JP2003165205A

JP2003165205A - 画像形成装置

Info

Publication number: JP2003165205A
Application number: JP2001367811A
Authority: JP
Inventors: Takusane Sugaya; 卓実菅谷; Fujio Kosaka; 富士夫小坂; Katsunori Kumai; 克範熊井; Toshihiro Kitahara; 俊弘北原; Hiroshi Hashi; 寛橋
Original assignee: Olympus Optical Co Ltd
Current assignee: Olympus Corp
Priority date: 2001-11-30
Filing date: 2001-11-30
Publication date: 2003-06-10
Anticipated expiration: 2021-11-30
Also published as: EP1457343A1; JP3828411B2; WO2003045700A1; US7165826B2; US20040246322A1; EP1457343A4

Abstract

(57)【要約】【課題】ヘッド部の吐出回復処理を行なった後のヘッド
部と連続紙の印画面との位置再現性が良く、良好な画質
を得ることができるフルライン型ワンパスインクジェッ
トプリンタを提供する。【解決手段】吐出回復処理に際しては、連続紙２３をヘ
ッド部２１との対向が可能な第１の位置から、吐出回復
処理を行なう際の退避位置である第２の位置（図面下
方）へ移動させた後、第１の位置とは異なる第３の位置
（図面上方）に待機されている吐出回復処理部２２を第
１の位置へ移動させて、吐出回復処理を行う。吐出回復
処理に際して、ヘッド部２１を移動させることがないの
で、吐出回復処理終了後も良好な位置再現性を得ること
ができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、液滴の吐出口を備
える液滴吐出手段から被記録媒体に対して液滴を吐出し
て所望の画像を形成すると共に、この吐出口に対する吐
出性能の回復処理を行う吐出回復処理部を備える画像形
成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、複数のノズルを備えるプリンタヘ
ッドを被記録媒体に対して往復走査しながら、このノズ
ルからインクを選択的に吐出させて印画を行う、所謂ヘ
ッド走査型インクジェットプリンタの発展は目覚しく、
コンシューマ（消費者）用途ばかりでなく、業務用途も
広く普及している。

【０００３】ヘッド走査型インクジェットプリンタは、
微少なインク滴を吐出可能な数百個のノズルを精緻に備
えた短尺のヘッドを、１色あたり１個ずつキャリッジに
装着し、キャリッジと被記録媒体との２次元の相対走査
により高画質の画像を形成することが可能であるが、画
質を追求するほど印画時間が長くなるという難点があ
る。

【０００４】図９に、この種のヘッド走査型インクジェ
ットプリンタの模式図を示す。印画に際しては、色別に
備えられた短尺のヘッドＫ（ブラック），Ｃ（シア
ン），Ｍ（マゼンダ），Ｙ（イエロー）が被記録媒体１
の幅方向に往復走査しながらインクを吐出し、更に、そ
の走査に同期して被記録媒体１が長さ方向に搬送される
ことにより、被記録媒体１の印画面に所望の印画が行な
われる。

【０００５】又、図１０に被記録媒体１の印画領域の幅
に相当する長さに延在する長尺のヘッド（フルラインヘ
ッド）Ｋ，Ｃ，Ｍ，Ｙを備えるインクジェットプリンタ
の模式図を示す。このインクジェットプリンタは、所謂
フルライン型ワンパスインクジェットプリンタであり、
印画可能な画質は、上述したヘッド走査型インクジェッ
トプリンタに及ばないものの、被記録媒体１の印画領域
の幅に相当する長さに延在する長尺のヘッド（フルライ
ンヘッド）Ｋ，Ｃ，Ｍ，Ｙを備えているため、被記録媒
体１のみを長さ方向にのみ搬送しながら印画を行うこと
ができ、高速性に優れている。

【０００６】従って、ヘッド走査型インクジェットプリ
ンタほどの高画質が求められない業務用途に多く採用さ
れている。この場合、高速性を活かすために被記録媒体
１としては連続紙（ロール紙、Ｗｅｂ媒体とも言う）が
選ばれることが多い。

【０００７】印画に際しては、少なくとも被記録媒体１
の印画領域の幅を有する色別の各長尺のヘッドＫ，Ｃ，
Ｍ，Ｙが被記録媒体１の搬送方向に並んで配設されてお
り、被記録媒体１の搬送に伴い、各フルラインヘッド
Ｋ，Ｃ，Ｍ，Ｙからインクを選択的に吐出させることに
より印画が行なわれる。

【０００８】ここで、各フルラインヘッドＫ，Ｃ，Ｍ，
Ｙは、ノズル数が増加するに従い各ノズル間の吐出特性
やノズル配置の直線性を精密に保持した状態で製造する
ことが困難になるため、長尺になるに従い高価なものと
なる。

【０００９】そのため、ある程度安定して製造できる長
さの比較的安価なプリントヘッドを被記録媒体１の幅方
向に複数連結配置して１つのフルラインヘッドユニット
を構成する技術も提案されている。

【００１０】図１１にフルラインヘッドユニットを用い
たインクジェットプリンタの模式図を示す。このインク
ジェットプリンタは、フルラインヘッドを使用する色数
だけ配置したフルライン型ワンパスインクジェットプリ
ンタであり、被記録媒体１の印画領域の幅をカバーする
ように複数のヘッドＫでヘッドユニットＵＫが構成され
ている。更に、同様の配列でヘッドユニットＵＣ，Ｕ
Ｍ，ＵＹを各々構成し、これらを被記録媒体１の搬送方
向に並べて配置し、被記録媒体１の搬送に伴って各ヘッ
ドユニットＵＫ，ＵＣ，ＵＭ，ＵＹからインクを選択的
に吐出させることで、被記録媒体１に印画を行なう。

【００１１】この場合、同図に示すように、各ヘッドユ
ニットＵＫ，ＵＣ，ＵＭ，ＵＹを構成する個々の短尺ヘ
ッドＫ，Ｃ，Ｍ，Ｙを斜め方向に配置することで、短尺
ヘッドＫ（Ｃ，Ｍ，Ｙ）と短尺ヘッドＫ（Ｃ，Ｍ，Ｙ）
との繋ぎ目における被記録媒体１の幅方向のノズルピッ
チに連続性を持たせることができる。

【００１２】尚、１つのフルラインヘッドユニットＵＫ
（ＵＣ，ＵＭ，ＵＹ）を構成する複数の短尺ヘッドＫ
（Ｃ，Ｍ，Ｙ）の他の配列方法としては、図１１に示す
態様以外に、例えば各短尺ヘッドＫ（Ｃ，Ｍ，Ｙ）を千
鳥状に配列する。或いは、隣り合う同色の短尺ヘッドＫ
（Ｃ，Ｍ，Ｙ）の端部のノズル同士を、被記録媒体１の
幅方向に数ノズル〜数十ノズルオーバーラップさせ、オ
ーバラップ部分で印画するデータに対して画像処理を行
うことで、短尺ヘッドＫ（Ｃ，Ｍ，Ｙ）間の継ぎ目を目
立たなくする態様も考えられる。ところで、インクジェ
ットプリンタヘッドは、一般的に、ノズルに対して吐出
性能を回復させるための処理を、その使用中に適宜行う
必要がある。

【００１３】この吐出回復処理の代表的なものとして
は、（１）ノズルからインクを吸い出してノズルの詰まりを
除去／防止する吸引処理（２）ノズル面の汚れや吸引処理による付着インク滴を
除去すると共にノズルのメニスカスを形成させるための
ワイピング処理（３）専用インク受けに強制的にインクを吐出させるス
ピッティング処理等がある。

【００１４】インクジェットプリンタヘッドによって
は、これらの処理のうちのいくつかは不要であったり、
或いは、これら以外の処理も実施する必要があったりす
るが、いずれにしても、インクジェットプリンタにはプ
リンタヘッドに対して何らかの吐出回復処理を行う機能
を併設しておく必要がある。

【００１５】印画中のプリンタヘッドは、当然、被記録
媒体１に対してインク滴を吐出可能となる位置に対向し
ているが、吐出回復処理を行なう際には、この被記録媒
体１の印画領域から外れた位置に配設されている吐出回
復処理部２の方向へ、プリンタヘッドを移動させると共
に、この吐出回復処理部２に対してプリンタヘッドを対
向させる必要がある。

【００１６】図１２は、図１０及び図１１の矢印XII方
向から見た、インクジェットプリンタの印画時の各ヘッ
ドＫ，Ｃ，Ｍ，Ｙと被記録媒体１との対向関係を示した
模式図であり、ヘッドＫ，Ｃ，Ｍ，Ｙと被記録媒体１と
が対向している状態が示されている。

【００１７】一方、図１３は吐出回復処理の際の各ヘッ
ドＫ，Ｃ，Ｍ，Ｙと吐出回復処理部２との対向関係を示
した模式図であり、各ヘッドＫ，Ｃ，Ｍ，Ｙと吐出回復
処理部２とが対向している状態が示されている。

【００１８】尚、図１２、図１３では、あたかも図１０
に示す長尺のフルラインヘッドＫ，Ｃ，Ｍ，Ｙを使用し
た場合に限っているような模式図を示しているが、図１
１のような複数の短尺ヘッドＫ，Ｃ，Ｍ，Ｙを組み合わ
せたフルラインヘッドユニットＵＫ，ＵＣ，ＵＭ，ＵＹ
でも原理は同じであり、ヘッドの配置や、対応する吐出
回復処理部２の配置が異なるだけである。

【００１９】従って、以下においては、説明を簡略化す
るために、１つの矩形でフルラインヘッドを表している
が、このフルラインヘッドは単一のヘッドから構成する
場合に限らず、複数の短尺ヘッドから成るフルラインヘ
ッドユニットも含むものとする。又、ヘッドの構成、配
置や吐出回復処理部２の機構、処理等については、公知
の様々な技術を採用することができるため、吐出回復処
理部についても１つの矩形で表すものとする。

【００２０】ここで、ヘッド走査型プリンタにおける各
ヘッドＫ，Ｃ，Ｍ，Ｙと吐出回復処理部２との対向動作
は、印画領域外に吐出回復機構を設置し、各ヘッドＫ，
Ｃ，Ｍ，Ｙの走査機構を利用して、この各ヘッドＫ，
Ｃ，Ｍ，Ｙを吐出回復機構の位置まで移動させた後、回
復処理を行うのが一般的である。

【００２１】又、例えば特開平９−５７９８８号公報に
は、ヘッドを退避モータにより印画時の位置から上方に
退避移動させて確保したスペースに、吸引キャップを移
動させることで、吐出回復処理を行なう技術が開示され
ており、この技術はフルライン型プリンタにも採用する
ことが可能である。

【００２２】更に、特許第２５３４６９０号公報には、
シート紙を用いたインクジェットプリンタにおける吐出
回復処理時のプラテンの退避方法が開示されている。

【００２３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、１つ或いは複
数のヘッドを組み合わせて長尺のヘッドユニットを構成
し、更に、連続紙を使用するフルライン型ワンパスイン
クジェットプリンタの場合、従来のようにヘッドを移動
させることで吐出回復処理部と対向させる構造を採用し
た場合、以下に列挙するような問題が生じる。

【００２４】（１）ヘッド取り付け位置ずれコンシューマ（消費者）向けのヘッド走査型プリンタで
は、使用する色数分のヘッドが精緻に一体成形されてい
る場合も多く、又、同一画素に対してヘッドを複数回走
査する（マルチパス）ことでヘッドの位置ずれを目立た
なくするような技術も種々提案されている。

【００２５】一方、長尺ヘッドを用いたワンパス印画の
場合、このようなヘッドの一体成形やマルチパスによる
補正処理は困難であるため、各色ヘッド間の被記録媒体
に対する相対的な配置精度（各ヘッド間の距離、各ヘッ
ド間の被記録媒体幅方向のノズル位置や回転等）に対す
る要求が厳しくなる。

【００２６】更に、ワンパス型インクジェットプリンタ
は、業務用途が多いため、頻繁にレジストレーション作
業を行うことは好ましくなく、取り付け精度を長期間に
渡り維持する必要がある。

【００２７】これらの問題は、特に複数のヘッドで１つ
のフルラインヘッドユニットを構成する場合に顕著とな
る。

【００２８】しかし、フルライン型ワンパスインクジェ
ットプリンタにおいて、ヘッド走査型インクジェットプ
リンタのように、或いは特開平９−５７９８８号公報に
開示されているように、吐出回復処理のためにヘッド部
の退避・復帰を繰り返し行う構成を採用すると、各ヘッ
ド間の位置決め精度に初期状態からのずれが生じてきて
しまうという問題が発生する。

【００２９】これはレジストレーションがずれることに
他ならないので、印画品質の低下を招くことになってし
まう。

【００３０】（２）被記録媒体の汚染連続紙を用いる場合、ロール残量が無くならない限りヘ
ッドの印画位置近傍に常に被記録媒体が存在することに
なる。そのため、吐出回復処理のためのヘッド群の退避
・復帰動作を行うと、退避位置や復帰位置への位置決め
動作の際に生じるフリクション等により、吐出回復処理
の際に周辺に飛散したインク滴等が被記録媒体上に落下
して付着し易くなり、被記録媒体を汚損してしまう可能
性がある。

【００３１】その対策として、ヘッド部の移動を極めて
滑らかに制御することも考えられるが、その機構や制御
が複雑になるばかりでなく、退避・復帰動作に長時間を
要してしまう問題が生じる。

【００３２】（３）インクパイプの引き回し複数のヘッドでフルラインヘッドユニットを構成して使
用する場合は、インク供給パイプの引き回しが問題とな
る。すなわち、複数のヘッドでフルラインヘッドユニッ
トを構成する場合は、ヘッド単体の総数が多くなるた
め、各ヘッドにインクを供給するためのインク供給パイ
プの本数も増大し、流路構造も複雑になる。

【００３３】この場合、吐出回復処理のためにヘッド部
を移動させる際には、複雑な流路構造のインク供給パイ
プをヘッドと共に移動させなければならないため、イン
ク供給パイプを引き回すためのスペースを確保し、更
に、各インク供給パイプを最適な長さに設定しなければ
ならず、製造、組立てが煩雑化し、製品コストの高騰を
招いてしまう。

【００３４】（４）連続紙におけるプラテンの回避上述した特許第２５３４６９０号公報には、シート紙を
被記録媒体とするプリンタにおいて、プラテンが用紙搬
送方向へ移動し、或いは開口させることで、吐出回復処
理部をヘッド部に対向させる技術が開示されている。

【００３５】しかし、前者のプラテンを移動させる駆動
機構を、連続紙を用いたプリンタに適用した場合、連続
紙では用紙切れにならない限り常にヘッドに対向する位
置に連続紙が存在しているため、採用は困難である。

【００３６】又、後者のプラテンを開口させる機構を、
複数の色に対応したワンパス型インクジェットプリンタ
に用いた場合、プラテンの退避スペースに応じてヘッド
の間隔が広い配置なってしまい、ヘッドの配置スペース
が増加するばかりでなく、各色ヘッド間の位置調整も難
しくなってしまう。

【００３７】又、ワンパス型インクジェットプリンタで
は、プラテンの面積が広いため、印画時のヘッドと用紙
との間隔ではプラテンの開口動作を確保することができ
ないという問題がある。

【００３８】本発明は、上記事情に鑑み、フルライン型
ワンパスインクジェットプリンタにおける液滴吐出手段
の吐出回復処理を行なうに際し、被記録媒体の汚染が防
止され、又、被記録媒体として連続紙を採用する場合に
も連続紙が邪魔にならず、更に、液滴吐出手段に接続す
るインクパイプの引き回しが容易となり、一方、吐出回
復処理が終了した後も液滴吐出手段の位置再現性が良
く、良好な画質を得ることの可能な画像形成装置を提供
することを目的とする。

【００３９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、第１の発明は、液滴の吐出口を備える複数の液滴吐
出手段から被記録媒体に対して液滴を吐出して所望の画
像を形成すると共に、前記吐出口に対して吐出性能の回
復処理を行う吐出回復処理部を備える画像形成装置であ
って、前記被記録媒体を、前記液滴吐出手段との対向が
可能な第１の位置と前記第１の位置とは異なる第２の位
置とに移動可能とする被記録媒体移動手段と、前記吐出
回復処理部を、前記液滴吐出手段と対向が可能な第１の
位置と前記第１の位置とは異なる第３の位置に移動可能
とする吐出回復処理部移動手段とを備え、前記被記録媒
体移動手段により前記被記録媒体を前記第１の位置から
前記第２の位置へ移動した後、前記吐出回復処理部移動
手段により前記吐出回復処理部を前記第３の位置から前
記第１の位置に移動することにより、前記液滴吐出手段
と前記吐出回復処理部とを対向させることを特徴とす
る。

【００４０】第２の発明は、第１の発明において、前記
被記録媒体移動手段は前記液滴吐出手段と前記被記録媒
体との印画時における間隔を設定するガイドローラ及び
該ガイドローラを移動するガイドローラ移動手段を備
え、前記ガイドローラが前記ガイドローラ移動手段によ
り前記被記録媒体を前記第１の位置から前記第２の位置
へ移動させた後、前記吐出回復処理部移動手段により前
記吐出回復処理部を前記第３の位置から前記第１の位置
に移動することにより、前記液滴吐出手段と前記吐出回
復処理部とを対向させることを特徴とする。

【００４１】第３の発明は、第１の発明において、前記
被記録媒体移動手段は前記液滴吐出手段と前記被記録媒
体との印画時における間隔を設定するガイドローラとは
異なる被記録媒体退避ローラ及び該被記録媒体退避ロー
ラを移動する被記録媒体退避ローラ移動手段を備え、前
記被記録媒体退避ローラが前記被記録媒体退避ローラ移
動手段により前記被記録媒体を前記第１の位置から前記
第２の位置へ移動させた後、前記吐出回復処理部移動手
段により前記吐出回復処理部を前記第３の位置から前記
第１の位置に移動することにより、前記液滴吐出手段と
前記吐出回復処理部とを対向させることを特徴とする。

【００４２】第４の発明は、第３の発明において、前記
被記録媒体退避ローラは、印画時における前記被記録媒
体の印画面よりも前記液滴吐出手段側に位置することを
特徴とする。

【００４３】第５の発明は、第１の発明において、前記
被記録媒体移動手段は、前記液滴吐出手段よりも被記録
媒体搬送下流側に位置する被記録媒体退避ローラ及び該
被記録媒体退避ローラを移動する被記録媒体退避ローラ
移動手段と、被記録媒体を送出す送出しローラ及び該送
出しローラを移動する送出しローラ移動手段とを備え、
前記被記録媒体退避ローラ及び前記送出しローラが各々
前記被記録媒体退避ローラ移動手段及び前記送出しロー
ラ移動手段により前記被記録媒体を前記第１の位置から
前記第２の位置へ移動させた後、前記吐出回復処理部移
動手段により前記吐出回復処理部を前記第３の位置から
前記第１の位置に移動することにより、前記液滴吐出手
段と前記吐出回復処理部とを対向させることを特徴とす
る。

【００４４】第６の発明は、第１の発明において、前記
被記録媒体移動手段は、前記液滴吐出手段よりも被記録
媒体搬送上流側に位置する被記録媒体退避ローラ及び該
被記録媒体退避ローラを移動する被記録媒体退避ローラ
移動手段と、被記録媒体を巻取る巻取りローラ及び該巻
取りローラを移動する巻取りローラ移動手段とを備え、
前記被記録媒体退避ローラ及び前記巻取りローラが各々
前記被記録媒体退避ローラ移動手段及び前記巻取りロー
ラ移動手段により前記被記録媒体を前記第１の位置から
前記第２の位置へ移動させた後、前記吐出回復処理部移
動手段により前記吐出回復処理部を前記第３の位置から
前記第１の位置に移動することにより、前記液滴吐出手
段と前記吐出回復処理部とを対向させることを特徴とす
る。

【００４５】第７の発明は、第１の発明において、前記
被記録媒体移動手段は、プラテンを移動させるプラテン
移動手段と、前記プラテンに前記被記録媒体を密着させ
るための吸着力を供給する吸着力供給手段とを備え、前
記プラテンに発生する吸着力及び前記プラテン移動手段
により前記被記録媒体を前記第１の位置から前記第２の
位置へ移動させた後、前記吐出回復処理部移動手段によ
り前記吐出回復処理部を前記第３の位置から前記第１の
位置に移動することにより、前記液滴吐出手段と前記吐
出回復処理部とを対向させることを特徴とする。

【００４６】第８の発明は、第１〜第７の発明におい
て、前記吐出回復処理部移動手段に連設する移動軸は、
印画時における前記被記録媒体の印画面よりも前記液滴
吐出手段側に位置することを特徴とする。

【００４７】第９の発明は、第１〜第７の発明におい
て、前記被記録媒体の前記第１の位置から前記第２の位
置への移動に際し、前記送出しローラ移動手段及び／又
は前記巻取りローラ移動手段によって前記送出しローラ
及び前記巻取りローラの間に存在する前記被記録媒体の
長さを調整することを特徴とする。第１０の発明は、第
１〜７の発明において、前記被記録媒体の前記第１の位
置から前記第２の位置への移動に際し、前記送出しロー
ラ移動手段のみによって前記送出しローラ及び前記巻取
りローラの間に存在する前記被記録媒体の長さを調整す
ることを特徴とする。

【００４８】第１１の発明は、第１〜７の発明におい
て、前記吐出回復処理部は、吐出回復処理に際し、前記
被記録媒体を汚染から保護するためのカバー或いは筐体
を備えることを特徴とする。

【００４９】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して、本発明の
一実施の形態を詳細に説明する。尚、以下においては、
被記録媒体を「連続紙」或いは「用紙」という表現に
て、紙に代表させて説明するが、本発明に適用可能な被
記録媒体は紙に限定されるものではなく、使用するイン
クによって、樹脂シート材等、様々な材質を用いること
ができる。

【００５０】（第１実施の形態）図１〜図５に本発明の
第１実施の形態を示す。ここで、図１はフルライン型ワ
ンパスインクジェットプリンタの構成を示すブロック
図、図２、図３はプリンタエンジン部の印画時の状態を
説明する模式図であり、図２は被記録媒体面に対して垂
直方向且つヘッド部側から見た上面図、図３は図２のII
I矢視側面図、図４、図５はプリンタエンジン部の吐出
回復処理時の状態を説明する模式図であり、図４は被記
録媒体面に対して垂直方向且つヘッド部側から見た上面
図、図５は図４のＶ矢視側面図である。

【００５１】図１に示すように、本実施の形態で採用す
るフルライン型ワンパスインクジェットプリンタ１１
は、基本的には、ホストコンピュータ１２から送られる
画像データやコマンドを元に、メインコントローラ部１
３の制御の下で各種制御部がプリンタエンジン部１４を
制御し、用紙搬送、インク吐出等を動作させて印画し、
又、吐出回復を行う機能を有している。

【００５２】以下、その動作を簡単に説明する。印画時
においては、まずホストコンピュータ１２から画像デー
タ及びコマンドがＩ／Ｆ（インターフェース）制御部１
５を介してメインコントローラ部１３に入力される。

【００５３】メインコントローラ部１３は受信したコマ
ンドを解釈し、データ処理部１６、並びに、後述する各
制御部１７〜１９を統合的に制御する。

【００５４】データ処理部１６においては、メインコン
トローラ部１３の指示のもとに、必要であれば画像デー
タに対して各種画像補正や各ヘッドに適応させた吐出デ
ータへの変換処理を行って内部のバッファメモリ（図示
せず）に記憶させる。

【００５５】ヘッド制御部１７においては、メインコン
トローラ部１３の指示のもとに、データ処理部１６が内
蔵するバッファメモリ（図示せず）から吐出データを読
出し、所定のタイミングで各ヘッドに送出すると共に各
ヘッドを駆動してインクを吐出させる。

【００５６】用紙搬送制御部１８においては、メインコ
ントローラ部１３からの指示のもとに、所定のタイミン
グで、連続紙２３を、所定の速度にて所定量搬送制御す
る。

【００５７】ところで、吐出回復時においては、Ｉ／Ｆ
制御部１５を介してホストコンピュータ１２から、或い
は、プリンタに備わる操作パネル（図示せず）から、吐
出回復指示が入力される。

【００５８】メインコントローラ部１３は、この吐出回
復指示を解釈し、データ処理部１６並びに各制御部１７
〜１９を統合的に制御する。

【００５９】又、スピッティング処理が必要な場合、メ
インコントローラ部１３はデータ処理部１６に対し、ス
ピッティング処理用の吐出データを送出、又は生成させ
ることにより、データ処理部１６内のバッファメモリに
記憶させる。

【００６０】同じく、スピッティング処理が必要な場
合、ヘッド制御部１７においては、メインコントローラ
部１３の指示のもとに、データ処理部１６が内蔵するバ
ッファメモリから吐出データを読出し、所定のタイミン
グで各ヘッドに送出すると共に、各ヘッドを駆動してイ
ンクを吐出させる。

【００６１】用紙搬送制御部１８においては、メインコ
ントローラ部１３からの指示のもとに、所定の被記録媒
体退避動作が行われるように、所定のタイミングで、連
続紙２３を、所定の速度にて所定量搬送制御する。

【００６２】更に、吐出回復制御部１９においては、メ
インコントローラ部１３からの指示のもとに、プリンタ
エンジン部１４に設けられている、液滴吐出手段として
のヘッド部２１に対して、所定のタイミングで所定の吐
出回復処理を行う。

【００６３】次に、図２、図３に基づき、プリンタエン
ジン部１４における、ヘッド部２１と吐出回復処理部２
２との対向動作について説明する。尚、以下に説明する
動作は、特に断りのない限り、メインコントローラ部１
３の統合制御のもとに行われるものとする。

【００６４】ヘッド部２１には、連続紙２３の幅をカバ
ーする長さの１つ或いは複数ヘッドで構成された、色別
のフルラインヘッドユニットＵＹ，ＵＭ，ＵＣ，ＵＫ
が、用紙搬送方向に沿って上流から下流方向へ平行に配
置されており、各フルラインヘッドユニットＵＹ，Ｕ
Ｍ，ＵＣ，ＵＫの、図３で図面下方に面する面に、イン
クを液滴させる複数の吐出口（図示せず）が所定間隔毎
に配列されている。

【００６５】又、送出しローラ２４に巻回されている連
続紙２３は、各々一対の上流側ガイドローラ２５、及び
下流側ガイドローラ２６、及びプラテン２７により、ヘ
ッド部２１と所定の間隔を有して対向される。

【００６６】一方、吐出回復処理部２２は、移動軸とし
てのリードスクリュー２９ａを介して移動ステップモー
タ２９に連設されて移動可能にされており、印画時は、
ヘッド部２１に対して印画を妨げない第３の位置（退避
位置）に退避された状態で位置決めされている。

【００６７】尚、図２、図３では、吐出回復処理部２２
がヘッド部２１、及びプラテン２７に対して奥側に退避
しており、この吐出回復処理部２２の退避状態を明示す
るため、図３においては、吐出回復処理部２２、及びプ
ラテン２７をハッチングで示す。

【００６８】次に、図４、図５に基づいて、吐出回復処
理状態のプリンタエンジン部１４における、ヘッド部２
１と吐出回復処理部２２との対向動作について説明す
る。

【００６９】図２、図３に示す印画時の状態から、図
４、図５に示す吐出回復時の状態へ移行するシーケンス
は、以下の動作手順で行なわれる。

【００７０】（１）先ず、プラテン２７を、リードスク
リュー３０ａを介して昇降動作させるプラテン移動手段
としてのプラテン移動ステップモータ３０を所定ステッ
プ数だけ回転させ、吐出回復処理部２２の移動を妨げな
い第２の位置までプラテン２７を降下させて退避させ
る。尚、図４においては、プラテン２７の退避状態を明
示するため、プラテン２７をハッチングで示す。

【００７１】（２）次いで、上流側ガイドローラ２５、
下流側ガイドローラ２６に各リードスクリュー３１ａ，
３２ａを介して連設する、ガイドローラ移動手段である
移動ステップモータ３１，３２を所定ステップ数だけ同
期回転させて、両ガイドローラ２５，２６を同時に降下
させる。すると、この両ガイドローラ２５，２６に挟持
されている連続紙２３の、ヘッド部２１に対向する連続
紙２３が、吐出回復処理部２２の移動を妨げない第２の
位置まで降下される。

【００７２】このとき、同時に、図示しないエンコーダ
を各々内蔵する、送出しローラ移動手段としての送出し
モータ３３と巻取りローラ移動手段としての巻取りモー
タ３４とを正転及び逆転させることにより、各モータ３
３，３４に連設する送出しローラ２４と巻取りローラ３
７とを回転させて、退避に要するストローク分の連続紙
２３を繰り出す。尚、図４においては、連続紙２３の退
避状態を明示するため、連続紙２３及び両ガイドローラ
２５，２６をハッチングで示す。

【００７３】ここで、吐出回復処理部２２の両側を支持
すると共に、移動ステップモータ２９に連設されている
リードスクリュー２９ａ、及び移動軸としてのガイドレ
ール３６は、連続紙２３、及び、この連続紙２３の移動
手段である一対のガイドローラ２５，２６、及びプラテ
ン２７が、印画時の位置から吐出回復時の位置に移動す
るまでの間に通過する空間に重ならないような位置、す
なわち、図２〜図５において、印画時の連続紙２３の印
画面よりもヘッド部２１側に位置しているので、各部の
退避動作を妨げることはない。

【００７４】（３）その後、吐出回復処理部移動ステッ
プモータ２９を所定ステップ数だけ回転させて、吐出回
復処理部２２を第３の位置（印画時退避位置）からヘッ
ド部２１に対向する第１の位置まで水平移動させて位置
決めする。

【００７５】尚、吐出回復処理部２２の連続紙２３に対
向する側の面には、隙間のないカバー或いは筐体が備え
られているものとする。これは、吐出回復処理部２２を
吐出回復時位置に位置決めする際のフリクションの影響
で、吐出回復処理部２からインク等が連続紙２３上に付
着して、連続紙２３を汚染してしまうことを防止するた
めである。

【００７６】以上、説明した（１）〜（３）の手順によ
り、プラテン２７、及び連続紙２３がヘッド部２１と対
向する位置から吐出回復時の退避位置に移動した後、吐
出回復処理部２２が印画時の退避位置からヘッド部２１
と対向する位置に移動するまでの一連の動作が実行さ
れ、その後、吐出回復処理が開始される。

【００７７】そして、所定に吐出回復処理が終了する
と、図４、図５に示す吐出回復時の状態から、図２、図
３に示す印画時の状態へ復帰させる。

【００７８】このときのシーケンスは、上述した動作手
順について各々逆の処理を逆の手順で行う。すなわち、
吐出回復処理部２２を第３の位置（印画時退避位置）に
移動させ、上流側ガイドローラ２５、及び下流側ガイド
ローラ２６の移動に伴い、余分に繰り出されたストロー
ク分の連続紙２３を、再び巻取りローラ３７、及び送出
しローラ２４に巻取らせながら、連続紙２３の印画面
を、ヘッド部２１との対向可能な第１の位置（対向位
置）へ移動させ、更にプラテン２７も第１の位置へ移動
させて連続紙２３の背面に当接させる。

【００７９】尚、以上の説明において、各移動手段の動
力源は、各移動ステップモータ２９〜３２とリードスク
リュー２９ａ〜３２ａとを用いているが、駆動源はこれ
に限らず、例えばリニアモータで移動手段を直接移動さ
せたり、モータとカム及びアームを組み合わせて動作さ
せる等、種々の機構を採用することができる。

【００８０】又、連続紙２３が退避位置へ移動する際に
は、必要なストロークを巻取りローラ３７及び送出しロ
ーラ２４の双方から連続紙２３を繰り出すことで確保し
ているが、送出しローラ２４側からのみ連続紙２３を繰
り出すようにしても良い。

【００８１】送出しローラ２４側のみから連続紙２３を
繰り出すことで、巻取りローラ３７に巻取られている印
画済みの連続紙２３を、下流側ガイドローラ２６に触れ
させることがなくなるため、印画済みの連続紙２３を汚
損してしまうことがなくなり、吐出回復処理において、
印画済みの連続紙２３の汚損を防止するための対策を講
じる必要がなくなり、構造の簡素化を実現することがで
きる。

【００８２】（第２実施の形態）図６に本発明の第２実
施の形態によるプリンタエンジン部１４の吐出回復処理
時の状態を説明する側面から見た模式図を示す。

【００８３】上述した第１実施の形態では、連続紙２３
の退避動作の際に、上流側ガイドローラ２５と下流側ガ
イドローラ２６とを、移動させることによって連続紙２
３のストロークを確保するようにしているが、両ガイド
ローラ２５，２６はヘッド部２１と連続紙２３の印画面
との距離を決定付ける重要な役割を有している。

【００８４】そのため、両ガイドローラ２５，２６を移
動させることは、印画時の状態へ復帰る際の位置再現性
に問題が生じ易くなるので、望ましくない場合がある。

【００８５】そこで、本実施の形態では、両ガイドロー
ラ２５，２６とは別に、この両ガイドローラ２５，２６
よりもヘッド部２１側に、連続紙２３の退避を行う、被
記録媒体退避ローラとしての一対の退避ローラ４１ａ，
４１ｂを追加した構成としている。

【００８６】従って、本実施の形態では、両ガイドロー
ラ２５，２６を昇降させる必要がないため、この両ガイ
ドローラ２５，２６の昇降機構を廃止することができ
る。尚、図においては、説明を分かりやすくするため両
退避ローラ４１ａ，４１ｂの駆動機構については省略し
ているが、この両退避ローラ４１ａ，４１ｂは、それぞ
れリードスクリューを介して、被記録媒体退避ローラ移
動手段としての各移動ステップモータに個別に連設され
ており、この移動ステップモータの回転により昇降動作
される。

【００８７】このような構成では、プリンタエンジン部
１４を、印画時の状態から、図６に示す吐出回復時の状
態へ移行させるシーケンスは、以下の動作手順に従って
行なわれる。

【００８８】（１）先ず、プラテン２７を、図示しない
移動ステップモータを所定ステップ数だけ回転させるこ
とで、吐出回復処理部２２の移動を妨げない第２の位置
まで下降させて退避する。

【００８９】（２）次いで、印画時においては連続紙２
３の印画面よりもヘッド部２１側に位置する上流側退避
ローラ４１ａ、及び下流側退避ローラ４１ｂに、図リー
ドスクリューを介して連設する移動ステップモータ（何
れも図示せず）を所定ステップ数だけ回転させて、両退
避ローラ４１ａ，４１ｂを、図６の破線で示す位置か
ら、実線で示す吐出回復処理部２２の移動を妨げない第
２の位置まで下降させる。

【００９０】すると、連続紙２３が両退避ローラ４１
ａ、４１ｂに押圧されて、ヘッド部２１に対向されてい
る連続紙２３が、図面下方の第２の位置へ退避される。

【００９１】このとき、同時に、図示しないエンコーダ
を内蔵する巻取りモータ３４、及び送出しモータ３３
を、各々正転及び逆転させることにより、送出しローラ
２４及び巻取りローラ３７に巻かれている連続紙２３を
繰り出し、退避に要するストローク分を確保する。

【００９２】（３）その後、吐出回復処理部２２を移動
させる移動ステップモータ２９を所定ステップ数だけ回
転させて、吐出回復処理部２２を第３の位置（印画時退
避位置）からヘッド部２１に対向する第１の位置まで移
動させて位置決めする。

【００９３】以上、説明した（１）〜（３）の手順によ
り、プラテン２７、及び連続紙２３がヘッド部２１と対
向する位置から吐出回復時の退避位置に移動した後、吐
出回復処理部２２が印画時の退避位置からヘッド部２１
と対向する位置に移動するまでの一連の動作が実行さ
れ、その後、吐出回復処理が開始される。

【００９４】そして、所定に吐出回復処理が終了する
と、図６に示す吐出回復時の状態から、印画時の状態へ
復帰させる。

【００９５】このときのシーケンスは、上述した動作手
順について各々逆の処理を逆の手順で行う。すなわち、
吐出回復処理部２２が第３の位置（印画時退避位置）に
移動し、両退避ローラ４１ａ，４１ｂの移動に伴い、余
分に繰り出された連続紙２３を、再び巻取りローラ３
７、及び送出しローラ２４に巻取らせながら、連続紙２
３の印画面をヘッド部２１に対向可能な第１の位置へ移
動させ、更に、プラテン２７も第１の位置へ移動させて
連続紙２３の背面に当接させる。

【００９６】ここで、両退避ローラ４１ａ，４１ｂが、
印画時の連続紙２３の印画面よりもヘッド部２１側まで
退避させることで、このヘッド部２１と連続紙２３の印
画面との距離は、上流側ガイドローラ２５と下流側ガイ
ドローラ２６とにより適切な距離に設定されるため、再
現性がよい。

【００９７】尚、本実施の形態においては、連続紙２３
の退避時において、必要なストロークを巻取りローラ３
７と送出しローラ２４との双方から繰り出しているが、
送出しローラ２４側からのみ繰り出すようにしても良
い。

【００９８】（第３実施の形態）図７に本発明の第３実
施の形態によるプリンタエンジン部１４の吐出回復処理
時の状態を説明する側面から見た模式図を示す。

【００９９】上述した第２実施の形態においては、ヘッ
ド部２１を挟んで上流側退避ローラ４１ａと下流側退避
ローラ４１ｂとを配設しているが、機構系の設計精度に
よっては、退避ローラを上流側と下流側との何れか一方
のみにすることも可能である。

【０１００】本実施の形態では、連続紙２３の退避動作
を、下流側退避ローラ４１ｂと、この下流側退避ローラ
４１ｂに対してヘッド部２１を挟んで反対側に配設され
ている送出しローラ２４とを昇降動作させることで、連
続紙２３の退避動作を行なうようにし、第２実施の形態
の上流側ガイドローラ２５、及び上流側待機ローラ４１
ａを廃止したものである。

【０１０１】すなわち、本実施の形態によるプリンタエ
ンジン部１４では、印画時の状態から、図７に示す吐出
回復時の状態へ移行するシーケンスを、以下の動作手順
に従って行なう。

【０１０２】（１）先ず、プラテン２７を、図示しない
移動ステップモータを所定ステップ数だけ回転させるこ
とで、吐出回復処理部２２の移動を妨げない第２の位置
まで下降させて退避させる。

【０１０３】（２）次いで、連続紙２３の印画面よりも
ヘッド側に位置する下流側退避ローラ４１ｂを、図示し
ない移動ステップモータを所定ステップ数だけ回転させ
ることで、図７の破線で示す位置から吐出回復処理部２
２の移動を妨げない第２の位置まで下降させる。一方、
送出しローラ２４を図示しない送出しローラ移動機構に
より、下流側退避ローラ４１ｂに同期させて、この下流
側退避ローラ４１ｂと水平状態を維持したまま同方向へ
下降させる。

【０１０４】すると、連続紙２３が両ローラ４１ｂ，２
４にガイドされて吐出回復処理部２２の移動を妨げない
第２の位置まで下降され、この連続紙２３の印画面とヘ
ッド部２２との間に、吐出回復処理部２２を臨ませる隙
間を形成する。

【０１０５】このとき、同時に、図示しないエンコーダ
を内蔵する、巻取りモータ３４と送出しモータ３３との
一方を、逆転或いは正転させることにより、巻取りロー
ラ３７と送出しローラ２４との一方に巻回されている連
続紙２３を繰り出し、退避に要するストローク分を確保
する。

【０１０６】（３）その後、吐出回復処理部２２を、移
動ステップモータ２９を所定ステップ数だけ回転させ
て、第３の位置（印画時退避位置）からヘッド部２１に
対向する第１の位置まで移動させて、位置決めする。

【０１０７】以上、説明した（１）〜（３）の手順によ
り、プラテン２７、及び連続紙２３がヘッド部２１と対
向する位置から吐出回復時の退避位置に移動した後、吐
出回復処理部２２が印画時の退避位置からヘッド部２１
と対向する位置に移動するまでの一連の動作が実行さ
れ、その後、吐出回復処理が開始される。

【０１０８】そして、所定に吐出回復処理が終了する
と、図７に示す吐出回復時の状態から、印画時の状態へ
復帰させる。

【０１０９】このときのシーケンスは、上述した動作手
順について各々逆の処理を逆の手順で行う。すなわち、
吐出回復処理部２２が第３の位置（印画時退避位置）に
移動し、下流側退避ローラ４１ｂ、及び送出しローラ２
４の移動に伴い、余分に繰り出された連続紙２３を、再
び巻取りローラ３７と送出しローラ２４との一方に巻取
らせながら、連続紙２３の印画面をヘッド部２１に対向
可能な第１の位置へ移動させ、更に、プラテン２７も第
１の位置へ移動させて連続紙２３の背面に当接させる。

【０１１０】尚、本実施の形態においては、連続紙２３
を退避させる際に必要とするストローク分を巻取りロー
ラ３７と送出しローラ２４との一方から繰り出している
が、双方のローラ３７，２４から繰り出すようにしても
良い。

【０１１１】又、本実施の形態では、下流側退避ローラ
４１ｂと送出しローラ２４とを移動させることで連続紙
２３を退避させるようにしているが、退避ローラ及びガ
イドローラを上流側に設け、上流側退避ローラと巻取り
ローラ３７とを昇降動作させることで、同様の効果を得
るようにしても良い。

【０１１２】更に、本実施の形態では、退避ローラを用
いているが、第１実施の形態と同様に、ガイドローラ２
６にその機能を持たせるようにしても良い。

【０１１３】（第４実施の形態）図８に本発明の第４実
施の形態によるプリンタエンジン部１４の吐出回復処理
時の状態を説明する側面から見た模式図を示す。

【０１１４】例えば、産業用のワイドフォーマットプリ
ンタにおいては、プラテン２７に連続紙２３を密着させ
る機能が備えられている場合が多い。密着手段の代表と
しては、図８に示すように、プラテン２７上に多数の小
孔を穿設し、このプラテン２７に吸引ポンプ４２を吸引
パイプ４２ａを介して接続し、吸引ポンプ４２を作動さ
せることで、プラテン２７に穿設されている小孔の内側
を負圧にして、プラテン２７の表面に連続紙２３を密着
させるものがある。或いはプラテン２７に対して静電気
により連続紙２３を密着させる場合もがある。

【０１１５】本実施の形態では、プリンタエンジン部１
４に備えられている密着手段を利用して、両ガイドロー
ラ２５，２６、送出しローラ２４、及び巻取りローラ３
７等を移動させることなく、プラテン２７の移動と連続
紙２３の繰り出しだけで連続紙２３を退避させるように
したものである。

【０１１６】すなわち、本実施の形態によるプリンタエ
ンジン部１４では、印画時の状態から、図８に示す吐出
回復時の状態へ移行するシーケンスを、以下の動作手順
に従って行なう。

【０１１７】（１）先ず、プラテン２７を、図示しない
移動ステップモータを所定回数だけ回転させることで、
吐出回復処理部２２の移動を妨げない第２の位置まで下
降させて退避させると共に、送出しローラ２４と巻取り
ローラ３７とを制御して、退避に必要な連続紙２３のス
トローク分に相応する長さの連続紙２３を繰り出させ
る。

【０１１８】このとき、プラテン２７の吸引力は印画時
と同等の状態を維持させることで、連続紙２３をプラテ
ン２７に密着させたまま退避させる。

【０１１９】（２）次いで、吐出回復処理部２２を、移
動ステップモータ２９を所定回数だけ回転させること
で、第３の位置（印画時退避位置）からヘッド部２１に
対向する第１の位置まで水平に移動させて、位置決めす
る。

【０１２０】以上、説明した（１）〜（２）の手順によ
り、プラテン２７、及び連続紙２３がヘッド部２１と対
向する位置から吐出回復時の退避位置に移動した後、吐
出回復処理部２２が印画時の退避位置からヘッド部２１
と対向する位置に移動するまでの一連の動作が実行さ
れ、その後、吐出回復処理が開始される。

【０１２１】そして、所定に吐出回復処理が終了する
と、図８に示す吐出回復時の状態から、印画時の状態へ
復帰させる。

【０１２２】このときのシーケンスは、上述した動作手
順について各々逆の処理を逆の手順で行う。すなわち、
吐出回復処理部２２が第３の位置（印画時退避位置）に
移動し、プラテン２７の復帰移動に伴い、余分に繰り出
された連続紙２３を、再び送出しローラ２４及び巻取り
ローラ３７に巻取らせながら、連続紙２３の印画面をヘ
ッド部２１に対向可能な第１の位置へ移動させる。

【０１２３】尚、本実施の形態では、連続紙２３の退避
時において、必要なストロークを巻取りローラ３７及び
送出しローラ２４双方から供給しているが、送出しロー
ラ２４側からのみ繰り出すようにしても良い。

【０１２４】尚、本発明は、上述した各実施の形態に限
るものではなく、例えば、各実施の形態ではプラテンを
退避させてから連続紙を退避させる構成をとっている
が、プラテンと連続紙を同時に退避させるように制御し
ても良い。又、プラテンと連続紙の移動を同一の動力源
によって退避させても同様の効果が得られる。更に、記
録位置への復帰動作に関しても同様に、同時に退避させ
るように制御しても良いことは言うまでもない。

【０１２５】

【発明の効果】以上、説明したように本発明によれば、
吐出回復処理を行なう際の被記録媒体の汚染が防止さ
れ、しかも被記録媒体として連続紙を採用する場合にも
連続紙が邪魔にならず、液滴吐出手段に接続するインク
パイプの引き回しが容易となり、一方、吐出回復処理が
終了した後も液滴吐出手段の位置再現性が良く、良好な
画質を得ることができる等、優れた効果が奏される。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施の形態によるフルライン型ワンパスイ
ンクジェットプリンタの構成を示すブロック図

【図２】同、プリンタエンジン部の印画時の状態を説明
する模式図

【図３】同、図２のIII矢視側面図

【図４】同、プリンタエンジン部の吐出回復処理時の状
態を説明する模式図

【図５】同、図４のＶ矢視側面図

【図６】第２実施の形態によるプリンタエンジン部の吐
出回復処理時の状態を説明する模式図

【図７】第３実施の形態によるプリンタエンジン部の吐
出回復処理時の状態を説明する模式図

【図８】第４実施の形態によるプリンタエンジン部の吐
出回復処理時の状態を説明する模式図

【図９】従来のヘッド走査型インクジェットプリンタの
模式図

【図１０】従来のフルライン型ワンパスインクジェット
プリンタの模式図

【図１１】従来のフルラインヘッドユニットを用いたイ
ンクジェットプリンタの模式図

【図１２】図１０、図１１のXII矢視側面図

【図１３】従来の各ヘッドと吐出回復処理部との対向関
係を示す模式図

【符号の説明】１１フルライン型ワンパスインクジェットプリンタ２１ヘッド部（液滴吐出手段）２２吐出回復処理部２３連続紙（被記録媒体）２４送出しローラ２５上流側ガイドローラ２６下流側ガイドローラ２７プラテン２９吐出回復処理部移動ステップモータ（吐出回復処
理部移動手段）２９ａリードスクリュー（移動軸）３０プラテン移動ステップモータ（プラテン移動手
段）３１，３２移動ステップモータ（ガイドローラ移動手
段）３３送出しモータ（送出しローラ移動手段）３４巻取りモータ（巻取りローラ移動手段）３６ガイドレール（移動軸）３７巻取りローラ４１ａ上流側退避ローラ（被記録媒体退避ローラ）４１ｂ下流側退避ローラ（被記録媒体退避ローラ）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者熊井克範東京都渋谷区幡ヶ谷２丁目43番２号オリンパス光学工業株式会社内 (72)発明者北原俊弘東京都渋谷区幡ヶ谷２丁目43番２号オリンパス光学工業株式会社内 (72)発明者橋寛東京都渋谷区幡ヶ谷２丁目43番２号オリンパス光学工業株式会社内Ｆターム(参考） 2C056 EA04 EA14 EA16 EC11 EC12 EC24 EC34 FA13 HA29 HA33 HA38

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】液滴の吐出口を備える複数の液滴吐出手段
から被記録媒体に対して液滴を吐出して所望の画像を形
成すると共に、前記吐出口に対して吐出性能の回復処理
を行う吐出回復処理部を備える画像形成装置であって、前記被記録媒体を、前記液滴吐出手段との対向が可能な
第１の位置と前記第１の位置とは異なる第２の位置とに
移動可能とする被記録媒体移動手段と、前記吐出回復処理部を、前記液滴吐出手段と対向が可能
な第１の位置と前記第１の位置とは異なる第３の位置に
移動可能とする吐出回復処理部移動手段と、を備え、前記被記録媒体移動手段により前記被記録媒体を前記第
１の位置から前記第２の位置へ移動した後、前記吐出回
復処理部移動手段により前記吐出回復処理部を前記第３
の位置から前記第１の位置に移動することにより、前記
液滴吐出手段と前記吐出回復処理部とを対向させること
を特徴とする画像形成装置。
【請求項２】前記被記録媒体移動手段は前記液滴吐出手
段と前記被記録媒体との印画時における間隔を設定する
ガイドローラ及び該ガイドローラを移動するガイドロー
ラ移動手段を備え、前記ガイドローラが前記ガイドローラ移動手段により前
記被記録媒体を前記第１の位置から前記第２の位置へ移
動させた後、前記吐出回復処理部移動手段により前記吐
出回復処理部を前記第３の位置から前記第１の位置に移
動することにより、前記液滴吐出手段と前記吐出回復処
理部とを対向させることを特徴とする請求項１記載の画
像形成装置。
【請求項３】前記被記録媒体移動手段は前記液滴吐出手
段と前記被記録媒体との印画時における間隔を設定する
ガイドローラとは異なる被記録媒体退避ローラ及び該被
記録媒体退避ローラを移動する被記録媒体退避ローラ移
動手段を備え、前記被記録媒体退避ローラが前記被記録媒体退避ローラ
移動手段により前記被記録媒体を前記第１の位置から前
記第２の位置へ移動させた後、前記吐出回復処理部移動
手段により前記吐出回復処理部を前記第３の位置から前
記第１の位置に移動することにより、前記液滴吐出手段
と前記吐出回復処理部とを対向させることを特徴とする
請求項１記載の画像形成装置。
【請求項４】前記被記録媒体退避ローラは、印画時にお
ける前記被記録媒体の印画面よりも前記液滴吐出手段側
に位置することを特徴とする請求項３記載の画像形成装
置。
【請求項５】前記被記録媒体移動手段は、前記液滴吐出手段よりも被記録媒体搬送下流側に位置す
る被記録媒体退避ローラ及び該被記録媒体退避ローラを
移動する被記録媒体退避ローラ移動手段と、被記録媒体を送出す送出しローラ及び該送出しローラを
移動する送出しローラ移動手段と、を備え、前記被記録媒体退避ローラ及び前記送出しローラが各々
前記被記録媒体退避ローラ移動手段及び前記送出しロー
ラ移動手段により前記被記録媒体を前記第１の位置から
前記第２の位置へ移動させた後、前記吐出回復処理部移
動手段により前記吐出回復処理部を前記第３の位置から
前記第１の位置に移動することにより、前記液滴吐出手
段と前記吐出回復処理部とを対向させることを特徴とす
る請求項１記載の画像形成装置。
【請求項６】前記被記録媒体移動手段は、前記液滴吐出手段よりも被記録媒体搬送上流側に位置す
る被記録媒体退避ローラ及び該被記録媒体退避ローラを
移動する被記録媒体退避ローラ移動手段と、被記録媒体を巻取る巻取りローラ及び該巻取りローラを
移動する巻取りローラ移動手段と、を備え、前記被記録媒体退避ローラ及び前記巻取りローラが各々
前記被記録媒体退避ローラ移動手段及び前記巻取りロー
ラ移動手段により前記被記録媒体を前記第１の位置から
前記第２の位置へ移動させた後、前記吐出回復処理部移
動手段により前記吐出回復処理部を前記第３の位置から
前記第１の位置に移動することにより、前記液滴吐出手
段と前記吐出回復処理部とを対向させることを特徴とす
る請求項１記載の画像形成装置。
【請求項７】前記被記録媒体移動手段は、プラテンを移動させるプラテン移動手段と、前記プラテンに前記被記録媒体を密着させるための吸着
力を供給する吸着力供給手段と、を備え、前記プラテンに発生する吸着力及び前記プラテン移動手
段により前記被記録媒体を前記第１の位置から前記第２
の位置へ移動させた後、前記吐出回復処理部移動手段に
より前記吐出回復処理部を前記第３の位置から前記第１
の位置に移動することにより、前記液滴吐出手段と前記
吐出回復処理部とを対向させることを特徴とする請求項
１記載の画像形成装置。
【請求項８】前記吐出回復処理部移動手段に連設する移
動軸は、印画時における前記被記録媒体の印画面よりも
前記液滴吐出手段側に位置することを特徴とする請求項
１〜７の何れかに記載の画像形成装置。
【請求項９】前記被記録媒体の前記第１の位置から前記
第２の位置への移動に際し、前記送出しローラ移動手段
及び／又は前記巻取りローラ移動手段によって前記送出
しローラ及び前記巻取りローラの間に存在する前記被記
録媒体の長さを調整することを特徴とする請求項１〜７
の何れかに記載の画像形成装置。
【請求項１０】前記被記録媒体の前記第１の位置から前
記第２の位置への移動に際し、前記送出しローラ移動手
段のみによって前記送出しローラ及び前記巻取りローラ
の間に存在する前記被記録媒体の長さを調整することを
特徴とする請求項１〜７の何れかに記載の画像形成装
置。
【請求項１１】前記吐出回復処理部は、吐出回復処理に
際し、前記被記録媒体を汚染から保護するためのカバー
或いは筐体を備えることを特徴とする請求項１〜７の何
れかに記載の画像形成装置。