JP2003175588A - インクジェットプリンタ - Google Patents

インクジェットプリンタ

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JP2003175588A
JP2003175588A JP2001376405A JP2001376405A JP2003175588A JP 2003175588 A JP2003175588 A JP 2003175588A JP 2001376405 A JP2001376405 A JP 2001376405A JP 2001376405 A JP2001376405 A JP 2001376405A JP 2003175588 A JP2003175588 A JP 2003175588A
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 ヘッドを被記録媒体の幅方向に往復移動させ
ると共に、そのヘッドにチューブを介してインクを供給
して画像を形成するインクジェットプリンタにおいて、
特別な部材を設けることなく、かつ、ヘッドに大きな移
動抵抗を加えることなく、上記チューブの撓みを規制す
ること。 【解決手段】 ヘッド7がキャリッジ11と共に移動す
ることにより、ヘッド7の移動方向側端面から突出した
チューブ31が撓む。このとき、チューブ31の後方
(図示左方向)への撓みは、チューブバンド41が搬送
ローラ3のカバー25及びガイド軸13に当接すること
によって規制される。カバー25の前側端面とガイド軸
13の前側端面とは、図4に示すようにプラテン5と垂
直な鉛直面上に配設されている。このため、特別な部材
を設けることなく、チューブ31を浮き上がらせて移動
抵抗を加えることもなく、チューブ31の撓みを規制す
ることができる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、ヘッドからインク
を吐出して被記録媒体に画像を形成するインクジェット
プリンタに関し、詳しくは、そのヘッドを被記録媒体の
幅方向に往復移動させると共に、そのヘッドにチューブ
を介してインクを供給して画像を形成するシリアルタイ
プのインクジェットプリンタに関する。
【0002】
【従来の技術】従来より、インクジェットプリンタで
は、インクを保持するインク保持部をヘッドとは別体に
設け、そのインク保持部からチューブを介してヘッドに
インクを供給することが考えられている。この場合、ヘ
ッドにインク保持部を一体に設ける場合に比べて、ヘッ
ドの小型化を容易にすることができる。また、シリアル
タイプのインクジェットプリンタにこのような構成を採
用すれば、ヘッドを小型化することによってキャリッジ
モータの負荷を軽減し、そのキャリッジモータも小型化
することができる。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】このように、インク保
持部からチューブを介してヘッドにインクを供給する場
合、ヘッドにチューブを取り付ける方法としては、チュ
ーブをヘッドの上面(プラテンと反対側の面)から突出
させる方法と、ヘッドの移動方向側端面から突出させる
方法とが考えられる。モバイルプリンタとしてコンパク
ト化する場合など、インクジェットプリンタを薄型化す
る要請が強い場合は、チューブをヘッドの移動方向側端
面から突出させるのが望ましい。
【0004】ところが、チューブをヘッドの移動方向側
端面から突出させると、ヘッドの移動時にチューブが撓
む。一方、プラテン近傍、すなわちヘッドの移動範囲近
傍には、ヘッドの移動方向(主走査方向)とは直交方向
(副走査方向)に被記録媒体を搬送するためのローラが
配設される場合がある。この種のローラは、被記録媒体
の浮きを抑制するため、できるだけヘッドの近傍に設け
ることが望ましい。
【0005】このため、上記撓んだチューブが上記ロー
ラに接触する可能性がある。この場合、チューブがその
ローラ表面の摩擦部材(ゴムやコーティング)に引っか
かって、ヘッドの移動に対して抵抗となったり、チュー
ブ表面をローラがこすることにより、チューブにダメー
ジを受けたりすることがある。すると、ヘッドの移動速
度が変化してインクの吐出位置を正確に制御できなくな
ったり、チューブが破れてインクが漏れるといった可能
性が生じる。
【0006】そこで、ローラの少なくともチューブ側の
表面をカバーで被覆することが考えられる。しかしなが
ら、撓んだチューブがカバーに接触して浮き上がると、
やはりヘッドの移動に対して抵抗となる場合がある。ま
た、ヘッドの移動範囲近傍にはエンコーダストリップ等
の位置決め標識部材がヘッドの移動方向に沿って張設さ
れる場合があり、チューブの撓みをある範囲内に規制す
る必要がある。とはいえ、チューブの撓みを規制するた
めに特別な部材を設ければ、それだけコンパクト化の支
障となる。
【0007】そこで、本発明は、ヘッドを被記録媒体の
幅方向に往復移動させると共に、そのヘッドにチューブ
を介してインクを供給して画像を形成するインクジェッ
トプリンタにおいて、特別な部材を設けることなく、か
つ、ヘッドに大きな移動抵抗を加えることなく、上記チ
ューブの撓みを規制することを目的としてなされた。
【0008】
【課題を解決するための手段及び発明の効果】上記目的
を達するためになされた請求項1記載の発明は、インク
を吐出して被記録媒体に画像を形成するヘッドと、該ヘ
ッドとは別体に設けられたインク保持部から上記ヘッド
にインクを供給するチューブと、該チューブに添付され
てそのチューブと一体に挙動し、上記ヘッドに通電する
フラットケーブルと、上記ヘッドを被記録媒体の幅方向
に案内するガイド軸と、上記ヘッドを上記ガイド軸に沿
って往復移動させるヘッド移動手段と、上記被記録媒体
を上記ガイド軸の直交方向に搬送するローラと、を備え
たインクジェットプリンタであって、上記チューブが、
上記ヘッドの移動方向側端面から突出し、上記ヘッドの
移動に伴って撓んだ上記チューブ及び上記フラットケー
ブルが上記ローラと接触するのを、上記ローラを被覆す
ることにより防止するカバーを、備えると共に、上記カ
バー及び上記ガイド軸の上記チューブ側端面が、上記チ
ューブが撓む方向にほぼ垂直な面に沿って配設され、か
つ、両者の間隔が上記チューブまたは上記フラットケー
ブルが通り抜けない間隔に配置されたことを特徴とす
る。
【0009】このように構成された本発明では、インク
保持部からヘッドにインクを供給するチューブにはヘッ
ドに通電するためのフラットケーブルが添付され、上記
チューブとこのフラットケーブルとは一体に挙動する。
また、ヘッドを被記録媒体の幅方向に案内するガイド軸
と、上記チューブ及びフラットケーブルがローラと接触
するのを防止するカバーとは、各々の上記チューブ側端
面が上記チューブが撓む方向にほぼ垂直な面に沿って配
設され、かつ、両者の間隔が上記チューブまたは上記フ
ラットケーブルが通り抜けない間隔に配置されている。
すなわち、カバー及びガイド軸は、一体に挙動するチュ
ーブ及びフラットケーブルに対して、その撓みを阻止す
るほぼ垂直な面を構成している。
【0010】このため、本発明では、特別な部材を設け
ることなく、チューブが上記ガイド軸及びカバーを超え
て撓むのを良好に防止することができる。従って、位置
決め標識部材をガイド軸を挟んでヘッドとは反対側に設
ければ、その位置決め標識部材がチューブと接触して汚
損されるのも良好に防止することができる。しかも、本
発明では、チューブの撓む方向に対してほぼ垂直な面を
上記ガイド軸及びカバーによって構成しているので、チ
ューブの撓みを阻止したときにそのチューブが浮き上が
ることもなく、ヘッドに加わる移動抵抗も極めて小さく
することができる。従って、インクの吐出位置も一層正
確に制御することができる。
【0011】請求項2記載の発明は、請求項1記載の構
成に加え、上記チューブと上記フラットケーブルとを束
ねて保持する結束部材を備え、上記カバーと上記ガイド
軸との間隔が、上記結束部材の長さよりも狭いことによ
って上記チューブまたは上記フラットケーブルの通り抜
けを阻止することを特徴とする。
【0012】本発明では、上記チューブ及びフラットケ
ーブルを束ねて保持する結束部材を備え、上記カバー及
びガイド軸の間隔が、この結束部材の長さよりも狭くな
っている。このため、前述のようにチューブが上記ガイ
ド軸及びカバーを超えて撓むのを良好に防止することが
できる。また、本発明では、結束部材をカバー及びガイ
ド軸に当接させることによって上記撓みを阻止している
ので、カバーとガイド軸との間隔、或いは、チューブの
径またはフラットケーブルの幅等を比較的自由に設定す
ることができる。従って、本発明では、請求項1記載の
発明の効果に加えて、設計の自由度が一層向上するとい
った効果が得られる。
【0013】請求項3記載の発明は、請求項2記載の構
成に加え、上記結束部材が、上記チューブまたは上記フ
ラットケーブルのいずれか一方を長手方向に移動可能に
保持し、そのチューブまたはフラットケーブルの上記結
束部材による結束位置が変位可能に構成されたことを特
徴とする。
【0014】本発明では、結束部材はチューブまたはフ
ラットケーブルのいずれか一方を長手方向に移動可能に
保持するので、そのチューブまたはフラットケーブルの
上記結束部材による結束位置が変位可能となる。このた
め、チューブの湾曲部でそのチューブとフラットケーブ
ルとの曲率が異なっていても、ひねり等が生じない。よ
って、チューブからヘッドに移動抵抗が加わるのを一層
良好に抑制することができる。従って、本発明では、請
求項2記載の発明の効果に加えて、キャリッジモータの
負荷を一層良好に低減してインクの吐出位置も一層正確
に制御することができるといった効果が生じる。
【0015】請求項4記載の発明は、請求項1〜3のい
ずれかに記載の構成に加え、上記チューブに添付される
と共に、幅方向を上記被記録媒体に向けた帯状に形成さ
れ、上記チューブの被記録媒体方向への撓みを抑制する
保護フィルムを、更に備えたことを特徴とする。
【0016】本発明では、幅方向を被記録媒体に向けた
帯状に形成された保護フィルムをチューブに添付して、
そのチューブの被記録媒体方向への撓みを抑制してい
る。このため、チューブが被記録媒体に接触するのを良
好に防止すると共に、チューブが撓む挙動を一層円滑に
してそのチューブからヘッドに移動抵抗が加わるのを一
層良好に抑制することができる。
【0017】従って、本発明では、請求項1〜3のいず
れかに記載の発明の効果に加えて、被記録媒体の汚損を
一層良好に防止すると共に、キャリッジモータの負荷も
一層良好に低減してインクの吐出位置も一層正確に制御
することができるといった効果が生じる。
【0018】請求項5記載の発明は、請求項4記載の構
成に加え、上記保護フィルムが、上記フラットケーブル
を上記チューブと反対側から覆って保護することを特徴
とする。本発明では、上記保護フィルムがフラットケー
ブルをチューブと反対側から覆って保護するので、請求
項4記載の発明の効果に加えて、フラットケーブルを一
層良好に保護することができるといった効果が生じる。
【0019】請求項6記載の発明は、請求項5記載の構
成に加え、上記保護フィルムを上記チューブ及び上記フ
ラットケーブルと束ねて保持する結束部材を備え、該結
束部材が、上記フラットケーブル及び上記保護フィル
ム、若しくは上記チューブのいずれか一方を長手方向に
移動可能に保持し、そのフラットケーブル及び保護フィ
ルム、若しくはチューブの上記結束部材による結束位置
が変位可能に構成されたことを特徴とする。
【0020】本発明では、保護フィルムを結束部材によ
ってチューブ及びフラットケーブルと束ねているので、
保護フィルムの挙動をチューブ及びフラットケーブルと
同様に安定させることができる。また、本発明の結束部
材は、フラットケーブル及び保護フィルム、若しくはチ
ューブのいずれか一方を長手方向に移動可能に保持する
ので、そのフラットケーブル及び保護フィルム、若しく
はチューブの上記結束部材による結束位置が変位可能と
なる。
【0021】このため、チューブの湾曲部でそのチュー
ブとフラットケーブル及び保護フィルムとの曲率が異な
っていてもひねり等が生じない。よって、ヘッドに移動
抵抗が加わるのを一層良好に抑制することができる。従
って、本発明では、請求項5記載の発明の効果に加え
て、キャリッジモータの負荷を一層良好に低減してイン
クの吐出位置も一層正確に制御することができるといっ
た効果が生じる。
【0022】
【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態を図面
と共に説明する。図1は、本発明が適用されたインクジ
ェットプリンタの内部構造を排紙側、すなわち、記録紙
搬送方向下流側(以下前側という)から見た斜視図であ
り、図2は、その内部構造を給紙側、すなわち、記録紙
搬送方向上流側(以下後側という)から見た斜視図であ
る。
【0023】図2に示すように、本インクジェットプリ
ンタの後部には給紙ローラ1が設けられ、図示しない給
紙トレイに積層状に保持された記録紙(被記録媒体に相
当)を1枚ずつ分離して搬送する。給紙ローラ1から送
られた記録紙は、図1に示す搬送ローラ3によってプラ
テン5上に搬送され、ヘッド7によって画像を形成され
た後、排紙ローラ9によって図示しない排紙トレイ上に
排紙される。
【0024】図1のA−A線断面図としての図3、及
び、その図3のB−B線断面図としての図4に示すよう
に、ヘッド7はキャリッジ11に搭載され、そのキャリ
ッジ11は、ガイド軸13等によって記録紙の幅方向
(主走査方向)に移動可能に案内されている。また、キ
ャリッジ11は、ヘッド移動手段としてのキャリッジモ
ータ15によって駆動される無端ベルト17に接続さ
れ、キャリッジモータ15の回転に応じてプラテン5上
を上記幅方向に移動する。更に、ガイド軸13の後方に
は上記幅方向に位置決め標識部材としてのエンコーダス
トリップ19が張設され、キャリッジ11に設けられた
図示しない光センサと協働して周知のリニアエンコーダ
を構成している。
【0025】また、図4に示すように、搬送ローラ3の
下方には、その搬送ローラ3との間に記録紙を押圧挟持
するコロ21が配設され、そのコロ21は、図示しない
バネによって押えコロホルダ23と一体に上方へ付勢さ
れている。更に、搬送ローラ3の上部外周には、その搬
送ローラ3が次に述べるチューブ31と接触するのを防
止するための、金属薄板製のカバー25が配設されてい
る。
【0026】なお、カバー25の前側端面とガイド軸1
3の前側端面とは、図4に示すようにプラテン5と垂直
な鉛直面上に配設されている。また、プラテン5上に
は、この他にも、記録紙をプラテン5に押圧する板バネ
製の紙押え27等、各種部材が配設されている。
【0027】次に、図3のC部拡大図としての図5に示
すように、ヘッド7の移動方向両側端面からは、そのヘ
ッド7にインクを供給するチューブ31が、上記移動方
向から前方に約30°傾いた方向に突出している。この
チューブ31は、一方の側ではヘッド7にマゼンタ及び
イエローのインクを供給する2本のチューブ31が上下
に組み合わせて配設され、他方の側ではヘッド7にシア
ン及びブラックのインクを供給する2本のチューブ31
が上下に組み合わせて配設されている。そして、これら
のチューブ31は、次のようなマニホールド33を介し
てヘッド7に接続されている。
【0028】図6は、マニホールド33の構成を表す平
面図、側面図、及びD−D線断面図である。図6に示す
ように、マニホールド33には上記チューブ31の突出
方向(取り付け方向)に沿ってガスの元栓状の、挿入側
の直径が小さな円錐形状を持ち、円錐部後端よりもパイ
プ部35aの直径が小さくなったバルブ35が突設さ
れ、ここに供給されたインクは、各色毎に供給口37か
らヘッド7の図示しないノズルに供給される。また、マ
ニホールド33には、チューブ31が内側に嵌着される
2つの中空部を有する8の字状の保持部材39が、その
中空部に前述のバルブ35が配設されるように嵌合固定
されている。保持部材39はチューブ31をバルブ35
に圧迫する必要があるため、チューブ31よりも硬い材
料で構成されており、チューブ31をバルブ35に挿入
した状態に保持部材39を押し込むように組み立てられ
る。このように構成されたマニホールド33では、チュ
ーブ31の外周が保持部材39から、内周がバルブ35
から、それぞれ圧迫されるので、チューブ31を確実に
固定することができる。
【0029】また、上記各2本のチューブ31は、図7
に示すような結束部材としてのチューブバンド41によ
って、FPC43(フラットケーブルに相当:FFCで
もよい)及びFPC保護フィルム(以下単に保護フィル
ムという)45と各所で束ねられている。
【0030】このチューブバンド41はゴム或いは弾性
を有する合成樹脂等の弾性材料で構成され、図7に示す
ように一対の溝47及び1つの溝49を備えている。溝
47は、内面に滑り止めが形成され、チューブ31を移
動不能に固定する。一方、溝49は、FPC43及び保
護フィルム45を緩嵌すると共に抜け止め部60を有し
それらを長手方向に移動可能に保持する。なお、FPC
43は一対のチューブ31と保護フィルム45との間に
配設され、保護フィルム45によって保護される。ま
た、保護フィルム45はチューブバンド41への取り付
け部両端縁に矩形の切欠き部45aを備え、保護フィル
ム45はこの切欠き部45aの範囲内で上記長手方向に
移動可能に保持される。
【0031】チューブバンド41の抜け止め部60に対
向する部分には斜面48が形成され、抜け止め部60の
先端には突起61が形成されている。溝49の長手方向
(上下方向)の長さはFPC43或いは切欠き部45a
が形成された部分の保護フィルム45の幅より長く、切
欠き部45aが形成されていない保護フィルム45の幅
よりも短い。保護フィルム45,FPC43はチューブ
バンド41に設けられた斜面48にガイドされて屈曲し
ながら溝49に導かれ、幅全体が溝49に入ると屈曲が
解除される。(このとき、チューブバンド41の抜け止
め部60が、チューブバンド41の持つ弾性に抗して一
時的に退避するようにしてもよいことはもちろんであ
る。)屈曲が解除されたFPC43,保護フィルム45
は抜け止め部60,突起61により、斜面48側への移
動を阻止されるので、溝49から抜けることはない。
【0032】また、図5に示すように、FPC43及び
保護フィルム45はヘッド7の後端面に導かれ、FPC
43はこの後端面で折り返されてヘッド7及び前述の光
センサへ導入され、保護フィルム45は上記後端面に沿
ってそのまま反対側へ通り抜けている。なお、図8に
は、FPC43の上記折り方を模式的に示したので参照
されたい。
【0033】次に、図1〜図3に示すようにプラテン5
の中央前方には円柱状の一対の支持部51が設けられ、
その左右にはチューブ31が前方にはみ出すのを防止す
るための板状のチューブガイド53が連設されている。
前述のようにキャリッジ11の移動方向両端面から突出
したチューブ31,FPC43,保護フィルム45は、
チューブバンド41により各所で束ねられながら支持部
51まで導かれ、この支持部51で折り返された後、チ
ューブガイド53の前面に沿って固定されて左右に導か
れる。そして、チューブ31は左右のガイド片55を通
ってプラテン5の下方に設けられたインクカートリッジ
(図示せず:インク保持部に相当)へ、FPC43はガ
イド溝57を通ってプラテン5の下方に設けられた図示
しない制御回路へ、それぞれ導かれる。
【0034】このように構成された本実施の形態のイン
クジェットプリンタでは、ヘッド7がキャリッジ11と
共に移動することにより、図3に仮想線で示すようにチ
ューブ31が撓む。このとき、チューブ31の前方への
撓みは、前述のようにチューブガイド53によって規制
される。また、チューブ31の後方への撓みは、保護フ
ィルム45またはチューブバンド41がガイド軸13及
びカバー25に当接することによって規制される。
【0035】ここで、カバー25の前側端面とガイド軸
13の前側端面とは、図4に示すようにプラテン5と垂
直な鉛直面上に、保護フィルム45の幅より狭い間隔で
配設されている。すなわち、カバー25及びガイド軸1
3は、チューブバンド41によって束ねられたチューブ
31,FPC43,及び保護フィルム45に対して、そ
の撓みを阻止する垂直な面を構成している。
【0036】これを更に詳細に説明すると、図4に示す
ように、搬送ローラ3とガイド軸13とは、用紙搬送方
向に若干ずらして配置されており、搬送ローラ3を覆う
カバー25の前側端面とガイド軸13の前側端面とが用
紙搬送方向位置においてプラテン5と垂直な面に沿うよ
うになっている。更に、カバー25とガイド軸13との
間隔は、保護フィルム45の幅或いはチューブバンド4
1の幅よりも小さく配置されている。
【0037】このため、本実施の形態では、特別な部材
を設けることなく、チューブ31がガイド軸13及びカ
バー25を超えて撓むのを良好に防止することができ
る。従って、エンコーダストリップ19がチューブ31
と接触して汚損されるのも良好に防止することができ
る。しかも、本実施の形態では、チューブ31の撓む方
向に対して垂直な面をガイド軸13及びカバー25によ
って構成しているので、チューブ31の撓みを阻止した
ときにそのチューブ31が浮き上がることもなく、ヘッ
ド7に加わる移動抵抗も極めて小さくすることができ
る。従って、インクの吐出位置も一層正確に制御するこ
とができる。
【0038】更に、搬送ローラ3とガイド軸13との間
隔を保護フィルム45やチューブガイド41が通らない
ように狭く配設しているので、装置全体の厚み(高さ)
を小さくすることができる。しかも、本実施の形態で
は、チューブ31をチューブバンド41によってFPC
43及び保護フィルム45と一緒に束ね、かつ、FPC
43及び保護フィルム45をチューブバンド41に対し
て長手方向に移動可能に保持している。このため、チュ
ーブ31の湾曲部でそのチューブ31とFPC43及び
保護フィルム45との曲率が異なっていてもひねり等が
生じない。よって、ヘッド7に移動抵抗が加わるのを一
層良好に抑制することができる。また、保護フィルム4
5の移動範囲は切欠き部45aによって規制されるの
で、上記のようにFPC43及び保護フィルム45が長
手方向に移動しても、それらは容易に元の位置に復帰す
る。
【0039】なお、チューブバンド41は一対のチュー
ブ31を一対の溝47にそれぞれ移動不能に固定するの
で、この固定を次のように行えばひねり等の発生を一層
良好に防止することができる。すなわち、一対のチュー
ブ31を治具等でまっすぐに平行に固定し、その固定さ
れたチューブ31に対してチューブバンド41を固定す
ればよい。こうすることによって、一対のチューブ31
にひねりが発生するのを防止し、ヘッド7に移動抵抗が
加わるのを一層良好に抑制することができる。また、チ
ューブバンド41の溝49には上方からFPC43及び
保護フィルム45を挿入することができるので、これら
は組み立ての最後に挿入してもよい。
【0040】更に、保護フィルム45は幅方向をプラテ
ン5に対して垂直方向に向けているので、チューブ31
の記録紙方向への撓みを抑制することができる。このた
め、本実施の形態では、チューブ31が被記録媒体に接
触して汚損するのを良好に防止すると共に、チューブ3
1が撓む挙動を一層円滑にしてそのチューブ31からヘ
ッド7に移動抵抗が加わるのを一層良好に抑制すること
ができる。よって、キャリッジモータ15の負荷を極め
て良好に低減してインクの吐出位置も一層正確に制御す
ることができる。
【0041】なお、本発明は上記実施の形態に何等限定
されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で
種々の形態で実施することができる。例えば、ガイド軸
13の前側端面よりもカバー25の前側端面を若干前方
に移動させて垂直面からずらしてもよい。元々チューブ
31は自重によって垂れ下がる方向に変形しており、カ
バー25の前側端面を前方に移動させることによって下
方への変形を防ぎ、記録紙との接触を防止することもで
きる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明が適用されたインクジェットプリンタ
の内部構造を排紙側から見た斜視図である。
【図2】 その内部構造を給紙側から見た斜視図であ
る。
【図3】 図1のA−A線断面図である。
【図4】 図3のB−B線断面図である。
【図5】 図3のC部拡大図である。
【図6】 上記インクジェットプリンタのマニホールド
の構成を表す平面図、側面図、及びD−D線断面図であ
る。
【図7】 そのインクジェットプリンタのチューブバン
ド、チューブ、FPC、及びFPC保護フィルムの構成
を表す分解斜視図である。
【図8】 そのFPCの折り方を模式的に表す斜視図で
ある。
【符号の説明】
3…搬送ローラ 5…プラテン 7
…ヘッド 11…キャリッジ 13…ガイド軸 1
5…キャリッジモータ 19…エンコーダストリップ 25…カバー 3
1…チューブ 41…チューブバンド 43…FPC 4
5…FPC保護フィルム 45a…切欠き部 47,49…溝 5
1…支持部

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 インクを吐出して被記録媒体に画像を形
    成するヘッドと、 該ヘッドとは別体に設けられたインク保持部から上記ヘ
    ッドにインクを供給するチューブと、 該チューブに添付されてそのチューブと一体に挙動し、
    上記ヘッドに通電するフラットケーブルと、 上記ヘッドを被記録媒体の幅方向に案内するガイド軸
    と、 上記ヘッドを上記ガイド軸に沿って往復移動させるヘッ
    ド移動手段と、 上記被記録媒体を上記ガイド軸の直交方向に搬送するロ
    ーラと、 を備えたインクジェットプリンタであって、 上記チューブが、上記ヘッドの移動方向側端面から突出
    し、 上記ヘッドの移動に伴って撓んだ上記チューブ及び上記
    フラットケーブルが上記ローラと接触するのを、上記ロ
    ーラを被覆することにより防止するカバーを、備えると
    共に、 上記カバー及び上記ガイド軸の上記チューブ側端面が、
    上記チューブが撓む方向にほぼ垂直な面に沿って配設さ
    れ、かつ、両者の間隔が上記チューブまたは上記フラッ
    トケーブルが通り抜けない間隔に配置されたことを特徴
    とするインクジェットプリンタ。
  2. 【請求項2】 上記チューブと上記フラットケーブルと
    を束ねて保持する結束部材を備え、 上記カバーと上記ガイド軸との間隔が、上記結束部材の
    長さよりも狭いことによって上記チューブまたは上記フ
    ラットケーブルの通り抜けを阻止することを特徴とする
    請求項1記載のインクジェットプリンタ。
  3. 【請求項3】 上記結束部材が、上記チューブまたは上
    記フラットケーブルのいずれか一方を長手方向に移動可
    能に保持し、そのチューブまたはフラットケーブルの上
    記結束部材による結束位置が変位可能に構成されたこと
    を特徴とする請求項2記載のインクジェットプリンタ。
  4. 【請求項4】 上記チューブに添付されると共に、幅方
    向を上記被記録媒体に向けた帯状に形成され、上記チュ
    ーブの被記録媒体方向への撓みを抑制する保護フィルム
    を、 更に備えたことを特徴とする請求項1〜3のいずれかに
    記載のインクジェットプリンタ。
  5. 【請求項5】 上記保護フィルムが、上記フラットケー
    ブルを上記チューブと反対側から覆って保護することを
    特徴とする請求項4記載のインクジェットプリンタ。
  6. 【請求項6】 上記保護フィルムを上記チューブ及び上
    記フラットケーブルと束ねて保持する結束部材を備え、 該結束部材が、上記フラットケーブル及び上記保護フィ
    ルム、若しくは上記チューブのいずれか一方を長手方向
    に移動可能に保持し、そのフラットケーブル及び保護フ
    ィルム、若しくはチューブの上記結束部材による結束位
    置が変位可能に構成されたことを特徴とする請求項5記
    載のインクジェットプリンタ。
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