JP2003136876A - ボールペン - Google Patents
ボールペンInfo
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- JP2003136876A JP2003136876A JP2001335374A JP2001335374A JP2003136876A JP 2003136876 A JP2003136876 A JP 2003136876A JP 2001335374 A JP2001335374 A JP 2001335374A JP 2001335374 A JP2001335374 A JP 2001335374A JP 2003136876 A JP2003136876 A JP 2003136876A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】平均粒子径が５〜１００μｍを有する着色材を
用いた水性インキを内蔵したボールペンの線飛び現象の
発生を防止する。 【解決手段】ボールペンペン先のボールは、材質が炭化
珪素の焼結体からなり、且つ、表面に形成されている孔
が深さ０．３μｍ〜１．０μｍ、平均孔径が１μｍ〜１
０μｍ、ボール上の孔の平均分布数が１個〜３個／５０
μｍ2を有する。
用いた水性インキを内蔵したボールペンの線飛び現象の
発生を防止する。 【解決手段】ボールペンペン先のボールは、材質が炭化
珪素の焼結体からなり、且つ、表面に形成されている孔
が深さ０．３μｍ〜１．０μｍ、平均孔径が１μｍ〜１
０μｍ、ボール上の孔の平均分布数が１個〜３個／５０
μｍ2を有する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、水性インキを直接
充填したインキ収容管に、ボールペンチップを装着した
ボールペンに関する。
充填したインキ収容管に、ボールペンチップを装着した
ボールペンに関する。
【０００２】
【従来の技術】一般にボールペンの筆跡は、ボール表面
上に付着したインキを紙面に転写することによって得ら
れる。従って、連続に筆記した場合、ボールが円滑に回
転し続ければ均一で鮮明な筆跡が得られる。しかしなが
ら、潤滑性の悪いインキの場合、連続筆記するとボール
は円滑に回転しなくなることがあり、インキがなくとぎ
れた状態の筆跡が形成されてしまうことがあった。これ
を線飛び現象という。また、インキのボールに対する付
着力が低く、ボール表面上にインキが付着してない部分
があった場合にも筆跡の一部に欠損を生じ線飛び現象が
発生した状態の筆跡となる。線飛び現象の線飛びの程度
は、インキの種類によって異なる。一般に、水性インキ
は、油性インキに比較してインキの潤滑性が少ないた
め、筆記時にボールがスムースに回転せず、線飛び現象
が発生しやすい。このような線飛び現象を防止する手段
として、インキに潤滑性を付与する添加剤が多数提案さ
れている。カーボンブラックなど一般的な顔料を使用し
た、粘度が数ｍＰａ・ｓの水性インキを用いた場合は、
インキの流動性が大きく、滲みやすいので線飛びの程度
は少ないが、更に効果的な潤滑剤を配合せしめボールの
回転を円滑にすることによって線飛びは殆どなくなる。
また、一般的な顔料を使用した約１万ｍＰａ・ｓ程の粘
度の高い水性インキを用いる場合にも効果的な潤滑剤で
線飛びを防止することは可能である。潤滑性を付与する
添加剤については、例えば、特開昭６０−６３２６５号
公報にはＮ−ビニル−２−ピロリドンのオリゴマーを添
加して成るボールペン用水性インキ組成物が開示されて
いる。また、特開昭６０−２３８３７５号公報には、ジ
チオリン酸塩等を添加してインキに充分な潤滑性を与
え、高速筆記で線飛びを防止したボールペン用水性イン
キ組成物が開示されている。また、特開平０５−２７１
６０３号公報にはジアルキルチオ尿素を配合して潤滑性
をもたせ、ステンレスチップでも線飛びしないボールペ
ン用水性顔料インキが開示されている。更に、ボールペ
ンのボールとして、ボール表面に微細な凹凸を形成し
た、所謂梨地ボールを使用することによって線飛びを抑
制することも知られている。
上に付着したインキを紙面に転写することによって得ら
れる。従って、連続に筆記した場合、ボールが円滑に回
転し続ければ均一で鮮明な筆跡が得られる。しかしなが
ら、潤滑性の悪いインキの場合、連続筆記するとボール
は円滑に回転しなくなることがあり、インキがなくとぎ
れた状態の筆跡が形成されてしまうことがあった。これ
を線飛び現象という。また、インキのボールに対する付
着力が低く、ボール表面上にインキが付着してない部分
があった場合にも筆跡の一部に欠損を生じ線飛び現象が
発生した状態の筆跡となる。線飛び現象の線飛びの程度
は、インキの種類によって異なる。一般に、水性インキ
は、油性インキに比較してインキの潤滑性が少ないた
め、筆記時にボールがスムースに回転せず、線飛び現象
が発生しやすい。このような線飛び現象を防止する手段
として、インキに潤滑性を付与する添加剤が多数提案さ
れている。カーボンブラックなど一般的な顔料を使用し
た、粘度が数ｍＰａ・ｓの水性インキを用いた場合は、
インキの流動性が大きく、滲みやすいので線飛びの程度
は少ないが、更に効果的な潤滑剤を配合せしめボールの
回転を円滑にすることによって線飛びは殆どなくなる。
また、一般的な顔料を使用した約１万ｍＰａ・ｓ程の粘
度の高い水性インキを用いる場合にも効果的な潤滑剤で
線飛びを防止することは可能である。潤滑性を付与する
添加剤については、例えば、特開昭６０−６３２６５号
公報にはＮ−ビニル−２−ピロリドンのオリゴマーを添
加して成るボールペン用水性インキ組成物が開示されて
いる。また、特開昭６０−２３８３７５号公報には、ジ
チオリン酸塩等を添加してインキに充分な潤滑性を与
え、高速筆記で線飛びを防止したボールペン用水性イン
キ組成物が開示されている。また、特開平０５−２７１
６０３号公報にはジアルキルチオ尿素を配合して潤滑性
をもたせ、ステンレスチップでも線飛びしないボールペ
ン用水性顔料インキが開示されている。更に、ボールペ
ンのボールとして、ボール表面に微細な凹凸を形成し
た、所謂梨地ボールを使用することによって線飛びを抑
制することも知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記方
法では、５〜１００μｍの平均粒子径を有する顔料等の
粉体を用いた水性インキのような特殊インキを用いた場
合、線飛び現象の防止効果は不十分であった。例えば、
着色剤としてパール調の光沢や干渉効果を醸し出す、所
謂パール顔料と呼ばれるようなものは、平均粒子径が、
一般の顔料の１０〜１００倍以上の５〜１００μｍのも
のであり、更に、一般の顔料より比重が数倍大きいた
め、沈降を防止する目的から粘度を数千ｍＰａ・ｓ以上
にする必要がある。その結果として、この種の水性イン
キはボールとのなじみが悪くなり、ボール表面上に均一
にインキが付着し難く、またボールの回転も円滑に行わ
れず、線飛び現象が著しくなることがあった。
法では、５〜１００μｍの平均粒子径を有する顔料等の
粉体を用いた水性インキのような特殊インキを用いた場
合、線飛び現象の防止効果は不十分であった。例えば、
着色剤としてパール調の光沢や干渉効果を醸し出す、所
謂パール顔料と呼ばれるようなものは、平均粒子径が、
一般の顔料の１０〜１００倍以上の５〜１００μｍのも
のであり、更に、一般の顔料より比重が数倍大きいた
め、沈降を防止する目的から粘度を数千ｍＰａ・ｓ以上
にする必要がある。その結果として、この種の水性イン
キはボールとのなじみが悪くなり、ボール表面上に均一
にインキが付着し難く、またボールの回転も円滑に行わ
れず、線飛び現象が著しくなることがあった。
【０００４】本発明は、平均粒子径が５〜１００μｍを
有する顔料を用いても線飛び現象の発生しないボールペ
ンを提供することである。
有する顔料を用いても線飛び現象の発生しないボールペ
ンを提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】即ち、本発明は、水性イ
ンキを直接充填したインキ収容管に、ボールペンチップ
を装着したボールペンにおいて、前記水性インキが平均
粒子径が５〜１００μｍの粉体を少なくとも含むもので
あり、前記ボールペンチップのボールは、材質が炭化珪
素の焼結体からなり、且つ、このボールの表面に形成さ
れている孔が深さ０．３μｍ〜１．０μｍ、平均孔径が
１μｍ〜１０μｍ、ボール上の孔の平均分布数が１個〜
３個／５０μｍ2を有するものであるボールペンを要旨
とするものである。
ンキを直接充填したインキ収容管に、ボールペンチップ
を装着したボールペンにおいて、前記水性インキが平均
粒子径が５〜１００μｍの粉体を少なくとも含むもので
あり、前記ボールペンチップのボールは、材質が炭化珪
素の焼結体からなり、且つ、このボールの表面に形成さ
れている孔が深さ０．３μｍ〜１．０μｍ、平均孔径が
１μｍ〜１０μｍ、ボール上の孔の平均分布数が１個〜
３個／５０μｍ2を有するものであるボールペンを要旨
とするものである。
【０００６】
【作用】本発明に係わるボールペンは、表面に形成され
ている孔が深さ０．３μｍ〜１．０μｍ、平均孔径が１
μｍ〜１０μｍ、ボール上の孔の平均分布数が１個〜３
個／５０μｍ2を有する炭化珪素の焼結体製のボールを
用いているので、特定の粒子径の粉体を含むインキが孔
の中に入り、ボール表面に均一になじみ、その結果、線
飛びのない筆跡を与える。
ている孔が深さ０．３μｍ〜１．０μｍ、平均孔径が１
μｍ〜１０μｍ、ボール上の孔の平均分布数が１個〜３
個／５０μｍ2を有する炭化珪素の焼結体製のボールを
用いているので、特定の粒子径の粉体を含むインキが孔
の中に入り、ボール表面に均一になじみ、その結果、線
飛びのない筆跡を与える。
【０００７】
【実施例】以下、本発明を詳細に説明する。添付図面
は、本発明に係わるボールペンの一実施例を示すもので
あって、本発明は、これに限定されるものではない。図
１において参照符号１は、ポリエチレン又はポリプロピ
レンなどの合成樹脂製の透明又は半透明なインキ収容管
である。このインキ収容管１の一端には、洋白製、ステ
ンレス製、真鍮製、樹脂製などのボールペンチップ２を
止着して、所謂ペン先を有するリフィルを構成してお
り、外装体である軸筒３及び尾栓４の中に収容配置され
ている。
は、本発明に係わるボールペンの一実施例を示すもので
あって、本発明は、これに限定されるものではない。図
１において参照符号１は、ポリエチレン又はポリプロピ
レンなどの合成樹脂製の透明又は半透明なインキ収容管
である。このインキ収容管１の一端には、洋白製、ステ
ンレス製、真鍮製、樹脂製などのボールペンチップ２を
止着して、所謂ペン先を有するリフィルを構成してお
り、外装体である軸筒３及び尾栓４の中に収容配置され
ている。
【０００８】インキ収容管１の内部には、水性インキ５
が収容されている。水性インキ５は、少なくとも５〜１
００μｍの平均粒子径を有する粉体を含むものであり、
その他、水、増粘剤、分散剤とよりなる。必要に応じて
顔料、染料、水溶性有機溶剤、湿潤剤、防黴防腐剤、潤
滑剤などを含有したものである。粘度が３０００ｍＰａ
・ｓ以下となると５〜１００μｍの平均粒子径を有する
粉体が経時的に沈降する傾向にあり、３００００ｍＰａ
・ｓを超えるとインキの追従性が悪くなる場合がある。
が収容されている。水性インキ５は、少なくとも５〜１
００μｍの平均粒子径を有する粉体を含むものであり、
その他、水、増粘剤、分散剤とよりなる。必要に応じて
顔料、染料、水溶性有機溶剤、湿潤剤、防黴防腐剤、潤
滑剤などを含有したものである。粘度が３０００ｍＰａ
・ｓ以下となると５〜１００μｍの平均粒子径を有する
粉体が経時的に沈降する傾向にあり、３００００ｍＰａ
・ｓを超えるとインキの追従性が悪くなる場合がある。
【０００９】この水性インキ５の後端界面側には、この
水性インキ５と相溶しないインキ逆流防止剤６が、イン
キ界面に接触して収容配置されている。このインキ逆流
防止剤６は、主成分として炭化水素類より選ばれた難揮
発性有機液体又は不揮発性有機液体を、あるいはシリコ
ンオイルを主成分とし、これをゲル化したものである。
必要に応じてインキ収容管への付着を防止する目的で界
面活性剤等を併用しても良い。
水性インキ５と相溶しないインキ逆流防止剤６が、イン
キ界面に接触して収容配置されている。このインキ逆流
防止剤６は、主成分として炭化水素類より選ばれた難揮
発性有機液体又は不揮発性有機液体を、あるいはシリコ
ンオイルを主成分とし、これをゲル化したものである。
必要に応じてインキ収容管への付着を防止する目的で界
面活性剤等を併用しても良い。
【００１０】参照符号７は、ポリエチレン、ポリエチレ
ンテレフタレートなどの合成樹脂製のキャップであり、
ボールペン本体である軸筒３に着脱自在となっている。
このキャップ７内部には、キャップ７を軸筒３に装着し
た際にボールペンチップ２の先端が埋没して、密封され
る弾性部材８を配置している。その形状については、特
に限定されない。
ンテレフタレートなどの合成樹脂製のキャップであり、
ボールペン本体である軸筒３に着脱自在となっている。
このキャップ７内部には、キャップ７を軸筒３に装着し
た際にボールペンチップ２の先端が埋没して、密封され
る弾性部材８を配置している。その形状については、特
に限定されない。
【００１１】ボールペンチップ２は、要部拡大断面図で
ある図２に示すように、筆記部材としてのボール９とこ
のボール９を回転自在に抱持するボールホルダー１０と
からなっており、ボールホルダー１０の内孔に内方突出
部１１を形成してボール９に対する後退規制をなすとと
もに、この内方突出部間に放射状溝１２を形成してイン
キをボール９の周囲に流出させるものである。ボール９
は、炭化珪素の焼結体であり、且つ、表面に形成されて
いる孔が深さ０．３μｍ〜１．０μｍ、平均孔径が１μ
ｍ〜１０μｍ、ボール上の孔の平均分布数が１個〜３個
／５０μｍ2を有するものであることが必要である。こ
のボール９を用いることによって、粒子径の大きい粉体
を含んだ粘度数千ｍＰａ・ｓ以上のインキとボールとの
親和性が良くなり、その結果、インキはボールの表面上
に均一に付着し線飛び現象が防止できる。ボール表面の
孔の深さが０．３μｍ未満であるとインキとの親和性が
悪くなり線飛び現象が著しくなり、逆に１．０μｍを超
えると親和性は非常に良くなるが、ボールの回転が抵抗
を受ける感触がでて書き味が悪くなる。また、平均孔径
が１μｍ未満ではインキとの親和性がなくなり著しく線
飛び現象が発生し、逆に１０μｍを超えると親和性は良
くなるが、ボールペンペン先のボールシート部の摩耗が
大きくなる。また、ボール上の孔の平均分布数が３個／
５０μｍ2を超えると、ボールの回転が抵抗を受ける感
触がでて書き味が著しく悪くなる。なお、ボール３表面
に存在する孔については、単位面積当たりの孔の大きさ
の分布とその個数に基づき、高速汎用画像処理装置ＣＳ
Ｃ９０１（株式会社ファースト製）を用いて算出した。
なお、ボールペンチップ２の形状は、特に限定なく、砲
弾型、パイプ型など従来知られているものが使用でき
る。
ある図２に示すように、筆記部材としてのボール９とこ
のボール９を回転自在に抱持するボールホルダー１０と
からなっており、ボールホルダー１０の内孔に内方突出
部１１を形成してボール９に対する後退規制をなすとと
もに、この内方突出部間に放射状溝１２を形成してイン
キをボール９の周囲に流出させるものである。ボール９
は、炭化珪素の焼結体であり、且つ、表面に形成されて
いる孔が深さ０．３μｍ〜１．０μｍ、平均孔径が１μ
ｍ〜１０μｍ、ボール上の孔の平均分布数が１個〜３個
／５０μｍ2を有するものであることが必要である。こ
のボール９を用いることによって、粒子径の大きい粉体
を含んだ粘度数千ｍＰａ・ｓ以上のインキとボールとの
親和性が良くなり、その結果、インキはボールの表面上
に均一に付着し線飛び現象が防止できる。ボール表面の
孔の深さが０．３μｍ未満であるとインキとの親和性が
悪くなり線飛び現象が著しくなり、逆に１．０μｍを超
えると親和性は非常に良くなるが、ボールの回転が抵抗
を受ける感触がでて書き味が悪くなる。また、平均孔径
が１μｍ未満ではインキとの親和性がなくなり著しく線
飛び現象が発生し、逆に１０μｍを超えると親和性は良
くなるが、ボールペンペン先のボールシート部の摩耗が
大きくなる。また、ボール上の孔の平均分布数が３個／
５０μｍ2を超えると、ボールの回転が抵抗を受ける感
触がでて書き味が著しく悪くなる。なお、ボール３表面
に存在する孔については、単位面積当たりの孔の大きさ
の分布とその個数に基づき、高速汎用画像処理装置ＣＳ
Ｃ９０１（株式会社ファースト製）を用いて算出した。
なお、ボールペンチップ２の形状は、特に限定なく、砲
弾型、パイプ型など従来知られているものが使用でき
る。
【００１２】実施例１
炭化珪素の焼結体で、表面の孔の深さが０．３μｍ、平
均孔径が２μｍ、孔の平均分布数が３個／５０μｍ
2の、直径が０．８ｍｍのボールと、ステンレス製のボ
ールペンチップをポリブチレンテレフタレート製のチッ
プホルダーにて、外径４０ｍｍ、内径３０ｍｍ、長さ１
２５ｍｍのポリプロピレン製インキ収容管１の一端に取
り付け、このインキ収容管に下記のインキを０．８ｇ、
インキ逆流防止剤を０．１ｇ充填した。このインキ収容
管をスチレン−アクリルニトリル共重合体製の軸筒に挿
入してボールペン本体を組立てた。このボールペン本体
に、内部にニトリルゴム製の弾性部材を、ボールペン本
体とキャップとが装着されている状態で、ボールペンチ
ップ２の先端が埋没して、ボールペンチップ先端よりの
インキの洩れだしを抑制し得るようにしたポリエチレン
テレフタレート製のキャップ本体を有するキャップ７を
止着してボールペンを得た。
均孔径が２μｍ、孔の平均分布数が３個／５０μｍ
2の、直径が０．８ｍｍのボールと、ステンレス製のボ
ールペンチップをポリブチレンテレフタレート製のチッ
プホルダーにて、外径４０ｍｍ、内径３０ｍｍ、長さ１
２５ｍｍのポリプロピレン製インキ収容管１の一端に取
り付け、このインキ収容管に下記のインキを０．８ｇ、
インキ逆流防止剤を０．１ｇ充填した。このインキ収容
管をスチレン−アクリルニトリル共重合体製の軸筒に挿
入してボールペン本体を組立てた。このボールペン本体
に、内部にニトリルゴム製の弾性部材を、ボールペン本
体とキャップとが装着されている状態で、ボールペンチ
ップ２の先端が埋没して、ボールペンチップ先端よりの
インキの洩れだしを抑制し得るようにしたポリエチレン
テレフタレート製のキャップ本体を有するキャップ７を
止着してボールペンを得た。
【００１３】
水性インキ１
パールグレイズＭＣ−３０９（粒子径１０〜６０μｍ、日本光研工業株製）
１０．０重量部
エチレングリコール １０．０重量部
グリセリン １０．０重量部
キサンタンガム（増粘剤） １．０重量部
ジョンクリルＪ７７５（定着剤、スチレン−アクリル共重合体エマルジョン、
ジョンソンポリマー（株）製） １０．０重量部
１，２−ベンゾイソチアゾリン−３−オン（防腐防黴剤）
０．２重量部
水 ５８．８重量部
【００１４】実施例２
実施例１において、インキを下記の水性インキとした以
外は実施例１と同様になしてボールペンを得た。 水性インキ２ パールグレイズＭＶ−１００ＲＦ（粒子径１０〜６０μｍ、日本光研工業（株 ）製） １５．０重量部 Ｓａｎｄａｙ Ｓｕｐｅｒ Ｂｌａｃｋ Ｃ（黒色着色材、山陽色素（株）製 ） １０．０重量部 エマルボンＴ−８０（ポリオキシエチレンジグリセリンホウ酸エステルのオレ イン酸エステル、東邦化学工業（株）製） ２．５重量部 ジョンクリル４５０（スチレン−アクリル酸共重合物、ジョンソンポリマー（ 株）製） １０．０重量部 アルカガム（増粘剤、伯東（株）製） ０．３重量部 エチレングリコール １５．０重量部 グリセリン ５．０重量部 １，２ −ベンゾイソチアゾリン−３−オン ０．２重量部 水 ４２．０重量部
外は実施例１と同様になしてボールペンを得た。 水性インキ２ パールグレイズＭＶ−１００ＲＦ（粒子径１０〜６０μｍ、日本光研工業（株 ）製） １５．０重量部 Ｓａｎｄａｙ Ｓｕｐｅｒ Ｂｌａｃｋ Ｃ（黒色着色材、山陽色素（株）製 ） １０．０重量部 エマルボンＴ−８０（ポリオキシエチレンジグリセリンホウ酸エステルのオレ イン酸エステル、東邦化学工業（株）製） ２．５重量部 ジョンクリル４５０（スチレン−アクリル酸共重合物、ジョンソンポリマー（ 株）製） １０．０重量部 アルカガム（増粘剤、伯東（株）製） ０．３重量部 エチレングリコール １５．０重量部 グリセリン ５．０重量部 １，２ −ベンゾイソチアゾリン−３−オン ０．２重量部 水 ４２．０重量部
【００１５】実施例３
実施例１において、インキを下記の水性インキにした以
外は、実施例１と同様になしてボールペンを得た。 水性インキ３ エルジーＧｒｅｅｎ＃３２５（緑色金属蒸着箔の破砕微小片、尾池工業（株） 製、粒子径４４μｍ） ４．０重量部 Ｓａｎｄｙｅ Ｓｕｐｅｒ Ｂｌｕｅ １８０８（青色着色材、山陽色素（株 ）製） ２．０重量部 ジョンクリル１５３５（定着剤、スチレン−アクリル共重合物、ジョンソンポ リマー（株）製） １０．０重量部 ＴＬ−１０（分散剤、ポリオキシエチレン（２０）ソルビタンモノラウレート 、日光ケミカルズ（株）製） １．０重量部 水 ６４．２重量部 エチレングリコール １０．０重量部 グリセリン ７．０重量部 １，２ベンゾイソチアゾリン−３−オン ０．２重量部 ＴＳＡ７３９（消泡剤、シリコーン系エマルジョン、ＧＥ東芝シリコーン（株 ）製） ０．２重量部 キサンタンガム ０．９重量部 トリエタノールアミン ０．５重量部
外は、実施例１と同様になしてボールペンを得た。 水性インキ３ エルジーＧｒｅｅｎ＃３２５（緑色金属蒸着箔の破砕微小片、尾池工業（株） 製、粒子径４４μｍ） ４．０重量部 Ｓａｎｄｙｅ Ｓｕｐｅｒ Ｂｌｕｅ １８０８（青色着色材、山陽色素（株 ）製） ２．０重量部 ジョンクリル１５３５（定着剤、スチレン−アクリル共重合物、ジョンソンポ リマー（株）製） １０．０重量部 ＴＬ−１０（分散剤、ポリオキシエチレン（２０）ソルビタンモノラウレート 、日光ケミカルズ（株）製） １．０重量部 水 ６４．２重量部 エチレングリコール １０．０重量部 グリセリン ７．０重量部 １，２ベンゾイソチアゾリン−３−オン ０．２重量部 ＴＳＡ７３９（消泡剤、シリコーン系エマルジョン、ＧＥ東芝シリコーン（株 ）製） ０．２重量部 キサンタンガム ０．９重量部 トリエタノールアミン ０．５重量部
【００１６】実施例４
実施例１において、平均孔径が１０μｍのボールを用い
た以外は実施例１と同様になしてボールペンを得た。
た以外は実施例１と同様になしてボールペンを得た。
【００１７】比較例１
実施例１において、平均孔径が１１μｍのボールを用い
た以外は実施例１と同様になしてボールペンを得た。
た以外は実施例１と同様になしてボールペンを得た。
【００１８】比較例２
実施例１において、平均孔径が０．５μｍのボールを用
いた以外は実施例１と同様になしてボールペンを得た。
いた以外は実施例１と同様になしてボールペンを得た。
【００１９】比較例３
実施例１において、ボールとして表面を梨地となした超
硬合金製のボールを用いた以外は実施例１と同様になし
てボールペンを得た。
硬合金製のボールを用いた以外は実施例１と同様になし
てボールペンを得た。
【００２０】比較例４
実施例２において、ボール上の孔の平均分布数が５個／
５０μｍ2のボールを用いた以外は実施例２と同様にな
してボールペンを得た。
５０μｍ2のボールを用いた以外は実施例２と同様にな
してボールペンを得た。
【００２１】以上、実施例１〜４及び比較例１〜４で得
た各々のボールペンを用いて、螺旋筆記試験を行った。 螺旋筆記試験 上記試験サンプルを、自転式連続螺旋筆記試験機にて、
下記筆記条件でインキ使い切りまで筆記する（途中で筆
記不能となるものはその時点で終了）。筆記終了後、書
き始めから１０ｍまでの筆跡の状態とインキ使い切り終
了時より前の１０ｍの筆跡を目視観察し、筆記線の線飛
びした部分の個数を数えた。結果を表１に示す。 筆記条件 筆記用紙：上質紙（ＪＩＳ Ｐ３２０１筆記用紙） 筆記条件：筆記速度、７ｃｍ／秒、筆記荷重、１００
ｇ、筆記角度７０゜ 筆記試験機：自転式連続螺旋筆記試験機（ＭＯＤＥＬ
ＴＳ−４Ｃ−２０精機工業研究所製）
た各々のボールペンを用いて、螺旋筆記試験を行った。 螺旋筆記試験 上記試験サンプルを、自転式連続螺旋筆記試験機にて、
下記筆記条件でインキ使い切りまで筆記する（途中で筆
記不能となるものはその時点で終了）。筆記終了後、書
き始めから１０ｍまでの筆跡の状態とインキ使い切り終
了時より前の１０ｍの筆跡を目視観察し、筆記線の線飛
びした部分の個数を数えた。結果を表１に示す。 筆記条件 筆記用紙：上質紙（ＪＩＳ Ｐ３２０１筆記用紙） 筆記条件：筆記速度、７ｃｍ／秒、筆記荷重、１００
ｇ、筆記角度７０゜ 筆記試験機：自転式連続螺旋筆記試験機（ＭＯＤＥＬ
ＴＳ−４Ｃ−２０精機工業研究所製）
【００２２】
【表１】
【００２３】
【発明の効果】以上、詳細に説明したように、本発明の
ボールペンは、線飛びのない鮮明な筆跡を得ることがで
きる。
ボールペンは、線飛びのない鮮明な筆跡を得ることがで
きる。
【図１】本発明の一実施例の縦断図面。
【図２】ボールペンチップを示す要部断面図。
１ インキ収容管
２ ボールペンチップ
３ 軸筒
４ 尾栓
５ 水性インキ
６ インキ逆流防止剤
７ キャップ
８ 弾性部材
９ ボール
１０ ボールホルダー
１１ 内方突出部
１２ 放射状溝
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 上田 芳彌
埼玉県草加市吉町４−１−８ ぺんてる株
式会社草加工場内
Ｆターム(参考） 2C350 GA03 HA09 NA05 NA10 NA11
NC14 NC17 NC29
4J039 AB01 BA06 BA13 BA26 BE01
BE02 BE23 GA27
Claims (6)
- 【請求項１】 水性インキを直接充填したインキ収容管
に、ボールペンチップを装着したボールペンにおいて、
前記水性インキが平均粒子径が５〜１００μｍの粉体を
少なくとも含むものであり、前記ボールペンチップのボ
ールは、材質が炭化珪素の焼結体からなり、且つ、この
ボールの表面に形成されている孔が深さ０．３μｍ〜
１．０μｍ、平均孔径が１μｍ〜１０μｍ、ボール上の
孔の平均分布数が１個〜３個／５０μｍ2を有するもの
であるボールペン。 - 【請求項２】 前記粉体が表面に樹脂層を形成した金属
箔を粉砕して得られた金属粉である請求項１に記載のボ
ールペン。 - 【請求項３】 前記粉体が屈折率の異なる多重層を有す
る顔料であることを特徴とする請求項１又は請求項２に
記載のボールペン。 - 【請求項４】 前記屈折率の異なる多重層を有する顔料
が、天然マイカまたは合成マイカに金属酸化物を被覆ま
たは付着させた複合顔料であることを特徴とする請求項
３に記載のボールペン。 - 【請求項５】 前記屈折率の異なる多重層を有する顔料
が、被覆された酸化チタンの被覆率が４３％以上６５％
以下である複合顔料であり、更に黒色系着色剤を少なく
とも含むことを特徴とする請求項３ないし請求項４のい
ずれかに記載のボールペン - 【請求項６】 増粘剤として天然多糖類又はその誘導体
を含有することを特徴とした請求項１ないし請求項５の
いずれかに記載のボールペン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001335374A JP2003136876A (ja) | 2001-10-31 | 2001-10-31 | ボールペン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001335374A JP2003136876A (ja) | 2001-10-31 | 2001-10-31 | ボールペン |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003136876A true JP2003136876A (ja) | 2003-05-14 |
Family
ID=19150368
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001335374A Pending JP2003136876A (ja) | 2001-10-31 | 2001-10-31 | ボールペン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003136876A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009285971A (ja) * | 2008-05-29 | 2009-12-10 | Kyocera Corp | ボールペン用ボールおよびこれを用いた筆記具 |
-
2001
- 2001-10-31 JP JP2001335374A patent/JP2003136876A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2009285971A (ja) * | 2008-05-29 | 2009-12-10 | Kyocera Corp | ボールペン用ボールおよびこれを用いた筆記具 |
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