JP2003172267A - ダイヤフラムポンプ装置 - Google Patents
ダイヤフラムポンプ装置Info
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B43/00—Machines, pumps, or pumping installations having flexible working members
- F04B43/02—Machines, pumps, or pumping installations having flexible working members having plate-like flexible members, e.g. diaphragms
- F04B43/06—Pumps having fluid drive
- F04B43/073—Pumps having fluid drive the actuating fluid being controlled by at least one valve
- F04B43/0736—Pumps having fluid drive the actuating fluid being controlled by at least one valve with two or more pumping chambers in parallel
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B53/00—Component parts, details or accessories not provided for in, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B23/00 or F04B39/00 - F04B47/00
- F04B53/16—Casings; Cylinders; Cylinder liners or heads; Fluid connections
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05C—INDEXING SCHEME RELATING TO MATERIALS, MATERIAL PROPERTIES OR MATERIAL CHARACTERISTICS FOR MACHINES, ENGINES OR PUMPS OTHER THAN NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES
- F05C2225/00—Synthetic polymers, e.g. plastics; Rubber
- F05C2225/04—PTFE [PolyTetraFluorEthylene]
Landscapes
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- Reciprocating Pumps (AREA)
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- Details Of Reciprocating Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 寿命を延ばすことのできるダイヤフラムポン
プ装置を提供する。 【解決手段】 本発明のダイヤフラムポンプ装置１は、
送液室１４と作動流体室１５とを画成するダイヤフラム
１２と、ダイヤフラム１２が両端部に取り付けられたセ
ンターロッド１１を往復動可能に支承する本体部２と、
本体部２を両側から挟み込むように配設されて本体部２
と協働してダイヤフラム１２の周辺部４２をその肉厚方
向両側から挟持する一対のケーシング部材３とを備え、
周辺部４２の外周部にセンターロッド１１の往復動方向
でかつダイヤフラム１２の肉厚方向両側に延びる環状リ
ップ部４３が形成され、ケーシング部材３には環状凹所
２７を構成する環状壁部２８が形成され、環状壁部２８
の外周側には環状リップ部４３を本体部２とケーシング
部材３とに向かって押圧する環状ネジ部材４４が螺合さ
れている。
プ装置を提供する。 【解決手段】 本発明のダイヤフラムポンプ装置１は、
送液室１４と作動流体室１５とを画成するダイヤフラム
１２と、ダイヤフラム１２が両端部に取り付けられたセ
ンターロッド１１を往復動可能に支承する本体部２と、
本体部２を両側から挟み込むように配設されて本体部２
と協働してダイヤフラム１２の周辺部４２をその肉厚方
向両側から挟持する一対のケーシング部材３とを備え、
周辺部４２の外周部にセンターロッド１１の往復動方向
でかつダイヤフラム１２の肉厚方向両側に延びる環状リ
ップ部４３が形成され、ケーシング部材３には環状凹所
２７を構成する環状壁部２８が形成され、環状壁部２８
の外周側には環状リップ部４３を本体部２とケーシング
部材３とに向かって押圧する環状ネジ部材４４が螺合さ
れている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、一対のダイヤフラ
ムが両端部に取り付けられたセンターロッドを往復動可
能に支承する本体部と、この本体部を両側から挟み込む
ようにして配設されてこの本体部と協働してその各ダイ
ヤフラムの周辺部をその肉厚方向両側から挟持する一対
のケーシング部材とを備え、センターロッドを往復動さ
せることにより、流体吸い込み口から流体を吸い込んで
流体吐出口から流体を吐出させるダイヤフラムポンプ装
置の改良に関する。
ムが両端部に取り付けられたセンターロッドを往復動可
能に支承する本体部と、この本体部を両側から挟み込む
ようにして配設されてこの本体部と協働してその各ダイ
ヤフラムの周辺部をその肉厚方向両側から挟持する一対
のケーシング部材とを備え、センターロッドを往復動さ
せることにより、流体吸い込み口から流体を吸い込んで
流体吐出口から流体を吐出させるダイヤフラムポンプ装
置の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から、ダイヤフラムポンプ装置に
は、送液室と作動流体室とを画成する隔膜部を有する一
対の円盤状のダイヤフラムと、各ダイヤフラムの中央部
が両端部に取り付けられたセンターロッドを往復動可能
に支承する本体部と、流体吸い込み口と流体吐出口とを
送液室を介して連通する連通路が形成されると共にその
本体部を両側から挟み込むようにして配設されてこの本
体部と協働して各ダイヤフラムの周辺部をその肉厚方向
両側から挟持する一対のケーシング部材とを備えている
ものが知られている（例えば、特公平６-３１６５０号
公報参照）。この従来のダイヤフラムポンプ装置は、そ
の一方のダイヤフラム側の作動流体室と他方のダイヤフ
ラム側の作動流体室とに交互に作動流体を供給し、この
両作動流体室への作動流体の供給切り換えに基づき、セ
ンターロッドを往復動させて一方の作動流体室の容積の
拡大と他方の作動流体室の容積の拡大とを交互に繰り返
させ、流体吸い込み口から流体を両送液室に交互に吸い
込んで、その各送液室に吸い込んだ流体を交互に両送液
室から排出し、流体吐出口から流体を連続的に吐出させ
るものとなっている。
は、送液室と作動流体室とを画成する隔膜部を有する一
対の円盤状のダイヤフラムと、各ダイヤフラムの中央部
が両端部に取り付けられたセンターロッドを往復動可能
に支承する本体部と、流体吸い込み口と流体吐出口とを
送液室を介して連通する連通路が形成されると共にその
本体部を両側から挟み込むようにして配設されてこの本
体部と協働して各ダイヤフラムの周辺部をその肉厚方向
両側から挟持する一対のケーシング部材とを備えている
ものが知られている（例えば、特公平６-３１６５０号
公報参照）。この従来のダイヤフラムポンプ装置は、そ
の一方のダイヤフラム側の作動流体室と他方のダイヤフ
ラム側の作動流体室とに交互に作動流体を供給し、この
両作動流体室への作動流体の供給切り換えに基づき、セ
ンターロッドを往復動させて一方の作動流体室の容積の
拡大と他方の作動流体室の容積の拡大とを交互に繰り返
させ、流体吸い込み口から流体を両送液室に交互に吸い
込んで、その各送液室に吸い込んだ流体を交互に両送液
室から排出し、流体吐出口から流体を連続的に吐出させ
るものとなっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、この従来の
ダイヤフラムポンプ装置では、その本体部とその両側に
配設されるケーシング部材との間に各ダイヤフラムの周
辺部が挟まれるようにして、そのダイヤフラムの肉厚方
向から本体部と一対のケーシング部材とをタイロッドネ
ジ部材により締め付け、そのダイヤフラムの周辺部をそ
のケーシング部材と本体部との間で挟持する構造となっ
ている。
ダイヤフラムポンプ装置では、その本体部とその両側に
配設されるケーシング部材との間に各ダイヤフラムの周
辺部が挟まれるようにして、そのダイヤフラムの肉厚方
向から本体部と一対のケーシング部材とをタイロッドネ
ジ部材により締め付け、そのダイヤフラムの周辺部をそ
のケーシング部材と本体部との間で挟持する構造となっ
ている。
【０００４】このため、ケーシング部材にテフロン（登
録商標）材料を用いると、テフロン（登録商標）材料そ
のものの線膨張係数が金属に較べて大きいために、温度
変化に伴う膨張収縮が大きく、タイロッドネジ部材によ
り一対のケーシング部材と本体部との間の挟持箇所にダ
イヤフラムの周辺部をその肉厚方向から挟持するのみの
従来の構造では、その挟持箇所に緩みが生じ、その挟持
箇所から作動流体、送液すべき流体が外部に漏れ出ると
いう問題点がある。
録商標）材料を用いると、テフロン（登録商標）材料そ
のものの線膨張係数が金属に較べて大きいために、温度
変化に伴う膨張収縮が大きく、タイロッドネジ部材によ
り一対のケーシング部材と本体部との間の挟持箇所にダ
イヤフラムの周辺部をその肉厚方向から挟持するのみの
従来の構造では、その挟持箇所に緩みが生じ、その挟持
箇所から作動流体、送液すべき流体が外部に漏れ出ると
いう問題点がある。
【０００５】すなわち、テフロン（登録商標）材料は軟
質であり、室温（２３度C）付近で変形を生じ易く、こ
れに対してタイロッドネジ部材はステンレス製であり、
室温環境下でタイロッドネジ部材により一対のケーシン
グ部材と本体部とを三者一体に挟持締結したとしても、
作動環境下で温度が下がると、ケーシング部材がタイロ
ッドネジ部材の延びる方向にそのタイロッドネジ部材の
収縮量よりも大きく収縮するので、見かけ上、タイロッ
ドネジ部材による一対のケーシング部材と本体部との締
結が緩んだ状態となり、このため、ダイヤフラムの挟持
箇所に隙間が生じ、そこから、作動流体、送液すべき流
体が外部に漏れ出る不都合がある。
質であり、室温（２３度C）付近で変形を生じ易く、こ
れに対してタイロッドネジ部材はステンレス製であり、
室温環境下でタイロッドネジ部材により一対のケーシン
グ部材と本体部とを三者一体に挟持締結したとしても、
作動環境下で温度が下がると、ケーシング部材がタイロ
ッドネジ部材の延びる方向にそのタイロッドネジ部材の
収縮量よりも大きく収縮するので、見かけ上、タイロッ
ドネジ部材による一対のケーシング部材と本体部との締
結が緩んだ状態となり、このため、ダイヤフラムの挟持
箇所に隙間が生じ、そこから、作動流体、送液すべき流
体が外部に漏れ出る不都合がある。
【０００６】そこで、温度が下がった作動環境下で、ダ
イヤフラムポンプ装置を作動させるときには、タイロッ
ドネジ部材を増し締めし、一対のケーシング部材と本体
部との締結力を高めて作動させるようにしているが、作
動環境下で温度が上昇すると、ケーシング部材がタイロ
ッドネジ部材の延びる方向にタイロッドネジ部材よりも
大きく膨張するので、ケーシング部材と本体部との締結
力が過度に締め付けられた状態となり、ケーシング部材
が変形を受け、このため、ダイヤフラムポンプ装置の寿
命が低下する。
イヤフラムポンプ装置を作動させるときには、タイロッ
ドネジ部材を増し締めし、一対のケーシング部材と本体
部との締結力を高めて作動させるようにしているが、作
動環境下で温度が上昇すると、ケーシング部材がタイロ
ッドネジ部材の延びる方向にタイロッドネジ部材よりも
大きく膨張するので、ケーシング部材と本体部との締結
力が過度に締め付けられた状態となり、ケーシング部材
が変形を受け、このため、ダイヤフラムポンプ装置の寿
命が低下する。
【０００７】また、ダイヤフラムの周辺部を挟持する挟
持箇所に緩みが生じるために、ダイヤフラムの周辺部が
センターロッドの往復動中に滑って本体部とケーシング
部材との挟持箇所から引き抜かれ、ダイヤフラムポンプ
装置が故障するという問題点も内包している。
持箇所に緩みが生じるために、ダイヤフラムの周辺部が
センターロッドの往復動中に滑って本体部とケーシング
部材との挟持箇所から引き抜かれ、ダイヤフラムポンプ
装置が故障するという問題点も内包している。
【０００８】本発明は、上記の事情に鑑みて為されたも
ので、本体部とケーシング部材との間のダイヤフラムの
周辺部を挟持する挟持箇所から作動流体、送液すべき流
体が外部に漏れ出るのを防止できると共に、センターロ
ッドの往復動中に本体部とケーシング部材との間の挟持
箇所からダイヤフラムの周辺部が引き抜かれるのを防止
でき、ひいては、寿命を延ばすことのできるダイヤフラ
ムポンプ装置を提供することを目的とする。
ので、本体部とケーシング部材との間のダイヤフラムの
周辺部を挟持する挟持箇所から作動流体、送液すべき流
体が外部に漏れ出るのを防止できると共に、センターロ
ッドの往復動中に本体部とケーシング部材との間の挟持
箇所からダイヤフラムの周辺部が引き抜かれるのを防止
でき、ひいては、寿命を延ばすことのできるダイヤフラ
ムポンプ装置を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】請求項１に記載のダイヤ
フラムポンプ装置は、送液室と作動流体室とを画成する
隔膜部を有する一対の円盤状のダイヤフラムと、各ダイ
ヤフラムの中央部が両端部に取り付けられたセンターロ
ッドを往復動可能に支承する本体部と、前記本体部を両
側から挟み込むようにして配設されて該本体部と協働し
て前記各ダイヤフラムの周辺部をその肉厚方向両側から
挟持する一対のケーシング部材とを備え、前記両作動流
体室への作動流体の供給切り換えに基づき前記センター
ロッドを往復動させて、流体吸い込み口から流体を吸い
込んで流体吐出口から流体を吐出させるものであり、前
記ケーシング部材はテフロン（登録商標）材料を用いて
形成され、前記ダイヤフラムにはその周辺部よりも外側
の外周部に前記センターロッドの往復動方向でかつダイ
ヤフラムの肉厚方向に延びる環状リップ部が形成され、
前記ケーシング部材と前記本体部とのいずれか一方には
前記環状リップ部の進入を許容する環状凹所を構成する
環状壁部が形成されていることを特徴とする。請求項２
に記載のダイヤフラムポンプ装置は、前記流体吸い込み
口と前記流体吐出口とを前記送液室を介して連通する連
通路が前記ケーシング部材に形成されていることを特徴
とする。請求項３に記載のダイヤフラムポンプ装置は、
前記流体吸い込み口と前記流体吐出口とを前記送液室を
介して連通する連通路が前記本体部に形成されているこ
とを特徴とする。請求項４に記載のダイヤフラムポンプ
装置は、前記環状壁部の外周側にネジ部が形成され、該
ネジ部には前記環状リップ部を前記本体部と前記ケーシ
ング部材との挟持箇所に向かって押圧させる環状ネジ部
材が螺合されていることを特徴とする。請求項５に記載
のダイヤフラムポンプ装置は、前記環状凹所が、前記環
状リップ部の進入口から奥部に向かうに伴って該環状リ
ップ部の進入路が狭くなっていることを特徴とする。請
求項６に記載のダイヤフラムポンプ装置は、前記環状ネ
ジ部材が、前記環状リップ部を前記環状凹所に押し込む
ためにネジ進行方向から直接又は間接に前記環状リップ
部を押圧する押圧壁部を有することを特徴とする。請求
項７に記載のダイヤフラムポンプ装置は、前記ダイヤフ
ラムがテフロン（登録商標）製であることを特徴とす
る。請求項８に記載のダイヤフラムポンプ装置は、前記
ダイヤフラムの中央部に筒部が形成されると共に前記セ
ンターロッドのネジ部に螺合するネジ部が形成され、前
記筒部の外周部にはネジ部が形成され、前記筒部を前記
センターロッドと協働して両側から挟持する補強リング
部材が前記外周部のネジ部に螺合され、前記センターロ
ッドはPPS製であることを特徴とする。請求項９に記載
のダイヤフラムポンプ装置は、前記補強リング部材がPP
製又はPVC製であることを特徴とする。請求項１０に記
載のダイヤフラムポンプ装置は、前記本体部の前記環状
リップ部との接触箇所にOリングが設けられていること
を特徴とする。
フラムポンプ装置は、送液室と作動流体室とを画成する
隔膜部を有する一対の円盤状のダイヤフラムと、各ダイ
ヤフラムの中央部が両端部に取り付けられたセンターロ
ッドを往復動可能に支承する本体部と、前記本体部を両
側から挟み込むようにして配設されて該本体部と協働し
て前記各ダイヤフラムの周辺部をその肉厚方向両側から
挟持する一対のケーシング部材とを備え、前記両作動流
体室への作動流体の供給切り換えに基づき前記センター
ロッドを往復動させて、流体吸い込み口から流体を吸い
込んで流体吐出口から流体を吐出させるものであり、前
記ケーシング部材はテフロン（登録商標）材料を用いて
形成され、前記ダイヤフラムにはその周辺部よりも外側
の外周部に前記センターロッドの往復動方向でかつダイ
ヤフラムの肉厚方向に延びる環状リップ部が形成され、
前記ケーシング部材と前記本体部とのいずれか一方には
前記環状リップ部の進入を許容する環状凹所を構成する
環状壁部が形成されていることを特徴とする。請求項２
に記載のダイヤフラムポンプ装置は、前記流体吸い込み
口と前記流体吐出口とを前記送液室を介して連通する連
通路が前記ケーシング部材に形成されていることを特徴
とする。請求項３に記載のダイヤフラムポンプ装置は、
前記流体吸い込み口と前記流体吐出口とを前記送液室を
介して連通する連通路が前記本体部に形成されているこ
とを特徴とする。請求項４に記載のダイヤフラムポンプ
装置は、前記環状壁部の外周側にネジ部が形成され、該
ネジ部には前記環状リップ部を前記本体部と前記ケーシ
ング部材との挟持箇所に向かって押圧させる環状ネジ部
材が螺合されていることを特徴とする。請求項５に記載
のダイヤフラムポンプ装置は、前記環状凹所が、前記環
状リップ部の進入口から奥部に向かうに伴って該環状リ
ップ部の進入路が狭くなっていることを特徴とする。請
求項６に記載のダイヤフラムポンプ装置は、前記環状ネ
ジ部材が、前記環状リップ部を前記環状凹所に押し込む
ためにネジ進行方向から直接又は間接に前記環状リップ
部を押圧する押圧壁部を有することを特徴とする。請求
項７に記載のダイヤフラムポンプ装置は、前記ダイヤフ
ラムがテフロン（登録商標）製であることを特徴とす
る。請求項８に記載のダイヤフラムポンプ装置は、前記
ダイヤフラムの中央部に筒部が形成されると共に前記セ
ンターロッドのネジ部に螺合するネジ部が形成され、前
記筒部の外周部にはネジ部が形成され、前記筒部を前記
センターロッドと協働して両側から挟持する補強リング
部材が前記外周部のネジ部に螺合され、前記センターロ
ッドはPPS製であることを特徴とする。請求項９に記載
のダイヤフラムポンプ装置は、前記補強リング部材がPP
製又はPVC製であることを特徴とする。請求項１０に記
載のダイヤフラムポンプ装置は、前記本体部の前記環状
リップ部との接触箇所にOリングが設けられていること
を特徴とする。
【００１０】
【発明の実施の形態】図１は本発明に係るダイヤフラム
ポンプ装置の縦断面図であり、この図１において、符号
１はダイヤフラムポンプ装置を示している。このダイヤ
フラムポンプ装置１は、本体部２と、この本体部２の両
側に配置される一対のケーシング部材３、３とから構成
されている。その本体部２の材料にはステンレス（SU
S）が用いられ、そのステンレスの外周面はテフロン
（登録商標）材料を用いて被覆されている。一対のケー
シング部材３、３の材料にはテフロン（登録商標）が用
いられる。
ポンプ装置の縦断面図であり、この図１において、符号
１はダイヤフラムポンプ装置を示している。このダイヤ
フラムポンプ装置１は、本体部２と、この本体部２の両
側に配置される一対のケーシング部材３、３とから構成
されている。その本体部２の材料にはステンレス（SU
S）が用いられ、そのステンレスの外周面はテフロン
（登録商標）材料を用いて被覆されている。一対のケー
シング部材３、３の材料にはテフロン（登録商標）が用
いられる。
【００１１】一対のケーシング部材３、３は、一対のア
ウトチャンバー部材４、４と、吸い込み用マニホールド
部材５と、吐出用マニホールド部材６とから構成されて
いる。吸い込み用マニホールド部材５は流体吸い込み口
７と流体送液路８とを有する。吐出用マニホールド部材
６は流体吐出口９と流体送液路１０とを有する。本体部
２にはその中央にセンターロッド１１が往復動可能に支
承されている。センターロッド１１の両端部には一対の
ダイヤフラム１２が取り付けられる。その一対のダイヤ
フラム１２は湾曲形状の隔膜部１３を有し、隔膜部１３
は送液室１４と作動流体室１５とを画成する役割を果た
す。その本体部２には図示を略す切り換え弁に連通する
連通口１６a、１６ｂ、切り換え圧減圧孔１７a、１７ｂ
が設けられている。連通口１６aと連通口１６ｂとは切
り換え弁から作動流体としての圧縮空気を作動流体室１
５に供給する役割と作動流体室１５内の圧縮空気を切り
換え弁を介して大気に放出する役割とを果たす。この本
体部２には切り換え圧減圧孔１７a、１７ｂを開閉する
開閉弁体１８を一体に有するプッシュロッド１９が設け
られている。そのプッシュロッド１９はコイルスプリン
グ２０によって作動流体室１５に向かって突出付勢され
ている。一対のアウトチャンバー部材４、４には、その
周辺部に、図２、図３に拡大して示すように、水平方向
に延びてタイロッドネジ部材２１が挿通される３個の貫
通孔２２と、図３、図４に示すように上下方向に延びて
タイロッドネジ部材２３が挿通される一対の貫通孔２
４、２４とが形成されている。そのアウトチャンバー部
材４、４にはその一対の貫通孔２４、２４の間に上下方
向に延びて連通路を形成する貫通孔２５が図３ないし図
５に示すように形成されている。また、そのアウトチャ
ンバー部材４、４の一側壁には、送液室１４を構成する
送液室構成壁２６と、この送液室構成壁２６を囲むよう
にして環状凹所２７を構成する環状壁部２８とが形成さ
れている。その一対のアウトチャンバー部材４、４は、
温度変化による厚さ方向の膨張収縮量を極力小さくする
ために、その厚さが薄肉とされている。貫通孔２５の下
部は吸い込み用マニホールド部材５の筒部５aが嵌合さ
れる嵌合部２９Aとされ、貫通孔２５の上部は吐出用マ
ニホールド部材６の筒部６aが嵌合される嵌合部２９Bと
されている。貫通孔２５はその両嵌合部２９A、２９Bの
間の半球状空間２５Aで送液室１４と連通されている。
両嵌合部２９A、２９Bにはボール弁30ないし３３がそれ
ぞれ配設されている。嵌合部２９A、２９Bには弁座３４
が設けられ、弁座３４には連通路３５が設けられてい
る。センターロッド１１の両端部には、図６に拡大して
示すように、その外周部にネジ部３６が形成されてい
る。このセンターロッド１１にはその材料としてPPSが
用いられる。ダイヤフラム１２にはその材料としてテフ
ロン（登録商標）が用いられる。ダイヤフラム１２に
は、図７に拡大して示すように、その中央部に筒部３７
が形成されると共に、センターロッド１１の両端部に形
成されたネジ部３６に螺合されるネジ部３８が形成され
ている。ダイヤフラム１２とセンターロッド１１とはこ
れによってネジ締結されている。その筒部３７の外周部
には、ネジ部３９が形成されている。筒部３７の内周部
には環状段差部３９´が形成されている。この筒部３７
は図８に拡大して示す補強リング部材４０によって補強
されるものである。その補強リング部材４０の内周側に
は筒部３７の外周部に形成されたネジ部３９と螺合する
ネジ部４１が形成されている。この補強リング部材４０
には、その材料としてPP又はPVCが用いられる。補強リ
ング部材４０はセンターロッド１１と協働して両側から
筒部３７を挟持する役割を果たし、これによって、ダイ
ヤフラムポンプ装置１の作動中に、センターロッド１１
がダイヤフラム１２から引き抜かれるのを確実に防止で
きる。すなわち、センターロッド１１の往復動により筒
部３７が応力を受けて拡径するのが防止される。その補
強リング部材４０の一側壁面４０aにはプッシュロッド
１９の突出端が臨まされている。補強リング部材４０は
センターロッド１１の往復動中に流体作動室の容積縮小
側のプッシュロッド１９の突出端に当接して、このプッ
シュロッド１９をコイルスプリング２０の付勢力に抗す
る方向に可動させ、これにより開閉弁体１８が開成され
るようになっている。ダイヤフラム１２は、図７に示す
ように、その中央部から隔膜部１３に向かって徐々に肉
厚が薄くなる形状とされている。従来は、ダイヤフラム
１２は一定肉厚のテフロン（登録商標）薄板を用いてこ
のテフロン（登録商標）薄板をブロー成形により湾曲形
状の隔膜部を形成していたが、中央部から隔膜部１３に
向かって徐々に肉厚が薄くなる形状を採用することによ
り、隔膜部１３に加わる応力の均一化を図ることができ
る。隔膜部１３は所定肉厚の湾曲形状とされて、その隔
膜部１３よりも外側の周辺部４２が本体部２とアウトチ
ャンバー部材４とによって挟持される被挟持部となって
いる。ダイヤフラム１２にはその周辺部４２よりも外側
の外周部に肉厚方向両側に向かって延びる環状リップ部
４３が形成されている。その本体部２とアウトチャンバ
ー部材４とは周辺部４２をその肉厚方向から挟持するよ
うにして３本のタイロッドネジ部材２１によって締結さ
れる。
ウトチャンバー部材４、４と、吸い込み用マニホールド
部材５と、吐出用マニホールド部材６とから構成されて
いる。吸い込み用マニホールド部材５は流体吸い込み口
７と流体送液路８とを有する。吐出用マニホールド部材
６は流体吐出口９と流体送液路１０とを有する。本体部
２にはその中央にセンターロッド１１が往復動可能に支
承されている。センターロッド１１の両端部には一対の
ダイヤフラム１２が取り付けられる。その一対のダイヤ
フラム１２は湾曲形状の隔膜部１３を有し、隔膜部１３
は送液室１４と作動流体室１５とを画成する役割を果た
す。その本体部２には図示を略す切り換え弁に連通する
連通口１６a、１６ｂ、切り換え圧減圧孔１７a、１７ｂ
が設けられている。連通口１６aと連通口１６ｂとは切
り換え弁から作動流体としての圧縮空気を作動流体室１
５に供給する役割と作動流体室１５内の圧縮空気を切り
換え弁を介して大気に放出する役割とを果たす。この本
体部２には切り換え圧減圧孔１７a、１７ｂを開閉する
開閉弁体１８を一体に有するプッシュロッド１９が設け
られている。そのプッシュロッド１９はコイルスプリン
グ２０によって作動流体室１５に向かって突出付勢され
ている。一対のアウトチャンバー部材４、４には、その
周辺部に、図２、図３に拡大して示すように、水平方向
に延びてタイロッドネジ部材２１が挿通される３個の貫
通孔２２と、図３、図４に示すように上下方向に延びて
タイロッドネジ部材２３が挿通される一対の貫通孔２
４、２４とが形成されている。そのアウトチャンバー部
材４、４にはその一対の貫通孔２４、２４の間に上下方
向に延びて連通路を形成する貫通孔２５が図３ないし図
５に示すように形成されている。また、そのアウトチャ
ンバー部材４、４の一側壁には、送液室１４を構成する
送液室構成壁２６と、この送液室構成壁２６を囲むよう
にして環状凹所２７を構成する環状壁部２８とが形成さ
れている。その一対のアウトチャンバー部材４、４は、
温度変化による厚さ方向の膨張収縮量を極力小さくする
ために、その厚さが薄肉とされている。貫通孔２５の下
部は吸い込み用マニホールド部材５の筒部５aが嵌合さ
れる嵌合部２９Aとされ、貫通孔２５の上部は吐出用マ
ニホールド部材６の筒部６aが嵌合される嵌合部２９Bと
されている。貫通孔２５はその両嵌合部２９A、２９Bの
間の半球状空間２５Aで送液室１４と連通されている。
両嵌合部２９A、２９Bにはボール弁30ないし３３がそれ
ぞれ配設されている。嵌合部２９A、２９Bには弁座３４
が設けられ、弁座３４には連通路３５が設けられてい
る。センターロッド１１の両端部には、図６に拡大して
示すように、その外周部にネジ部３６が形成されてい
る。このセンターロッド１１にはその材料としてPPSが
用いられる。ダイヤフラム１２にはその材料としてテフ
ロン（登録商標）が用いられる。ダイヤフラム１２に
は、図７に拡大して示すように、その中央部に筒部３７
が形成されると共に、センターロッド１１の両端部に形
成されたネジ部３６に螺合されるネジ部３８が形成され
ている。ダイヤフラム１２とセンターロッド１１とはこ
れによってネジ締結されている。その筒部３７の外周部
には、ネジ部３９が形成されている。筒部３７の内周部
には環状段差部３９´が形成されている。この筒部３７
は図８に拡大して示す補強リング部材４０によって補強
されるものである。その補強リング部材４０の内周側に
は筒部３７の外周部に形成されたネジ部３９と螺合する
ネジ部４１が形成されている。この補強リング部材４０
には、その材料としてPP又はPVCが用いられる。補強リ
ング部材４０はセンターロッド１１と協働して両側から
筒部３７を挟持する役割を果たし、これによって、ダイ
ヤフラムポンプ装置１の作動中に、センターロッド１１
がダイヤフラム１２から引き抜かれるのを確実に防止で
きる。すなわち、センターロッド１１の往復動により筒
部３７が応力を受けて拡径するのが防止される。その補
強リング部材４０の一側壁面４０aにはプッシュロッド
１９の突出端が臨まされている。補強リング部材４０は
センターロッド１１の往復動中に流体作動室の容積縮小
側のプッシュロッド１９の突出端に当接して、このプッ
シュロッド１９をコイルスプリング２０の付勢力に抗す
る方向に可動させ、これにより開閉弁体１８が開成され
るようになっている。ダイヤフラム１２は、図７に示す
ように、その中央部から隔膜部１３に向かって徐々に肉
厚が薄くなる形状とされている。従来は、ダイヤフラム
１２は一定肉厚のテフロン（登録商標）薄板を用いてこ
のテフロン（登録商標）薄板をブロー成形により湾曲形
状の隔膜部を形成していたが、中央部から隔膜部１３に
向かって徐々に肉厚が薄くなる形状を採用することによ
り、隔膜部１３に加わる応力の均一化を図ることができ
る。隔膜部１３は所定肉厚の湾曲形状とされて、その隔
膜部１３よりも外側の周辺部４２が本体部２とアウトチ
ャンバー部材４とによって挟持される被挟持部となって
いる。ダイヤフラム１２にはその周辺部４２よりも外側
の外周部に肉厚方向両側に向かって延びる環状リップ部
４３が形成されている。その本体部２とアウトチャンバ
ー部材４とは周辺部４２をその肉厚方向から挟持するよ
うにして３本のタイロッドネジ部材２１によって締結さ
れる。
【００１２】その環状リップ部４３は、環状凹所２７に
図９に示す環状ネジ部材４４によって押し込まれるもの
で、環状ネジ部材４４にはその内周部に、図１０に示す
ようにネジ部４５が形成されている。また、環状ネジ部
材４４にはネジ進行方向から環状リップ部４３に直接的
に当接する押圧壁部４６が形成されている。環状凹所２
７を構成する環状壁部２８の外周部には環状ネジ部材４
４のネジ部４５に螺合するネジ部４７が図１１に拡大し
て示すように形成され、環状リップ部４３は環状ネジ部
材４４によって本体部２とアウトチャンバー部材４との
間の周辺部４２の挟持箇所４８に向かって押圧変形され
る。その際、環状リップ部４３は環状壁部２８を介して
その環状ネジ部材４４により均等に締め付けられる。
図９に示す環状ネジ部材４４によって押し込まれるもの
で、環状ネジ部材４４にはその内周部に、図１０に示す
ようにネジ部４５が形成されている。また、環状ネジ部
材４４にはネジ進行方向から環状リップ部４３に直接的
に当接する押圧壁部４６が形成されている。環状凹所２
７を構成する環状壁部２８の外周部には環状ネジ部材４
４のネジ部４５に螺合するネジ部４７が図１１に拡大し
て示すように形成され、環状リップ部４３は環状ネジ部
材４４によって本体部２とアウトチャンバー部材４との
間の周辺部４２の挟持箇所４８に向かって押圧変形され
る。その際、環状リップ部４３は環状壁部２８を介して
その環状ネジ部材４４により均等に締め付けられる。
【００１３】その環状凹所２７は、環状リップ部４３の
進入口４９から奥部に向かうに伴って環状リップ部４３
の進入路がせまくされ、環状壁部２８の内周面は進入口
４９から奥部に向かうに伴って環状リップ部４３の進入
路が狭くなるテーパ面となっている。これにより、破線
で示す範囲がシール面とされ、本体部２とアウトチャン
バー部材４との間の挟持箇所４８から送液すべき流体の
漏れが確実に防止される。
進入口４９から奥部に向かうに伴って環状リップ部４３
の進入路がせまくされ、環状壁部２８の内周面は進入口
４９から奥部に向かうに伴って環状リップ部４３の進入
路が狭くなるテーパ面となっている。これにより、破線
で示す範囲がシール面とされ、本体部２とアウトチャン
バー部材４との間の挟持箇所４８から送液すべき流体の
漏れが確実に防止される。
【００１４】その本体部２には環状リップ部４３との接
触箇所にOリング５０が設けられ、これにより、作動流
体室１５から作動流体が外部に漏れ出るのが確実に阻止
される。
触箇所にOリング５０が設けられ、これにより、作動流
体室１５から作動流体が外部に漏れ出るのが確実に阻止
される。
【００１５】アウトチャンバー部材４、４と吸い込み用
マニホールド部材５と吐出用マニホールド部材６とは、
本体部２と一対のアウトチャンバー部材４、４とを水平
方向から締結し、環状ネジ部材４４を用いて環状リップ
部４２を押圧変形させてダイヤフラム１２を確実に本体
部２とアウトチャンバー部材４とによって挟持した後、
４本のタイロッドネジ部材２３によって上下方向から締
結される。
マニホールド部材５と吐出用マニホールド部材６とは、
本体部２と一対のアウトチャンバー部材４、４とを水平
方向から締結し、環状ネジ部材４４を用いて環状リップ
部４２を押圧変形させてダイヤフラム１２を確実に本体
部２とアウトチャンバー部材４とによって挟持した後、
４本のタイロッドネジ部材２３によって上下方向から締
結される。
【００１６】次に、このダイヤフラムポンプ装置１の作
用を概略説明する。今、図１において、切り換え弁（図
示を略す）から連通口１６ｂを介して右側の作動流体室
１５に作動流体としての圧縮空気が供給され、センター
ロッド１１が右方向へ可動中で、右側の作動流体室１５
の容積が拡大されると同時に連通口１６aから左側の作
動流体室15内の圧縮空気が切り換え弁を介して大気に放
出され、左側の作動流体室１５の容積が縮小されつつあ
る状態にあるものとする。すなわち、右側の送液室１４
の容積が縮小過程にあり、左側の送液室１４の容積が拡
大過程にあるものとする。
用を概略説明する。今、図１において、切り換え弁（図
示を略す）から連通口１６ｂを介して右側の作動流体室
１５に作動流体としての圧縮空気が供給され、センター
ロッド１１が右方向へ可動中で、右側の作動流体室１５
の容積が拡大されると同時に連通口１６aから左側の作
動流体室15内の圧縮空気が切り換え弁を介して大気に放
出され、左側の作動流体室１５の容積が縮小されつつあ
る状態にあるものとする。すなわち、右側の送液室１４
の容積が縮小過程にあり、左側の送液室１４の容積が拡
大過程にあるものとする。
【００１７】このとき、右側の送液室１４の圧力が増大
し、ボール弁３２が吸い込み用マニホールド部材５側の
弁座３４に当接され、ボール弁３３が吐出用マニホール
ド部材６側の弁座３４から離間され、右側の送液室１４
の流体が右側の貫通孔２５を経由して矢印aで示すよう
に流体吐出口９から吐出される。一方、左側の送液室１
４の圧力は減少され、ボール弁３０が吸い込み用マニホ
ールド部材５側の弁座３４から離間され、ボール弁３１
が吐出用マニホールド部材６側の弁座３４に当接され、
左側の送液室１４に流体が流体吸い込み口７から左側の
貫通孔２５を経由して矢印ｂで示すように吸い込まれ
る。
し、ボール弁３２が吸い込み用マニホールド部材５側の
弁座３４に当接され、ボール弁３３が吐出用マニホール
ド部材６側の弁座３４から離間され、右側の送液室１４
の流体が右側の貫通孔２５を経由して矢印aで示すよう
に流体吐出口９から吐出される。一方、左側の送液室１
４の圧力は減少され、ボール弁３０が吸い込み用マニホ
ールド部材５側の弁座３４から離間され、ボール弁３１
が吐出用マニホールド部材６側の弁座３４に当接され、
左側の送液室１４に流体が流体吸い込み口７から左側の
貫通孔２５を経由して矢印ｂで示すように吸い込まれ
る。
【００１８】左側の補強リング部材４０の一側壁面４０
aが左側のプッシュロッド１９の突出端に当接すると、
左側のプッシュロッド１９がコイルスプリング２０の付
勢力に抗する方向に可動されて、開閉弁体１８が切り換
え圧減圧孔１７aを開成し、切り換え圧減圧孔１７aを介
して切り換え弁の切り換え圧室（図示を略す）の空気が
左側の作動流体室１５に流入し、連通口１６aを経て大
気に放出され、これにより、切り換え弁が瞬時に切り換
えられて、切り換え弁からの圧縮空気が連通口１６aを
経由して左側の作動流体室１５に供給されて、左側の作
動流体室１５の容積が拡大される。これによってセンタ
ーロッド１１が左方向に可動され、このセンターロッド
１１の左方向への可動により、左側の送液室１４の容積
が縮小されてその圧力が増大し、ボール弁３０が吸い込
み用マニホールド部材５側の弁座４に当接され、ボール
弁３１が吐出用マニホールド部材６側の弁座３４から離
間され、左側の送液室１４の流体が左側の貫通孔２５を
経由して流体吐出口９から吐出されることになる。
aが左側のプッシュロッド１９の突出端に当接すると、
左側のプッシュロッド１９がコイルスプリング２０の付
勢力に抗する方向に可動されて、開閉弁体１８が切り換
え圧減圧孔１７aを開成し、切り換え圧減圧孔１７aを介
して切り換え弁の切り換え圧室（図示を略す）の空気が
左側の作動流体室１５に流入し、連通口１６aを経て大
気に放出され、これにより、切り換え弁が瞬時に切り換
えられて、切り換え弁からの圧縮空気が連通口１６aを
経由して左側の作動流体室１５に供給されて、左側の作
動流体室１５の容積が拡大される。これによってセンタ
ーロッド１１が左方向に可動され、このセンターロッド
１１の左方向への可動により、左側の送液室１４の容積
が縮小されてその圧力が増大し、ボール弁３０が吸い込
み用マニホールド部材５側の弁座４に当接され、ボール
弁３１が吐出用マニホールド部材６側の弁座３４から離
間され、左側の送液室１４の流体が左側の貫通孔２５を
経由して流体吐出口９から吐出されることになる。
【００１９】その一方、右側の作動流体室１５の作動流
体は連通口１６ｂを経由して切り換え弁から大気に放出
されてその容積が縮小され、その右側の送液室１４の容
積が拡大されてその圧力が減少し、ボール弁３２が吸い
込み用マニホールド部材5側の弁座３４から離間される
と共にボール弁３３が吐出用マニホールド部材６側の弁
座３４に当接される。これにより、流体吸い込み口７か
ら流体が右側の送液室１４に右側の貫通孔２５を経由し
て吸い込まれる。このセンターロッド１１の往復動の繰
り返しに基づき、両送液室１４、１４に交互に流体吸い
込み口７から送液すべき流体が吸い込まれると共に、流
体吐出口９から両送液室１４，１４に吸い込まれた流体
が連続的に吐出される。なお、このダイヤフラムポンプ
装置１の切り換え弁の作用については、例えば、特公平
６-３１６５０号公報に詳述されている。
体は連通口１６ｂを経由して切り換え弁から大気に放出
されてその容積が縮小され、その右側の送液室１４の容
積が拡大されてその圧力が減少し、ボール弁３２が吸い
込み用マニホールド部材5側の弁座３４から離間される
と共にボール弁３３が吐出用マニホールド部材６側の弁
座３４に当接される。これにより、流体吸い込み口７か
ら流体が右側の送液室１４に右側の貫通孔２５を経由し
て吸い込まれる。このセンターロッド１１の往復動の繰
り返しに基づき、両送液室１４、１４に交互に流体吸い
込み口７から送液すべき流体が吸い込まれると共に、流
体吐出口９から両送液室１４，１４に吸い込まれた流体
が連続的に吐出される。なお、このダイヤフラムポンプ
装置１の切り換え弁の作用については、例えば、特公平
６-３１６５０号公報に詳述されている。
【００２０】
【変形例】図１２は本発明に係るダイヤフラムポンプ装
置１の変形例を示すもので、ここでは、本体部２に流体
吸い込み口７と流体吐出口９とを連通する連通路５１、
５２が形成されている。そして、本体部２の側に送液室
１４が形成され、アウトチャンバー部材４の側に作動流
体室１５が形成されると共にプッシュロッド１９が設け
られている。そのプッシュロッド１９の突出端はダイヤ
フラム１２の中央部に臨む形状とされている。ここで
は、ダイヤフラム１２の中央部がプッシュロッド１９の
突出端と当接することによりバネ５３の付勢力に抗する
方向にプッシュロッド１９を可動させ、開閉弁体１８を
開成させる構造となっている。本体部２には環状リップ
部４３の進入を許容する環状凹所２７を構成する環状壁
部２８が形成されている。
置１の変形例を示すもので、ここでは、本体部２に流体
吸い込み口７と流体吐出口９とを連通する連通路５１、
５２が形成されている。そして、本体部２の側に送液室
１４が形成され、アウトチャンバー部材４の側に作動流
体室１５が形成されると共にプッシュロッド１９が設け
られている。そのプッシュロッド１９の突出端はダイヤ
フラム１２の中央部に臨む形状とされている。ここで
は、ダイヤフラム１２の中央部がプッシュロッド１９の
突出端と当接することによりバネ５３の付勢力に抗する
方向にプッシュロッド１９を可動させ、開閉弁体１８を
開成させる構造となっている。本体部２には環状リップ
部４３の進入を許容する環状凹所２７を構成する環状壁
部２８が形成されている。
【００２１】アウトチャンバー部材４には、環状ネジ部
材４４の押圧壁部４６に当接する当接フランジ部５４が
形成されている。本体部２とアウトチャンバー部材４と
は、環状ネジ部材４４を環状壁部２８の外周部に形成さ
れたネジ部４７に螺合させることにより一体に締結され
る。その締結の際、環状リップ部４３は押圧壁部４６に
よって間接的に押圧されて、環状凹所２７に押し込まれ
る。
材４４の押圧壁部４６に当接する当接フランジ部５４が
形成されている。本体部２とアウトチャンバー部材４と
は、環状ネジ部材４４を環状壁部２８の外周部に形成さ
れたネジ部４７に螺合させることにより一体に締結され
る。その締結の際、環状リップ部４３は押圧壁部４６に
よって間接的に押圧されて、環状凹所２７に押し込まれ
る。
【００２２】このものによれば、本体部２とアウトチャ
ンバー部材４とが環状ネジ部材４４によって一体的に締
結されるので、本体部２とアウトチャンバー部材４とを
水平方向から一体的に挟持締結するためのタイロッドネ
ジ部材２１は不要となる。
ンバー部材４とが環状ネジ部材４４によって一体的に締
結されるので、本体部２とアウトチャンバー部材４とを
水平方向から一体的に挟持締結するためのタイロッドネ
ジ部材２１は不要となる。
【００２３】また、環状ネジ部材４４の周回り方向全周
から全体的に本体部２とアウトチャンバー部材４とを締
め付ける構成であるので、本体部２とアウトチャンバー
部材４とに局所的に集中的に締め付け圧力が加わるのを
防止でき、アウトチャンバー部材４の変形を防止でき
る。
から全体的に本体部２とアウトチャンバー部材４とを締
め付ける構成であるので、本体部２とアウトチャンバー
部材４とに局所的に集中的に締め付け圧力が加わるのを
防止でき、アウトチャンバー部材４の変形を防止でき
る。
【００２４】
【発明の効果】請求項１ないし請求項９に記載の発明に
よれば、ダイヤフラムの外周部に形成された環状リップ
部をそのダイヤフラムの肉厚と直交する方向から環状ネ
ジ部材を用いて本体部とケーシング部材とに押し付け
て、その本体部とケーシング部材との間でダイヤフラム
の周辺部を挟持する挟持箇所をシールする構成としたの
で、温度変化に伴って環状リップ部の伸びる方向への膨
張収縮が許容されることになり、ケーシング部材の材料
にテフロン（登録商標）を用いた場合であっても、その
挟持箇所から作動流体、送液すべき流体が外部に漏れ出
るのを防止できる。これに加えて、センターロッドの往
復動中に、ダイヤフラムが本体部とケーシング部材との
挟持箇所から引き抜かれるのを防止できる。とくに、請
求項４に記載の発明によれば、請求項１ないし請求項３
のものに較べて、より一層送液すべき流体の漏れを防止
できる。また、請求項５に記載の発明によれば、環状ネ
ジ部材と環状壁部との螺合の際に、環状リップ部を環状
凹所に押し込むことができ、作業能率の向上を図ること
ができる。さらに、請求項７ないし請求項８に記載の発
明によれば、ダイヤフラムの材料にテフロン（登録商
標）を用いた場合であっても、センターロッドの往復動
中に、ダイヤフラムからセンターロッドが引き抜かれる
のを防止できる。ことに、請求項９に記載の発明によれ
ば、作動流体室から作動流体が外部に漏れ出るのを防止
できる。
よれば、ダイヤフラムの外周部に形成された環状リップ
部をそのダイヤフラムの肉厚と直交する方向から環状ネ
ジ部材を用いて本体部とケーシング部材とに押し付け
て、その本体部とケーシング部材との間でダイヤフラム
の周辺部を挟持する挟持箇所をシールする構成としたの
で、温度変化に伴って環状リップ部の伸びる方向への膨
張収縮が許容されることになり、ケーシング部材の材料
にテフロン（登録商標）を用いた場合であっても、その
挟持箇所から作動流体、送液すべき流体が外部に漏れ出
るのを防止できる。これに加えて、センターロッドの往
復動中に、ダイヤフラムが本体部とケーシング部材との
挟持箇所から引き抜かれるのを防止できる。とくに、請
求項４に記載の発明によれば、請求項１ないし請求項３
のものに較べて、より一層送液すべき流体の漏れを防止
できる。また、請求項５に記載の発明によれば、環状ネ
ジ部材と環状壁部との螺合の際に、環状リップ部を環状
凹所に押し込むことができ、作業能率の向上を図ること
ができる。さらに、請求項７ないし請求項８に記載の発
明によれば、ダイヤフラムの材料にテフロン（登録商
標）を用いた場合であっても、センターロッドの往復動
中に、ダイヤフラムからセンターロッドが引き抜かれる
のを防止できる。ことに、請求項９に記載の発明によれ
ば、作動流体室から作動流体が外部に漏れ出るのを防止
できる。
【図１】 本発明に係るダイヤフラムポンプ装置の縦断
面図である。
面図である。
【図２】 図1に示すアウトチャンバー部材の拡大平面
図である。
図である。
【図３】 図４の矢印B-B線に沿う断面図である。
【図４】 図２に示すアウトチャンバー部材の上面図で
ある。
ある。
【図５】 図２に示す矢印A-A線に沿う断面図である。
【図６】 図１に示すセンターロッドの拡大側面図であ
る。
る。
【図７】 図１に示すダイヤフラムの拡大断面図であ
る。
る。
【図８】 図１に示す補強リング部材の拡大断面図であ
る。
る。
【図９】 図1に示す環状ネジ部材の拡大平面図であ
る。
る。
【図１０】 図９に示す矢印C-C線に沿う断面図であ
る。
る。
【図１１】 図１に示す環状壁部と環状ネジ部材との締
結状態を説明するための部分拡大壇面図である。
結状態を説明するための部分拡大壇面図である。
【図１２】 図１に示すダイヤフラムポンプ装置の変形
例を示す縦断面図である。
例を示す縦断面図である。
１ ダイヤフラムポンプ装置
２ 本体部
３ ケーシング部材
７ 流体吸い込み口
９ 流体吐出口
１１ センターロッド
１２ ダイヤフラム
１４ 送液室
１５ 作動流体室
２７ 環状凹所
２８ 環状壁部
４２ 周辺部
４３ 環状リップ部
４４ 環状ネジ部材
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
Ｆターム(参考） 3H071 AA00 BB01 CC26 CC28 CC32
CC44 DD04 DD11 DD27 DD31
DD51 DD82 EE15
3H077 AA00 CC02 CC07 CC17 DD13
EE22 EE23 EE26 EE29 EE35
FF03 FF07 FF09 FF22 FF49
FF54 FF60
3J045 AA10 BA03 CA10 CA11 EA10
Claims (10)
- 【請求項１】 送液室と作動流体室とを画成する隔膜部
を有する一対の円盤状のダイヤフラムと、各ダイヤフラ
ムの中央部が両端部に取り付けられたセンターロッドを
往復動可能に支承する本体部と、前記本体部を両側から
挟み込むようにして配設されて該本体部と協働して前記
各ダイヤフラムの周辺部をその肉厚方向両側から挟持す
る一対のケーシング部材とを備え、前記両作動流体室へ
の作動流体の供給切り換えに基づき前記センターロッド
を往復動させて、流体吸い込み口から流体を吸い込んで
流体吐出口から流体を吐出させるダイヤフラムポンプ装
置において、 前記ケーシング部材はテフロン（登録商標）材料を用い
て形成され、前記ダイヤフラムにはその周辺部よりも外
側の外周部に前記センターロッドの往復動方向でかつダ
イヤフラムの肉厚方向に延びる環状リップ部が形成さ
れ、前記ケーシング部材と前記本体部とのいずれか一方
には前記環状リップ部の進入を許容する環状凹所を構成
する環状壁部が形成されていることを特徴とするダイヤ
フラムポンプ装置。 - 【請求項２】 前記流体吸い込み口と前記流体吐出口と
を前記送液室を介して連通する連通路が前記ケーシング
部材に形成されていることを特徴とする請求項１に記載
のダイヤフラムポンプ装置。 - 【請求項３】 前記流体吸い込み口と前記流体吐出口と
を前記送液室を介して連通する連通路が前記本体部に形
成されていることを特徴とする請求項１に記載のダイヤ
フラムポンプ装置。 - 【請求項４】 前記環状壁部の外周側にネジ部が形成さ
れ、該ネジ部には前記環状リップ部を前記本体部と前記
ケーシング部材との挟持箇所に向かって押圧させる環状
ネジ部材が螺合されていることを特徴とする請求項１に
記載のダイヤフラムポンプ装置。 - 【請求項５】 前記環状凹所は、前記環状リップ部の進
入口から奥部に向かうに伴って該環状リップ部の進入路
が狭くなっていることを特徴とする請求項１ないし請求
項４のいずれか１項に記載のダイヤフラムポンプ装置。 - 【請求項６】 前記環状ネジ部材は、前記環状リップ部
を前記環状凹所に押し込むためにネジ進行方向から直接
又は間接に前記環状リップ部を押圧する押圧壁部を有す
ることを特徴とする請求項１ないし請求項５のいずれか
１項に記載のダイヤフラムポンプ装置。 - 【請求項７】 前記ダイヤフラムがテフロン（登録商
標）製であることを特徴とする請求項１ないし請求項６
のいずれか1項に記載のダイヤフラムポンプ装置。 - 【請求項８】 前記ダイヤフラムの中央部には筒部が形
成されると共に前記センターロッドのネジ部に螺合する
ネジ部が形成され、前記筒部の外周部にはネジ部が形成
され、前記筒部を前記センターロッドと協働して両側か
ら挟持する補強リング部材が前記外周部のネジ部に螺合
され、前記センターロッドはPPS製であることを特徴と
する請求項７に記載のダイヤフラムポンプ装置。 - 【請求項９】 前記補強リング部材はPP製又はPVC製で
あることを特徴とする請求項８に記載のダイヤフラムポ
ンプ装置。 - 【請求項１０】 前記本体部には前記環状リップ部との
接触箇所にOリングが設けられていることを特徴とする
請求項１ないし請求項９のいずれか1項に記載のダイヤ
フラムポンプ装置。
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