JP2003131015A - コリメータ及び分光測光装置 - Google Patents
コリメータ及び分光測光装置Info
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Abstract
のコリメータを提供する。 【解決手段】 中央部に幅2200μmの穴4の開いた金属
板1(厚さ40μm)と、穴を有しない金属板2(厚さ10
μm)を交互に重ねて構成されている(穴4の開いた金
属板1とは、後に述べるような切断前の状態であって、
完成品においては、図の上部の金属板1と下部の金属板
とはつながっていない)。そして、両側を厚さ2mmの金
属製の押さえ板3によって押さえられている。これらの
各金属板と押さえ板は熱圧着による拡散接合により接合
されている。これにより、上下方向に貫通した穴4(40
μm×2000μm)の部分が光を通す部分となり、金属板2
が隣の穴4との仕切となり、結局幅40μmにコリメート
された光が通過することになる。
Description
ータ、及びプリズムや回折格子を用いずに分光測光を行
うことができる、小型の分光測光装置に関するものであ
る。
回折格子を用いて光を波長ごとに異なる方向に導いてリ
ニアセンサ等に照射し、リニアセンサの各素子からの出
力を測定することにより、分光強度を測定する方法が一
般的に用いられていた。しかしながら、プリズムや回折
格子等を用いる場合、分光された光を波長によって異な
る方向に導いて分離するために、ある程度の空間が必要
となる。よって、分光測光装置の大きさが大きくなると
いう問題点があった。又、測定光をプリズムや回折格子
に導く際にスリットを通すため、光量が少なくなり、リ
ニアセンサで必要な蓄積時間が長くなるため、高速測定
が困難である等の問題点があった。
透過波長可変フィルタ(Linear Variable Filter:以下
LVFと称することがある)を用いる方法が幾つか提案
され実用化されている。たとえば、特開平5−3226
53号公報に開示される技術、USP 5,872,655に開示さ
れている技術公知であり、これらとは別の方式の透過波
長可変フィルタを使用した分光測光装置がUSP 6,057,92
5に開示され、市販されている。これは、透過波長可変
フィルタとリニアセンサの間に正立等倍像の光学系を挿
入することにより、透過型可変フィルタから照射した分
光された光を、リニアセンサ上に結像させるものであ
り、正立等倍像の小型結像系として、GRIN(Gradie
nt Index)レンズ又はMicro Lens Arrayを用いるもので
ある。
5−322653号公報に開示されている方式、及びUS
P 5,872,655に開示された方法には以下のような問題点
がある。すなわち、これらのものにおいては透過型波長
可変フィルタをリニアセンサに貼り付けた構造をしてい
るため、透過型波長可変フィルタをリニアセンサとの間
で多重反射が起こり、分光特性が劣化する。
のような問題点は解消されるが、別の問題が発生する。
すなわち、GRINレンズは、2列に配置された、合計
28個の円筒レンズで構成されている。従って、透過波
長可変フィルタのような面画像を投影すると、リニアセ
ンサ上には、28個の円筒レンズ作られた合成像が結像
されるので、リニアセンサの出力には、厳密には28個
の山のムラが生じてしまう。これにより、分光波長の位
置精度は向上しても、その出力の大きさの精度は低下し
てしまう。
来、機械的なコリメータが使用されている。すなわち、
大型の光学系、例えばウェブ状の被測定物の幅計、エッ
ジ部測定器では、大型のコリメータを使用することが行
われている。透過波長可変フィルタとリニアセンサの間
の光の伝達に、このような機械的なコリメータを使用す
ることも考えられる。しかし、これらのコリメータは構
成が大型で、透過波長可変フィルタとリニアセンサの間
の光の伝達に使用可能なような小型のもので、高分解能
を必要とされるものは製作が不可能とされていた。
方法として、本発明者らは、透過波長可変フィルタとリ
ニアセンサの間、もしくは透過波長可変フィルタの前面
にファイバオプティクプレート(以下FOPと略す)を設
置することにより、むらのない、波長分解能が高い分光
結果を得ることに成功し、特願2001−078176
号として特許出願している(以下、「先願発明」とい
う)。この発明の実施例では、特に波長分解能を高める
ために、NA=0.35という指向性の高いFOPを用いて
いる。
31のセンサパッケージ32の上にファイバオプティッ
クプレート33a、33bが図のように設けられ、その
上に透過波長可変フィルタ34がファイバオプティック
プレート33aに密着して設けられている。リニアセン
サ31とファイバオプティックプレート33bの間隔は
0.01mm程度であり、その間には透光性の樹脂35が充填
されている。この実施の形態においては、ファイバオプ
ティックプレート33a、33bの開口数(NA)は1
としている。
33bの2枚に分けているのは、ファイバオプティック
プレート33aをリニアセンサ31のセンサパッケージ
32の表面カバーガラスの代わりに使用するためであ
り、このような必要が無い場合には、1枚のファイバオ
プティックプレートを使用してもよいし、33aと33
bを一体形成してもよい。
入射した光は、透過波長可変フィルタ34に入射する位
置によって決まる波長の光のみが透過され、透過波長可
変フィルタ34の位置に応じて分光された光となって、
ファイバオプティックプレート33a、33bにより導
かれ、透光性の樹脂35を通して、リニアセンサ31の
対応する画素に入射する。よって、リニアセンサ1の各
画素の出力を処理することにより、分光測定を行うこと
ができる。
3bの開口数が1であっても、透過波長可変フィルタ3
4とファイバオプティックプレート33aは密着してい
るので、この間での光の拡散は無いが、ファイバオプテ
ィックプレート33bとリニアセンサ31との間で僅か
ながら光の拡散が起こる。しかし、その間隔は0.01mm程
度であるので余り問題にならない。この実施の形態にお
いては、透過波長可変フィルタ4からリニアセンサ1へ
の光量伝達率は60−70%程度で、透過波長可変フィ
ルタとリニアセンサを近接させた従来例の場合に比して
遜色が無いことが分かった。
る。即ち、実存するNA=0.35というFOPの有効な波
長帯域は400−800nmの範囲である。従って、800nm
以上の長い波長には使用しても高分解能の分光結果を得
ることができない。一方、透過波長可変フィルタは、0.
4μmから20μmまで製造可能といわれている。
長帯域用のファイバを新たに製造しなければならない。
各波長に対応した光ファイバを作るには、コストがかか
り、実用的でない。さらに、可視域のFOPでも、NA
=0.35とすると光の透過率が減衰するという問題点があ
る。
もので、波長依存性が無く、波長分解能が高い、小型の
コリメータ、及びこれを使用した、高速で高精度の分光
測定が可能で、小型の分光測光装置を提供することを課
題とする。
の第1の手段は、光の伝達路が空気であることを特徴と
するコリメータ(請求項1)である。
るため、赤外光の減衰が無く、波長依存性の無いコリメ
ータとすることができる。即ち、通常のコリメータの光
路長は0.5−5mm程度であり、紫外から遠赤外の領域で
使用する場合に、波長の依存性を気にする必要は、ほと
んど無い。
穴を有する第1の金属薄板と穴を有しない第2の金属薄
板を交互に重ね、その両側を押さえ板で押さえて、これ
らを熱圧着で拡散接合させて一体化し、その後、第1の
金属薄板の穴を有する部分に対応する部分を、前記金属
薄板の積層方向に切断することにより形成されたコリメ
ータ(請求項2)である。
前記第1の金属薄板の厚さを幅とする穴が、前記第2の
金属薄板の厚さの間隔を空けて複数平行に形成された構
造のものとなる。即ち、第1の金属薄板の枚数だけの開
口部を有するコリメータが形成される。第1の金属薄板
と第2の金属薄板は熱接着による拡散接合で接合される
ため、十分薄い、すなわち十μmの単位の厚さのもので
も使用することができ、これにより、十μmの単位の幅
の穴が十μmの単位の間隔で多数形成されたコリメータ
を形成することができる。
複数列の平行な穴を有する第1の金属薄板と穴を有しな
い第2の金属薄板を交互に重ね、その両側を押さえ板で
押さえて、これらを熱圧着で拡散接合させて一体化し、
その後、前記金属薄板の積層方向に切断することにより
形成された2次元のコリメータ(請求項3)である。
いて一方向に配列され、それらの穴が、前記第1の手段
で説明したように、これと直角な方向に第1の金属板の
枚数だけ配列される。よって、前記第2の手段と同様の
構造を持つ二次元コリメータとすることができる。
前記第2の手段又は前記第3の手段における第2の金属
薄板の代わりに、切断される部分に、前記第1の金属薄
板の穴の幅方向を覆うだけの長さを有する穴を開けた金
属薄板を使用し、その他は請求項2又は請求項3に記載
の方法で製造されたことを特徴とするコリメータ(請求
項4)である。
りに、切断される部分に、前記第1の金属薄板の穴の幅
方向を覆うだけの長さを有する穴を開けた金属薄板を使
用している。即ち、第2の金属薄板には、切断される部
分に穴が開けられ、その穴の切断面における長さは、前
記第1の金属薄板の穴の切断面における長さ以上であ
り、切断面においては第2の金属薄板の穴が、第1の金
属薄板の穴をカバーするようになっている。
金属薄板の穴に切断部分がかかるまで切断すればよく、
第2の金属薄板のうち、コリメータの穴の隔壁を構成す
る部分は切断する必要がない(予め穴が開けられてい
る)。よって、この部分が切断時の切断力や熱により変
形することがない。
前記第2の手段から第4の手段のいずれかであって、前
記第1の金属薄板に形成された穴が、その長さ方向に形
成されたグリッド部材を有することを特徴とするもの
(請求項5)である。
された穴が、その長さ方向、即ち、切断面と直角方向に
形成されたグリッド部材を有する。このグリッド部材
は、後に発明の実施の形態の欄で図を用いて詳しく説明
されるように、コリメータが完成したとき、コリメータ
の穴の隔壁を構成する第2の金属薄板を支持する梁の役
割を果たし、第2の金属薄板の変形を防止する。よっ
て、正確な形状の穴を有するコリメータとすることがで
きる。
キャピラリプレートからなるコリメータ(請求項6)で
ある。
ンテンシファイアとして作られているが、本手段におい
てはこれをコリメータとして使用している。キャピラリ
プレートは以下のようにして製造される。内管と外管で
成分の異なる二重管ガラスを、適当な太さに引き伸ば
し、最稠密配置になるように配置し、加熱処理してガラ
ス管を融着させる。そして、断面カット後に二重管の内
管を酸で溶かし、空洞部を作る。こうしてできたキャピ
ラリ―プレートに対し、表面及び空洞の側壁が反射率ゼ
ロになるように、黒化処理を行う。
から入った光は、空洞部を通過する間に、空洞の軸に平
行な光が直進し、角度が付いた光は空洞壁で反射するた
びに吸収され減衰し、空洞長さが長い場合は反対側の面
には、到達しないことになる。キャピラリプレートはこ
のようにして構成されているので、コリメータとして使
用できる。
透過波長可変フィルタと、リニアセンサと、前記透過波
長可変フィルタとリニアセンサとの間に配置され、透過
波長可変フィルタから出射する分光された光を、リニア
センサに伝達するコリメータとを有してなり、コリメー
タとして前記第1の手段から第6の手段うちのいずれか
に記載のコリメータを用いたことを特徴とする分光測光
装置(請求項7)である。
先願発明の構成と同じであるが、コリメータとしてファ
イバオプティクスプレート(FOP)の代わりに、前記
第1の手段から第6の手段のいずれかであるコリメータ
を使用していることが異なっている。FOPも一種のコ
リメータであるが、光はファイバの中を伝播しており、
ファイバの屈折率の波長依存性が、伝達特性に影響す
る。これに対し、本手段において用いられるコリメータ
は、いずれも光の伝達路が空気であるので、波長依存性
が無く、赤外光から紫外光までの分光が可能である。
例での対象素子リニアセンサは、長さ12.5mmで波長検出
素子数が256で素子幅が50μm(幅は2500μm)と著しく
小さい。また透過波長可変フィルタとリニアセンサの大
きさは1:1と等倍であるので、コリメータ空洞部のピ
ッチの寸法も10−100μm程度が望ましい。
を、図を用いて説明する。図1は、本発明の実施の形態
の第1の例であるコリメータの概要を示す図である。図
1において(a)は平面図、(b)は正面図、(c)はA−A断
面図、(d)はB−B断面図である。この図は構造を説明
するための概念図であるので、図示された寸法は実際の
寸法とは対応していない。
は、中央部に幅2200μmの穴4の開いた金属板1(厚さ4
0μm)と、穴を有しない金属板2(厚さ10μm)を交互
に重ねて構成されている(穴4の開いた金属板1とは、
後に述べるような切断前の状態であって、完成品におい
ては、図の上部の金属板1と下部の金属板とはつながっ
ていない)。そして、両側を厚さ2mmの金属製の押さえ
板3によって押さえられている。これらの各金属板と押
さえ板は熱圧着による拡散接合により接合されている。
μm×2000μm)の部分が光を通す部分となり、金属板2
が隣の穴4との仕切となり、結局幅40μmにコリメート
された光が通過することになる。使用する金属薄膜とし
ては、フォトエッチングが可能な金属薄膜で積層化が可
能であり、かつ熱圧着による拡散接合が可能なものであ
れば何でも使用できるが、ここでは、比較的安価で手に
入りやすく、かつ強度の強いSUS板を使用している。
他にアルミニウムも有力な材料であるが、強度の点でS
USに劣る。図において点線で示された部分は、その左
右の部分と構造が同じなので図示を省略しており、この
実施の形態では、金属板1を256枚、金属板2を255枚積
層して、256の光の通路を形成している。
その製造方法の例を説明する。図2に示すように、長さ
100mm、幅8mm、厚さ40μmのSUS薄膜1と、厚さ10μ
mのSUS薄板2と、長さ100mm、幅8mm、厚さ2mmのS
US板3を用意し、SUS薄板1には、フォトリソグラ
フィとエッチングを使用して、その中央部に40μm×220
0μmの穴4を形成する。又、SUS薄板1とSUS薄膜
2各板にはフォトリソグラフィとエッチングを使用し
て、SUS板3には放電加工により、直径2mmの穴5を
2個開ける。加工方法としてエッチングを用いるのは、
バリの発生を無くするためである。
SUS薄板1を置き、その上に厚さ10μmのSUS薄板
2を積み重ねる。この後は40μm、10μmのSUS薄板を
交互に積層していく。この例では、40μmのSUS板1
を256枚、10μmのSUS板2を255枚積層し、その上に
厚さ2mmのSUS板3を置く。その際、直径2mmの穴5
を使用して、各板の位置合わせを行う。
いないので、相互の接合が必要となる。ここで熱圧着の
技術を使い、各SUS板の接触面を接合させる。そのた
めに、この積層部を上下から押さえ板(SUSと接合し
ない材料を使用)で積層部に圧力を加え、この状態で真
空加熱炉に入れ、常温から約1000℃まで上げて保持し、
拡散接合が終了したと思われる頃を見計らい、温度を下
げる。ほぼ24時間の工程である。このようにして、図3
に示すような接合した多層板が完成する。図3において
(a)は平面図、(b)は側面図である。
断する。一つのコリメータを切り出すための切断位置を
図3に一点鎖線で示す。切断はワイヤーカット放電加工
による。各板が拡散接合しているので、きれいな切断面
が得られる。このようにして高さLを有する、図1に示
したようなコリメータが完成する(図3の左右から見た
図が図1の(a)に対応する)。このコリメータの高さL
は図3に示した切断時の長さで決まる。この製作方法の
良いところは、コリメータの高さを任意の値に最終段階
で加工できることである。波長分解能の高いニーズに対
しては、Lを大きくする。高速性を要求するニーズには
Lを小さくすることで対応できる。
たが、次に本発明の第2の実施の形態である二次元コリ
メータについて説明する。図2において金属板1には1
個の穴4が開けられていたのみであったが、この実施の
形態においては、図4(a)に示すように、所定間隔で
長方形の穴4を平行に多数(図においては6個示してい
るが任意の数とすることができる)形成する。そして、
金属板2、押さえ板3を、金属板1に対応する大きさの
ものとし、図1に示すコリメータを製造したのと同じ方
法によりコリメータを製造する。
4(b)に示すようなものとなった2次元コリメータが
完成する。
おいて、図1、図2に示す穴4の長さ(図における上下
方向長さ)が長い場合、金属板2が熱変形して互いの平
行性が保たれない場合がある。このような場合には、穴
4に補強材としてのグリッドが形成されるようにする。
4をエッチングで形成する際に、金属板1の穴4に、細
いグリッド6が形成されるように、幅が100μm程度の
線状の部分を残しておく。このような金属板を使用して
前述のような方法でコリメータを形成すると、図1の
(c)に対応する断面が図5(b)に示すようなものと
なったコリメータが形成される。即ち、このコリメータ
においては、グリッド6が金属板1を補強するような形
で形成されるので、金属板2が曲がることなく、正確な
コリメータが形成される。このグリッド6の部分は光が
通過しないので、光の伝達効率が若干落ちることになる
が、実際には、グリッドは3本程度で十分である。幅
(図5の上下方向)の幅が2200μmで、グリッド6の幅
が100μmで3本としても、伝達効率が落ちるのは3/
22程度であり、あまり問題にならない。同様の方法が
前述の2次元コリメータにも使用可能可能なことは明ら
かである。
ヤカット放電加工を行うとき、金属板2のうち金属板1
で両側を挟まれていない部分、すなわち穴4に対応する
部分の強度が弱く(厚さ40μm程度の板の強度とな
る)、そのため、切断時に金属板2におけるこの部分が
熱変形や応力による変形をすることがある。これを防ぐ
ために、金属板2を図6に示すような形状とする。即
ち、ワイヤカット放電加工による切断面7に位置する金
属板2の中央部に、穴8を、予めエッチング等により形
成しておく。この穴は、金属板1と金属板2を重ねたと
き、金属板1に形成された穴4の幅方向(図6の上下方
向)を完全にカバーする大きさとする。即ち、穴4の幅
以上の高さを有する。実際には、穴4の幅と穴8の高さ
をほぼ同じとし、両方の穴が、ほぼ完全に重なり合うよ
うにしておくことが好ましい。
で切断される部分は、穴4と穴8の両方に達する部分ま
ででよく、金属板2の、穴4の側面を形成する部分のほ
とんどはワイヤカット放電加工を受けないで済む。よっ
て、この部分が熱変形することが無く、正確なスリット
が形成される。
おいても、金属板1は、当初は1枚の板としてつながっ
ているが、ワイヤカット放電加工を受けた後は、細かな
部分に分割されてしまう。しかし、この段階では、熱圧
着による拡散接合で、金属板2と接合されているので、
分割された各部分がバラバラになってしまうことはな
い。
分光測光装置の構成の概要を示す図である。この分光測
光装置は一次元分光装置であり、透過波長可変フィルタ
11と、コリメータ12と、リニアセンサパッケージ1
3と、リニアセンサ14とを中心として構成される。透
過波長可変フィルタ11により分光された光はコリメー
タ12を通してリニアセンサパッケージ13内のリニア
センサ14に導かれる。透過波長可変フィルタ11とコ
リメータ12とリニアセンサパッケージ13は、接触さ
せた構造とする。リニアセンサ14はリニアセンサパッ
ケージ13の中に固定され、ガラス窓(図示せず)を通
して、コリメータ12からの光を受光し、電気信号に変
換する機能を持つ。
波長は、透過波長可変フィルタ11の幅方向位置に対応
して定まる。コリメータ12は、透過波長可変フィルタ
11の幅方向各位置から出る光を、他の位置から出る光
と混合しない状態でリニアセンサ14に導く。よって、
リニアセンサ14の各素子の出力を知ることにより、透
過波長可変フィルタ11に入射する光の分光特性を知る
ことができる。
が空気層を媒体として、透過波長可変フィルタ11から
の出射光をリニアセンサ14に伝送するようにしている
ので、光の減衰が小さい状態で透過波長可変フィルタ1
1からの出射光をリニアセンサ14に伝送することがで
き、感度を良くすることができる。
るコリメータの第1の例を示す。これは、浜松フォトニ
クス株式会社のホームページに記載されているキャピラ
リプレートをコリメータとして使用したものである。こ
のキャピラリプレートは、ガラスに穴径が数μmから数
百μmの穴を規則正しくあけたもので、その厚みは0.5m
mから数十mmのものが製作可能とされている。
を完全に吸収するためのコーティングを施すと、コリメ
ータとして使用できる。このようなコリメータによっ
て、透過波長可変フィルタ11の出射する分光波長をリ
ニアセンサ13に伝送する。
レートの開口比が最大55%と小さいことと、穴が円形で
あるために光の伝送効率が低いという問題点がある。特
に一次元の分光器として用いる場合には、キャピラリプ
レート全体が円形であるので、使用できない部分が多く
なってしまう。
なコリメータ、又は前述のようなこのコリメータの変形
例(グリッドを有するもの)を使用するとこれらの問題
を克服することができる。即ち、これらのコリメータに
おいては開口部が方形であるので、キャピラリプレート
に対して光の伝達面積を大きくでき、従って、光の伝送
効率を大きくできる。
るが、透過波長可変フィルタ11として幅広のものを使
用し、コリメータ12を二次元コリメータとし、リニア
センサ14を二次元のものとすれば、容易に二次元分光
装置を構成することができる。
ラリプレートを使用しても、一次元分光装置の場合に比
して欠点はやや解消されるが、穴が円形になっている分
だけ光の伝達効率が落ちることは避けられない。そこ
で、図4に示したような二次元コリメータ又はグリッド
を有する変形例を使用すると、光の伝達効率を高めるこ
とができる。
元コリメータを製造した。金属板1、金属板2、押さえ
板3にはSUSを使用し、金属板1の厚さを90μm、金
属板2の厚さを10μm、押さえ板の厚さを2mmとし、フ
ォトリソグラフィとエッチングにより形成した穴4の幅
は2200μmとした。そして、図5(a)に示すように、
この2200μmの間に等間隔で幅100μmのグリッドを5本
形成した。金属板1には、図6に示すように、その中央
に、図の横方向4mm間隔で幅(図の左右方向)1mm、長
さ(図の上下方向)2400μmの穴8をフォトリソグラフ
ィとエッチングにより形成した。そして、押さえ板3の
上に金属板1を128枚、金属板2を127枚交互に積層し、
最後に押さえ板3を乗せ、これらを実施の形態で説明し
た方法により熱圧着により拡散接合し、穴8の開いた部
分をワイヤカット放電加工で切断した。これにより、厚
さ3mm、幅2200μm、長さ約15.8mmのコリメータが完成
した。このコリメータには、幅90μm、長さ2200μmの穴
が128個形成されている。
うな一次元分光装置の分光特性を、図9に示すような装
置を使用して調査した。平行光源21から放出された連
続スペクトルを有する平行光線は、拡散板22で拡散さ
れ、波長校正フィルタ23を通った後、図7に示される
ような一次元分光装置によって波長分布を測定される。
3を用いず、平行光源21からの照射光を直接分光した
結果を、図11に、拡散板22を用いず、波長校正フィ
ルタとしてディディニウムフィルタを使用した場合の光
を分光した結果を示す。ディディニウムフィルタの理論
吸光ピーク波長は580nmであり、その理論吸光度は1.80
であるが、図11を見ると、580nmに対応する波長(図
はリニアセンサのピクセル単位で示されている)にピー
クがあり、その吸光度は1.769である。これから、この
分光装置の分解能が極めて優れていることが分かる。前
述のように、コリメータ12とリニアセンサ14との間
に約2mmの間隔を設けてもこのような高い波長分解能が
得られるのは、前述のようにして校正されたコリメータ
のコリメート性が極めて良好なためである。
とリニアセンサを密着させる必要があり、リニアセンサ
パッケージ13を加工する必要があった。本実施の形態
においは、上記のような特性があるので、リニアセンサ
パッケージ13にコリメータ12を結合させた場合にも
十分な特性が得られる。
めに、ディディニウムフィルタの前に拡散板22を設け
て同じような実験を行った。図12にディディニウムフ
ィルタを設けず、拡散板22のみを設けて分光特性を測
定した結果を示す。図10と図12とを比べてみると、
図12の場合、透過波長可変フィルタ11にいろいろな
角度から光が入射し、その波長分解能が低下することが
予想されるにもかかわらず、両者の特性は余り変化して
いない。これは、コリメータ12のコリメート特性が良
好なため、拡散光が透過波長可変フィルタ11に入射す
る場合でも、直進する光のみをリニアセンサ14に伝達
するためと考えられる。
ィルタ23としてディディニウムフィルタを入れ、これ
を通過した光を分光した結果を示す。図13において
も、ディディニウムフィルタの理論吸光ピーク波長であ
る580nmの位置に吸収ピークが現れており、吸収曲線の
パターンは、図11に示すものとほとんど同じである。
ただし、吸光度は1.65であり、拡散板がない場合に比し
てやや低下している。
なコリメータを用いれば、光が拡散光の場合であって
も、かつ、コリメータとリニアセンサの間に間隔があっ
ても、高い波長分解能が得られる。
ったが、平行光源21として赤外光の光源を用い、拡散
板22を入れずに、ディディニウムフィルタのみを用い
て、その透過光を分光した結果を図14に示す。赤外光
に対するディディニウムフィルタの吸収ピークは800nm
にあり、その理論吸光度は1.20であるが、この分光測定
装置においても、800nmに吸収ピークがあり、測定され
た吸光度は1.201と理論値に極めて近かった。これよ
り、この分光測定装置は赤外光の分光にも有効であるこ
とが分かる。
バーオプティックスプレートを用いた分光装置(図16
に示したもの)を用いて、拡散板22とディディニウム
フィルタを用いたときの分光特性を図15に示す。ディ
ディニウムフィルタの吸収波長が580nmでの吸光度のピ
ークが1.30と低下しており、全体的に波形がなまってい
る。これは、本発明の実施例に比してコリメータの性能
が悪いためである。
波長依存性が無く、かつコリメート性の高いコリメータ
を得ることができる。また、このコリメータを、透過波
長可変フィルタとリニアセンサ間の光の伝達に用いるこ
とにより、可動部が無く、小型で、高精度かつ高速分光
が可能で、比較的安価な分光装置を実現できる。
タの概要を示す図である。
るための図である。
るための図である。
の例と、二次元コリメータの断面の例をを示す図であ
る。
の構造の例と、グリッドを有する一次元コリメータの断
面の例を示す図である。
示す図である。
の構成の概要を示す図である。
トの概要を示す図である。
るために使用した装置の概要を示す図である。
示す図である。
からの照射光を分光した結果を示す図である。
光した結果を示す図である。
ニウムフィルタを介して分光した結果を示す図である。
ィニウムフィルタの透過光を分光した結果を示す図であ
る。
において、ディディニウムフィルタを通過した平行光源
からの照射光を分光した結果を示す図である。
である。
3…押さえ板、4…穴、5…穴、6…グリッド、7…切
断面、8…穴、11…透過波長可変フィルタ、12…コ
リメータ、13…リニアセンサパッケージ、14…リニ
アセンサ、21…平行光源、22…拡散板、23…波長
校正フィルタ
Claims (7)
- 【請求項1】 光の伝達路が空気であることを特徴とす
るコリメータ。 - 【請求項2】 穴を有する第1の金属薄板と穴を有しな
い第2の金属薄板を交互に重ね、その両側を押さえ板で
押さえて、これらを熱圧着で拡散接合させて一体化し、
その後、第1の金属薄板の穴を有する部分に対応する部
分を、前記金属薄板の積層方向に切断することにより形
成されたコリメータ。 - 【請求項3】 複数列の平行な穴を有する第1の金属薄
板と穴を有しない第2の金属薄板を交互に重ね、その両
側を押さえ板で押さえて、これらを熱圧着で拡散接合さ
せて一体化し、その後、前記金属薄板の積層方向に切断
することにより形成された2次元のコリメータ。 - 【請求項4】 請求項2又は請求項3に記載のコリメー
タにおける第2の金属薄板の代わりに、切断される部分
に、前記第1の金属薄板の穴の幅方向を覆うだけの長さ
を有する穴を開けた金属薄板を使用し、その他は請求項
2又は請求項3に記載の方法で製造されたことを特徴と
するコリメータ。 - 【請求項5】 前記第1の金属薄板に形成された穴が、
その長さ方向に形成されたグリッド部材を有することを
特徴とする請求項2から請求項4のうちいずれか1項に
記載のコリメータ。 - 【請求項6】 キャピラリプレートからなるコリメー
タ。 - 【請求項7】 透過波長可変フィルタと、リニアセンサ
と、前記透過波長可変フィルタとリニアセンサとの間に
配置され、透過波長可変フィルタから出射する分光され
た光を、リニアセンサに伝達するコリメータとを有して
なり、コリメータとして請求項1から請求項6うちのい
ずれかに記載のコリメータを用いたことを特徴とする分
光測光装置。
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