JP3472902B2 - スイッチ装置 - Google Patents

スイッチ装置

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JP3472902B2
JP3472902B2 JP32112796A JP32112796A JP3472902B2 JP 3472902 B2 JP3472902 B2 JP 3472902B2 JP 32112796 A JP32112796 A JP 32112796A JP 32112796 A JP32112796 A JP 32112796A JP 3472902 B2 JP3472902 B2 JP 3472902B2
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  • Rotary Switch, Piano Key Switch, And Lever Switch (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、接点の開閉を行う
スイッチ装置、特に、車載用パワーウインドスイッチ等
に適用されるスイッチ装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来、この種のスイッチ装置として、ス
ライドスイッチ、対向式シーソースイッチ、及び対向ス
ライドスイッチがあり、以下に、その主なものを図面を
参照して説明する。図16はスライドスイッチのスイッ
チ本体部の断面図であり、外部から操作されるスライダ
ー111が固定接点を有した端子ベース113に対して
移動自在に支持され、スライダー111には可動接点1
16がスプリング117により押圧保持され、固定接点
と押接点P1で押圧している。スライダー111が移動
操作されることで、可動接点116が移動して、接点の
開閉が行われる。また、図17は対向式シーソースイッ
チ装置の断面図であり、スイッチケース103に操作ノ
ブ104が回転自在に支持され、この操作ノブ104に
は、スプリング107に押圧された押接部材108が保
持されている。この押接部材108は固定接点115を
有した端子ベース113にシーソー式に保持された可動
接点116に押接点P1で当接している。操作ノブ10
4が回転操作されることで、押接部材108の可動接点
116への押接点P1が変位し、可動接点116がシー
ソー的に回転し、接点の開閉が行われる。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この種
のスイッチにおいて、スライダーと可動接点を押接する
部材との相対位置(押接点)は押接する方向にのみ変位
可能な構成としている。このため、スライダーの変位と
押接ポイントの変位が1対1になり、接点開離スピード
はスライダー操作スピードによって決まる。そのため、
スライダー操作スピードを遅くした、いじわるモードに
おいて、接点開離スピードが遅くなり極端にアークエネ
ルギーが増大し、接点開閉による発熱により樹脂成形品
のスライダーが変形したり接点消耗により耐久性能が低
下するといった問題がある。また、耐熱性の良い高価な
材料や、耐アーク性の良い高価で大型の接点材料を使用
しなくてはならないといった問題もある。
【0004】本発明は、上述した問題点を解決するため
になされたものであり、押接部材に押接方向だけでなく
操作部材のストローク方向にも弾性を付与して変位可能
な構成とすることにより、操作部材の操作スピードに拠
らず接点開離スピードが速くなり、発熱により操作部材
が変形したり接点消耗により耐久性能が低下するといっ
たことのないスイッチ装置を提供することを目的とす
る。
【0005】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に請求項1の発明は、可動接点、固定共通接点、固定常
開接点、可動接点を固定共通接点及び固定常開接点に付
勢するスプリングもしくはスプリングと押接部材、及び
スプリングもしくはスプリングと押接部材を保持し外部
から操作されスライド動作もしくは回転動作をする操作
部材を備えたスイッチ装置において、スプリングもしく
は押接部材に押接方向だけでなく操作部材のストローク
方向にも弾性を付与して変位可能とし、かつ可動接点が
固定常開接点を開離する前に、スプリングもしくは押接
部材による可動接点の押接点が操作部材のストロークと
反対方向に変位し、開離する直前もしくは同時にその変
位が開放されるようにしたものである。上記構成におい
ては、スプリング又は押接部材が、押接方向だけでなく
操作部材のストローク方向にも変位可能で、可動接点が
固定常開接点から開離する前に操作部材のストロークと
反対方向に変位し、開離する直前もしくは同時にその変
位を開放する。これにより、接点開離スピードを操作部
材の操作スピードに拠らずに速くすることが可能にな
り、アークエネルギーを低減できる。
【0006】また、請求項2の発明は、上記請求項1に
記載の構成において、可動接点が固定常開接点を開離す
る前にスプリングの押接方向荷重が次第に高くなり、開
離する直前もしくは同時にスプリングの押接方向荷重が
低くなるように構成され、かつ、可動接点と固定側部材
との摺動部の摩擦により押接点が操作部材のストローク
と反対方向に変位するものである。この構成において
は、可動接点が固定常開接点を開離する直前もしくは同
時にスプリングの変位が一気に開放され、上記と同等の
作用が得られる。
【0007】また、請求項3の発明は、上記請求項1に
記載の構成において、摺動部の開離ポイント直前もしく
は開離ポイントに相手側部材が引っ掛かる溝、突起、又
は傾斜でなる形状を設け、操作部材がある一定量移動す
るまで押接点が変位せず、操作部材の移動量が一定量を
越えると相手側部材が引っ掛かり形状から外れ、押接点
が操作部材の移動方向に急激に変位して開離ポイントを
越えるものである。この構成においては、摺動部に形成
された引っ掛かり形状の存在により、操作部材の移動量
が溜まり、引っ掛かりが外れることで押接点が一気に開
放され、上記作用が確実に得られる。
【0008】また、請求項4の発明は、可動接点、固定
共通接点、固定常開接点、可動接点を固定共通接点及び
固定常開接点に付勢するスプリングもしくはスプリング
と押接部材、及びスプリングもしくはスプリングと押接
部材を保持し外部から操作されスライド動作もしくは回
転動作をする操作部材を備え、可動接点が回転すること
により接点開閉を行う、対向式シーソー式又は対向スラ
イド式のスイッチ装置において、押接部材に押接方向だ
けでなく操作部材のストローク方向にも弾性を付与して
変位可能とし、かつ可動接点が固定常開接点を開離する
前に、スプリングもしくは押接部材による可動接点の押
接点が操作部材のストロークと反対方向に変位し、開離
する直前もしくは同時にその変位が開放されるように構
成し、さらに、可動接点のスプリングもしくは押接部材
に押接される面が、接点開離前は操作部材の移動方向と
反対側に傾斜し、開離直前もしくは同時に可動接点が回
転することにより操作部材の移動方向に傾斜し、かつ押
接荷重の操作部材移動方向分力に応じて押接点が変位す
るようにしたものである。この構成においても、接点が
開離する直前もしくは同時に可動接点の押接点の変位が
一気に開放され、上記と同様の作用が得られる。
【0009】また、請求項5の発明は、上記請求項1又
は請求項4に記載の構成において、スプリングに板バネ
を使用し、押接方向に変位可能な部位と操作部材移動方
向に変位可能な部位を設定し、かつ各部位は互いに独立
に変位可能なものである。この構成においては、板バネ
に押接方向だけでなくストローク方向にも変位可能とな
る。
【0010】
【発明の実施の形態】以下、本発明を車載用パワーウイ
ンドウスイッチに具体化した一実施例を図面を参照して
説明する。図1は車載用スイッチ装置全体の断面図であ
る。車載用スイッチ装置1は、対向スライド式のスイッ
チ本体2を内装するスイッチケース3と、このスイッチ
ケース3に回動自在に支持された操作ノブ4と、コネク
タ5が設けられたコネクタブロック6とから構成され
る。操作ノブ4には、同ノブがクリック動作するための
スプリング7により押圧された押接部材8と、この押接
部材8と係合した回動摘み9が設けられている。回動摘
み9はスイッチ本体2のスライダー11(操作部材)の
駆動用摘み12と係合されている。スイッチ本体2は、
スライダー11がスライド自在に保持されると共に接点
部が設けられた端子ベース13を有し、この端子ベース
13から導出されたリード端子14は、コネクタブロッ
ク6の回路に接続される。
【0011】図2はスイッチ本体2の斜視図、図3はス
イッチ本体2の分解斜視図、図4は他の実施形態による
スイッチ本体2の分解斜視図である。スイッチ本体2
は、いわゆる対向スライド方式のものであり、外部から
操作されるスライダー11と端子ベース13とから成
る。スライダー11は樹脂成形品で構成される。端子ベ
ース13には、常開接点(NO)、常閉接点(NC)、
及び支店となる共通(COM)接点からなる2連の固定
接点15が設けられ、また、これら固定接点15と接離
して回路を開閉する可動接点16と、この可動接点16
を固定接点15に押圧付勢すると共に移動させるスプリ
ング17(押接部材)とが内装される。このスプリング
17は、板バネを用いており、略U字形状部17aを持
ち、その内側にスライダー11のスプリング駆動用リブ
18(図5)が大きめのクリアランスをもって係合され
ている。また、スプリング17は、略U字形状部17a
の先端で可動接点16を押接し、しかも、この押接方向
だけでなくスライダー11のストローク方向にも弾性を
付与し変位可能な構成としている(詳細は後述)。可動
接点16には、U字形状の壁(又は突起)16aが形成
されており、スプリング17の移動により、壁(又は突
起)16aの左右両側面にスプリング17の略U字形状
部17aが当接して可動接点16を駆動する。なお、端
子ベース13の側面には、突出した爪13aとストッパ
ー13bとが形成されていて、スライダー11の長孔1
1aに爪13aが嵌まり込んで、スライダー11をスラ
イド自在に保持している。
【0012】図5はスイッチ本体2の組み付けの様子を
示す図である。スイッチ本体2の組み付け時には、スラ
イダー11を上下逆にして、その内側にスプリング17
を装着する。スライダー11には、スプリング駆動用リ
ブ18が形成されとおり、これにスプリング17の略U
字形状部17aを嵌め込み、スプリング17の両脚部は
スライダー11に固定する。さらに、この略U字形状部
17a上に可動接点16を乗せ、さらに、上下逆にした
端子ベース13を嵌合させる。このような積み上げ式に
て組み付けを行えるので、組み立て工数の削減、自動組
み立ても容易に可能となる。
【0013】図6(a)(b)(c)は、端子ベース1
3の平面、正面、及び側面図である。端子ベース13に
設けられた固定接点15である、常開接点(NO接
点)、常閉接点(NC接点)、及び共通接点(COM接
点)は、図示のように配置されている。図7(a)は上
記固定接点15の基になる、分断前のプレス打ち抜き板
15´の平面図であり、図7(b)(c)はそれぞれ図
7(a)のA−A線、B−B線断面図である。このよう
なプレス打ち抜き板を成形型に挟み込んで樹脂成形し、
同板の外周その他の連結部をカットすることにより、上
記のような固定接点の配置構造を持つ端子ベース13を
製造することができる。固定COM接点は、図示のよう
に、山形状とされ、この上に可動接点16は乗る状態と
なる。図8(a)(b)は可動接点16の平面及び正面
図である。可動接点16には金属板のプレス部品を用
い、U字形状の壁(又は突起)16aは切り起こしによ
り形成している。
【0014】図9、図10は、上記構成でなるスイッチ
本体2の接点開閉動作を説明する図(それぞれ中立状
態、接点開離直前状態)であり、2連スイッチの内の一
方のみを示している。スイッチが中立状態、すなわち、
固定NO接点がオフ状態においては、可動接点16は図
8に示すような位置で傾いた姿勢となっていて、可動接
点16に対するスプリング17の略U字形状部17aに
よる押接点P1は、固定COM接点の山形状部より図示
右側となっている(この中立状態での押接点P1位置を
一点鎖線で示す)。いま、この状態から、スイッチをオ
ン動作させるために、スライダー11を左方にスライド
操作すると、それに追従してスプリング17の略U字形
状部17aが可動接点16のU字形状の壁16aの一方
の側面を押し、可動接点16を左方へ駆動する。この
時、可動接点16は固定COM接点の山形状部上を摺動
する。そして、可動接点16の押接点P1が固定COM
接点の山形状部を乗り越えると、可動接点16は反転
し、接点オン状態すなわち固定NO接点がオン状態とな
る。可動接点16の反転前後において、接点同士は摺動
する。
【0015】次に、固定NO接点がオン状態からオフ状
態に戻す時は、スライダー11を右方にスライド操作す
る。この時、スプリング17の略U字形状部17aは可
動接点16のU字形状の壁16aの上記とは他方の側面
を押してゆき、図10に示すような、可動接点16が固
定NO接点から開離する直前状態を経て、押接点P1が
固定COM接点の山形状部を上記と逆に乗り越えると、
可動接点16は反転し、図9に示した元の状態に戻る。
こうして、スライダー11のスライド操作により、固定
接点15に対する可動接点16の押圧発生のためのスプ
リング17を介して可動接点16を駆動することができ
る。そして、上記の可動接点16の開離直前では、スプ
リング17はスライダー11のストロークと反対方向に
変位し、開離する直前もしくは同時にその変位を開放す
る。このような動作により、接点開離スピードをスライ
ダー11の操作スピードに拠らず速くすることが可能と
なり、耐アーク性が改善され、発熱による樹脂変形や接
点消耗が低減される。さらには、大電流開閉スイッチと
して対向スライド方式のワイピング効果、絶縁劣化しな
い効果等をそのまま保持して、高い信頼性、耐久性が得
られる。また、スライダー11や接点に、耐熱性、耐ア
ーク性の低い安価な材料を用いることが可能となる。
【0016】上記のような接点開離動作を得るためのス
イッチの詳細構成及びその作用を、図11、図12を参
照して説明する。図11は接点開離直前状態、図12は
接点開離後の状態を示す。図示のように、可動接点16
のスプリング17により押接される面は、接点開離前に
はスライダー11(操作部材)の移動方向と反対側に傾
斜し、開離直後もしくは同時に可動接点16が回転する
ことによりスライダー11の移動方向に傾斜し、かつ、
押圧荷重のスライダー11の移動方向分力に応じて押接
点P1が変位する(請求項4に対応)。なお、図11、
図12において、F1はスプリングが固定接点を押す
力、F2は押接方向分力、F3は操作部材移動方向分力
を示す。また、接点開離前にスプリング17の押接方向
荷重は次第に高くなり、開離する直前もしくは同時にス
プリング17の押接方向荷重はが低くなる設定とされ、
また、固定NO接点と可動接点16との摺動部の摩擦に
より、押圧点がスライダー11のストロークと反対方向
に変位するものであってもよい(請求項2に対応)。な
お、本実施形態は、請求項2と請求項4との複合タイプ
となっている。
【0017】図13(a)はスプリング17の機能構成
を説明する図であり、スプリング17は、押接方向に変
位可能な部位Aと操作部材の移動に変位可能な部位Bと
からなる。aは押変方向、bは操作部材の移動方向を示
す。図13(b)は他の実施形態によるスプリング27
を示し、クランク形状をしており、A,B,a,bは上
記と同等である。図14はストロークに対する押接点位
置の関係を示す。実線は本実施形態、破線は従来のもの
であり、本実施形態で押圧点を反転直前に積極的に「た
め」を作り、反転と同時に「ため」を開放することによ
り、接点反転スピードを速くしており、従って、接点開
離スピードが速くなる。反転時のデッドポイントは押圧
点の位置により決まる。
【0018】図15(a)(b)(c)は、他の実施形
態によるスイッチ装置であって、上記図13(b)に示
したスプリング27を用いた場合の接点オン、接点開離
直前、及び開放の各状態を示す。同図において、前述と
同番号は同部材であり、スプリング27の上端部はスラ
イダー11に結合され、下端部は可動接点16の壁に係
合させている。また、可動接点16の下面には、固定接
点15のCOM接点の山形状部が引っ掛かる溝が形成さ
れている。この引っ掛かり形状は溝の他に、突起、又は
傾斜を持つ形状でもよく、可動接点16と固定側接点部
材との摺動部の開離ポイント直前もしくは開離ポイント
に設けられる。スライダー11がある一定量移動するま
でこの引っ掛かりによる摩擦により、スプリング27の
可動接点16への押接点は変位せず(すなわち、押接点
がスライダー11と相対的にそのストロークと反対方向
に同じだけ変位する)、スライダー11の移動量が一定
量を越えると、可動接点16が引っ掛かり形状から外
れ、押接点がスライダー11の移動方向に急激に変位し
て開離ポイントを越える。つまり、引っ掛かり力と押接
力を逃がす力との関係で、「ため」が大きくなって摩擦
力を越えると、引っ掛かりが外れて一気に接点は開放さ
れ、上記と同様の作用が得られる。なお、スライドスイ
ッチの場合は、固定常NO接点と可動接点、対向式シー
ソースイッチの場合は、押接部材と可動部材、対向スラ
イドスイッチの場合は、固定COM接点と可動接点との
各摺動部の摩擦により、押接点がスライダー11のスト
ロークと反対方向に変位する。
【0019】なお、本発明は上記実施例構成に限られず
種々の変形が可能である。例えば、上記実施形態では、
固定接点として、COM接点の左右にNO接点、NC接
点を備えたものを示したが、NO接点とCOM接点から
なるa接点のみの形態でもよい(固定NC接点なし)。
また、COM接点に山形状部を形成した例を示したが、
可動接点16の形状しだいで、必ずしもCOM接点に山
形状部を形成する必要はない。また、操作部材であるス
ライダー11がスライド動作するものについて示した
が、回転動作するような構成であっても同様に適用でき
る。また、可動接点を押圧付勢するスプリングとして
は、スプリング単独でなく、スプリングと任意の押接部
材との組み合わせを用いてもよい。
【0020】
【発明の効果】以上のように本発明のスイッチ装置によ
れば、スプリング又は押接部材に押接方向だけでなく操
作部材のストローク方向にも弾性を付与し、変位可能と
し、可動接点が固定常開接点から開離する前に操作部材
のストロークと反対方向に変位し、開離する直前もしく
は同時にその変位を開放するので、接点開離スピードを
操作部材の操作スピードに拠らず速くすることが可能に
なり、アークエネルギーを低減でき、耐久性能を向上さ
せることができる。特に、スロー操作された場合の耐久
性能の向上は顕著となる。また、より高温の雰囲気で使
用可能となる。また、操作部材に耐熱性の低い安価な材
料を使用することができ、また、接点レスもしくは耐ア
ーク性の低い安価な接点材料を使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施形態による車載用スイッチ装置
全体の断面図である。
【図2】スイッチ本体の斜視図である。
【図3】スイッチ本体の分解斜視図である。
【図4】スイッチ本体の他の実施形態による分解斜視図
である。
【図5】スイッチ本体の組み付けの様子を示す図であ
る。
【図6】(a)(b)(c)は、端子ベースの平面図、
正面図及び側面図である。
【図7】(a)は固定接点の基になる分断前のプレス打
ち抜き板の平面図、(b)は(a)のA−A線断面図、
(c)は(a)のB−B線断面図である。
【図8】(a)(b)は可動接点の平面及び正面図であ
る。
【図9】スイッチ本体の接点開離動作を説明する図であ
る。
【図10】スイッチ本体の接点開離動作を説明する図で
ある。
【図11】接点開離動作の詳細を説明する図である。
【図12】接点開離動作の詳細を説明する図である。
【図13】(a)はスプリングの機能構成を説明する
図、(b)は他の例によるスプリングの機能構成を説明
する図である。
【図14】ストロークに対する押接点位置の関係図であ
る。
【図15】(a)(b)(c)は、他の実施形態による
スイッチ装置における接点オン、接点開離直前、及び開
放の各状態を示す断面図である。
【図16】従来のスイッチの断面図である。
【図17】従来のスイッチの他の例を示す断面図であ
る。
【符号の説明】
2 スイッチ本体 11 スライダー(操作部材) 15 固定接点 16 可動接点 16a 壁又は突起 17 スプリング(押圧部材) 17a 略U字形状部 18 スプリング駆動用リブ 27 スプリング
フロントページの続き (56)参考文献 特開 平10−149741(JP,A) 特開 平10−149744(JP,A) 特開 平5−166435(JP,A) 特開 平8−180755(JP,A) 特開 平8−129933(JP,A) 特開 平8−222083(JP,A) 特開 平8−287783(JP,A) 特開 平7−249346(JP,A) 特開 平7−245041(JP,A) 特開 平7−282688(JP,A) 実開 昭64−48832(JP,U) 実開 昭64−48833(JP,U) 実開 平1−109153(JP,U) 実開 平2−99530(JP,U) 実開 平4−2435(JP,U) 実開 平6−70128(JP,U) 実開 平6−70129(JP,U) 実開 平6−70134(JP,U) 実開 平6−70135(JP,U) 実開 平6−70136(JP,U) 実開 平6−80233(JP,U) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) H01H 15/18 H01H 15/16 H01H 21/84

Claims (5)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 可動接点、固定共通接点、固定常開接
    点、前記可動接点を前記固定共通接点及び固定常開接点
    に付勢するスプリングもしくはスプリングと押接部材、
    及び前記スプリングもしくはスプリングと押接部材を保
    持し外部から操作されスライド動作もしくは回転動作を
    する操作部材を備えたスイッチ装置において、 前記スプリングもしくは押接部材に押接方向だけでなく
    前記操作部材のストローク方向にも弾性を付与して変位
    可能とし、かつ前記可動接点が前記固定常開接点を開離
    する前に、前記スプリングもしくは押接部材による前記
    可動接点の押接点が前記操作部材のストロークと反対方
    向に変位し、開離する直前もしくは同時にその変位が開
    放されるようにしたことを特徴とするスイッチ装置。
  2. 【請求項2】 可動接点が固定常開接点を開離する前に
    スプリングの押接方向荷重が次第に高くなり、開離する
    直前もしくは同時にスプリングの押接方向荷重が低くな
    るように構成され、かつ、前記可動接点と固定側部材と
    の摺動部の摩擦により前記押接点が前記操作部材のスト
    ロークと反対方向に変位することを特徴とする請求項1
    記載のスイッチ装置。
  3. 【請求項3】 前記摺動部の開離ポイント直前もしくは
    開離ポイントに相手側部材が引っ掛かる溝、突起、又は
    傾斜でなる形状を設け、操作部材がある一定量移動する
    まで前記押接点が変位せず、操作部材の移動量が一定量
    を越えると相手側部材が前記引っ掛かり形状から外れ、
    押接点が操作部材の移動方向に急激に変位して開離ポイ
    ントを越えることを特徴とする請求項1に記載のスイッ
    チ装置。
  4. 【請求項4】 可動接点、固定共通接点、固定常開接
    点、前記可動接点を前記固定共通接点及び固定常開接点
    に付勢するスプリングもしくはスプリングと押接部材、
    及び前記スプリングもしくはスプリングと押接部材を保
    持し外部から操作されスライド動作もしくは回転動作を
    する操作部材を備え、前記可動接点が回転することによ
    り接点開閉を行う、対向式シーソー式又は対向スライド
    式のスイッチ装置において、 前記押接部材に押接方向だけでなく前記操作部材のスト
    ローク方向にも弾性を付与して変位可能とし、かつ前記
    可動接点が前記固定常開接点を開離する前に、前記スプ
    リングもしくは押接部材による前記可動接点の押接点が
    前記操作部材のストロークと反対方向に変位し、開離す
    る直前もしくは同時にその変位が開放されるように構成
    し、さらに、 前記可動接点のスプリングもしくは押接部材に押接され
    る面が、接点開離前は前記操作部材の移動方向と反対側
    に傾斜し、開離直前もしくは同時に前記可動接点が回転
    することにより前記操作部材の移動方向に傾斜し、かつ
    押接荷重の操作部材移動方向分力に応じて押接点が変位
    するようにしたことを特徴とするスイッチ装置。
  5. 【請求項5】 スプリングに板バネを使用し、押接方向
    に変位可能な部位と操作部材移動方向に変位可能な部位
    を設定し、かつ各部位は互いに独立に変位可能なことを
    特徴とする請求項1又は請求項4に記載のスイッチ装
    置。
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