JP2003170334A - インデックス装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 テーブル上にワークを支持したままの状態
で、必要に応じてテーブルを選択的に割出し回転または
高速回転させることができ、ワークに対して異なった加
工を連続的に能率良く施すことができるインデックス装
置を提供する。 【解決手段】 ワーク２１を支持するテーブル１９と、
そのテーブル１９を割出し回転させるための割出し回転
用モータ２３を含む第１駆動機構２２と、テーブル１９
を高速回転させるための高速回転用モータ４０を含む第
２駆動機構３９とを設ける。第１駆動機構２２または第
２駆動機構３９をテーブル１９に対して選択的に連結す
るための第１クラッチ３５及び第２クラッチ４４よりな
る連結機構３４を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、加工機械におい
て、ワークの割り出しと、連続回転とを可能にするため
のインデックス装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】この種のインデックス装置においては、
フレームにワークを支持するためのテーブルと、そのテ
ーブルを割出し回転させるための割出し回転用モータと
が装設されている。そして、テーブル上にワークが支持
された状態で、割出し回転用モータにより複数の歯車等
よりなる伝達機構を介して、テーブルが所定角度ずつ割
出し回転されて、バイト等の工具によりワーク上の所定
の等間隔加工位置に対して切削等の加工が施されるよう
になっている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、従来のイン
デックス装置においては、ワークを支持したテーブルを
所定角度ずつ低速で正確に割出し回転させることはでき
るが、高速で一方向に連続回転させることはできない。
このため、例えばテーブルを割出し回転させながら、ワ
ーク上の所定加工位置に順次切削加工を施した後、その
ワークの上面全体を研削して、切削加工時に発生したバ
リ等を除去する場合、ワークをテーブル上に支持したま
まの状態で研削加工を続行することはできなかった。よ
って、ワークをインデックス装置のテーブル上から高速
回転用テーブルあるいは専用機上に装着し直して、研削
加工を行う必要があって、作業能率が非常に悪いという
問題があった。

【０００４】この発明は、このような従来の技術に存在
する問題点に着目してなされたものである。その目的
は、テーブル上にワークを支持したままの状態で、必要
に応じてテーブルを選択的に割出し回転または高速回転
させることができ、ワークに対して異なった加工を連続
的に能率良く施すことができるインデックス装置を提供
することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、請求項１に記載の発明は、ワークを支持するテー
ブルと、そのテーブルを割出し回転させるための第１駆
動手段と、前記テーブルを高速回転させるための第２駆
動手段と、前記第１駆動手段または第２駆動手段をテー
ブルに対して選択的に連結する連結手段とを備えたこと
を特徴とするものである。

【０００６】従って、この請求項１に記載の発明によれ
ば、テーブル上にワークを支持したままの状態で、必要
に応じてテーブルを選択的に割出し回転または高速回転
させることができる。よって、ワークに対して切削加工
や研削加工等の異なった加工を連続的に能率良く施すこ
とができる。

【０００７】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
の発明において、前記第１駆動手段が割出し回転用モー
タを含むことを特徴とするものである。従って、この請
求項２に記載の発明によれば、第１駆動手段の構成が簡
単であるとともに、ワークを支持したテーブルを所定角
度だけ正確に割出し回転させることができる。

【０００８】請求項３に記載の発明は、請求項１または
請求項２に記載の発明において、前記第２駆動手段が高
速回転用モータを含むことを特徴とするものである。従
って、この請求項３に記載の発明によれば、第２駆動手
段の構成が簡単であるとともに、ワークを支持したテー
ブルを高速にて安定に回転させることができる。

【０００９】請求項４に記載の発明は、請求項１〜請求
項３のうちのいずれか一項に記載の発明において、前記
連結手段が、第１駆動手段とテーブルとの間に設けられ
た第１クラッチと、第２駆動手段とテーブルとの間に設
けられた第２クラッチとからなることを特徴とするもの
である。

【００１０】従って、この請求項４に記載の発明によれ
ば、連結手段の構成が簡単であるとともに、いずれか一
方の駆動手段をテーブルに対して確実に連結させること
ができる。

【００１１】請求項５に記載の発明によれば、請求項１
〜請求項４うちのいずれか一項に記載の発明において、
割り出し回転させるための軸と、高速回転させるための
軸とが同軸上に設けられていることを特徴としたもので
ある。

【００１２】従って、この請求項５に記載の発明によれ
ば、両軸が同軸上にあるために、テーブルを指示する軸
部分の投影面積が大きくなることがなく、全体の小型化
に寄与できる。

【００１３】

【発明の実施の形態】（第１実施形態）以下に、この発
明の第１実施形態を、図面に基づいて説明する。

【００１４】図１に示すように、基台１１上にはフレー
ム１２が立設固定され、そのフレーム１２内には外側回
転軸１３が静圧軸受１４を介して回転可能に支持されて
いる。外側回転軸１３の中心には内側回転軸１５が静圧
軸受１６を介して相対回転可能に支持され、その内側回
転軸１５の上端には回転板１７が複数のボルト１８によ
り固定されている。従って、内側回転軸１５は、外側回
転軸１３の軸線上に位置し、両軸１３，１５は同軸上に
位置する。回転板１７の上面中央にはテーブル１９が複
数のボルト２０により固定され、そのテーブル１９上に
はワーク２１が着脱可能に支持されるようになってい
る。

【００１５】図１及び図２に示すように、前記基台１１
及びフレーム１２には第１駆動手段としての第１駆動機
構２２が装設され、この第１駆動機構２２によりテーブ
ル１９が割出し回転されるようになっている。すなわ
ち、基台１１上には割出し回転用モータ２３が配設され
ている。フレーム１２には第１伝達軸２４が回転可能に
支持され、割出し回転用モータ２３により、プーリ２
５，２６及びベルト２７を介して回転されるようになっ
ている。フレーム１２には第２伝達軸２８が第１伝達軸
２４の回転軸線と直交する軸線上で回転可能に支持さ
れ、第１伝達軸２４の回転に伴って、傘歯車２９，３０
を介して回転されるようになっている。

【００１６】前記両伝達軸２４，２８上にはウォーム３
１，３２がそれぞれ設けられている。外側回転軸１３に
はウォームホイール３３が嵌着され、その外周にはウォ
ーム３１，３２が噛合されている。そして、両伝達軸２
４，２８の回転がウォーム３１，３２及びウォームホイ
ール３３を介して外側回転軸１３に対し、負荷を分散さ
せた状態で伝達されるようになっている。

【００１７】前記外側回転軸１３と回転板１７との間に
は、連結手段としての連結機構３４を構成する第１クラ
ッチ３５が配設されている。この第１クラッチ３５は、
外側回転軸１３の上端面に所定間隔おきで配設された複
数のソレノイド３６と、各ソレノイド３６に出没可能に
設けられた係合ピン３７と、各係合ピン３７に係合可能
に対応するように回転板１７の下端面に形成された複数
の係合孔３８とから構成されている。

【００１８】そして、各ソレノイド３６が励磁されるこ
とにより、係合ピン３７が係合孔３８に係合されて、外
側回転軸１３と回転板１７とが連結される。この連結に
より、割出し回転用モータ２３を含む第１駆動機構２２
がテーブル１９に作動連結されて、割出し回転用モータ
２３の回転に伴い、ワーク２１を支持したテーブル１９
が所定角度ずつ割出し回転されるようになっている。

【００１９】図１及び図３に示すように、前記基台１１
上には第２駆動手段としての第２駆動機構３９が装設さ
れ、この第２駆動機構３９によりテーブル１９が高速回
転されるようになっている。すなわち、基台１１上には
高速回転用モータ４０が配設され、この高速回転用モー
タ４０により、プーリ４１，４２及びベルト４３を介し
て回転板１７が回転されるようになっている。

【００２０】前記高速回転用モータ４０のモータ軸とプ
ーリ４１との間には、前記連結機構３４を構成する第２
クラッチ４４が設けられている。この第２クラッチ４４
は電磁クラッチからなり、その励磁により高速回転用モ
ータ４０を含む第２駆動機構３９がテーブル１９に作動
連結されて、高速回転用モータ４０の回転に伴い、ワー
ク２１を支持したテーブル１９が高速で連続回転される
ようになっている。

【００２１】図１に示すように、前記外側回転軸１３の
下端には電磁ブレーキ４５が装設されている。そして、
第１クラッチ３５が開放されるとともに、第２クラッチ
４４が連結された状態で、高速回転用モータ４０により
テーブル１９が高速にて回転されたとき、この電磁ブレ
ーキ４５が励磁されて、外側回転軸１３に制動が掛けら
れるようになっている。すなわち、テーブル１９が高速
で回転されるときには、外側回転軸１３が停止状態を維
持するようになっている。

【００２２】次に、前記のように構成されたインデック
ス装置の動作を説明する。さて、このインデックス装置
を備えた加工機械において、例えば図４に示すような円
板状のワーク２１の上面に切削加工及び研削加工を施す
場合には、そのワーク２１をテーブル１９上に装着支持
する。この状態で、第１クラッチ３５が連結状態になっ
て、割出し回転用モータ２３を含む第１駆動機構２２が
テーブル１９に作動連結される。それとともに、第２ク
ラッチ４４が開放されて、高速回転用モータ４０を含む
第２駆動機構３９とテーブル１９との連結が開放され
る。

【００２３】その後、割出し回転用モータ２３が回転さ
れると、第１伝達軸２４、第２伝達軸２８、外側回転軸
１３、第１クラッチ３５、回転板１７等を介して、テー
ブル１９が所定角度ずつ低速にて割出し回転される。そ
して、テーブル１９が割出し回転されるごとに、図示し
ないバイトにより、ワーク２１の上面に図４及び図５に
示すような溝部２１ａが等間隔に切削形成される。

【００２４】このように、ワーク２１に対する複数の溝
部２１ａの切削加工が終了すると、第１クラッチ３５が
開放されて、割出し回転用モータ２３を含む第１駆動機
構２２とテーブル１９との連結が開放される。それとと
もに、第２クラッチ４４が連結状態になって、高速回転
用モータ４０を含む第２駆動機構３９がテーブル１９に
作動連結される。

【００２５】この状態で、高速回転用モータ４０が回転
され、プーリ４１，４２、ベルト４３及び回転板１７を
介して、テーブル１９が高速にて一方向に連続回転され
る。そして、図示しない回転砥石により、ワーク２１の
上面部分２１ｂの全体に亘って研削加工が施されて、前
記溝部２１ａの開口縁に付着しているバリ等が除去され
る。

【００２６】従って、この実施形態によれば、以下のよ
うな効果を得ることができる。 （１） このインデックス装置においては、ワーク２１
を支持するテーブル１９と、そのテーブル１９を割出し
回転させるための第１駆動機構２２と、テーブル１９を
高速回転させるための第２駆動機構３９と、第１駆動機
構２２または第２駆動機構３９をテーブル１９に対して
選択的に連結する連結機構３４とが設けられている。

【００２７】このため、テーブル１９上にワーク２１を
支持したままの状態で、必要に応じてテーブル１９を選
択的に割出し回転または高速回転させることができる。
よって、ワーク２１に対して割り出しをともなう切削加
工や研削加工等と、割り出しをともなわない連続加工と
をワーク２１の移し替え等を行うことなく連続的に能率
良く施すことができる。

【００２８】（２） このインデックス装置において
は、前記第１駆動機構２２が割出し回転用モータ２３を
含む構成となっている。このため、第１駆動機構２２の
構成が簡単であるとともに、ワーク２１を支持したテー
ブル１９を所定角度だけ正確に割出し回転させることが
でき、割り出し加工を何ら問題なく実行することができ
る。

【００２９】（３） このインデックス装置において
は、前記第２駆動機構３９が高速回転用モータ４０を含
む構成となっている。このため、第２駆動機構３９の構
成が簡単であるとともに、ワーク２１を支持したテーブ
ル１９を高速にて安定に回転させることができ、通常の
連続加工を円滑に実行できる。

【００３０】（４） このインデックス装置において
は、前記連結機構３４が、第１駆動機構２２とテーブル
１９との間に設けられた第１クラッチ３５と、第２駆動
機構３９とテーブル１９との間に設けられた第２クラッ
チ４４とから構成されている。このため、連結機構３４
の構成が簡単であるとともに、いずれか一方の駆動機構
をテーブル１９に対して確実に連結させることができ
る。

【００３１】（５） このインデックス装置によれば、
割り出し回転させるための軸１３と、高速回転させるた
めの軸１５とが同軸上に設けられている。このため、テ
ーブル１９を指示する軸部分の投影面積が大きくなるこ
とがなく、装置全体の小型化に寄与できる。

【００３２】（第２実施形態）次に、この発明の第２実
施形態を前記第１実施形態と異なる部分を中心に説明す
る。

【００３３】図６に示すように、前記外側回転軸１３と
回転板１７との間には、連結手段としての連結機構を構
成するクラッチ３５が配設されている。そして、ソレノ
イド（図示しない）が励磁されることにより、外側回転
軸１３と回転板１７とが連結される。この連結により、
割出し回転用モータ２３を含む第１駆動機構２２がテー
ブル１９に作動連結されて、割出し回転用モータ２３の
回転に伴い、ワーク２１を支持したテーブル１９が所定
角度ずつ割出し回転されるようになっている。

【００３４】前記基台１１上には第２駆動手段としての
第２駆動機構３９が装設され、この第２駆動機構３９に
よりテーブル１９が高速回転されるようになっている。
すなわち、基台１１上には高速回転用モータ４０が配設
され、この高速回転用モータ４０により、回転板１７が
回転されるようになっている。

【００３５】そして、このインデックス装置を備えた加
工機械において、クラッチ３５が連結状態になって、割
出し回転用モータ２３を含む第１駆動機構２２がテーブ
ル１９に作動連結される。従って、割出し回転用モータ
２３が回転されると、第１伝達軸２４、第２伝達軸２
８、外側回転軸１３、第１クラッチ３５、回転板１７等
を介して、テーブル１９が所定角度ずつ低速にて割出し
回転される。一方、クラッチ３５が開放されて、割出し
回転用モータ２３を含む第１駆動機構２２とテーブル１
９との連結が開放される。この状態で、高速回転用モー
タ４０が回転され、テーブル１９が高速にて一方向に連
続回転される。

【００３６】従って、この第２実施形態においても、前
記第１実施形態と同様な効果を発揮する。（変更例）な
お、この実施形態は、次のように変更して具体化するこ
とも可能である。

【００３７】・ 前記実施形態では、テーブル１９を高
速回転させるためにモータ４０をフレーム１２外に配置
した。これに対し、前記モータとして内側回転軸１５の
周囲に内装されるタイプのビルトインモータにするこ
と。このようにすれば、いっそうの小型化が可能にな
る。

【００３８】・ 前記実施形態では、外側回転軸１３及
び内側回転軸１５をそれぞれ静圧軸受により支持した。
これに対し、両軸１３，１５を通常の滑り軸受あるいは
転がり軸受に変更すること。このようにすれば、装置の
製造が簡単になるとともに、構成も簡略化することがで
きる。

【００３９】

【発明の効果】以上、実施形態で例示したように、この
発明においては、テーブル上にワークを支持したままの
状態で、必要に応じてテーブルを選択的に割出し回転ま
たは高速回転させることができ、ワークに対して異なっ
た加工を連続的に能率良く施すことができる効果を発揮
する。

【図面の簡単な説明】

【図１】 第１実施形態のインデックス装置を示す断面
図。

【図２】 図１の２−２線における断面図。

【図３】 図１の３−３線における断面図。

【図４】 図１のインデックス装置を使用して加工を行
うワークを例示する平面図。

【図５】 図４の５−５線における部分拡大断面図。

【図６】 第２実施形態のインデックス装置を示す断面
図。

【符号の説明】

１１…基台、１２…フレーム、１３…外側回転軸、１５
…内側回転軸、１７…回転板、１９…テーブル、２１…
ワーク、２２…第１駆動手段としての第１駆動機構、２
３…割出し回転用モータ、２４…第１伝達軸、２８…第
２伝達軸、３４連結手段としての連結機構、３５…第１
クラッチ、３９…第２駆動手段としての第２駆動機構、
４０…高速回転用モータ、４４…第２クラッチ。

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ワークを支持するテーブルと、 そのテーブルを割出し回転させるための第１駆動手段
   と、 前記テーブルを高速回転させるための第２駆動手段と、 前記第１駆動手段または第２駆動手段をテーブルに対し
   て選択的に連結する連結手段とを備えたことを特徴とす
   るインデックス装置。
2. 【請求項２】 前記第１駆動手段は割出し回転用モータ
   を含むことを特徴とする請求項１に記載のインデックス
   装置。
3. 【請求項３】 前記第２駆動手段は高速回転用モータを
   含むことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の
   インデックス装置。
4. 【請求項４】 前記連結手段は、第１駆動手段とテーブ
   ルとの間に設けられた第１クラッチと、第２駆動手段と
   テーブルとの間に設けられた第２クラッチとからなるこ
   とを特徴とする請求項１〜請求項３のうちのいずれか一
   項に記載のインデックス装置。
5. 【請求項５】 割り出し回転させるための軸と、高速回
   転させるための軸とが同軸上に設けられていることを特
   徴とした請求項１〜請求項４うちのいずれか一項に記載
   のインデックス装置。