JP2003133019A

JP2003133019A - バルブソケット

Info

Publication number: JP2003133019A
Application number: JP2001332318A
Authority: JP
Inventors: Takatoshi Katsuma; 孝年勝真
Original assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd
Current assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd
Priority date: 2001-10-30
Filing date: 2001-10-30
Publication date: 2003-05-09
Anticipated expiration: 2021-10-30
Also published as: US6752518B2; US20030081417A1; EP1309045A1; JP3937803B2; EP1309045B1

Abstract

(57)【要約】【課題】バルブソケットの取外し時、ソケット本体か
らシール部材が脱落することを防ぎ、且つ取り付け状態
でシール部材の機能を確実に発揮させることが可能なバ
ルブソケットを提供する。【解決手段】ソケット本体Ｄの外周面１８のうち、嵌
着されているＯリング１４の前方に、全周に亘って規制
突部１５を連続して形成したので、バルブソケットＳを
取外す際に規制突部１５がＯリング１４に当接すること
で、取付孔１１の縁部１６のシール面１６ａからＯリン
グ１４を引き離すことが可能であり、且つバルブソケッ
トＳの取付け時に取付孔縁部１６の当て面１６ｂに規制
突部１５が当接して、バルブソケットＳの押し込み動作
を制限することでＯリング１４が過剰に押し潰されるこ
とを防止し、シール機能の低下を防ぐことができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、防水構造を有する
バルブソケットに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】バルブソケットとしては、例えば実開平
４−５１７８４号公報に示されているものがある。図５
に示すように、バルブソケットＢはバルブ１を収容する
ソケット本体２の外側面にリング状のシール部材３を嵌
着したものであり、パネル４に取付けたとき、シール部
材３がソケット本体２のフランジ部２ａとパネル４に開
口しているバルブソケットＢ用の取付孔５の縁部とによ
って挟圧され、押し潰されるように弾性変形するように
なっている。これにより、フランジ部２ａ及び取付孔５
の縁部にシール部材３が密着して取付孔の縁部とソケッ
ト本体２との間がシールされるようになっている。ま
た、バルブソケットＢの取付けに際しては、取付孔５の
孔縁に形成した逃がし部５ａにソケット本体２の外周の
係止片２ｂを挿通させた後、フランジ部２ａでシール部
材３をパネル４側に押し付けつつバルブソケットＢ全体
を周方向に回転させ、係止片２ｂを取付孔５の縁部に内
側から係止させることによって抜け止め状態とするよう
になっていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】バルブ１の交換などを
行うために、バルブソケットＢをパネル４から抜き取ら
なければならない場合があるが、バルブソケットＢの取
付け状態では取付孔５の縁部にシール部材３が強く密着
しているので、抜き取りの際にシール部材３が取付孔５
の縁部に貼り付いた状態となり、その結果バルブソケッ
トＢを抜き取るのに伴ってソケット本体２からシール部
材３が外れてしまう虞があった。

【０００４】また、バルブソケットＢの取付けのとき、
ソケット本体２のフランジ部２ａが取付孔５の縁部側に
必要以上に押し付けられるとフランジ部２ａと取付孔５
の縁部との間に挟まれているシール部材３が、過度に押
し潰されてしまう。その状態のまま周方向にバルブソケ
ットＢを回していくとシール部材３とフランジ部２ａ及
び取付孔５の縁部との間の摺動抵抗が大きくなり、シー
ル部材３に周方向のせん断力が作用する。その結果、シ
ール部材３が不正な変形をしたままで取付けられてしま
い、確実にシールをすることができなくなるという問題
があった。

【０００５】本発明は上記事情に鑑みてなされたもので
あり、その目的とするところは、バルブソケットの取外
し時に、バルブソケットからのシール部材の脱落を防止
することが可能であり、且つバルブソケットの取付け時
にシール部材を過剰に押し潰すことに起因して、シール
機能が低下するのを防止できるバルブソケットを提供す
ることにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めの手段として、請求項１の発明は、バルブが取付けら
れるソケット本体と、このソケット本体の外周に嵌着さ
れるリング状のシール部材と、前記ソケット本体の外周
面に形成され前記シール部材を当接させることでそのシ
ール部材の後方への遊動を規制するフランジ部と、前記
ソケット本体の外周面に形成した係止部とを備え、バル
ブケースへの取付けの際には、そのバルブケースの取付
孔に前記ソケット本体を挿し込んで、周方向に回転さ
せ、前記取付孔の縁部に内側から前記係止部を係止させ
ることにより抜け止め状態に取付けられ、且つ取付けの
状態にあるときには、前記シール部材を前記フランジ部
と前記取付孔の縁部のシール面との間で挟圧して弾性的
に変形させることによって前記取付孔と前記ソケット本
体との間をシールするようにしたバルブソケットにおい
て、前記ソケット本体の外周面には、前記取付孔に対す
る挿入方向において、前記シール部材よりも前方に位置
し、且つ前記取付孔の縁部に対して外側から当接可能な
規制突部が設けられているところに特徴を有する。

【０００７】請求項２の発明は、請求項１に記載のもの
において、前記規制突部は前記ソケット本体の全周に亘
って連続して形成されているところに特徴を有する。

【０００８】請求項３の発明は、請求項２に記載のもの
において、前記規制突部には、前記シール部材が前記フ
ランジ部と前記シール面との間で弾性的に潰されたシー
ル状態にあるとき、前記シール部材に密着する当接面が
形成されているところに特徴を有する。

【０００９】請求項４の発明は、請求項１乃至請求項３
のいずれかに記載のものにおいて、前記規制突部には、
前記シール部材の外周面に概ね沿うようなテーパ面が形
成されているところに特徴を有する。

【００１０】

【発明の作用及び効果】請求項１の発明によれば、バル
ブソケットの取外しのとき、シール部材が取付孔の縁部
の外側に貼り付いた状態となっていても、バルブソケッ
トの抜き取りに伴って、ソケット本体の外周の規制突部
がシール部材に当接して、そのシール部材を取付孔の縁
部から引き離す。よって、バルブソケットの抜き取りに
伴って、ソケット本体からシール部材が外れてしまうこ
とを回避することができる。また、バルブソケットの取
付けの際には、フランジ部でシール部材を取付孔の縁部
側へ強く押圧しても、シール部材の弾性潰れ量が過大に
なる前に、規制突部が取付孔の縁部の外側に突き当たる
ため、それ以上深くバルブソケットが押し込まれないよ
うになっている。したがって、この状態からバルブソケ
ットを回転させたときに、シール部材が不正な変形をす
ることがなくなり、シール部材のシール機能を確実に発
揮させることができる。

【００１１】請求項２の発明によれば、規制突部がソケ
ット本体の全周に亘って連続して設けられているので、
複数の規制突部をソケット本体の外周に、周方向に間隔
を空けて設けたバルブソケットに比べると、バルブソケ
ットを押し込むときに取付孔の縁部側から受ける押圧力
に抗する強度が高く、規制突部の「折れ」や「曲がり」
等を回避することができる。また、規制突部が取付孔の
縁部に対して全周に亘って均等に当接するため、取付孔
に対しソケット本体が傾いて取付けられることを回避す
ることができる。

【００１２】請求項３の発明によれば、シール状態で
は、シール部材が取付孔の縁部及びソケット本体のフラ
ンジ部だけでなく規制突部の当接面にも密着するので、
シール面積が増え、より確実に取付孔とソケット本体と
の間のシールを図ることが可能である。

【００１３】請求項４の発明によれば、規制突部におけ
る、シール部材との当接部分を概ねそのシール部材の外
周面に沿うようなテーパ面としたので、規制突部にシー
ル部材が押し付けられたとき、テーパ面全体の広い部分
と当接するためシール部材が局部的に凹むような状態を
回避することができる。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を添付図
面に基づいて説明する。なお以下の説明において、図１
乃至図４の左側を前側とする。＜実施形態１＞本実施形態のバルブソケットＳは、車両
の灯具として用いられ、バルブケースＣに対し、その後
方から取付けられるようになっている。バルブケースＣ
のうちのバルブソケットＳが取付けられる後端部は円筒
部１７となっており、この円筒部１７の後側の開口端か
ら若干奥まった位置の内周面に同心状の突条部１０を突
設させることによって、バルブソケットＳの外径より僅
かに大径の取付孔１１を形成し、この取付孔１１にバル
ブソケットＳを挿入して取付けがなされるようになって
いる。また、突条部１０には、後述するソケット本体Ｄ
の係止部としての係止爪１２に対応した逃がし部１０ａ
が切り欠き形成されており、この逃がし部１０ａには取
付孔１１にバルブソケットＳを挿入する途上で、係止爪
１２が挿通するようになっている。

【００１５】突条部１０の後面は、後述するソケット本
体Ｄの規制突部１５を当接させる当て面１６ｂとなって
おり、一方、前面は係止爪１２の後端部を当接させるこ
とで、バルブソケットＳを抜け止めする係止面１６ｃと
なっている。また、円筒部１７のうち、当て面１６ｂよ
り後方に向かって突出した部分の内周面はシール面１６
ａとなっている。このシール面１６ａは後方に向かって
拡径するようなテーパ状に形成され、バルブソケットＳ
がバルブケースＣに取付けられた際に、後述するＯリン
グ１４を密着させるようになっている。これらシール面
１６ａ、当て面１６ｂ、係止面１６ｃにより、取付孔１
１の縁部１６（以下、縁部１６とする）が、構成されて
いる。

【００１６】次にバルブソケットＳについて説明する。
バルブソケットＳは合成樹脂材からなるソケット本体Ｄ
と、このソケット本体Ｄに装着される一対の端子金具
Ｒ、及びこれらの端子金具Ｒに接続されるバルブＢとか
ら構成されている。ソケット本体Ｄは全体として円筒状
をなしており、その内部のうち前側が端子金具Ｒとバル
ブＢの基部とを収容する収容部Ｈとなっており、また、
バルブＢをソケット本体Ｄの前端側の開口部から嵌挿さ
せることで、端子金具Ｒとの接続がなされるようになっ
ている。一方、ソケット本体Ｄの内部の後側はシール部
Ｐとなっていて、端子金具Ｒと電線Ｅとの圧着部付近を
個々に収容すると共に電線Ｅに嵌着したゴム栓２０によ
って水密状態が保持されている。

【００１７】ソケット本体Ｄの外周面１８にはフランジ
部１３が形成されており、このフランジ部１３は、バル
ブソケットＳをバルブケースＣに取付けた状態におい
て、縁部１６のうちの当て面１６ｂ、及びシール面１６
ａをバルブケースＣの後方から覆蓋するように鍔状に延
出している。

【００１８】また、ソケット本体Ｄの外周面１８のう
ち、フランジ部１３の前方近傍には、シール部材として
のＯリング１４が嵌着されていて、このＯリング１４は
フランジ部１３によって、後方への遊動が規制されてい
る。さらに、ソケット本体Ｄの外周面１８には、その全
周に亘って連続する形態の規制突部１５が形成されてい
る。この環状に形成された規制突部１５は、外径が取付
孔１１の内径より大径であり、且つＯリング１４の前方
に配されており、かかる形態としたことによってＯリン
グ１４が前方に遊動することを規制している。この規制
突部１５のうち、Ｏリング１４と対向する後側の面はＯ
リング１４の外周面に概ね沿うような当接面としてのテ
ーパ面１５ａとなっていて、Ｏリング１４がソケット本
体Ｄに嵌着され、Ｏリング１４の後面部がフランジ部１
３の前面に当接する位置にあるとき、このテーパ面１５
ａとＯリング１４の前面部とがほぼ隙間のない程度に接
近した状態で対面するようになっている。また、規制突
部１５におけるテーパ面１５ａと反対の前側の面はソケ
ット本体Ｄの外周面からほぼ垂直に立ち上がった押込み
規制面１５ｂとなっている。上述したように取付孔１１
の内周とソケット本体Ｄの外周との隙間は僅かであるた
め、バルブソケットＳを挿入する途上で、押込み規制面
１５ｂが当て面１６ｂに対して外側後方から当接するこ
とが可能であって、この当接によりバルブソケットＳが
取付孔１１に対し、過剰な深さまで押し込まれることを
規制できるようになっている。

【００１９】また、規制突部１５の前方には、押込み規
制面１５ｂから突条部１０の厚さ寸法より僅かに広い間
隔を空けて前記逃がし部１０ａに対応する係止爪１２
が、周方向に１８０度の角度間隔を空けた２箇所に突出
形成されている。この係止爪１２はバルブケースＣの取
付孔１１にバルブソケットＳを挿入する途上で逃がし部
１０ａに挿通可能となっている。また、この係止爪１２
の後端部は、縁部１６の係止面１６ｃに内側から当接し
て係止するようにソケット本体Ｄの外周面からほぼ垂直
に立ち上がっている。

【００２０】本実施形態は以上のような構造であり、続
いてその作用について説明する。まず、Ｏリング１４が
嵌着されているバルブソケットＳをバルブＢを先に向け
てバルブケースＣの取付孔１１へ挿入していく。この挿
入途上で前記逃がし部１０ａに係止爪１２を適合させて
挿通させると、縁部１６のシール面１６ａにＯリング１
４が当接する。その位置から更にバルブソケットＳを押
し込むとＯリング１４はシール面１６ａ、フランジ部１
３の前面、ソケット本体Ｄの外周面１８、及び規制突部
１５のテーパ面１５ａとの間で押し潰されるようにして
弾性変形し、前記各面に密着する。密着した状態におけ
るシール面１６ａはオーバーハング状にＯリング１４を
斜め後方内向きに外から押圧し、一方、規制突部１５の
テーパ面１５ａはＯリング１４を斜め後方外向きに内か
ら押圧した状態になっている。また、フランジ部１３の
前面はＯリング１４を前方に向かって押圧し、ソケット
本体Ｄの外周面１８はバルブソケットＳの挿入方向に対
し垂直方向に内から外方に向けて押圧している。このよ
うにＯリング１４が各面に押圧された状態で、バルブソ
ケットＳを周方向に回転させて係止爪１２を逃がし部１
０ａと適合していない位置、つまり係止爪１２の後端が
縁部１６の係止面１６ｃに対向する位置まで移動させ
る。すると、押し潰されているＯリング１４の弾性によ
ってバルブソケットＳはバルブケースＣに対して後方へ
押されると共に係止爪１２が縁部１６の係止面１６ｃに
係止してバルブソケットＳが抜け止め状態に保持され
る。

【００２１】上記したバルブソケットＳのバルブケース
Ｃへの取付けの際、バルブソケットＳが取付孔１１に対
し必要以上に深く押し込まれようとした場合に、規制突
部１５の押込み規制面１５ｂが縁部１６の当て面１６ｂ
に当接し、それ以上のバルブソケットＳの押し込み動作
が規制されることによって、Ｏリング１４が過剰に押し
潰されることが回避される。よって、Ｏリング１４の後
面部とフランジ部１３の前面部との間の摺動抵抗、及び
Ｏリング１４の前面部とシール面１６ａとの間の摺動抵
抗が過大になって、Ｏリング１４にせん断力が作用し、
その結果このＯリング１４が不正な形で取付けられてシ
ール性が低下してしまう、といった事態が回避される。

【００２２】次に、バルブケースＣに装着済みのバルブ
ソケットＳを取外す場合は、バルブソケットＳを周方向
に回転させて、係止爪１２を逃がし部１０ａに適合させ
た後、抜き取る。この抜き取りのとき、縁部１６のシー
ル面１６ａにＯリング１４の前面部が張り付いた状態に
なっていても、バルブソケットＳの抜き取りが進むのに
伴って規制突部１５のテーパ面１５ａがＯリング１４に
対して前方から当接して、そのＯリング１４を当てたシ
ール面１６ａから引き離すため、Ｏリング１４はソケッ
ト本体Ｄと一体的に後方へ移動する。よって、バルブソ
ケットＳを抜き取ったとき、Ｏリング１４はバルブソケ
ットＳに嵌着されたままである。

【００２３】以上説明したように本実施形態によれば、
バルブソケットＳの取付けの際に、Ｏリング１４が過剰
に押し潰されることを防止して、Ｏリング１４のシール
機能を確実に発揮させることができる。また、バルブソ
ケットＳの取外し時において、バルブソケットＳからの
Ｏリング１４の脱落を防止することが可能である。

【００２４】また、規制突部１５はソケット本体Ｄの全
周に亘って連続して形成されているため、複数の規制突
部をソケット本体Ｄの周方向に間隔を空けて設けたバル
ブソケットに比べ、バルブソケットＳを押し込む際に、
取付孔１１の当て面１６ｂから受ける後方への押圧力に
抗する強度が高く、規制突部１５が折れたり、曲がった
りすることを回避することができる。さらに、規制突部
１５の押込み規制面１５ｂが、当て面１６ｂに対して全
周に亘って均等に当接するため取付孔１１に対して、ソ
ケット本体Ｄが傾いて取付けられることを回避できる。

【００２５】取付孔１１とソケット本体Ｄとがシールさ
れた状態にあるとき、Ｏリング１４は、フランジ部１３
の前面、縁部１６のシール面１６ａ及びソケット本体Ｄ
の外周面１８に密着するだけでなく、更に規制突部１５
のテーパ面１５ａにも密着するため、シール面積が増え
て、より確実なシールを図ることができる。

【００２６】また、規制突部１５にＯリング１４が押し
付けられても、Ｏリング１４との当接部分はＯリング１
４の外周に沿ったテーパ面１５ａとなっているので、Ｏ
リング１４が局部的に凹んでしまう虞がない。

【００２７】＜変形例＞次に、図４にはＯリング１４の
外れ防止手段の変形例を示す。ここに示した変形例は、
ソケット本体Ｄの全周に亘って、Ｏリング１４を嵌め込
み可能な溝部１９を形成し、その溝部１９内に、内径が
ソケット本体Ｄの外径よりも小径のＯリング１４を嵌着
させるようにした。これによって、バルブソケットＳの
抜き取り時に、縁部１６のシール面１６ａにＯリング１
４が貼り付いた状態になっていても、溝部１９の内壁の
うちの前面１９ａがＯリング１４に当接して、縁部１６
のシール面１６ａから引き離すことができ、前記した実
施形態１と同様の効果を発揮することができる。

【００２８】＜他の実施形態＞本発明は上記記述及び図
面によって説明した実施形態に限定されるものではな
く、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に
含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内
で種々変更して実施することができる。

【００２９】（１）規制突部１５のうちのテーパ面１５
ａを、Ｏリング１４の外周面に沿った弧状の面としても
よい。

【００３０】（２）上記実施形態では、取付け孔１１の
縁部１６のシール面１６ａがテーパ状のものを示した
が、取付孔１１に対するバルブソケットＳの着脱方向に
垂直なシール面であってもよい。

【００３１】（３）取付孔１１とバルブソケットＤとが
シールされた状態のとき、Ｏリング１４が規制突部１５
のテーパ面１５ａと非接触となるようにしてもよい。

【００３２】（４）規制突部は、ソケット本体Ｄの周方
向に間隔を空けて複数設けてもよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】ソケット本体の側面図

【図２】バルブケース及びバルブソケットの断面図

【図３】取付け状態におけるバルブケース及びバルブソ
ケットの断面図

【図４】変形例を示すソケット本体の断面図

【図５】従来のバルブソケットを示す断面図

【符号の説明】

Ｂ…バルブＣ…バルブケースＤ…ソケット本体Ｓ…バルブソケット１１…取付孔１２…係止爪（係止部）１３…フランジ部１４…Ｏリング（シール部材）１５…規制突部１５ａ…テーパ面（当接面）１６…取付孔の縁部１６ａ…シール面１６ｂ…当て面１６ｃ…係止面

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考） // Ｆ２１Ｙ 101:00 Ｆ２１Ｙ 101:00

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】バルブが取付けられるソケット本体と、
このソケット本体の外周に嵌着されるリング状のシール
部材と、前記ソケット本体の外周面に形成され前記シー
ル部材を当接させることでそのシール部材の後方への遊
動を規制するフランジ部と、前記ソケット本体の外周面
に形成した係止部とを備え、バルブケースへの取付けの
際には、そのバルブケースの取付孔に前記ソケット本体
を挿し込んで、周方向に回転させ、前記取付孔の縁部に
内側から前記係止部を係止させることにより抜け止め状
態に取付けられ、且つ取付けの状態にあるときには、前
記シール部材を前記フランジ部と前記取付孔の縁部のシ
ール面との間で挟圧して弾性的に変形させることによっ
て前記取付孔と前記ソケット本体との間をシールするよ
うにしたバルブソケットにおいて、前記ソケット本体の外周面には、前記取付孔に対する挿
入方向において、前記シール部材よりも前方に位置し、
且つ前記取付孔の縁部に対して外側から当接可能な規制
突部が設けられていることを特徴とするバルブソケッ
ト。
【請求項２】前記規制突部は前記ソケット本体の全周
に亘って連続して形成されていることを特徴とする請求
項１記載のバルブソケット。
【請求項３】前記規制突部には、前記シール部材が前
記フランジ部と前記シール面との間で弾性的に潰された
シール状態にあるとき、前記シール部材に密着する当接
面が形成されていることを特徴とする請求項２記載のバ
ルブソケット。
【請求項４】前記規制突部には、前記シール部材の外
周面に概ね沿うようなテーパ面が形成されていることを
特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の
バルブソケット。