JP2003154681A - ヘッド回復装置及びヘッド回復方法並びにインクジェット記録装置 - Google Patents
ヘッド回復装置及びヘッド回復方法並びにインクジェット記録装置Info
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- JP2003154681A JP2003154681A JP2001308457A JP2001308457A JP2003154681A JP 2003154681 A JP2003154681 A JP 2003154681A JP 2001308457 A JP2001308457 A JP 2001308457A JP 2001308457 A JP2001308457 A JP 2001308457A JP 2003154681 A JP2003154681 A JP 2003154681A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】顔料インクヘッド用のキャップや該キャップ内
のインク吸収部材で固着堆積した顔料インクを、染料イ
ンクを用いて溶解させることにより、顔料インクが固着
堆積した場合の回復動作を容易にかつ確実に除去するこ
とを可能にする。 【構成】顔料インクヘッド用のキャップ４Ａ及び吸引ポ
ンプ５Ａと染料インクヘッド用のキャップ４Ｂ及び吸引
ポンプ５Ｂを各ヘッドのそれぞれに対応させて設け、所
定の回復動作時には、染料インクヘッド１Ｂから顔料イ
ンクヘッド用のキャップ４Ａへ染料インクの予備吐出を
行い、更に、顔料インクヘッド用のキャップ４Ａ及び吸
引手段５Ａにより予備吐出された染料インクを吸引す
る。
のインク吸収部材で固着堆積した顔料インクを、染料イ
ンクを用いて溶解させることにより、顔料インクが固着
堆積した場合の回復動作を容易にかつ確実に除去するこ
とを可能にする。 【構成】顔料インクヘッド用のキャップ４Ａ及び吸引ポ
ンプ５Ａと染料インクヘッド用のキャップ４Ｂ及び吸引
ポンプ５Ｂを各ヘッドのそれぞれに対応させて設け、所
定の回復動作時には、染料インクヘッド１Ｂから顔料イ
ンクヘッド用のキャップ４Ａへ染料インクの予備吐出を
行い、更に、顔料インクヘッド用のキャップ４Ａ及び吸
引手段５Ａにより予備吐出された染料インクを吸引す
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、顔料インクを吐出
する顔料インク吐出口と染料インクを吐出する染料イン
ク吐出口とを備えた記録手段のヘッド回復装置及びヘッ
ド回復方法並びに該ヘッド回復を実施するインクジェッ
ト記録装置に関する。
する顔料インク吐出口と染料インクを吐出する染料イン
ク吐出口とを備えた記録手段のヘッド回復装置及びヘッ
ド回復方法並びに該ヘッド回復を実施するインクジェッ
ト記録装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】プリンタ、複写機、ファクシミリ等の機
能を有する記録装置、あるいはコンピューターやワード
プロセッサ等を含む複合型電子機器やワークステーショ
ンなどの出力機器として用いられる記録装置は、記録情
報に基づいて紙、布、プラスチックシート、ＯＨＰ用シ
ート等の被記録材（記録媒体）に画像（文字や記号等を
含む）を記録するものである。そのうち、インクジェッ
ト式の記録装置（インクジェット記録装置）は、記録手
段（記録ヘッド）から被記録材へインクを吐出して記録
を行うものであり、記録手段のコンパクト化が容易であ
り、高精細な画像を高速で記録することができ、普通紙
に特別の処理を必要とせずに記録することができ、ラン
ニングコストが安く、ノンインパクト方式であるため騒
音が少なく、しかも、多種類のインク（例えばカラーイ
ンク）を使用してカラー画像を記録するのが容易である
などの利点を有している。
能を有する記録装置、あるいはコンピューターやワード
プロセッサ等を含む複合型電子機器やワークステーショ
ンなどの出力機器として用いられる記録装置は、記録情
報に基づいて紙、布、プラスチックシート、ＯＨＰ用シ
ート等の被記録材（記録媒体）に画像（文字や記号等を
含む）を記録するものである。そのうち、インクジェッ
ト式の記録装置（インクジェット記録装置）は、記録手
段（記録ヘッド）から被記録材へインクを吐出して記録
を行うものであり、記録手段のコンパクト化が容易であ
り、高精細な画像を高速で記録することができ、普通紙
に特別の処理を必要とせずに記録することができ、ラン
ニングコストが安く、ノンインパクト方式であるため騒
音が少なく、しかも、多種類のインク（例えばカラーイ
ンク）を使用してカラー画像を記録するのが容易である
などの利点を有している。
【０００３】インクジェット記録ヘッドの吐出口からイ
ンクを吐出するために利用されるエネルギーを発生する
エネルギー発生素子としては、ピエゾ素子等の電気機械
変換体を用いるもの、レーザー等の電磁波を照射して発
熱させ、この発熱作用によってインク滴を吐出させるも
の、あるいは発熱抵抗体を有する電気熱変換体によって
液体を加熱するものなどがある。その中でも、熱エネル
ギーを利用してインクを滴として吐出するインクジェッ
ト式の記録手段（記録ヘッド）は、吐出口を高密度に配
列することができるため高解像度の記録をすることが可
能である。特に、その中でも、電気熱変換体素子をエネ
ルギー発生素子として用いる記録ヘッドは、小型化が容
易であり、かつ最近の半導体分野における技術の進歩と
信頼性の向上性が著しいＩＣ技術やマイクロ加工技術の
長所を十分に活用でき、高密度実装化が容易で製造コス
トも安価なことから、有利である。
ンクを吐出するために利用されるエネルギーを発生する
エネルギー発生素子としては、ピエゾ素子等の電気機械
変換体を用いるもの、レーザー等の電磁波を照射して発
熱させ、この発熱作用によってインク滴を吐出させるも
の、あるいは発熱抵抗体を有する電気熱変換体によって
液体を加熱するものなどがある。その中でも、熱エネル
ギーを利用してインクを滴として吐出するインクジェッ
ト式の記録手段（記録ヘッド）は、吐出口を高密度に配
列することができるため高解像度の記録をすることが可
能である。特に、その中でも、電気熱変換体素子をエネ
ルギー発生素子として用いる記録ヘッドは、小型化が容
易であり、かつ最近の半導体分野における技術の進歩と
信頼性の向上性が著しいＩＣ技術やマイクロ加工技術の
長所を十分に活用でき、高密度実装化が容易で製造コス
トも安価なことから、有利である。
【０００４】また、被記録材の材質に対する要求も様々
なものがあり、近年では、これらの要求に対する開発が
進み、通常の被記録材である紙（薄紙や加工紙を含む）
や樹脂薄板（ＯＨＰ等）などの他に、布、皮革、不織
布、さらには金属等を被記録材として用いる記録装置も
使用されるようになっている。
なものがあり、近年では、これらの要求に対する開発が
進み、通常の被記録材である紙（薄紙や加工紙を含む）
や樹脂薄板（ＯＨＰ等）などの他に、布、皮革、不織
布、さらには金属等を被記録材として用いる記録装置も
使用されるようになっている。
【０００５】記録装置には、記録紙（被記録材）の搬送
方向と交叉する方向に主走査しながら記録していくシリ
アル型の記録装置と記録紙の幅方向の所定幅（全幅を含
む）の範囲をカバーするように定位置に保持された所定
長さの記録ヘッドを用いて記録していくライン型の記録
装置とに大別できる。本発明はこれらの記録方式を含む
いずれの形式の記録装置においても適用可能なものであ
る。上記シリアル型のインクジェット記録装置において
は、通常、記録紙を所定の記録位置にセットした後、記
録紙に沿って移動するキャリッジ上に搭載した記録ヘッ
ドによって画像（文字や記号等を含む）を記録し、所定
量の紙送り（副走査）を実行することにより記録紙に画
像が形成される。
方向と交叉する方向に主走査しながら記録していくシリ
アル型の記録装置と記録紙の幅方向の所定幅（全幅を含
む）の範囲をカバーするように定位置に保持された所定
長さの記録ヘッドを用いて記録していくライン型の記録
装置とに大別できる。本発明はこれらの記録方式を含む
いずれの形式の記録装置においても適用可能なものであ
る。上記シリアル型のインクジェット記録装置において
は、通常、記録紙を所定の記録位置にセットした後、記
録紙に沿って移動するキャリッジ上に搭載した記録ヘッ
ドによって画像（文字や記号等を含む）を記録し、所定
量の紙送り（副走査）を実行することにより記録紙に画
像が形成される。
【０００６】上記インクジェット記録装置においては、
記録動作によって記録ヘッドのヘッド面にインク滴、ご
み、ほこり、紙粉等の異物が付着することがあり、これ
らの異物を除去するためにクリーニング部材によりヘッ
ド面をクリーニング（例えば摺擦による拭き取り）する
ことが行われている。前記クリーニング部材としては、
通常、ゴム状弾性材から成るゴムブレード等の可撓性部
材が使用される。また、記録ヘッドの吐出口近傍のイン
クが乾燥し、インクの増粘、固着、堆積により吐出口の
目詰まりが生じることがある。さらに、吐出口内部（液
路）に発生した気泡やゴミ等によっても吐出口の目詰ま
りが生じることがある。これらの目詰まりを回復（予
防、解消等）する方法として、例えば、キャッピング部
材を用いてインクの吐出口部に密閉系を形成し、ポンプ
を用いて吐出口面（ヘッド面）に所定の負圧吸引力を発
生させることにより吐出口よりインクを強制的に排出す
るという吸引回復方法が採られている。また、吸引回復
によってヘッド面に付着したインクを除去するために、
クリーニング部材により該ヘッド面をクリーニング（拭
き取り）することも行われている。
記録動作によって記録ヘッドのヘッド面にインク滴、ご
み、ほこり、紙粉等の異物が付着することがあり、これ
らの異物を除去するためにクリーニング部材によりヘッ
ド面をクリーニング（例えば摺擦による拭き取り）する
ことが行われている。前記クリーニング部材としては、
通常、ゴム状弾性材から成るゴムブレード等の可撓性部
材が使用される。また、記録ヘッドの吐出口近傍のイン
クが乾燥し、インクの増粘、固着、堆積により吐出口の
目詰まりが生じることがある。さらに、吐出口内部（液
路）に発生した気泡やゴミ等によっても吐出口の目詰ま
りが生じることがある。これらの目詰まりを回復（予
防、解消等）する方法として、例えば、キャッピング部
材を用いてインクの吐出口部に密閉系を形成し、ポンプ
を用いて吐出口面（ヘッド面）に所定の負圧吸引力を発
生させることにより吐出口よりインクを強制的に排出す
るという吸引回復方法が採られている。また、吸引回復
によってヘッド面に付着したインクを除去するために、
クリーニング部材により該ヘッド面をクリーニング（拭
き取り）することも行われている。
【０００７】図１３及び図１４を用いて、従来のインク
ジェット記録装置のヘッド回復装置及びヘッド回復方法
について説明する。図１３は従来のインクジェット記録
装置のヘッド回復装置を前面方向から見て示す模式的正
面図であり、図１４は図１３のヘッド回復装置を側面か
ら見て示す模式的側面図である。図１３及び図１４にお
いて、１Ａはブラックの顔料インクを吐出するブラック
ヘッド（顔料インクヘッド）であり、１Ｂはカラー（例
えばシアン、マゼンタ、イエロー）の染料インクを吐出
するカラーヘッド（染料インクヘッド）であり、２はブ
ラックヘッド１Ａ及びカラーヘッド１Ｂを位置決め保持
する主走査キャリッジであり、３は記録方向である矢印
Ａ方向に往復移動可能な状態で主走査キャリッジ２を案
内保持する主走査レールである。
ジェット記録装置のヘッド回復装置及びヘッド回復方法
について説明する。図１３は従来のインクジェット記録
装置のヘッド回復装置を前面方向から見て示す模式的正
面図であり、図１４は図１３のヘッド回復装置を側面か
ら見て示す模式的側面図である。図１３及び図１４にお
いて、１Ａはブラックの顔料インクを吐出するブラック
ヘッド（顔料インクヘッド）であり、１Ｂはカラー（例
えばシアン、マゼンタ、イエロー）の染料インクを吐出
するカラーヘッド（染料インクヘッド）であり、２はブ
ラックヘッド１Ａ及びカラーヘッド１Ｂを位置決め保持
する主走査キャリッジであり、３は記録方向である矢印
Ａ方向に往復移動可能な状態で主走査キャリッジ２を案
内保持する主走査レールである。
【０００８】さらに、４Ａはブラックヘッド１Ａの吐出
口部１Ａａに密閉系を形成する（キャッピングする）ゴ
ムキャップ（顔料インクヘッド用のキャップ）であり、
４Ｂはカラーヘッド１Ｂの吐出口部１Ｂａに密閉系を形
成する（キャッピングする）ゴムキャップ（染料インク
ヘッド用のキャップ）である。これらのゴムキャップ４
Ａ、４Ｂは、不図示の駆動源によりキャッピング方向
（矢印Ｂ方向）及び非キャッピング方向（矢印Ｃ方向）
に移動可能に不図示のホルダ部材に位置決め保持されて
おり、それによって顔料インクヘッド用のキャッピング
手段及び染料インクヘッド用のキャッピング手段が構成
されている。
口部１Ａａに密閉系を形成する（キャッピングする）ゴ
ムキャップ（顔料インクヘッド用のキャップ）であり、
４Ｂはカラーヘッド１Ｂの吐出口部１Ｂａに密閉系を形
成する（キャッピングする）ゴムキャップ（染料インク
ヘッド用のキャップ）である。これらのゴムキャップ４
Ａ、４Ｂは、不図示の駆動源によりキャッピング方向
（矢印Ｂ方向）及び非キャッピング方向（矢印Ｃ方向）
に移動可能に不図示のホルダ部材に位置決め保持されて
おり、それによって顔料インクヘッド用のキャッピング
手段及び染料インクヘッド用のキャッピング手段が構成
されている。
【０００９】図１３及び図１４において、前記ゴムキャ
ップ４Ａ、４Ｂのそれぞれの内部には、インクを吸収保
持するためのキャップ吸収部材９Ａ、９Ｂが設けられて
いる。また、吐出口部１Ａａ、１Ｂａにインクが増粘し
て固着堆積することを防止するために、記録（プリン
ト）中でも、これらの吐出口から所定の時間間隔でキャ
ップ吸収部材９Ａ、９Ｂに対して予備吐出が行われる。
５Ａはブラックヘッド用（顔料インクヘッド用）の吸引
ポンプ（吸引手段）であり、５Ｂはカラーヘッド用（染
料インクヘッド用）の吸引ポンプ（吸引手段）であり、
キャッピング状態で吐出口部１Ａａ、１Ｂａに所定の吸
引圧（負圧）を発生させ、第１チューブ６Ａ、６Ｂを介
して吐出口部１Ａａ、１Ｂａより強制的にインクを吸引
し、吸引したインクを第２チューブ７Ａ、７Ｂを介して
廃インク処理部材８へ排出する吸引回復（回復処理）を
行う。１０Ａはブラックヘッド用（顔料インクヘッド
用）のクリーニング部材であり、１０Ｂはカラーヘッド
用（染料インクヘッド用）のクリーニング部材であり、
これらのクリーニング部材はウレタン、ブチル、シリコ
ン等のゴム部材又は多孔質のスポンジ系の材質等で形成
されている。
ップ４Ａ、４Ｂのそれぞれの内部には、インクを吸収保
持するためのキャップ吸収部材９Ａ、９Ｂが設けられて
いる。また、吐出口部１Ａａ、１Ｂａにインクが増粘し
て固着堆積することを防止するために、記録（プリン
ト）中でも、これらの吐出口から所定の時間間隔でキャ
ップ吸収部材９Ａ、９Ｂに対して予備吐出が行われる。
５Ａはブラックヘッド用（顔料インクヘッド用）の吸引
ポンプ（吸引手段）であり、５Ｂはカラーヘッド用（染
料インクヘッド用）の吸引ポンプ（吸引手段）であり、
キャッピング状態で吐出口部１Ａａ、１Ｂａに所定の吸
引圧（負圧）を発生させ、第１チューブ６Ａ、６Ｂを介
して吐出口部１Ａａ、１Ｂａより強制的にインクを吸引
し、吸引したインクを第２チューブ７Ａ、７Ｂを介して
廃インク処理部材８へ排出する吸引回復（回復処理）を
行う。１０Ａはブラックヘッド用（顔料インクヘッド
用）のクリーニング部材であり、１０Ｂはカラーヘッド
用（染料インクヘッド用）のクリーニング部材であり、
これらのクリーニング部材はウレタン、ブチル、シリコ
ン等のゴム部材又は多孔質のスポンジ系の材質等で形成
されている。
【００１０】クリーニング部材１０Ａ、１０Ｂは不図示
の駆動源により矢印Ｄ及び矢印Ｅの方向に移動可能であ
り、矢印Ｄ方向の移動により吐出口部１Ａａ，１Ｂａを
含むヘッド面に摺擦して（→→点線部）クリーニ
ング（拭き取り清掃）を行う。クリーニングが終了した
後さらに矢印Ｄ方向に移動すると、クリーニング部材１
０Ａ、１０Ｂはクリーナ１１Ａ、１１Ｂに当接する（
点線部）。この当接により、ヘッド面から掻きとられて
クリーニング部材１０Ａ、１０Ｂに付着したインク滴、
ごみ、ほこり、紙粉等は、対応するクリーナ１１Ａ、１
１Ｂに転写される（移行する）ことで回収される。この
時、キャッピング手段のキャップ４Ａ、４Ｂは、不図示
の駆動源により矢印Ｃ方向に移動（後退）し、クリーニ
ング手段のクリーニング部材１０Ａ、１０Ｂと干渉しな
い位置（不図示）まで退避している。
の駆動源により矢印Ｄ及び矢印Ｅの方向に移動可能であ
り、矢印Ｄ方向の移動により吐出口部１Ａａ，１Ｂａを
含むヘッド面に摺擦して（→→点線部）クリーニ
ング（拭き取り清掃）を行う。クリーニングが終了した
後さらに矢印Ｄ方向に移動すると、クリーニング部材１
０Ａ、１０Ｂはクリーナ１１Ａ、１１Ｂに当接する（
点線部）。この当接により、ヘッド面から掻きとられて
クリーニング部材１０Ａ、１０Ｂに付着したインク滴、
ごみ、ほこり、紙粉等は、対応するクリーナ１１Ａ、１
１Ｂに転写される（移行する）ことで回収される。この
時、キャッピング手段のキャップ４Ａ、４Ｂは、不図示
の駆動源により矢印Ｃ方向に移動（後退）し、クリーニ
ング手段のクリーニング部材１０Ａ、１０Ｂと干渉しな
い位置（不図示）まで退避している。
【００１１】ところで、インク滴の吐出が不安定になっ
たり、不吐出になったりするといった不具合が発生した
場合には、その不具合を取り除いて正常なインク吐出状
態に復帰させる必要があり、そのための操作手段とし
て、回復手段（吐出不良回復手段）が設けられている。
この回復手段の一つとして、記録ヘッド（記録ヘッドカ
ートリッジ等）の吐出口をキャッピングするとともに、
負圧ポンプ等を利用して吐出口に負圧を作用させて記録
ヘッドから強制的にインクを排出させる吸引回復手段が
使用されている。しかしながら、このような負圧吸引式
の回復手段にあっては、吐出回復操作のために大量のイ
ンクが消費されてしまうという解決すべき技術的課題が
ある。
たり、不吐出になったりするといった不具合が発生した
場合には、その不具合を取り除いて正常なインク吐出状
態に復帰させる必要があり、そのための操作手段とし
て、回復手段（吐出不良回復手段）が設けられている。
この回復手段の一つとして、記録ヘッド（記録ヘッドカ
ートリッジ等）の吐出口をキャッピングするとともに、
負圧ポンプ等を利用して吐出口に負圧を作用させて記録
ヘッドから強制的にインクを排出させる吸引回復手段が
使用されている。しかしながら、このような負圧吸引式
の回復手段にあっては、吐出回復操作のために大量のイ
ンクが消費されてしまうという解決すべき技術的課題が
ある。
【００１２】このような技術的課題を解決するため、例
えば特開平２−１０２０５８号公報に見られるように、
記録手段としてのインクジェット記録ヘッドカートリッ
ジによる記録が終了した段階で、該記録ヘッドカートリ
ッジからキャップに一定量のインク滴を吐出させてから
該記録ヘッドカートリッジにキャップ圧接させてキャッ
ピング（吐出口の封止）を行うように構成されたインク
ジェット記録装置が提案されている。
えば特開平２−１０２０５８号公報に見られるように、
記録手段としてのインクジェット記録ヘッドカートリッ
ジによる記録が終了した段階で、該記録ヘッドカートリ
ッジからキャップに一定量のインク滴を吐出させてから
該記録ヘッドカートリッジにキャップ圧接させてキャッ
ピング（吐出口の封止）を行うように構成されたインク
ジェット記録装置が提案されている。
【００１３】また、特開平４−３３９６６５号公報に
は、インクジェット記録を終了した後で、記録ヘッドカ
ートリッジがキャップオープン状態にあった時間や記録
量などの検出結果に基づいて、対応するキャップの内部
に所定量のインク滴を吐出させてから、キャッピング動
作を実行させるように構成されたインクジェット記録装
置が提案されている。
は、インクジェット記録を終了した後で、記録ヘッドカ
ートリッジがキャップオープン状態にあった時間や記録
量などの検出結果に基づいて、対応するキャップの内部
に所定量のインク滴を吐出させてから、キャッピング動
作を実行させるように構成されたインクジェット記録装
置が提案されている。
【００１４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、以上説
明した従来のヘッド回復装置及びヘッド回復方法並びに
これらを実施するインクジェット記録装置においては、
染料系のインク（染料インク）を用いる場合には装置各
部における耐久性の問題は生じないが、顔料系のインク
（顔料インク）を用いる場合には、インクが増粘したり
固着したりするまでの経過時間が染料インクを用いる場
合より短いため、（早期に増粘したり固着したりするた
め）、顔料インクが顔料インクヘッド用のキャップ４Ａ
のキャップ吸収部材９Ａ内で増粘、固着堆積し、前述の
ような吸引動作によっては排出除去することが困難にな
る場合があり、また、回復のための吸引性能も低下して
しまうことがあるという技術的課題があった。さらに、
顔料インクヘッド用のキャップ４Ａの顔料インクヘッド
１Ａとの当接部にも、インクが増粘、固着堆積すること
から、この増粘、固着堆積したインクにより該キャップ
のヘッド面との当接部に固着インクの堆積による段差が
発生し、キャッピングの際のシール不良が発生すること
があるという技術的課題もあった。
明した従来のヘッド回復装置及びヘッド回復方法並びに
これらを実施するインクジェット記録装置においては、
染料系のインク（染料インク）を用いる場合には装置各
部における耐久性の問題は生じないが、顔料系のインク
（顔料インク）を用いる場合には、インクが増粘したり
固着したりするまでの経過時間が染料インクを用いる場
合より短いため、（早期に増粘したり固着したりするた
め）、顔料インクが顔料インクヘッド用のキャップ４Ａ
のキャップ吸収部材９Ａ内で増粘、固着堆積し、前述の
ような吸引動作によっては排出除去することが困難にな
る場合があり、また、回復のための吸引性能も低下して
しまうことがあるという技術的課題があった。さらに、
顔料インクヘッド用のキャップ４Ａの顔料インクヘッド
１Ａとの当接部にも、インクが増粘、固着堆積すること
から、この増粘、固着堆積したインクにより該キャップ
のヘッド面との当接部に固着インクの堆積による段差が
発生し、キャッピングの際のシール不良が発生すること
があるという技術的課題もあった。
【００１５】この主たる理由は、次の通りであると想像
される。顔料系インクは、カーボンブラック等の顔料を
分散させて水溶化インクにしたものであるため、一旦水
分が蒸発してしまうと、顔料粒子の凝集により再溶解し
にくいという性質がある。この再溶解しにくいという性
質は、画像特性としては望ましいが、記録手段としての
記録ヘッド（記録ヘッドカートリッジ等）の保護の面か
らは不都合なものである。すなわち、記録終了後にキャ
ップ内へ顔料系インクを吐出して放置した状態が長時間
続くと、キャップ内で顔料インク自体に固着現象が発生
し、記録再開にあたり回復動作を実行しても安定した吸
引動作を行うことができず、記録ヘッドのインク吐出性
能の維持回復が困難になることがある、ということが判
明した。
される。顔料系インクは、カーボンブラック等の顔料を
分散させて水溶化インクにしたものであるため、一旦水
分が蒸発してしまうと、顔料粒子の凝集により再溶解し
にくいという性質がある。この再溶解しにくいという性
質は、画像特性としては望ましいが、記録手段としての
記録ヘッド（記録ヘッドカートリッジ等）の保護の面か
らは不都合なものである。すなわち、記録終了後にキャ
ップ内へ顔料系インクを吐出して放置した状態が長時間
続くと、キャップ内で顔料インク自体に固着現象が発生
し、記録再開にあたり回復動作を実行しても安定した吸
引動作を行うことができず、記録ヘッドのインク吐出性
能の維持回復が困難になることがある、ということが判
明した。
【００１６】本発明はこのような技術的課題に鑑みてな
されたものであり、本発明の目的の一つは、顔料インク
吐出口用のキャッピング手段（予備吐出受け手段として
も用いられる）や予備吐出受け手段で固着堆積した顔料
インクを染料インクにより溶解させることで、固着堆積
した顔料インクを容易にかつ確実に除去することができ
るヘッド回復装置及びヘッド回復方法並びにインクジェ
ット記録装置を提供するものである。
されたものであり、本発明の目的の一つは、顔料インク
吐出口用のキャッピング手段（予備吐出受け手段として
も用いられる）や予備吐出受け手段で固着堆積した顔料
インクを染料インクにより溶解させることで、固着堆積
した顔料インクを容易にかつ確実に除去することができ
るヘッド回復装置及びヘッド回復方法並びにインクジェ
ット記録装置を提供するものである。
【００１７】本発明の他の目的は、キャッピング状態で
長期間放置する場合でも、記録手段の吐出口及びその近
傍の乾燥を防止することで、記録再開時の記録手段の回
復動作を安定的に実行することができるヘッド回復装置
及びヘッド回復方法並びにインクジェット記録装置を提
供することである。
長期間放置する場合でも、記録手段の吐出口及びその近
傍の乾燥を防止することで、記録再開時の記録手段の回
復動作を安定的に実行することができるヘッド回復装置
及びヘッド回復方法並びにインクジェット記録装置を提
供することである。
【００１８】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、上記
目的を達成するため、顔料インクを吐出する顔料インク
吐出口と染料インクを吐出する染料インク吐出口とを備
えたインクジェット記録装置のヘッド回復装置であっ
て、前記顔料インク吐出口をキャッピングする顔料イン
クキャップと前記染料インク吐出口をキャッピングする
染料インクキャップとを有し、所定の回復動作時には、
前記染料インク吐出口から前記顔料インクキャップに予
備吐出を行うことを特徴とするヘッド回復装置を提供す
るものである。
目的を達成するため、顔料インクを吐出する顔料インク
吐出口と染料インクを吐出する染料インク吐出口とを備
えたインクジェット記録装置のヘッド回復装置であっ
て、前記顔料インク吐出口をキャッピングする顔料イン
クキャップと前記染料インク吐出口をキャッピングする
染料インクキャップとを有し、所定の回復動作時には、
前記染料インク吐出口から前記顔料インクキャップに予
備吐出を行うことを特徴とするヘッド回復装置を提供す
るものである。
【００１９】請求項８の発明は、上記目的を達成するた
め、顔料インクを吐出する顔料インク吐出口と染料イン
クを吐出する染料インク吐出口とを備えたインクジェッ
ト記録装置のヘッド回復装置であって、前記顔料インク
吐出口をキャッピングする顔料インクキャップと前記染
料インク吐出口をキャッピングする染料インクキャップ
とを有し、所定の回復動作時に、前記顔料インクキャッ
プによって前記染料インク吐出口をキャッピングし、前
記染料インク吐出口から吸引を行うことを特徴とするヘ
ッド回復装置を提供するものである。
め、顔料インクを吐出する顔料インク吐出口と染料イン
クを吐出する染料インク吐出口とを備えたインクジェッ
ト記録装置のヘッド回復装置であって、前記顔料インク
吐出口をキャッピングする顔料インクキャップと前記染
料インク吐出口をキャッピングする染料インクキャップ
とを有し、所定の回復動作時に、前記顔料インクキャッ
プによって前記染料インク吐出口をキャッピングし、前
記染料インク吐出口から吸引を行うことを特徴とするヘ
ッド回復装置を提供するものである。
【００２０】請求項９の発明は、上記目的を達成するた
め、顔料インクを吐出する顔料インク吐出口と染料イン
クを吐出する染料インク吐出口とを備えたインクジェッ
ト記録装置のヘッド回復装置であって、前記顔料インク
吐出口から記録に無関係な予備吐出が行われて吐出され
た顔料インクの滴を受けるための顔料インク受けと前記
染料インク吐出口から予備吐出が行われて吐出された染
料インクの滴を受けるための染料インク受けとを有し、
所定の回復動作時には、前記染料インク吐出口から前記
顔料インク受けに予備吐出を行うことを特徴とするヘッ
ド回復装置を提供するものである。
め、顔料インクを吐出する顔料インク吐出口と染料イン
クを吐出する染料インク吐出口とを備えたインクジェッ
ト記録装置のヘッド回復装置であって、前記顔料インク
吐出口から記録に無関係な予備吐出が行われて吐出され
た顔料インクの滴を受けるための顔料インク受けと前記
染料インク吐出口から予備吐出が行われて吐出された染
料インクの滴を受けるための染料インク受けとを有し、
所定の回復動作時には、前記染料インク吐出口から前記
顔料インク受けに予備吐出を行うことを特徴とするヘッ
ド回復装置を提供するものである。
【００２１】請求項１１の発明は、上記目的を達成する
ため、顔料インクを吐出する顔料インク吐出口と染料イ
ンクを吐出する染料インク吐出口とを備えたインクジェ
ット記録装置であって、前記顔料インク吐出口をキャッ
ピングする顔料インクキャップと前記染料インク吐出口
をキャッピングするための染料インクキャップとを有
し、所定の回復動作時には、前記染料インク吐出口から
前記顔料インクキャップに予備吐出を行うことを特徴と
するインクジェット記録装置を提供するものである。
ため、顔料インクを吐出する顔料インク吐出口と染料イ
ンクを吐出する染料インク吐出口とを備えたインクジェ
ット記録装置であって、前記顔料インク吐出口をキャッ
ピングする顔料インクキャップと前記染料インク吐出口
をキャッピングするための染料インクキャップとを有
し、所定の回復動作時には、前記染料インク吐出口から
前記顔料インクキャップに予備吐出を行うことを特徴と
するインクジェット記録装置を提供するものである。
【００２２】請求項１８の発明は、上記目的を達成する
ため、顔料インクを吐出する顔料インク吐出口と染料イ
ンクを吐出する染料インク吐出口とを備えたインクジェ
ット記録装置であって、前記顔料インク吐出口をキャッ
ピングする顔料インクキャップと前記染料インク吐出口
をキャッピングする染料インクキャップとを有し、所定
の回復動作時に、前記顔料インクキャップによって前記
染料インク吐出口をキャッピングし、前記染料インク吐
出口から吸引を行うことを特徴とするインクジェット記
録装置を提供するものである。
ため、顔料インクを吐出する顔料インク吐出口と染料イ
ンクを吐出する染料インク吐出口とを備えたインクジェ
ット記録装置であって、前記顔料インク吐出口をキャッ
ピングする顔料インクキャップと前記染料インク吐出口
をキャッピングする染料インクキャップとを有し、所定
の回復動作時に、前記顔料インクキャップによって前記
染料インク吐出口をキャッピングし、前記染料インク吐
出口から吸引を行うことを特徴とするインクジェット記
録装置を提供するものである。
【００２３】請求項１９の発明は、上記目的を達成する
ため、顔料インクを吐出する顔料インク吐出口と染料イ
ンクを吐出する染料インク吐出口とを備えたインクジェ
ット記録装置であって、前記顔料インク吐出口から記録
に無関係な予備吐出が行われて吐出された顔料インクの
滴を受けるための顔料インク受けと前記染料インク吐出
口から予備吐出が行われて吐出された染料インクの滴を
受けるための染料インク受けとを有し、所定の回復動作
時には、前記染料インク吐出口から前記顔料インク受け
に予備吐出を行うことを特徴とするインクジェット記録
装置を提供するものである。
ため、顔料インクを吐出する顔料インク吐出口と染料イ
ンクを吐出する染料インク吐出口とを備えたインクジェ
ット記録装置であって、前記顔料インク吐出口から記録
に無関係な予備吐出が行われて吐出された顔料インクの
滴を受けるための顔料インク受けと前記染料インク吐出
口から予備吐出が行われて吐出された染料インクの滴を
受けるための染料インク受けとを有し、所定の回復動作
時には、前記染料インク吐出口から前記顔料インク受け
に予備吐出を行うことを特徴とするインクジェット記録
装置を提供するものである。
【００２４】請求項３１の発明は、上記目的を達成する
ため、顔料インクを吐出する顔料インク吐出口と染料イ
ンクを吐出する染料インク吐出口とを備えたインクジェ
ット記録装置のヘッド回復方法であって、前記顔料イン
ク吐出口から該顔料インク吐出口をキャッピングするた
めの顔料インクキャップに記録に無関係な予備吐出を行
う工程と、前記染料インク吐出口から該染料インク吐出
口をキャッピングするための染料インクキャップに予備
吐出を行う工程と、前記染料インク吐出口から前記顔料
インクキャップに予備吐出を行う工程と、を含むことを
特徴とするヘッド回復方法を提供するものである。
ため、顔料インクを吐出する顔料インク吐出口と染料イ
ンクを吐出する染料インク吐出口とを備えたインクジェ
ット記録装置のヘッド回復方法であって、前記顔料イン
ク吐出口から該顔料インク吐出口をキャッピングするた
めの顔料インクキャップに記録に無関係な予備吐出を行
う工程と、前記染料インク吐出口から該染料インク吐出
口をキャッピングするための染料インクキャップに予備
吐出を行う工程と、前記染料インク吐出口から前記顔料
インクキャップに予備吐出を行う工程と、を含むことを
特徴とするヘッド回復方法を提供するものである。
【００２５】請求項３４の発明は、上記目的を達成する
ため、顔料インクを吐出する顔料インク吐出口と染料イ
ンクを吐出する染料インク吐出口とを備えたインクジェ
ット記録装置のヘッド回復方法であって、顔料インクキ
ャップが前記顔料インク吐出口をキャッピングしている
ときに前記顔料インク吐出口から吸引を行う工程と、染
料インクキャップが前記染料インク吐出口をキャッピン
グしているときに前記染料インク吐出口から吸引を行う
工程と、前記顔料インクキャップが前記染料インク吐出
口をキャッピングしているときに前記染料インク吐出口
から吸引を行う工程と、を含むことを特徴とするヘッド
回復方法を提供するものである。
ため、顔料インクを吐出する顔料インク吐出口と染料イ
ンクを吐出する染料インク吐出口とを備えたインクジェ
ット記録装置のヘッド回復方法であって、顔料インクキ
ャップが前記顔料インク吐出口をキャッピングしている
ときに前記顔料インク吐出口から吸引を行う工程と、染
料インクキャップが前記染料インク吐出口をキャッピン
グしているときに前記染料インク吐出口から吸引を行う
工程と、前記顔料インクキャップが前記染料インク吐出
口をキャッピングしているときに前記染料インク吐出口
から吸引を行う工程と、を含むことを特徴とするヘッド
回復方法を提供するものである。
【００２６】本発明によれば、顔料インク吐出口用のキ
ャッピング手段又は予備吐出受け手段で固着堆積した顔
料インクを染料インクにより溶解させることで、固着堆
積した顔料インクを容易にかつ確実に除去することがで
きるヘッド回復装置及びヘッド回復方法並びにインクジ
ェット記録装置が提供される。記録終了後に記録手段
（記録ヘッドカートリッジ等）をキャッピングする際
に、当該キャッピングに先立ってキャップ内に染料イン
クを吐出して溜めておくことで、キャッピング状態で記
録手段を長期間放置する場合でもキャップ内を保湿状態
に維持することが可能となり、仮に水分の蒸発が進んで
もキャップ内でのインクの増粘や固着の現象を無くすこ
とができる。従って、記録再開時に安定したインク吐出
と画像記録を容易に実現できるようになり、また、記録
手段が不調で回復処理が必要な場合には、キャップを介
して吐出口からインクを吸引する吸引回復動作を確実に
実施することができ、確実で安定した回復動作を容易に
実施することができる。
ャッピング手段又は予備吐出受け手段で固着堆積した顔
料インクを染料インクにより溶解させることで、固着堆
積した顔料インクを容易にかつ確実に除去することがで
きるヘッド回復装置及びヘッド回復方法並びにインクジ
ェット記録装置が提供される。記録終了後に記録手段
（記録ヘッドカートリッジ等）をキャッピングする際
に、当該キャッピングに先立ってキャップ内に染料イン
クを吐出して溜めておくことで、キャッピング状態で記
録手段を長期間放置する場合でもキャップ内を保湿状態
に維持することが可能となり、仮に水分の蒸発が進んで
もキャップ内でのインクの増粘や固着の現象を無くすこ
とができる。従って、記録再開時に安定したインク吐出
と画像記録を容易に実現できるようになり、また、記録
手段が不調で回復処理が必要な場合には、キャップを介
して吐出口からインクを吸引する吸引回復動作を確実に
実施することができ、確実で安定した回復動作を容易に
実施することができる。
【００２７】顔料インクを吐出する顔料インクヘッドが
染料インクを吐出する染料インクヘッドよりも記録領域
に近い側に配置され、顔料インクヘッド用のキャッピン
グ手段が染料インクヘッド用のキャッピング手段よりも
記録領域に近い側に配置される構成とすれば、一層効率
よく上記目的を達成できるヘッド回復装置及びヘッド回
復方法並びにインクジェット記録装置が提供される。所
定の回復動作時に、顔料インクキャップの、顔料インク
吐出口が設けられた吐出口面との当接部に対して染料イ
ンク吐出口から染料インクを予備吐出すれば、キャップ
のヘッド面との当接部などに固着堆積した広い範囲の顔
料インクを染料インクで溶解して除去することができ
る。所定の回復動作時に、顔料インク吐出口用のキャッ
ピング手段及び吸引手段により染料インク吐出口からイ
ンクを吸引すれば、顔料インクヘッド用のキャッピング
手段や吸引ポンプなどに固着堆積した広い範囲の顔料イ
ンクを染料インクで溶解して除去することができる。
染料インクを吐出する染料インクヘッドよりも記録領域
に近い側に配置され、顔料インクヘッド用のキャッピン
グ手段が染料インクヘッド用のキャッピング手段よりも
記録領域に近い側に配置される構成とすれば、一層効率
よく上記目的を達成できるヘッド回復装置及びヘッド回
復方法並びにインクジェット記録装置が提供される。所
定の回復動作時に、顔料インクキャップの、顔料インク
吐出口が設けられた吐出口面との当接部に対して染料イ
ンク吐出口から染料インクを予備吐出すれば、キャップ
のヘッド面との当接部などに固着堆積した広い範囲の顔
料インクを染料インクで溶解して除去することができ
る。所定の回復動作時に、顔料インク吐出口用のキャッ
ピング手段及び吸引手段により染料インク吐出口からイ
ンクを吸引すれば、顔料インクヘッド用のキャッピング
手段や吸引ポンプなどに固着堆積した広い範囲の顔料イ
ンクを染料インクで溶解して除去することができる。
【００２８】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施の形態を説明する。図１は本発明を適用したインクジ
ェット記録装置の概略構成を示す模式的斜視図である。
図１において、主走査キャリッジ２には顔料インク（例
えばブラックの顔料インク）を吐出する顔料インクヘッ
ド（例えばブラックヘッド）１Ａと染料インク（例えば
シアン、マゼンタ、イエロー等のカラーの染料インク）
を吐出する染料インクヘッド（例えばカラーヘッド）１
Ｂが位置決めされて搭載されており、この主走査キャリ
ッジ２は主走査レール３に沿って往復移動可能に案内支
持されており、不図示の駆動源により主走査方向（主走
査レール３の方向）に往復駆動される。
施の形態を説明する。図１は本発明を適用したインクジ
ェット記録装置の概略構成を示す模式的斜視図である。
図１において、主走査キャリッジ２には顔料インク（例
えばブラックの顔料インク）を吐出する顔料インクヘッ
ド（例えばブラックヘッド）１Ａと染料インク（例えば
シアン、マゼンタ、イエロー等のカラーの染料インク）
を吐出する染料インクヘッド（例えばカラーヘッド）１
Ｂが位置決めされて搭載されており、この主走査キャリ
ッジ２は主走査レール３に沿って往復移動可能に案内支
持されており、不図示の駆動源により主走査方向（主走
査レール３の方向）に往復駆動される。
【００２９】記録用紙等の被記録材３０は、給紙ローラ
３１によって装置本体内に送り込まれ、紙送りローラ
（搬送ローラ）３２上でピンチローラ（不図示）及び紙
押え板３３により挟持され、該紙送りローラ３２の回転
を制御することにより前記顔料インクヘッド１Ａ及び前
記染料インクヘッド１Ｂで構成される記録手段（記録ヘ
ッド）１の前面（図示の例では下面に設けられたヘッド
面）から所定の隙間をおいた位置（記録位置）を通して
紙送り（搬送）され、その間に記録情報に基づいて記録
ヘッド１を駆動することにより画像（文字等を含む）を
記録（プリント）される。主走査キャリッジ２の移動範
囲内であって、記録領域を外れた位置（図示の右側端
部）には、該主走査キャリッジ２のホームポジションＨ
Ｐが設定されている。
３１によって装置本体内に送り込まれ、紙送りローラ
（搬送ローラ）３２上でピンチローラ（不図示）及び紙
押え板３３により挟持され、該紙送りローラ３２の回転
を制御することにより前記顔料インクヘッド１Ａ及び前
記染料インクヘッド１Ｂで構成される記録手段（記録ヘ
ッド）１の前面（図示の例では下面に設けられたヘッド
面）から所定の隙間をおいた位置（記録位置）を通して
紙送り（搬送）され、その間に記録情報に基づいて記録
ヘッド１を駆動することにより画像（文字等を含む）を
記録（プリント）される。主走査キャリッジ２の移動範
囲内であって、記録領域を外れた位置（図示の右側端
部）には、該主走査キャリッジ２のホームポジションＨ
Ｐが設定されている。
【００３０】前記ホームポジションＨＰの近傍には、顔
料インクヘッド１Ａ及び染料インクヘッド１Ｂのヘッド
面（吐出口が形成された面）に当接（密着）して吐出口
を密封することが可能なゴム状弾性材のキャップ４Ａ、
４Ｂを有するキャッピング手段、キャッピング状態で該
キャップ４Ａ、４Ｂを介して前記吐出口に負圧吸引力を
発生させ得る吸引ポンプを含む吸引手段、並びに前記顔
料インクヘッド１Ａ及び染料インクヘッド１Ｂのヘッド
面に摺擦してインクやほこり等の付着物を掻き取る（拭
き取る）ためのクリーニング部材を含むクリーニング手
段などを備えたヘッド回復装置３５が配設されている。
このヘッド回復装置３５は、ヘッドの吐出口部をキャッ
ピングした状態で吸引ポンプによりキャップ内に負圧を
発生させ、この負圧により吐出口からインクとともに増
粘インク、気泡、固着インク、ほこり等の異物を吸い出
して排出除去することにより、ヘッドのインク吐出性能
を回復させる回復動作を実行するためのものである。
料インクヘッド１Ａ及び染料インクヘッド１Ｂのヘッド
面（吐出口が形成された面）に当接（密着）して吐出口
を密封することが可能なゴム状弾性材のキャップ４Ａ、
４Ｂを有するキャッピング手段、キャッピング状態で該
キャップ４Ａ、４Ｂを介して前記吐出口に負圧吸引力を
発生させ得る吸引ポンプを含む吸引手段、並びに前記顔
料インクヘッド１Ａ及び染料インクヘッド１Ｂのヘッド
面に摺擦してインクやほこり等の付着物を掻き取る（拭
き取る）ためのクリーニング部材を含むクリーニング手
段などを備えたヘッド回復装置３５が配設されている。
このヘッド回復装置３５は、ヘッドの吐出口部をキャッ
ピングした状態で吸引ポンプによりキャップ内に負圧を
発生させ、この負圧により吐出口からインクとともに増
粘インク、気泡、固着インク、ほこり等の異物を吸い出
して排出除去することにより、ヘッドのインク吐出性能
を回復させる回復動作を実行するためのものである。
【００３１】記録手段（記録ヘッド）１としての前記顔
料インクヘッド１Ａ及び前記染料インクヘッド１Ｂは、
熱エネルギーを利用してインクを吐出するインクジェッ
ト記録ヘッドであって、熱エネルギーを発生するための
電気熱変換体を備えたものである。また、前記記録手段
（顔料インクヘッド１Ａ、染料インクヘッド１Ｂ）１
は、前記電気熱変換体により印加される熱エネルギーに
よってインク内に膜沸騰を生じさせ、その時に生じる気
泡の成長、収縮による圧力変化を利用して吐出口よりイ
ンクを吐出させ、記録（印字を含むプリント等）を行う
ものである。
料インクヘッド１Ａ及び前記染料インクヘッド１Ｂは、
熱エネルギーを利用してインクを吐出するインクジェッ
ト記録ヘッドであって、熱エネルギーを発生するための
電気熱変換体を備えたものである。また、前記記録手段
（顔料インクヘッド１Ａ、染料インクヘッド１Ｂ）１
は、前記電気熱変換体により印加される熱エネルギーに
よってインク内に膜沸騰を生じさせ、その時に生じる気
泡の成長、収縮による圧力変化を利用して吐出口よりイ
ンクを吐出させ、記録（印字を含むプリント等）を行う
ものである。
【００３２】図２は、前記記録ヘッド１のインク吐出部
の構造を模式的に示す部分斜視図である。図２におい
て、前記被記録材３０と所定の隙間（例えば、約０．３
〜約２．０ミリ程度) をおいて対面する吐出口面８１に
は、所定のピッチで複数の吐出口８２（後述する吐出口
１Ａａ、１Ｂａに相当する）が形成され、共通液室８３
と各吐出口８２とを連通する各液路８４の壁面に沿って
インク吐出用のエネルギーを発生するための電気熱変換
体（発熱抵抗体など）８５が配設されている。記録ヘッ
ド１は、前記吐出口８２が主走査方向（該記録ヘッド１
の往復移動方向）と交叉する方向に並ぶような位置関係
で、主走査キャリッジ２に搭載されている。こうして、
画像信号または吐出信号に基づいて対応する電気熱変換
体８５を駆動（通電）して、液路８４内のインクを膜沸
騰させ、その時に発生する圧力によって吐出口８２から
インクを吐出させる記録ヘッド（顔料インクヘッド１
Ａ、染料インクヘッド１Ｂ）が構成されている。
の構造を模式的に示す部分斜視図である。図２におい
て、前記被記録材３０と所定の隙間（例えば、約０．３
〜約２．０ミリ程度) をおいて対面する吐出口面８１に
は、所定のピッチで複数の吐出口８２（後述する吐出口
１Ａａ、１Ｂａに相当する）が形成され、共通液室８３
と各吐出口８２とを連通する各液路８４の壁面に沿って
インク吐出用のエネルギーを発生するための電気熱変換
体（発熱抵抗体など）８５が配設されている。記録ヘッ
ド１は、前記吐出口８２が主走査方向（該記録ヘッド１
の往復移動方向）と交叉する方向に並ぶような位置関係
で、主走査キャリッジ２に搭載されている。こうして、
画像信号または吐出信号に基づいて対応する電気熱変換
体８５を駆動（通電）して、液路８４内のインクを膜沸
騰させ、その時に発生する圧力によって吐出口８２から
インクを吐出させる記録ヘッド（顔料インクヘッド１
Ａ、染料インクヘッド１Ｂ）が構成されている。
【００３３】図１中のヘッド回復装置３５は本発明を適
用した構成を有する。そして、図３は染料インクヘッド
１Ｂ（染料インク吐出口１Ｂａ）を顔料インクヘッド用
（顔料インク吐出口用）のキャップ（キャッピング手
段）４Ａに対向させた非キャッピング状態にあるヘッド
回復装置３５の模式的正面図であり、図４は図３を利用
して顔料インクヘッド用のキャップ４Ａにおけるヘッド
面（吐出口面）との当接部（ヘッド面当接部、吐出口面
当接部）４Ａａ、４Ａｂを追加して示すヘッド回復装置
３５の模式的正面図であり、図５は染料インクヘッド１
Ｂを顔料インクヘッド用のキャップ４Ａに対向させたキ
ャッピング状態にあるヘッド回復装置３５の模式的正面
図であり、図６は顔料インクヘッド１Ａ（顔料インク吐
出口１Ａａ）を顔料インクヘッド用（顔料インク吐出口
用）のキャップ４Ａに対向させかつ染料インクヘッド１
Ｂを染料インクヘッド用のキャップ（キャッピング手
段）４Ｂに対向させた非キャッピング状態にあるヘッド
回復装置３５の模式的正面図であり、図７は顔料インク
ヘッド１Ａを顔料インクヘッド用のキャップ４Ａに対向
させかつ染料インクヘッド１Ｂを染料インクヘッド用の
キャップ４Ｂに対向させたキャッピング状態にあるヘッ
ド回復装置３５の模式的正面図である。
用した構成を有する。そして、図３は染料インクヘッド
１Ｂ（染料インク吐出口１Ｂａ）を顔料インクヘッド用
（顔料インク吐出口用）のキャップ（キャッピング手
段）４Ａに対向させた非キャッピング状態にあるヘッド
回復装置３５の模式的正面図であり、図４は図３を利用
して顔料インクヘッド用のキャップ４Ａにおけるヘッド
面（吐出口面）との当接部（ヘッド面当接部、吐出口面
当接部）４Ａａ、４Ａｂを追加して示すヘッド回復装置
３５の模式的正面図であり、図５は染料インクヘッド１
Ｂを顔料インクヘッド用のキャップ４Ａに対向させたキ
ャッピング状態にあるヘッド回復装置３５の模式的正面
図であり、図６は顔料インクヘッド１Ａ（顔料インク吐
出口１Ａａ）を顔料インクヘッド用（顔料インク吐出口
用）のキャップ４Ａに対向させかつ染料インクヘッド１
Ｂを染料インクヘッド用のキャップ（キャッピング手
段）４Ｂに対向させた非キャッピング状態にあるヘッド
回復装置３５の模式的正面図であり、図７は顔料インク
ヘッド１Ａを顔料インクヘッド用のキャップ４Ａに対向
させかつ染料インクヘッド１Ｂを染料インクヘッド用の
キャップ４Ｂに対向させたキャッピング状態にあるヘッ
ド回復装置３５の模式的正面図である。
【００３４】さらに、図８は顔料インクヘッド１Ａ及び
染料インクヘッド１Ｂの少なくとも一方を顔料インクヘ
ッド用のキャップ４Ａ及び染料インクヘッド用のキャッ
プ４Ｂの少なくとも一方に対向させた非キャッピング状
態にあるヘッド回復装置３５の模式的側面図であり、図
９はヘッド回復装置３５を斜め上方から見て示す模式的
斜視図であり、図１０はヘッド回復装置３５のクリーニ
ング手段をヘッドとともに下方から見て示す模式的斜視
図である。また、図１１は本発明を適用したヘッド回復
装置の他の実施例を斜め上方から見た状態を示す模式的
斜視図であり、図１２は本発明を適用したヘッド回復装
置のクリーニング部材と一体型のヘッドとを下方から見
て示す模式的斜視図である。
染料インクヘッド１Ｂの少なくとも一方を顔料インクヘ
ッド用のキャップ４Ａ及び染料インクヘッド用のキャッ
プ４Ｂの少なくとも一方に対向させた非キャッピング状
態にあるヘッド回復装置３５の模式的側面図であり、図
９はヘッド回復装置３５を斜め上方から見て示す模式的
斜視図であり、図１０はヘッド回復装置３５のクリーニ
ング手段をヘッドとともに下方から見て示す模式的斜視
図である。また、図１１は本発明を適用したヘッド回復
装置の他の実施例を斜め上方から見た状態を示す模式的
斜視図であり、図１２は本発明を適用したヘッド回復装
置のクリーニング部材と一体型のヘッドとを下方から見
て示す模式的斜視図である。
【００３５】先ず、図６〜図１０を参照して通常のヘッ
ド回復動作について説明する。図６〜図８において、１
Ａは顔料インク（例えばブラックインク）を吐出する顔
料インクヘッド（ブラックヘッド）であり、１Ｂは染料
インク（例えばカラーインク）を吐出する染料インクヘ
ッド（カラーヘッド）であり、２は顔料インクヘッド１
Ａ及び染料インクヘッド１Ｂを位置決め保持する主走査
キャリッジであり、３は記録方向である矢印Ａ方向に往
復移動可能な状態で主走査キャリッジ２を案内保持する
一対の主走査レールであり、４Ａは顔料インクヘッド１
Ａの吐出口部１Ａａに当接することで密閉系を形成する
ためのゴム状弾性材から成る顔料インクヘッド用のキャ
ップ（キャッピング手段、予備吐出受け手段としても使
用可能）であり、４Ｂは染料インクヘッド１Ｂの吐出口
部１Ｂａに当接することで密閉系を形成するためのゴム
状弾性材から成る染料インクヘッド用のキャップ（キャ
ッピング手段、予備吐出受け手段としても使用可能）で
ある。これらのキャップ４Ａ、４Ｂは、不図示の駆動源
によりキャッピング方向（矢印Ｂ方向）及び非キャッピ
ング方向（矢印Ｃ方向）に移動可能に不図示のホルダ部
材に位置決め保持されている。
ド回復動作について説明する。図６〜図８において、１
Ａは顔料インク（例えばブラックインク）を吐出する顔
料インクヘッド（ブラックヘッド）であり、１Ｂは染料
インク（例えばカラーインク）を吐出する染料インクヘ
ッド（カラーヘッド）であり、２は顔料インクヘッド１
Ａ及び染料インクヘッド１Ｂを位置決め保持する主走査
キャリッジであり、３は記録方向である矢印Ａ方向に往
復移動可能な状態で主走査キャリッジ２を案内保持する
一対の主走査レールであり、４Ａは顔料インクヘッド１
Ａの吐出口部１Ａａに当接することで密閉系を形成する
ためのゴム状弾性材から成る顔料インクヘッド用のキャ
ップ（キャッピング手段、予備吐出受け手段としても使
用可能）であり、４Ｂは染料インクヘッド１Ｂの吐出口
部１Ｂａに当接することで密閉系を形成するためのゴム
状弾性材から成る染料インクヘッド用のキャップ（キャ
ッピング手段、予備吐出受け手段としても使用可能）で
ある。これらのキャップ４Ａ、４Ｂは、不図示の駆動源
によりキャッピング方向（矢印Ｂ方向）及び非キャッピ
ング方向（矢印Ｃ方向）に移動可能に不図示のホルダ部
材に位置決め保持されている。
【００３６】９Ａ、９Ｂは前述のキャップ４Ａ、４Ｂ内
に設けられたインク吸収部材である。これらのインク吸
収部材９Ａ、９Ｂは、インクを吸収、保持することがで
きる多孔質材料又はスポンジ状材料などで形成されてい
る。図６に示すようにキャップ４Ａ、４Ｂをヘッド１
Ａ、１Ｂから離間した位置に位置決め保持した非キャッ
ピング状態において、ヘッド１Ａ、１Ｂの吐出口１Ａ
ａ、１Ｂａから前記インク吸収部材９Ａ、９Ｂに向けて
インクを吐出する予備吐出が行われる。この予備吐出
は、記録途中で吐出口部１Ａａ、１Ｂａにおけるインク
が増粘、固着することを防止するための操作であり、通
常所定の時間間隔で行われる。また、この予備吐出は不
図示の予備吐出受け手段に向けて行ってもよい。この予
備吐出受け手段は、例えば、容器やインク吸収部材など
で構成することができる。
に設けられたインク吸収部材である。これらのインク吸
収部材９Ａ、９Ｂは、インクを吸収、保持することがで
きる多孔質材料又はスポンジ状材料などで形成されてい
る。図６に示すようにキャップ４Ａ、４Ｂをヘッド１
Ａ、１Ｂから離間した位置に位置決め保持した非キャッ
ピング状態において、ヘッド１Ａ、１Ｂの吐出口１Ａ
ａ、１Ｂａから前記インク吸収部材９Ａ、９Ｂに向けて
インクを吐出する予備吐出が行われる。この予備吐出
は、記録途中で吐出口部１Ａａ、１Ｂａにおけるインク
が増粘、固着することを防止するための操作であり、通
常所定の時間間隔で行われる。また、この予備吐出は不
図示の予備吐出受け手段に向けて行ってもよい。この予
備吐出受け手段は、例えば、容器やインク吸収部材など
で構成することができる。
【００３７】５Ａは顔料インクヘッド用（顔料インク吐
出口用）の吸引ポンプ（吸引手段）であり、５Ｂは染料
インクヘッド用（染料インク吐出口用）の吸引ポンプ
（吸引手段）である。図７に示すようにキャップ４Ａ、
４Ｂをヘッド１Ａ、１Ｂに当接（密着）させたキャッピ
ング状態において、ヘッド１Ａ、１Ｂの吐出口１Ａａ、
１Ｂａに所定の吸引負圧（吸引力）を発生させること
で、第１チューブ６Ａ、６Ｂを介して吐出口部１Ａａ、
１Ｂａよりインクを強制的に吸引するとともに、吸引し
たインクを第２チューブ７Ａ、７Ｂを介して廃インク処
理部材８へ排出するという吸引回復が行われる。前記吸
引ポンプ（吸引手段）５Ａ、５Ｂはこのような吸引回復
を行うためのものである。また、この吸引回復は、記録
開始直前や、記録中の所定量の時間又は記録動作ごと
に、あるいはヘッドの回復操作が必要になったことを検
知したときなど、必要性を考慮して実行されるものであ
る。
出口用）の吸引ポンプ（吸引手段）であり、５Ｂは染料
インクヘッド用（染料インク吐出口用）の吸引ポンプ
（吸引手段）である。図７に示すようにキャップ４Ａ、
４Ｂをヘッド１Ａ、１Ｂに当接（密着）させたキャッピ
ング状態において、ヘッド１Ａ、１Ｂの吐出口１Ａａ、
１Ｂａに所定の吸引負圧（吸引力）を発生させること
で、第１チューブ６Ａ、６Ｂを介して吐出口部１Ａａ、
１Ｂａよりインクを強制的に吸引するとともに、吸引し
たインクを第２チューブ７Ａ、７Ｂを介して廃インク処
理部材８へ排出するという吸引回復が行われる。前記吸
引ポンプ（吸引手段）５Ａ、５Ｂはこのような吸引回復
を行うためのものである。また、この吸引回復は、記録
開始直前や、記録中の所定量の時間又は記録動作ごと
に、あるいはヘッドの回復操作が必要になったことを検
知したときなど、必要性を考慮して実行されるものであ
る。
【００３８】１０Ａは顔料インクヘッド（ブラックヘッ
ド）用のクリーニング部材（クリーニング手段）であ
り、１０Ｂは染料インクヘッド（カラーヘッド）用のク
リーニング部材（クリーニング手段）であり、これらの
クリーニング部材はウレタン、ブチル、シリコン等のゴ
ム状部材、多孔質状部材、スポンジ状部材で形成されて
いる。クリーニング部材１０Ａ、１０Ｂは不図示の駆動
源により矢印Ｄ及び矢印Ｅ方向（図８〜図１０）に移動
可能であり、矢印Ｄ方向の移動により吐出口部１Ａａ、
１Ｂａを含むヘッド面（吐出口が形成された吐出口面）
に摺擦し（図８中の破線→→→）、該ヘッド面
のクリーニング（拭き取りなどによる）を行う。クリー
ニングが終了しさらに矢印Ｄ方向に移動すると、クリー
ニング部材１０Ａ、１０Ｂはクリーナ１１Ａ、１１Ｂに
当接する（点線部）。つまり、クリーニング部材１０
Ａ、１０Ｂがクリーナ１１Ａ、１１Ｂに当接することに
より、ヘッド面（吐出口面）から掻きとられたインク
滴、ごみ、ほこり、紙粉はクリーニング部材１０Ａ、１
０Ｂからクリーナ１１Ａ、１１Ｂへ移行し回収される。
この時、キャップ４Ａ、４Ｂは不図示の駆動源により矢
印Ｃ方向に移動させられ、クリーニング部材１０Ａ、１
０Ｂと干渉しない位置（不図示）まで退避している。
ド）用のクリーニング部材（クリーニング手段）であ
り、１０Ｂは染料インクヘッド（カラーヘッド）用のク
リーニング部材（クリーニング手段）であり、これらの
クリーニング部材はウレタン、ブチル、シリコン等のゴ
ム状部材、多孔質状部材、スポンジ状部材で形成されて
いる。クリーニング部材１０Ａ、１０Ｂは不図示の駆動
源により矢印Ｄ及び矢印Ｅ方向（図８〜図１０）に移動
可能であり、矢印Ｄ方向の移動により吐出口部１Ａａ、
１Ｂａを含むヘッド面（吐出口が形成された吐出口面）
に摺擦し（図８中の破線→→→）、該ヘッド面
のクリーニング（拭き取りなどによる）を行う。クリー
ニングが終了しさらに矢印Ｄ方向に移動すると、クリー
ニング部材１０Ａ、１０Ｂはクリーナ１１Ａ、１１Ｂに
当接する（点線部）。つまり、クリーニング部材１０
Ａ、１０Ｂがクリーナ１１Ａ、１１Ｂに当接することに
より、ヘッド面（吐出口面）から掻きとられたインク
滴、ごみ、ほこり、紙粉はクリーニング部材１０Ａ、１
０Ｂからクリーナ１１Ａ、１１Ｂへ移行し回収される。
この時、キャップ４Ａ、４Ｂは不図示の駆動源により矢
印Ｃ方向に移動させられ、クリーニング部材１０Ａ、１
０Ｂと干渉しない位置（不図示）まで退避している。
【００３９】図６〜図１０を参照して以上説明したよう
な通常の回復動作では、顔料インクヘッド１Ａに対して
は、顔料インクヘッド用のキャップ（キャッピング手
段）４Ａ、インク吸収部材９Ａ、クリーニング部材（ク
リーニング手段）１０Ａを用いてインク吸引、クリーニ
ング、予備吐出が行われる。また、染料インクヘッド１
Ｂに対しては、染料インクヘッド用のキャップ（キャッ
ピング手段）４Ｂ、インク吸収部材９Ｂ、クリーニング
部材（クリーニング手段）１０Ｂを用いて吸引、クリー
ニング、予備吐出が行われる。
な通常の回復動作では、顔料インクヘッド１Ａに対して
は、顔料インクヘッド用のキャップ（キャッピング手
段）４Ａ、インク吸収部材９Ａ、クリーニング部材（ク
リーニング手段）１０Ａを用いてインク吸引、クリーニ
ング、予備吐出が行われる。また、染料インクヘッド１
Ｂに対しては、染料インクヘッド用のキャップ（キャッ
ピング手段）４Ｂ、インク吸収部材９Ｂ、クリーニング
部材（クリーニング手段）１０Ｂを用いて吸引、クリー
ニング、予備吐出が行われる。
【００４０】次に、本発明の特徴的な構成である、顔料
インクが顔料インクヘッド用のキャッピング手段に固着
堆積した場合に、これを除去するための回復動作の種々
の実施態様を図３〜図１２を参照して説明する。ただ
し、これらの実施態様は適宜組み合わせて実施できるも
のであり、組み合わせて実施することにより作用効果を
一層向上させ得るものであり、これらの組み合わせ実施
も本発明の範囲に含まれるものである。
インクが顔料インクヘッド用のキャッピング手段に固着
堆積した場合に、これを除去するための回復動作の種々
の実施態様を図３〜図１２を参照して説明する。ただ
し、これらの実施態様は適宜組み合わせて実施できるも
のであり、組み合わせて実施することにより作用効果を
一層向上させ得るものであり、これらの組み合わせ実施
も本発明の範囲に含まれるものである。
【００４１】〔第１の実施態様〕先ず、第１の実施態様
として、顔料インクが顔料インクヘッド用のインク吸収
部材９Ａ及びキャップ４Ａのヘッド当接部位（当接面）
に固着堆積した場合にこれを除去する回復動作の実施態
様を図３を用いて説明する。例えば図６に示すような非
キャッピング状態にある場合、この図６の状態から主走
査キャリッジ２を矢印Ａ方向に移動させ、図３に示すよ
うに染料インクヘッド１Ｂが顔料インクヘッド用のキャ
ッピング手段（キャップ）４Ａに対向する位置まで移動
してきたところで停止させる。
として、顔料インクが顔料インクヘッド用のインク吸収
部材９Ａ及びキャップ４Ａのヘッド当接部位（当接面）
に固着堆積した場合にこれを除去する回復動作の実施態
様を図３を用いて説明する。例えば図６に示すような非
キャッピング状態にある場合、この図６の状態から主走
査キャリッジ２を矢印Ａ方向に移動させ、図３に示すよ
うに染料インクヘッド１Ｂが顔料インクヘッド用のキャ
ッピング手段（キャップ）４Ａに対向する位置まで移動
してきたところで停止させる。
【００４２】この状態で、染料インクヘッド１Ｂの吐出
口（吐出口部）１Ｂａから顔料インクヘッド用のインク
吸収部材９Ａに向けて染料インクの予備吐出を行い、イ
ンク吸収部材９Ａ内で固着堆積した顔料インクに対して
染料インクを付与し、この固着堆積した顔料インクを該
染料インクで溶解させ、溶解した顔料インクを吸引回復
等により除去する。その際、固着堆積した顔料インクに
染料インクを付与した状態で所定のウエイト時間（待ち
時間）を設けることで、顔料インクの溶解を十分に行う
ことができ、インク吸収部材９Ａ内で固着堆積した顔料
インクの除去性能を向上させることができる。
口（吐出口部）１Ｂａから顔料インクヘッド用のインク
吸収部材９Ａに向けて染料インクの予備吐出を行い、イ
ンク吸収部材９Ａ内で固着堆積した顔料インクに対して
染料インクを付与し、この固着堆積した顔料インクを該
染料インクで溶解させ、溶解した顔料インクを吸引回復
等により除去する。その際、固着堆積した顔料インクに
染料インクを付与した状態で所定のウエイト時間（待ち
時間）を設けることで、顔料インクの溶解を十分に行う
ことができ、インク吸収部材９Ａ内で固着堆積した顔料
インクの除去性能を向上させることができる。
【００４３】以上説明した第１の実施態様によれば、顔
料インクを吐出する顔料インクヘッド１Ａと染料インク
を吐出する染料インクヘッド１Ｂとを有し、前記各ヘッ
ドの吐出口１Ａａ、１Ｂａを密封するキャッピング手段
４Ａ、４Ｂと、これらのキャッピング手段に所定の吸引
負圧を付与することで吐出口からインクを吸引排出させ
るための吸引手段（吸引ポンプ）５Ａ、５Ｂとが前記各
ヘッド（前記各吐出口）のそれぞれに対応させて設けら
れたヘッド回復装置において、通常では、顔料インクヘ
ッド１Ａから顔料インクヘッド用のキャッピング手段４
Ａ又は不図示の予備吐出受け手段に予備吐出を行うとと
もに、染料インクヘッド１Ｂから染料インクヘッド用の
キャッピング手段４Ｂ又は不図示の予備吐出受け手段に
予備吐出を行い、所定の回復動作時には、染料インクヘ
ッド１Ｂから顔料インクヘッド用のキャッピング手段４
Ａ又は不図示の予備吐出受け手段に染料インクの予備吐
出を行うように構成したので、顔料インクヘッド用のキ
ャッピング手段４Ａ又は予備吐出受け手段で固着堆積し
た顔料インクを染料インクで溶解させ、溶解した顔料イ
ンクを吸引除去することで、固着堆積した顔料インクを
除去する回復動作を容易にかつ確実に行うことが可能に
なる。
料インクを吐出する顔料インクヘッド１Ａと染料インク
を吐出する染料インクヘッド１Ｂとを有し、前記各ヘッ
ドの吐出口１Ａａ、１Ｂａを密封するキャッピング手段
４Ａ、４Ｂと、これらのキャッピング手段に所定の吸引
負圧を付与することで吐出口からインクを吸引排出させ
るための吸引手段（吸引ポンプ）５Ａ、５Ｂとが前記各
ヘッド（前記各吐出口）のそれぞれに対応させて設けら
れたヘッド回復装置において、通常では、顔料インクヘ
ッド１Ａから顔料インクヘッド用のキャッピング手段４
Ａ又は不図示の予備吐出受け手段に予備吐出を行うとと
もに、染料インクヘッド１Ｂから染料インクヘッド用の
キャッピング手段４Ｂ又は不図示の予備吐出受け手段に
予備吐出を行い、所定の回復動作時には、染料インクヘ
ッド１Ｂから顔料インクヘッド用のキャッピング手段４
Ａ又は不図示の予備吐出受け手段に染料インクの予備吐
出を行うように構成したので、顔料インクヘッド用のキ
ャッピング手段４Ａ又は予備吐出受け手段で固着堆積し
た顔料インクを染料インクで溶解させ、溶解した顔料イ
ンクを吸引除去することで、固着堆積した顔料インクを
除去する回復動作を容易にかつ確実に行うことが可能に
なる。
【００４４】〔第２の実施態様〕前述の第１の実施態様
では、顔料インクヘッド用（顔料インク吐出口用）のイ
ンク吸収部材９Ａに染料インクを予備吐出するように構
成したが、この染料インクの予備吐出は顔料インクヘッ
ド用のキャッピング手段（キャップ）４Ａのヘッド面当
接部（吐出口面当接部、ヘッド面／吐出口面と当接する
部位）に対して予備吐出するように構成してもよい。こ
のヘッド面当接部に予備吐出するように構成した第２の
実施態様について、図４及び図８を用いて以下に説明す
る。
では、顔料インクヘッド用（顔料インク吐出口用）のイ
ンク吸収部材９Ａに染料インクを予備吐出するように構
成したが、この染料インクの予備吐出は顔料インクヘッ
ド用のキャッピング手段（キャップ）４Ａのヘッド面当
接部（吐出口面当接部、ヘッド面／吐出口面と当接する
部位）に対して予備吐出するように構成してもよい。こ
のヘッド面当接部に予備吐出するように構成した第２の
実施態様について、図４及び図８を用いて以下に説明す
る。
【００４５】例えば図６に示すような非キャッピング状
態にある場合、この図６の状態から主走査キャリッジ２
を矢印Ａ方向に移動させ、染料インクヘッド１Ｂの吐出
口１Ｂａが顔料インクヘッド用のキャップ（キャッピン
グ手段）４Ａのヘッド面当接部（吐出口面当接部、ヘッ
ド面／吐出口面と当接する部位）４Ａａ（図４）と対向
する位置まで移動してきたところで停止させる。この状
態で、染料インクヘッド１Ｂの吐出口１Ｂａから顔料イ
ンクヘッド用のキャッピング手段（キャップ）４Ａのヘ
ッド面当接部４Ａａに向けて染料インクの予備吐出を行
い、このヘッド面当接部４Ａａに固着堆積した顔料イン
クに染料インクを付与し、この付与した染料インクを用
いて固着堆積した顔料インクを溶解させ、溶解させた顔
料インクを除去することにより回復動作を行う。
態にある場合、この図６の状態から主走査キャリッジ２
を矢印Ａ方向に移動させ、染料インクヘッド１Ｂの吐出
口１Ｂａが顔料インクヘッド用のキャップ（キャッピン
グ手段）４Ａのヘッド面当接部（吐出口面当接部、ヘッ
ド面／吐出口面と当接する部位）４Ａａ（図４）と対向
する位置まで移動してきたところで停止させる。この状
態で、染料インクヘッド１Ｂの吐出口１Ｂａから顔料イ
ンクヘッド用のキャッピング手段（キャップ）４Ａのヘ
ッド面当接部４Ａａに向けて染料インクの予備吐出を行
い、このヘッド面当接部４Ａａに固着堆積した顔料イン
クに染料インクを付与し、この付与した染料インクを用
いて固着堆積した顔料インクを溶解させ、溶解させた顔
料インクを除去することにより回復動作を行う。
【００４６】次いで、主走査キャリッジ２を矢印Ｆ方向
に移動させ、染料インクヘッド１Ｂの吐出口１Ｂａが顔
料インクヘッド用のキャップ４Ａのヘッド面当接部４Ａ
ｂと対向する位置まで移動したところで停止させる。こ
の状態で、染料インクヘッド１Ｂの吐出口１Ｂａから顔
料インクヘッド用のキャップ４Ａのヘッド面当接部４Ａ
ｂに向けて染料インクの予備吐出を行い、このヘッド面
当接部４Ａｂに固着堆積した顔料インクに染料インクを
付与し、この付与した染料インクを用いて固着堆積した
顔料インクを溶解させ、溶解させた顔料インクを除去す
ることにより回復動作を行う。その際、固着堆積した顔
料インクに染料インクを付与した状態で所定のウエイト
時間（待ち時間）を設けることで、顔料インクの溶解を
十分に行うことができ、顔料インクヘッド用のキャップ
４Ａのヘッド面当接部４Ａａ、４Ａｂに固着堆積した顔
料インクの除去性能を向上させることができる。
に移動させ、染料インクヘッド１Ｂの吐出口１Ｂａが顔
料インクヘッド用のキャップ４Ａのヘッド面当接部４Ａ
ｂと対向する位置まで移動したところで停止させる。こ
の状態で、染料インクヘッド１Ｂの吐出口１Ｂａから顔
料インクヘッド用のキャップ４Ａのヘッド面当接部４Ａ
ｂに向けて染料インクの予備吐出を行い、このヘッド面
当接部４Ａｂに固着堆積した顔料インクに染料インクを
付与し、この付与した染料インクを用いて固着堆積した
顔料インクを溶解させ、溶解させた顔料インクを除去す
ることにより回復動作を行う。その際、固着堆積した顔
料インクに染料インクを付与した状態で所定のウエイト
時間（待ち時間）を設けることで、顔料インクの溶解を
十分に行うことができ、顔料インクヘッド用のキャップ
４Ａのヘッド面当接部４Ａａ、４Ａｂに固着堆積した顔
料インクの除去性能を向上させることができる。
【００４７】次いで、顔料インクヘッド用のキャップ４
Ａを不図示の駆動源により矢印Ｄ方向（図８）に移動さ
せ、該キャップ４Ａのヘッド面当接部４Ａｄ（図８）を
染料インクヘッド１Ｂの吐出口１Ｂａの領域まで移動さ
せて停止させる。この状態で、染料インクヘッド１Ｂの
吐出口１Ｂａから顔料インクヘッド用のキャップ４Ａの
ヘッド面当接部４Ａｄに向けて染料インクの予備吐出を
行い、ヘッド面当接部４Ａｄに固着堆積した顔料インク
に染料インクを付与し、この付与した染料インクを用い
て固着堆積した顔料インクを溶解させ、溶解させた顔料
インクを除去することにより回復動作を行う。
Ａを不図示の駆動源により矢印Ｄ方向（図８）に移動さ
せ、該キャップ４Ａのヘッド面当接部４Ａｄ（図８）を
染料インクヘッド１Ｂの吐出口１Ｂａの領域まで移動さ
せて停止させる。この状態で、染料インクヘッド１Ｂの
吐出口１Ｂａから顔料インクヘッド用のキャップ４Ａの
ヘッド面当接部４Ａｄに向けて染料インクの予備吐出を
行い、ヘッド面当接部４Ａｄに固着堆積した顔料インク
に染料インクを付与し、この付与した染料インクを用い
て固着堆積した顔料インクを溶解させ、溶解させた顔料
インクを除去することにより回復動作を行う。
【００４８】さらに、該キャップ４Ａを不図示の駆動源
により矢印Ｅ方向に移動させ、該キャップ（キャッピン
グ手段）４Ａのヘッド面当接部４Ａｃ（図８）の部位を
染料インクヘッド１Ｂの吐出口１Ｂａの領域まで移動さ
せて停止させる。この状態で、染料インクヘッド１Ｂの
吐出口１Ｂａから顔料インクヘッド用のキャップ４Ａの
ヘッド面当接部４Ａｃに向けて染料インクの予備吐出を
行い、ヘッド面当接部４Ａｃに固着堆積した顔料インク
に染料インクを付与し、この付与した染料インクを用い
て固着堆積した顔料インクを溶解させ、溶解させた顔料
インクを除去することにより回復動作を行う。その際
も、固着堆積した顔料インクに染料インクを付与した状
態で所定のウエイト時間（待ち時間）を設けることで、
顔料インクの溶解を十分に行うことができ、顔料インク
ヘッド用のキャップ４Ａのヘッド面当接部４Ａｃ、４Ａ
ｄに固着堆積した顔料インクの除去性能を向上させるこ
とができる。
により矢印Ｅ方向に移動させ、該キャップ（キャッピン
グ手段）４Ａのヘッド面当接部４Ａｃ（図８）の部位を
染料インクヘッド１Ｂの吐出口１Ｂａの領域まで移動さ
せて停止させる。この状態で、染料インクヘッド１Ｂの
吐出口１Ｂａから顔料インクヘッド用のキャップ４Ａの
ヘッド面当接部４Ａｃに向けて染料インクの予備吐出を
行い、ヘッド面当接部４Ａｃに固着堆積した顔料インク
に染料インクを付与し、この付与した染料インクを用い
て固着堆積した顔料インクを溶解させ、溶解させた顔料
インクを除去することにより回復動作を行う。その際
も、固着堆積した顔料インクに染料インクを付与した状
態で所定のウエイト時間（待ち時間）を設けることで、
顔料インクの溶解を十分に行うことができ、顔料インク
ヘッド用のキャップ４Ａのヘッド面当接部４Ａｃ、４Ａ
ｄに固着堆積した顔料インクの除去性能を向上させるこ
とができる。
【００４９】〔第３の実施態様〕次に、図３及び図５を
用いて、第３の実施態様として、染料インクヘッド１Ｂ
の吸引を顔料インクヘッド用のキャップ（キャッピング
手段）４Ａ及びそのインク吸収部材９Ａを用いて実行す
る構成を説明する。例えば図６に示すような非キャッピ
ング状態にある場合、この図６の状態から主走査キャリ
ッジ２を矢印Ａ方向に移動させ、染料インクヘッド１Ｂ
の吐出口１Ｂａが顔料インクヘッド用のキャップ（キャ
ッピング手段）４Ａと対向する位置まで移動してきたと
ころで停止させる。
用いて、第３の実施態様として、染料インクヘッド１Ｂ
の吸引を顔料インクヘッド用のキャップ（キャッピング
手段）４Ａ及びそのインク吸収部材９Ａを用いて実行す
る構成を説明する。例えば図６に示すような非キャッピ
ング状態にある場合、この図６の状態から主走査キャリ
ッジ２を矢印Ａ方向に移動させ、染料インクヘッド１Ｂ
の吐出口１Ｂａが顔料インクヘッド用のキャップ（キャ
ッピング手段）４Ａと対向する位置まで移動してきたと
ころで停止させる。
【００５０】この状態で、図５に示すように、顔料イン
クヘッド用のキャップ４Ａを不図示の駆動源により矢印
Ｂ方向に移動させて染料インクヘッド１Ｂのヘッド面
（吐出口面）をキャッピングする。このキャッピング状
態で、顔料インクヘッド用の吸引ポンプ（吸引手段）５
Ａを作動させて吸引を行う。この吸引により染料インク
ヘッド１Ｂの吐出口１Ｂａから強制的に染料インクを排
出させ、排出された染料インクを顔料インクヘッド用の
キャップ吸収部材９Ａ及びキャップ４Ａのヘッド面当接
部（ヘッド面に当接する部位）で固着堆積した顔料イン
クに付与し、付与された染料インクによって固着堆積し
た顔料インクを溶解させ、溶解した顔料インクを吸引動
作と同時に除去して回復動作を行う。
クヘッド用のキャップ４Ａを不図示の駆動源により矢印
Ｂ方向に移動させて染料インクヘッド１Ｂのヘッド面
（吐出口面）をキャッピングする。このキャッピング状
態で、顔料インクヘッド用の吸引ポンプ（吸引手段）５
Ａを作動させて吸引を行う。この吸引により染料インク
ヘッド１Ｂの吐出口１Ｂａから強制的に染料インクを排
出させ、排出された染料インクを顔料インクヘッド用の
キャップ吸収部材９Ａ及びキャップ４Ａのヘッド面当接
部（ヘッド面に当接する部位）で固着堆積した顔料イン
クに付与し、付与された染料インクによって固着堆積し
た顔料インクを溶解させ、溶解した顔料インクを吸引動
作と同時に除去して回復動作を行う。
【００５１】以上説明した第１、第２及び第３の実施態
様においては、顔料インクを吐出する顔料インクヘッド
（顔料インク吐出口）が染料インクを吐出する染料イン
クヘッド（染料インク吐出口）よりも記録領域に近い側
（記録領域寄りの位置）に配置され、顔料インクヘッド
用のキャッピング手段（キャップ）が染料インクヘッド
用のキャッピング手段（キャップ）よりも記録領域に近
い側（記録領域寄りの位置）に配置されることで、本発
明の回復動作を、主走査キャリッジの動作範囲を広げる
ことなく、通常の回復動作を行う場合と同じ回復装置で
実現するものである。
様においては、顔料インクを吐出する顔料インクヘッド
（顔料インク吐出口）が染料インクを吐出する染料イン
クヘッド（染料インク吐出口）よりも記録領域に近い側
（記録領域寄りの位置）に配置され、顔料インクヘッド
用のキャッピング手段（キャップ）が染料インクヘッド
用のキャッピング手段（キャップ）よりも記録領域に近
い側（記録領域寄りの位置）に配置されることで、本発
明の回復動作を、主走査キャリッジの動作範囲を広げる
ことなく、通常の回復動作を行う場合と同じ回復装置で
実現するものである。
【００５２】〔第４の実施態様〕前述の第１、第２及び
第３の実施態様においては、顔料インクヘッド用のキャ
ップ（キャッピング手段）４Ａと染料インクヘッド用の
キャップ（キャッピング手段）４Ｂが別々の個々の部材
として構成されているが、これは一体型のキャップを用
いて構成することも可能である。すなわち、それぞれの
吐出口に対して独立に密閉系を形成するような顔料イン
クヘッド１Ａの吐出口のキャップ室と染料インクヘッド
１Ｂの吐出口のキャップ室とを有する一体型のキャップ
を用いる構成によっても同様の作用効果が得られる。こ
のような構成を有する第４の実施態様を、図１１を用い
て以下に説明する。
第３の実施態様においては、顔料インクヘッド用のキャ
ップ（キャッピング手段）４Ａと染料インクヘッド用の
キャップ（キャッピング手段）４Ｂが別々の個々の部材
として構成されているが、これは一体型のキャップを用
いて構成することも可能である。すなわち、それぞれの
吐出口に対して独立に密閉系を形成するような顔料イン
クヘッド１Ａの吐出口のキャップ室と染料インクヘッド
１Ｂの吐出口のキャップ室とを有する一体型のキャップ
を用いる構成によっても同様の作用効果が得られる。こ
のような構成を有する第４の実施態様を、図１１を用い
て以下に説明する。
【００５３】図１１において、一体型のキャップ４は、
仕切り部４ｃで仕切られた顔料インクヘッド１Ａの吐出
口のキャップ室４ａと染料インクヘッド１Ｂの吐出口の
キャップ室４ｂを有し、これらのキャップ室４ａ、４ｂ
がそれぞれの吐出口に対して独立に密閉系を形成するよ
うに構成されている。この第４の実施態様のその他の構
成は、他の実施態様のそれぞれの場合と実質的に同じで
あり、他の実施態様と任意に組み合わせて実施できるも
のである。
仕切り部４ｃで仕切られた顔料インクヘッド１Ａの吐出
口のキャップ室４ａと染料インクヘッド１Ｂの吐出口の
キャップ室４ｂを有し、これらのキャップ室４ａ、４ｂ
がそれぞれの吐出口に対して独立に密閉系を形成するよ
うに構成されている。この第４の実施態様のその他の構
成は、他の実施態様のそれぞれの場合と実質的に同じで
あり、他の実施態様と任意に組み合わせて実施できるも
のである。
【００５４】〔第５の実施態様〕前述の第１、第２及び
第３の実施態様においては、顔料インクヘッド１Ａ（顔
料インク吐出口１Ａａ）と染料インクヘッド１Ｂ（染料
インク吐出口１Ｂａ）が別々に個々の部材として（別の
部材に）形成されているが、図１２に示すように顔料イ
ンクの吐出口１ａと染料インクの吐出口１ｂを単一ヘッ
ド内に形成した一体型のヘッド１を用いることも可能で
あり、かかる構成によっても前述の各実施態様の場合と
同様の作用効果を達成することができる。このような構
成を有する第５の実施態様は図１２に示されており、こ
の第５の実施態様のその他の構成は、他の実施態様のそ
れぞれの場合と実質的に同じであり、他の実施態様と任
意に組み合わせて実施できるものである。
第３の実施態様においては、顔料インクヘッド１Ａ（顔
料インク吐出口１Ａａ）と染料インクヘッド１Ｂ（染料
インク吐出口１Ｂａ）が別々に個々の部材として（別の
部材に）形成されているが、図１２に示すように顔料イ
ンクの吐出口１ａと染料インクの吐出口１ｂを単一ヘッ
ド内に形成した一体型のヘッド１を用いることも可能で
あり、かかる構成によっても前述の各実施態様の場合と
同様の作用効果を達成することができる。このような構
成を有する第５の実施態様は図１２に示されており、こ
の第５の実施態様のその他の構成は、他の実施態様のそ
れぞれの場合と実質的に同じであり、他の実施態様と任
意に組み合わせて実施できるものである。
【００５５】なお、以上の各実施態様では、染料インク
の予備吐出をキャップ（キャッピング手段）に向けて行
う場合を例示したが、この予備吐出は別途設けられた予
備吐出受け手段（例えば、インク受け容器やインク吸収
部材など）に向けて行うことも可能であり、同様の作用
効果が得られるものである。また、以上の各実施例で
は、記録手段としての記録ヘッド（顔料インクヘッド１
Ａ及び染料インクヘッド１Ｂ）を主走査方向に移動させ
ながら記録するシリアル型記録装置の場合を例に挙げて
説明したが、本発明は、記録媒体の全幅または一部をカ
バーする長さのラインタイプの記録ヘッドを用いて副走
査のみで記録するライン記録方式（ライン型記録装置）
の場合にも、同様に適用することができ、同様の効果を
達成し得るものである。
の予備吐出をキャップ（キャッピング手段）に向けて行
う場合を例示したが、この予備吐出は別途設けられた予
備吐出受け手段（例えば、インク受け容器やインク吸収
部材など）に向けて行うことも可能であり、同様の作用
効果が得られるものである。また、以上の各実施例で
は、記録手段としての記録ヘッド（顔料インクヘッド１
Ａ及び染料インクヘッド１Ｂ）を主走査方向に移動させ
ながら記録するシリアル型記録装置の場合を例に挙げて
説明したが、本発明は、記録媒体の全幅または一部をカ
バーする長さのラインタイプの記録ヘッドを用いて副走
査のみで記録するライン記録方式（ライン型記録装置）
の場合にも、同様に適用することができ、同様の効果を
達成し得るものである。
【００５６】また、本発明は、記録ヘッドの数にも関わ
りなく自由に実施できるものであり、１個の記録手段で
記録する記録装置の他、複数の記録手段を用いる記録装
置、あるいは同一色彩で異なる濃度で記録する複数の記
録手段を用いる階調記録装置、さらには、これらを組み
合わせた記録装置の場合にも、同様に適用することがで
き、同様の効果を達成し得るものである。さらに、本発
明は、記録ヘッドとインクタンクを一体化した交換可能
なヘッドカートリッジを用いる構成、記録ヘッドとイン
クタンクを別体にし、その間をインク供給用のチューブ
等で接続する構成など、記録ヘッドとインクタンクの配
置構成がどのような場合にも同様に適用することがで
き、同様の効果が得られるものである。
りなく自由に実施できるものであり、１個の記録手段で
記録する記録装置の他、複数の記録手段を用いる記録装
置、あるいは同一色彩で異なる濃度で記録する複数の記
録手段を用いる階調記録装置、さらには、これらを組み
合わせた記録装置の場合にも、同様に適用することがで
き、同様の効果を達成し得るものである。さらに、本発
明は、記録ヘッドとインクタンクを一体化した交換可能
なヘッドカートリッジを用いる構成、記録ヘッドとイン
クタンクを別体にし、その間をインク供給用のチューブ
等で接続する構成など、記録ヘッドとインクタンクの配
置構成がどのような場合にも同様に適用することがで
き、同様の効果が得られるものである。
【００５７】なお、本発明は、インクジェット記録装置
の場合、例えば、ピエゾ素子等の電気機械変換体等を用
いる記録手段を使用するものにも適用できるが、中で
も、熱エネルギーを利用してインクを吐出する方式の記
録手段を使用するインクジェット記録装置において優れ
た効果をもたらすものである。かかる方式によれば、記
録の高密度化、高精細化が達成できるからである。
の場合、例えば、ピエゾ素子等の電気機械変換体等を用
いる記録手段を使用するものにも適用できるが、中で
も、熱エネルギーを利用してインクを吐出する方式の記
録手段を使用するインクジェット記録装置において優れ
た効果をもたらすものである。かかる方式によれば、記
録の高密度化、高精細化が達成できるからである。
【００５８】〔第６の実施態様〕図１５は本発明を適用
したインクジェット記録装置の第６実施例の概略構成を
示す模式的斜視図である。図１５において、記録手段と
しての記録ヘッドカートリッジ１０１は、記録媒体（被
記録材）としての記録紙１０８を横切って往復移動可能
に案内支持されたキャリッジ１０２上に交換可能に搭載
されている。なお、図示の記録ヘッドカートリッジ１０
１に代えて、キャリッジ１０２に直接に固定される記録
手段（記録ヘッドカートリッジ等）を使用してもよい。
前記キャリッジ１０２は装置本体に設置されたガイド軸
１０４に沿って往復移動可能に案内支持されており、該
キャリッジ１０２には駆動ベルト１０３が連結されてい
る。
したインクジェット記録装置の第６実施例の概略構成を
示す模式的斜視図である。図１５において、記録手段と
しての記録ヘッドカートリッジ１０１は、記録媒体（被
記録材）としての記録紙１０８を横切って往復移動可能
に案内支持されたキャリッジ１０２上に交換可能に搭載
されている。なお、図示の記録ヘッドカートリッジ１０
１に代えて、キャリッジ１０２に直接に固定される記録
手段（記録ヘッドカートリッジ等）を使用してもよい。
前記キャリッジ１０２は装置本体に設置されたガイド軸
１０４に沿って往復移動可能に案内支持されており、該
キャリッジ１０２には駆動ベルト１０３が連結されてい
る。
【００５９】記録動作に際しては、不図示のモータで駆
動ベルト１０３を介してキャリッジ１０２をガイド軸１
０４に沿って移動させながら、記録情報に基づいて記録
ヘッドカートリッジ１０１を駆動することにより、記録
紙１０８に記録していく。キャリッジ１０２の移動（主
走査）の間に１ライン分の記録を行った後、搬送手段に
より記録紙１０８を所定ピッチ紙送り（副走査）し、次
のラインの記録を行う。このような１ライン分の記録と
所定ピッチの紙送りを交互に繰り返すことにより、記録
紙１０８全体に対する記録が行われる。
動ベルト１０３を介してキャリッジ１０２をガイド軸１
０４に沿って移動させながら、記録情報に基づいて記録
ヘッドカートリッジ１０１を駆動することにより、記録
紙１０８に記録していく。キャリッジ１０２の移動（主
走査）の間に１ライン分の記録を行った後、搬送手段に
より記録紙１０８を所定ピッチ紙送り（副走査）し、次
のラインの記録を行う。このような１ライン分の記録と
所定ピッチの紙送りを交互に繰り返すことにより、記録
紙１０８全体に対する記録が行われる。
【００６０】本実施例においては、記録ヘッドカートリ
ッジ１０１には、ブラック吐出口、シアン吐出口、マゼ
ンタ吐出口、イエロー吐出口といった各色インクごとに
設けられている複数の吐出口群が形成されている。不図
示の記録信号発生手段との電気的接続がされて記録信号
を受け取ると、記録ヘッドカートリッジ１０１の各色の
吐出口群からインク滴を吐出させて記録紙１０８上に画
像を形成する。本実施例では、記録手段としての記録ヘ
ッドカートリッジ１０１にインクタンク（例えば図１６
中のインクタンク１１３〜１１６）を着脱自在（交換可
能）に装着するように構成されており、各吐出口群に対
応した種類（色等）のインクタンクを接合できる方式に
なっている。インク供給手段については、上記のように
インクタンクを直接記録ヘッドカートリッジに接合させ
る方式の他に、記録装置内に設置された据付けのインク
タンクから可撓性チューブ等を通してインクを供給する
ように構成してもよい。
ッジ１０１には、ブラック吐出口、シアン吐出口、マゼ
ンタ吐出口、イエロー吐出口といった各色インクごとに
設けられている複数の吐出口群が形成されている。不図
示の記録信号発生手段との電気的接続がされて記録信号
を受け取ると、記録ヘッドカートリッジ１０１の各色の
吐出口群からインク滴を吐出させて記録紙１０８上に画
像を形成する。本実施例では、記録手段としての記録ヘ
ッドカートリッジ１０１にインクタンク（例えば図１６
中のインクタンク１１３〜１１６）を着脱自在（交換可
能）に装着するように構成されており、各吐出口群に対
応した種類（色等）のインクタンクを接合できる方式に
なっている。インク供給手段については、上記のように
インクタンクを直接記録ヘッドカートリッジに接合させ
る方式の他に、記録装置内に設置された据付けのインク
タンクから可撓性チューブ等を通してインクを供給する
ように構成してもよい。
【００６１】記録手段としての前記記録ヘッドカートリ
ッジ１０１は、熱エネルギーを利用してインクを吐出す
るインクジェット記録ヘッドであって、熱エネルギーを
発生するための電気熱変換体を備えたものである。ま
た、該インクジェット記録ヘッドは、前記電気熱変換体
により印加される熱エネルギーによってインク内に膜沸
騰を生じさせ、その時に生じる気泡の成長、収縮による
圧力変化を利用して吐出口よりインクを吐出させ、記録
を行うものである。前記記録手段（記録ヘッド）１０１
のインク吐出部の構造については、図２を用いて先に説
明した通りである。
ッジ１０１は、熱エネルギーを利用してインクを吐出す
るインクジェット記録ヘッドであって、熱エネルギーを
発生するための電気熱変換体を備えたものである。ま
た、該インクジェット記録ヘッドは、前記電気熱変換体
により印加される熱エネルギーによってインク内に膜沸
騰を生じさせ、その時に生じる気泡の成長、収縮による
圧力変化を利用して吐出口よりインクを吐出させ、記録
を行うものである。前記記録手段（記録ヘッド）１０１
のインク吐出部の構造については、図２を用いて先に説
明した通りである。
【００６２】記録を実行する際には、前述のように不図
示の記録信号命令手段から記録信号を受け、記録ヘッド
カートリッジ１０１により被記録材としての記録紙１０
８上に記録画像を形成する。その際、記録中であって
も、インク吐出に使用されない吐出口の乾燥を防止する
ために、定期的に設定された時間ごとにキャップ１０
６、１０７に所定量の予備吐出を実行する。この予備吐
出は、環境温度や記録ヘッドカートリッジの温度や状態
によって設定時間を変えることが望ましく、通常は５〜
１０秒ごとに全吐出口から１５〜２０発のインク吐出を
実施している。
示の記録信号命令手段から記録信号を受け、記録ヘッド
カートリッジ１０１により被記録材としての記録紙１０
８上に記録画像を形成する。その際、記録中であって
も、インク吐出に使用されない吐出口の乾燥を防止する
ために、定期的に設定された時間ごとにキャップ１０
６、１０７に所定量の予備吐出を実行する。この予備吐
出は、環境温度や記録ヘッドカートリッジの温度や状態
によって設定時間を変えることが望ましく、通常は５〜
１０秒ごとに全吐出口から１５〜２０発のインク吐出を
実施している。
【００６３】通常の記録中では、ブラック吐出口群から
の予備吐出はブラック用キャップ１０６内に実施し、カ
ラーのシアン、マゼンタ、イエローの吐出口群からの予
備吐出はカラー用キャップ１０７内に実施する。これら
のキャップ内に溜まったインクは所定量に達したときに
ポンプを動作させて吸引する空吸引動作によって排出さ
れる。この空吸引とは、記録ヘッドカートリッジをキャ
ップに密着させずに行う吸引動作であり、従って吐出口
からのインク排出は行われない。ここで、記録終了後に
記録ヘッドをキャッピングする際に、該キャッピングに
先立って所定量のインクをキャップ内に予備吐出させ、
しかる後にキャッピング状態で長時間放置したときに、
ブラック記録ヘッドカートリッジの吐出口に不具合が発
生した。これは、ブラックインクとして顔料系インクを
用いたために、従来の染料系インクと異なる現象が発生
したことに起因するものである。
の予備吐出はブラック用キャップ１０６内に実施し、カ
ラーのシアン、マゼンタ、イエローの吐出口群からの予
備吐出はカラー用キャップ１０７内に実施する。これら
のキャップ内に溜まったインクは所定量に達したときに
ポンプを動作させて吸引する空吸引動作によって排出さ
れる。この空吸引とは、記録ヘッドカートリッジをキャ
ップに密着させずに行う吸引動作であり、従って吐出口
からのインク排出は行われない。ここで、記録終了後に
記録ヘッドをキャッピングする際に、該キャッピングに
先立って所定量のインクをキャップ内に予備吐出させ、
しかる後にキャッピング状態で長時間放置したときに、
ブラック記録ヘッドカートリッジの吐出口に不具合が発
生した。これは、ブラックインクとして顔料系インクを
用いたために、従来の染料系インクと異なる現象が発生
したことに起因するものである。
【００６４】ブラック顔料系インクは、画像品位（記録
品位）としての画像（文字等も）のキレ、記録濃度、耐
光性、耐水性にすぐれた性質をもっているが、一方、一
度インクが乾燥すると再溶解しにくいといった性質を有
している。そのため、長期放置などでキャップ内に溜ま
ったブラックインクでは、増粘や固着現象が発生し、吸
引ポンプでの正常な吸引動作が妨げられるというトラブ
ルが発生することがある。この問題に対しては、放置前
のキャップ内へのインク吐出において、顔料系インクを
用いずに染料系インク（すなわちカラーインク）を用い
ることにより、大幅な改善が得られることが判明した。
品位）としての画像（文字等も）のキレ、記録濃度、耐
光性、耐水性にすぐれた性質をもっているが、一方、一
度インクが乾燥すると再溶解しにくいといった性質を有
している。そのため、長期放置などでキャップ内に溜ま
ったブラックインクでは、増粘や固着現象が発生し、吸
引ポンプでの正常な吸引動作が妨げられるというトラブ
ルが発生することがある。この問題に対しては、放置前
のキャップ内へのインク吐出において、顔料系インクを
用いずに染料系インク（すなわちカラーインク）を用い
ることにより、大幅な改善が得られることが判明した。
【００６５】本発明の主旨は、記録中の予備吐出動作と
記録終了後のキャッピング動作前の予備吐出動作を別々
に設定し、キャップ内に保持されるインクの種類を対応
する記録手段（記録ヘッドカートリッジ１０１など）で
用いるインクと分けて処理するものである。すなわち、
ブラック吐出口に関しては、キャッピング前に、先ず、
キャップ内に存在している顔料系ブラックインクをポン
プで空吸引動作させて外部へ排出し、次いで、ブラック
吐出口からの水分蒸発を防止するためにブラック用キャ
ップ内にカラー吐出口から染料系カラーインクを所定量
吐出させ、しかる後にブラック吐出口をキャッピングす
るように制御される。一方、カラー吐出口に関しては、
対応するキャップ内に所定量のカラーインクを吐出した
後、カラー吐出口をキャッピングする。ここで、ブラッ
ク顔料インクとカラー染料インクとは互いに非反応性の
インクが使用され、両者が混じり合ってもインクの増粘
や固着といった現象は発生しない。
記録終了後のキャッピング動作前の予備吐出動作を別々
に設定し、キャップ内に保持されるインクの種類を対応
する記録手段（記録ヘッドカートリッジ１０１など）で
用いるインクと分けて処理するものである。すなわち、
ブラック吐出口に関しては、キャッピング前に、先ず、
キャップ内に存在している顔料系ブラックインクをポン
プで空吸引動作させて外部へ排出し、次いで、ブラック
吐出口からの水分蒸発を防止するためにブラック用キャ
ップ内にカラー吐出口から染料系カラーインクを所定量
吐出させ、しかる後にブラック吐出口をキャッピングす
るように制御される。一方、カラー吐出口に関しては、
対応するキャップ内に所定量のカラーインクを吐出した
後、カラー吐出口をキャッピングする。ここで、ブラッ
ク顔料インクとカラー染料インクとは互いに非反応性の
インクが使用され、両者が混じり合ってもインクの増粘
や固着といった現象は発生しない。
【００６６】図１６は図１５中の記録手段としての記録
ヘッドカートリッジ１０１の構成例を示す模式的斜視図
である。図１６において、記録ヘッドカートリッジ１０
１には、ブラックインクの吐出口群１１１とカラーイン
クの吐出口群１１２が共通（同一）の吐出口面上に形成
され、一体化されている。前記カラーインク用として
は、シアン、マゼンタ、イエローの３種類のインクを吐
出するための吐出口群が形成されている。本実施態様で
は４色のインクを用いて記録する場合を例示したが、使
用するインクの種類はこれに限定されるものではなく、
フォトインクなどのフォトシアンやフォトマゼンタ、フ
ォトイエローなどを含むインクの吐出口群であってもよ
く、その他のカラーインクとしてダークシアン、ダーク
マゼンタ、ダークイエロー等のインクを吐出する吐出口
群を設けてもよい。
ヘッドカートリッジ１０１の構成例を示す模式的斜視図
である。図１６において、記録ヘッドカートリッジ１０
１には、ブラックインクの吐出口群１１１とカラーイン
クの吐出口群１１２が共通（同一）の吐出口面上に形成
され、一体化されている。前記カラーインク用として
は、シアン、マゼンタ、イエローの３種類のインクを吐
出するための吐出口群が形成されている。本実施態様で
は４色のインクを用いて記録する場合を例示したが、使
用するインクの種類はこれに限定されるものではなく、
フォトインクなどのフォトシアンやフォトマゼンタ、フ
ォトイエローなどを含むインクの吐出口群であってもよ
く、その他のカラーインクとしてダークシアン、ダーク
マゼンタ、ダークイエロー等のインクを吐出する吐出口
群を設けてもよい。
【００６７】各インクそれぞれの吐出口群に対して個別
のインクタンク（ブラックタンク１１３、シアンタンク
１１４、マゼンタタンク１１５、イエロータンク１１
６）が使用されており、これらは対応する吐出口群に接
続されるようにして記録ヘッドカートリッジ１０１に着
脱自在に装着されている。各インクタンクは、インクが
無くなった際にはユーザーによって交換される。ブラッ
ク用インクタンク１１３には、前述のようにカーボンブ
ラック等を利用した顔料系ブラックインクが貯留されて
いる。モノクロ記録では、普通紙での記録の濃度、耐水
性、耐光性等の品質が要求されており、最近のインクジ
ェット記録手段においては、顔料系インクが主流になり
つつある。
のインクタンク（ブラックタンク１１３、シアンタンク
１１４、マゼンタタンク１１５、イエロータンク１１
６）が使用されており、これらは対応する吐出口群に接
続されるようにして記録ヘッドカートリッジ１０１に着
脱自在に装着されている。各インクタンクは、インクが
無くなった際にはユーザーによって交換される。ブラッ
ク用インクタンク１１３には、前述のようにカーボンブ
ラック等を利用した顔料系ブラックインクが貯留されて
いる。モノクロ記録では、普通紙での記録の濃度、耐水
性、耐光性等の品質が要求されており、最近のインクジ
ェット記録手段においては、顔料系インクが主流になり
つつある。
【００６８】一方、カラーインクについては、発色性が
重要視されていることから染料系インクが主流となって
いる。写真調画像を記録する際には、光沢紙や光沢フィ
ルムを用いることでより写真調を実現することができ
る。これらの光沢媒体（記録媒体）では、記録媒体（被
記録材）自体に耐水性や耐光性等の高機能が盛り込んで
あり、インクとの反応やマッチングによってこれらの高
機能性が実現されている。図１６に示す記録ヘッドカー
トリッジ１０１のブラックタンク１１３、カラータンク
１１４〜１１６は、例えば、その内部に充填されるイン
ク収容体として、ポリウレタンフォーム等の多孔質吸収
部材を使用したり、ポリエステル繊維やポリプロピレン
繊維を圧縮したり熱で固めた吸収体を使用したりして構
成されており、更には、生インクを直接収容したアルミ
袋を使用した構成のものでもよく、本発明の実施に際し
て、インクタンクの構造は特に限定されるものではな
い。
重要視されていることから染料系インクが主流となって
いる。写真調画像を記録する際には、光沢紙や光沢フィ
ルムを用いることでより写真調を実現することができ
る。これらの光沢媒体（記録媒体）では、記録媒体（被
記録材）自体に耐水性や耐光性等の高機能が盛り込んで
あり、インクとの反応やマッチングによってこれらの高
機能性が実現されている。図１６に示す記録ヘッドカー
トリッジ１０１のブラックタンク１１３、カラータンク
１１４〜１１６は、例えば、その内部に充填されるイン
ク収容体として、ポリウレタンフォーム等の多孔質吸収
部材を使用したり、ポリエステル繊維やポリプロピレン
繊維を圧縮したり熱で固めた吸収体を使用したりして構
成されており、更には、生インクを直接収容したアルミ
袋を使用した構成のものでもよく、本発明の実施に際し
て、インクタンクの構造は特に限定されるものではな
い。
【００６９】前記インクタンク内のインクが無くなった
際には、インク色ごとに対応するインクタンクを交換す
ることで満タン状態にすることができる。インクの残量
については、周知の光学式残量検知方式、あるいは吐出
したドット数をカウントする「ドットカウント方式」な
どを用いて、ユーザーに交換時期を知らせてインクの補
充を実行してもらう。図１７（Ａ）、（Ｂ）は図１５中
の記録手段としての記録ヘッドカートリッジ１０１の他
の構成例を示す模式的斜視図である。図１７において、
記録ヘッドカートリッジ１０１では、ブラック記録ヘッ
ド１０１Ａとカラー記録ヘッド１０１Ｂが別個に構成さ
れている。ブラック記録ヘッド１０１Ａはブラック吐出
口群１１１を有し、カラー記録ヘッド１０１Ｂはカラー
吐出口群１１２を有する。また、ブラック記録ヘッド１
０１Ａにはインクタンクが一体に構成されており、カラ
ー記録ヘッド１０１Ｂの方は各色のインクタンクを個別
に交換できるように別体構造になっている。
際には、インク色ごとに対応するインクタンクを交換す
ることで満タン状態にすることができる。インクの残量
については、周知の光学式残量検知方式、あるいは吐出
したドット数をカウントする「ドットカウント方式」な
どを用いて、ユーザーに交換時期を知らせてインクの補
充を実行してもらう。図１７（Ａ）、（Ｂ）は図１５中
の記録手段としての記録ヘッドカートリッジ１０１の他
の構成例を示す模式的斜視図である。図１７において、
記録ヘッドカートリッジ１０１では、ブラック記録ヘッ
ド１０１Ａとカラー記録ヘッド１０１Ｂが別個に構成さ
れている。ブラック記録ヘッド１０１Ａはブラック吐出
口群１１１を有し、カラー記録ヘッド１０１Ｂはカラー
吐出口群１１２を有する。また、ブラック記録ヘッド１
０１Ａにはインクタンクが一体に構成されており、カラ
ー記録ヘッド１０１Ｂの方は各色のインクタンクを個別
に交換できるように別体構造になっている。
【００７０】図１８は本発明を適用したインクジェット
記録装置の第６の実施態様の動作シーケンスを示すフロ
ーチャートである。図１８において、通常、電源オン状
態ではイニシャル動作を実行した後、記録手段はキャッ
ピングされており、以下各ステップ(ST)ごとに説明す
る。ST１はキャッピングされた待機状態であり、ST２で
は記録信号入力の有無を確認している。ここで記録信号
が入力されると、ST３でキャップを開放し、ST４で記録
前の記録手段（記録ヘッド）メンテナンス用にそれぞれ
のキャップ内に所定量のインクを吐出させる記録前予備
吐出を行なう。ここで待機状態が比較的長い期間であっ
た場合には、記録ヘッドからキャップを介して吸引動作
を実行することにより吐出口から古いインクを排出さ
せ、その後で記録を開始することが望ましい。
記録装置の第６の実施態様の動作シーケンスを示すフロ
ーチャートである。図１８において、通常、電源オン状
態ではイニシャル動作を実行した後、記録手段はキャッ
ピングされており、以下各ステップ(ST)ごとに説明す
る。ST１はキャッピングされた待機状態であり、ST２で
は記録信号入力の有無を確認している。ここで記録信号
が入力されると、ST３でキャップを開放し、ST４で記録
前の記録手段（記録ヘッド）メンテナンス用にそれぞれ
のキャップ内に所定量のインクを吐出させる記録前予備
吐出を行なう。ここで待機状態が比較的長い期間であっ
た場合には、記録ヘッドからキャップを介して吸引動作
を実行することにより吐出口から古いインクを排出さ
せ、その後で記録を開始することが望ましい。
【００７１】以上のような記録前のヘッドメンテナンス
実行した後に、ST５で記録を開始し、画像を形成する。
ST６では、記録中に使用されない吐出口の乾燥を防ぐた
めに所定時間T1を設定し、定期的にキャップ内に記録ヘ
ッドから増粘したインクを排出させる。具体的には、記
録中の５秒から１５秒程度の時間間隔で予備吐出を実施
することが望ましく、時間の設定については環境温度や
記録ヘッド温度を検知して適切な設定が行われる。ST７
では、上記予備吐出を実行するにあたり、吐出数は１回
あたり１０発から２０発を吐出している。この予備吐出
の内容は、インクの物性によって可変であり、また、吐
出させる１滴あたりの吐出量によっては吐出数を適宜変
えることが望ましい。
実行した後に、ST５で記録を開始し、画像を形成する。
ST６では、記録中に使用されない吐出口の乾燥を防ぐた
めに所定時間T1を設定し、定期的にキャップ内に記録ヘ
ッドから増粘したインクを排出させる。具体的には、記
録中の５秒から１５秒程度の時間間隔で予備吐出を実施
することが望ましく、時間の設定については環境温度や
記録ヘッド温度を検知して適切な設定が行われる。ST７
では、上記予備吐出を実行するにあたり、吐出数は１回
あたり１０発から２０発を吐出している。この予備吐出
の内容は、インクの物性によって可変であり、また、吐
出させる１滴あたりの吐出量によっては吐出数を適宜変
えることが望ましい。
【００７２】ST８で記録終了を判断し、記録終了の場合
はST９で排紙動作を行う。記録が未だ終了していない場
合は上記ST６へ戻って前述の動作を繰り返す。ST９の排
紙動作に続いて、ST１０では、記録終了後の一定時間、
次の記録信号を待つために、記録ヘッドをキャップに隣
接した位置において待機させる。ST１１では、ST１０で
記録ヘッドを待機状態にした後の経過時間が所定時間Ｔ
２を超えたか否かを管理し、所定時間Ｔ２を経過しても
次の記録信号が来ないことを確認した場合は以下のよう
な記録終了後のキャッピング動作へと移行する。なお、
ST１１における所定時間Ｔ２は例えば約１分〜２分程度
に設定される。
はST９で排紙動作を行う。記録が未だ終了していない場
合は上記ST６へ戻って前述の動作を繰り返す。ST９の排
紙動作に続いて、ST１０では、記録終了後の一定時間、
次の記録信号を待つために、記録ヘッドをキャップに隣
接した位置において待機させる。ST１１では、ST１０で
記録ヘッドを待機状態にした後の経過時間が所定時間Ｔ
２を超えたか否かを管理し、所定時間Ｔ２を経過しても
次の記録信号が来ないことを確認した場合は以下のよう
な記録終了後のキャッピング動作へと移行する。なお、
ST１１における所定時間Ｔ２は例えば約１分〜２分程度
に設定される。
【００７３】記録終了後のキャッピング動作において
は、先ずST１２で、吸引ポンプで各キャップ内を負圧吸
引することにより、記録中にそれぞれのキャップ内へ吐
出されたインクを吸引排出する空吸引動作を実行する。
この空吸引動作はキャッピング前の処理である。ST１３
では、キャッピングされた後にかなりの期間にわたって
放置されることを前提として、各キャップ内を保湿する
ためのインク吐出動作（予備吐出）を実行する。このイ
ンク吐出動作は、キャップ内に吐出したインクが増粘し
たり固着したりしないような条件で実行される。すなわ
ち、先ず、ブラック用キャップ内に設けられたキャップ
内インク吸収体に所定量の染料系カラーインクを吐出さ
せる。続いて、カラー用キャップ内に設けられたキャッ
プ内吸収体に所定の染料系カラーインクを吐出させる。
は、先ずST１２で、吸引ポンプで各キャップ内を負圧吸
引することにより、記録中にそれぞれのキャップ内へ吐
出されたインクを吸引排出する空吸引動作を実行する。
この空吸引動作はキャッピング前の処理である。ST１３
では、キャッピングされた後にかなりの期間にわたって
放置されることを前提として、各キャップ内を保湿する
ためのインク吐出動作（予備吐出）を実行する。このイ
ンク吐出動作は、キャップ内に吐出したインクが増粘し
たり固着したりしないような条件で実行される。すなわ
ち、先ず、ブラック用キャップ内に設けられたキャップ
内インク吸収体に所定量の染料系カラーインクを吐出さ
せる。続いて、カラー用キャップ内に設けられたキャッ
プ内吸収体に所定の染料系カラーインクを吐出させる。
【００７４】前記キャップ吸収体としては、ウレタンや
ポリエチレン等を親水化処理した多孔質体を用いること
が好ましいが、これに限定されるものではなく、ある程
度のインク保持力を有するものであれば、種々の材質構
造の吸収体を使用することができる。次いで、ST１４
で、記録手段にキャップを圧接してキャッピング状態と
し、一連の動作を完了する。図１８について以上説明し
たような動作シーケンスを実行することにより、長期間
放置の場合でも記録手段（記録ヘッド）の吐出口及びそ
の近傍を保湿状態に維持することが可能となり、放置後
に記録を再開するときのキャップ内インクの増粘や固着
を防止することができる。そして、仮に長期間放置によ
り記録ヘッドカートリッジ（記録手段）の吐出口の目詰
まり等によりインク吐出不良が生じた場合でも、吸引ポ
ンプを作動させて吐出口からインクを吸引する吸引回復
動作を行なうことで、記録手段（記録ヘッドカートリッ
ジ）のインク吐出性能を容易に回復させることができ
る。
ポリエチレン等を親水化処理した多孔質体を用いること
が好ましいが、これに限定されるものではなく、ある程
度のインク保持力を有するものであれば、種々の材質構
造の吸収体を使用することができる。次いで、ST１４
で、記録手段にキャップを圧接してキャッピング状態と
し、一連の動作を完了する。図１８について以上説明し
たような動作シーケンスを実行することにより、長期間
放置の場合でも記録手段（記録ヘッド）の吐出口及びそ
の近傍を保湿状態に維持することが可能となり、放置後
に記録を再開するときのキャップ内インクの増粘や固着
を防止することができる。そして、仮に長期間放置によ
り記録ヘッドカートリッジ（記録手段）の吐出口の目詰
まり等によりインク吐出不良が生じた場合でも、吸引ポ
ンプを作動させて吐出口からインクを吸引する吸引回復
動作を行なうことで、記録手段（記録ヘッドカートリッ
ジ）のインク吐出性能を容易に回復させることができ
る。
【００７５】ここで、インクジェット記録装置で使用さ
れるインクの例について説明する。ブラックインクとし
ては、顔料カーボンブラックを親水化処理して分散可能
な状態にした顔料系インクが使用される。また、マイク
ロカプセルや樹脂分散によって安定化させたカーボンを
インク化したものを使用してもよい。カラーインクに用
いる染料としては、食用染料、酸性染料、直接染料、塩
基性染料などの水性染料が使用される。また、溶剤とし
ては、保湿性のあるグリセリンや尿素やジエチレングリ
コールをエタノールやイソプロピルアルコールを含む精
製水に溶解させて調製されたものが使用される。この場
合のグリセリンの添加量は、例えば、２重量％〜１５重
量％、より好ましくは５重量％〜１０重量％であること
が望ましい。
れるインクの例について説明する。ブラックインクとし
ては、顔料カーボンブラックを親水化処理して分散可能
な状態にした顔料系インクが使用される。また、マイク
ロカプセルや樹脂分散によって安定化させたカーボンを
インク化したものを使用してもよい。カラーインクに用
いる染料としては、食用染料、酸性染料、直接染料、塩
基性染料などの水性染料が使用される。また、溶剤とし
ては、保湿性のあるグリセリンや尿素やジエチレングリ
コールをエタノールやイソプロピルアルコールを含む精
製水に溶解させて調製されたものが使用される。この場
合のグリセリンの添加量は、例えば、２重量％〜１５重
量％、より好ましくは５重量％〜１０重量％であること
が望ましい。
【００７６】図１９は図１５中の記録手段（記録ヘッ
ド）からキャップ内へインクを吐出させるときの状態を
模式的に示す断面側面図である。記録終了後に、記録手
段としての記録ヘッドカートリッジ１０１は、記録範囲
外に設けられたキャップ手段に対向する位置に移動す
る。ここで、キャッピング動作に先立って、記録ヘッド
カートリッジ１０１からキャップ１０６（又は１０７）
内のキャップ内インク吸収体１４３へインクを吐出させ
る。符号１４１はこの時の吐出インク（インク滴）を示
す。また、符号１４４はキャップ１０６、１０７の内部
を不図示の吸引ポンプに接続するための吸引チューブを
示す。
ド）からキャップ内へインクを吐出させるときの状態を
模式的に示す断面側面図である。記録終了後に、記録手
段としての記録ヘッドカートリッジ１０１は、記録範囲
外に設けられたキャップ手段に対向する位置に移動す
る。ここで、キャッピング動作に先立って、記録ヘッド
カートリッジ１０１からキャップ１０６（又は１０７）
内のキャップ内インク吸収体１４３へインクを吐出させ
る。符号１４１はこの時の吐出インク（インク滴）を示
す。また、符号１４４はキャップ１０６、１０７の内部
を不図示の吸引ポンプに接続するための吸引チューブを
示す。
【００７７】図２６は、顔料系インクを用いたキャップ
内保湿と染料系インク（カラーインク）を用いたキャッ
プ内保湿を高温／低湿環境で行ったときの試験結果であ
る。環境は摂氏３０度／湿度１０％に設定し、放置期間
は４０日間とした。記録ヘッド本体の吸引回復シーケン
スでは、５日を経過した時点での記録再開にあたり、自
動吸引動作が１回入るように設定されている。このよう
な条件での試験の結果、顔料系ブラックインクで保湿し
たものでは、放置期間が１０日過ぎた時点から、少数で
はあるが一部の吐出口に不吐出が発生した。ここでマニ
ュアル吸引動作を実行することで、一応正常な状態に復
帰した。実際の製品では、５日間を越えた際には回復動
作を自動的に実行した後に記録が開始されるので、不都
合が発生することはない。
内保湿と染料系インク（カラーインク）を用いたキャッ
プ内保湿を高温／低湿環境で行ったときの試験結果であ
る。環境は摂氏３０度／湿度１０％に設定し、放置期間
は４０日間とした。記録ヘッド本体の吸引回復シーケン
スでは、５日を経過した時点での記録再開にあたり、自
動吸引動作が１回入るように設定されている。このよう
な条件での試験の結果、顔料系ブラックインクで保湿し
たものでは、放置期間が１０日過ぎた時点から、少数で
はあるが一部の吐出口に不吐出が発生した。ここでマニ
ュアル吸引動作を実行することで、一応正常な状態に復
帰した。実際の製品では、５日間を越えた際には回復動
作を自動的に実行した後に記録が開始されるので、不都
合が発生することはない。
【００７８】更に２０日間を経過したころから不吐出が
発生する吐出口の数が増加し、マニュアル吸引動作を１
〜２回を実施しないと正常な状態に復帰しない状態とな
ってきた。また、吸引動作自体においても、顔料の増粘
物が吸引動作に影響を与えるようになり、回復性能が低
下してしまうという結果が出てきた。３０日間、４０日
間放置の場合も、マニュアル回復動作が２〜４回必要と
なり、徐々に悪化傾向となっていったことがわかった。
発生する吐出口の数が増加し、マニュアル吸引動作を１
〜２回を実施しないと正常な状態に復帰しない状態とな
ってきた。また、吸引動作自体においても、顔料の増粘
物が吸引動作に影響を与えるようになり、回復性能が低
下してしまうという結果が出てきた。３０日間、４０日
間放置の場合も、マニュアル回復動作が２〜４回必要と
なり、徐々に悪化傾向となっていったことがわかった。
【００７９】一方、記録終了後のキャッピング動作前に
染料系カラーインクでブラック用キャップ内に予備吐出
を実施したものにおいては、放置期間が４０日を経過し
ても、正常な状態を保つことができた。ただし、前述の
ように５日間以上経過したときには自動回復動作があ
り、その１回だけで十分な効果が認められた。このよう
に、キャップ内のインク吸収体への保湿インクの種類
（顔料系インク又は染料系インク）によって、放置期間
経過後のインク吐出性能が明らかに相違することがわか
った。
染料系カラーインクでブラック用キャップ内に予備吐出
を実施したものにおいては、放置期間が４０日を経過し
ても、正常な状態を保つことができた。ただし、前述の
ように５日間以上経過したときには自動回復動作があ
り、その１回だけで十分な効果が認められた。このよう
に、キャップ内のインク吸収体への保湿インクの種類
（顔料系インク又は染料系インク）によって、放置期間
経過後のインク吐出性能が明らかに相違することがわか
った。
【００８０】〔第７の実施態様〕次に本発明を適用した
インクジェット記録装置の第７の実施態様について説明
する。この第７の実施態様は、前述の第６の実施態様と
比較して、記録終了後のキャッピング動作の前に行なう
予備吐出を変更したものである。図２０はこの第７の実
施態様の動作シーケンスを示すフローチャートである。
図２０において、ST１（ステップ１）のキャッピング状
態から〜ST１０（ステップ１０）のキャップに隣接した
位置での記録ヘッド待機状態までの動作は、図１８の第
６の実施態様におけるST１〜ST１０と同じである。
インクジェット記録装置の第７の実施態様について説明
する。この第７の実施態様は、前述の第６の実施態様と
比較して、記録終了後のキャッピング動作の前に行なう
予備吐出を変更したものである。図２０はこの第７の実
施態様の動作シーケンスを示すフローチャートである。
図２０において、ST１（ステップ１）のキャッピング状
態から〜ST１０（ステップ１０）のキャップに隣接した
位置での記録ヘッド待機状態までの動作は、図１８の第
６の実施態様におけるST１〜ST１０と同じである。
【００８１】図２０において、ST１０の記録ヘッド待機
位置での待機時間の経過をST２１で管理し、ST２１での
ヘッド待機時の時間が所定時間Ｔ２１以上経過した際に
は、ST２２で、キャッピング動作に先立って、記録中に
吐出された各キャップ内のインク量の程度を判断し、キ
ャップ内にインク溢れが発生するようなインク量がある
ときには、ST２３で予め空吸引動作を実行し、その後、
ST２４で記録手段にキャップを圧接させてキャッピング
する。本実施例においては、ST２４のキャッピング状態
（キャップ閉じ状態）で、長時間経過しても記録信号が
受信されない場合、あるいは電源スイッチがオフされた
場合には、ブラック用キャップ内の顔料系ブラックイン
クを空吸引で除去するとともに、該ブラック用キャップ
内に所定量の染料系カラーインクを吐出する処理（ST２
４〜ST２８）が実行される。
位置での待機時間の経過をST２１で管理し、ST２１での
ヘッド待機時の時間が所定時間Ｔ２１以上経過した際に
は、ST２２で、キャッピング動作に先立って、記録中に
吐出された各キャップ内のインク量の程度を判断し、キ
ャップ内にインク溢れが発生するようなインク量がある
ときには、ST２３で予め空吸引動作を実行し、その後、
ST２４で記録手段にキャップを圧接させてキャッピング
する。本実施例においては、ST２４のキャッピング状態
（キャップ閉じ状態）で、長時間経過しても記録信号が
受信されない場合、あるいは電源スイッチがオフされた
場合には、ブラック用キャップ内の顔料系ブラックイン
クを空吸引で除去するとともに、該ブラック用キャップ
内に所定量の染料系カラーインクを吐出する処理（ST２
４〜ST２８）が実行される。
【００８２】すなわち、ST２５でユーザーが記録終了後
に電源オフを行ったときや、ST２６で電源オンの状態で
長時間放置され、放置時間が所定時間Ｔ３１を超えた場
合には、ST２７において、キャップ内に溜まったインク
を空吸引で除去する処理が実行される。ここで、前記所
定時間Ｔ３１は、数時間から１日間くらいの時間に設定
されることが望ましいが、これに限定されるものではな
く、キャップ内インクの増粘特性を考慮して設定すれば
よい。ST２７におけるキャップ内インクの空吸引では、
ブラック用キャップ内に溜まっている顔料系ブラックイ
ンクとカラーキャップ内に溜まっている染料系カラーイ
ンクを吸引ポンプによる空吸引で一度除去する。
に電源オフを行ったときや、ST２６で電源オンの状態で
長時間放置され、放置時間が所定時間Ｔ３１を超えた場
合には、ST２７において、キャップ内に溜まったインク
を空吸引で除去する処理が実行される。ここで、前記所
定時間Ｔ３１は、数時間から１日間くらいの時間に設定
されることが望ましいが、これに限定されるものではな
く、キャップ内インクの増粘特性を考慮して設定すれば
よい。ST２７におけるキャップ内インクの空吸引では、
ブラック用キャップ内に溜まっている顔料系ブラックイ
ンクとカラーキャップ内に溜まっている染料系カラーイ
ンクを吸引ポンプによる空吸引で一度除去する。
【００８３】ST２８では、カラー記録ヘッドからブラッ
ク用キャップ及びカラー用キャップの全てのキャップ内
に所定量のインク（染料系カラーインク）を吐出させ
る。具体的には、数百発〜数千発の染料系インクの吐出
を行う。本実施態様では、２０００発を行ったが、カラ
ー記録ヘッドの吐出口からの１滴（１発の吐出量）あた
りの吐出量を考慮して決定するのがよい。次いで、ST２
９で、記録手段にキャップを圧接してキャッピング状態
とする。そして、ST３０で記録手段のキャッピング状態
の継続が電源ＯＦＦによるものか否かを判別し、電源Ｏ
ＦＦによる場合はST３１へ進んで電源をＯＦＦにし、一
連の動作を終了する。一方、電源ＯＦＦによるものでな
い場合は、上記ST１へ戻って以上説明した動作シーケン
スを繰り返す。
ク用キャップ及びカラー用キャップの全てのキャップ内
に所定量のインク（染料系カラーインク）を吐出させ
る。具体的には、数百発〜数千発の染料系インクの吐出
を行う。本実施態様では、２０００発を行ったが、カラ
ー記録ヘッドの吐出口からの１滴（１発の吐出量）あた
りの吐出量を考慮して決定するのがよい。次いで、ST２
９で、記録手段にキャップを圧接してキャッピング状態
とする。そして、ST３０で記録手段のキャッピング状態
の継続が電源ＯＦＦによるものか否かを判別し、電源Ｏ
ＦＦによる場合はST３１へ進んで電源をＯＦＦにし、一
連の動作を終了する。一方、電源ＯＦＦによるものでな
い場合は、上記ST１へ戻って以上説明した動作シーケン
スを繰り返す。
【００８４】すなわち、図２０で説明した第７の実施態
様においても、前述の第６の実施態様の場合と同様、記
録終了後のキャッピング動作においては、先ず、記録中
にそれぞれのキャップ内へ吐出されたインクを吸引排出
する空吸引動作を実行し、次いで、キャッピングされた
後にかなりの期間にわたって放置されることを前提とし
て、各キャップ内を保湿するためにキャップ内へカラー
記録ヘッドから染料系インク（カラーインク）を吐出す
る予備吐出（インク吐出動作）を実行する。図２０につ
いて説明したような動作シーケンスを有する第７の実施
態様によっても、長期間放置の場合でも記録手段（記録
ヘッド）の吐出口及びその近傍を保湿状態に維持するこ
とが可能となり、放置後に記録を再開するときのキャッ
プ内インクの増粘や固着を防止することができる。そし
て、仮に長期間放置により記録ヘッドカートリッジ（記
録手段）の吐出口の目詰まり等によりインク吐出不良が
生じた場合でも、吸引ポンプを作動させて吐出口からイ
ンクを吸引する吸引回復動作を行なうことで、記録手段
（記録ヘッドカートリッジ）のインク吐出性能を容易に
回復させることができる。
様においても、前述の第６の実施態様の場合と同様、記
録終了後のキャッピング動作においては、先ず、記録中
にそれぞれのキャップ内へ吐出されたインクを吸引排出
する空吸引動作を実行し、次いで、キャッピングされた
後にかなりの期間にわたって放置されることを前提とし
て、各キャップ内を保湿するためにキャップ内へカラー
記録ヘッドから染料系インク（カラーインク）を吐出す
る予備吐出（インク吐出動作）を実行する。図２０につ
いて説明したような動作シーケンスを有する第７の実施
態様によっても、長期間放置の場合でも記録手段（記録
ヘッド）の吐出口及びその近傍を保湿状態に維持するこ
とが可能となり、放置後に記録を再開するときのキャッ
プ内インクの増粘や固着を防止することができる。そし
て、仮に長期間放置により記録ヘッドカートリッジ（記
録手段）の吐出口の目詰まり等によりインク吐出不良が
生じた場合でも、吸引ポンプを作動させて吐出口からイ
ンクを吸引する吸引回復動作を行なうことで、記録手段
（記録ヘッドカートリッジ）のインク吐出性能を容易に
回復させることができる。
【００８５】〔第８の実施態様〕次に本発明を適用した
インクジェット記録装置の第８の実施態様について説明
する。図２１は本発明を適用したインクジェット記録装
置の第８の実施態様の概略構成を示す模式的斜視図であ
る。図２１において、本実施態様ではブラック記録手段
用に設置されたキャップが２種類あり、１６６ａは記録
中に使用されない（インク吐出に利用されない）吐出口
の乾燥防止のための定期的な予備吐出動作を、実施させ
るためのキャップであり、該キャップ１６６ａはブラッ
ク記録手段を吸引可能な機能を有していて不図示の負圧
ポンプと接続されている。また、ブラック用キャップ１
６６ｂはブラック記録手段の放置用の保護キャップであ
る。１６９はカラー記録手段から記録中に乾燥防止のた
めの定期的な予備吐出動作を実行するための予備吐出受
け部である。
インクジェット記録装置の第８の実施態様について説明
する。図２１は本発明を適用したインクジェット記録装
置の第８の実施態様の概略構成を示す模式的斜視図であ
る。図２１において、本実施態様ではブラック記録手段
用に設置されたキャップが２種類あり、１６６ａは記録
中に使用されない（インク吐出に利用されない）吐出口
の乾燥防止のための定期的な予備吐出動作を、実施させ
るためのキャップであり、該キャップ１６６ａはブラッ
ク記録手段を吸引可能な機能を有していて不図示の負圧
ポンプと接続されている。また、ブラック用キャップ１
６６ｂはブラック記録手段の放置用の保護キャップであ
る。１６９はカラー記録手段から記録中に乾燥防止のた
めの定期的な予備吐出動作を実行するための予備吐出受
け部である。
【００８６】ここで予備吐出を受けるためのブラック専
用の予備吐出キャップ１６６ａと放置専用のブラックキ
ャップ１６６ｂを分けてある理由は、ブラック顔料系イ
ンク及びカラー染料系インクとして互いに反応性を有す
るインクシステムが使用されているからである。具体的
には、アニオンブラック顔料系インクとカチオン染料系
インクを使うことで、記録動作において記録紙上に画像
を形成するときに、ブラック画像とカラー画像の画像領
域が隣接する箇所においてお互いのインクが滲み合う問
題を解決するように考慮されている。記録紙上で両者の
インクが接した部分の画像ではインク同士の反応によっ
て境界部の滲み、いわゆるブリーディングを防ぐことが
可能となっている。また、カラーインクに二価金属塩を
入れたタイプで反応させたものでも構わなく、ブラック
顔料系インクとカラー染料系インクとが反応によって増
粘もしくは固化するものである。
用の予備吐出キャップ１６６ａと放置専用のブラックキ
ャップ１６６ｂを分けてある理由は、ブラック顔料系イ
ンク及びカラー染料系インクとして互いに反応性を有す
るインクシステムが使用されているからである。具体的
には、アニオンブラック顔料系インクとカチオン染料系
インクを使うことで、記録動作において記録紙上に画像
を形成するときに、ブラック画像とカラー画像の画像領
域が隣接する箇所においてお互いのインクが滲み合う問
題を解決するように考慮されている。記録紙上で両者の
インクが接した部分の画像ではインク同士の反応によっ
て境界部の滲み、いわゆるブリーディングを防ぐことが
可能となっている。また、カラーインクに二価金属塩を
入れたタイプで反応させたものでも構わなく、ブラック
顔料系インクとカラー染料系インクとが反応によって増
粘もしくは固化するものである。
【００８７】記録中の定期的な予備吐出動作では、１０
〜１５秒の間隔で全吐出口から所定量のインクを吐出す
る予備吐出を、全吐出口について１０〜２０発程度行
う。前記ブラック用保護キャップ１６６ｂ及びカラー用
キャップ１６７の内部に対して定期的なインク吐出は実
行しない。ただし、記録が終了した後のキャッピング動
作前においては、カラー記録ヘッドからブラック用保護
キャップ１６６ｂ並びにカラー用の各キャップ１６７の
内部に所定量のインク（染料系インク）を吐出させてか
らキャップを記録ヘッドに圧接させてキャッピング状態
とするものであり、この点は前述の第６の実施態様及び
第７の実施態様と同じである。また、第８の実施態様の
その他の構成も、前述の第６の実施態様及び第７の実施
態様の場合と実質的に同じである。
〜１５秒の間隔で全吐出口から所定量のインクを吐出す
る予備吐出を、全吐出口について１０〜２０発程度行
う。前記ブラック用保護キャップ１６６ｂ及びカラー用
キャップ１６７の内部に対して定期的なインク吐出は実
行しない。ただし、記録が終了した後のキャッピング動
作前においては、カラー記録ヘッドからブラック用保護
キャップ１６６ｂ並びにカラー用の各キャップ１６７の
内部に所定量のインク（染料系インク）を吐出させてか
らキャップを記録ヘッドに圧接させてキャッピング状態
とするものであり、この点は前述の第６の実施態様及び
第７の実施態様と同じである。また、第８の実施態様の
その他の構成も、前述の第６の実施態様及び第７の実施
態様の場合と実質的に同じである。
【００８８】図２２は本発明を適用したインクジェット
記録装置の第８の実施態様の動作シーケンスを示すフロ
ーチャートである。通常、電源オン状態ではイニシャル
動作を実行した後、記録手段はキャッピングされてお
り、以下各ステップ(ST)ごとに説明する。図２２におい
て、ST３１はキャッピングされた待機状態であり、ST３
２では記録信号入力の有無を確認している。ここで記録
信号が入力されると、ST３３でキャップを開放し、ST３
４で、記録前の記録手段（記録ヘッド）の初期メンテナ
ンスのために、ブラック記録手段からはブラック用キャ
ップ１６６ａに、またカラー記録手段からは予備吐出受
け部１６９内に全吐出口から所定量のインクを吐出させ
る記録前予備吐出を行なう。この場合も、待機状態が比
較的長い期間であった場合には、記録ヘッドからキャッ
プを介して吸引動作を実行することにより吐出口から古
いインクを排出させ、その後で記録を開始することが望
ましい。
記録装置の第８の実施態様の動作シーケンスを示すフロ
ーチャートである。通常、電源オン状態ではイニシャル
動作を実行した後、記録手段はキャッピングされてお
り、以下各ステップ(ST)ごとに説明する。図２２におい
て、ST３１はキャッピングされた待機状態であり、ST３
２では記録信号入力の有無を確認している。ここで記録
信号が入力されると、ST３３でキャップを開放し、ST３
４で、記録前の記録手段（記録ヘッド）の初期メンテナ
ンスのために、ブラック記録手段からはブラック用キャ
ップ１６６ａに、またカラー記録手段からは予備吐出受
け部１６９内に全吐出口から所定量のインクを吐出させ
る記録前予備吐出を行なう。この場合も、待機状態が比
較的長い期間であった場合には、記録ヘッドからキャッ
プを介して吸引動作を実行することにより吐出口から古
いインクを排出させ、その後で記録を開始することが望
ましい。
【００８９】続いてST３５で記録を開始して画像を形成
する。ST３６では、記録中の所定設定時間Ｔ４１毎に、
予備吐出受け部１６９へ記録ヘッドを移動させ、ST３７
で予備吐出受け部１６９へ向けて所定量のインク吐出
（予備吐出）を行う。ST３８で記録が完了した否かを判
別し、記録が完了した場合はST３９で記録紙の排出を行
い、記録が完了していない場合は、上記ST３６へ戻って
前述の動作を繰り返す。ST３９の排紙動作の後、ST４０
で記録ヘッドを記録再開のための待機位置へ移動させ、
記録信号を待つ。
する。ST３６では、記録中の所定設定時間Ｔ４１毎に、
予備吐出受け部１６９へ記録ヘッドを移動させ、ST３７
で予備吐出受け部１６９へ向けて所定量のインク吐出
（予備吐出）を行う。ST３８で記録が完了した否かを判
別し、記録が完了した場合はST３９で記録紙の排出を行
い、記録が完了していない場合は、上記ST３６へ戻って
前述の動作を繰り返す。ST３９の排紙動作の後、ST４０
で記録ヘッドを記録再開のための待機位置へ移動させ、
記録信号を待つ。
【００９０】ST４１では、ST４０で記録ヘッドを待機状
態にした後の時間経過を検知し、待機時間が所定時間Ｔ
４２を超えたか否かを判別する。そして、所定時間Ｔ４
２を経て更に２分経過した後に、ST４２で予備吐出に先
立ち前記ブラック用のキャップ１６６ａ内に溜まったイ
ンクを空吸引動作で排除する。次にST４３の予備吐出
は、キャップ内の吸収体を保湿するための予備吐出であ
り、ブラック用保護キャップ１６６ｂ及びカラー用キャ
ップ１６７内に順次カラー記録ヘッドの吐出口から染料
系インク（カラーインク）を吐出させていくことにより
実行される。その際、保湿のために予備吐出されるイン
クは、特定色のカラーインクに限定されることなく、任
意の色のカラーインクもしくは全色のカラーインクで実
施してもよく、さらに、シアン、マゼンタ、イエローに
加えて、淡シアン、淡マゼンタ、淡イエローのうちの少
なくとも１色の特定色のインクのみを使用して実行して
もよい。ただし、カラー吐出口から吐出されるインクの
総量は、キャップ内にインク溢れを生じさせないよう
に、予め適正な量に設定しておく。
態にした後の時間経過を検知し、待機時間が所定時間Ｔ
４２を超えたか否かを判別する。そして、所定時間Ｔ４
２を経て更に２分経過した後に、ST４２で予備吐出に先
立ち前記ブラック用のキャップ１６６ａ内に溜まったイ
ンクを空吸引動作で排除する。次にST４３の予備吐出
は、キャップ内の吸収体を保湿するための予備吐出であ
り、ブラック用保護キャップ１６６ｂ及びカラー用キャ
ップ１６７内に順次カラー記録ヘッドの吐出口から染料
系インク（カラーインク）を吐出させていくことにより
実行される。その際、保湿のために予備吐出されるイン
クは、特定色のカラーインクに限定されることなく、任
意の色のカラーインクもしくは全色のカラーインクで実
施してもよく、さらに、シアン、マゼンタ、イエローに
加えて、淡シアン、淡マゼンタ、淡イエローのうちの少
なくとも１色の特定色のインクのみを使用して実行して
もよい。ただし、カラー吐出口から吐出されるインクの
総量は、キャップ内にインク溢れを生じさせないよう
に、予め適正な量に設定しておく。
【００９１】なお、本実施例（第８の実施態様）におい
ても、前記ST４２のキャップ内吸収体への予備吐出動作
に先立ち、ブラック用保護キャップ１６６ｂ及びカラー
用キャップ１６７内に入っている前回実施されたインク
を吸引排出するための空吸引動作を実行することが望ま
しい。その理由は、すでに前回のキャッピング動作前に
行われた予備吐出で吐出された保湿用インクを除去する
ことが望ましいためである。この空吸引動作の実施時期
は、キャッピング動作の前の他に、上記ST３５の記録開
始前に実施してもよく、更に記録に関わらない待機時の
余った時間を利用して実施してもよい。また、仮に記録
ヘッドのキャッピング前に吐出口からの吸引回復動作が
実施されたときには、キャップ内の増粘インクは排除さ
れているので、上記空吸引動作を省略することも可能で
ある。その後に、ST４３で記録ヘッドのキャッピング動
作を行い、キャップ閉じ状態にし、一連の動作を終了す
る。
ても、前記ST４２のキャップ内吸収体への予備吐出動作
に先立ち、ブラック用保護キャップ１６６ｂ及びカラー
用キャップ１６７内に入っている前回実施されたインク
を吸引排出するための空吸引動作を実行することが望ま
しい。その理由は、すでに前回のキャッピング動作前に
行われた予備吐出で吐出された保湿用インクを除去する
ことが望ましいためである。この空吸引動作の実施時期
は、キャッピング動作の前の他に、上記ST３５の記録開
始前に実施してもよく、更に記録に関わらない待機時の
余った時間を利用して実施してもよい。また、仮に記録
ヘッドのキャッピング前に吐出口からの吸引回復動作が
実施されたときには、キャップ内の増粘インクは排除さ
れているので、上記空吸引動作を省略することも可能で
ある。その後に、ST４３で記録ヘッドのキャッピング動
作を行い、キャップ閉じ状態にし、一連の動作を終了す
る。
【００９２】〔第９の実施態様〕図２３は本発明を適用
したインクジェット記録装置の第９の実施態様を前方か
ら見た模式的斜視図であり、図２４は図２３のインクジ
ェット記録装置を後方から見た模式的斜視図であり、図
２５は図２３のインクジェット記録装置の模式的断面側
面図である。図２３〜図２５において、記録手段として
の記録ヘッドカートリッジ１０１は、上下方向（鉛直方
向）に搬送される記録紙１０８に対して画像を形成する
ように鉛直姿勢（立ち姿勢）でキャリッジ１０２上に搭
載されている。この図２３〜図２５に示すインクジェッ
ト記録装置の基本的な構成は、前述の第６の実施態様の
場合と同じである。本実施態様では、被記録材（記録媒
体）としての記録紙１０８は下から上方向へ所定ピッチ
で搬送され、ピッチ搬送の間に１ラインづつ記録してい
くように構成されている。
したインクジェット記録装置の第９の実施態様を前方か
ら見た模式的斜視図であり、図２４は図２３のインクジ
ェット記録装置を後方から見た模式的斜視図であり、図
２５は図２３のインクジェット記録装置の模式的断面側
面図である。図２３〜図２５において、記録手段として
の記録ヘッドカートリッジ１０１は、上下方向（鉛直方
向）に搬送される記録紙１０８に対して画像を形成する
ように鉛直姿勢（立ち姿勢）でキャリッジ１０２上に搭
載されている。この図２３〜図２５に示すインクジェッ
ト記録装置の基本的な構成は、前述の第６の実施態様の
場合と同じである。本実施態様では、被記録材（記録媒
体）としての記録紙１０８は下から上方向へ所定ピッチ
で搬送され、ピッチ搬送の間に１ラインづつ記録してい
くように構成されている。
【００９３】図２３〜図２５のインクジェット記録装置
においても、前述の第６の実施態様〜第８の実施態様で
説明した構成及び動作シーケンスと同様の手段によっ
て、記録終了後のキャッピング動作に先立って、顔料系
インクを用いる記録ヘッドのキャップ（ブラック用キャ
ップ）及び染料系インクを用いる記録ヘッドのキャップ
（カラー用キャップ）のそれぞれの内部に、記録ヘッド
から所定量の染料系インクを予備吐出し、しかる後に各
記録ヘッドをキャップに圧接させてキャッピングするこ
とにより吐出口の乾燥を防止するように構成されてい
る。つまり、図２３〜図２５のインクジェット記録装置
は、記録手段としての記録ヘッド（記録ヘッドカートリ
ッジ）１０１を立ち姿勢で使用し、下方から上方へ紙送
りされる記録媒体１０８に記録する点で、前述の各実施
態様と相違するが、その他の構成及び動作は前述の各実
施態様の場合と実質上同じである。
においても、前述の第６の実施態様〜第８の実施態様で
説明した構成及び動作シーケンスと同様の手段によっ
て、記録終了後のキャッピング動作に先立って、顔料系
インクを用いる記録ヘッドのキャップ（ブラック用キャ
ップ）及び染料系インクを用いる記録ヘッドのキャップ
（カラー用キャップ）のそれぞれの内部に、記録ヘッド
から所定量の染料系インクを予備吐出し、しかる後に各
記録ヘッドをキャップに圧接させてキャッピングするこ
とにより吐出口の乾燥を防止するように構成されてい
る。つまり、図２３〜図２５のインクジェット記録装置
は、記録手段としての記録ヘッド（記録ヘッドカートリ
ッジ）１０１を立ち姿勢で使用し、下方から上方へ紙送
りされる記録媒体１０８に記録する点で、前述の各実施
態様と相違するが、その他の構成及び動作は前述の各実
施態様の場合と実質上同じである。
【００９４】以上説明した各実施態様によれば、吐出口
からインク滴を吐出して記録紙に記録を行う記録手段と
してのインクジェット記録ヘッド（ヘッドカートリッ
ジ）１０１と、該記録ヘッド１０１の吐出口１１１、１
１２の乾燥を防止するためのキャップ１０６、１０７
と、非記録時に前記記録ヘッド１０１を前記キャップ１
０６、１０７に対向させて前記吐出口１１１、１１２か
らインク滴を吐出させて吐出不良を解消する吐出不良回
復手段とを備えたインクジェット記録装置において、前
記記録ヘッド１０１による記録が終了して該記録ヘッド
をキャップ１０６、１０７により封止（キャッピング）
する段階で、該封止動作に先立って前記記録ヘッド１０
１からキャップ１０６、１０７に所定量のインクを吐出
するに際し、顔料系インク（ブラックインク）を吐出す
る吐出口１１１に対応するキャップ１０６及び染料系イ
ンク（カラーインク）を吐出する吐出口１１２に対応す
るキャップ１０７の全てのキャップ内へ染料系インクを
所定量吐出し、しかる後に記録ヘッドをキャッピングす
るように構成したので、キャッピング状態で長期間放置
する場合でも、記録手段１０１の吐出口１１１、１１２
及びその近傍の乾燥を防止することで、記録再開時の記
録手段の回復動作を安定的に実行することができるイン
クジェット記録装置が提供される。
からインク滴を吐出して記録紙に記録を行う記録手段と
してのインクジェット記録ヘッド（ヘッドカートリッ
ジ）１０１と、該記録ヘッド１０１の吐出口１１１、１
１２の乾燥を防止するためのキャップ１０６、１０７
と、非記録時に前記記録ヘッド１０１を前記キャップ１
０６、１０７に対向させて前記吐出口１１１、１１２か
らインク滴を吐出させて吐出不良を解消する吐出不良回
復手段とを備えたインクジェット記録装置において、前
記記録ヘッド１０１による記録が終了して該記録ヘッド
をキャップ１０６、１０７により封止（キャッピング）
する段階で、該封止動作に先立って前記記録ヘッド１０
１からキャップ１０６、１０７に所定量のインクを吐出
するに際し、顔料系インク（ブラックインク）を吐出す
る吐出口１１１に対応するキャップ１０６及び染料系イ
ンク（カラーインク）を吐出する吐出口１１２に対応す
るキャップ１０７の全てのキャップ内へ染料系インクを
所定量吐出し、しかる後に記録ヘッドをキャッピングす
るように構成したので、キャッピング状態で長期間放置
する場合でも、記録手段１０１の吐出口１１１、１１２
及びその近傍の乾燥を防止することで、記録再開時の記
録手段の回復動作を安定的に実行することができるイン
クジェット記録装置が提供される。
【００９５】なお、本発明は、顔料系インクを用いる少
なくとも１つの記録手段と染料系インクを用いる少なく
とも１つの記録手段とを用いて記録するインクジェット
記録装置であれば、同一又は異なる色彩のインクを用い
て記録する複数の記録手段を用いるカラー記録装置、あ
るいは同一色彩で異なる濃度で記録する複数の記録手段
を用いる階調記録装置、さらには、これらを組み合わせ
た記録装置の場合にも、同様に適用することができ、同
様の効果を達成し得るものである。さらに、本発明は、
記録手段とインクタンクを一体化した交換可能なインク
ジェットカートリッジ（記録ヘッドカートリッジ）を用
いる構成、記録手段とインクタンクを別体にし、その間
をインク供給用のチューブ等で接続する構成など、記録
手段とインクタンクの配置構成がどのような場合にも同
様に適用することができ、同様の効果が得られるもので
ある。
なくとも１つの記録手段と染料系インクを用いる少なく
とも１つの記録手段とを用いて記録するインクジェット
記録装置であれば、同一又は異なる色彩のインクを用い
て記録する複数の記録手段を用いるカラー記録装置、あ
るいは同一色彩で異なる濃度で記録する複数の記録手段
を用いる階調記録装置、さらには、これらを組み合わせ
た記録装置の場合にも、同様に適用することができ、同
様の効果を達成し得るものである。さらに、本発明は、
記録手段とインクタンクを一体化した交換可能なインク
ジェットカートリッジ（記録ヘッドカートリッジ）を用
いる構成、記録手段とインクタンクを別体にし、その間
をインク供給用のチューブ等で接続する構成など、記録
手段とインクタンクの配置構成がどのような場合にも同
様に適用することができ、同様の効果が得られるもので
ある。
【００９６】また、本発明は、インクジェット記録装置
の場合、例えば、ピエゾ素子等の電気機械変換体等を用
いる記録手段を使用するものにも適用できるが、中で
も、熱エネルギーを利用してインクを吐出する方式の記
録手段を使用するインクジェット記録装置において優れ
た効果をもたらすものである。かかる方式によれば、記
録の高密度化、高精細化が達成できるからである。
の場合、例えば、ピエゾ素子等の電気機械変換体等を用
いる記録手段を使用するものにも適用できるが、中で
も、熱エネルギーを利用してインクを吐出する方式の記
録手段を使用するインクジェット記録装置において優れ
た効果をもたらすものである。かかる方式によれば、記
録の高密度化、高精細化が達成できるからである。
【００９７】
【発明の効果】以上の説明から明らかなごとく、請求項
１の発明によれば、顔料インクを吐出する顔料インク吐
出口と染料インクを吐出する染料インク吐出口とを備え
たインクジェット記録装置のヘッド回復装置であって、
前記顔料インク吐出口をキャッピングする顔料インクキ
ャップと前記染料インク吐出口をキャッピングする染料
インクキャップとを有し、所定の回復動作時には、前記
染料インク吐出口から前記顔料インクキャップに予備吐
出を行う構成としたので、顔料インク吐出口用のキャッ
ピング手段で固着堆積した顔料インクを染料インクによ
り溶解させることで、固着堆積した顔料インクを容易に
かつ確実に除去することができるヘッド回復装置が提供
される。
１の発明によれば、顔料インクを吐出する顔料インク吐
出口と染料インクを吐出する染料インク吐出口とを備え
たインクジェット記録装置のヘッド回復装置であって、
前記顔料インク吐出口をキャッピングする顔料インクキ
ャップと前記染料インク吐出口をキャッピングする染料
インクキャップとを有し、所定の回復動作時には、前記
染料インク吐出口から前記顔料インクキャップに予備吐
出を行う構成としたので、顔料インク吐出口用のキャッ
ピング手段で固着堆積した顔料インクを染料インクによ
り溶解させることで、固着堆積した顔料インクを容易に
かつ確実に除去することができるヘッド回復装置が提供
される。
【００９８】請求項２〜４の発明によれば、さらに、前
記顔料インクキャップ内と前記染料インクキャップ内と
には、それぞれインク吸収部材が配設されている構成、
前記顔料インク吐出口が前記染料インク吐出口より記録
がなされる記録領域に近い側に配置され、前記顔料イン
クキャップが前記染料インクキャップより前記記録領域
に近い側に配置される構成、あるいは、前記顔料インク
キャップと前記染料インクキャップとは一体的に形成さ
れている構成としたので、一層効率よく、顔料インク吐
出口用のキャッピング手段で固着堆積した顔料インクを
染料インクにより溶解させることで、固着堆積した顔料
インクを容易にかつ確実に除去することができるヘッド
回復装置が提供される。
記顔料インクキャップ内と前記染料インクキャップ内と
には、それぞれインク吸収部材が配設されている構成、
前記顔料インク吐出口が前記染料インク吐出口より記録
がなされる記録領域に近い側に配置され、前記顔料イン
クキャップが前記染料インクキャップより前記記録領域
に近い側に配置される構成、あるいは、前記顔料インク
キャップと前記染料インクキャップとは一体的に形成さ
れている構成としたので、一層効率よく、顔料インク吐
出口用のキャッピング手段で固着堆積した顔料インクを
染料インクにより溶解させることで、固着堆積した顔料
インクを容易にかつ確実に除去することができるヘッド
回復装置が提供される。
【００９９】請求項５〜７の発明によれば、さらに、前
記顔料インクキャップが前記顔料インク吐出口をキャッ
ピングしているときに前記顔料インク吐出口から吸引を
行う顔料インク吸引ポンプと、前記染料インクキャップ
が前記染料インク吐出口をキャッピングしているときに
前記染料インク吐出口から吸引を行う染料インク吸引ポ
ンプと、を更に有する構成、所定の回復動作時に、前記
顔料インクキャップの、前記顔料インク吐出口が設けら
れた吐出口面との当接部に対して前記染料インク吐出口
から染料インクを予備吐出する構成、あるいは、所定の
回復動作時に、前記顔料インクキャップによって前記染
料インク吐出口をキャッピングし、前記染料インク吐出
口から吸引を行う構成としたので、一層効率よく、顔料
インク吐出口用のキャッピング手段で固着堆積した顔料
インクを染料インクにより溶解させることで、固着堆積
した顔料インクを容易にかつ確実に除去することができ
るヘッド回復装置が提供される。
記顔料インクキャップが前記顔料インク吐出口をキャッ
ピングしているときに前記顔料インク吐出口から吸引を
行う顔料インク吸引ポンプと、前記染料インクキャップ
が前記染料インク吐出口をキャッピングしているときに
前記染料インク吐出口から吸引を行う染料インク吸引ポ
ンプと、を更に有する構成、所定の回復動作時に、前記
顔料インクキャップの、前記顔料インク吐出口が設けら
れた吐出口面との当接部に対して前記染料インク吐出口
から染料インクを予備吐出する構成、あるいは、所定の
回復動作時に、前記顔料インクキャップによって前記染
料インク吐出口をキャッピングし、前記染料インク吐出
口から吸引を行う構成としたので、一層効率よく、顔料
インク吐出口用のキャッピング手段で固着堆積した顔料
インクを染料インクにより溶解させることで、固着堆積
した顔料インクを容易にかつ確実に除去することができ
るヘッド回復装置が提供される。
【０１００】請求項８の発明によれば、顔料インクを吐
出する顔料インク吐出口と染料インクを吐出する染料イ
ンク吐出口とを備えたインクジェット記録装置のヘッド
回復装置であって、前記顔料インク吐出口をキャッピン
グする顔料インクキャップと前記染料インク吐出口をキ
ャッピングする染料インクキャップとを有し、所定の回
復動作時に、前記顔料インクキャップによって前記染料
インク吐出口をキャッピングし、前記染料インク吐出口
から吸引を行う構成としたので、顔料インク吐出口用の
キャッピング手段で固着堆積した顔料インクを染料イン
クにより溶解させることで、固着堆積した顔料インクを
容易にかつ確実に除去することができるヘッド回復装置
が提供される。
出する顔料インク吐出口と染料インクを吐出する染料イ
ンク吐出口とを備えたインクジェット記録装置のヘッド
回復装置であって、前記顔料インク吐出口をキャッピン
グする顔料インクキャップと前記染料インク吐出口をキ
ャッピングする染料インクキャップとを有し、所定の回
復動作時に、前記顔料インクキャップによって前記染料
インク吐出口をキャッピングし、前記染料インク吐出口
から吸引を行う構成としたので、顔料インク吐出口用の
キャッピング手段で固着堆積した顔料インクを染料イン
クにより溶解させることで、固着堆積した顔料インクを
容易にかつ確実に除去することができるヘッド回復装置
が提供される。
【０１０１】請求項９の発明によれば、顔料インクを吐
出する顔料インク吐出口と染料インクを吐出する染料イ
ンク吐出口とを備えたインクジェット記録装置のヘッド
回復装置であって、前記顔料インク吐出口から記録に無
関係な予備吐出が行われて吐出された顔料インクの滴を
受けるための顔料インク受けと前記染料インク吐出口か
ら予備吐出が行われて吐出された染料インクの滴を受け
るための染料インク受けとを有し、所定の回復動作時に
は、前記染料インク吐出口から前記顔料インク受けに予
備吐出を行う構成としたので、顔料インク吐出口用のキ
ャッピング手段で固着堆積した顔料インクを染料インク
により溶解させることで、固着堆積した顔料インクを容
易にかつ確実に除去することができるヘッド回復装置が
提供される。請求項１０の発明によれば、さらに、前記
顔料インク受けは前記顔料インク吐出口をキャッピング
する顔料インクキャップであり、前記染料インク受けは
前記染料インク吐出口をキャッピングする染料インクキ
ャップである構成としたので、効率よく上記効果を奏す
ることができる。
出する顔料インク吐出口と染料インクを吐出する染料イ
ンク吐出口とを備えたインクジェット記録装置のヘッド
回復装置であって、前記顔料インク吐出口から記録に無
関係な予備吐出が行われて吐出された顔料インクの滴を
受けるための顔料インク受けと前記染料インク吐出口か
ら予備吐出が行われて吐出された染料インクの滴を受け
るための染料インク受けとを有し、所定の回復動作時に
は、前記染料インク吐出口から前記顔料インク受けに予
備吐出を行う構成としたので、顔料インク吐出口用のキ
ャッピング手段で固着堆積した顔料インクを染料インク
により溶解させることで、固着堆積した顔料インクを容
易にかつ確実に除去することができるヘッド回復装置が
提供される。請求項１０の発明によれば、さらに、前記
顔料インク受けは前記顔料インク吐出口をキャッピング
する顔料インクキャップであり、前記染料インク受けは
前記染料インク吐出口をキャッピングする染料インクキ
ャップである構成としたので、効率よく上記効果を奏す
ることができる。
【０１０２】請求項１１の発明によれば、顔料インクを
吐出する顔料インク吐出口と染料インクを吐出する染料
インク吐出口とを備えたインクジェット記録装置であっ
て、前記顔料インク吐出口をキャッピングする顔料イン
クキャップと前記染料インク吐出口をキャッピングする
ための染料インクキャップとを有し、所定の回復動作時
には、前記染料インク吐出口から前記顔料インクキャッ
プに予備吐出を行う構成としたので、顔料インク吐出口
用のキャッピング手段で固着堆積した顔料インクを染料
インクにより溶解させることで、固着堆積した顔料イン
クを容易にかつ確実に除去することができるインクジェ
ット記録装置が提供される。
吐出する顔料インク吐出口と染料インクを吐出する染料
インク吐出口とを備えたインクジェット記録装置であっ
て、前記顔料インク吐出口をキャッピングする顔料イン
クキャップと前記染料インク吐出口をキャッピングする
ための染料インクキャップとを有し、所定の回復動作時
には、前記染料インク吐出口から前記顔料インクキャッ
プに予備吐出を行う構成としたので、顔料インク吐出口
用のキャッピング手段で固着堆積した顔料インクを染料
インクにより溶解させることで、固着堆積した顔料イン
クを容易にかつ確実に除去することができるインクジェ
ット記録装置が提供される。
【０１０３】請求項１２〜１４の発明によれば、請求項
１１の構成に加えて、前記顔料インクキャップ内と前記
染料インクキャップ内とには、それぞれインク吸収部材
が配設されている構成、前記顔料インク吐出口が前記染
料インク吐出口より記録がなされる記録領域に近い側に
配置され、前記顔料インクキャップが前記染料インクキ
ャップより前記記録領域に近い側に配置される構成、あ
るいは、前記顔料インクキャップと前記染料インクキャ
ップとは一体的に形成されている構成としたので、一層
効率よく、顔料インク吐出口用のキャッピング手段で固
着堆積した顔料インクを染料インクにより溶解させるこ
とで、固着堆積した顔料インクを容易にかつ確実に除去
することができるインクジェット記録装置が提供され
る。
１１の構成に加えて、前記顔料インクキャップ内と前記
染料インクキャップ内とには、それぞれインク吸収部材
が配設されている構成、前記顔料インク吐出口が前記染
料インク吐出口より記録がなされる記録領域に近い側に
配置され、前記顔料インクキャップが前記染料インクキ
ャップより前記記録領域に近い側に配置される構成、あ
るいは、前記顔料インクキャップと前記染料インクキャ
ップとは一体的に形成されている構成としたので、一層
効率よく、顔料インク吐出口用のキャッピング手段で固
着堆積した顔料インクを染料インクにより溶解させるこ
とで、固着堆積した顔料インクを容易にかつ確実に除去
することができるインクジェット記録装置が提供され
る。
【０１０４】請求項１５〜１７の発明によれば、請求項
１１の構成に加えて、前記顔料インクキャップが前記顔
料インク吐出口をキャッピングしているときに前記顔料
インク吐出口から吸引を行う顔料インク吸引ポンプと、
前記染料インクキャップが前記染料インク吐出口をキャ
ッピングしているときに前記染料インク吐出口から吸引
を行う染料インク吸引ポンプと、を更に有する構成、所
定の回復動作時に、前記顔料インクキャップの、前記顔
料インク吐出口が設けられた吐出口面との当接部に対し
て前記染料インク吐出口から染料インクを予備吐出する
構成、あるいは、所定の回復動作時に、前記顔料インク
キャップによって前記染料インク吐出口をキャッピング
し、前記染料インク吐出口から吸引を行う構成としたの
で、一層効率よく、顔料インク吐出口用のキャッピング
手段で固着堆積した顔料インクを染料インクにより溶解
させることで、固着堆積した顔料インクを容易にかつ確
実に除去することができるインクジェット記録装置が提
供される。
１１の構成に加えて、前記顔料インクキャップが前記顔
料インク吐出口をキャッピングしているときに前記顔料
インク吐出口から吸引を行う顔料インク吸引ポンプと、
前記染料インクキャップが前記染料インク吐出口をキャ
ッピングしているときに前記染料インク吐出口から吸引
を行う染料インク吸引ポンプと、を更に有する構成、所
定の回復動作時に、前記顔料インクキャップの、前記顔
料インク吐出口が設けられた吐出口面との当接部に対し
て前記染料インク吐出口から染料インクを予備吐出する
構成、あるいは、所定の回復動作時に、前記顔料インク
キャップによって前記染料インク吐出口をキャッピング
し、前記染料インク吐出口から吸引を行う構成としたの
で、一層効率よく、顔料インク吐出口用のキャッピング
手段で固着堆積した顔料インクを染料インクにより溶解
させることで、固着堆積した顔料インクを容易にかつ確
実に除去することができるインクジェット記録装置が提
供される。
【０１０５】請求項１８の発明によれば、顔料インクを
吐出する顔料インク吐出口と染料インクを吐出する染料
インク吐出口とを備えたインクジェット記録装置であっ
て、前記顔料インク吐出口をキャッピングする顔料イン
クキャップと前記染料インク吐出口をキャッピングする
染料インクキャップとを有し、所定の回復動作時に、前
記顔料インクキャップによって前記染料インク吐出口を
キャッピングし、前記染料インク吐出口から吸引を行う
構成としたので、顔料インク吐出口用のキャッピング手
段で固着堆積した顔料インクを染料インクにより溶解さ
せることで、固着堆積した顔料インクを容易にかつ確実
に除去することができるインクジェット記録装置が提供
される。
吐出する顔料インク吐出口と染料インクを吐出する染料
インク吐出口とを備えたインクジェット記録装置であっ
て、前記顔料インク吐出口をキャッピングする顔料イン
クキャップと前記染料インク吐出口をキャッピングする
染料インクキャップとを有し、所定の回復動作時に、前
記顔料インクキャップによって前記染料インク吐出口を
キャッピングし、前記染料インク吐出口から吸引を行う
構成としたので、顔料インク吐出口用のキャッピング手
段で固着堆積した顔料インクを染料インクにより溶解さ
せることで、固着堆積した顔料インクを容易にかつ確実
に除去することができるインクジェット記録装置が提供
される。
【０１０６】請求項１９の発明によれば、顔料インクを
吐出する顔料インク吐出口と染料インクを吐出する染料
インク吐出口とを備えたインクジェット記録装置であっ
て、前記顔料インク吐出口から記録に無関係な予備吐出
が行われて吐出された顔料インクの滴を受けるための顔
料インク受けと前記染料インク吐出口から予備吐出が行
われて吐出された染料インクの滴を受けるための染料イ
ンク受けとを有し、所定の回復動作時には、前記染料イ
ンク吐出口から前記顔料インク受けに予備吐出を行う構
成としたので、顔料インク吐出口用のキャッピング手段
で固着堆積した顔料インクを染料インクにより溶解させ
ることで、固着堆積した顔料インクを容易にかつ確実に
除去することができるインクジェット記録装置が提供さ
れる。
吐出する顔料インク吐出口と染料インクを吐出する染料
インク吐出口とを備えたインクジェット記録装置であっ
て、前記顔料インク吐出口から記録に無関係な予備吐出
が行われて吐出された顔料インクの滴を受けるための顔
料インク受けと前記染料インク吐出口から予備吐出が行
われて吐出された染料インクの滴を受けるための染料イ
ンク受けとを有し、所定の回復動作時には、前記染料イ
ンク吐出口から前記顔料インク受けに予備吐出を行う構
成としたので、顔料インク吐出口用のキャッピング手段
で固着堆積した顔料インクを染料インクにより溶解させ
ることで、固着堆積した顔料インクを容易にかつ確実に
除去することができるインクジェット記録装置が提供さ
れる。
【０１０７】請求項２０〜２４の発明によれば、更に前
記顔料インク受けは前記顔料インク吐出口をキャッピン
グする顔料インクキャップであり、前記染料インク受け
は前記染料インク吐出口をキャッピングする染料インク
キャップである構成、顔料インクがブラックインクであ
り、染料インクがカラーインクである構成、ブラックイ
ンクがカーボンブラック系顔料インクである構成、カラ
ーインクが、シアン、マゼンタ及びイエローのカラーイ
ンクである構成、あるいは、カラーインクが、シアン、
マゼンタ、イエロー、淡シアン、淡マゼンタ及び淡イエ
ローのカラーインクである構成としたので、顔料インク
吐出口用のキャッピング手段で固着堆積した顔料インク
を染料インクにより溶解させることで、固着堆積した顔
料インクを容易にかつ確実に除去することができるイン
クジェット記録装置が提供される。
記顔料インク受けは前記顔料インク吐出口をキャッピン
グする顔料インクキャップであり、前記染料インク受け
は前記染料インク吐出口をキャッピングする染料インク
キャップである構成、顔料インクがブラックインクであ
り、染料インクがカラーインクである構成、ブラックイ
ンクがカーボンブラック系顔料インクである構成、カラ
ーインクが、シアン、マゼンタ及びイエローのカラーイ
ンクである構成、あるいは、カラーインクが、シアン、
マゼンタ、イエロー、淡シアン、淡マゼンタ及び淡イエ
ローのカラーインクである構成としたので、顔料インク
吐出口用のキャッピング手段で固着堆積した顔料インク
を染料インクにより溶解させることで、固着堆積した顔
料インクを容易にかつ確実に除去することができるイン
クジェット記録装置が提供される。
【０１０８】請求項２５及び２６の発明によれば、さら
に、カーボンブラック系顔料インクとカラー染料インク
とは互いに非反応性のインクであり、混じりあったとき
に増粘、析出又は固着現象を発生させない構成、あるい
は、カーボンブラック系顔料インクとカラー染料インク
とは互いに反応性のインクであり、混じりあったときに
アニオン反応、カチオン反応又はイオン結合反応によっ
て増粘、析出又は固着現象を発生する構成としたので、
効率よく、顔料インク吐出口用のキャッピング手段で固
着堆積した顔料インクを染料インクにより溶解させるこ
とで、固着堆積した顔料インクを容易にかつ確実に除去
することができるインクジェット記録装置が提供され
る。
に、カーボンブラック系顔料インクとカラー染料インク
とは互いに非反応性のインクであり、混じりあったとき
に増粘、析出又は固着現象を発生させない構成、あるい
は、カーボンブラック系顔料インクとカラー染料インク
とは互いに反応性のインクであり、混じりあったときに
アニオン反応、カチオン反応又はイオン結合反応によっ
て増粘、析出又は固着現象を発生する構成としたので、
効率よく、顔料インク吐出口用のキャッピング手段で固
着堆積した顔料インクを染料インクにより溶解させるこ
とで、固着堆積した顔料インクを容易にかつ確実に除去
することができるインクジェット記録装置が提供され
る。
【０１０９】請求項２７〜３０の発明によれば、前記顔
料インク吐出口は、該顔料インク吐出口から顔料インク
を吐出するために利用されるエネルギーを発生するエネ
ルギー発生体を有する顔料インク吐出ヘッドに設けられ
ている構成、前記エネルギー発生体は、熱エネルギーを
発生する電気熱変換体である構成、前記染料インク吐出
口は、該染料インク吐出口から染料インクを吐出するた
めに利用されるエネルギーを発生するエネルギー発生体
を有する染料インク吐出ヘッドに設けられている構成、
あるいは、前記エネルギー発生体は、熱エネルギーを発
生する電気熱変換体である構成としたので、効率よく、
顔料インク吐出口用のキャッピング手段で固着堆積した
顔料インクを染料インクにより溶解させることで、固着
堆積した顔料インクを容易にかつ確実に除去することが
できるインクジェット記録装置が提供される。
料インク吐出口は、該顔料インク吐出口から顔料インク
を吐出するために利用されるエネルギーを発生するエネ
ルギー発生体を有する顔料インク吐出ヘッドに設けられ
ている構成、前記エネルギー発生体は、熱エネルギーを
発生する電気熱変換体である構成、前記染料インク吐出
口は、該染料インク吐出口から染料インクを吐出するた
めに利用されるエネルギーを発生するエネルギー発生体
を有する染料インク吐出ヘッドに設けられている構成、
あるいは、前記エネルギー発生体は、熱エネルギーを発
生する電気熱変換体である構成としたので、効率よく、
顔料インク吐出口用のキャッピング手段で固着堆積した
顔料インクを染料インクにより溶解させることで、固着
堆積した顔料インクを容易にかつ確実に除去することが
できるインクジェット記録装置が提供される。
【０１１０】請求項３１の発明によれば、顔料インクを
吐出する顔料インク吐出口と染料インクを吐出する染料
インク吐出口とを備えたインクジェット記録装置のヘッ
ド回復方法であって、前記顔料インク吐出口から該顔料
インク吐出口をキャッピングするための顔料インクキャ
ップに記録に無関係な予備吐出を行う工程と、前記染料
インク吐出口から該染料インク吐出口をキャッピングす
るための染料インクキャップに予備吐出を行う工程と、
前記染料インク吐出口から前記顔料インクキャップに予
備吐出を行う工程と、を含む構成としたので、顔料イン
ク吐出口用のキャッピング手段で固着堆積した顔料イン
クを染料インクにより溶解させることで、固着堆積した
顔料インクを容易にかつ確実に除去することができるイ
ンクジェット記録装置のヘッド回復方法が提供される。
吐出する顔料インク吐出口と染料インクを吐出する染料
インク吐出口とを備えたインクジェット記録装置のヘッ
ド回復方法であって、前記顔料インク吐出口から該顔料
インク吐出口をキャッピングするための顔料インクキャ
ップに記録に無関係な予備吐出を行う工程と、前記染料
インク吐出口から該染料インク吐出口をキャッピングす
るための染料インクキャップに予備吐出を行う工程と、
前記染料インク吐出口から前記顔料インクキャップに予
備吐出を行う工程と、を含む構成としたので、顔料イン
ク吐出口用のキャッピング手段で固着堆積した顔料イン
クを染料インクにより溶解させることで、固着堆積した
顔料インクを容易にかつ確実に除去することができるイ
ンクジェット記録装置のヘッド回復方法が提供される。
【０１１１】請求項３２及び３３の発明によれば、上記
請求項３１の構成に加えて、前記顔料インクキャップ
の、前記顔料インク吐出口が設けられた吐出口面との当
接部に対して前記染料インク吐出口から染料インクを予
備吐出する工程を更に含む構成、あるいは、前記染料イ
ンク吐出口から前記顔料インクキャップに予備吐出を行
う工程の後、前記顔料インクキャップが前記顔料インク
吐出口をキャッピングする工程を更に含む構成としたの
で、一層効率よく、顔料インク吐出口用のキャッピング
手段で固着堆積した顔料インクを染料インクにより溶解
させることで、固着堆積した顔料インクを容易にかつ確
実に除去することができるインクジェット記録装置のヘ
ッド回復方法が提供される。
請求項３１の構成に加えて、前記顔料インクキャップ
の、前記顔料インク吐出口が設けられた吐出口面との当
接部に対して前記染料インク吐出口から染料インクを予
備吐出する工程を更に含む構成、あるいは、前記染料イ
ンク吐出口から前記顔料インクキャップに予備吐出を行
う工程の後、前記顔料インクキャップが前記顔料インク
吐出口をキャッピングする工程を更に含む構成としたの
で、一層効率よく、顔料インク吐出口用のキャッピング
手段で固着堆積した顔料インクを染料インクにより溶解
させることで、固着堆積した顔料インクを容易にかつ確
実に除去することができるインクジェット記録装置のヘ
ッド回復方法が提供される。
【０１１２】請求項３４の発明によれば、顔料インクを
吐出する顔料インク吐出口と染料インクを吐出する染料
インク吐出口とを備えたインクジェット記録装置のヘッ
ド回復方法であって、顔料インクキャップが前記顔料イ
ンク吐出口をキャッピングしているときに前記顔料イン
ク吐出口から吸引を行う工程と、染料インクキャップが
前記染料インク吐出口をキャッピングしているときに前
記染料インク吐出口から吸引を行う工程と、前記顔料イ
ンクキャップが前記染料インク吐出口をキャッピングし
ているときに前記染料インク吐出口から吸引を行う工程
と、を含む構成としたので、顔料インク吐出口用のキャ
ッピング手段で固着堆積した顔料インクを染料インクに
より溶解させることで、固着堆積した顔料インクを容易
にかつ確実に除去することができるインクジェット記録
装置のヘッド回復方法が提供される。
吐出する顔料インク吐出口と染料インクを吐出する染料
インク吐出口とを備えたインクジェット記録装置のヘッ
ド回復方法であって、顔料インクキャップが前記顔料イ
ンク吐出口をキャッピングしているときに前記顔料イン
ク吐出口から吸引を行う工程と、染料インクキャップが
前記染料インク吐出口をキャッピングしているときに前
記染料インク吐出口から吸引を行う工程と、前記顔料イ
ンクキャップが前記染料インク吐出口をキャッピングし
ているときに前記染料インク吐出口から吸引を行う工程
と、を含む構成としたので、顔料インク吐出口用のキャ
ッピング手段で固着堆積した顔料インクを染料インクに
より溶解させることで、固着堆積した顔料インクを容易
にかつ確実に除去することができるインクジェット記録
装置のヘッド回復方法が提供される。
【図１】本発明を適用したインクジェット記録装置の概
略構成を示す模式的斜視図である。
略構成を示す模式的斜視図である。
【図２】図１中の記録ヘッドのインク吐出部の構造を模
式的に示す部分斜視図である。
式的に示す部分斜視図である。
【図３】本発明を適用したインクジェット記録装置のヘ
ッド回復装置の一実施例において染料インクヘッド（染
料インク吐出口）を顔料インクヘッド（顔料インク吐出
口）用のキャップ（キャッピング手段）に対向させた非
キャッピング状態を示す模式的正面図である。
ッド回復装置の一実施例において染料インクヘッド（染
料インク吐出口）を顔料インクヘッド（顔料インク吐出
口）用のキャップ（キャッピング手段）に対向させた非
キャッピング状態を示す模式的正面図である。
【図４】図３のヘッド回復装置において、顔料インクヘ
ッド用のキャップにおけるヘッド面（吐出口面）との当
接部（ヘッド面当接部）４Ａａ、４Ａｂを追加して示す
ヘッド回復装置の模式的正面図である。
ッド用のキャップにおけるヘッド面（吐出口面）との当
接部（ヘッド面当接部）４Ａａ、４Ａｂを追加して示す
ヘッド回復装置の模式的正面図である。
【図５】図３のヘッド回復装置において、染料インクヘ
ッドを顔料インクヘッド用のキャップに対向させたキャ
ッピング状態を示す模式的正面図である。
ッドを顔料インクヘッド用のキャップに対向させたキャ
ッピング状態を示す模式的正面図である。
【図６】図３のヘッド回復装置において、顔料インクヘ
ッド１Ａを顔料インクヘッド用のキャップ４Ａに対向さ
せかつ染料インクヘッド１Ｂを染料インクヘッド用のキ
ャップ４Ｂに対向させた非キャッピング状態を示す模式
的正面図である。
ッド１Ａを顔料インクヘッド用のキャップ４Ａに対向さ
せかつ染料インクヘッド１Ｂを染料インクヘッド用のキ
ャップ４Ｂに対向させた非キャッピング状態を示す模式
的正面図である。
【図７】図３のヘッド回復装置において、顔料インクヘ
ッド１Ａを顔料インクヘッド用のキャップ４Ａに対向さ
せかつ染料インクヘッド１Ｂを染料インクヘッド用のキ
ャップ４Ｂに対向させたキャッピング状態を示す模式的
正面図である。
ッド１Ａを顔料インクヘッド用のキャップ４Ａに対向さ
せかつ染料インクヘッド１Ｂを染料インクヘッド用のキ
ャップ４Ｂに対向させたキャッピング状態を示す模式的
正面図である。
【図８】図３のヘッド回復装置において、顔料インクヘ
ッド１Ａ及び染料インクヘッド１Ｂの少なくとも一方を
顔料インクヘッド用のキャップ４Ａ及び染料インクヘッ
ド用のキャップ４Ｂの少なくとも一方に対向させた非キ
ャッピング状態を示す模式的側面図である。
ッド１Ａ及び染料インクヘッド１Ｂの少なくとも一方を
顔料インクヘッド用のキャップ４Ａ及び染料インクヘッ
ド用のキャップ４Ｂの少なくとも一方に対向させた非キ
ャッピング状態を示す模式的側面図である。
【図９】図３のヘッド回復装置を斜め上方から見て示す
模式的斜視図である。
模式的斜視図である。
【図１０】図３のヘッド回復装置のクリーニング手段を
ヘッド（吐出口）とともに下方から見て示す模式的斜視
図である。
ヘッド（吐出口）とともに下方から見て示す模式的斜視
図である。
【図１１】本発明を適用したヘッド回復装置の他の実施
例を斜め上方から見た状態を示す模式的斜視図である。
例を斜め上方から見た状態を示す模式的斜視図である。
【図１２】本発明を適用したヘッド回復装置のクリーニ
ング部材と一体型のヘッドとを下方から見て示す模式的
斜視図である。
ング部材と一体型のヘッドとを下方から見て示す模式的
斜視図である。
【図１３】インクジェット記録装置の従来の回復動作を
説明するためのヘッド回復装置の模式的正面図である。
説明するためのヘッド回復装置の模式的正面図である。
【図１４】インクジェット記録装置の従来の回復動作を
説明するためのヘッド回復装置の模式的側面図である。
説明するためのヘッド回復装置の模式的側面図である。
【図１５】本発明を適用したインクジェット記録装置の
第６の実施態様の概略構成を示す模式的斜視図である。
第６の実施態様の概略構成を示す模式的斜視図である。
【図１６】図１５中の記録手段としての記録ヘッドカー
トリッジの構成例を示す模式的斜視図である。
トリッジの構成例を示す模式的斜視図である。
【図１７】（Ａ）及び（Ｂ）は図１５中の記録手段とし
ての記録ヘッドカートリッジの他の構成例を示す模式的
斜視図である。
ての記録ヘッドカートリッジの他の構成例を示す模式的
斜視図である。
【図１８】本発明を適用したインクジェット記録装置の
第６の実施態様の動作シーケンスを示すフローチャート
である。
第６の実施態様の動作シーケンスを示すフローチャート
である。
【図１９】図１５中の記録手段からキャップ内へインク
を吐出させるときの状態を模式的に示す断面側面図であ
る。
を吐出させるときの状態を模式的に示す断面側面図であ
る。
【図２０】本発明を適用したインクジェット記録装置の
第７の実施態様の動作シーケンスを示すフローチャート
である。
第７の実施態様の動作シーケンスを示すフローチャート
である。
【図２１】本発明を適用したインクジェット記録装置の
第８の実施態様の概略構成を示す模式的斜視図である。
第８の実施態様の概略構成を示す模式的斜視図である。
【図２２】本発明を適用したインクジェット記録装置の
第８の実施態様の動作シーケンスを示すフローチャート
である。
第８の実施態様の動作シーケンスを示すフローチャート
である。
【図２３】本発明を適用したインクジェット記録装置の
第９の実施態様を前方から見た模式的斜視図である。
第９の実施態様を前方から見た模式的斜視図である。
【図２４】図２３のインクジェット記録装置を後方から
見た模式的斜視図である。
見た模式的斜視図である。
【図２５】図２３のインクジェット記録装置の模式的断
面側面図である。
面側面図である。
【図２６】顔料系インクを用いたキャップ内保湿と染料
系インクを用いたキャップ内保湿を高温／低湿環境で行
ったときの試験結果を示す図表である。
系インクを用いたキャップ内保湿を高温／低湿環境で行
ったときの試験結果を示す図表である。
１Ａ 顔料インクヘッド
１Ｂ 染料インクヘッド
２ 主走査キャリッジ
３ 主走査レール
４Ａ 顔料インクヘッド用のキャップ（キャ
ッピング手段） ４Ｂ 染料インクヘッド用のキャップ（キャ
ッピング手段） ４Ａａ、４Ａｂ ヘッド面当接部（キャップＡの） ４Ａｃ、４Ａｄ ヘッド面当接部（キャップＡの） ５Ａ、５Ｂ 吸引手段（吸引ポンプ） ９Ａ、９Ｂ インク吸収部材 １０Ａ 顔料インクヘッド用のクリーニング部材
（クリーニング手段） １０Ｂ 染料インクヘッド用のクリーニング部材
（クリーニング手段） １１Ａ、１１Ｂ クリーナ １Ａａ、１Ｂａ 吐出口部（吐出口） １ａ、１ｂ 吐出口部（吐出口） ３０ 被記録材（記録用紙等） ３１ 給紙ローラ ３２ 紙送りローラ ３５ ヘッド回復装置 ８１ 吐出口面（ヘッド面） ８２ 吐出口 ８５ 電気熱変換体 １０１ 記録手段（記録ヘッド、記録ヘッドカ
ートリッジ） １０１Ａ ブラック記録手段 １０１Ｂ カラー記録手段 １０２ キャリッジ １０３ 駆動ベルト １０４ ガイド軸 １０５ 拍車 １０６ ブラック用キャップ １０７ カラー用キャップ １０８ 記録媒体（被記録材、記録紙） １１１ ブラック吐出口 １１２ カラー吐出口 １１３ ブラックインクタンク １１４ シアンインクタンク １１５ マゼンタインクタンク １１６ イエローインクタンク １４１ 吐出インク １４３ キャップ内インク吸収体 １４４ 吸引チューブ １６６ａ ブラック用予備吐出受け部 １６６ｂ ブラック用保護キャップ １６７ カラー用キャップ １６９ カラー用予備吐出受け部
ッピング手段） ４Ｂ 染料インクヘッド用のキャップ（キャ
ッピング手段） ４Ａａ、４Ａｂ ヘッド面当接部（キャップＡの） ４Ａｃ、４Ａｄ ヘッド面当接部（キャップＡの） ５Ａ、５Ｂ 吸引手段（吸引ポンプ） ９Ａ、９Ｂ インク吸収部材 １０Ａ 顔料インクヘッド用のクリーニング部材
（クリーニング手段） １０Ｂ 染料インクヘッド用のクリーニング部材
（クリーニング手段） １１Ａ、１１Ｂ クリーナ １Ａａ、１Ｂａ 吐出口部（吐出口） １ａ、１ｂ 吐出口部（吐出口） ３０ 被記録材（記録用紙等） ３１ 給紙ローラ ３２ 紙送りローラ ３５ ヘッド回復装置 ８１ 吐出口面（ヘッド面） ８２ 吐出口 ８５ 電気熱変換体 １０１ 記録手段（記録ヘッド、記録ヘッドカ
ートリッジ） １０１Ａ ブラック記録手段 １０１Ｂ カラー記録手段 １０２ キャリッジ １０３ 駆動ベルト １０４ ガイド軸 １０５ 拍車 １０６ ブラック用キャップ １０７ カラー用キャップ １０８ 記録媒体（被記録材、記録紙） １１１ ブラック吐出口 １１２ カラー吐出口 １１３ ブラックインクタンク １１４ シアンインクタンク １１５ マゼンタインクタンク １１６ イエローインクタンク １４１ 吐出インク １４３ キャップ内インク吸収体 １４４ 吸引チューブ １６６ａ ブラック用予備吐出受け部 １６６ｂ ブラック用保護キャップ １６７ カラー用キャップ １６９ カラー用予備吐出受け部
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 海老沢 功
東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ
ノン株式会社内
Ｆターム(参考） 2C056 EA14 EA27 EC24 EC54 JA13
JC10 JC20 JC23
Claims (34)
- 【請求項１】 顔料インクを吐出する顔料インク吐出
口と染料インクを吐出する染料インク吐出口とを備えた
インクジェット記録装置のヘッド回復装置であって、 前記顔料インク吐出口をキャッピングする顔料インクキ
ャップと前記染料インク吐出口をキャッピングする染料
インクキャップとを有し、 所定の回復動作時には、前記染料インク吐出口から前記
顔料インクキャップに予備吐出を行うことを特徴とする
ヘッド回復装置。 - 【請求項２】 前記顔料インクキャップ内と前記染料イ
ンクキャップ内とには、それぞれインク吸収部材が配設
されていることを特徴とする請求項１に記載のヘッド回
復装置。 - 【請求項３】 前記顔料インク吐出口が前記染料インク
吐出口より記録がなされる記録領域に近い側に配置さ
れ、前記顔料インクキャップが前記染料インクキャップ
より前記記録領域に近い側に配置されることを特徴とす
る請求項１又は２に記載のヘッド回復装置。 - 【請求項４】 前記顔料インクキャップと前記染料イン
クキャップとは一体的に形成されていることを特徴とす
る請求項１〜３のいずれかに記載のヘッド回復装置。 - 【請求項５】 前記顔料インクキャップが前記顔料イン
ク吐出口をキャッピングしているときに前記顔料インク
吐出口から吸引を行う顔料インク吸引ポンプと、前記染
料インクキャップが前記染料インク吐出口をキャッピン
グしているときに前記染料インク吐出口から吸引を行う
染料インク吸引ポンプと、を更に有することを特徴とす
る請求項１〜４のいずれかに記載のヘッド回復装置。 - 【請求項６】 所定の回復動作時に、前記顔料インクキ
ャップの、前記顔料インク吐出口が設けられた吐出口面
との当接部に対して前記染料インク吐出口から染料イン
クを予備吐出することを特徴とする請求項１〜５のいず
れかに記載のヘッド回復装置。 - 【請求項７】 所定の回復動作時に、前記顔料インクキ
ャップによって前記染料インク吐出口をキャッピング
し、前記染料インク吐出口から吸引を行うことを特徴と
する請求項１〜６のいずれかに記載のヘッド回復装置。 - 【請求項８】 顔料インクを吐出する顔料インク吐出口
と染料インクを吐出する染料インク吐出口とを備えたイ
ンクジェット記録装置のヘッド回復装置であって、 前記顔料インク吐出口をキャッピングする顔料インクキ
ャップと前記染料インク吐出口をキャッピングする染料
インクキャップとを有し、 所定の回復動作時に、前記顔料インクキャップによって
前記染料インク吐出口をキャッピングし、前記染料イン
ク吐出口から吸引を行うことを特徴とするヘッド回復装
置。 - 【請求項９】 顔料インクを吐出する顔料インク吐出口
と染料インクを吐出する染料インク吐出口とを備えたイ
ンクジェット記録装置のヘッド回復装置であって、 前記顔料インク吐出口から記録に無関係な予備吐出が行
われて吐出された顔料インクの滴を受けるための顔料イ
ンク受けと前記染料インク吐出口から予備吐出が行われ
て吐出された染料インクの滴を受けるための染料インク
受けとを有し、 所定の回復動作時には、前記染料インク吐出口から前記
顔料インク受けに予備吐出を行うことを特徴とするヘッ
ド回復装置。 - 【請求項１０】 前記顔料インク受けは前記顔料インク
吐出口をキャッピングする顔料インクキャップであり、
前記染料インク受けは前記染料インク吐出口をキャッピ
ングする染料インクキャップであることを特徴とする請
求項９に記載のヘッド回復装置。 - 【請求項１１】 顔料インクを吐出する顔料インク吐出
口と染料インクを吐出する染料インク吐出口とを備えた
インクジェット記録装置であって、 前記顔料インク吐出口をキャッピングする顔料インクキ
ャップと前記染料インク吐出口をキャッピングするため
の染料インクキャップとを有し、 所定の回復動作時には、前記染料インク吐出口から前記
顔料インクキャップに予備吐出を行うことを特徴とする
インクジェット記録装置。 - 【請求項１２】 前記顔料インクキャップ内と前記染料
インクキャップ内とには、それぞれインク吸収部材が配
設されていることを特徴とする請求項１１に記載のイン
クジェット記録装置。 - 【請求項１３】 前記顔料インク吐出口が前記染料イン
ク吐出口より記録がなされる記録領域に近い側に配置さ
れ、前記顔料インクキャップが前記染料インクキャップ
より前記記録領域に近い側に配置されることを特徴とす
る請求項１１又は１２に記載のインクジェット記録装
置。 - 【請求項１４】 前記顔料インクキャップと前記染料イ
ンクキャップとは一体的に形成されていることを特徴と
する請求項１１〜１３のいずれかに記載のインクジェッ
ト記録装置。 - 【請求項１５】 前記顔料インクキャップが前記顔料イ
ンク吐出口をキャッピングしているときに前記顔料イン
ク吐出口から吸引を行う顔料インク吸引ポンプと、前記
染料インクキャップが前記染料インク吐出口をキャッピ
ングしているときに前記染料インク吐出口から吸引を行
う染料インク吸引ポンプと、を更に有することを特徴と
する請求項１１〜１４のいずれかに記載のインクジェッ
ト記録装置。 - 【請求項１６】 所定の回復動作時に、前記顔料インク
キャップの、前記顔料インク吐出口が設けられた吐出口
面との当接部に対して前記染料インク吐出口から染料イ
ンクを予備吐出することを特徴とする請求項１１〜１５
のいずれかに記載のインクジェット記録装置。 - 【請求項１７】 所定の回復動作時に、前記顔料インク
キャップによって前記染料インク吐出口をキャッピング
し、前記染料インク吐出口から吸引を行うことを特徴と
する請求項１１〜１６のいずれかに記載のインクジェッ
ト記録装置。 - 【請求項１８】 顔料インクを吐出する顔料インク吐出
口と染料インクを吐出する染料インク吐出口とを備えた
インクジェット記録装置であって、 前記顔料インク吐出口をキャッピングする顔料インクキ
ャップと前記染料インク吐出口をキャッピングする染料
インクキャップとを有し、 所定の回復動作時に、前記顔料インクキャップによって
前記染料インク吐出口をキャッピングし、前記染料イン
ク吐出口から吸引を行うことを特徴とするインクジェッ
ト記録装置。 - 【請求項１９】 顔料インクを吐出する顔料インク吐出
口と染料インクを吐出する染料インク吐出口とを備えた
インクジェット記録装置であって、 前記顔料インク吐出口から記録に無関係な予備吐出が行
われて吐出された顔料インクの滴を受けるための顔料イ
ンク受けと前記染料インク吐出口から予備吐出が行われ
て吐出された染料インクの滴を受けるための染料インク
受けとを有し、 所定の回復動作時には、前記染料インク吐出口から前記
顔料インク受けに予備吐出を行うことを特徴とするイン
クジェット記録装置。 - 【請求項２０】 前記顔料インク受けは前記顔料インク
吐出口をキャッピングする顔料インクキャップであり、
前記染料インク受けは前記染料インク吐出口をキャッピ
ングする染料インクキャップであることを特徴とする請
求項１９に記載のインクジェット記録装置。 - 【請求項２１】 顔料インクがブラックインクであり、
染料インクがカラーインクであることを特徴とする請求
項１１〜２０のいずれか記載のインクジェット記録装
置。 - 【請求項２２】 ブラックインクがカーボンブラック系
顔料インクであることを特徴とする請求項２１に記載の
インクジェット記録装置。 - 【請求項２３】 カラーインクが、シアン、マゼンタ及
びイエローのカラーインクであることを特徴とする請求
項２１に記載のインクジェット記録装置。 - 【請求項２４】 カラーインクが、シアン、マゼンタ、
イエロー、淡シアン、淡マゼンタ及び淡イエローのカラ
ーインクであることを特徴とする請求項２１に記載のイ
ンクジェット記録装置。 - 【請求項２５】 カーボンブラック系顔料インクとカラ
ー染料インクとは互いに非反応性のインクであり、混じ
りあったときに増粘、析出又は固着現象を発生させない
ことを特徴とする請求項２１〜２４のいずれかに記載の
インクジェット記録装置。 - 【請求項２６】 カーボンブラック系顔料インクとカラ
ー染料インクとは互いに反応性のインクであり、混じり
あったときにアニオン反応、カチオン反応又はイオン結
合反応によって増粘、析出又は固着現象を発生すること
を特徴とする請求項２１〜２４のいずれかに記載のイン
クジェット記録装置。 - 【請求項２７】 前記顔料インク吐出口は、該顔料イン
ク吐出口から顔料インクを吐出するために利用されるエ
ネルギーを発生するエネルギー発生体を有する顔料イン
ク吐出ヘッドに設けられていることを特徴とする請求項
１１〜２６のいずれかに記載のインクジェット記録装
置。 - 【請求項２８】 前記エネルギー発生体は、熱エネルギ
ーを発生する電気熱変換体であることを特徴とする請求
項２７に記載のインクジェット記録装置。 - 【請求項２９】 前記染料インク吐出口は、該染料イン
ク吐出口から染料インクを吐出するために利用されるエ
ネルギーを発生するエネルギー発生体を有する染料イン
ク吐出ヘッドに設けられていることを特徴とする請求項
１１〜２８のいずれかに記載のインクジェット記録装
置。 - 【請求項３０】 前記エネルギー発生体は、熱エネルギ
ーを発生する電気熱変換体であることを特徴とする請求
項２９に記載のインクジェット記録装置。 - 【請求項３１】 顔料インクを吐出する顔料インク吐出
口と染料インクを吐出する染料インク吐出口とを備えた
インクジェット記録装置のヘッド回復方法であって、 前記顔料インク吐出口から該顔料インク吐出口をキャッ
ピングするための顔料インクキャップに記録に無関係な
予備吐出を行う工程と、 前記染料インク吐出口から該染料インク吐出口をキャッ
ピングするための染料インクキャップに予備吐出を行う
工程と、 前記染料インク吐出口から前記顔料インクキャップに予
備吐出を行う工程と、を含むことを特徴とするヘッド回
復方法。 - 【請求項３２】 前記顔料インクキャップの、前記顔料
インク吐出口が設けられた吐出口面との当接部に対して
前記染料インク吐出口から染料インクを予備吐出する工
程を更に含むことを特徴とする請求項３１に記載のヘッ
ド回復方法。 - 【請求項３３】 前記染料インク吐出口から前記顔料イ
ンクキャップに予備吐出を行う工程の後、前記顔料イン
クキャップが前記顔料インク吐出口をキャッピングする
工程を更に含むことを特徴とする請求項３１又は３２に
記載のヘッド回復方法。 - 【請求項３４】 顔料インクを吐出する顔料インク吐出
口と染料インクを吐出する染料インク吐出口とを備えた
インクジェット記録装置のヘッド回復方法であって、 顔料インクキャップが前記顔料インク吐出口をキャッピ
ングしているときに前記顔料インク吐出口から吸引を行
う工程と、 染料インクキャップが前記染料インク吐出口をキャッピ
ングしているときに前記染料インク吐出口から吸引を行
う工程と、 前記顔料インクキャップが前記染料インク吐出口をキャ
ッピングしているときに前記染料インク吐出口から吸引
を行う工程と、を含むことを特徴とするヘッド回復方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001308457A JP2003154681A (ja) | 2000-10-04 | 2001-10-04 | ヘッド回復装置及びヘッド回復方法並びにインクジェット記録装置 |
Applications Claiming Priority (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000-304940 | 2000-10-04 | ||
| JP2000304940 | 2000-10-04 | ||
| JP2001-268584 | 2001-09-05 | ||
| JP2001268584 | 2001-09-05 | ||
| JP2001308457A JP2003154681A (ja) | 2000-10-04 | 2001-10-04 | ヘッド回復装置及びヘッド回復方法並びにインクジェット記録装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003154681A true JP2003154681A (ja) | 2003-05-27 |
Family
ID=27344861
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001308457A Pending JP2003154681A (ja) | 2000-10-04 | 2001-10-04 | ヘッド回復装置及びヘッド回復方法並びにインクジェット記録装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| JP (1) | JP2003154681A (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JP2009083425A (ja) * | 2007-10-02 | 2009-04-23 | Seiko Epson Corp | 流体噴射装置 |
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