JP2003164688A - 多針ミシンの糸保持装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】隣り合う上糸同士の絡み合いがなく、これらを
個別に分離した状態で確実に保持でき、しかも製造コス
トが安価な糸保持装置を提供する。 【解決手段】多針ミシン１に配設されて、その各針６に
通された上糸Ｙを保持する糸保持装置１０であって、針
棒５の後方位置で、針棒５の並設方向に沿うように設け
られた保持基板１１を備え、保持基板１１上には、多数
の立毛を備えた立毛部材１２，１３が設けられる。そし
て、複数の分割された爪部を有し、各爪部の先端部が立
毛部材１２，１３の近傍で保持基板１１の上面に圧接す
るクランプ部材１６と、縫製位置の糸道に対し、立毛間
を通過して進退し、糸道上の上糸Ｙを後方に引き込む引
き込み棒２１と、縫製位置に対応する位置の爪部を上方
に押し上げる開放部材２７とを設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、多針ミシンに装着
され、縫製位置以外の位置にある針（休止針）に通され
た上糸を保持する糸保持装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、多針ミシンは、水平方向に並設
された複数の針棒と、前記各針棒を上下方向に移動自在
に支持する移動ヘッドと、移動ヘッドを前面で支持し、
且つ前記針棒の並設方向に沿って移動自在に支持する支
持アームとを備え、移動ヘッドを前記並設方向に移動さ
せることにより、各針棒を選択的に縫製位置に割り出す
よう構成されている。

【０００３】前記各針棒にはそれぞれ針が装着されると
ともに、各針には上糸が通され、前記縫製位置に割り出
された針によって、被縫製物が縫製される。そして、当
該針による縫製を終了すると、上糸が適当な長さに切断
され、その後、前記移動ヘッドがスライドして、次の針
棒が縫製位置に割り出され、これと同時に前記切断され
た上糸が糸保持装置によって保持されるようになってい
る。

【０００４】従来、かかる糸保持装置として、実公平６
−１６６２１号公報に開示されたものが知られている。
この糸保持装置は、同公報に開示されるように、針棒の
後方位置で、長手方向が針棒の並設方向に沿うように前
記移動ヘッドに装着された糸挟持基板と、この糸挟持基
板上に前記針棒に対応して回動自在に設けられ、バネに
より付勢されてその先端が糸挟持基板に圧接する複数の
糸挟持部材などを備える。

【０００５】前記糸挟持基板の上面には、摩擦部材また
は硬質繊維植設シートが接着されており、更に、前記糸
挟持部材の前記糸挟持基板との圧接面には、弾性体が接
着されている。また、前記針棒の後方位置、且つ前記縫
製位置に対応する位置には、前記糸挟持部材の他端を押
圧して、前記糸挟持部材の先端部と前記糸挟持基板とを
離隔させる開閉部材が設けられ、更に、前記糸挟持部材
の先端部と前記糸挟持基板とが離隔したとき、前記糸挟
持部材の先端部と前記糸挟持基板との間を通過，進退し
て、縫製位置にある上糸をつかんで後方に引き込む糸つ
かみ具が設けられている。

【０００６】以上の構成を備えた従来の糸保持装置で
は、縫製位置に対応した位置の糸挟持部材は、前記開閉
部材によりその前記他端が押圧されて、先端部が糸挟持
基板から離隔した状態となり、これ以外の糸挟持部材
は、前記バネの付勢力により先端部が糸挟持基板に圧接
した状態となっている。

【０００７】そして、縫製位置に割り出された針によっ
て縫製が行われ、これが終了すると、糸つかみ具が前方
に進出し、糸挟持部材の先端部と糸挟持基板との間を通
過して、縫製位置にある上糸をつかみ、その後上糸が切
断され、切断後に糸つかみ具が後退することにより、当
該上糸が後方に引き込まれる。後方に引き込まれた上糸
は、糸つかみ具から離れて、その糸端が前記糸挟持基板
上に接着された摩擦部材または硬質繊維植設シート上に
置かれ、これに係止される。

【０００８】その後、前記移動ヘッドがスライドして、
次の針棒が縫製位置に割り出されると、それまで縫製位
置と対応する位置にあった糸挟持部材が前記移動ヘッド
と共にスライドして、その他端と前記開閉部材との係合
が解除され、当該糸挟持部材が糸挟持基板側に回動し
て、その先端部が糸挟持基板の上面に圧接し、上糸の糸
端が、糸挟持部材の先端部と糸挟持基板との間に挟持，
保持される。斯くして、以上のようにして、縫製位置以
外の各針に通された上糸が、それぞれ糸挟持部材と糸挟
持基板との間に挟持され、保持される。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上述した従
来の糸保持装置では、糸挟持部材と糸挟持基板との間に
挟持される前の上糸が、単に、糸挟持基板に接着された
摩擦部材または硬質繊維植設シート上に載置された状態
となっているので、かなり自由度の高いものとなってお
り、移動ヘッドが移動する際の空気抵抗やその他の外乱
によって、極めて自由に移動し易く、ときに、隣り合う
上糸と絡み合う状態となることがあった。このため、上
糸同士が絡まり合った状態で、一方の上糸を用いて縫製
すると、この一方の上糸と共に他方の上糸が引き出され
て、被縫製物に縫い付けられるという問題を生じてい
た。

【００１０】このことは、上糸が前記摩擦部材または硬
質繊維植設シート上に載置される前についても同様であ
り、糸つかみ具によって後方に引き込まれたときの上糸
は、何らの手段によっても保持されていない状態となっ
ているため、糸つかみ具から離れて、前記摩擦部材また
は硬質繊維植設シート上に載置される際に、周囲の空気
流やその他の外乱によって、自由に移動し易く、上記と
同様の問題を生じる。

【００１１】このように、従来の糸保持装置では、糸挟
持部材と糸挟持基板との間に挟持される前の上糸を保持
する手段が備えられておらず、挟持前の上糸の状態が不
安定であるという問題があった。

【００１２】また、従来の糸保持装置では、上記他に、
糸挟持部材を付勢するためのバネが個別に必要であるな
ど、その部品点数が多く、装置の製造コストが高くなる
という問題もある。

【００１３】本発明は、以上の実情に鑑みなされたもの
であって、隣り合う上糸同士が絡み合うことなく、これ
らを個別に分離した状態で確実に保持することができ、
しかも製造コストが安価である糸保持装置の提供を目的
とする。

【００１４】

【課題を解決するための手段及びその効果】上記課題を
解決するための本発明は、水平方向に並設された複数の
針棒と、該各針棒を上下方向に移動自在に支持する移動
ヘッドと、該移動ヘッドを前面で支持し、且つ前記針棒
の並設方向に沿って移動自在に支持する支持アームと、
前記各針棒に装着された針とを備え、前記移動ヘッドを
前記並設方向に移動させることにより、前記各針棒を選
択的に縫製位置に割り出すように構成された多針ミシン
に配設されて、前記各針に通された上糸を保持する糸保
持装置であって、前記針棒の後方位置で、長手方向が前
記針棒の並設方向に沿うように、前記移動ヘッドに装着
された保持基板と、多数の立毛を備え、長手方向が前記
保持基板に沿って配設されて、前記立毛の先端部が前記
保持基板の上面に当接するように前記保持基板に装着さ
れた立毛部材と、前記針棒の後方位置で、長手方向が前
記針棒の並設方向に沿うように配設され、その前記針棒
側が、前記各針棒に対応するように前記並設方向に沿っ
て分割された複数の爪部を備えるとともに、該各爪部の
先端部が前記立毛部材の近傍で前記保持基板の上面に圧
接するように配設されたクランプ部材と、前記縫製位置
にある針棒の後方位置で前記支持アームに支持され、前
記縫製位置の糸道に対し、前記立毛間を通過して進退
し、前記糸道上にある上糸を後方に引き込む引き込み棒
と、同じく前記縫製位置にある針棒の後方位置で前記支
持アームに支持され、該針棒に対応する位置の前記爪部
を上方に押し上げる開放部材とを設けて構成したことを
特徴とする多針ミシンの糸保持装置に係る。

【００１５】この糸保持装置によれば、縫製位置に対応
した位置のクランプ部材爪部は、開放部材により上方に
押し上げられて、その先端部が保持基板から離隔した状
態となり、これ以外の爪部は、その先端部が保持基板上
面に圧接した状態となる。

【００１６】そして、縫製位置に割り出された針によっ
て縫製が行われ、これが終了すると、引き込み棒が前方
に進出し、クランプ部材爪部と保持基板との間、及び立
毛部材の立毛間を通過して、縫製位置にある上糸と係合
し、この上糸が切断された後、後退することによって、
当該上糸が前記立毛間及びクランプ部材爪部と保持基板
との間を通過して後方に引き込まれる。そして、後方に
引き込まれた上糸は、前記立毛間に挟まった状態で引き
込み棒から離れて、保持基板上に載置される。

【００１７】その後、前記移動ヘッドがスライドして、
次の針棒が縫製位置に割り出されると、それまで縫製位
置と対応する位置にあった爪部が移動ヘッドと共にスラ
イドして、前記開放部材との係合が解除され、当該爪部
が保持基板の上面に圧接し、上糸が爪部と保持基板との
間に挟持，保持される。斯くして、以上のようにして、
縫製位置以外の各針に通された上糸が、それぞれ爪部と
保持基板との間に挟持され、保持される。

【００１８】このように、この糸保持装置によれば、ク
ランプ部材爪部と保持基板との間に挟持される前の上糸
が、立毛部材の立毛間に入り込んだ状態で保持されるの
で、引き込み棒から離れて保持基板上に載置される際
や、移動ヘッドが移動する際に、空気抵抗やその他の外
乱によって、隣り合う上糸と絡み合うといったことがな
く、これらを分離させた状態で確実に、爪部と保持基板
との間に挟持，保持することができる。

【００１９】また、クランプ部材は一体的に形成され、
その爪部を保持基板上面に圧接させるためのバネなどが
不要であるため、上記従来の糸保持装置に比べて、その
部品点数が少なく、装置の製造コストを低く押えること
ができる。

【００２０】尚、上記糸保持装置は、前記爪部が圧接す
る前記保持基板の上面に弾性体を固着し、前記爪部が該
弾性体の上面に圧接するように構成したものであっても
良い。このようにすれば、上糸が爪部と弾性体との間で
挟持されるので、上糸の損傷を防止することができると
ともに、これをより確実に挟持，保持することができ
る。

【００２１】また、前記立毛先端部が当接する前記保持
基板の上面に弾性体を固着し、前記立毛先端部が該弾性
体の上面に当接するように構成しても良い。

【００２２】或いは、前記立毛部材と対向するように、
更にもう一つの立毛部材を設けて、２つの立毛部材を、
その立毛先端部同士が接触するように配設するととも
に、前記引き込み棒を、これが前記立毛先端部同士の接
触部分を通過するように構成しも良い。このようにすれ
ば、引き込み棒が立毛間を通過する際の抵抗が小さく、
これをスムーズに移動させることができ、上糸を安定し
て後方に引き込むことができる。

【００２３】また、上記各糸保持装置において、前記保
持基板の、前記各針棒間に対応する位置に、前記保持基
板の長手方向の領域を区画するセパレータを立設した構
成としても良い。このようにすれば、各上糸を前記セパ
レータによって分離することができ、これらが絡み合う
のをより確実に防止することができる。

【００２４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の具体的な実施形態
について、添付図面に基づき説明する。図１は、本実施
形態に係る糸保持装置が装着された多針ミシンの頭部部
分を示した側面図であり、図２は、図１における矢視Ｉ
方向の正面図である。

【００２５】図１及び図２に示すように、本例の多針ミ
シン１は、水平方向に並設された複数（図示例では９
本）の針棒５と、各針棒５を上下方向に移動自在に支持
する移動ヘッド３と、この移動ヘッド３を前面で支持
し、且つ針棒５の並設方向に沿って移動自在に支持する
支持アーム２と、針棒５の後方位置に装着された糸保持
装置１０などを備えてなる。

【００２６】前記移動ヘッド３には、前記針棒５の他
に、各針棒５毎にこれに対応して天秤４及び布押え７が
それぞれ設けられ、針棒５と天秤４との間には糸ガイド
８が配置されている。各針棒５には針６がそれぞれ装着
され、天秤４，糸ガイド８に順次経由した上糸Ｙが各針
６の針穴に通されている。

【００２７】前記移動ヘッド３は、適宜駆動手段（図示
せず）によって、矢示Ｄ−Ｅ方向にスライドするように
なっており、前記各針棒５が選択的に縫製位置Ｈ（図２
参照）に割り出される。そして、この縫製位置Ｈに割り
出された針棒５及び天秤４が適宜駆動手段（図示せず）
によって駆動され、被縫製物に対し縫製が行われる。

【００２８】前記糸保持装置１０は、前記針棒５の後方
位置で、長手方向が前記針棒５の並設方向に沿うよう
に、前記移動ヘッド３に装着された保持基板１１と、長
手方向が前記保持基板１１に沿うように当該保持基板１
１に固着された一対の立毛部材１２，１３と、同じく前
記針棒５の後方位置で、長手方向が前記針棒５の並設方
向に沿うように配設されたクランプ部材１６と、前記縫
製位置Ｈにある針棒５の後方位置で前記支持アーム２に
支持され、前記縫製位置Ｈの糸道に対し進退して、前記
糸道上にある上糸Ｙを後方に引き込む引き込み棒２１
と、同じく前記縫製位置Ｈにある針棒５の後方位置で前
記支持アーム２に支持される開放部材２７などを備え
る。

【００２９】図３は、図１におけるＡ部を拡大して示す
拡大図であるが、この図３及び図２に示すように、前記
保持基板１１は、その両端が上方に屈曲せしめられた正
面視Ｕ字形状を有する部材からなり、その２つの垂直辺
がそれぞれ前記移動ヘッド２の側面に固着されている。
また、この保持基板１１の水平辺の前半分の上面に前記
一対の立毛部材１２，１３が固着されている。

【００３０】図４は、図３における矢視ＩＩ方向の正面
図であり、図５は、図４における矢視ＩＶ−ＩＶ方向の
平断面図であり、図６は、図５における矢視ＶＩ方向の
背面図であるが、これらの図に示すように、前記立毛部
材１２，１３はそれぞれ多数の立毛１２ａ，１３ａを備
え、相互に対向して、その立毛１２ａ，１３ａの先端部
同士が接触するように配設されている。尚、立毛部材１
３は、その両端部に配設されたスペーサ１９，１９を介
して保持基板１１上に固着されており、前記のように、
立毛１２ａ，１３ａの先端部同士が接触する状態となっ
ている。また、図５において、二点鎖線でハッチングを
付した部分に、立毛１３ａ，１２ａが植設されている。

【００３１】また、前記保持基板１１の水平辺の後半分
の上面には、ゴムなどからなる弾性体１４が固着され、
更に、後端部には、保持基板１１の長手方向の領域を区
画するセパレータ１７，１８が立設せしめられている。
尚、各セパレータ１８は、前記各針棒５間の中間位置に
対応する位置に設けられている。

【００３２】図７は、図４における矢視Ｖ方向の平面図
であり、図８は、図７における矢視ＶＩＩ方向の側面図
であるが、これらの図に示すように、前記クランプ部材
１６は、側面視Ｌ字形状を有するバネ鋼材などから形成
され、その長手方向に沿って複数の切れ込みが設けら
れ、この切れ込みによって複数の爪部１６ａが形成され
ている。

【００３３】図１及び図３に示すように、このクランプ
部材１６は、前記保持基板１１と同様に正面視Ｕ字形状
を備えたフレーム１５の水平辺に固着され、各爪部１６
ａの先端が前記保持基板１１に固着された弾性体１４に
圧接するようになっている。尚、フレーム１５の２つの
垂直辺は、前記移動ヘッド２の側面にそれぞれ固着され
ている。

【００３４】図１に示すように、前記引き込み棒２１
は、支持アーム２に固着されたホルダ２０内に、矢示Ｂ
−Ｃ方向に進退自在に格納され、駆動モータ２２の出力
軸２３に連結されたリンク部材２４、及びこのリンク部
材２４に連結されたリンク部材２５を介して、駆動モー
タ２２の回転動力が伝達されるようになっており、この
動力により矢示Ｂ−Ｃ方向に直線移動し、前記立毛１２
ａ，１３ａの先端部同士が接触する部分を通過して、前
記縫製位置Ｈの糸道に対し、進退するようになってい
る。

【００３５】また、図１０は、図３における矢視ＩＩＩ
方向の平面図であるが、同図に示すように、前記引き込
み棒２１は、その先端部にフック状の係合部２１ａを備
えており、前記縫製位置Ｈの糸道に進出した際に、この
係合部２１ａが糸道上にある上糸Ｙと係合する。

【００３６】図１に示すように、前記開放部材２７は円
柱状をした部材から構成されるもので、前記ホルダ２０
から矢示Ｃ方向に延設され、側面視Ｌ字形状をした支持
部材２６の前端部に回転自在に支持される。図９は、図
３における矢示ＩＩ方向から見た支持部材２６の正面図
であるが、同図に示すように、支持部材２６の前面下部
には開口部２６ａが形成され、この開口部２６ａに前記
引き込み棒２１が挿通され、矢示Ｂ−Ｃ方向に移動自在
となっている。前記開放部材２７は、この開口部２６ａ
の上方に設けられ、前記縫製位置Ｈに対応する位置のク
ランプ部材１６の爪部１６ａを上方に押し上げる。

【００３７】また、具体的には図示しないが、本例の多
針ミシン１は、上記の他に、上糸Ｙを適宜長さに切断す
る糸切断装置が設けられている。

【００３８】以上の構成を備えた本例の多針ミシン１に
よれば、縫製位置Ｈに対応した位置のクランプ部材１６
の爪部１６ａは、開放部材２７により上方に押し上げら
れて、その先端が保持基板１１上の弾性体１４から離隔
した状態となり、これ以外の爪部１６ａは、その先端部
が保持基板１１上の弾性体１４に圧接した状態となる。

【００３９】そして、縫製位置Ｈに割り出された針６に
よって縫製が行われ、これが終了すると、引き込み棒２
１が前方に進出し、クランプ部材１６の爪部１６ａと弾
性体１４との間、及び前記立毛１２ａ，１３ａの先端部
同士が接触する部分を通過して、その前記係合部２１ａ
が縫製位置Ｈにある上糸Ｙと係合する。この状態を図１
１に示している。

【００４０】次に、前記糸切断装置（図示せず）により
前記縫製位置Ｈの上糸Ｙが切断され、この後、前記引き
込み棒２１が後方に後退せしめられる。これにより、前
記上糸Ｙが係合部２１ａに係止されたまま、前記立毛１
２ａ，１３ａ間、及び爪部１６ａと弾性体１４との間を
通過して後方に引き込まれる。そして、後方に引き込ま
れた上糸Ｙは、前記立毛１２ａ，１３ａ間に挟まった状
態で引き込み棒２１の係合部２１ａから離れて、前記弾
性体１４上に載置された状態となる。この状態を図１２
に示している。

【００４１】この後、前記移動ヘッド３が矢示Ｄ方向又
はＥ方向にスライドして、次の針棒５が縫製位置Ｈに割
り出されると、それまで縫製位置Ｈと対応する位置にあ
った爪部１６ａが移動ヘッド３と共にスライドして、前
記開放部材２７との係合が解除され、当該爪部１６ａが
保持基板１１上の弾性体１４に圧接し、引き込まれた上
糸Ｙが爪部１６ａと弾性体１４との間に挟持，保持され
る。尚、この状態を図１３に示している。斯くして、以
上のようにして、縫製位置Ｈ以外の各針６に通された上
糸Ｙが、それぞれ爪部１６ａと弾性体１４との間に挟持
され、保持される。そして、以後、新たに縫製位置Ｈに
割り出された針６によって、次の縫製が行われる。

【００４２】このように、この糸保持装置１０によれ
ば、クランプ部材１６の爪部１６ａと弾性体１４との間
に挟持される前の上糸Ｙが、立毛１２ａ，１３ａ間で保
持されるので、引き込み棒２１から離れて弾性体１４上
に載置される際や、移動ヘッド１２がスライドする際
に、空気抵抗やその他の外乱によって、隣り合う上糸Ｙ
と絡み合うといったことがなく、これらを分離させた状
態で確実に、爪部１６ａと弾性体１４との間に挟持，保
持することができる。

【００４３】また、クランプ部材１６は一体的に形成さ
れ、その爪部１６ａを弾性体１４上に圧接させるための
バネなどが不要であるため、上記従来の糸保持装置に比
べて、その部品点数が少なく、装置の製造コストを低く
押えることができる。

【００４４】また、上糸Ｙを爪部１６ａと弾性体１４と
の間で挟持しているので、上糸Ｙの損傷を防止すること
ができるとともに、これをより確実に挟持，保持するこ
とができる。

【００４５】また、前記引き込み棒２１が、前記立毛１
２ａ，１３ａの先端部同士が接触する部分を通過するよ
うに構成しているので、立毛１２ａ，１３ａ間を通過す
る際の抵抗が小さく、これをスムーズに移動させること
ができ、上糸Ｙを安定して後方に引き込むことができ
る。

【００４６】更に、セパレータ１８を設けているので、
各上糸Ｙをこのセパレータ１８によって分離することが
でき、これらが絡み合うのをより確実に防止することが
できる。

【００４７】以上、本発明の一実施形態について説明し
たが、本発明の具体的な態様は何らこれに限定されるも
のではない。例えば、前記弾性体１４及び立毛部材１２
は、これらを必ずしも設ける必要はなく、また、前記立
毛部材１２に代えて、弾性体を設けた構成としても良
い。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態に係る糸保持装置が装着さ
れた多針ミシンの頭部部分を示した側面図である。

【図２】図１における矢視Ｉ方向の正面図である。

【図３】図１におけるＡ部を拡大して示した拡大図であ
る。

【図４】図３における矢視ＩＩ方向の正面図である。

【図５】図４における矢視ＩＶ−ＩＶ方向の平断面図で
ある。

【図６】図５における矢視ＶＩ方向の背面図である。

【図７】図４における矢視Ｖ方向の平面図である。

【図８】図７における矢視ＶＩＩ方向の側面図である。

【図９】図３における矢示ＩＩ方向から見た支持部材の
正面図である。

【図１０】図３における矢視ＩＩＩ方向の平面図であ
る。

【図１１】本実施形態に係る糸保持装置の作用を説明す
るための説明図である。

【図１２】本実施形態に係る糸保持装置の作用を説明す
るための説明図である。

【図１３】本実施形態に係る糸保持装置の作用を説明す
るための説明図である。

【符号の説明】

Ｙ 上糸 １ 多針ミシン ２ 移動ヘッド ３ 支持アーム ５ 針棒 ６ 針 １０ 糸保持装置 １１ 保持基板 １２，１３ 立毛部材 １６ クランプ部材 １６ａ 爪部 ２１ 引き込み棒 ２７ 開放部材

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 水平方向に並設された複数の針棒と、該
   各針棒を上下方向に移動自在に支持する移動ヘッドと、
   該移動ヘッドを前面で支持し、且つ前記針棒の並設方向
   に沿って移動自在に支持する支持アームと、前記各針棒
   に装着された針とを備え、前記移動ヘッドを前記並設方
   向に移動させることにより、前記各針棒を選択的に縫製
   位置に割り出すように構成された多針ミシンに配設され
   て、前記各針に通された上糸を保持する糸保持装置であ
   って、 前記針棒の後方位置で、長手方向が前記針棒の並設方向
   に沿うように、前記移動ヘッドに装着された保持基板
   と、 多数の立毛を備え、長手方向が前記保持基板に沿って配
   設されて、前記立毛の先端部が前記保持基板の上面に当
   接するように前記保持基板に装着された立毛部材と、 前記針棒の後方位置で、長手方向が前記針棒の並設方向
   に沿うように配設され、その前記針棒側が、前記各針棒
   に対応するように前記並設方向に沿って分割された複数
   の爪部を備えるとともに、該各爪部の先端部が前記立毛
   部材の近傍で前記保持基板の上面に圧接するように配設
   されたクランプ部材と、 前記縫製位置にある針棒の後方位置で前記支持アームに
   支持され、前記縫製位置の糸道に対し、前記立毛間を通
   過して進退し、前記糸道上にある上糸を後方に引き込む
   引き込み棒と、 同じく前記縫製位置にある針棒の後方位置で前記支持ア
   ームに支持され、該針棒に対応する位置の前記爪部を上
   方に押し上げる開放部材とを設けて構成したことを特徴
   とする多針ミシンの糸保持装置。
2. 【請求項２】 前記爪部が圧接する前記保持基板の上面
   に弾性体を固着し、前記爪部が該弾性体の上面に圧接す
   るように構成したことを特徴とする請求項１記載の多針
   ミシンの糸保持装置。
3. 【請求項３】 前記立毛先端部が当接する前記保持基板
   の上面に弾性体を固着し、前記立毛先端部が該弾性体の
   上面に当接するように構成したことを特徴とする請求項
   １又は２記載の多針ミシンの糸保持装置。
4. 【請求項４】 前記立毛部材と対向するように、更にも
   う一つの立毛部材を設けて、２つの立毛部材を、その立
   毛先端部同士が接触するように配設するとともに、 前記引き込み棒を、これが前記立毛先端部同士の接触部
   分を通過するように構成したことを特徴とする請求項１
   又は２記載の多針ミシンの糸保持装置。
5. 【請求項５】 前記保持基板の、前記各針棒間に対応す
   る位置に、前記保持基板の長手方向の領域を区画するセ
   パレータを立設したことを特徴とする請求項１乃至４記
   載のいずれかの多針ミシンの糸保持装置。