JP2003151403A - スイッチ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 部品点数を少なくしながら、スイッチノブの
中立保持とガタツキ防止を可能とする。 【解決手段】 【請求項１】 スイッチケース３に設けられたノブ取付
部５の開口１１からスイッチノブ７の操作レバー部を挿
入し、スイッチノブ７をノブ取付部５に揺動操作可能に
軸支するスイッチにおいて、スイッチノブ７に、弾性ピ
ン部９を一体的に設け、スイッチケース３側に、弾性ピ
ン部９を係合させる係合孔１３を設け、スイッチノブ７
が揺動操作されたとき係合孔１３に対する弾性ピン部９
の変形による弾性力によってスイッチノブ７をノブ取付
部５に対して中立位置に付勢することを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、パワーウインドウ
スイッチ等に用いられるシーソー型スイッチやレバー型
スイッチ等のスイッチに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のシーソー型スイッチとしては、例
えば図２５に示すようなものがある。この図２５はスイ
ッチノブの取付状態における断面図であり、スイッチノ
ブの中立保持構造を示している。

【０００３】図２５のように、従来のシーソー型スイッ
チ２０１において、スイッチノブ２０３は、例えば揺動
中心Ｃにおいてスイッチケース２０５のノブ取付部２０
７に揺動自在に軸支され、揺動操作可能となっている。
従って、スイッチノブ２０３を押し込み操作して、揺動
中心Ｃの周りに反時計方向へ揺動させると、自動車のパ
ワーウインドウが下降動作を行う。また、スイッチノブ
２０３を引き上げて、揺動中心Ｃの周りに時計方向へ揺
動させると、パワーウインドウが上昇動作を行う。

【０００４】このようなスイッチノブ２０３は、パワー
ウインドウの昇降操作を行わない中立位置において、中
立保持機構２０９により保持されるようになっている。
すなわち、スイッチケース２０５にスプリング収容部２
１１が設けられている。このスプリング収容部２１１内
には、コイルスプリング２１３が収容されている。前記
スプリング収容部２１１の上端には、スチールボール２
１５が配置されている。このスチールボール２１５は、
スイッチノブ２０３の凹部２１７に弾接している。

【０００５】従って、前記コイルスプリング２１３の付
勢力によって前記スチールボール２１５が前記スイッチ
ノブ２０３の凹部２１７に弾接し、前記スイッチノブ２
０３が中立位置に保持される。

【０００６】前記スイッチノブ２０３の操作に際して
は、該スイッチノブ２０３の凹部２１７がスチールボー
ル２１５に対し相対移動することができ、スイッチノブ
２０３の揺動を可能にする。また、前記スイッチノブ２
０３を押圧操作又は引き上げ操作した後、これを離す
と、前記スチールボール２１５の凹部２１７に対する弾
接によって、前記スイッチノブ２０３は図２５の中立位
置に自動復帰することができる。

【０００７】このように、前記中立保持機構２０９によ
って、前記スイッチノブ２０３の中立位置の保持を行う
ことができると共に、スイッチノブ２０３のガタツキを
防止することができる。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような構造では、組付時にスプリング収容部２１１にコ
イルスプリング２１３を収容させた後、スチールボール
２１５を挿入し、グリスを塗布してスイッチノブ２０３
を組み付けるという手順になるため、組付工数が多いと
いう問題があった。

【０００９】また、図２５のような構造では、コイルス
プリング２１３の挿入不良やスチールボール２１５の脱
落等の工程不良を招く恐れがあり、スイッチノブ２０３
の操作に支障を来す恐れがあった。

【００１０】さらに、コイルスプリング２１３、スチー
ルボール２１５など部品点数が多く、組付け、部品管理
が煩雑で、コストアップの原因となっていた。

【００１１】本発明は、部品点数を少なくして、組付工
数を少なくし、工程不良の発生を抑制し、組立、部品管
理を容易としてコストダウンを図ることのできるシーソ
ー型スイッチやレバー型スイッチ等のスイッチの提供を
課題とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、スイ
ッチケースに設けられたノブ取付部の開口からスイッチ
ノブの操作レバー部を挿入し、該スイッチノブを前記ノ
ブ取付部に揺動操作可能に軸支するスイッチにおいて、
前記スイッチノブ側と前記スイッチケース側との何れか
一方に、弾性部を一体的に設け、同他方に、前記弾性部
の反力を受ける受け部を設け、前記スイッチノブが揺動
操作されたとき前記受け部に対する前記弾性部の変形に
よる弾性力によって前記スイッチノブを前記ノブ取付部
に対して中立位置に付勢することを特徴とする。

【００１３】請求項２の発明は、請求項１記載のスイッ
チであって、前記弾性部は、前記スイッチノブから前記
ノブ取付部の開口内へ突設された弾性突部であり、前記
受け部は、前記ノブ取付部に設けられ前記弾性突部の先
端を嵌合保持する係合孔であることを特徴とする。

【００１４】請求項３の発明は、請求項２記載のスイッ
チであって、前記係合孔は、他の仕様のスイッチノブに
用いるコイルスプリングを収容可能なスプリング収容部
の底部に設けられ、該スプリング収容部の底部は、前記
係合孔に向かって細くなるテーパ穴状に形成されている
ことを特徴とする。

【００１５】請求項４の発明は、請求項１記載のスイッ
チであって、前記弾性部は、前記スイッチノブから前記
スイッチケースの外面へ向けて突設された弾性脚部であ
り、前記受け部は、前記スイッチケースの外面であり、
前記弾性脚部を、前記スイッチケースの外面に弾接させ
ることを特徴とする。

【００１６】請求項５の発明は、請求項４記載のスイッ
チであって、前記スイッチケースの外面に、前記弾性脚
部の先端を嵌合ガイドする溝を設けたことを特徴とす
る。

【００１７】請求項６の発明は、請求項１記載のスイッ
チであって、前記弾性部は、前記スイッチノブの縁部に
貫通孔を設けることにより形成され、前記弾性部と受け
部との一方に、同他方側に当接する突部を設け、前記ス
イッチノブの揺動操作により前記突部に対する弾性部側
又は受け部側の当接状況が変わることで前記弾性部の変
形を行わせることを特徴とする。

【００１８】請求項７の発明は、請求項１〜６の何れか
に記載のスイッチであって、前記スイッチスイッチケー
スに係脱自在に取り付けられるターミナルブロックに、
固定接点を固定支持すると共に、前記固定接点に対し接
離する可動接点を有した可動片を揺動自在に支持し、該
可動片に弾接する弾接部材及び前記操作レバー部を係合
させる連動係合部を有したスライダを移動自在に支持
し、前記スイッチノブの揺動操作により前記操作レバー
部に連動して前記スライダを移動させ、前記弾接部材が
前記可動片上を移動して該可動片を揺動させ前記可動接
点を前記固定接点に接離させることを特徴とする。

【００１９】

【発明の効果】請求項１の発明では、スイッチケースに
設けられたノブ取付部の開口からスイッチノブの操作レ
バー部を挿入し、該スイッチノブを前記ノブ取付部に揺
動操作可能に軸支することができる。従って、ノブ取付
部に対しスイッチノブを揺動操作することにより、接点
の断続を行わせることができる。そして、前記スイッチ
ノブ側と前記スイッチケース側との何れか一方に、弾性
部を一体的に設け、同他方に、前記弾性部の反力を受け
る受け部を設け、前記スイッチノブが揺動操作されたと
き前記受け部に対する前記弾性部の変形による弾性力に
よって前記スイッチノブを前記ノブ取付部に対して中立
位置に付勢するため、前記スイッチノブの揺動操作後に
手を離すと、スイッチノブをノブ取付部に対して中立位
置に復帰させ、保持することができる。また、組付け
は、スイッチノブの一体的な弾性部をスイッチケース側
の受け部に係合させるだけであるため、組付工数が少な
く、工程不良の発生も大幅に抑制することができる。さ
らに、部品点数が少ないため、組立、部品管理が容易と
なり、大幅なコストダウンを図ることができる請求項２
の発明では、請求項１の発明の効果に加え、前記弾性部
は前記スイッチノブから前記ノブ取付部の開口内へ突設
された弾性突部であり、前記受け部は前記ノブ取付部に
設けられ、前記弾性突部の先端を嵌合保持する係合孔で
あるため、スイッチノブの操作レバー部をノブ取付部の
開口から挿入するに際して、弾性突部を係合孔に嵌合保
持させることができる。従って、組付けが容易であり、
工程不良の発生を確実に抑制することができる。また、
前記弾性突部の弾性でスイッチノブを元の中立位置に自
動復帰させることができる。

【００２０】請求項３の発明では、請求項２の発明の効
果に加え、前記係合孔は他の仕様のスイッチノブに用い
るコイルスプリングを収容可能なスプリング収容部の底
部に設けられ、該スプリング収容部の底部は前記係合孔
に向かって細くなるテーパ穴状に形成されているため、
組付けに際して弾性突部をスプリング収容部に差し込
み、その先端を底部に突き当てると、該テーパ穴状の底
部に案内されて弾性突部の先端を係合孔に嵌合させるこ
とができる。また、弾性突部を係合孔よりも大きなスプ
リング収容部を目安に差し込むと、前記のように弾性突
部を係合孔に嵌合させることができる。従って、組付け
をより容易とし、工程不良の発生をより確実に抑制する
ことができる。また、スプリング収容部は他の仕様のス
イッチノブに用いるコイルスプリングを収容することが
でき、スイッチケースを共用して他の仕様のスイッチノ
ブ、例えばオートスイッチのスイッチノブを取り付ける
ことができる。

【００２１】請求項４の発明では、請求項１の発明の効
果に加え、前記弾性部は前記スイッチノブから前記ケー
スの外面へ向けて突設された弾性脚部であり、前記受け
部は前記ケースの外面であり、前記弾性脚部を前記ケー
スの外面に弾接させているため、スイッチノブをノブ取
付部に取り付ける操作を行うだけで、弾性脚部をスイッ
チケースの外面に弾接させることができる。従って、弾
性脚部をスイッチケースの外面に弾接させるための特別
な配慮は不要となり、組付けがより簡単となり、工程不
良の発生をより確実に抑制することができる。また、前
記スイッチノブの組み付け状態で前記弾性脚部がスイッ
チケースの外面に対し弾撥することによって、その弾撥
力をスイッチノブのスイッチケースに対する軸支部分に
作用させることができ、スイッチノブのノブ取付部に対
するガタツキをより確実に防止することができる。

【００２２】請求項５の発明では、請求項４の発明の効
果に加え、前記スイッチケースの外面に前記弾性脚部の
先端を嵌合ガイドする溝を設けたため、弾性脚部の動き
を安定させることができ、スイッチノブの操作感を向上
させることができる。また、スイッチノブの組付時に作
業者の手が弾性脚部に触れないようにすることができ、
弾性脚部の破損を防止することができる。

【００２３】請求項６の発明では、請求項１の発明の効
果に加え、前記弾性部は、前記スイッチノブの縁部に貫
通孔を設けることにより形成され、前記弾性部と受け部
との一方に、同他方側に当接する突部を設け、前記スイ
ッチノブの揺動操作により前記突部に対する弾性部側又
は受け部側の当接状況が変わることで前記弾性部の変形
を行わせることができる。

【００２４】従って、弾性部を両持ち状態にすることが
でき、弾性部自体の剛性を高めることができる。このた
め、弾性部の肉厚等を小さくすることが可能となり、よ
り軽量化、小型化を促進することができる。また、弾性
部の剛性が高くなるため弾性部における治具ピンに対す
る型抜きも容易となり、製造を容易にすることができ
る。

【００２５】請求項７の発明では、請求項１〜６の何れ
かの発明の効果に加え、前記スイッチケースに係脱自在
に取り付けられるターミナルブロックに、固定接点を固
定支持すると共に、前記固定接点に対し接離する可動接
点を有した可動片を揺動自在に支持し、且つ該可動片に
弾接する弾接部材及び前記操作レバー部を係合させる連
動係合部を有したスライドを移動自在に支持し、前記ス
イッチノブの揺動操作により前記操作レバー部に連動し
て前記スライダを移動させ、前記弾接部材が前記可動片
上を移動して前記可動片を揺動させ、前記可動接点を前
記固定接点に接離させることができる。組付けに際して
は、ノブ取付部の開口から挿入したスイッチノブの操作
レバー部をターミナルブロックに支持されたスライダの
連動係合部に係合させることになるが、前記のようにス
イッチケースに対しスイッチノブを中立位置に確実に保
持することによって、前記操作レバー部の前記連動係合
部に対する係合を容易に行わせることができ、組付けを
簡単に行うことができる。

【００２６】

【発明の実施の形態】（第１実施形態）図１は本発明の
第１実施形態に係るスイッチとして、例えば自動車用の
パワーウインドウスイッチ１の斜視図を示している。こ
のパワーウインドウスイッチ１は、例えば自動車の運転
席、助手席、後席等の窓に備えられるものである。そし
て、パワーウインドウスイッチ１は、例えば自動車の運
転席、助手席、後席等のドアのアームレストやドアの車
室側に設置されている。尚、後述する各部位、部材の位
置、方向は添付した図面における方向を示すものであ
り、上下左右前後の向きは自動車用パワーウインドウス
イッチ１の自動車への取付状態で変わるものであり、図
示に限定されるものではない。以下、添付した図面の図
示した任意の状態を基準として、本実施形態を説明す
る。

【００２７】図１のように、前記パワーウインドウスイ
ッチ１は、上ケースとしてのスイッチケース３のノブ取
付部５にスイッチノブ７が揺動操作可能に軸支されてい
る。

【００２８】前記スイッチノブ７には、弾性部として弾
性突部である弾性ピン部９が設けられている。この弾性
ピン部９は、スイッチッケース３に対して前記スイッチ
ノブ７の中立位置を弾性力によって保持し、操作レバー
８７をスイッチケース３に垂直に設けるためのものであ
る。本実施形態において、前記弾性ピン部９は、前記ス
イッチノブ７の内面上部から前記ノブ取付部５の開口１
１内へ向けて突設されている。該弾性ピン部９は、金型
で樹脂成形したとき金型を抜き易くするために全体がテ
ーパ状になっている丸棒である。尚、該弾性ピン部９
は、断面が多角形のものでも良い。

【００２９】前記スイッチケース３側には、受け部とし
て係合孔１３が設けられている。この係合孔１３は、前
記弾性ピン部９を係合させるものである。弾性ピン部９
は、スイッチノブ７を操作したときにスムーズに湾曲し
て操作できるように係合孔１３に上下動可能に嵌合し遊
びは少なくする。尚、弾性ピン部９は、上側のスイッチ
ケース３にスイッチノブ７を組み付けたときに、操作レ
バー８７が垂直になる中立位置の状態にスイッチノブ７
をガタ付き無く支持できる弾力があればよい。弾性ピン
部９の弾力は、後述するコイルスプリング７７と比較し
て約１／１０程度と小さく設定して、湾曲変形し易く、
且つ耐久性を有するように形成している。本実施形態に
おいて、前記係合孔１３は、前記弾性ピン部９の先端を
嵌合保持するものであり、前記ノブ取付部５のスプリン
グ収容部１５の底部１７に設けられている。

【００３０】前記スプリング収容部１５は、他の仕様の
スイッチノブに用いるコイルスプリングを収容可能な構
成となっている。他の仕様のスイッチノブとしては、例
えば前記パワーウインドウスイッチ１を運転席側のドア
に取り付ける場合に、運転席側のパワーウインドウを昇
降するための仕様を有するオートスイッチのスイッチノ
ブである。

【００３１】前記パワーウインドウスイッチ１を、図
２、図３を用いて更に説明する。図２は前記図１のＳＡ
−ＳＡ矢視における一部断面図であり、図３は前記図１
のＳＢ−ＳＢ矢視における断面図である。

【００３２】図２，図３のように、前記ノブ取付部５に
は、側壁１９、中壁２１にボス部２３が突設されてい
る。前記スイッチノブ７には、側壁２５と中壁２７とに
嵌合孔２９が設けられている。このスイッチノブ７の嵌
合孔２９が前記ノブ取付部５のボス部２３に嵌合して、
スイッチノブ７はノブ取付部５に揺動自在に軸支されて
いる。この軸支により前記スイッチノブ７は、前記ノブ
取付部５に対して揺動操作可能となっている。

【００３３】前記スイッチケース３には、下ケースを構
成するターミナルブロック３１が係脱自在に取り付けら
れている。この取付は、スイッチケース３に設けられた
係合窓３３にターミナルブロック３１の係合突起３５が
係合することによって行われている。

【００３４】前記ターミナルブロック３１は、端子及び
固定接点に導通した導電板３７を絶縁樹脂でインサート
成形したものである。このターミナルブロック３１に
は、収容壁部３９が設けられている。この収容壁部３９
は、中壁４１によって左右部に区画されている。

【００３５】前記収容壁部３９の中壁４１の左側（図３
において前記収容壁部３９の左側）には上昇用の接点が
収容され、同右側には下降用の接点が収容されている。
前記収容壁部３９の底壁４３には、固定接点４５ａ，４
５ｂ、固定当接部４７ａ（上昇用は図示省略）、支点兼
用固定接点４８ａ，４８ｂが固定支持されている。

【００３６】前記収容壁部３９の前後両側（図２）に
は、ガイド壁４９，５１が上方へ突設されている。この
ガイド壁４９，５１には、ガイド面５３が傾斜形成され
ている。前記ガイド壁４９，５１よりも内側において収
容壁部３９の前後にはカバー支持面５５が設けられてい
る。このカバー支持面５５に対しスライダカバー５７の
前後の壁部５９が当接する構造となっている。

【００３７】前記スライダカバー５７は、樹脂で形成さ
れている。このスライダカバー５７は、左右壁部６０
（図３）に係合孔６１がそれぞれ２個設けられている。
この係合孔６１は、前記収容壁部３９の係合爪６３に係
合している。従って、スライダカバー５７は、前記収容
壁部３９に係脱自在に取り付けられている。これによっ
て収容壁部３９とスライダカバー５７との間に収容空間
６５が形成されている。この収容空間６５内に、前記ス
ライダ６７及び可動片６９ａ，６９ｂが収容されてい
る。前記スライダカバー５７には、窓７１が設けられて
いる。

【００３８】前記スライダ６７は樹脂で形成され、この
スライダ６７には、左右一対のボール支持部７３が設け
られている。これらボール支持部７３には、弾接部材と
してのスチールボール７５が付勢部材としてのコイルス
プリング７７を介して収容されている。このコイルスプ
リング７７は、節度ばね、接点用ばね、及びスイッチノ
ブ７を中立位置に自動復帰させるためのばねとして機能
する。

【００３９】前記スライダ６７には、スライダカバー５
７の下面側において前後方向にスライダ板部７９が突設
されている。前記スライダ６７の左右側には、スライダ
突部８１が突設されている。このスライダ突部８１は、
前記収容壁部３９とスライダカバー５７の下面との間に
介在され、スライドガイドされるようになっている。

【００４０】前記スライダ６７には、頭部８３が設けら
れている。この頭部８３は、前記ボール支持部７３の上
部側と共に前記スライダカバー５７の窓７１からスイッ
チノブ７側へ突出している。前記頭部８３には、連動係
合部としての操作凹部８５が設けられている。この操作
凹部８５には、前記スイッチノブ７の操作レバー８７が
嵌合している。この操作レバー８７の下端は、操作凹部
８５に挿入し易く、且つ操作レバー８７が揺動できるよ
うにするために略円形に形成している。

【００４１】前記可動片６９ａは、前記支点兼用固定接
点４８ａに揺動自在に支持され、可動片６９ｂは、前記
支点兼用固定接点４８ｂに揺動可能に支持されている。
これら可動片６９ａ，６９ｂは、導電性金属の板材をプ
レス成形して形成されている。前記可動片６９ａの前後
方向一方には可動接点８９が設けられ、他方には可動当
接部９１が設けられている。前記可動接点８９は、可動
片６９ａの揺動により固定接点４５ａに対し接離する構
成となっている。このような構造は、可動片６９ａに併
設される可動片６９ｂ側においても同様である。但し、
昇降動作を行わせるために、可動片６９ｂ側では可動接
点８９及び固定接点４５ｂと可動当接部及び固定当接部
との配置関係が逆であり、図２の状態で見て可動片６９
ｂでは可動接点及び固定接点が右側となり、可動当接部
及び固定当接部が左側となっている。

【００４２】前記可動片６９ａ，６９ｂの端縁には、節
度溝９２が設けられている。この節度溝９２は、前記ス
チールボール７５の弾接移動に際し節度を与え、スイッ
チノブ７の操作に節度感を付与すると共に、スチールボ
ール７５が圧接することで、可動片６９ａ，６９ｂ、ス
ライダ６７，及びスイッチノブ７を中立位置へ自動復帰
させる節度面である。前記節度溝９２は、中央にＶ字状
にカットされた斜面９３と、その前後に若干傾斜が緩く
なった斜面９５，９７とによって形成されている。前記
スライダ６７の各スチールボール７５は、前記可動片６
９ａ，６９ｂの節度溝９２上を移動して該可動片６９
ａ，６９ｂを揺動させ、前記各可動接点８９を前記固定
接点４５ａ，４５ｂに接離させる構成となっている。

【００４３】ここで本発明の特徴である中立保持構造の
詳細を図４〜図１２を加えて更に説明する。

【００４４】図４は図１のＳＡ−ＳＡ矢視におけるスイ
ッチノブ周辺をスイッチケースと共に示す断面図、図５
はスイッチノブの平面図、図６は図５のＳＣ−ＳＣ矢視
断面図、図７は図５のＳＤ−ＳＤ矢視断面図、図８は図
５のＳＥ−ＳＥ矢視断面図、図９はスイッチケースの側
面図、図１０はスイッチケースの平面図、図１１は図１
０のＳＦ−ＳＦ矢視における要部断面図、図１２は図１
０のＳＧ−ＳＧ矢視断面図である。

【００４５】まず図４のように、前記スイッチノブ７は
前記のようにボス２３によってノブ取付部５に対し揺動
可能に軸支され、このスイッチノブ７の揺動中心Ｃ１を
前記弾性ピン部９の軸線が通っている。従って、弾性ピ
ン部９の弾性復帰力を揺動中心Ｃ１の周りのモーメント
として発揮させることができ、且つ操作レバー８７をス
イッチケース３に垂直になるように組み付けることがで
き、スイッチノブ７の中立位置への復帰を確実且つ円滑
に行わせることができる。また、揺動中心Ｃ１が弾性ピ
ン部９の長さ方向のほぼ中央で交差するため、弾性ピン
部９の弾性力をスイッチノブ７の中立位置保持に十分に
利用できるようになっている。

【００４６】このようなスイッチノブ７を単体で見る
と、図５〜図８のようになっている。前記スイッチノブ
７は外層部９８と、内層部９９との２層構造となってい
る。前記外層部９８は、例えばＡＢＳ樹脂で形成され、
前記内層部９９は、例えばポリカーボネート（ＰＣ）で
形成されている。前記外層部９８は、左右側壁１０１，
１０３及び表示用の開口１０５を有している。前記内層
部９９は、前記操作レバー部８７、弾性ピン部９、中壁
２７を一体に有している。また、前記内層部９９には、
突部１０７が設けられ、前記外層部９８の開口１０５内
に位置して投光表示部を構成している。すなわち、前記
内層部９９は透光性であり、スイッチ内部に設けられた
発光ダイオードやランプの光を透過して所定の表示を行
うようになっている。

【００４７】前記側壁１０１，１０３及び中壁２７、操
作レバー部８７、弾性ピン部９は、図８の断面で見てほ
ぼ等間隔で配置されている。また、前記弾性ピン部９の
軸心は、図６の状態で見て、前記ノブ取付部５の支持ピ
ン２３に嵌合する支持孔２９の中心を通っている。

【００４８】次に、前記スイッチケース３側を単体で見
ると、図９〜図１２のようになっている。前記スプリン
グ収容部１５は、弾性ピン部９が湾曲変形し易くするた
めに弾性ピン部９の直径よりも内径が大きく、その弾性
ピン部９を遊嵌状態で支持するスプリング収容孔１０９
を有している。このスプリング収容部１５の底部１７
は、前記スプリング収容孔１０９から前記係合孔１３に
向かって細くなるテーパ穴状のガイド部１１１として形
成されている。前記スプリング収容部１５の上端には、
嵌合部１１３が設けられている。この嵌合部１１３に
は、スイッチノブ７の揺動方向前後方向に連通する嵌合
溝１１５が設けられている。この嵌合溝１１５は、他の
仕様のスイッチノブの後述する節度部を遊嵌させ、該節
度部との干渉を避けるためのものである。

【００４９】組付けに際しては、スイッチケース３側
と、ターミナルブロック３１側とが分離された状態にお
いて、スイッチケース３側ではスイッチノブ７が揺動自
在に支持され、ターミナルブロック３１側では可動片６
９ａ、６９ｂが支点兼用固定接点４８ａ、４８ｂに揺動
自在に支持されると共に、スライダ６７等が組み付けら
れる。

【００５０】前記スライダ６７には、予めコイルスプリ
ング７７を介してスチールボール７５が収容され、頭部
８３側がスライダカバー５７の窓７１から突出した状態
でスライダ６７及びスライダカバー５７を収容壁部３９
上に配置する。スライダカバー５７を、ガイド面５３の
ガイドを介して収容壁部３９上に押し込めると、スライ
ダカバー５７の係合孔６１がターミナルブロック３１の
係合爪６３に係合する。この状態で、前記可動片６９
ａ、６９ｂに対しスライダ６７のスチールボール７５が
弾接して斜面９５，９７により中立位置（ＯＦＦ位置）
の状態に配置され、ターミナルブロック３１側へのスラ
イダ６７等の取付けが予め行われる。

【００５１】前記スイッチノブ７の取付けは、まず弾性
ピン部９をスプリング収容部１５上に対向するように配
置する。次いで、スイッチノブ７をノブ取付部５に対し
て押し込める。この押し込めによって、弾性ピン部９が
スプリング収容部１５のスプリング収容孔１０９内に挿
入され、先端９ａがスプリング収容部１５の底部１７の
係合孔１３に嵌合する。この先端９ａの係合孔１３に対
する嵌合は、僅かな隙間をもった遊嵌となっているが、
係合ピン部９を揺動中心Ｃ１に設け、係合ピン部９を弾
性変形し易いもので形成することで、隙間を有さない嵌
合、あるいは圧入とすることも勿論可能である。

【００５２】前記弾性ピン部９の差し込みに際して、弾
性ピン部９の先端９ａと係合孔１３との関係が若干ずれ
たものであっても、弾性ピン部９の先端９ａがスプリン
グ収容孔１０９下端のガイド部１１１に当接することに
より、係合孔１３側へ自動的に案内され、弾性ピン部９
の先端９ａを係合孔１３へ確実に嵌合させることができ
る。従って、弾性ピン部９を径の大きなスプリング収容
孔１０９を目安に差し込むことができ、スイッチノブ７
の組付けを極めて容易に行うことができる。

【００５３】前記弾性ピン部９が係合孔１３に嵌合支持
されたときは、支持ピン２３と中間壁２７及び側壁部１
０３との間の斜面の乗り越えを完了し、スイッチノブ７
の支持孔２９がノブ取付部５の支持ピン２３に図３のよ
うに嵌合する。

【００５４】このようなノブ取付部５に対するスイッチ
ノブ７の取付けによって、前記のように弾性ピン部９の
先端９ａが係合孔１３に嵌合保持され、スイッチノブ７
はノブ取付部５に対し中立位置に保持され、操作レバー
８７が真下に垂下している。また、前記のようにして取
り付けられた可動片６９ａ、スライダ６７は、コイルス
プリング７７の弾発力で中立位置（ＯＦＦ位置）となっ
ている。従って、スイッチケース３とターミナルブロッ
ク３１とを合わせ、係合窓３３に係合突起３５を係合さ
せると、スイッチノブ７の操作レバー部８７がスライダ
６７の操作凹部８５内へ自動的に嵌入する。この嵌入
は、操作レバー部８７先端の曲面や操作凹部８５の入口
部に設けられたガイド斜面等によっても案内されるが、
主に前記のように中立位置に保持されたスイッチレバー
７が同じく中立位置に保持されたスライダ６７に対して
自動的に行われ、組付時に操作レバー部８７及び操作凹
部８５の部分がスイッチケース３内で見えない状態とな
っても組付けを円滑に行うことができる。

【００５５】次に、スイッチ操作を述べる。スイッチノ
ブ７によってパワーウインドウを上昇させるときには、
スイッチノブ７の操作部７ａを引き上げ、スイッチノブ
７を図２において時計方向に回転させる。これによって
操作レバー部８７が操作凹部８５に操作力を伝え、スラ
イダ６７を図２において左方向に移動させる。この操作
に際して、前記スイッチノブ７は支持ピン２３の軸支に
より揺動中心Ｃ１を中心に揺動する。このとき弾性ピン
部９はスプリング収容孔１０９内において撓み、スイッ
チノブ７の支持ピン２３を中心にした揺動を許容するこ
とができる。そして、弾性ピン部９はスイッチノブ７の
操作に際して、所定の弾性力を付与することができるた
め、支持ピン２３を中心にしたスイッチノブ７の回転に
際して、スイッチノブ７のガタツキを防止することがで
きる。

【００５６】前記スイッチノブ７の引き上げ操作によっ
て、スチールボール７５は節度溝９２において斜面９３
から斜面９５へ移行し、可動片６９ａを支点兼用固定接
点４８ａを中心に図２の反時計方向へ揺動させる。この
揺動によって、可動接点８９が固定接点４５ａに接触
し、固定接点４５ａ、可動接点８９、可動片６９ａ、支
点兼用固定接点４８ａの閉回路が構成され、パワーウイ
ンドウを上昇させることができる。

【００５７】前記スイッチノブ７から手を離すと、スイ
ッチノブ７は弾性ピン部９の弾性復元力とコイルスプリ
ング７７の弾発力とによって付勢され、支持ピン２３を
中心に回転復帰し再び中立位置に保持される。この中立
位置において、弾性ピン部９はスイッチノブ７の動きに
対して弾性反力を発揮することができるので、スイッチ
ノブ７を中立位置に確実に保持させることができ、スイ
ッチノブ７のノブ取付部５及び操作凹部８５との連結部
に対するガタツキを確実に防止することができる。

【００５８】前記ターミナルブロック３１側では、コイ
ルスプリング７７の付勢力によって、スチールボール７
５が斜面９５から斜面９３へ自動的に復帰する。この復
帰により、上記とは逆の作用によって可動接点８９が固
定接点４５ａから図２のように離間した状態となり、可
動当接部９１が固定当接部４７ａに当接した状態とな
る。この状態は、スチールボール７５が傾斜の大きな斜
面９３に入り込むことによって確実に維持することがで
きる。

【００５９】パワーウインドウを下降させるときには、
スイッチノブ７の操作部７ａを押圧して、該スイッチノ
ブ７を図２の状態において反時計方向に回転させる。こ
のとき前記同様にして、弾性ピン部９が撓むことと、コ
イルスプリング７７に抗して、スイッチノブ７でスライ
ダ６７と可動片６９ａとを連動させることによって、ス
イッチノブ７の回転が許容される。

【００６０】前記スライダ６７は、図２において右方向
へ移動し、スチールボール７５は可動当接部９１側にお
いて斜面９３から斜面９７へ移動する。この移動により
可動当接部９１が固定当接部４７ａに当接した状態、す
なわち可動片６９ａが図２の状態を維持する。この状態
において、可動片６９ｂ側では可動片６９ａとは逆の動
きを行い、可動片６９ｂの可動接点８９が固定接点４５
ｂに接触して、上記同様閉回路が形成され、パワーウイ
ンドウを下降させることができる。

【００６１】又、スイッチノブ７から手を離せば、上記
同様スイッチノブ７はコイルスプリング７７及び弾性ピ
ン部９の弾性復元力によって自動的に中立位置に復帰
し、ガタツキが防止された状態で、該中立位置が保持さ
れる。前記可動片６９ａ，６９ｂも前記同様に中立位置
に戻ることになる。

【００６２】そして、上記実施形態では、弾性部を弾性
ピン部９とし、受け部を係合孔１３としたため、弾性ピ
ン部９の先端９ａを係合孔１３に嵌合させるだけで組み
付けを行うことができ、部品点数が少なく、組付工数を
著しく少なくすることができる。また、弾性ピン部９を
係合孔１３に係合させるだけであるため、組付時の工程
不良を大幅に抑制することができる。さらに、部品点数
が少ないため、組付、部品管理を容易とし、大幅なコス
トダウンを図ることができる。

【００６３】本発明の実施形態では、スプリング収容部
１５が他の仕様のスイッチノブに用いるコイルスプリン
グを収容可能となっているため、前記スイッチノブ７に
代えて、図１３のようにオートスイッチのスイッチノブ
７Ａを装着することができる。図１３（ａ）はスイッチ
ノブ周辺の要部断面図、図１３（ｂ）は節度部周辺の拡
大図である。このオートスイッチは、例えば運転席側の
パワーウインドウスイッチを昇降操作する場合に用いら
れるものである。スイッチノブ７Ａ以外の構成は上記同
様である。

【００６４】前記スイッチノブ７Ａには、前記スプリン
グ収容部１５の上方において、節度部１１７が設けられ
ている。この節度部１１７には、節度溝１１９が設けら
れている。この節度溝１１９は、前後対称に２段階に形
成され、手動操作用の前後の斜面１２１とオート操作用
の前後の斜面１２３と、該斜面１２１，１２３間の仕切
面１２５とからなっている。

【００６５】前記節度部１１７は、前記スプリング収容
部１５の上端において、前記切欠部１１５に嵌合してい
る。前記スプリング収容孔１０９内には、コイルスプリ
ング１２７が収容され、該コイルスプリング１２７で付
勢されたローラ１２９が前記節度溝１１９に当接する構
成となっている。

【００６６】スイッチ操作に際し、スイッチノブ７Ａの
操作部７ａを引き上げ、あるいは押圧操作することによ
って、スイッチノブ７Ａが回転すると、第１段目の手動
操作の範囲では節度部１１７の斜面１２１がローラ１２
９に対して摺動する。この摺動により仕切面１２５がロ
ーラ１２９に当接するとスイッチノブ７Ａの回転に所定
の反力を与え、手動操作領域の終了を運転者に知らせる
ことができる。従って、運転者は所定の操作力によって
スイッチノブ７Ａを押圧又は引き上げ操作することによ
って、パワーウインドウを手動によって昇降操作するこ
とができる。

【００６７】スイッチノブ７Ａを所定の操作力以上の力
で第２段目まで引き上げ又は押圧すると、ローラ１２９
が仕切面１２５を乗り越え、斜面１２３がローラ１２９
に摺接することになる。従って、この第２段目の領域ま
でスイッチノブ７Ａを一度引き上げ又は押圧操作するだ
けで、運転席側のパワーウインドウを自動で昇降させる
ことができる。

【００６８】このようなスイッチノブ７Ａの操作に際し
て、節度部１１７は切欠部１１５に嵌合しているため、
ローラ１２９は前後部を節度溝１１９で囲まれ、左右部
は嵌合部１１３で囲まれることになり、ローラ１２９の
脱落を確実に防止することができ、スイッチノブ７Ａの
操作を円滑に行わせることができる。

【００６９】そして、このように運転席側のパワーウイ
ンドウスイッチの場合には、図１３のようなオートスイ
ッチを取付け、助手席側あるいは後席側のパワーウイン
ドウスイッチの場合には図１などの弾性ピン部９を設け
たスイッチノブ７を取り付けることができ、スイッチケ
ース３等の共用化を図ることができる。従って、全体と
して部品点数が大幅に減少し、部品管理を少なくし、大
幅なコストダウンを図ることができる。

【００７０】尚、上記実施形態において、ガイド部１１
１を省略して、スプリング収容孔１０９下端をフラット
にすることも可能である。また、スプリング収容部１５
等を省略し、ノブ取付部５に係合孔１３のみを設け、該
係合孔１３に弾性ピン部９を嵌合させる構成にすること
もできる。弾性部は弾性ピン部９に拘わらず、板状に形
成することもできる。受け部は係合孔１３に拘わらず、
弾性ピン部９の先端９ａあるいは板状の弾性部の先端を
スイッチノブ７の揺動方向前後に係合させる溝などによ
って構成することも可能である。弾性ピン部９は、係合
孔１３に上下動可能に配置することで揺動中心Ｃ１から
ずらして設けることも可能である。

【００７１】尚、上記実施形態では、前記弾性部として
弾性突部である弾性ピン部９を前記スイッチノブ７に設
け、前記受け部としての係合孔１３をスイッチケース３
側に設けたが、係合孔１３をスイッチノブ７側に弾性ピ
ン部９をスイッチケース３側に設ける構成にすることも
できる。 （第２実施形態）図１４〜図１６は本発明の第２実施形
態を示している。図１４は第２実施形態に係るスイッチ
ノブ７Ｂの斜視図、図１５はスイッチノブ７Ｂをスイッ
チケース３に取り付けた状態の要部側面図、図１６は要
部の分解斜視図である。尚、全体的な構成は第１実施形
態と同様な構造を有している。すなわち図示はしていな
いが、同様な構造のターミナルブロックを有している。
また、対応する構成部分には同符号を付して説明する。

【００７２】本実施形態においては、弾性部として弾性
脚部１３１ａ，１３１ｂを設け、受け部としてスイッチ
ケース３の外面３ａとし、弾性脚部１３１ａ，１３１ｂ
をスイッチケース３の外面３ａに弾接させる構成とした
ものである。

【００７３】前記弾性脚部１３１ａ，１３１ｂは、スイ
ッチノブ７Ｂの外層部９８と一体に設けられ、ＡＢＳ樹
脂で形成されている。この弾性脚部１３１ａ，１３１ｂ
は、スイッチノブ７Ｂの側壁部１０１，１０３にそれぞ
れ前後一対設けられている。前記各弾性脚部１３１ａ，
１３１ｂは、支持ピン２３及び支持孔２９の嵌合による
揺動中心Ｃ１の真下を境に揺動方向前後に対称に設けら
れている。この弾性脚部１３１ａ，１３１ｂは、スイッ
チノブ７Ｂの側壁部１０１，１０３の何れか一方にのみ
設ける構成にすることもできる。これら弾性脚部１３１
ａ，１３１ｂは、前記スイッチケース３の外面３ａへ向
かって相互に開くように側方から見てハの字状に形成さ
れている。前記弾性脚部１３１ａ，１３１ｂの先端に
は、当接用の突部１３１ａａ，１３１ｂａが設けられて
いる。

【００７４】本実施形態においては、前記ケース３の外
面３ａに溝１３３が設けられている。この溝１３３は、
前記スイッチノブ７Ｂの側壁部１０１，１０３の両側部
において、該スイッチノブ７Ｂの揺動方向に沿って設け
られている。前記溝１３３は、前記弾性脚部１３１ａ，
１３１ｂの突部１３１ａａ，１３１ｂａを嵌合ガイドす
るものである。すなわち、前記溝１３３は、前記弾性脚
部１３１ａ，１３１ｂの厚みよりも若干幅広に形成さ
れ、前記弾性脚部１３１ａ，１３１ｂの突部１３１ａ
ａ，１３１ｂａを遊嵌させ、摺動可能に保持する構成と
なっている。

【００７５】そして、本実施形態において、スイッチノ
ブ７Ｂでは、該スイッチノブ７Ｂの支持孔２９をノブ取
付部５の支持ピン２３に嵌合させると、各弾性脚部１３
１ａ，１３１ｂが溝１３３内に嵌合する。この状態で、
弾性脚部１３１ａ，１３１ｂは突部１３１ａａ，１３１
ｂａが溝１３３の底部に弾接して若干撓んだ状態とな
る。

【００７６】従って、上記同様スイッチノブ７Ｂを揺動
中心Ｃ１の周りで中立位置に保持させ、操作レバーを垂
直にした状態でスイッチケース３に組み付けることがで
きる。また、本実施形態では、各弾性脚部１３１ａ，１
３１ｂがスイッチノブ７Ｂに対し上方向への弾性反力も
発揮するため、該弾性反力をボス２３と支持孔２９との
間に作用させることができ、スイッチノブ７Ｂのガタツ
キをより確実に防止することができる。

【００７７】前記スイッチノブ７Ｂの操作に際しては、
スイッチノブ７Ｂを引き上げたときには、主に弾性脚部
１３１ｂが撓み、スイッチノブ７Ｂを押圧したときには
弾性脚部１３１ａが主に撓んで、弾性反力を発揮する。
従って、スイッチノブ７Ｂから手を離したときには、コ
イルスプリングと弾性脚部１３１ａ或いは１３１ｂの弾
性反力の付勢によってスイッチノブ７Ｂを中立状態へ確
実に復帰させることができる。

【００７８】前記スイッチノブ７Ｂの操作に際し、前記
弾性脚部１３１ａ，１３１ｂの突部１３１ａａ，１３１
ｂａが溝１３３に嵌合ガイドされ、弾性脚部１３１ａ，
１３１ｂによる作用を確実に行わせることができる。

【００７９】組付作業時には、弾性脚部１３１ａ，１３
１ｂの突部１３１ａａ，１３１ｂａが溝１３３に嵌合す
ることにより、作業者等が弾性脚部１３１ａ，１３１ｂ
に指を引っ掛けるなどの不都合を回避することができ、
弾性脚部１３１ａ，１３１ｂの破損を防止し、その機能
を確実に発揮させることができる。

【００８０】こうして本実施形態においても、第１実施
形態とほぼ同様な作用効果を奏することができる。又、
本実施形態では、弾性脚部１３１ａ，１３１ｂによって
スイッチノブ７Ｂに対し上方向への弾性反力も付与する
ことができ、スイッチノブ７Ｂの中立状態での保持及び
ガタツキ防止をより確実に行うことができる。

【００８１】また、揺動中心Ｃ１前後の弾性脚部１３１
ａ，１３１ｂの弾性力の相殺によって、スイッチノブ７
Ｂの操作力の増加を抑制することができる。

【００８２】尚、第２実施形態では、弾性部として弾性
脚部１３１ａ，１３１ｂ、をスイッチノブ７Ｂ側に設
け、受け部として外面３ａをスイッチケース３側に設け
たが、弾性脚部１３１ａ，１３１ｂをスイッチケース３
側に設け、外面３ａをスイッチノブ７Ｂ側に設ける構成
にすることもできる。

【００８３】また、上記第２実施形態において、溝１３
３を省略し、弾性脚部１３１ａ，１３１ｂをスイッチケ
ース３の外面３ａに直接弾接させる構成にすることもで
きる。

【００８４】さらに、前記弾性脚部１３１ａ，１３１ｂ
は、ハの字状に形成したが、図１７，図１８のように形
成することもできる。これら図１７，図１８は、第２実
施形態の変形例にかかる実施形態を示す。図１７はスイ
ッチノブ７Ｃをスイッチケース３Ｃに取り付けた状態の
要部側面図、図１８はスイッチノブ７Ｄをスイッチケー
ス３Ｄに取り付けた状態の要部側面図である。

【００８５】図１７では、弾性脚部１３１Ｃａ、１３１
Ｃｂが上記弾性脚部１３１ａ、１３１ｂとは逆に、側方
から見て前記スイッチケース３Ｃの受け部としての外面
３Ｃａへ向かって相互に近接するように湾曲形成されて
いる。これら弾性脚部１３１Ｃａ、１３１Ｃｂの先端側
は、前記スイッチケース３Ｃの外面３Ｃａに弾接した構
成となっている。前記各弾性脚部１３１Ｃａ、１３１Ｃ
ｂには、先端側に当接用の突部は設けられておらず前記
弾性脚部１３１ａ、１３１ｂのようにはなっていない
が、同様に突部を設けることも可能である。

【００８６】図１８でも、弾性脚部１３１Ｄａ、１３１
Ｄｂが上記弾性脚部１３１ａ、１３１ｂとは逆に、側方
から見て前記スイッチケース３Ｄの受け部としての外面
３Ｄａへ向かって相互に近接するように屈曲形成されて
いる。これら弾性脚部１３１Ｄａ、１３１Ｄｂの先端側
は、前記スイッチケース３Ｄの外面３Ｄａに弾接した構
成となっている。前記各弾性脚部１３１Ｄａ、１３１Ｄ
ｂには、前記弾性脚部１３１ａ、１３１ｂと同様に先端
側に当接用の突部１３１Ｄａａ、１３１Ｄｂａが設けら
れているが、図１７と同様に突部１３１Ｄａａ、１３１
Ｄｂａを省略することも可能である。

【００８７】これら図１７，図１８の実施形態によって
も前記図１４〜図１６の実施形態とほぼ同様な効果を奏
することができる。

【００８８】尚、第２実施形態では、弾性部として弾性
脚部１３１Ｃａ，１３１Ｃｂ、１３１Ｄａ、１３１Ｄｂ
をスイッチノブ７Ｃ、７Ｄ側に設け、受け部として外面
３Ｃａ、３Ｄａをスイッチケース３Ｃ、３Ｄ側に設けた
が、弾性脚部１３１Ｃａ，１３１Ｃｂ、１３１Ｄａ、１
３１Ｄｂをスイッチケース３Ｃ、３Ｄ側に設け、外面３
Ｃａ、３Ｄａをスイッチノブ７Ｃ、７Ｄ側に設ける構成
にすることもできる。 （第３実施形態）図１９〜図２３は、本発明の第３実施
形態を示している。図１９は本発明の第３実施形態に係
るスイッチであるパワーウインドウスイッチの側面図、
図２０はスイッチノブ周辺の斜視図、図２１はスイッチ
ノブ周辺の背面図、図２２はスイッチノブをスイッチケ
ースに取り付けた状態の要部側面図、図２３はスイッチ
ノブをスイッチケースに取り付けた状態での作用を説明
する要部側面図である。

【００８９】なお、本実施形態においてスイッチノブ内
等の構成は第１実施形態と同様な構造を有し、図示はし
ていないが、同様な構造のターミナルブロックを有して
いる。従って、第１実施形態と対応する構成部分には同
符号を付して説明する。また、図１９のパワーウインド
ウスイッチ１Ｅで示す複数のスイッチノブ７Ｅは、具体
的な機能は異なるが、発明の実施形態としての作用効果
は同一であるため同符号を付して説明する。

【００９０】本実施形態では、図１９〜図２２のよう
に、スイッチノブ７Ｅの両側壁部１０１，１０３の各縁
部１３５に矩形長穴状の貫通孔１３７が設けられてい
る。この貫通孔１３７によりスイッチノブ７Ｅの縁部１
３５に揺動中心Ｃ１の下方に位置して弾性部１３９が両
側壁部１０１，１０３の各縁部１３５夫々に両持ち状態
で設けられている。但し、弾性部１３９は、両側壁部１
０１，１０３の一方にのみ設ける構成にすることもでき
る。前記弾性部１３９は、前記スイッチノブ７Ｅの縁部
１３５からスイッチケース３Ｅの外面３Ｅａへ向かって
若干突出している。但し、弾性部１３９を縁部１３５か
ら突出させずに、縁部１３５に沿って形成することもで
きる。また、弾性部１３９は、図２２のように揺動中心
Ｃ１の真下、換言すれば揺動中心Ｃ１を通る直交線Ｓに
対し、揺動方向前後に長さＬとなるように対称に形成さ
れている。

【００９１】また、スイッチケース３Ｅの受け部として
の外面３Ｅａには、該外面３Ｅａ及びノブ取付部５と一
体に矩形柱状の突部１４１が設けられている。この突部
１４１は、外面３Ｅａ及びノブ取付部５とは別体に形成
し、接着などによって固着することもできる。また突部
１４１は、外面３Ｅａ側ではなく、前記弾性部１３９側
に設けることもできる。前記突部１４１は、直交線Ｓ上
で揺動方向前後対称に形成されている。この突部１４１
の上端１４１ａは、平坦に形成されている。この突部１
４１の上端１４１ａは、前記弾性部１３９に常時当接し
ている。この当接により、スイッチノブ７Ｅの中立状態
で弾性部１３９を上方へ若干撓めるようにすることもで
きる。これにより、弾性部１３９によってスイッチノブ
７Ｅに対し上方向への弾性反力を付与することができ、
スイッチノブ７Ｅの中立状態での保持及びガタツキ防止
をより確実に行うことができる。

【００９２】かかる構成により、前記スイッチノブ７Ｅ
の揺動操作により前記突部１４１に対する弾性部１３９
側の当接状況が変わることで前記弾性部１３９の変形を
行わせることができる。具体的には、スイッチノブ７Ｅ
は、その引き上げ、押圧操作により直交線Ｓに対し同一
角度揺動させることができる。図２３は、スイッチノブ
７Ｅを引き上げ操作したときの状態を示しており、この
状態で弾性部１３９は突部１４１の上端１４１ａに対し
て角度を持って位置することとなり、突部１４１の上端
１４１ａにおいて揺動方向後ろ側の角部に弾性部１３９
が突き当たり、該弾性部１３９が貫通孔１３７側へ撓ん
で変形し弾性反力を発揮する。スイッチノブ７Ｅが押圧
操作されて図２３とは逆方向へ揺動したときも同様な作
用により弾性部１３９が変形して弾性反力を発揮する。
従って、スイッチノブ７Ｅから手を離したときには、弾
性部１３９の付勢によってスイッチノブ７Ｅを中立状態
へ確実に復帰させることができる。

【００９３】こうして本実施形態においても、第１実施
形態とほぼ同様な作用効果を奏することができる。

【００９４】前記弾性部１３９は両持ち状態であり、弾
性部１３９自体の剛性を高めることができる。このた
め、弾性部１３９の肉厚等を小さくすることが可能とな
り、より軽量化、小型化を促進することができる。ま
た、弾性部１３９の剛性が高くなるため、スイッチノブ
７Ｅの型成形時に貫通孔１３７を形成するために型に入
れ込まれた治具ピンを成形後に横方向へ引き抜くときで
も、剛性の高い弾性部１３９が引き抜かれる治具ピンに
連れて変形するのを防止することができる。このため、
治具ピンに対する型抜きも容易となり、製造を容易にす
ることができる。

【００９５】尚、第３実施形態では、弾性部１３９をス
イッチノブ７Ｅ側に設け、受け部として外面３Ｅａをス
イッチケース３Ｅ側に設けたが、弾性部１３９をスイッ
チケース３Ｅ側に設け、外面３Ｅａをスイッチノブ７Ｅ
側に設ける構成にすることもできる。 （第４実施形態）図２４は、本発明の第４実施形態を示
し、スイッチノブをスイッチケースに取り付けた状態の
要部側面図である。なお、全体的な構成は第３実施形態
と同様であり、対応する構成部分には同符号を付して説
明する。

【００９６】図２４のように、本実施形態では、パワー
ウインドウスイッチ１Ｅにおけるスイッチノブ７Ｆの弾
性脚部１４３は、スイッチノブ７Ｆの側壁部１０１の縁
部１３５において、揺動中心Ｃ１を通る直交線Ｓに対し
後部側に寄った位置で一体に結合され、前方側へ屈曲形
成されている。この弾性脚部１４３の先端側は、スイッ
チケース３Ｅの受け部としての外面３Ｅａに弾接した構
成となっている。前記各弾性脚部１４３には、先端側に
当接用の突部１４５が設けられているが、省略すること
も可能である。前記弾性脚部１４３の外面３Ｅａに対す
る当接は、揺動中心Ｃ１の真下、換言すれば揺動中心Ｃ
１を通る直交線Ｓ上で行われている。具体的には、前記
突部１４５の外面３Ｅａに対する当接が、直交線Ｓ上で
行われている。

【００９７】前記スイッチノブ７Ｆの側壁部１０３側に
おいては揺動中心Ｃ１を通る直交線Ｓに対し前部側に寄
った位置で弾性脚部が一体に結合され、後方側へ屈曲形
成されて、前記弾性脚部１４３に対し対称に配置形成さ
れている。

【００９８】但し、弾性脚部は、側壁部１０１（１０
３）の一方側にのみ設ける構成にすることもできる。

【００９９】こうして本実施形態においても、前記実施
形態とほぼ同様な作用効果を奏することができる。又、
本実施形態では、弾性脚部１４３によってスイッチノブ
７Ｆに対し上方向への弾性反力も付与することができ、
スイッチノブ７Ｆの中立状態での保持及びガタツキ防止
をより確実に行うことができる。

【０１００】本発明の実施形態として、スイッチノブの
引き上げ、押し下げ操作を行う揺動式のパワーウインド
ウスイッチを説明したが、操作部７ａを棒のように長く
形成することで、レバー型スイッチとしても使用するこ
とができる。すなわち、本発明は、操作ノブが揺動中心
Ｃ１を中心に回動するスイッチであればよく、操作ノブ
の操作部の形状及び操作方法は限定しない。

【０１０１】尚、第４実施形態では、弾性脚部１４３を
スイッチノブ７Ｆ側に設け、受け部として外面３Ｅａを
スイッチケース３Ｅ側に設けたが、弾性脚部１４３をス
イッチケース３Ｅ側に設け、外面３Ｅａをスイッチノブ
７Ｆ側に設ける構成にすることもできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施形態に係るパワーウインドウ
スイッチの斜視図である。

【図２】第１実施形態に係り、図１のＳＡ−ＳＡ矢視に
おける要部断面図である。

【図３】第１実施形態に係り、図１のＳＢ−ＳＢ矢視に
おける要部断面図である。

【図４】第１実施形態に係り、図１のＳＡ−ＳＡ矢視に
おけるスイッチノブ周辺の要部断面図である。

【図５】第１実施形態に係り、スイッチノブの平面図で
ある。

【図６】第１実施形態に係り、図５のＳＣ−ＳＣ矢視断
面図である。

【図７】第１実施形態に係り、図５のＳＤ−ＳＤ矢視断
面図である。

【図８】第１実施形態に係り、図５のＳＥ−ＳＥ矢視断
面図である。

【図９】第１実施形態に係り、スイッチケースの側面図
である。

【図１０】第１実施形態に係り、スイッチケースの平面
図である。

【図１１】第１実施形態に係り、図１０のＳＦ−ＳＦ矢
視における要部断面図である。

【図１２】第１実施形態に係り、図１０のＳＧ−ＳＧ矢
視断面図である。

【図１３】第１実施形態に係り、（ａ）はノブ取付部に
オートスイッチを取り付けた状態のスイッチノブ周辺の
要部断面図、（ｂ）は節度部周辺の拡大図である。

【図１４】本発明の第２実施形態に係るスイッチノブの
斜視図である。

【図１５】第２実施形態に係り、スイッチノブをスイッ
チケースに取り付けた状態の要部側面図である。

【図１６】第２実施形態に係り、要部の分解斜視図であ
る。

【図１７】第２実施形態の変形例の実施形態に係り、ス
イッチノブをスイッチケースに取り付けた状態の要部側
面図である。

【図１８】第２実施形態に他の変形例の実施形態に係
り、スイッチノブをスイッチケースに取り付けた状態の
要部側面図である。

【図１９】本発明の第３実施形態に係るパワーウインド
ウスイッチの側面図である。

【図２０】第３実施形態に係り、スイッチノブ周辺の斜
視図である。

【図２１】第３実施形態に係り、スイッチノブ周辺の背
面図である。

【図２２】第３実施形態に係り、スイッチノブをスイッ
チケースに取り付けた状態の要部側面図である。

【図２３】第３実施形態に係り、スイッチノブをスイッ
チケースに取り付けた状態での作用を説明する要部側面
図である。

【図２４】本発明の第４実施形態に係り、スイッチノブ
をスイッチケースに取り付けた状態の要部側面図であ
る。

【図２５】従来例に係るスイッチノブ周辺の要部断面図
である。

【符号の説明】

１ パワーウインドウスイッチ（スイッチ） ３，３Ｃ，３Ｄ，３Ｅ， スイッチケース ３ａ，３Ｃａ，３Ｄａ，３Ｅａ スイッチケースの外面
（受け部） ５ ノブ取付部 ７，７Ａ，７Ｂ，７Ｃ，７Ｄ，７Ｅ，７Ｆ スイッチノ
ブ ９ 弾性ピン部（弾性部、弾性突部） １１ ノブ取付部の開口 １３ 係合孔（受け部） １５ スプリング収容部 １７ スプリング収容部の底部 ３１ ターミナルブロック ４５ａ，４５ｂ 固定接点 ４７ａ 固定当接部 ６７ スライダ ６９ａ，６９ｂ 可動片 ７５ スチールボール（弾接部材） ８５ 操作凹部（連動係合部） ８７ 操作レバー部 １１１ ガイド部 １２７ コイルスプリング １３１ａ，１３１ｂ，１３１Ｃａ，１３１Ｃｂ，１３１
Ｄａ，１３１Ｄｂ，１４３ 弾性脚部（弾性部） １３５ スイッチノブの縁部 １３７ 貫通孔 １３９ 弾性部 １４１ 突部

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 スイッチケースに設けられたノブ取付部
   の開口からスイッチノブの操作レバー部を挿入し、該ス
   イッチノブを前記ノブ取付部に揺動操作可能に軸支する
   スイッチにおいて、 前記スイッチノブ側と前記スイッチケース側との何れか
   一方に、弾性部を一体的に設け、同他方に、前記弾性部
   の反力を受ける受け部を設け、 前記スイッチノブが揺動操作されたとき前記受け部に対
   する前記弾性部の変形による弾性力によって前記スイッ
   チノブを前記ノブ取付部に対して中立位置に付勢するこ
   とを特徴とするスイッチ。
2. 【請求項２】 請求項１記載のスイッチであって、 前記弾性部は、前記スイッチノブから前記ノブ取付部の
   開口内へ突設された弾性突部であり、 前記受け部は、前記ノブ取付部に設けられ前記弾性突部
   の先端を嵌合保持する係合孔であることを特徴とするス
   イッチ。
3. 【請求項３】 請求項２記載のスイッチであって、 前記係合孔は、他の仕様のスイッチノブに用いるコイル
   スプリングを収容可能なスプリング収容部の底部に設け
   られ、 該スプリング収容部の底部は、前記係合孔に向かって細
   くなるテーパ穴状に形成されていることを特徴とするス
   イッチ。
4. 【請求項４】 請求項１記載のスイッチであって、 前記弾性部は、前記スイッチノブから前記スイッチケー
   スの外面へ向けて突設された弾性脚部であり、 前記受け部は、前記スイッチケースの外面であり、 前記弾性脚部を、前記スイッチケースの外面に弾接させ
   ることを特徴とするスイッチ。
5. 【請求項５】 請求項４記載のスイッチであって、 前記スイッチケースの外面に、前記弾性脚部の先端を嵌
   合ガイドする溝を設けたことを特徴とするスイッチ。
6. 【請求項６】 請求項１記載のスイッチであって、 前記弾性部は、前記スイッチノブの縁部に貫通孔を設け
   ることにより形成され、 前記弾性部と受け部との一方に、同他方側に当接する突
   部を設け、 前記スイッチノブの揺動操作により前記突部に対する弾
   性部側又は受け部側の当接状況が変わることで前記弾性
   部の変形を行わせることを特徴とするスイッチ。
7. 【請求項７】 請求項１〜６の何れかに記載のスイッチ
   であって、 前記スイッチケースに係脱自在に取り付けられるターミ
   ナルブロックに、固定接点を固定支持すると共に、前記
   固定接点に対し接離する可動接点を有した可動片を揺動
   自在に支持し、該可動片に弾接する弾接部材及び前記操
   作レバー部を係合させる連動係合部を有したスライダを
   移動自在に支持し、 前記スイッチノブの揺動操作により前記操作レバー部に
   連動して前記スライダを移動させ、前記弾接部材が前記
   可動片上を移動して該可動片を揺動させ前記可動接点を
   前記固定接点に接離させることを特徴とするスイッチ。