JP2003148427A - パイプの連結構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 合致させた係合穴に係止された係合突起の係
止状態を容易に解除して、連結された一対の筒状パイプ
をスムースに分解できるパイプの連結構造を提供する。 【解決手段】 内周面に係合突起１７を備えるスリーブ
部材１９を装着して、係合突起１７を合致させた係合穴
１５，１６に係止することにより、一対の円筒状パイプ
１１，１２を軸方向Ｘに連結一体化するパイプの連結構
造１０であって、スリーブ部材１９は、押圧スリーブ部
２０と密着スリーブ部２１とを一体化して構成される。
押圧スリーブ部２０は、係合突起１７を有しメス側端部
１４の外周面に密着配置される突起被覆体２２と、支持
部２６の先端を突起被覆体２２の両端部２３に接合して
メス側端部１４の外周面との間に空間２５を保持する押
圧体２８とからなる。密着スリーブ部２１は、押圧スリ
ーブ部２０と軸方向Ｘに連続一体化され、その全長に亘
ってスリット２９が形成されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、一対の筒状パイプを軸
方向に連結一体化するためのパイプの連結構造、及び該
連結構造を用いた掃除具に関する。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】例えば
図５に示す掃除具５０の柄や、杖の柄等の長尺のロッド
状部材５１は、複数の円筒状パイプ５２を軸方向に連結
一体化して形成される場合がある。円筒状パイプ５２を
連結一体化するための連結部５３の構造としては、一般
にネジ接合によるものが知られている。ネジ接合による
連結構造は、掃除具５０を組立てる際や、或いは掃除具
５０をコンパクトにして収納したり、柄５１の長さを換
えて使用したり、廃棄処分する場合など、掃除具５０を
分解する際に、円筒状パイプ５２を回転させて螺合締結
する作業やこれを解除する作業に手間がかかっていた。

【０００３】これに対して、一方の筒状パイプのオス側
端部を他方の筒状パイプのメス側端部に挿入して二重の
パイプ構造とし、各端部の周面に各々形成した係合穴を
合致させて、内周面から係合突起を突出させたスリーブ
部材を外側から装着し、合致させた係合穴に係合突起を
嵌合係止することによって、一対の筒状パイプを軸方向
に連結一体化する連結構造が提案されている。この連結
構造によれば、係合突起を係合穴に係止する作業は容易
であるが、装着されたスリーブ部材には内方への付勢力
が働くため、係合突起の係止状態を解除する作業をスム
ースに行うことは困難である。また外側（メス側）の筒
状パイプの係合穴から内側に係合突起を突出させたまま
の状態で、誤って内側（オス側）の筒状パイプを引き抜
こうとすることがあり、無理に引き抜くと係合突起を破
損するおそれがあった。

【０００４】本発明は、合致させた係合穴に係止された
係合突起の係止状態を容易に解除して、連結一体化され
た一対の筒状パイプをスムースに分解できると共に、係
合突起の破損を効果的に回避できるパイプの連結構造及
び該連結構造を用いた掃除具の提供を目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、一方の筒状パ
イプのオス側端部を他方の筒状パイプのメス側端部に挿
入し、オス側突起係合穴とメス側突起係合穴を合致さ
せ、内周面から係合突起を突出させたスリーブ部材を外
側から装着して、前記係合突起を合致させた前記係合穴
に係止することにより、前記一対の筒状パイプを軸方向
に連結一体化するパイプの連結構造であって、前記スリ
ーブ部材は、押圧スリーブ部と密着スリーブ部とを接合
一体化してなるものであり、前記押圧スリーブ部は、内
周面に前記係合突起を有すると共に、前記メス側端部の
外周面に沿って前記係合突起の両側に延設され、周方向
の両端間に隙間を残しつつ半円を越える領域において前
記外周面に密着配置される突起被覆体と、支持部及び該
支持部により両側を支持される押圧部からなり、前記支
持部の先端を前記突起被覆体の両端部に各々接合するこ
とにより、前記係合突起と対向する位置において前記押
圧部と前記メス側端部の外周面との間に空間を保持して
設けられる押圧体とを環状に連続させて構成され、前記
密着スリーブ部は、前記押圧スリーブ部と軸方向に連続
一体化されて前記オス側端部と前記メス側端部との重ね
合わせ継ぎ目部を覆うと共に、前記突起被覆体の両端間
の隙間の軸方向の延長上に全長に亘ってスリットが形成
されていることにより拡径可能に構成され、前記押圧部
を押圧して前記突起被覆体を前記係合突起側に押し出す
ことにより、前記係合突起の前記オス側突起係合穴への
係止状態を解除するパイプの連結構造を提供することに
より、上記目的を達成したものである。

【０００６】また、本発明は、上記パイプの連結構造に
よって筒状パイプを軸方向に連結一体化してなる柄を有
する掃除具を提供することにより、上記目的を達成した
ものである。

【０００７】

【発明の実施の形態】本発明の好ましい実施形態に係る
パイプの連結構造は、例えば床面等の拭き掃除を行うた
めの掃除用シート部材が取り付けられた掃除板と、この
掃除板から立設して設けられた柄とからなる掃除具の当
該柄を複数の円筒状パイプを軸方向に連結一体化して設
ける際に採用されたものである（図５参照）。掃除具
は、運搬や販売の便宜から掃除板や円筒状パイプ等の部
品に各々分解され、これらの部品を一まとめとした状態
で製品化されており、使用時にはこれらを組み立てて使
用すると共に、収納時或いは廃棄時等にはこれらの部品
に適宜分解されることになる。

【０００８】そして、本実施形態のパイプの連結構造１
０は、複数の円筒状パイプからなる柄を構成する各一対
の円筒状パイプ１１，１２の連結箇所において採用され
たもので、図１，図３，及び図４（ａ），（ｂ）に示す
ように、一方の円筒状パイプ１１のオス側端部１３を他
方の円筒状パイプ１２のメス側端部１４に挿入し、オス
側突起係合穴１５とメス側突起係合穴１６を合致させ、
内周面から係合突起としての嵌合ピン１７を突出させた
スリーブ部材１９を外側から装着して、嵌合ピン１７を
合致させた係合穴１５，１６に嵌合係止することによ
り、一対の円筒状パイプ１１，１２を軸方向Ｘに連結一
体化するものである。

【０００９】本実施形態によれば、スリーブ部材１９
は、図２（ａ），（ｂ）にも示すように、嵌合ピン１７
を備える押圧スリーブ部２０と押圧スリーブ部２０の一
方の端部に連続する密着スリーブ部２１とを接合一体化
して形成された、例えば弾性変形可能な合成樹脂（プラ
スチック）製の二段構成の筒状部材であって、一方の円
筒状パイプ１１のオス側端部１３と他方の円筒状パイプ
１２のメス側端部１４とが密接状態で重なり合った二重
構造の連結部１８（図４（ａ），（ｂ）参照）の外側を
覆って、合致させた係合穴１５，１６に嵌合ピン１７を
嵌合係止しつつ装着されるものである。

【００１０】押圧スリーブ部２０は、内周面に嵌合ピン
１７を有すると共に、メス側端部１４の外周面に沿って
嵌合ピン１７の両側に延設され、周方向の両端２３，２
３間に隙間２４を残しつつ半円を越える領域においてメ
ス側端部１４の外周面に密着配置される突起被覆体２２
と、支持部２６及び該支持部２６により両側を支持され
る押圧部２７からなり、支持部２６の先端を突起被覆体
２２の両端２３，２３に各々接合することにより、嵌合
ピン１７と対向する位置において押圧部２７とメス側端
部１４の外周面との間に空間２５（図３参照）を保持し
て設けられる押圧体２８とを切れ目なく環状に連続させ
て構成されている。

【００１１】また、密着スリーブ部２１は、押圧スリー
ブ部２０と軸方向Ｘに連続一体化されてオス側端部１３
とメス側端部１４との重ね合わせ継ぎ目部３０（図４
（ａ），（ｂ）参照）を覆うと共に、突起被覆体２２の
両端２３，２３間の隙間２４の軸方向Ｘの延長上に、全
長に亘ってスリット２９が形成されていることにより、
拡径可能に構成されている。

【００１２】そして、押圧スリーブ部２０の押圧部２７
をメス側端部１４の外周面に向けてＹ方向に押圧して突
起被覆体２２を嵌合ピン１７側に押し出すことにより、
嵌合ピン１７を径方向外側に移動させて、嵌合ピン１７
によるオス側突起係合穴１５への係止状態を解除できる
ようになっている（図４（ｂ）参照）。

【００１３】円筒状パイプ１１，１２は、各々、円形の
中空断面を有する金属製（アルミニウム製）のパイプ部
材である。一方の円筒状パイプ１１のオス側端部１３は
縮径されており、この縮径されたオス側端部１３が他方
の円筒状パイプ１２のメス側端部１４の先端開口３１
（図４参照）に挿入されて、一方の円筒状パイプ１１の
オス側端部１３と他方の円筒状パイプ１２のメス側端部
１４とが密接状態で重なり合った二重構造の連結部１８
が形成される。

【００１４】一方の円筒状パイプ１１のオス側端部１３
は、その外周面が急勾配部３２として一旦縮径した後、
緩い勾配でさらに先端に向かって徐々に縮径している。
他方の円筒状パイプ１２のメス側端部１４は、その内周
面が、オス側端部１３の緩い勾配と合致する勾配で先端
に向かって拡径している。一方の円筒状パイプ１１のオ
ス側端部１３を、急勾配部３２が先端開口３１の端縁部
に当接するまで当該先端開口３１を介してメス側端部１
４に挿入することにより、連結部１８においてオス側端
部１３とメス側端部１４を容易に密接状態とすることが
できる。

【００１５】また、急勾配部３２が先端開口３１の端縁
部に当接するまでオス側端部１３をメス側端部１４に挿
入した状態において、円形のオス側突起係合穴１５が同
径の円形のメス側突起係合穴１６に合致するような位置
に、オス側突起係合穴１５は形成されている。なお、オ
ス側端部１３の外周面には、オス側端部１３の端縁部か
らオス側突起係合穴１５に至る軸方向Ｘに沿った直線状
の突起案内溝３３が形成されている（図１参照）。突起
案内溝３３は、オス側端部１３をスリーブ部材１９が装
着されたメス側端部１４の先端開口３１に挿入する際
に、メス側突起係合穴１６に挿入されてメス側端部１４
の内側に突出する嵌合ピン１７を、これの先端面に設け
られたガイドリブ３５を係止しつつ、オス側突起係合穴
１５までスライド案内する。また、オス側端部１３の先
端縁部の外側角部は、テーパー状に面取り加工３６が施
されており、これによってオス側端部１３をメス側端部
１４の先端開口３１に挿入やすくなっている。

【００１６】本実施形態によれば、スリーブ部材１９を
構成する押圧スリーブ部２０は、突起被覆体２２と押圧
体２８とを切れ目なく環状に連続一体化して形成されて
いる。突起被覆体２２は、その半円を越える円弧状断面
の内径がメス側端部１４の外径と合致していると共に、
嵌合ピン１７が突出する位置を中心としてこれの両側に
周方向に延設して、半円に少なくとも嵌合ピン１７の突
出長さを加えた円弧長さを越える領域において、メス側
端部１４の外周面に沿って密着配置されている（図３参
照）。突起被覆体２２の両端２３，２３の間には、周方
向に１８０度未満、好ましくは１００〜１４０度の角度
領域が切り欠かれて、隙間２４が残置される。

【００１７】これによって突起被覆体２２は、押圧体２
８の押圧部２７を押圧して嵌合ピン１７側に押し出され
る際に、弾性変形することによって、隙間２４を拡げつ
つメス側端部１４の外周面に沿って乗り上げるようにし
てスライド移動し、その両端部２３，２３をメス側端部
１４の外周面から脱落させることなく、嵌合ピン１７が
突出する中央部分を、嵌合ピン１７のオス側突起係合穴
１５への係止状態が解除されるまで径方向外方に移動さ
せることができるようになっている。また、押圧体２８
への押圧を開放すると、拡がった隙間２４がもとの状態
に戻ろうとする付勢力によって、突起被覆体２２は、メ
ス側端部１４の外周面に沿って嵌合ピン１７と離れる側
（図３の下方）にスライド移動し、嵌合ピン１７の先端
部分をメス側端部１４の内周面から突出させた状態にス
ムーズに復帰する。

【００１８】押圧体２８は、その中央部分に位置する押
圧部２７が両側の支持部２６，２６により支持され、こ
れによって押圧部２７の内側には、スリーブ部材１９が
装着されたメス側端部１４の外周面との間に、少なくと
も嵌合ピン１７のメス側端部１４の内周面からの突出長
さを越える間隔を保持した空間２５が形成される。押圧
体２８を押圧することにより、この押圧力は、支持部２
６，２６を介してこれらが一体的に接続された突起被覆
体２２の両端２３，２３に伝達され、これによって突起
被覆体２２を嵌合ピン１７側に押し出すことが可能にな
る。押圧部２７がメス側端部１４の外周面と密着するま
で押圧されると、嵌合ピン１７の先端部分はオス側突起
係合穴１５から抜き出され、これによってオス側端部１
３をメス側端部１４から引き抜いて分解することが可能
になる。ここで、突起被覆体２２と押圧体２８とは、切
れ目なく環状に連続一体化しているので、押圧体２８か
らの押圧力は、支持部２６，２６を介して効率良く突起
被覆体２２の両端部２３，２３に伝達されることにな
る。

【００１９】スリーブ部材１９を構成する密着スリーブ
部２１は、押圧スリーブ部２０の一方の円筒状パイプ１
１側の端面に接合一体化され、オス側端部１３をメス側
端部１４に挿入して連結部１８を形成した際に、段差部
分となった重ね合わせ継ぎ目部３０を覆って配設される
ことにより、当該連結部１８の美粧性を向上させる。ま
た、密着スリーブ部２１の外周面には、軸方向Ｘにおけ
る嵌合ピン１７の延長上に案内帯３４が設けられてお
り、また案内帯３４の径方向反対側の部分には、スリッ
ト２９が密着スリーブ部２１の軸方向Ｘの全長に亘って
形成されている。密着スリーブ部２１に案内帯３４が設
けられていることにより、オス側端部１３の突起案内溝
３３を当該案内帯３４を介して嵌合ピン１７に向けて位
置合わせしつつ、オス側端部１３をメス側端部１４にス
ムーズに挿入して行くことが可能になる。また密着スリ
ーブ部２１にスリット２９が形成されていることによ
り、押圧部２７を押圧して押圧スリーブ部２０を嵌合ピ
ン１７側に押し出す際に、当該スリット２９を拡幅させ
つつ密着スリーブ部２１を拡径するように弾性変形させ
て、嵌合ピン１７の径方向外側への移動をスムーズに行
わせることができるようになっている。

【００２０】そして、本実施形態の連結構造１０によれ
ば、以下の簡易な作業によって一対の円筒状パイプ１
１，１２を軸方向Ｘに容易に連結一体化することができ
る。すなわち、スリーブ部材１９が装着され、メス側突
起係合穴１６を介して嵌合ピン１７の先端部分が内周面
から内側に突出しているメス側端部１４に、突起案内溝
３３及び案内帯３４により位置合わせしつつ、先端開口
３１を介してオス側端部１３を挿入して行く。この挿入
により、オス側端部１３の先端縁部が内側に突出する嵌
合ピン１７に当接した後に、嵌合ピン１７のガイドリブ
３５は、スリーブ部材１９を外側に拡径するように弾性
変形させつつ突起案内溝３３に乗り上げ、嵌合ピン１７
は当該突起案内溝３３に沿ってスライド移動してゆく。
オス側端部１３の急勾配部３２が先端開口３１の縁部に
当接するまで挿入されて、オス側端部１３とメス側端部
１４が密着する連結部１８が形成されると、オス側突起
係合穴１５とメス側突起係合穴１６は合致し、拡径した
スリーブ部材１９の弾性付勢力により嵌合ピン１７は押
し下げられてオス側突起係合穴１５に嵌合係止される。
これによって一対の円筒状パイプ１１，１２は軸方向Ｘ
に強固かつ容易に連結一体化されることになる（図４
（ａ）参照）。

【００２１】また、本実施形態の連結構造１０によれ
ば、図４（ｂ）に示すように、以下の簡易な作業によっ
て連結一体化された円筒状パイプ１１，１２を容易に分
解することができる。すなわち、連結部１８を覆って取
り付けられたスリーブ部材１９の押圧スリーブ部２０の
押圧体２８を、押圧部２７がメス側端部１４の外周面と
密着するまで嵌合ピン１７側（Ｙ方向）に押圧すれば、
嵌合ピン１７が突出する突起被覆体２２の中央部分が径
方向外方に移動することにより、嵌合ピン１７のオス側
突起係合穴１５への係止状態が解除されので、オス側端
部１３をメス側端部１４からスムースに引き抜いて、一
対の円筒状パイプ１１，１２を容易に解体することが可
能になる。また、押圧部２７をメス側端部１４の外周面
と密着するまで押圧することによって、嵌合ピン１７の
先端部分をオス側突起係合穴１５から確実に抜き出すこ
とができるので、嵌合ピン１７をオス側突起係合穴１５
から抜き出さないまま誤ってオス側端部１３を引き抜こ
うとするのを効果的に回避することが可能になる。

【００２２】したがって、本実施形態によれば、合致さ
せた係合穴１５，１６に係止された嵌合ピン１７の係止
状態を容易に解除して、連結一体化された一対の筒状パ
イプ１１，１２をスムースに分解できると共に、嵌合ピ
ン１７の破損を効果的に回避することができる。特に、
本実施形態によれば、スリーブ部材１９の押圧スリーブ
部２０が、突起被覆体２２と押圧体２８とを切れ目なく
環状に連続一体化して形成されている一方で、密着スリ
ーブ部２１には軸方向Ｘの全長に亘ってスリット２９が
形成されているので、押圧体２８からの押圧力を突起被
覆体２２に効率良く伝達すると共に、密着スリーブ部２
１を拡径させつつ滑らかに弾性変形させて、突起被覆体
２２の中央部分を径方向外方にさらにスムースに移動さ
せることが可能になる。

【００２３】また、本実施形態によれば、連結部１８
は、一方の円筒状パイプ１１のオス側端部１３と他方の
円筒状パイプ１２のメス側端部１４とが相当の長さで密
接配置された二重構造を備えているので、清掃具の使用
時等において、連結部１８に大きな曲げ応力が加わって
も、かかる二重構造のラップ部分で当該曲げ応力を十分
に支持することができ、連結部１８に緩みや破損が生じ
るのを効果的に回避することができる。特に、円筒状パ
イプ１１，１２は、金属製（アルミニウム製）のパイプ
部材であるので、曲げ応力に対するさらに強固な支持力
を発揮することができる。

【００２４】なお、本発明は上記実施形態に限定される
ことなく種々の変更が可能である。例えば、密着スリー
ブ部の外周面に案内帯を設ける必要は必ずしもなく、ま
たオス側端部の外周面に突起案内溝を設ける必要は必ず
しもない。また、本発明は、掃除具の柄に限定されるこ
となく、つえの柄等、複数の円筒状パイプを軸方向に連
結一体化して形成されるその他の種々の長尺のロッド状
部材における円筒状パイプの連結構造として採用するこ
とができる。

【００２５】

【発明の効果】本発明のパイプの連結構造及び該連結構
造を用いた掃除具によれば、合致させた係合穴に係止さ
れた係合突起の係止状態を容易に解除して、連結一体化
された一対の筒状パイプをスムースに分解することがで
きると共に、係合突起の破損を効果的に回避することが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態に係るパイプの連結構造を
説明する分解斜視図である。

【図２】（ａ）は図１に示されるスリーブ部材をメス側
端部側の斜め下方から視た斜視図、（ｂ）は図１に示す
されるスリーブ部材をオス側端部側の斜め下方から視た
斜視図である。

【図３】本発明の一実施形態に係るパイプの連結構造を
説明する図４（ａ）のＡ−Ａに沿った横断面図である。

【図４】（ａ）は、一対の筒状パイプを連結一体化した
状況を説明する図３のＢ−Ｂに沿った縦断面図、（ｂ）
は、一対の筒状パイプを分解する状況を説明する図３の
Ｂ−Ｂに沿った縦断面図である。

【図５】従来のパイプの連結構造を備えた清掃具を示す
斜視図である。

【符号の説明】

１０ パイプの連結構造 １１ 一方の円筒状パイプ １２ 他方の円筒状パイプ １３ オス側端部 １４ メス側端部 １５ オス側突起係合穴 １６ メス側突起係合穴 １７ 嵌合ピン（係合突起） １８ 連結部 １９ スリーブ部材 ２０ 押圧スリーブ部 ２１ 密着スリーブ部 ２２ 突起被覆体 ２３ 突起被覆体の両端 ２４ 突起被覆体の両端間の隙間 ２５ 空間 ２６ 支持部 ２７ 押圧部 ２８ 押圧体 ２９ スリット ３０ 重ね合わせ継ぎ目部 Ｘ 軸方向

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 加藤 誠 東京都墨田区文花２−１−３ 花王株式会 社研究所内 (72)発明者 寺島 仁 神奈川県横浜市戸塚区舞岡町184−１ 株 式会社ニフコ内 (72)発明者 小泉 昌史 神奈川県横浜市戸塚区舞岡町184−１ 株 式会社ニフコ内 Ｆターム(参考） 3B074 EE02 3J039 AA03 AB03 BB01 JA05 MA03

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一方の筒状パイプのオス側端部を他方の
   筒状パイプのメス側端部に挿入し、オス側突起係合穴と
   メス側突起係合穴を合致させ、内周面から係合突起を突
   出させたスリーブ部材を外側から装着して、前記係合突
   起を合致させた前記係合穴に係止することにより、前記
   一対の筒状パイプを軸方向に連結一体化するパイプの連
   結構造であって、 前記スリーブ部材は、押圧スリーブ部と密着スリーブ部
   とを接合一体化してなるものであり、 前記押圧スリーブ部は、内周面に前記係合突起を有する
   と共に、前記メス側端部の外周面に沿って前記係合突起
   の両側に延設され、周方向の両端間に隙間を残しつつ半
   円を越える領域において前記外周面に密着配置される突
   起被覆体と、支持部及び該支持部により両側を支持され
   る押圧部からなり、前記支持部の先端を前記突起被覆体
   の両端部に各々接合することにより、前記係合突起と対
   向する位置において前記押圧部と前記メス側端部の外周
   面との間に空間を保持して設けられる押圧体とを環状に
   連続させて構成され、 前記密着スリーブ部は、前記押圧スリーブ部と軸方向に
   連続一体化されて前記オス側端部と前記メス側端部との
   重ね合わせ継ぎ目部を覆うと共に、前記突起被覆体の両
   端間の隙間の軸方向の延長上に全長に亘ってスリットが
   形成されていることにより拡径可能に構成され、 前記押圧部を押圧して前記突起被覆体を前記係合突起側
   に押し出すことにより、前記係合突起の前記オス側突起
   係合穴への係止状態を解除するパイプの連結構造。
2. 【請求項２】 請求項１に記載のパイプの連結構造によ
   って筒状パイプを軸方向に連結一体化してなる柄を有す
   る掃除具。