KR840001251B1 - 파이프 연결부의 제작방법 - Google Patents

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내용 없음.

Description

파이프 연결부의 제작방법

제1도는 본 발명의 제1실시예에 따른 파이프 연결부의 종 단면도.

제2도는 제1도에 도시된 파이프 연결부의 횡 단면도.

제3도는 제2도의 선 A-A를 따른 횡 단면도.

제4도는 제1도에서 사용되는 슬리이브의 종 단면도.

제5도는 제1도에서 사용되는 내부 파이프의 종 단면도.

제6도는 다른 실시예에 따른 나사 연결부와 결합하는 파이프 연결부의 종 단면도.

제7도는 제6도에서 사용되는 외부 파이프의 횡 단면도.

제8도는 제7도의 선 B-B를 따른 외부 파이프의 종 단면도.

제9도는 제6도의 슬리이브의 종 단면도.

제10도는 제6도에서 사용되는 내부 파이프의 종 단면도.

제11도는 제10도의 내부 파이프의 횡 단면도.

제12도, 제13도 및 제14도는 파이프 연결부의 다른 실시예들의 종 단면도.

본 발명은 파이프 연결기와 연결되는 파이프를 갖는 플랜지와 통체로 된 또는 속이 빈 부분을 갖는 파이프를 연결시키기 위한 파이프 연결부의 제작방법에 관한 것이다. 납땜이나 용접에 의해서 파이프 연결부를 제작하는 것은 공지의 기술로 알려져 있다.

이러한 열적 방법은 비교적 정교하게 만들어질 경우에나 특히 알루미늄 물질의 결합부 근처(열 영향 영역)에서 바람직하지 않은 강도의 저하를 필연코 야기시킨다. 따라서 이러한 단점은 고응력 부품에서 벽두께를 두껍게 하는 보강이나 풀림에 의해서 제거되어야 한다. 접합제를 발라서 파이프 연결부를 제작하는 것도 알려져 있다.

이러한 연결부의 강도가 특히 동응력(動應力)하에서는 충분하지 못하기 때문에 부가적인 미세한 나사가 연결 부품속으로 삽입된다.

그러나 이러한 조합형 체결이 절대적으로 회전을 방지시키지 못하여 따라서 항상 접합제가 발라진 고응력 부품에 충분한 것이 못된다.

본 발명의 목적은 최소의 벽두께로 부가되는 보강 부품없이 고강도의 고정 연결부를 허락하는 플랜지와 통채로 된 또는 속이 빈 부분을 지니는 파이프를 연결시키기 위한 파이프 연결기를 제공하는 것이다.

본 발명에 따라서 연결되는 파이프가 넓혀지거나 플래어된 단부를 지니는 내부 파이프를 지니며, 내부 파이프는 플랜지, 예를 들면 언더컷 부분을 지니는 외부 파이프속에 배치되고 슬리이브는 좁은 공장차(흔들리지 않게)로 내부 파이프속에 설치되며, 이러한 좁은 공차부는 쐐기부를 지니고 연결되는 파이프의 플래어 단부는 파이프 연결기의 언더컷 부분과 쐐기부 사이에 고정된다.

양호한 실시방법으로 접합제가 발라진 연결부는 내부 파이프와 외부 파이프 연결기 사이와 함께 내부 파이프와 슬리이브 사이에서 이루어질 수 있다. 요홈이 초과되는 접합체를 수용하며 파이프의 넓힘에 의해서 얻어진다.

연결기는 재료는 알루미늄 그리고 합금으로 이루어진다. 슬리이브를 펴서 연결되는 부품의 효과적인 표면이 증가되며, 부품 사이의 접합이 따라서 증진된다. 나사가 부가적인 힘을 허용할 수 있기 때문에 파이프 연결부의 길이를 단축시킬 수 있다. 파이프 연결부속의 파이프 중심 잡기 부품의 사용은 연결되는 부품의 중심잡기를 한층 양호하게 한다. 파이프 연결부는 둥근형, 사각형 또는 타원형의 어떤 횡단면으로 제작될 수 있다.

본 발명은 몇개의 실시예를 기초로 하여 더욱 상세하게 설명된다.

제1도는 본 발명에 따라 대부분 원통형이고 넓혀지거나 플래어된 단부(2)를 갖는 내부 파이프(1)과 일반적으로 절두원추체의 언더컷 부분(4)가 마련된 파이프 연결기(5)의 외부의 대개 원통형 부분 및 쐐기형의 대개 절두원추체 단부와 대개 원통형 축단부를 갖는 슬리이브(6)으로 구성된 파이프 연결부를 도시한다.

대표적인 심시예에서 내부 파이프(1)이 파이프 연결부에 의해서 파이프 연결기(5)와 연결된다. 제1도는 슬리이브(6)이 파이프 연결기(5)의 중심잡는 부분(7) 위에 부착되는 것을 도시한다. 이것은 연결되는 부품의 조립을 용이하게 해준다. 내부 파이프(1)과 파이프 연결기(5)의 외부 부분(3)속에 홈(18)과 쐐기부(19)가 회전을 방치시키도록 각각 배치된다.

연결되는 부품의 상호 작동이 제2도에서 제5도로부터 도시된다. 제6도는 본 발명에 따른 실시예의 파이프 연결부를 도시한다.

슬리이브(6)은 대개 절두원추체 쐐기부(17)을 가지며, 쇄기부는 파이프 연결기(5)의 암나사(15)속에 숫나사(16)을 삽입시켜 고정된다. 내부 파이프(14)가 회전(제7도)을 방지시키도록 외부 파이프 연결기(11) 내의 상응한 요홈(12)와 결합하는 2개의 마주보게 배치된 러그(13)을 갖는다. 내부 파이프(14)의 넓혀진 단부(2)는 변하기 않게 유지된다.

이러한 실시예에서 연결되는 부품의 상호 작동은 제8도 내지 제11도에서 도시된다.

제12도 내지 제14도는 본 발명에 따른 파이프 연결부의 또 다른 실시예를 도시한다.

제12도에서는 밀폐링(23)이 주위의 영향과 특히 물, 산 및 염기와 같은 해로운 물질로부터 파이프 연결부의 결합부를 밀폐시키기 위해 연결기(20)과 내부 파이프 사이에 배치된다. 슬리이브는 조절나사 헤드를 갖는 나사(21)에 의해서 쐐기형의 대개 절두원추체의 단부(22)를 갖는 연결기(20)속에 고정된다.

제13도에서는 연결기(24)가 리벳(27)에 의해서 외부 부품의 바닥(25)와 슬리이브(26)과 연결된다. 이러한 연결부는 특히 신속하게 제작될 수 있다.

제14도에 따른 실시예에서는, 쐐기부(8)이 중의 원추의 형태의 이중 테이퍼를 갖는다.

내부 파이프와 언더컷 부본(9)가 결합부에서 상응하게 이루어진다.

이러한 방법으로 연결되는 부품 사이의 접착 표면이 증가된다.

본 발명에 따른 파이프 연결부가 다음과 같이 제작된다.

1. 슬리이브가 외부 파이프 속으로 삽입되고, 필요하면 나사 또는 리벳에 의해 종 방향으로 고정된다.

2. 내부 파이프가 쐐기부(예를 들어 17)가 시작되는 점까지 슬리이브 위로 삽입된다.

3. 내부 파이프가 쐐기부 위로 압력에 의해서 밀어 붙혀지고 이어서 플래어된다. 이중 원추속에서 내부 파이프의 단이면 우선 넓어지고 가장 큰 원추직경이 초과된 후에 언더컷 부본의 외부벽 위로 테이퍼지가 된다.

4. 접합제를 사용할 때에는 슬리이브가 삽입되기 전에 슬리이브 위 또는 내부 파이프의 내부 표면위에 사용된다.

접합 표면은 요구되는 강도에 따라 슬리이브와 내부 파이프 사이의 전 접촉 영역에 걸쳐 연장될 수 있다.

강도를 증가시키기 위해서 접합제가 외부 파이프와 내부 파이프 사이의 접촉 영역 속에서 부가적으로 사용될 수 있다.

제12도의 연결기(20)과 내부 파이프 사이에서 도시된 밀폐링(23)이 네오프렌 같은 종래의 밀폐재료로 이루어진다.

본 발명에 따른 파이프 연결부의 조립에 있어서, 완전한 밀폐가 연결기(5)와 내부 파이프 모두에 대해서 가스켓의 직경 방향으로 이루어져야 한다는 것에 주의해야 한다.

이것은 그 직경의 방향으로 상응하게 가스켓을 압착시켜서 이루어질 수 있다. 그러나 파이프 연결부의 종축으로 가스켓이 조립시에 횡으로 이동되기 위한 충분한 공간을 갖도록 충분히 움직일 수 있어야 한다.

본 발명의 양호한 실시예가 되었으나, 많은 부가, 변경 및 대치가, 본 발명의 청구범위 속에서 정의된 발명의 영역과 정신으로부터 이탈되지 않고, 가능하다.

예를 들면, 본 발명이 원형의 횡 단면의 파이프에 제한되지 않음을 지적할 속 있다. 사실상 어떤 횡단면 형태의 도관에서도 실시될 수 있다. 따라서 청구 범위에서 사용되는 “파이프”는 이러한 완전한 의미를 지니는 것을 이해할 것이다.

Claims (1)

1. 외부 파이프와 내부 파이프 사이에 후방에서 멈춤이 되는 멈춤표면을 갖는 파이프 연결기가 상기 외부 파이프의 선단으로 향하고 내부 파이프의 확장 선단부를 수용하기 원해 언더컷(UNDERCUT) 부탁을 가공한 후 슬리브가 파이프 연결기에 끼워지고 상기 내부 파이프는 상기 슬리브의 쐐기모양 단부의 가장 좁은 부분까지에 슬리브와 외부 파이프 사이에 연장되도록 하며, 상기 내부 파이프의 선단부가 상기의 멈춤 표면에서 멈출때까지 슬리브위로 내부 파이프를 강제로 밀어 넣어 주던 상기 내부 파이프의 단부가 플레어(FLARE)되면서 쐐기 모양 단부와 상기 언더컷(UNDERCUT) 사이에 고정되며, 동시에 전기한 조립 단계에 있어 슬리브와 내부 파이프와 내부 및 외부 파이프 전단부에서의 대항 표면에 접합제를 적용시키는 것을 포함하고, 파이프 연결기가 그 일부는 일반적으로 절두원추체이고 전방으로 외향식 플레어를 이루고 슬리브는 파이프 연결기의 내경보다 작게하고 적어도 선단부는 일반적으로 절두원추체이며 전방으로 외향식 플레어를 만들고, 이와 같이 전방으로 외향식 플레어를 가공해 슬리브와 연결기 사이에 절두 원추체 공간을 갖도록 슬리브를 연결기와 동심원상에 위치시키며, 내부 파이프를 연결기 안으로 전방으로 강제로 밀어줌으로써 내부파이프가 상기 공정에서 선단부가 그 일부가 전방으로 외향식 플레어(FLARE)를 갖도록 한 파이프 연결부의 제작방법.

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