JPS59176018A - プラスチツクパイプの接続方法 - Google Patents

プラスチツクパイプの接続方法

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JPS59176018A
JPS59176018A JP58049985A JP4998583A JPS59176018A JP S59176018 A JPS59176018 A JP S59176018A JP 58049985 A JP58049985 A JP 58049985A JP 4998583 A JP4998583 A JP 4998583A JP S59176018 A JPS59176018 A JP S59176018A
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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 本発明はポリエチレン等、熱可塑性プラスチックパイプ
の接続方法に係り、詳細には、ジュール熱による発熱体
を利用したソケット溶看による接続方法であって、内径
支持金具と外径支持金具とによって溶看部分を圧迫する
ことによって確実な接着を可能としたプラスチックパイ
プの接続方法に関する。
（ロ）従来技術 熱可塑性グラスチックのうち、ポリエチレン等は、化学
的にきわめて安定である反面、良好な接着剤がなく、接
着強度が母材強度の数分の一程度のものしか得られない
のが現状である。
したがって、強度を必要とする、ポリエチレン等のプラ
スチックパイプの接続には、接続金具を用いる機械的な
接続方法か、熱融着による接続方法が常用されている。
ポリエチレン等のプラスチックバイブは、定尺物でなく
、長尺物をドラムに巻き付けて供給されることが多く、
鍔付きパイプはほとんど供給されていない。したがって
、機械的接続方法においては、埃続金具と、パイプ本体
との固定は、両者間の摩擦力によるか、または管端を押
し拡げるが、いずれかの方法によっているが、確実性に
欠け、２Ｂ以上の口径のパイプの接続には、不向きであ
るとされている。
さらに本質的には、プラスチック配管は、腐食性雰囲気
内で、その威力を発揮するものであるが、機械的接続方
法において、接続金具が腐食性雰囲気にさらされるとき
は、高価な耐食側を使用しなければならないという欠点
がある。
寸だ、ポリエチレン等のプラスチックパイプの熱融着に
よる接続方法としては、こて等の加熱具を用い、接着向
を加熱溶融した後、密着せしめて、浴着する方法が採ら
れている。この方法は、バット浴着にも、ソケット浴着
にも、採用されているが、接着面の溶融状態、押し付は
圧力等の微妙な調整が必要であり、工場内で厳重な管理
を行ないながら施工するときは、確実な接続を得られる
が、配管の工事現場等、屋外であって、風、雨、湿気等
の外部条件が変化する中では、確実な接線を得ることは
至難である。
ポリエチレン等のプラスチックパイプの熱融右による接
続方法としては、削記以外に、従来壕だ、金属線または
金属箔に通電する際の発熱を利用する方法が提示されて
いる。
以下図面に裁いて、従来提示きれている方法について説
明する。第１図において、プラスチックパイプＩＡ、Ｉ
Ｂは端部をほぼ突き合わせられ、内側に、スペーサ２が
、ＩＡ、ＩＢの両方にまたがって挿入される。パイプＩ
Ａ、ＩＢの外面には、電熱勝３が巻き付けられ、その外
側に、パイプと同質のプラスチックシート４が公布され
、さらにその外周は、ゴムテープ５が巻き付けられる。
電熱線３に通電することにより、パイプＩＡ、ＩＢはバ
ット溶岩される。
しかしながら、この方法を用い、配管現場等、作業環境
のよくない所で接続を行うときは、ゴムテープ５の巻付
は張力が不充分となり、電熱＆！３、パイプＩＡ、ＩＢ
の間等に存在する空気がｖｉ、ｎ切らず、気密性に欠け
る接続が行われることがしはしばみられる。
さらに、パイプＩＡ、ＩＢの内用」に挿入したスペーサ
２を後から取除く手段がないため、腐食性雰囲気で使用
するときには、スペーサ２には高１曲な耐食材を使用し
なけれはならず、また最大の欠点としては、取残こされ
たスペーサ２が配管の隘路部分となるため、流路抵抗が
大きくなり、下水等スラリー配管にあっては閉塞の原因
ともなる。。
従来才だ以上述べた欠点を解消するために、第２図に示
すようなプラスチックパイプの接軌法が提示されている
。この方法は内管と外管との１６１にｉｔ　ＰＡ線を巻
きつけてその熱によって浴着１−るソケット浴着による
方法であるが、浴着部分を正進−づ一イ）ことによって
確実な接着を図ったものである。
Ｔなわら、第２図において、内管６の内側には、内径支
持金具２０が挿入され、支持板２１が内管６の内壁に密
着することによシ支えられている。
内管６の外側には、電熱線３が巻さつけられ、電熱線３
の巻付後の内管６の外径とほぼ等しい内径を持つ外管７
が公布されている。外管７の外側には、外径支持金具３
０が取付けられ、金具３０の内壁が外管７の外壁に音線
するようにされている。
内径支持金具２０の一端は、可粉管８に接続され、可撓
管の内部には、加圧管９、ドレン管１０が収納されてい
る。可読管８は、外管から外部に収り出され、加圧管９
、ドレン管１０は、水圧ポンプ１１に接続されている。
第３図は、円径支持金具の構造を示１−１断曲を含んだ
正面図、第４図はその左側」面図である。第３図および
第４図において、本体２２は、シリンダ部２２Ａ１カム
収網部２２Ｂ１案内部２２Ｃより成り、カム収納部の外
周には、被数個のボス２２Ｄが設けら７している（本冥
施例では４個の場合を示している。）。本体内部にはカ
ム軸２３が収納されている。カム軸２３は、ピストン２
３Ａ１カム２３Ｂ１案内軸２３Ｃより成る。
ピストン２３Ａは、本体２２のシリンダ部２２Ａに、案
内軸２３Ｃは、本体２２の案内部２２Ｃに、それぞれ摺
動可能に嵌合されている。本体２２の案内台ｉ＋２２ｃ
Ｋははね２４が挿入され、カム軸２３は、はね挿入後本
体２２に挿入されて、蓋２５によって本体２２に固定さ
れている。
本体２２のシリンダ部２２Ａには、蓋２５力稠又りイ（
」けられている。蓋２５には、下部に加圧水通路２５Ａ
１上部にドレン通路２５Ｂが穿孔され、それぞれ、加圧
管９、ドレン管１０に接続でれている。また、蓋２５に
は可撓管８が固定されている。
支持板２１は、板２１Ａ、支持軸２１Ｂ、はね受２１Ｃ
，カム接触部２１Ｄよジ成る。板２１Ａは、内管６の内
径とはｙ等しい外径を持つ中空円筒のはソ円周の四半分
の形状をしだもの４個から成っている。板の巾は、円管
６と、外管７とのさし込み深さとほぼ等しい寸法に加工
成形されている。４個の板２１Ａの、それぞれのはｙ中
央に支持軸２１Ｂか固定され、支持軸２１Ｂの他端は、
ばね受２１Ｃ１カム接触部２１Ｄとなっている。
支持板２１は、ばね受２１Ｃが、本体２２のボス２２Ｄ
に穿孔された孔に摺動可能に獣舎され、はね２６あ・よ
びばね抑え２７によって、カム軸２３のカム２３Ｂに、
カム媛触部２３Ｄが押し付けられた形で本体２２に固定
されている。
第５図は、外径支持金具３０の構造を示した正面図、第
６図はその仙ｊ曲の鵬向図である。第５図および第６図
において、外径支持金具３０は、内径がほぼ、外管の外
径と等しい円筒形を２つ割りにした形状を持つ２個の学
割金具３１．Ｊ：Ｉ）なシ、ボルト３２、ナツト３３に
ょ９、外管の外壁に缶石するようにしめつけられている
。半割金具３１の巾は、支持板２１の＆２１Ａの１コと
はソ等しいように加工されている。
次に以上述べた構造の内径支持金具２０．外径支持金具
３０等を用いてプラスチックパイプを接続する方法につ
い℃述べる。先ずドレン管１０のバルブ（図示していな
い。）を開いた状！甜に〕−れは、内径支持金具２０の
シリンダ部２２Ａは加圧されない状態となり、カム軸２
３ははね２４の力によって、第３図における右方向に押
しつけられ、督 カム２３Ｂ１はね２６の作用によって、支持板２１は内
径支持金具２０の中心部に引き寄せられる。その結果支
持板２１の外径は、内管６の内径よりもかなり小さくな
る。
この状態で内径支持金具２０を内管６の中に挿入し、次
いでドレン管１０のバルブを閉め、水圧ポンプ１１を作
動せしめれば、加圧水は加圧管９から加圧水連路２５Ａ
を経て本体２２のシリンダ部２２Ａに送られ、カム軸２
３は第２図におＶする私 高側に移動し、カム２３Ｂとカム接触部２１Ｄとの作用
により、支持板２１は内径支持金具２ｏの中心から外方
に押し出される。支持板２１の外径が内管６の内径とほ
ぼ等しくなった炭で水圧ポンプ１１の作動を止め、内管
６の外１ｉ１ｉ１に電熱線３を巻き、さらに外管７をそ
の外側にがふせ、外径支持金具３０を取付けた後電熱線
に電気を通して加熱する。
加熱途中適宜水圧ポンプ１１を作動せしめて支持板２１
を押し出し、または外径支持金具３０をナツト３３によ
って締め付け、加熱部を圧迫する。
所定時間加熱後、ドレン管１０のバルブをυＰＩｌｚ）
”’Ｃ内径支持金具２０を取出し、また外性支持金具３
０を取外して内管６と外ψ全の接続は完了する。
以上述べた従来のプラスチック接続方法は、プラスチッ
クの加熱が外管と内管との間で行なわれるため、風、雨
等の影響がなく、また加熱がジュール熱によって行なわ
れるため、入熱か一足して２す、−また加熱部を圧迫す
るため、電気、ガス等を浴看部分から追い出すことがで
きるため、きわめて確実な接着を行々うことかでさる。
しかしながら、この方法に使用する内径支持金具はその
構造がきわめて複雑であるため、１＋Ｂ以下の配管には
適用しにくいという欠点があった。
（ハ）発明の目的 本発明は以上述べた従来のプラスチック接続方法の欠点
を解消し、１−２−Ｂ以下の配管にも適用でき、しかも
屋外においても確実で、簡単に行ないうるプラスチック
パイプの接続方法を提供することを目的としている。
に）発明の構成・作用 本発明は最近ある温度において金属に所定の基本形状を
記憶せしめれば、他の温度においてどのように変形をさ
せても、その初期温度になれは浮彫に復帰Ｔるという、
形状記憶合金が開発されたことに着眼し、内径支持金具
にこの形状記憶合金を用いることによって前記目的を構
成している。
以下図面に基いて本発明の実施例について説明−ぐる。
第７図は本発明に係るプラスチックパイプの接続方法を
例示したものである。本方法においても内管６の外側に
電熱線３を巻きつけ、式らにそれを外管７にさし込み、
外管７の外側には外径支持金具を、内管の内側には内径
支持金具を取付け、電熱線を加熱して浴着する点は前記
した従来例と異るところはないが、内径支持金具４０の
構造が従来例とは全く異っている。すなわち、同図にお
いて、内径支持金具４０はほぼ円筒状の本体４１、本体
４１の内部に取付けられ、導線４４によって外部電源と
連結しているジュール熱による発熱体４２、その一端は
本体４１に数句けられ、他端は外部に取出されている紐
状体４３とから成っている。
第８図は本体４１の正面の断面図、第９図はその右側面
図である。両図において、本体４１）ｉ円筒の側聞の一
個所に切割り４１Ａを有する形状となっておシ、形状記
憶合金から製造されている。
この本体４１の常温時の基本形状は第９図におけ・る２
点鎖線で示すように渦巻き状となっている。
本例におい−Ｃはそれを常温よりも尚く、パイプの材料
であるプラスチックの軟化点よりも低いｂ＝ｕＵ（たと
えば１００°Ｃ程度）において実線で示すような形状に
変形し、その温度に保持しなから使用しているものであ
シ、その際の外径寸法ｄは内管の゛内径寸法とほぼ同一
かまたは若干の締め代を宮んだ寸法にすることがのぞま
れる。この本体４１は使用後常温に戻れば渦巻き状の形
状となシ、その外径寸法は内管の内径寸法よりもかなり
小さなものとなり、内管の管内を自由に通ることができ
支持金具３０は第５図、第６図に説明した従来のものと
全く同一であシ、゛前記したようにその他の使用部品等
の構造も第２図ないし第４図に示した従来例と異るとこ
ろはない。
第１０図（イ）、（ロ）、（ハ）はこの例示した方法に
よって、２本のプラスチックパイプＩＡ、ＩＢをソケッ
ト継手１２で接続する手順を示した図である。
すなわちまずパイプＩＡに内径支持金具４０を収付け、
パイプＩＡの外側に電熱線３を巻き付は次いでソケット
継手１２に挿入した後、外径支持金具３０をその外側に
取付ける（（０）回診ｐ＠）。この際、本体４１は所定
の温度θになっておシ、またその発熱体４２は外部電源
によって加熱されておシ、そのために本体４１は所定温
度０に保持される。次に電熱線３を電源に接続して所定
時間加熱し、必要に応じて外径支持金具を締め伺けて溶
在部分を圧迫する（伸）回診照）。加熱終了後は発熱体
４２、電熱線３の双方の電源を切り冷却せしめる。内径
支持金具４０が常温になれば、本体４１が元の形状であ
る渦巻き形となるので、容易に取外すことができる。次
いで所定温度０に加熱して第９図に示した実線の形状を
持った別の本体４１を持つ内径支持金具４０をパイプＩ
Ａ中に挿入し、同様手順によってパイプＩＢとソグット
継Ｊ’Ｅ’を接続する（（ハ）回診照）。
（ホ）発明の効果 以上述べたことを要約すれば、本発明は次に示すような
きわめて優れた効果を有している。
■　本接続方法はプラスチックの溶融接着によっている
ため、金属の継手を必要とせす、配食性にすぐれた配管
系を得ることができる。
■　すぐれた接着剤のないポリエチレン等のノくイブも
確実に接着することができる。
■　配管中にスペーサ等を残すことがなｌ／１ので隘路
を形成したシ、つまシの原因を招くこと−まなし）。
■　溶着部分を圧迫して空気、ガス等を追ｌ／Ａ出すた
めに接着がきわめて確実である。
■　加熱はジュール熱によるため、その入熱量が一定し
ており接着が確実となる。
■　溶着は内管の外管との間で行なわれるため、雨、風
、外気温等によって大きな影響を受けることがない。
■　内径支持金具の構造がきわめて簡単であるため１＋
Ｂ以下の小さな配管にも充分に過用することかできる。
■　内径支持金具の収出しがきわめて容易であるからき
わめて長い配管同志の接続も容易である。
【図面の簡単な説明】
第１図は従来提示されているプラスチックパイプの接続
方法を示した図、第２図は従来提示されている他のプラ
スチックパイプの接続方法を示した図、第３図はその内
径支持金具の構造を示した断面を含んだ正面図、第４図
はその左仰］ｌ１ＩＩ１図、第５図はその外径支持金具
の構造を示した正面図、第６図はその側面の断面図、第
７図は本発明に係るプラスチックパイプの接続方法を例
示した図、第８図は内径支持金具の本体を示した正面の
断面図、第９図はその右側面図、第１０図（イ）〜（ハ
）はこの方法によってプラスチックパイプをソケット継
手で接続する手順を示した図である。 ＩＡ、ＩＢφ拳・ψプラスチックパイプ、２・・・・ヌ
ペーサ、３・・・・電熱線、４・・・・プラスチックシ
ート、５Φ・・・ゴムテープ、６・・・・内管、７・・
・・外管、８・・・・可読管、９・・・・加圧管、１０
−・・・ドレン管、１１・・・・水圧ポンプ、１２・・
・・ソケット継手、２０・・・・内径支持金具、２１・
・・・支持板、２２・・・・本体、２３・・・・カム軸
、２４１１・・拳ばね、２５・・・・蓋、２６−・・・
ばね、２７−・・φばね抑え、３０・・争・外径支持金
具、３１・φ・・半割金具、３２・・・◆ボルト、３３
１１−・轡ナツト、４０・・・・内径支持金具、４１・
・・・本体、４２・・・・発熱体、４３・俸・・紐状体
、４４・・・・導線特許出願人　　塚　本　大三部 ｗ１１図 ７ 第４図 第５図　　　　　　第６図 箪７図 第８図　　　　第９図 第１０図 昭和５８年　５月　・１日 特許庁長官　　若　杉　和　夫　殿 １、事件の表示 昭和５８年特許願第０４９９８５号 ２　発明の名称 プラスチックパイプの接続方法 ３　補正をする者 事件との関係　　特許出願人 電話　０３−８３１−２９３５ ４、補正の対象 明細書の特許請求の範囲の欄および発明の詳細な説明の
欄 ５、補正の内容 （１）特許請求の範囲を別紙の通り訂正する。 （２）明細書第１２ベージｌＯ行目から第ルジ２行目ま
でを次のように訂正する。 ［この本体４１は常温よりも高くパイプの材料であるプ
ラスチックの＃イヒ点よりも低い所定の温度０００以上
においては第９図に２ける２点鎖線で示すような渦巻状
の基本形状を有しており、これを常温において実線で示
すような形状に変形させて使用している。その際の外径
寸法ｄは内管の内径寸法とほぼ同一かまたは若干の締め
代を含んだ寸法になるようにする。この本体４１は加熱
し℃温度がθ−〇以上になればその基本形状である渦巻
状の形状とな９、その外径寸法は内管の内径寸法よりも
かな９小さなものとなり、円管の右向を自由に通ること
ができる。」 （３）第１３ページ１４行目「・・・・・・この」から
第１４ページ８行目までを次のように訂正する。 ［この際、本体４１は常温であって第９図における実線
で示すような形状となっている。電熱線３を電源に接続
して所定時間加熱し、必要に応じて外径支持金具を締め
付けて浴着ｉｔＫ分を圧迫する（（ロ）回診照）。加熱
終了後は電熱線３の電源を切シ、発熱体４２の電源を入
れれば、内径支持金具の本体４１が所定の温度（θ°ｃ
）になって基本形状である渦巻形となるので容易に内径
支持金具を取出すことができる。次いで同様手順によっ
てパイプＩＢとソケット継＋１２とを接続する（（ハ）
回診ＩＭ）。 別紙 ２、特許請求の範囲 内管の内側に後記（α）〜（Ｃ）の要素を有する内径支
持金具を挿入して内管にとりつけ、内管の外（ｊｉｌｔ
に金属線等のジュール熱による発熱体′ｆＹ：巻いて外
管の内側に挿入し、外管の外側に締付手段を有する外径
支持金具を装着した後、必要に応じて外径支持金具を締
め付けながら前記発熱体に電流を通じて内外管を浴融接
着するプラスチックパイプの接続方法。 ＜ａ＞　　常温に工・いて円筒の側面の１個所をその筒
軸を含む平面で切断した形状を有し、かつ常温より高い
温度であって、前記プラスチックパイプの材料の軟化点
よりも低い所定の温度（θ’Ｃ）以上においては前記筒
軸に直角な平面で截った断面形状が渦巻状に収縮するよ
うな基本形状を有している形状記憶合金製の本体 ＜ｂ）　　前記円筒の内側に取付けられ、外部の電源に
接続されているジュール熱による発熱体（Ｃ）…ｊ記本
体に取付けられ、外部にその端部がとり出されている紐
状体

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 内管の内側に後記（α）〜σ）の要素を有する内径支持
    金具を挿入して内管にとシつけ、内管の外側に金属線等
    のジュール熱による発熱体を巻いて外管の内側に挿入し
    、外管の外側に締付手段を有Ｔる外径支持金具を装着し
    た後、必要に応じて外径支持金具を締め付けながら前記
    発熱体に電流を通じて内外管を浴融接着するプラスチッ
    クパイプの接続方法。 （α）常温よりも高い温度であって、前記プラスチック
    パイプの材料の軟化点よシも低い次定の温度（θ０Ｃ）
    において、円筒の側面の１個所をその節Ｉ４１［１１を
    含む平面で切断した形状を有し、かつ常温においては前
    記筒袖に直角な平向で截った断面形状が渦巻状に収縮す
    るような基本形状を有している形状記憶合金製の本体 Ｃｂ）　　前記円筒の内側に取付けられ、外部の電源に
    接続されているジュール熱による発熱体（Ｃ）前記本体
    に取付けられ、外部にその端部がと９出されている紐状
    体
JP58049985A 1983-03-25 1983-03-25 プラスチツクパイプの接続方法 Granted JPS59176018A (ja)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0698473A1 (de) * 1994-08-13 1996-02-28 REHAU AG + Co Verfahren zum Verschweissen von Rohrmuffen
CN114055397A (zh) * 2021-10-27 2022-02-18 杭州徐睿机械有限公司 水管自动铆压机及其控制方法
CN114523678A (zh) * 2022-04-24 2022-05-24 杭州日设机器有限公司 一种胶管接头半自动铆压机及其操作方法

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