JP2003166676A - マリンホース - Google Patents
マリンホースInfo
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- JP2003166676A JP2003166676A JP2001368195A JP2001368195A JP2003166676A JP 2003166676 A JP2003166676 A JP 2003166676A JP 2001368195 A JP2001368195 A JP 2001368195A JP 2001368195 A JP2001368195 A JP 2001368195A JP 2003166676 A JP2003166676 A JP 2003166676A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】金属補強層が海水中に露出して錆が発生して
も、その錆の進行を大幅に抑制することが可能なマリン
ホースを提供する。 【解決手段】耐圧補強層２の外周側に金属補強層３を設
けたホース本体５の端部５Ａにホース接続用の取付金具
５を装着したマリンホースにおいて、ホース本体５から
露出する取付金具６の露出部６Ｂに金属補強層３を構成
する金属よりイオン化傾向が大きい金属体７を電気的に
接続固定する。また、金属補強層３と取付金具６を電気
的に接続する。
も、その錆の進行を大幅に抑制することが可能なマリン
ホースを提供する。 【解決手段】耐圧補強層２の外周側に金属補強層３を設
けたホース本体５の端部５Ａにホース接続用の取付金具
５を装着したマリンホースにおいて、ホース本体５から
露出する取付金具６の露出部６Ｂに金属補強層３を構成
する金属よりイオン化傾向が大きい金属体７を電気的に
接続固定する。また、金属補強層３と取付金具６を電気
的に接続する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、マリンホースに関
し、更に詳しくは、海水中に露出した金属補強層の錆の
進行を抑制するようにしたマリンホースに関する。
し、更に詳しくは、海水中に露出した金属補強層の錆の
進行を抑制するようにしたマリンホースに関する。
【０００２】
【従来の技術】海上に停泊する船舶に、あるいは船舶か
ら油などの流体を輸送するのに用いられるマリンホース
として、例えば、内面ゴム層の外周側に耐圧補強層を設
け、この耐圧補強層の外周側に金属補強層を介して外面
ゴム層を配設した構造のホースがある。
ら油などの流体を輸送するのに用いられるマリンホース
として、例えば、内面ゴム層の外周側に耐圧補強層を設
け、この耐圧補強層の外周側に金属補強層を介して外面
ゴム層を配設した構造のホースがある。
【０００３】耐圧補強層は、ホース長手方向に対して傾
斜配列した補強コードをゴム被覆してなる複数の補強層
を、隣接する補強層の補強コードがホース長手方向に対
する傾斜方向を逆向きにして交差するように積層して構
成され、内面ゴム層の内側を高圧で移送される流体に対
する耐圧力層として作用するようになっている。
斜配列した補強コードをゴム被覆してなる複数の補強層
を、隣接する補強層の補強コードがホース長手方向に対
する傾斜方向を逆向きにして交差するように積層して構
成され、内面ゴム層の内側を高圧で移送される流体に対
する耐圧力層として作用するようになっている。
【０００４】金属補強層は、通常、スチールワイヤを耐
圧補強層の外周側に螺旋状に巻回して構成され、高圧流
体による耐圧補強層の膨張を抑制し、かつ外圧によるホ
ース変形を抑制するようにしている。
圧補強層の外周側に螺旋状に巻回して構成され、高圧流
体による耐圧補強層の膨張を抑制し、かつ外圧によるホ
ース変形を抑制するようにしている。
【０００５】上述したマリンホースは、陸地から船舶ま
でのホースライン（マリンホースを多数連結したもの）
において、主に海中部分で使用される。そのため、海中
の浮遊物などにより外面ゴム層が損傷し、金属補強層の
スチールワイヤが海水中に露出してしまうことがある。
でのホースライン（マリンホースを多数連結したもの）
において、主に海中部分で使用される。そのため、海中
の浮遊物などにより外面ゴム層が損傷し、金属補強層の
スチールワイヤが海水中に露出してしまうことがある。
【０００６】このように金属補強層のスチールワイヤが
露出すると、その露出した部分から錆が発生し、その錆
が進行するとスチールワイヤと被覆ゴムとの間に剥離が
発生する。その剥離が広い範囲にわたって生じると、ホ
ース破損による内部流体の漏洩発生という重大な事故に
繋がる恐れがある。
露出すると、その露出した部分から錆が発生し、その錆
が進行するとスチールワイヤと被覆ゴムとの間に剥離が
発生する。その剥離が広い範囲にわたって生じると、ホ
ース破損による内部流体の漏洩発生という重大な事故に
繋がる恐れがある。
【０００７】スチールワイヤが露出したマリンホースを
発見した際には、使用を中止して即刻新しいホースと交
換すれば問題ないが、海中に敷設したマリンホースを交
換するには、ホースライン全体を陸揚げするという大が
かりな作業が必要になるので、現状では即時交換するこ
とが極めて難しい。
発見した際には、使用を中止して即刻新しいホースと交
換すれば問題ないが、海中に敷設したマリンホースを交
換するには、ホースライン全体を陸揚げするという大が
かりな作業が必要になるので、現状では即時交換するこ
とが極めて難しい。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、金属
補強層が海水中に露出して錆が発生しても、その錆の進
行を大幅に抑制することが可能なマリンホースを提供す
ることにある。
補強層が海水中に露出して錆が発生しても、その錆の進
行を大幅に抑制することが可能なマリンホースを提供す
ることにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成する本発
明は、耐圧補強層の外周側に金属補強層を設けたホース
本体の端部にホース接続用の取付金具を装着したマリン
ホースにおいて、前記ホース本体から露出する前記取付
金具の露出部に前記金属補強層を構成する金属よりイオ
ン化傾向が大きい金属体を電気的に接続固定し、該金属
補強層と前記取付金具を電気的に接続したことを特徴と
する。
明は、耐圧補強層の外周側に金属補強層を設けたホース
本体の端部にホース接続用の取付金具を装着したマリン
ホースにおいて、前記ホース本体から露出する前記取付
金具の露出部に前記金属補強層を構成する金属よりイオ
ン化傾向が大きい金属体を電気的に接続固定し、該金属
補強層と前記取付金具を電気的に接続したことを特徴と
する。
【００１０】このように取付金具の露出部に金属補強層
を構成する金属よりイオン化傾向が大きい金属体を電気
的に接続する一方、金属補強層と取付金具とを電気的に
接続したので、金属補強層が海水中に露出すると、金属
補強層、取付金具、金属体、海水からなる電気回路が形
成され、それにより金属体が電食により海水中に溶解し
て防食陽極として働くので、金属補強層の金属の海水中
への溶解を防止することができる。従って、金属補強層
に錆が発生してもその進行を大幅に抑えることができ
る。
を構成する金属よりイオン化傾向が大きい金属体を電気
的に接続する一方、金属補強層と取付金具とを電気的に
接続したので、金属補強層が海水中に露出すると、金属
補強層、取付金具、金属体、海水からなる電気回路が形
成され、それにより金属体が電食により海水中に溶解し
て防食陽極として働くので、金属補強層の金属の海水中
への溶解を防止することができる。従って、金属補強層
に錆が発生してもその進行を大幅に抑えることができ
る。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の構成について添付
の図面を参照しながら詳細に説明する。
の図面を参照しながら詳細に説明する。
【００１２】図１は、本発明のマリンホースの一例を示
し、このマリンホースは、円管状の内面ゴム層１の外周
側に耐圧補強層２を配設し、この耐圧補強層２の外周側
に金属補強層３を配置し、その外周側に外面ゴム層４を
設けたホース本体５を備えている。
し、このマリンホースは、円管状の内面ゴム層１の外周
側に耐圧補強層２を配設し、この耐圧補強層２の外周側
に金属補強層３を配置し、その外周側に外面ゴム層４を
設けたホース本体５を備えている。
【００１３】耐圧補強層２は、ホース長手方向に対して
傾斜配列した補強コードをゴム被覆してなる複数の補強
層２ａを、隣接する補強層２ａの補強コードがホース長
手方向に対する傾斜方向を逆向きにして交差するように
積層した構成になっている。ホース長手方向に対する補
強コードの傾斜角度は５４．７３°より小さくなってお
り、内面ゴム層１の内側を高圧で移送される流体に対す
る耐圧力層として作用する。この耐圧補強層２に使用さ
れる補強層の層数としては、例えば、４〜２０層にする
ことができる。
傾斜配列した補強コードをゴム被覆してなる複数の補強
層２ａを、隣接する補強層２ａの補強コードがホース長
手方向に対する傾斜方向を逆向きにして交差するように
積層した構成になっている。ホース長手方向に対する補
強コードの傾斜角度は５４．７３°より小さくなってお
り、内面ゴム層１の内側を高圧で移送される流体に対す
る耐圧力層として作用する。この耐圧補強層２に使用さ
れる補強層の層数としては、例えば、４〜２０層にする
ことができる。
【００１４】金属補強層３は、耐圧補強層２の外周側に
螺旋状に巻回したスチールワイヤｗ間にゴムｒを充填し
て構成され、移送される高圧流体による耐圧補強層２の
膨張を抑制し、かつ外圧によるホース変形を抑制するよ
うにしている。スチールワイヤｗの端部ｗ’は、後述す
る取付金具６に電気的に接続している。
螺旋状に巻回したスチールワイヤｗ間にゴムｒを充填し
て構成され、移送される高圧流体による耐圧補強層２の
膨張を抑制し、かつ外圧によるホース変形を抑制するよ
うにしている。スチールワイヤｗの端部ｗ’は、後述す
る取付金具６に電気的に接続している。
【００１５】ホース本体５の両端部５Ａには、マリンホ
ース同志を接続するための鍛造鋼からなる取付金具６が
それぞれ装着されている。この取付金具６は、ホース本
体５の端部５Ａを外周側に固定する円筒状のニップル６
Ａと、このニップル６Ａの外側端部に外周側に向けて突
設された、ホース本体５の外部に露出するホース接続用
フランジ６Ｂとを備えている。
ース同志を接続するための鍛造鋼からなる取付金具６が
それぞれ装着されている。この取付金具６は、ホース本
体５の端部５Ａを外周側に固定する円筒状のニップル６
Ａと、このニップル６Ａの外側端部に外周側に向けて突
設された、ホース本体５の外部に露出するホース接続用
フランジ６Ｂとを備えている。
【００１６】ニップル６Ａに上記スチールワイヤｗの端
部ｗ’が接触し、取付金具６とスチールワイヤｗとを電
気的に接続するようにしている。フランジ６Ｂには、周
方向に沿って所定の間隔で連結用ボルトの挿通孔６Ｃが
形成されている。
部ｗ’が接触し、取付金具６とスチールワイヤｗとを電
気的に接続するようにしている。フランジ６Ｂには、周
方向に沿って所定の間隔で連結用ボルトの挿通孔６Ｃが
形成されている。
【００１７】図２に示すように、フランジ（露出部）６
Ｂには、金属補強層３を構成するスチールワイヤｗより
イオン化傾向が大きい亜鉛からなる金属体７が取り付け
られるようになっている。
Ｂには、金属補強層３を構成するスチールワイヤｗより
イオン化傾向が大きい亜鉛からなる金属体７が取り付け
られるようになっている。
【００１８】金属体７は、フランジ６Ｂの挿通孔６Ｃに
挿通された連結用ボルトＢとナットＮによりフランジ６
Ｂに連結固定されたスチール製の金属プレート８に、ゴ
ムシート９を介して、金属プレート８に固設した金属製
ボルト１０とナット１１により着脱自在に固定されてお
り、金属プレート８とボルト１０を介して、取付金具６
に電気的に接続している。
挿通された連結用ボルトＢとナットＮによりフランジ６
Ｂに連結固定されたスチール製の金属プレート８に、ゴ
ムシート９を介して、金属プレート８に固設した金属製
ボルト１０とナット１１により着脱自在に固定されてお
り、金属プレート８とボルト１０を介して、取付金具６
に電気的に接続している。
【００１９】上述したマリンホースによれば、海中の浮
遊物などにより外面ゴム層４が損傷し、金属補強層３の
スチールワイヤｗが海水中に露出した際に、スチールワ
イヤｗ、取付金具６、金属プレート８、ボルト１０、金
属体７、海水からなる電気回路が形成されることになる
が、金属体７がスチールワイヤｗよりイオン化傾向が大
きい亜鉛から構成されているため、電食により亜鉛イオ
ンが海水中に溶出して亜鉛が溶解し、金属体７が防食陽
極として作用する。そのため、スチールワイヤｗの海水
中への溶解を防ぐことができるので、スチールワイヤｗ
に錆が生じてもその進行を大幅に抑制することが可能に
なる。
遊物などにより外面ゴム層４が損傷し、金属補強層３の
スチールワイヤｗが海水中に露出した際に、スチールワ
イヤｗ、取付金具６、金属プレート８、ボルト１０、金
属体７、海水からなる電気回路が形成されることになる
が、金属体７がスチールワイヤｗよりイオン化傾向が大
きい亜鉛から構成されているため、電食により亜鉛イオ
ンが海水中に溶出して亜鉛が溶解し、金属体７が防食陽
極として作用する。そのため、スチールワイヤｗの海水
中への溶解を防ぐことができるので、スチールワイヤｗ
に錆が生じてもその進行を大幅に抑制することが可能に
なる。
【００２０】本発明において、上記実施形態では、金属
補強層３にスチールワイヤｗを用いたが、それに限定さ
れず、他の金属からなる金属ワイヤであってもよい。
補強層３にスチールワイヤｗを用いたが、それに限定さ
れず、他の金属からなる金属ワイヤであってもよい。
【００２１】また、金属補強層３は、スチールワイヤｗ
を螺旋状に巻回する構成にしたが、マリンホースに用い
られる金属製の補強構造であればいずれの構造であって
もよい。
を螺旋状に巻回する構成にしたが、マリンホースに用い
られる金属製の補強構造であればいずれの構造であって
もよい。
【００２２】金属体７は、金属補強層３にスチールワイ
ヤｗを用いた際に、上述したように亜鉛を好ましく使用
することができるが、金属補強層３を構成する金属より
イオン化傾向が大きい金属であれば、いずれの金属を用
いてもよい。
ヤｗを用いた際に、上述したように亜鉛を好ましく使用
することができるが、金属補強層３を構成する金属より
イオン化傾向が大きい金属であれば、いずれの金属を用
いてもよい。
【００２３】本発明は、上述した構造のマリンホースに
好ましく用いることができるが、耐圧補強層の外周側に
金属補強層を設けたマリンホースにおいて、金属補強層
に錆の問題が生じるホースであれば、いずれのマリンホ
ースにも好適に用いることができる。
好ましく用いることができるが、耐圧補強層の外周側に
金属補強層を設けたマリンホースにおいて、金属補強層
に錆の問題が生じるホースであれば、いずれのマリンホ
ースにも好適に用いることができる。
【００２４】
【発明の効果】上述したように本発明は、ホース本体か
ら露出する取付金具の露出部に金属補強層を構成する金
属よりイオン化傾向が大きい金属体を電気的に接続固定
し、該金属補強層と取付金具を電気的に接続すること
で、金属体が防食陽極として作用するので金属補強層が
海水中に露出して錆が発生しても、その錆の進行を大幅
に抑制することが可能になる。
ら露出する取付金具の露出部に金属補強層を構成する金
属よりイオン化傾向が大きい金属体を電気的に接続固定
し、該金属補強層と取付金具を電気的に接続すること
で、金属体が防食陽極として作用するので金属補強層が
海水中に露出して錆が発生しても、その錆の進行を大幅
に抑制することが可能になる。
【図１】本発明のマリンホースの一例を示す要部断面図
である。
である。
【図２】取付金具に金属体を取り付けた一例を示す要部
拡大正面図である。
拡大正面図である。
１ 内面ゴム層 ２ 耐圧補強層
３ 金属補強層 ４ 外面ゴム層
５ ホース本体 ５Ａ 端部
６ 取付金具 ６Ａ ニップル
６Ｂ 接続用フランジ（露出部） ７ 金属体
ｗ スチールワイヤ（金属ワイヤ）
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 土田 実
富山県富山市四方北窪字前島平均500番地
日本海石油株式会社内
Ｆターム(参考） 3H024 DA05
3H111 AA02 BA03 BA11 CB14 CC13
DA08 DB02 DB27
Claims (5)
- 【請求項１】 耐圧補強層の外周側に金属補強層を設け
たホース本体の端部にホース接続用の取付金具を装着し
たマリンホースにおいて、前記ホース本体から露出する
前記取付金具の露出部に前記金属補強層を構成する金属
よりイオン化傾向が大きい金属体を電気的に接続固定
し、該金属補強層と前記取付金具を電気的に接続したマ
リンホース。 - 【請求項２】 前記金属補強層を金属ワイヤを前記耐圧
補強層の外周側に螺旋状に巻回して構成した請求項１に
記載のマリンホース。 - 【請求項３】 前記取付金具を、ホース本体の端部を外
周側に固定するニップルと、外部に露出するホース接続
用フランジとから構成し、該フランジに前記金属体を取
り付け、前記ニップルに前記金属ワイヤを接触させた請
求項２に記載のマリンホース。 - 【請求項４】 前記金属体を前記ホース接続用フランジ
に着脱自在に固定した請求項３に記載のマリンホース。 - 【請求項５】 前記金属ワイヤがスチールからなり、前
記取付金具が鍛造鋼からなる請求項２，３または４に記
載のマリンホース。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001368195A JP2003166676A (ja) | 2001-12-03 | 2001-12-03 | マリンホース |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001368195A JP2003166676A (ja) | 2001-12-03 | 2001-12-03 | マリンホース |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003166676A true JP2003166676A (ja) | 2003-06-13 |
Family
ID=19177822
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001368195A Pending JP2003166676A (ja) | 2001-12-03 | 2001-12-03 | マリンホース |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003166676A (ja) |
Citations (18)
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-
2001
- 2001-12-03 JP JP2001368195A patent/JP2003166676A/ja active Pending
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