JP2003161394A - ねじ線状に波形にされた金属管体の端部と接続部片との間の結合体 - Google Patents
ねじ線状に波形にされた金属管体の端部と接続部片との間の結合体Info
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Abstract
とを簡単な構造で、特別の工具無しに組付け可能とす
る。 【解決手段】 ねじ線状に波形にされた金属管体1の端
部に、押圧リング2が、そのねじ山2aによって、ねじ
固定されている。またこの押圧リング2のスリーブ形状
の延長部2bの内面ねじ2cが、接続部片4の表面に設
けられている外面ねじ4aと螺合する。この押圧リング
2、スリーブ形状の延長部2b、接続部片4の端面、お
よび金属管体1の間に、中空室5が形成され、この中空
室内に、封隙リング3が配設され、接続部片4のねじ込
みによって、圧縮され中空室5を完全に充填する。
Description
された金属管体の端部と接続部片との間の結合体に関す
る。
管体と接続部片との間の結合体を形成するために、種々
の解決策が存在する。従って、上記の構造部材を互いに
はんだ付けすること、溶接すること、もしくはねじ止め
することは、一般的である。
ジとの結合体の形成は、問題である。何故ならば、ねじ
止めまたは溶接は、僅かの壁厚のために実施するのは余
りにも難しく、且つただ僅かの金属においてだけ有効で
あるからである。
属管体の接続部は、フランジに対して、比較的に複雑に
形成される。
から、波形にされた金属管体の端部を、フランジの内側
面に対して延展付着することが公知であり、その際に、
この波形は平滑にされる。延展付着の際に残留する高い
押付け圧力によって、以前に波形にされた金属管体と金
属フランジとの間の、密な押し嵌め結合が形成する。結
合体のこの様式は、組付け位置における高い機器に関す
る経費、および壁の厚い成形部分を、前提条件として必
要とする。
式は、ドイツ連邦共和国特許第3302 450号明細
書において、記載されている。一方の波形にされた管体
の端部に、支持ブッシュがねじ留めされ、且つ、管継ぎ
手が、この波形にされた管体の端部内にねじ留めされ
る。封隙作用は、この支持ブッシュの内径が、端部に向
かって増大し、及び/または、この管継ぎ手の外径が端
部に向かって減少することによって形成される。この形
状工具によって外側のブッシュの内側輪郭に適合された
波形管体端部内への管継ぎ手のねじ込みの際に、この波
形管体は、この管継ぎ手とこの支持ブッシュとの間で封
隙される。
818号明細書から、ねじ線状に波形にされた金属管体
のための接続管継ぎ手が公知であり、この接続管継ぎ手
は、波形管体端部から突出している平滑な管延長部を有
する、この波形管体端部の上にねじで固定される外側ブ
ッシュを備えている。この平滑な管体延長部は,内面ね
じを備えており、この内面ねじ内に、接続管体部片が、
ねじ込まれている。この接続管体部片は、段階を付けら
れた端部によって、この波形管体内へと侵入する。この
接続管体部片のねじ込みでもって、この波形管体の波形
は、最後に押し潰される。封隙作用は、この最後の波形
の山ピッチ内に封入された、グラファイトから成る封隙
部材によって行われ、この封隙部材が、波形の押し潰し
の際に変形され、且つ、この外側ブッシュの内側壁、お
よびこの波形管体端部内に挿入された、管継ぎ手の段階
を付けられた端部に対して押圧される。
297号明細書から、波形管体の封隙のための封隙パッ
キングが公知であり、この封隙パッキングは、波形管体
に配設された相対して移動可能な、且つ互いに中へ把持
する、2つのブッシュから成り、これらブッシュの間
に、波形管体を囲繞する環状室が、封隙材料の収容のた
めに形成されている。内側から封隙領域に当接する波形
管体スリーブが配置されている。封隙材料としては、グ
ラファイトが提案されている。
をなす課題は、接続部材との、ねじ線状に波形にされた
金属管体のための接続部を供給することであり、この結
合体が、簡単な構造部材から成り、且つ特別の工具無し
に組付け可能である。特に、溶接工具またははんだ付け
工具の使用は、必要とされない。
おいて記載された特徴によって解決される。
取込み状態にあり、且つ従って、力および曲げモーメン
トが接続部材を介して導出される点にある。このこと
は、激しい温度変動においても、永続的な封隙を誘起す
る。
が、2つの波形管体から成る管導管のために、特に適し
ている点にある。このような管導管は、これら波形管体
の間に、発泡された合成物質から成る断熱被覆体を有
し、且つ有利に、遠隔熱伝導管体として使用される。
項において備えられている。
た実施例に基づいて、本発明を詳しく説明する。
1の端部に、押圧リング2は、ねじ線状の波形部に適合
された粗いねじ山2aを用いて、ねじで固定される。こ
の押圧リング2は、スリーブ形状の延長部2bを備えて
おり、この延長部が、この金属管体1よりもより大きな
内径を有している。この押圧リングの内側の表面に、内
面ねじ2cが設けられている。この押圧リング2は、こ
のスリーブ形状の延長部2bが、この金属管体1の端部
を突出る程度に、金属管体1の端部にねじで固定されて
いる。
た環状間隙内に、封隙リング3が挿入され、この封隙リ
ングの長手軸線方向の伸張は、この封隙リングの一方の
端部が、この金属管体1の端部でもって完了するように
寸法を設定されている。この封隙リングの反対側の端部
は、押圧リング2の内側の側面に支持されている。この
押圧リング2の前方へのねじ込みもしくは後方へのねじ
戻しによって、この押圧リング2が波形管体の端部でも
って完了することは保証される。この押圧リング2は、
有利な方法で、1.0から1.5g/cm3までの初期
密度を有するグラファイトから形成されている。
面ねじ4aを備え、この外面ねじのピッチが、押圧リン
グ2の内面ねじ2cのピッチと一致している。この金属
管体の端部に向けられた接続部片の端部において、この
接続部片4は、中空円筒形の延長部4bを有し、この延
長部の外径が金属管体1の内径とほぼ同じである。
部片4は、押圧リング2に対して、内面ねじ2cおよび
4aを用いてねじ止めされる。その際に、延長部4b
は、金属管体1の端部内へと侵入する。このようにし
て、封隙リング3を収容する小部屋(中空室)5が形成
し、この小部屋は、金属管体1の端部、押圧リング2の
内側の端面、延長部2b、並びに延長部4bと外面ねじ
4aとの間の金属管体1の長手軸線に対して垂直方向に
指向する接続部片4の端面によって、境界されている。
込みによって、小部屋5の容積は、しだいに減少され、
且つ封隙リング3が変形され、圧縮される。この圧縮工
程のために、結合ねじ山(内面ねじ2cおよび外面ねじ
4a)が、金属管体の波形のピッチに対して逆方向に指
向することは重要である。これによって、ねじ止めの際
に、押圧リング2が、波形にされた金属管体1上におい
て誤回転することは、防止される。
際、封隙リング3が圧縮されるだけでなく、粗いねじ山
2aと金属管体1の端部との間に存在する波形の山ピッ
チも、押し潰される。従って、長手軸線方向の力だけで
なく、半径方向の力も、封隙リング3に作用する。必要
な面加圧部は、初期長さの50〜70%の全変形道程に
わたって形成される。
じ4aと波形管体端部に向けられた接続部片4の端面と
の間に、いわゆる空き溝4cが設けられている。この空
き溝(溝部)4cは、結合ねじ山(2cおよび4a)に
より剥がし取られたグラファイトを収容し、且つ従っ
て、結合ねじ山(2cおよび4a)がブロックすること
を防止する。
変形された波形の山ピッチを支持する。
である。
である。
である。
れた部分図
Claims (8)
- 【請求項1】 ねじ線状に波形にされた金属管体(1)
の端部と接続部片(4)との間の結合体において、 a) ねじ線状に波形にされた金属管体(1)の端部
に、押圧リング(2)が、ねじ線状に波形に適合された
ねじ山(2a)によって、ねじで固定されており、 b) この押圧リング(2)が、スリーブ形状の延長部
(2b)を備えており、この延長部が、このねじ山(2
a)よりもより大きな内径を有しており、 c) この押圧リング(2)のスリーブ形状の延長部
(2b)が、内面ねじ(2c)を有しており、 d) 接続部片(4)が、この接続部片の表面に設けら
れている外面ねじ(4a)によって、このスリーブ形状
の延長部(2b)の内面ねじ(2c)内にねじ込まれて
おり、 e) この接続部片(4)が、このねじ線状に波形にさ
れた金属管体(1)の端部内に挿入している中空円筒形
の延長部(4b)を有し、この延長部の外径が、このね
じ線状に波形にされた金属管体(1)の内径と同じか、
またはほんの少しだけより小さく、 f) この押圧リング(2)、スリーブ形状の延長部
(2b)、接続部片(4)の端面、および、ねじ線状に
波形にされた金属管体(1)の間に、中空室(5)が設
けられており、この中空室内に、封隙リング(3)が配
設されており、且つ、 g) この封隙リング(3)が、この接続部片(4)の
ねじ込みによって、およびこのねじ込みにより形成する
この中空室(5)の縮小によって、圧縮されており、且
つ、この縮小された中空室(5)を完全に充填する、こ
とを特徴とする結合体。 - 【請求項2】 封隙リング(3)は、グラファイトから
成ることを特徴とする請求項1に記載の結合体。 - 【請求項3】 封隙リング(3)は、1.0から1.5
g/cm3までの初期密度を有するグラファイトから成
ることを特徴とする請求項2に記載の結合体。 - 【請求項4】 封隙リング(3)は、ねじ線状に波形に
された金属管体(1)の端部によって閉鎖するように構
成されていることを特徴とする請求項1から3のいずれ
か一つに記載の結合体。 - 【請求項5】 ねじ線状に波形にされた金属管体(1)
の端部は、押し潰されているように構成されていること
を特徴とする請求項1から4のいずれか一つに記載の結
合体。 - 【請求項6】 接続部片(4)は、ねじ線状に波形にさ
れた金属管体(1)の端部に向けられたこの接続部片の
外側の表面と、外面ねじ(4a)との間の、この接続部
片において、周囲に延在する溝部(4c)を有している
ことを特徴とする請求項1から5のいずれか一つに記載
の結合体。 - 【請求項7】 スリーブ形状の延長部(2b)の内面ね
じ(2c)、および接続部片(4)の外面ねじ(4a)
のねじ方向は、金属管体(1)のねじ線状の波形に対し
て、逆方向のねじ方向を有しているように構成されてい
ることを特徴とする請求項1から6のいずれか一つに記
載の結合体。 - 【請求項8】 中空室(5)は、ねじ固定の開始に比べ
て、30%以下に縮小されているように構成されている
ことを特徴とする請求項1から7のいずれか一つに記載
の結合体。
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