SU1688003A1 - Устройство дл сборки рукавов высокого давлени - Google Patents

Устройство дл сборки рукавов высокого давлени Download PDF

Info

Publication number
SU1688003A1
SU1688003A1 SU894712503A SU4712503A SU1688003A1 SU 1688003 A1 SU1688003 A1 SU 1688003A1 SU 894712503 A SU894712503 A SU 894712503A SU 4712503 A SU4712503 A SU 4712503A SU 1688003 A1 SU1688003 A1 SU 1688003A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
nipple
wire
spiral
pipe
nozzle
Prior art date
Application number
SU894712503A
Other languages
English (en)
Inventor
Анатолий Николаевич Коршунов
Борис Алексеевич Александров
Юрий Анатольевич Антонов
Юрий Михайлович Леконцев
Геннадий Данилович Буялич
Леонид Андреевич Галкин
Александр Степанович Фролов
Original Assignee
Кузбасский Политехнический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Кузбасский Политехнический Институт filed Critical Кузбасский Политехнический Институт
Priority to SU894712503A priority Critical patent/SU1688003A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1688003A1 publication Critical patent/SU1688003A1/ru

Links

Description

1
(21)4712503/29
(22)29.06.89
(46) 30.10,91,, Бюл„ f 40
(71)Кузбасский политехнический институт
(72)А.И. Коршунов, Б.А„ Александров, Ю.А. Антонов, Ю.М„ Леконцев, Г.Д. Бу - лич, Л. АО Галкин и А„С, Фролов
(53)621.643()
(56)Патент США Р 2146756, кл. 285-258, 1938.
(54)УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ РУКАВОВ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ
(57)Изобретение м,б. использовано в гидросистемах механизированных крепей. Цель изобретени  - повышение надежности и эффективности устр-ва за счет снижени  энергозатрат при сборке и увеличени  степени обжати  рукава. Проволочна  спираль 5 размещена во впадине 3 патрубка 2. Нажимной орган выполнен в виде внутреннего дорна, установленного с возможностью деформировани  патрубка 2, выполненного равностенным Длина проволоки спирали 5 превышает длину окружности впадины 3, Глубина впадины в исходном положении равна диаметру проволоки спирали 5. Сужение 4 и впадина 3 выполнены в полости, расположенной наклонно к продольной оси патрубка 2. 1 з.п. ф-лы, 4 ил о
о Ф
2 Ь 5 з
лAvL feЈSS
Фм.
Ичсбретенне относитс  к машиностроению , а именно к концевой арматуре рукавов высокого давлени , и может быть использовано в гидросистемах механизированных крепей.
Цель изобретени  - повышение надежности за счет увеличени  степени обжати  рукава„
Ра (ЬиГо 1 изображен предлагаемый деформируемый ниппель дл  сборки рука- лов высокого давлени ; на- фиг„ 2 - положение (перед сборкой) деталей кон- цовой арматуры рукава ч прот жки дл  деформации ниппел ; на фиг, 3 - соб- ранна  концева  арматура рукава высо- кого давлени  с деформированным изнутри ниппелем, на фиг, 4 - вариант выполнени  ниппел .
Устройство сборки рукавов высокого давлени  содержит подсоединительный наконе ник 1, патрубок 2, вход щий в шланг при сборке рукавй, Наружный диаметр D,j патрубка равен внутреннему диаметру рукава н имеет кольцевую впадину 3 в зоне защемлени  шланга. На внутренней поверхности патрубка имеетс  кольцевое сужение 4, образующее выступ лнутри ниппел „ Впадина и выступ могут быть выполнены либо токар- нмми операци ми, либо одновременно получены штамповкой, что уменьшает расход металла и делает предлагаемый ниппель более технологичным по сравнению с известным.
Во впадине 3 размещена спираль 5, наружный диаметр которой равен диаметру 1)ц патрубка, а дллна проволоки спирали должна быть больше длины окружности патрубка го диаметру . Если длу на проволоки меньше указанной длины или равна ей, о возможна разгерметизаци  соединени  в промежутке между концами проволоки, На практике при изготовлении экспериментальных образцов примен ют двухнитковую спираль ,,
Диакеир проволоки спирали равен глубине впадины 3„
Патрубок 2 выполнен равностенным, толщина стенки определ етс  только прочностью ниппел  и упругоаластичес- кими свойствами материала, а проч- заделки определ етс  диаметром спирали и глубиной впадины.
Рукав высокого давлени  собирают , следующим образом.
Шланг вставл ют в муфгу 6 (фиг,2}9 затем через последнюю в шланг встав ,л ют патрубок 2 с размещенной во впадине спиралью. После этого в специальном приспособлении (не показано) ниппель деформируют изнутри прот гиванием через внутренний канал патрубка дорна 7. Инструмент может либо проталкиватьс  внутрь ниппел  от внешнего (подсоедиНительного) конца, либо прот гиватьс  за хвостик изнутри ниппел  наружу, как показано на фиг. 2 и на чертеже прототипа. Во втором случае дорн должен быть предварительно помещен, в шланг до установки внутрь него ниппел о Максимальный диаметр рабочей части (утолщени ) дорна должен быть близким или равным внутреннему диаметру патрубка„ При прот гивании инструмента выступ 4 внутри патрубка деформируетс  и выдавливаетс  наружу, заполн   металлом впадину 30 Спираль 5 при этом увеличиваетс  в диаметре и равномерно по окружности вдавливаетс  в резиновые слои шланга, защемл   его между ниппелем и муфтой и герметизиру  соединение (фиг„ 3). Деформируетс  только слой металла, равный по толщине стенке патрубка, а перепад диаметров обеспечиваетс  за счет спирали, котора  легко разжимаетс  изнутри,,
Таким образом, гидравлическа  прочность достигаетс  за счет увеличени  деформируемого сло , а за счет диаметра проволоки спирали и глубины впадины . Ниппель в сборке с концевой арматурой рукава показан на фиг. 30
Прочность соединени  при сбспке определ етс  произведением удел .ного давлени  ниппел  со спиралью на шланг в месте защеплени  на площадь контакта Дл  достижени  одной и той же прочности можно увеличить площадь контакта, снизив при этом удельное давление, а значит и усилие прот гивани  инструмента через ниппель,, Дл  того, что увеличить площадь контакта и снизить величину усили  прот гивани  впадина и выступ могут быть выполнены под углом, т,,е. не перпендикул рно к продольной оси ниппел  (фиг„ 4)„ При этом снижаетс  необходима  величина перепада диаметров ниппел  в месте защемлени  до и после сборки, а следовательно, и усилие прот гивани  инструмента за счет уменьшени  глубины впадины и диаметра проволоки спирали. Снижение среднего усили  происходит также потому, что
инструмент контактирует с выступом и деформирует его не по всей поверхности сразу, а по мере прот гивани .
На фиг. 4 изображен вариант выполнени  ниппел , имеющего две впадины и два выступа, которые могут быть выполнены как перпендикул рно к оси ниппел , так и под углом к ней Во впадинах 8 и 9 расположены соответствующие спирали 10 и 11. Впадина 8 расположена ближе к внешнему концу ниппел  и глубине впадины 9, При этом впадина 8, спираль 10, выступ 12 пос ле деформации образуют зону силовой заделки, а впадина 9, спираль 117 выступ 13 - зону герметизации.

Claims (1)

1. Устройство дл  сборки рукавов высокого давлени , содержащее нажимV//////////////// ,
ной орган, подсоединителыш; : тикок ч- ник, патрубок с кольцевым сужением    внутренней поверхности и кольцсм й впадиной на наружной, о т л и ч л надежности, оно снабжено проволочной спиралью, размещенной во впадине патрубка, а нажимной орган выполнен в виде внутреннего дорна, установленного с возможностью деформировани  патрубка, выполненного равно- стенным, при этом длина проволоки спирали превышает длину окружности
патрубка, а глубина впадины в исходном положении равна диаметру проволоки спиралио
2 о Устройство по л отличающеес  тем, что сужение и
впадина выполнены в плоскости, расположенной наклонно к продольной оси патрубк  0
Фиг. 2
Фиг.З
/3 0 9 12 10
Фиг Л
SU894712503A 1989-06-29 1989-06-29 Устройство дл сборки рукавов высокого давлени SU1688003A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894712503A SU1688003A1 (ru) 1989-06-29 1989-06-29 Устройство дл сборки рукавов высокого давлени

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894712503A SU1688003A1 (ru) 1989-06-29 1989-06-29 Устройство дл сборки рукавов высокого давлени

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1688003A1 true SU1688003A1 (ru) 1991-10-30

Family

ID=21457720

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894712503A SU1688003A1 (ru) 1989-06-29 1989-06-29 Устройство дл сборки рукавов высокого давлени

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1688003A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5484174A (en) Pipe coupling and method of joining materials
US4548430A (en) Crimped hose fitting
US2341003A (en) End fitting for flexible hoses
US4751836A (en) Pipe end conditioner and method
WO1995030857A1 (en) Apparatus for and method of attaching conduits to a fitting
SK281437B6 (sk) Vysokotlakový spoj hadice so vsuvkou a spôsob jeho vytvárania
US5868435A (en) Apparatus for and method of attaching conduits to a fitting
US5314213A (en) Pipe coupling
EP0131076B1 (en) Ferrule, coupling and coupling process
KR100739891B1 (ko) 나선형 파이프용 조인트 및 그 체결방법
CA1172283A (en) Hose and tube fitting
US3490793A (en) Coupling for a hose
US4006923A (en) Coupling construction
AU6910098A (en) Pipe coupling
US5125694A (en) Quick-connect and disconnect pipe-joint fitting
US4934745A (en) Flexible hose coupling
US5564757A (en) Push-in locking joint for small diameter tubes
US3532365A (en) Coupling
SU1688003A1 (ru) Устройство дл сборки рукавов высокого давлени
JPH0416677B2 (ru)
CZ300876B6 (cs) Spoj mezi koncem šroubovite zvlnené kovové trubky a spojovacím kusem
US3243208A (en) Compressed sleeve coupling for flexible hoses
US3207537A (en) Pipe connections
US3408098A (en) Plastic pipe fittings
US2024507A (en) Hose fitting