JP2003172809A - 半透過反射板、反射板、半透過型偏光板、反射型偏光板及びそれらを用いた液晶表示装置 - Google Patents
半透過反射板、反射板、半透過型偏光板、反射型偏光板及びそれらを用いた液晶表示装置Info
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Abstract
のため静電気が保持され難く電気障害の発生を防止でき
る半透過反射板、反射板、半透過型偏光板、反射型偏光
板及びそれらを用いた液晶表示装置を提供する。 【解決手段】 光透過性を有する金属蒸着膜又は金属薄
膜からなる半透過反射層を積層した光透過性高分子基材
の背面に、表面抵抗値が10×1010Ω以下である静電
防止層を形成した半透過反射板に、偏光板を貼り合せて
半透過型偏光板とする。
Description
下、「LCD」と略称することがある。)に使用される
半透過反射板、反射板、半透過型偏光板、反射型偏光板
及びそれを用いた液晶表示装置に関する。
パーソナルコンピューター、ワードプロセッサ等に使用
され、近年急激にその需要が増加しており、携帯電話や
個人携帯情報端末などの半透過反射ディスプレイの伸び
が著しい。
に、偏光板に半透過反射板を積層してなる半透過型偏光
板を、通常液晶セルの裏側に設け、液晶表示装置を比較
的明るい雰囲気で使用する場合には、視認側(表示側)
からの入射光を反射させて画像を表示し、比較的暗い雰
囲気で使用する場合には、半透過型偏光板のバックサイ
ドに内蔵されているバックライト等の内蔵光源を使用し
て画像を表示する方法が採用されている。即ち、半透過
型偏光板は、明るい雰囲気下ではバックライト等の光源
使用のエネルギーを節約でき、比較的暗い雰囲気下では
内蔵光源を用いて使用できるため、液晶表示装置の形成
に有用である。
は、樹脂基材に貼り合わせるか又は蒸着・スパッタリン
グにて成膜され、偏光板等の光学フィルムと貼り合わせ
て用いられていた。図2は、従来の半透過反射板あるい
は反射板の構成例を示す模式断面図である。PETなど
の樹脂(絶縁体)からなる光透過性高分子基材11上
に、金属薄膜からなる半透過反射層ああるいは反射層
(導電体)13が形成され、その層の上に粘着剤層(絶
縁体)14が形成され、半透過反射板あるいは反射板1
5を構成している。そのため、絶縁体でサンドイッチさ
れた構造は静電気を保持しやすく、静電気による火災や
電気障害を招くおそれがあった。また、製品の性質上、
背面側基材には傷防止のために「再剥離性粘着剤付保護
シート」(以下、「SPV」と略称する)が貼り合わさ
れる場合が多く、基材に界面活性剤を塗布しただけで
は、SPVの貼り合わせ・剥離時に界面活性剤が取れて
しまう問題があった。
するため、SPVの貼り合わせ・剥離時に取れ難く、そ
のため静電気が保持され難く電気障害の発生を防止でき
る半透過反射板、反射板、半透過型偏光板、反射型偏光
板及びそれらを用いた液晶表示装置を提供することを目
的とする。
め本発明の半透過反射板は、光透過性を有する金属蒸着
膜又は金属薄膜からなる半透過反射層を積層した光透過
性高分子基材の背面に、表面抵抗値が10×1010Ω以
下である静電防止層を形成したことを特徴とする。
電防止層が、導電性ポリマーから形成されていることが
好ましい。
前記静電防止層が、導電性フィラーを添加した樹脂バイ
ンダーから形成されていることが好ましい。
前記静電防止層の剥離強度が、0.5N/25mm以上
であることが好ましい。
前記静電防止層の光透過率が、70%以上であることが
好ましい。
透過反射板と、偏光板を貼り合わせたことを特徴とす
る。
金属薄膜からなる反射層を積層した光透過性高分子基材
の背面に、表面抵抗値が10×1010Ω以下である静電
防止層を形成したことを特徴とする。
層が、導電性ポリマーから形成されていることが好まし
い。
電防止層が、導電性フィラーを添加した樹脂バインダー
から形成されていることが好ましい。
電防止層の剥離強度が、0.5N/25mm以上である
ことが好ましい。
板と偏光板を貼り合わせたことを特徴とする。
過型偏光板又は反射型偏光板を、液晶セルの少なくとも
片面に配置したことを特徴とする。この液晶表示装置に
おいては、前記半透過型偏光板又は反射型偏光板は、該
半透過型偏光板又は反射型偏光板に形成された静電防止
層が、液晶表示装置の表示背面側となるように配置され
ていることが好ましい。
は、光透過性を有する金属蒸着膜ないし金属薄膜からな
る半透過反射層又は金属蒸着膜ないし金属薄膜からなる
反射層を積層した光透過性高分子基材の背面に、表面抵
抗値が10×1010Ω以下である静電防止層を形成した
ものである。表面抵抗値が10×1010Ωより大きい場
合は、反射板に静電気が蓄積され易く、静電気による火
災や電気障害を招くおそれがあり好ましくないからであ
る。表面抵抗値は、好ましくは10×108Ω以下、よ
り好ましくは10×107Ω以下である。
チレンテルフタレート(PET)、ポリカーボネート
(PC)、ポリエーテルスルホン(PES)、ポリビニ
ルアルコール(PVA)、トリアセチルセルロース(T
AC)等の樹脂が使用できる。その厚さは、特に限定さ
れないが、通常6〜100μmである。
は金属薄膜から形成されてなる。前記金属蒸着膜や金属
薄膜に使用できる金属としては、アルミニウム、銀、銀
−パラジウム合金、クロム等が挙げられる。
足するものであれば特に限定されないが、SPV貼り合
わせ又は剥離時の脱落を防止するため、導電性ポリマー
や、導電性フィラーを添加した樹脂バインダーからなる
導電層が形成されていることが好ましい。半透過反射板
においては、静電防止層は、光透過率70%以上である
ことが好ましく、さらに好ましくは80%以上である。
静電防止層の厚さは、特に限定されないが、通常0.1
〜50μmである。
れず、ポリアニリン、ポリアセチレン、及びこれらのポ
リマーへイオンドープを行った各種ドーピング材等、従
来公知の導電性ポリマーを全て使用できる。また、前記
導電性フィラーとしては、酸化インジウム、酸化錫、酸
化亜鉛、ATO(酸化錫アンチモン)等が挙げられる。
されず、例えば、導電性ポリマーや導電性フィラーを含
有する導電性塗料を、光透過性高分子基材に塗工し、乾
燥することにより形成することができる。なお、市販品
の導電性塗料を用いることも可能である。
ライトや拡散部材、プリズムシートを直接貼り付け使用
する場合に備えて、光透過性高分子基材への密着力を剥
離強度として表したときに、その値が0.5N/25m
m以上、好ましくは2N/25mm以上、さらに好まし
くは5N/25mm以上であることが好ましい。
板)の構成例を示す。光透過性高分子基材1上に半透過
反射層(又は反射層)3が形成され、その上に粘着剤層
4が形成され、光透過性高分子基材1の背面には静電防
止層2が形成され、半透過反射板(又は反射板)5を構
成している。これを表示装置に実装する場合は、帯電し
た際に電荷がアース箇所にスムーズに移動でき、静電気
の除去が容易に行えるように、半透過反射板(又は反射
板)5の静電防止層が表示背面側となるように配置す
る。
透過反射板と偏光板を貼り合わせたものであり、反射型
偏光板は、前記反射板と偏光板を貼り合わせたものであ
る。なお、貼り合わせには、粘着剤等の適宜な接着手段
を用いることができる。
が、その基本的な構成は、二色性物質含有のポリビニル
アルコール系偏光フィルム等からなる偏光子の片側又は
両側に、適宜の接着層、例えばビニルアルコール系ポリ
マー等からなる接着層を介して、保護層となる透明保護
フィルムを接着したものからなる。
ポリビニルアルコールや部分ホルマール化ポリビニルア
ルコールなどのビニルアルコール系ポリマーよりなるフ
ィルムに、ヨウ素や二色性染料等よりなる二色性物質に
よる染色処理や延伸処理や架橋処理等の適宜な処理を適
宜な順序や方式で施してなり、自然光を入射させると直
線偏光を透過する適宜なものを用いることができる。特
に、光透過率や偏光度に優れるものが好ましい。
設ける透明保護層となる保護フィルム素材としては、適
宜な透明フィルムを用いることができる。そのポリマー
の例としてトリアセチルセルロースの如きアセテート系
樹脂が一般的に用いられるが、これに限定されるもので
はない。
設けられ、液晶表示装置などを比較的明るい雰囲気で使
用する場合には、視認側(表示側)からの入射光を反射
させて画像を表示し、比較的暗い雰囲気においては、半
透過型偏光板のバックサイドに内蔵されているバックラ
イト等の内蔵光源を使用して画像を表示するタイプの液
晶表示装置などを形成できる。すなわち、半透過型偏光
板は、明るい雰囲気下では、バックライト等の光源使用
のエネルギーを節約でき、比較的暗い雰囲気下において
も内蔵光源を用いて使用できるタイプの液晶表示装置な
どの形成に有用である。
側に配置され、視認側(表示側)からの入射光を反射さ
せて表示するタイプの液晶表示装置(反射型液晶表示装
置)などを形成できる。すなわち、反射型偏光板は、バ
ックライト等の光源の内蔵を省略でき、液晶表示装置の
薄型化を図りやすいなどの利点を有する。
偏光板や反射型偏光板には、液晶セル等の部材と接着す
るための粘着層を設けることもできる。粘着層の形成に
用いる粘着剤は、特に限定はなく、例えば、アクリル
系、シリコーン系、ポリエステル系、ポリウレタン系、
ポリエーテル系、ゴム系等の適宜なものを用いることが
できる。粘着層は必要に応じて必要な面に設ければよ
い。粘着層の厚さについても、特に限定はなく、通常1
0〜30μmである。
層を実用に供するまでの間、汚染防止等を目的に、セパ
レータ(離型フィルム)にてカバーすることが好まし
い。セパレータは、適宜な薄葉体に、必要に応じシリコ
ーン系、長鎖アルキル系、フッ素系、硫化モリブデン等
の剥離剤をコートする方式などにより形成することがで
きる。
過型偏光板又は前記反射型偏光板を液晶セルの少なくと
も片面に配置したものである。
片側又は両側に配置してなる従来に準じた適宜な構造を
有するものとして形成することができる。したがって、
液晶表示装置を形成する液晶セルは任意であり、例えば
薄膜トランジスタ型に代表されるアクティブマトリクス
駆動型のもの、ツイストネマチック型やスーパーツイス
トネマチック型に代表される単純マトリクス駆動型のも
のなどの適宜なタイプの液晶セルを用いたものであって
よい。
えばプリズムアレイシートやレンズアレイシート、光拡
散板やバックライト等の適宜な部品を適宜な位置に1層
又は2層以上配置することができる。
に具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例のみに
制限されるものではない。
名「アルペット50」;アルミ箔厚さ15μm、PET
基材厚さ50μm)の上に、導電性ポリマー系の静電防
止剤(バイエル製、導電塗料「デトロン」)を塗布し、
膜厚0.2μmの静電防止層を形成した。この静電防止
層の表面抵抗値は6×105Ωであった。これに、厚み
25μmの粘着剤を介して偏光板(日東電工(株)製、商
品名「F1205」)を貼り合わせ、反射型偏光板を得
た。また、偏光板に設けた粘着剤層を実用に供するまで
の間、離型フィルムにてカバーした。この反射型偏光板
の断面構成を図3に模式的に示したが、この構成では、
アルミ箔は粘着剤とPET基材に挟まれて絶縁された状
態である。
のPET基材への密着力(剥離強度)を、万能引張試験
機・テンシロンを用いて剥離速度0.3m/minで1
80度ピール試験を行い測定したところ、2.4N/2
5mmであった。
を介して巻きだしたところ、帯電量は500Vに止まっ
た。
10%、反射率70%、PET基材の厚み50μm)
に、導電性フィラー(SnO2)分散型導電塗料(触媒
化成(株)製、商品名「P3001」)を塗布し、膜厚1
μm、光透過率80%の静電防止層を形成した。この静
電防止層の表面抵抗値は10×106Ωであった。これ
に、厚み25μmの粘着剤を介して偏光板(日東電工
(株)製、商品名「F1205」)を貼り合わせ、半透過
型偏光板を得た。なお、この構成では、銀蒸着膜は粘着
剤とPET基材に挟まれて絶縁された状態である。
にして、180度ピール試験により基材への密着力(剥
離強度)を測定したところ、2N/25mm以上であっ
た。
を介して巻きだしたところ、帯電量は500Vに止まっ
た。
離性粘着剤付保護シート(日東電工(株)製、「SPV−
PPF100T」)を貼り合わせ、オートクレーブ処理
(50℃、5×105Pa、20分)した後に剥離した
ところ、静電防止層の脱落は発生しなかった。
10%、反射率70%、PET基材の厚み50μm)
に、導電性フィラー分散型導電塗料(神東塗料(株)製、
商品名「シントロンD600」)を塗布し、膜厚20μ
m、光透過率70%の静電防止層を形成した。この静電
防止層の表面抵抗値は10×1010Ωであった。これ
に、厚み25μmの粘着剤を介して偏光板(日東電工
(株)製、商品名「F1205」)を貼り合わせ、半透過
型偏光板を得た。なお、この構成では、銀蒸着膜は粘着
剤とPET基材に挟まれて絶縁された状態である。
にして、180度ピール試験により基材への密着力(剥
離強度)を測定したところ、2N/25mm以上であっ
た。
を介して巻きだしたところ、帯電量は500Vに止まっ
た。
着剤付保護シート(日東電工(株)製、「SPV−PPF
100T」)を貼り合わせ、オートクレーブ処理(50
℃、5×105Pa、20分)した後に剥離したとこ
ろ、静電防止層の脱落は発生しなかった。
10%、反射率70%、PET基材の厚み50μm)
に、ケン化による易接着処理を行った。これにポリアニ
リン(導電性ポリマー、バインダー樹脂10wt%含
有)を塗布し、膜厚0.1μm、光透過率80%の静電
防止層を形成した。この表面抵抗値は10×1010Ωで
あった。これに、厚み25μmの粘着剤を介して偏光板
(日東電工(株)製、商品名「F1205」)を貼り合わ
せ、半透過型偏光板を得た。なお、この構成では、銀蒸
着膜は粘着剤とPET基材に挟まれて絶縁された状態で
ある。
にして、180度ピール試験により基材への密着力(剥
離強度)を測定したところ、2N/25mm以上であっ
た。
を介して巻きだしたところ、帯電量は500Vに止まっ
た。
着剤付保護シート(日東電工(株)製、「SPV−PPF
100T」)を貼り合わせ、オートクレーブ処理(50
℃、5×105Pa、20分)した後に剥離したとこ
ろ、静電防止層の脱落は発生しなかった。
ては、図3に示すように、アルミ箔又は銀蒸着膜3は、
粘着剤4とPET基材1に挟まれて絶縁された状態であ
るにもかかわらず、帯電量が少ないことがわかる。これ
は、基材が帯電した場合でも表面のアースされた箇所へ
電荷が移動し、静電気を除去できるためと考えられる。
また、徐々に電荷が逃げ出すので火花が飛びにくい。
名「アルペット50」;アルミ箔厚さ15μm、PET
基材厚さ50μm)の上に、厚み25μmの粘着剤を介
して偏光板(日東電工(株)製、商品名「F1205」)
を貼り合わせ、反射型偏光板を得た。また、偏光板に設
けた粘着剤層を実用に供するまでの間、離型フィルムに
てカバーした。この反射型偏光板の断面構成を図4に模
式的に示したが、この構成では、アルミ箔は粘着剤とP
ET基材に挟まれて絶縁された状態である。
を介して巻きだしたところ、帯電量は1000V以上に
達した。
名「アルペット50」;アルミ箔厚さ15μm、PET
基材厚さ50μm)の上に、厚み25μmの粘着剤を介
して偏光板(日東電工(株)製、商品名「F1205」)
を貼り合わせた。このPET基材の背面に、界面活性剤
系静電防止剤(住友化学(株)製、「SB−8」)をス
プレーした。処理後の表面の電気抵抗は10×1010Ω
程度で、十分な静電気防止効果を有していたが、背面傷
防止目的として、再剥離性粘着剤付保護シート(日東電
工(株)製、「SPV−PPF100T」)を貼り合わ
せ、剥離したところ、静電防止剤がSPV粘着剤によっ
て剥落し、静電気防止効果が失われた。
おいては、図4に示すように、アルミ箔13は、粘着剤
14とPET基材11に挟まれて絶縁された状態であ
り、基材が帯電した場合、PETフィルムとアルミ箔の
間でコンデンサとなるため、静電気が基材表面を移動し
難く逃げ出し難いと考えられる。また、アースした場合
でも、アースした箇所だけ静電気を除去できるに留ま
り、それ以外の箇所には静電気が残る。さらに、アルミ
箔をアースすると静電気は除去できるものの、電荷移動
が早すぎるため一気に大電流が流れて火花が飛ぶ現象が
起きる。
半透過型反射層又は反射層を積層した光透過性高分子基
材の背面に静電防止層を形成したため、静電気が蓄積さ
れず、静電気による火災や電気障害のおそれのない半透
過型偏光板又は反射型偏光板を提供することができる。
また、SPVが貼り合わされ、剥離された場合でも、静
電防止層が脱落しないので、液晶表示装置に実装する場
合等に有効である。
す模式断面図である。
である。
成例を示す模式断面図である。
図である。
Claims (13)
- 【請求項1】 光透過性を有する金属蒸着膜又は金属薄
膜からなる半透過反射層を積層した光透過性高分子基材
の背面に、表面抵抗値が10×1010Ω以下である静電
防止層を形成したことを特徴とする半透過反射板。 - 【請求項2】 前記静電防止層が、導電性ポリマーから
形成されてなる請求項1に記載の半透過反射板。 - 【請求項3】 前記静電防止層が、導電性フィラーを添
加した樹脂バインダーから形成されてなる請求項1に記
載の半透過反射板。 - 【請求項4】 前記静電防止層の剥離強度が、0.5N
/25mm以上である請求項1〜3のいずれかに記載の
半透過反射板。 - 【請求項5】 前記静電防止層の光透過率が、70%以
上である請求項1〜4のいずれかに記載の半透過反射
板。 - 【請求項6】 請求項1〜5のいずれかに記載の半透過
反射板と、偏光板を貼り合わせたことを特徴とする半透
過型偏光板。 - 【請求項7】 金属蒸着膜又は金属薄膜からなる反射層
を積層した光透過性高分子基材の背面に、表面抵抗値が
10×1010Ω以下である静電防止層を形成したことを
特徴とする反射板。 - 【請求項8】 前記静電防止層が、導電性ポリマーから
形成されてなる請求項7に記載の反射板。 - 【請求項9】 前記静電防止層が、導電性フィラーを添
加した樹脂バインダーから形成されてなる請求項7に記
載の反射板。 - 【請求項10】 前記静電防止層の剥離強度が、0.5
N/25mm以上である請求項7〜9のいずれかに記載
の反射板。 - 【請求項11】 請求項7〜10のいずれかに記載の反
射板と、偏光板を貼り合わせたことを特徴とする反射型
偏光板。 - 【請求項12】 請求項6に記載の半透過型偏光板又は
請求項11に記載の反射型偏光板を、液晶セルの少なく
とも片面に配置したことを特徴とする液晶表示装置。 - 【請求項13】 前記半透過型偏光板又は反射型偏光板
を、該半透過型偏光板又は反射型偏光板に形成された静
電防止層が、液晶表示装置の表示背面側となるように配
置した請求項12に記載の液晶表示装置。
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