JP2003175929A - 感光性フィルムロール用の梱包装容器及び梱包装方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 感光性フィルムロール輸送時の梱包箱の荷崩
れを防止し、信頼性を向上させる。感光性フィルムロー
ルを容易に梱包することができ、かつ製造部署から使用
部署まで搬送し、感光性フィルムロールを取り出した
後、折り畳んで製造部署に返送することを繰り返し行な
うことが可能で、ゴミの発生がなく、また、廃棄する場
合のリサイクル性にも優れる感光性フィルムロール用の
梱包装容器及び梱包装方法を提供する。 【解決手段】 組み立て及び折り畳み可能なプラスチッ
ク製梱包装容器であって、１０ｋｇの感光性フィルムロ
ール２本を梱包装容器内に均一かつ水平に固定して梱包
装した梱包装容器を１０個用意し、垂直方向に積み重
ね、２５℃、７５％ＲＨの環境下で８日間放置する段積
み荷重試験を実施後、積み重ねられた梱包装容器の傾き
角度が３度以下である感光性フィルムロール用の梱包装
容器、及び、感光性フィルムロールの梱包装方法。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明が属する技術分野】本発明は、感光性フィルムロ
ールの梱包装容器及び梱包装方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、感光性フィルムを巻き取ったフィ
ルムロール等の感光性フィルムロールを梱包部署から使
用部署に搬送する場合、感光性フィルムロールを紙製の
段ボール箱に入れて搬送することが行なわれていた。紙
製の段ボール箱は、運搬もしくは保管の際に、積み重ね
荷重又は吸湿による強度低下のため、角部が変形しやす
く、このため荷崩れを起こし、感光性フィルムロールが
損傷するなど、問題点がある。また、紙製の段ボール箱
は一度使用すると損傷したり、使用不能となることが多
く、大量の段ボールゴミとなる。そこで、何度も繰り返
し再使用が可能であり、環境に負荷を与えず、かつ搬送
が容易で信頼性がある上、感光性フィルムロールの梱包
が容易で安定して梱包できる梱包装通い容器が要求され
ている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、感光性フィ
ルムロールの梱包装に用いられるプラスチック梱包装容
器であって、運搬時及び保管時の変形が少なく、荷崩れ
のない信頼性のある梱包装容器を提供することを目的と
する。

【０００４】本発明は、更に、上記の目的に加えて、感
光性フィルムロールを容易に自動で梱包、開梱すること
ができ、かつ梱包部署から使用部署まで搬送し、感光性
フィルムロールを取り出した後、折り畳んでワンタッチ
で減容化し、製造部署に返送することを繰り返し行なう
ことが可能な耐久性、長寿命性を有する梱包装容器であ
って、ゴミの発生がなく、また、廃棄する場合はマテリ
アルリサイクル性に優れる環境対応型の感光性フィルム
ロールの梱包装容器を提供することを目的とする。本発
明は、更に、上記の梱包装容器を用いた感光性フィルム
ロールの梱包装方法を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、感光性フィル
ムロールを梱包装するための組み立て及び折り畳み可能
なプラスチック製梱包装容器であって、１０ｋｇの感光
性フィルムロール２本を、梱包装容器内に均一かつ水平
に固定して梱包装した梱包装容器を１０個用意し、これ
ら１０個の梱包装容器を感光性フィルムロールが水平に
なるように垂直方向に積み重ね、２５℃、７５％ＲＨの
環境下で８日間放置する段積み荷重試験を実施後、積み
重ねられた梱包装容器の傾き角度が３度以下である特性
を有する感光性フィルムロール用の梱包装容器を提供す
るものである。

【０００６】また、本発明は、感光性フィルムロールの
梱包部署で本発明の感光性フィルムロール用の梱包装容
器に感光性フィルムロールを入れ、感光性フィルムロー
ルの使用部署に搬送し、使用部署にて感光性フィルムロ
ールを取り出した後、感光性フィルムロール用の梱包装
容器を折り畳んで感光性フィルムロールの梱包部署に返
送することを繰り返し行なうことを特徴とする感光性フ
ィルムロールの梱包装方法を提供するものである。

【０００７】

【発明の実施の形態】本発明の感光性フィルムロール用
の梱包装容器（以下、梱包装容器という）は、１０ｋｇ
の感光性フィルムロール２本を、梱包装容器内に均一か
つ水平に固定して梱包装した梱包装容器を１０個用意
し、これら１０個の梱包装容器を感光性フィルムロール
が水平になるように垂直方向に積み重ね、２５℃、７５
％ＲＨの環境下で８日間放置する段積み荷重試験を実施
後、積み重ねられた梱包装容器の傾き角度が３度以下で
ある特性を有する。この傾き角度は、３度未満であるこ
とが好ましい。積み重ねられた梱包装容器の傾き角度
は、以下のようにして測定する。１０個積み重ねた梱包
装容器の高さをｘとし、積み重ねた梱包装容器の上端の
一点をａ点とし、ａ点から垂直方向に距離ｘの位置をｂ
点とし、ａ点が段積み荷重試験後に移動した位置をｃ点
としたとき、直線ａ−ｂと直線ｃ−ｂのなす角度を傾き
角度ｙとする（図７参照）。

【０００８】本発明者らは、上記の段積み荷重試験後の
傾き角度は、梱包箱の強度、吸湿性に影響されることを
見出した。紙製の段ボール箱では、強度が弱く、吸湿性
が大きいことから、段積み荷重試験後の傾き角度が大き
く、運搬及び保管時の信頼性に乏しい。本発明の梱包装
容器の段積み荷重試験後の傾き角度は３度以下と小さ
く、運搬及び保管時の信頼性が高い。

【０００９】本発明の梱包装容器の材料として用いられ
るプラスチックとしては、ポリプロピレン、ポリエチレ
ン、等を材料とする板、プラスチック段ボールなどが挙
げられる。

【００１０】本発明の梱包装容器は、プラスチック板、
プラスチック段ボール等のリサイクル可能な環境に害を
与えない材料を使用しており、何度も再生でき、資源、
資材が節減でき、多少のイニシャルコストはかかるがフ
ァイナルコストを大幅に低減することができる。また、
紙製ダンボールのように１回使用毎にゴミが発生せず、
廃棄する場合もマテリアルリサイクル可能なポリプロピ
レン又はポリエチレンで容器素材及び部品素材を統一す
ることで、回収、再利用が容易に可能である。更に、プ
ラスチック素材はメルト油化分解により処理可能である
ため、サーマルリサイクル原料となり、燃料への活用に
おいても、焼却時のＳＯｘ、ＮＯｘなどの有害物を発生
せず、環境負荷を低減し、環境対応にも優れている。ま
た、プラスチックは紙粉などを発塵しない材料であるた
め、クリーンである。

【００１１】本発明の梱包装容器の好ましい一態様とし
て、下記のものが挙げられる。プラスチック製の矩形状
枠体と、枠体の相対向する辺に取り付けられたプラスチ
ック段ボール製の２枚の側板と底板からなるコの字状底
板付側板と、枠体の他の相対向する辺に取り付けられた
プラスチック段ボール製の２枚の垂下側板と、プラスチ
ック段ボール製の矩形状の蓋とからなり、２枚の垂下側
板の枠体取り付け部と、底板付き側板の各側板の枠体取
り付け部の下部と、底板付き側板の各側板と底板の連結
部とに、プラスチック段ボールの厚さの一部を切断して
なる水平なヒンジ部を設け、更に、底板付き側板の各側
板に、枠体取り付け部の下部のヒンジ部と底板付き側板
の側板と底板の連結部のヒンジ部との間の中央に水平な
ヒンジ部を設け、箱形の組み立て状態が扁平な折り畳み
状態に変化するようにした梱包装容器。

【００１２】この梱包装容器は、部材がすべて一体化し
て構成されており、ひもやテープなどの包装用の副資材
を必要とせず、ワンタッチで組み立て及び折り畳みが可
能である。蓋、垂下側板、底板付き側板の素材であるプ
ラスチックダンボールは、空隙構造の板状物であり、軽
量であるにもかかわらず強度に優れ、また、保冷性にも
優れている。この梱包装容器の大きさは、特に制限はな
いが、通常、１５０〜６３０ｍｍ、長さ２００〜７００
ｍｍ、高さ１００〜２５０ｍｍの大きさとすることが好
ましい。

【００１３】運搬時の梱包装容器の変形を防止し、信頼
性を高めるためには、枠体と垂下側板及び底板付き側板
とは、リベットで固定することが好ましい。

【００１４】この梱包装容器においては、枠体の四隅に
補強体が取り付けられていることが好ましい。補強体
は、プラスチック段ボールと同様のプラスチック素材の
プラスチック成形体とすることが好ましい。補強体の形
状は、それぞれが対応する枠体の隅に嵌合して枠体の隅
を上から覆う形状とすることが好ましく、また、それぞ
れが枠体にリベットで固定されていることが好ましい。
補強体の枠体外面を覆う部分の上部を突出させることに
より、梱包装容器をそろえて段積みすることを容易にす
ることができる。

【００１５】また、各垂下側板の両側端部に、垂直補強
体を取り付けることが好ましい。垂直補強体は、垂下側
板の片面に取り付けてもよいし、両面に取り付けてもよ
い。。垂直補強体としては、プラスチック段ボールと同
様のプラスチック素材のプラスチック板を用いることが
好ましい。各垂下側板の内面に取り付けられる垂直補強
体の垂直方向の長さは、垂下側板に設けられたヒンジ部
から垂直補強体の厚み分下がった部分から、垂下側板の
下辺まで達するの長さとすることが好ましい。各垂下側
板の外面に取り付けられる垂直補強体の垂直方向の長さ
は、垂下側板に設けられたヒンジ部か、垂下側板の下辺
まで達するの長さとすることが好ましい。また、垂下側
板の内面に垂直補強体を設ける場合、垂下側板の枠体へ
の取り付け部に設けられるヒンジ部の位置は、垂下側板
に垂直補強体を取り付ける場合、枠体への取り付け部よ
り垂直補強体の厚み分下げることが好ましい。

【００１６】本発明の梱包装容器は、吸湿劣化しにく
く、段積み荷重に耐えうるものであるが、更に上記の補
強体及び垂直補強体が、梱包装容器にかかる荷重を支え
る役目を果たし、これらを設けることにより、本発明の
梱包装容器を段積み荷重にさらに十分に耐えうるものと
することができる。また、補強体を枠体にリベットで固
定することにより、段積み時の横方向への荷重や衝撃に
も十分に耐え、また、運搬時の変形のおそれがなく、信
頼性の高い梱包装容器とすることができる。

【００１７】枠体の相対向する２つの外面に面ファスナ
ーを取り付け、蓋の相対向する２辺から面ファスナーを
取り付けたタブを延出させ、枠体の相対向する２つの外
面と蓋の２つのタブとを面ファスナーで貼り合わせるこ
とにより蓋を枠体に係止できるようにすることが好まし
い。あるいは、蓋を枠体の一辺にヒンジ部を介して開閉
可能に取り付け、蓋の枠体に取り付けられている辺に相
対向する辺から面ファスナーを取り付けたタブを延出さ
せ、枠体の蓋が取り付けられている辺に相対向する辺の
外面に面ファスナーを取り付け、枠体の面ファスナーが
取り付けられた面と、蓋の面ファスナーの取り付けられ
たタブとを、それらの面ファスナーで貼り合わせること
により蓋を枠体に係止するようにしてもよい。

【００１８】面ファスナーは、通常、接着剤で取り付け
られるが、更にリベットで固定されていることが好まし
い。面ファスナーとしては、プラスチック製の面ファス
ナー、例えばマジックテープ（登録商標）を用いること
が好ましい。

【００１９】このような好ましい態様の梱包装容器は、
ワンタッチで折り畳んで返送することを繰り返し行なう
ことが可能なリユース通い箱であり、更に、分離された
部材、部品がなく、結束バンド、テープ、接着剤などの
ゴミの発生がない。

【００２０】また、本発明の梱包装容器に感光性フィル
ムロールを梱包する際には、感光性フィルムロールを梱
包装容器内に固定して梱包するための感光性フィルムロ
ール支えを用いることが好ましい。感光性フィルムロー
ル支えとしては、例えば、感光性フィルムロールの端部
を受容するための切り欠き部を有する一対の支え板や、
感光性フィルムロールの巻芯が中空巻芯である場合、巻
芯の中空部に勘合する突起部を有する支え板などが好適
である。支え板としては、プラスチック製のものを用い
ることが好ましい。

【００２１】

【実施例】実施例１ 図１は本発明の一態様である実施例１の梱包装容器の箱
形の組み立て状態を示す斜視図であり、図２は図１の梱
包装容器の折り畳み状態を示す斜視図である。図３は、
図１の梱包装容器に用いられる支え板の一例を示す斜視
図であり、図４は、図３に示す支え板２枚を感光性フィ
ルムロールに装着した状態を示す断面図である。図５
は、図１の梱包装容器内に、図３に示す支え板を２枚を
用いて感光性フィルムロールを収容した状態を示す斜視
図である。図６は、図１の梱包装容器のＡ−Ａ部分断面
図である。この梱包装容器は、幅４３０ｍｍ、長さ６０
０ｍｍ、高さ２３０ｍｍのものである。ポリプロピレン
製の矩形の枠体１の相対向する枠体短辺１ａにポリプロ
ピレン製の厚さ５ｍｍのプラスチック段ボールからなる
２枚の垂下側板２がそれぞれ取り付けられている。各垂
下側板２には、両面の両側端部に、厚さ３ｍｍ、幅４０
ｍｍのポリプロピレン製の垂直補強体２１が取り付けら
れている。各垂下側板２には、枠体取り付け部下部に、
ポリプロピレン製の突出するタブ２ａが設けられてお
り、運搬時に把手部となる。各垂下側板２の枠体取り付
け部から３ｍｍ下（垂直補強体２１の厚み）には、プラ
スチック段ボールの厚さの一部を切断してなるヒンジ部
４が設けられ、各垂下側板２は内側に折り曲げ可能な構
造となっている。枠体の四隅には、それぞれポリプロピ
レン製の補強体２２が取り付けられている。枠体１、枠
体の四隅の補強体２２及び二枚の垂下側板２は、リベッ
ト２３で固定されている。枠体１、プラスチック段ボー
ル、補強体２２及び垂直補強体２１の材質は上記のもの
に限られないが、溶融再生、再利用が可能であり、廃棄
の際にはリサイクルが可能なように油化又は分解可能な
プラスチックであることが好ましい。

【００２２】枠体１の相対向する枠体長辺１ｂには、上
記と同種のプラスチック段ボール製の底板３ａと側板３
ｂ、３ｃからなるコの字状の底板付き側板３が取り付け
られている。側板３ｂ、３ｃの各々の枠体取り付け部下
部と、側板３ｂ、３ｃと底板３ａの各々の連結部には、
プラスチック段ボールの厚さの一部を切断してなるヒン
ジ部４が設けられており、更に、側板３ｂ、３ｃには、
各々、枠体取り付け部株のヒンジ部４と、側板３ｂ、３
ｃと底板３ａの各々の連結部のヒンジ部４との中央にも
ヒンジ部４が設けられており、コの字状の底板付き側板
３は、折り畳み可能な構造となっている。なお、ヒンジ
部４を示す直線のうち、点線は、図面正面から見てプラ
スチック段ボールの裏面からプラスチック段ボールの厚
さの一部を切断して形成されたヒンジ部を意味し、実線
は、図面正面から見てプラスチック段ボールの前面から
プラスチック段ボールの厚さの一部を切断して形成され
たヒンジ部を意味する。ただし、側板３ｂと底板３ａの
各々の連結部のヒンジ部４は、図面正面から見てプラス
チック段ボールの裏面からプラスチック段ボールの厚さ
の一部を切断して形成されたヒンジ部であるが、曲折し
た形状を表すために実線で表した。

【００２３】相対向する枠体長辺１ｂの外面には、それ
ぞれマジックテープ（登録商標）２４が取り付けられ、
マジックテープ（登録商標）用リベット２４ａで固定さ
れている。蓋５の相対向する長辺の各々からタブ２５が
延出しており、各タブ２５の内側にはマジックテープ
（登録商標）２６が取り付けられ、マジックテープ（登
録商標）用リベット２６ａで固定されている。蓋５と枠
体１とを、これらのマジックテープ（登録商標）２６及
びマジックテープ（登録商標）２４とで貼り合わせるこ
とにより、簡単に蓋をすることができる。タブ２５の少
なくとも一方は、曲折可能に延出しており、開閉が容易
である。ウレタンスポンジ等からなる緩衝軟質シールシ
ート２７が、枠体と蓋５との隙間を埋めるように枠体上
部に取り付けられており、塵埃の侵入防止の働きをす
る。

【００２４】底板３ａは、補強のために２枚重ねとなっ
ており、その内の１枚の両側縁からタブ３ａ′が曲折し
て延出して立設しており、組み立て時に垂下側板２を固
定し、感光性フィルムロールの外への飛び出しを防止す
る。各タブ３ａ′は中央部分が突出しており、梱包装容
器の折り畳み時には、この突出部分が枠体１の短辺１ａ
の外面と密着し、折り畳み状態を維持する。

【００２５】図３に示す支え板６は、１対で２本の感光
性フィルムロールを固定するものである。１対で１本の
感光性フィルムロールを固定する支え板を用いてもよい
し、複数対の支え板を用いて所望の大きさ、数の感光性
フィルムロールを固定してもよい。支え板６は、感光性
フィルムロール１０の巻芯１１の中空部に勘合する２つ
の突起部７を有する。図４に、１対の支え板６を感光性
フィルムロール１０に装着した状態の１対の突起部を通
る断面図を示す。感光性フィルムロール１０（遮光性の
シート等で包装されていてもよい）の両端で、巻芯１１
の中空部に支え板６の突起部７を嵌合させて支え板６を
装着する。このように２本の感光性フィルムロール１０
に１対の支え板６を装着した後、図５に示すように、各
支え板６の外面を各々垂下側板２に当接させて梱包装容
器内に収容する。支え板６と巻芯１１との間に緩衝部材
（図示せず）を介在させると、収容が容易になり、ま
た、感光性フィルムロールをしっかり固定することがで
き、好ましい。

【００２６】図５に示すように箱形の組み立て状態の梱
包装容器に感光性フィルムロール２本を収容し、蓋５を
閉じて運搬する。運搬後、感光性フィルムロールを取り
出した後は、図２、図６に示すように、両方の垂下側板
２をヒンジ部４を軸として上に引き上げ、次いで底板突
き側板３をヒンジ部４で折り畳むことにより、一体化し
た保持アタッチメントがワンタッチで簡単に扁平な形状
に折り畳まれ、容積を大幅に減少することができる。

【００２７】図７に示すように、上記の梱包装容器３０
に、２本の感光性フィルムロール１０（各々、外径φ１
８０ｍｍ、内径φ８０ｍｍ、幅５００ｍｍ、重量１０ｋ
ｇ）（合計２０ｋｇ）の両端部を支え板６で固定して入
れ、蓋５を閉じ、水平な床３１に１０段積み上げた。２
５℃、７５％ＲＨの環境下で８日間放置して段積み荷重
試験を行ない、その後の段積みされた梱包装容器の傾き
角度を測定した。その結果、傾き角度は１度であった。

【００２８】実施例２ 実施例１の梱包装容器で、枠体１の四隅の補強体２２、
枠体１、２枚の垂下側板２及び底板突き側板３をリベッ
トで固定しない梱包装容器を作製した。実施例１と同様
にして、段積み荷重試験を実施した結果、傾き角度は３
度であった。

【００２９】実施例３ 実施例１の梱包装容器で、２枚の垂下側板２に垂直補強
体２１を取り付けない梱包装容器を作製した。実施例１
と同様にして、段積み荷重試験を実施した結果、傾き角
度は３度であった。

【００３０】比較例１ 従来の紙製段ボール箱（サイズ：幅４５０ｍｍ、長さ６
００ｍｍ、高さ２００ｍｍ）（支え板は実施例１と同
様）を用いて、実施例１と同様にして、段積み荷重試験
を実施した。その結果、傾き角度は３．４度であった。

【００３１】

【発明の効果】本発明によれば、輸送、保管時の荷崩れ
防止信頼性が大幅に向上した感光性フィルムロール用の
梱包装容器が得られる。本発明の梱包装容器及び梱包装
方法によれば、感光性フィルムロールを自動又は半自動
で容易に、安定に保持して梱包することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の梱包装容器の一態様の箱形の組み立て
状態を示す斜視図である。

【図２】図１の梱包装容器の折り畳み状態を示す斜視図
である。

【図３】図１の梱包装容器に用いられる支え板の一態様
を示す斜視図である。

【図４】図３に示す支え板２枚を感光性フィルムロール
に装着した状態を示す断面図である。

【図５】図１の梱包装容器内に、支え板を用いて感光性
フィルムロールを収容した状態を示す斜視図である。

【図６】図１の梱包装容器のＡ−Ａ部分断面図である。

【図７】梱包装容器の段積み荷重試験を行なう方法を示
す説明図である。

【符号の説明】

１ 枠体 １ａ 枠体短辺 １ｂ 枠体長辺 ２ 垂下側板 ２ａ タブ ３ 底板突き側板 ３ａ 底板 ３ａ′ タブ ３ｂ 側板 ３ｃ 側板 ４ ヒンジ部 ５ 蓋 ６ 支え板 ７ 突起部 １０ 感光性フィルムロール １１ 巻芯 ２１ 垂直補強体 ２２ 補強体 ２３ リベット ２４ マジックテープ（登録商標） ２４ａ マジックテープ（登録商標）用リベット ２５ タブ ２６ マジックテープ（登録商標） ２６ａ マジックテープ（登録商標）用リベット ２７ 緩衝性軟質シールシート ３０ 梱包装容器 ３１ 床

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 本田 一政 茨城県日立市東町四丁目13番１号 日立化 成工業株式会社山崎事業所内 (72)発明者 田尻 満 茨城県日立市東町四丁目13番１号 日立化 成工業株式会社山崎事業所内 (72)発明者 有光 啓 茨城県日立市東町四丁目13番１号 日立化 成工業株式会社山崎事業所内 Ｆターム(参考） 3E006 AA03 BA01 CA01 DA01 3E061 AA05 AB09 AD04 CA04 DA06 DB17 DB20 3E067 AA16 AB99 AC03 AC11 BA05A BB14A BB16A BC06A EA22 EC33 FA01 FC01

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 感光性フィルムロールを梱包装するため
   の組み立て及び折り畳み可能なプラスチック製梱包装容
   器であって、１０ｋｇの感光性フィルムロール２本を梱
   包装容器内に均一かつ水平に固定して梱包装した梱包装
   容器を１０個用意し、これら１０個の梱包装容器を感光
   性フィルムロールが水平になるように垂直方向に積み重
   ね、２５℃、７５％ＲＨの環境下で８日間放置する段積
   み荷重試験を実施後、積み重ねられた梱包装容器の傾き
   角度が３度以下である特性を有する感光性フィルムロー
   ル用の梱包装容器。
2. 【請求項２】 プラスチック製の矩形状枠体と、枠体の
   相対向する辺に取り付けられたプラスチック段ボール製
   の２枚の側板と底板からなるコの字状底板付側板と、枠
   体の他の相対向する辺に取り付けられたプラスチック段
   ボール製の２枚の垂下側板と、プラスチック段ボール製
   の矩形状の蓋とからなり、２枚の垂下側板の枠体取り付
   け部と、底板付き側板の各側板の枠体取り付け部の下部
   と、底板付き側板の各側板と底板の連結部とに、プラス
   チック段ボールの厚さの一部を切断してなる水平なヒン
   ジ部を設け、更に、底板付き側板の各側板に、枠体取り
   付け部の下部のヒンジ部と底板付き側板の側板と底板の
   連結部のヒンジ部との間の中央に水平なヒンジ部を設
   け、箱形の組み立て状態が扁平な折り畳み状態に変化す
   るようにした請求項１記載の梱包装容器。
3. 【請求項３】 枠体の四隅に補強体が取り付けられてい
   る請求項２記載の感光性フィルムロール用の梱包装容
   器。
4. 【請求項４】 各補強体が枠体にリベットで固定されて
   いる請求項３記載の感光性フィルムロール用の梱包装容
   器。
5. 【請求項５】 各垂下側板の両側端部に、垂直補強体が
   取り付けられている請求項１〜３いずれかに記載の感光
   性フィルムロール用の梱包装容器。
6. 【請求項６】 枠体の相対向する外面に面ファスナーが
   取り付けられており、蓋の相対向する２辺から面ファス
   ナーを取り付けたタブが延出しており、枠体の相対向す
   る２つの外面と蓋の２つのタブとを面ファスナーで貼り
   合わせることにより蓋を枠体に係止する請求項１〜５い
   ずれかに記載の感光性フィルムロール用の梱包装容器。
7. 【請求項７】 感光性フィルムロールの梱方部署で請求
   項１〜６いずれかに記載の感光性フィルムロール用の梱
   包装容器に感光性フィルムロールを入れ、感光性フィル
   ムロールの使用部署に搬送し、使用部署にて感光性フィ
   ルムロールを取り出した後、感光性フィルムロール用の
   梱包装容器を折り畳んで感光性フィルムロールの梱包部
   署に返送することを繰り返し行なうことを特徴とする感
   光性フィルムロールの梱包装方法。