ）に示されるように、正方形状に製造して、膝の皿
の部分に貼り付けたりして使用される。以上のような伸
び縮みが必要とされる部位に好適に用いられる。上述の
ような本実施形態によれば、前述の第１実施形態の効果
に加えて次のような効果がある（（６）を除く）。（７）皮膚貼布材用基材１０上に、粘着剤を塗布してな
ることにより、粘着剤は、一時的な接着に用い、後で剥
がすことができるので、複数回の貼り付けをすることが
できる。

【００６７】なお、本発明は前記各実施形態に限定され
るものではなく、本発明の目的を達成できる範囲での変
形、改良は、本発明に含まれるものである。樹脂シート
１２の成形性や不織布１１とのなじみを向上させるため
に、樹脂シート１２の原料中にポリオレフィン系樹脂等
をブレンドしてもよい。ポリオレフィン系樹脂として
は、エチレン系樹脂が好ましく、エチレン系樹脂として
は、アイオノマー樹脂、高圧法低密度ポリエチレン、中
密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレンが挙げら
れる。中でも、アイオノマー樹脂が好ましい。また、ア
イオノマー樹脂としては、ポリエチレン、エチレン−α
−オレフィン共重合体、エチレン−アクリル酸共重合体
等を主成分としたポリオレフィン系のアイオノマーを採
用できる。その他、本発明を実施する際の具体的な構造
および形状等は、本発明の目的を達成できる範囲内で他
の構造等としてもよい。

【００６８】

【実施例】［実施例１］第１実施形態において、具体的
条件を下記の通りとして皮膚貼布材用基材１０を製造し
た。不織布製造装置は、前述した条件の他の具体的条件
としては、ノズルの本数：４５２本ノズルの孔径：０．４ｍｍφ ノズル当たりの吐出量：０．４２ｇ／ｍｉｎフィラメント牽引装置の構成：密封導風路方式（ライコフィルモデル）不織布１１となるウェブの幅：０．４ｍＰＰスパンボンド不織布：出光ユニテック（株）製ＲＮ２０１５目付１５ｇ／ｍ²

【００６９】エンボスロール：トクデン社製誘電発熱ローラ（ロール径３００ｍｍφ、面積圧着率１３％、０．６ｍｍ角の格子柄）エンボス圧力（線圧）：３０ｋｇ／ｃｍコンベア、エンボスロールの速度：１２ｍ／ｍｉｎ

【００７０】エンボスロールの温度は、温度が低すぎる
と、十分な強度が得られず、毛羽立ちが発生し、温度が
高すぎるとウェブがエンボスロールに付着する場合があ
ることから、以上のような問題が発生しないような温度
設定をした。押出ラミネートの押出量：２５ｋｇ／時樹脂シート１２の厚み：３０μｍ

【００７１】不織布１１：次のポリアミドエラストマー
系樹脂（ポリエーテルブロックアミド共重合体）を用い
製造した。エルフ・アトケム社製ＰＥＢＡＸ２５３３ＳＮＯ１
（以下ＰＡＥ１）ＭＩ１２ｇ／１０分（２３５℃で測定）融点１３３℃ 目付３０ｇ／ｍ²

【００７２】樹脂シート１２：次のポリエステルエラス
トマーを用いた。東レ・デュポン社製ハイトレルＧ３５４８Ｌ（以
下ＰＥＥ）ＭＩ１０ｇ／１０分（１９０℃で測定）融点１５４℃ 耐水圧９８０６６Ｐａ（１００００ｍｍＨ₂Ｏを換算
した値）透湿度３６００ｇ／ｍ²・２４ｈ厚み３０μｍ

【００７３】［実施例２］不織布１１：次のポリアミド
エラストマー系樹脂（ポリエーテルブロックアミド共重
合体）を用い、製造した。エルフ・アト
ケム社製ＰＥＢＡＸ３５３３ＳＮＯ１（以下ＰＡＥ
２）ＭＩ８ｇ／１０分（２３５℃で測定）融点１４３℃ 目付３０ｇ／ｍ²

【００７４】樹脂シート１２：次のポリエーテルブロッ
クアミド共重合体を用いた。エルフ・アトケム社製ＰＥＢＡＸ２５３３ＳＮＯ１
（ＰＡＥ１）ＭＩ１２ｇ／１０分（１９０℃で測定）融点１５４℃ 耐水圧９８０６６Ｐａ（１００００ｍｍＨ₂Ｏを換算
した値）透湿度２４００ｇ／ｍ²・２４ｈ厚み３０μｍ

【００７５】［実施例３］不織布１１：実施例１と同様（ＰＡＥ１）

【００７６】樹脂シート１２：次のポリエーテルブロッ
クアミド共重合体を用いた。エルフ・アトケム社製ＰＥＢＡＸＭＶ３０００（以
下ＰＡＥ３）ＭＩ１０ｇ／１０分（２３５℃で測定）融点１６０℃ 耐水圧９８０６６Ｐａ（１００００ｍｍＨ₂Ｏを換算
した値）透湿度５０００ｇ／ｍ²・２４ｈ厚み３０μｍ

【００７７】［実施例４］不織布１１：実施例１と同様（ＰＡＥ１）

【００７８】樹脂シート１２：次のポリエーテルブロッ
クアミド共重合体を用いた。エルフ・アトケム社製ＰＥＢＡＸ２５３３ＳＮＯ１：ＭＶ３０００＝８：２（重量比）で
ブレンド（以下ＰＡＥ４）耐水圧９８０６６Ｐａ（１００００ｍｍＨ₂Ｏを換算
した値）透湿度３２００ｇ／ｍ²・２４ｈ厚み３０μｍ

【００７９】［比較例１］不織布１１：ポリアミド不織布として、旭化成社製のエ
ルタスＮ０１０３０（目付３０ｇ／ｍ²）（以
下ＰＡ）を用いた。

【００８０】樹脂シート１２：次のポリエーテルブロッ
クアミド共重合体を用いた。エルフ・アトケム社製ＰＥＢＡＸＭＶ３０００
（ＰＡＥ３）ＭＩ１０ｇ／１０分（２３５℃で測定）融点１６０℃ 耐水圧９８０６６Ｐａ（１００００ｍｍＨ₂Ｏを換算
した値）透湿度５０００ｇ／ｍ²・２４ｈ厚み３０μｍ

【００８１】［比較例２］不織布１１：ポリオレフィンエラストマーとして、ダウ
ケミカル社製のエチレン−α−オレフィン共重合体を用
い製造した。アフィニティＳＭ８４０７（以下ＰＯＥ）ＭＩ３０ｇ／１０分（１９０℃で測定）融点６０℃

【００８２】樹脂シート１２：次のポリエーテルブロッ
クアミド共重合体を用いた。エルフ・アトケム社製ＰＥＢＡＸ２５３３ＳＮＯ１：ＭＶ３０００＝８：２（重量比）で
ブレンド（ＰＡＥ４）耐水圧９８０６６Ｐａ（１００００ｍｍＨ₂Ｏを換算
した値）透湿度３２００ｇ／ｍ²・２４ｈ厚み３０μｍ

【００８３】［皮膚貼布材用基材１０の性能評価］以上
のような条件で、実施例１〜４、比較例１、２におい
て、皮膚貼布材用基材１０を製造し、この皮膚貼布材用
基材１０を透湿度、耐水圧、ラミネート安定性、ゲル安
定性の観点から評価した。これら評価結果を表１に示
した。ここで、ラミネート安定性は、防水性、透湿性を
いかした皮膚貼布材として、水中でも使用できるキズバ
ン等の絆創膏が想定される。その際、水中でのラミネー
ト強度が問題となるため評価した。ＪＩＳ−Ｌ−１０９
６（吸水率）に準拠した方法で、各サンプルに吸水さ
せ、２４ｈ後の各サンプルを目視評価した。 ○：膨潤、デラミ（剥離）なし △：一部膨潤が見られたが、デラミなし ×：膨潤、デラミともに発生

【００８４】また、ゲル安定性は、防水性、透湿性をい
かした皮膚貼布材として、水系の粘着剤（ゲル）を塗布
した高熱時など患部にあてて冷やす医療器具が想定され
る。その際、ゲルの安定性が問題となるため、ポリアク
リル酸を主成分とする水系粘着剤を３ｍｍ厚になるよう
に塗布し、２４ｈ後の各サンプルを目視評価した。 ○：膨潤、デラミ（剥離）なし △：一部膨潤が見られたが、デラミなし ×：膨潤、デラミともに発生

【００８５】なお、以上において、ＭＩの測定は、ＪＩ
Ｓ−Ｋ−７２１０に準拠した方法，耐水圧の測定は、Ｊ
ＩＳ−Ｌ−１０９２Ｂ法（高水圧法）、透湿度の測定
方法は、ＪＩＳ−Ｚ−０２０８に準拠した方法で測定し
た。

【００８６】

【表１】

【００８７】実施例１〜４は、比較例１、２と比較し
て、接着剤を用いることなく積層しても、水中で長時間
の耐久性があり、ゲルの安定性もあることがわかった。

【００８８】

【発明の効果】本発明によれば、少なくとも１種類以上
のポリアミドエラストマー系樹脂を含む組成物からなる
不織布を有することにより、ポリアミドエラストマー系
樹脂は、ポリアミドの高強度およびエラストマーの高柔
軟性の各特性を兼ね備えているので、十分な柔軟性およ
び強度に優れた不織布積層体とすることができる。ま
た、耐水圧が１９６１３Ｐａ（２０００ｍｍＨ₂Ｏを換
算した値）以上であり、透湿度が８００ｇ／ｍ²・２４
ｈ以上である樹脂シートを有するから、皮膚に貼り付け
て使用する際に、高い透湿性および防水性を有する不織
布積層体とすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施形態の皮膚貼布剤を示す断面
図である。

【図２】本発明の第１実施形態にかかる製造装置を示す
概略図である。

【図３】図１の実施形態にかかる紡糸牽引機を示す概略
図である。

【図４】図１の実施形態にかかる押出機を示す概略図で
ある。

【図５】図１の実施形態における皮膚貼布剤の使用状態
を示す図である。

【図６】本発明の第２実施形態の絆創膏を示す断面図
（Ａ）および斜視図（Ｂ）である。

【図７】図６の実施形態における絆創膏の使用状態を示
す図である。

【符号の説明】

１皮膚貼布材２絆創膏１０皮膚貼布材用基材１１不織布１２樹脂シート２０水系粘着剤層２１粘着剤層

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考） // Ｂ２９Ｋ 21:00 Ｂ２９Ｋ 21:00 67:00 67:00 77:00 77:00 Ｂ２９Ｌ 7:00 Ｂ２９Ｌ 7:00 9:00 9:00 (72)発明者茂上道夫東京都文京区小石川一丁目２番１号Ｆターム(参考） 4C076 AA74 AA77 BB31 4F100 AK01B AK07 AK41B AK46A AK54A AK54B AL02A AL05A AL09A AL09B BA02 BA07 DG15A EH232 EH512 GB66 JB07B JD04 JD04B JD05 JK01 YY00B 4F207 AA24E AA29 AA32F AA45 AD16 AG01 AG03 AH63 KA01 KA17 KB13 KB22 KK87

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】少なくとも１種類以上のポリアミドエラス
トマー系樹脂を含む組成物からなる不織布と、耐水圧が１９６１３Ｐａ以上であり、透湿度が８００ｇ
／ｍ²・２４ｈ以上である樹脂シートとを積層してなる
ことを特徴とする不織布積層体。
【請求項２】請求項１に記載の不織布積層体において、前記樹脂シートが少なくとも１種類以上のポリアミドエ
ラストマー系樹脂を含むことを特徴とする不織布積層
体。
【請求項３】請求項２に記載の不織布積層体において、前記ポリアミドエラストマー系樹脂が、ポリエーテルブ
ロックアミド共重合体であることを特徴とする不織布積
層体。
【請求項４】請求項１に記載の不織布積層体において、前記樹脂シートが少なくとも１種類以上のポリエステル
エラストマー系樹脂を含むことを特徴とする不織布積層
体。
【請求項５】請求項４に記載の不織布積層体において、前記ポリエステルエラストマー系樹脂が、ポリエーテル
エステル共重合体であることを特徴とする不織布積層
体。
【請求項６】請求項１から請求項５のいずれかに記載の
不織布積層体において、前記不織布が、スパンボンド不織布からなることを特徴
とする不織布積層体。
【請求項７】請求項１から請求項６のいずれかに記載の
不織布積層体において、前記不織布および前記樹脂シートは、押し出しラミネー
トまたは熱ラミネートで積層されていることを特徴とす
る不織布積層体。
【請求項８】請求項１から請求項７のいずれかに記載の
不織布積層体を基材として用いたことを特徴とする皮膚
貼布材。
【請求項９】請求項８に記載の皮膚貼布材において、前記基材上に、粘着剤を塗布してなることを特徴とする
皮膚貼布材。
【請求項１０】請求項９に記載の皮膚貼布材において、前記粘着剤は、水系粘着剤を含んで構成されることを特
徴とする皮膚貼布材。