CZ20022820A3 - Spojka mezi koncem šroubovitě zvlněné kovové trubky a spojovacím kusem - Google Patents

Description

Vynález se týká spoje mezi koncem šroubovité zvlněné kovové trubky a spojovacím kusem.

Dosavadní stav techniky

Pro vytvoření spoje mezi kovovými trubkami navzájem nebo spoje mezi kovovou trubkou a spojovacím kusem existují různá řešení. Například je obvyklé uvedené součásti navzájem spájet nebo svařit, popřípadě sešroubovat.

Problematické je však vytvoření spoje tenkostěnných kovových trubek mezi sebou navzájem, popřípadě s přírubou, protože sešroubování nebo svaření je v důsledku malé tloušťky stěny proveditelné jen obtížně a pájení je účelné jen u několika málo kovů.

Ještě komplikovanější je připojení šroubovité zvlněné tenkostěnné kovové trubky k přírubě. .

Ze spisu CH-PS 589 249 je známé přiválcovat konec zvlněné kovové trubky k vnitřní ploše příruby, přičemž zvlnění se vyrovná. Vysokým přítlačným tlakem vytvářeným při válcování vznikne mezi původně zvlněnou kovovou trubkou a kovovou přírubou těsný lisovaný spoj. Tento způsob spojování však vyžaduje vysoké náklady

na zařízení v místě montáže a předpokládá použití tlustostěnných spojovaných dílů.

Další způsob spojování zvlněných kovových trubek je popsán ve spise DE-PS 33 02 450. Na konec zvlněné trubky se našroubuje opěrné pouzdro a do konce zvlněné trubky se zašroubuje trubkové hrdlo. Těsnění vznikne tím, že světlá šířka opěrného pouzdra se směrem ke konci zvětšuje a/nebo vnější průměr trubkového hrdla se ke konci zmenšuje. Při zašroubovávání trubkového hrdla do konce zvlněné trubky přizpůsobeného tvářecím nástrojem vnitřnímu obrysu vnějšího pouzdra se zvlněná trubka utěsní mezi trubkovým hrdlem a opěrným pouzdrem.

Ze spisu DE-OS 40 27 81 8 je známá připojovací armatura pro šroubovité zvlněné kovové trubky, která obsahuje vnější pouzdro, našroubované na konec zvlněné trubky, s hladkostěnným trubkovým nástavcem přesahujícím konec zvlněné trubky. Tento hladkostěnný trubkový nástavec má vnitřní závit, do něhož je zašroubován spojovací trubkový kus. Tento spojovací trubkový kus vnikne svým odstupňovaným koncem do zvlněné trubky. Při zašroubovávání spojovacího trubkového kusu se zvlnění zvlněné trubky na konci upěchuje. Utěsnění se provede těsnicí šňůrou z grafitu vloženou do posledních závitů zvlnění, která se při pěchování zvlnění zdeformuje a přitlačí k vnitřní stěně vnějšího pouzdra a k odstupňovanému konci trubkového hrdla vniklého do konce zvlněné trubky. _a

Ze spisu DE-A-3 341 297 je známé těsnění k utěsnění zvlněných trubek, které sestává ze dvou do sebe zasahujících objímek, uspořádaných na zvlněné trubce a vůči sobě pohyblivých, mezi nimiž se vytvoří prstencový prostor obklopující zvlněnou trubku, určený pro vložení těsnicí hmoty. Dále je zde upravena vložka dosedající zevnitř na oblast utěsnění. Těsnicí hmota je zde tvořena grafitem.

• toto toto · ······ • to to to to to to to · · · • toto ··· ··· • · 3 · to to to to to· · ··· ·· ·· · · · ·« · ·

Úkolem vynálezu je vytvořit spoj mezi šroubovité zvlněnou kovovou trubkou a spojovacím kusem, který bude sestávat z jednoduchých součástí a bude sestavitelný bez speciálních nástrojů. Zejména se má upustit od použití svařovacích a pájecích nástrojů.

Podstata vynálezu

Uvedený úkol splňuje spoj mezi koncem šroubovité zvlněné kovové trubky a spojovacím kusem, u něhož je podle vynálezu na konec šroubovité zvlněné kovové trubky našroubován přítlačný kroužek se závitem přizpůsobeným šroubovitému zvlnění, přítlačný kroužek má nástavec ve tvaru objímky, který má větší vnitřní průměr než závit, nástavec ve tvaru objímky přítlačného kroužku má vnitřní závit, spojovací kus je svým vnějším závitem nacházejícím se na jeho vnějším povrchu zašroubován do vnitřního závitu nástavce ve tvaru objímky, spojovací kus má nástavec ve tvaru dutého válce zasahující do konce šroubovité zvlněné kovové trubky, jehož vnější průměr se rovná vnitřnímu průměru šroubovité zvlněné kovové trubky, nebo je nepatrně menší, mezi přítlačným kroužkem, nástavcem ve tvaru objímky, čelní plochou spojovacího kusu a koncem šroubovité zvlněné kovové trubky j e vytvořen dutý prostor, v němž je uspořádán těsnicí kroužek, a těsnicí kroužek je zašroubováním spojovacího kusu, a tím vzniklým zmenšením dutého prostoru, stlačen a zcela vyplňuje tento zmenšený dutý prostor.

Podstatnou výhodou spoje podle vynálezu je, že těsnění se nachází mimo působiště síly, takže síly a ohybové momenty jsou

přenášeny spojovanými díly. Tím se dosáhne trvalého utěsnění i při velkých teplotních výchylkách.

Zvláštní výhoda spočívá ještě v tom, že spoj podle vynálezu je zvlášť vhodný pro troubu sestávající ze dvou zvlněných trubek. Taková trouba má mezi zvlněnými trubkami tepelně izolační vrstvu z vypěněného plastu a používá se s výhodou jako trouba pro vytvoření potrubí pro dálkové vedení tepla.

Přehled obrázků na výkresech

Vynález bude dále blíže objasněn na příkladném provedení schematicky znázorněném na obr. 1 až 4 přiložených výkresů, na nichž obr. 1 až 3 znázorňují průběh vytvoření spoje podle vynálezu a obr. 4 ve zvětšeném měřítku detail hotového spoje v oblasti utěsnění.

Příklady provedení vynálezu

Na konec šroubovité zvlněné kovové trubky 1_ je prostřednictvím hrubého závitu 2a přizpůsobeného šroubovitému zvlnění našroubován přítlačný kroužek 2. Tento přítlačný kroužek 2 má nástavec 2b ve tvaru objímky, který má větší vnitřní průměr než kovová trubka 1_. Na jeho vnitřním povrchu je upraven vnitřní závit 2c. Přítlačný kroužek 2_je našroubován na konec kovové trubky 1_ tak daleko, že nástavec 2b ve tvaru objímky přesahuje konec kovové trubky 1_.

Do prstencové mezery vytvořené mezi kovovou trubkou 1_ a nástavcem 2b ve tvaru objímky je zasunut těsnicí kroužek 3_, jehož délka v axiálním směru je stanovena tak, aby jeho konec ležel v jedné

rovině s koncem kovové trubky 1_. Jeho protilehlý konec dosedá na vnitřní čelní plochu přítlačného kroužku 2_. Zašroubováním, popřípadě vyšroubováním, přítlačného kroužku 2_ se zajistí to, aby konec těsnicího kroužku 3. ležel v jedné rovině s koncem kovové trubky 1_. Těsnicí kroužek 3 je s výhodou proveden z grafitu s výchozí měrnou hmotností v rozsahu od 1,0 do 1,5 g/cm .

Spojovací kus 4 má na svém vnějším povrchu vnější závit 4a, jehož stoupání odpovídá stoupání vnitřního závitu 2c nástavce 2b ve tvaru objímky. Spojovací kus 4 má na svém konci přivráceném ke konci kovové trubky 1_ nástavec 4b ve tvaru dutého válce, jehož vnější průměr se přibližně rovná vnitřnímu průměru kovové trubky 1_.

Jak je znázorněno na obr. 2, spojovací kus 4 se sešroubuje s přítlačným kroužkem 2_ pomocí závitů 2c a 4a. Přitom nástavec 4b ve tvaru dutého válce vnikne do konce kovové trubky 1_. Tímto způsobem vznikne komora 5_, v níž je umístěn těsnicí kroužek 3_, která je ohraničena koncem kovové trubky 1_, vnitřní čelní plochou přítlačného kroužku 2, nástavcem 2b ve tvaru objímky a čelní plochou spojovacího kusu 4_ uspořádanou mezi nástavcem 4b ve tvaru dutého válce a vnějším závitem 4a kolmo k podélné ose kovové trubky 1_.

Dalším zašroubováváním spojovacího kusu do nástavce 2b ve tvaru objímky se objem komory 5_ pozvolna zmenšuje a těsnicí kroužek-3. se deformuje a stlačuje. Pro tento postup stlačování je důležité, aby spojovací závity, to znamená vnitřní závit 2c a vnější závit 4a, měly opačný smysl stoupání než stoupání zvlnění kovové trubky J_. Tím se při zašroubovávání zabrání otáčení přítlačného kroužku 2 na zvlněné kovové trubce 1.

Při vytváření šroubového spojení spojovacího kusu 4 s přítlačným kroužkem £ dochází nejen ke stlačování těsnicího kroužku 3_, nýbrž se současně pěchují závity zvlnění nacházející se mezi hrubým závitem 2a a koncem kovově trubky 1_. Na těsnicí kroužek 3_ tedy působí nejen axiální síly v podélném směru, nýbrž i e radiální síly. Potřebný plošný přítlak se vytváří na celkové deformační dráze, která je v rozsalfu Ód“*5O~ύ7Γ~7Ό~^ο/ο“νýχίΓο'ζí“déTky:

Ve vnějším povrchu spojovacího kusu 4. je mezi vnějším závitem 4a a čelní plochou spojovacího kusu 4 přivrácenou ke konci kovové trubky J_ vytvořena obvodová drážka 4c. Tato obvodová drážka 4c je takzvanou jímací drážkou a jímá grafit setřený ze spojovacích závitů 2c a 4a, to znamená z vnitřního závitu 2c a vnějšího závitu 4a, a brání proto zablokování těchto spojovacích závitů 2c a 4_a.

Nástavec 4b ve tvaru dutého válce tvoří opěru pro deformované závity zvlnění kovové trubky 1_.

Claims (8)

1. PATENTOVÉ’ NÁROKY

   1. Spoj mezi koncem šroubovité zvlněné kovové trubky a spojovacím kusem, u něhož je

   a) na konec šroubovité zvlněné kovové trubky našroubován >- přítlačný kroužek se závitem přizpůsobeným šroubovitému zvlnění,

   ~.......... h) přítlačný kroužÉk má nástavec vetvaru ÓbjTmký, litery má“ «

   větší vnitřní průměr než závit,

   c) nástavec ve tvaru objímky přítlačného kroužku má vnitřní závit,

   d) spojovací kus je svým vnějším závitem nacházejícím se na jeho vnějším povrchu zašroubován do vnitřního závitu nástavce ve tvaru objímky,

   e) spojovací kus má nástavec ve tvaru dutého válce zasahující do konce šroubovité zvlněné kovové trubky, jehož vnější průměr se rovná vnitřnímu průměru šroubovité zvlněné kovové trubky, nebo je nepatrně menší,

   f) mezi přítlačným kroužkem, nástavcem ve tvaru objímky, čelní plochou spojovacího kusu a koncem šroubovité zvlněné kovové trubky je vytvořen dutý prostor, v němž je uspořádán těsnicí kroužek, a

   g) těsnicí kroužek je zašroubováním spojovacího kusu, a tím vzniklým zmenšením dutého prostoru, stlačen a zcela vyplňuje tento zmenšený dutý prostor.
2. 2. Spoj podle nároku 1, vyznačující se tím, že těsnicí kroužek je proveden z grafitu.
3. 3. Spoj podle nároku 2, vyznačující se tím, že těsnicí kroužek z grafitu má výchozí surovou měrnou hmotnost v rozsahu od 1,0 do

   1,5 g/cm³.
4. 4. Spoj podle jednoho z nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že těsnicí kroužek lícuje s koncem šroubovité zvlněné kovové trubky.
5. 5. Spoj podle jednoho z nároků 1 až 4, vyznačující se tím, že konec šroubovité zvlněné kovové trubky je upěchován.
6. 6. Spoj podle jednoho z nároků 1 až 5, vyznačující se tím, že spojovací kus je na svém vnějším povrchu mezi svým koncem přivráceným ke konci šroubovité zvlněné kovové trubky a vnějším závitem opatřen obvodovou drážkou.
7. 7. Spoj podle jednoho z nároků 1 až 6, vyznačující se tím, že směr stoupání vnitřního závitu nástavce ve tvaru objímky a vnějšího závitu spojovacího kusu má opačný smysl než stoupání šroubovitého zvlnění kovové trubky.
8. 8. Spoj podle jednoho z nároků 1 až 7, vyznačující se tím, že dutý prostor je zmenšen na méně než 30 % oproti začátku našroubování.