JP2003129444A5 - - Google Patents
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【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、
「１． 合成繊維で編成した網で形成し中詰め材を充填して使用する袋材であって、袋材部に連結し、袋材の開口を閉じた口部から外に引き出される、底部と口部とを連結する中繋ぎ材を設けたことを特徴とする、耐波浪性土木工事用袋材。
２． 袋材の底部と開口を閉じた口部とを連結する中繋ぎ材が合成繊維製のロープまたはベルトである、１項に記載された耐波浪性土木工事用袋材。
３． 袋材の底部と開口を閉じた口部とを連結する中繋ぎ材が袋材の底部の網を束ねて口部方向に引き上げた網の集合体である、１項に記載された耐波浪性土木工事用袋材。
４． 中繋ぎ材が底部の網を束ねて口部方向に引き上げた網の集合体と、これに連結したロープの組み合わせである、１項に記載された耐波浪性土木工事用袋材。
５． 袋材の外側に底部を通って袋材の側面に配置した施工用吊りロープを有する、１項ないし４項のいずれか１項に記載された耐波浪性土木工事用袋材。
６． 袋材の開口部近傍に口縛りロープを配置した、１項ないし５項のいずれか１項に記載された耐波浪性土木工事用袋材。
７． 袋材の開口部近傍では口縛りロープより開口側に吊りロープを配置した、１項ないし６項のいずれか１項に記載された耐波浪性土木工事用袋材。
８． 袋材の底部から外周にそって中詰め材を充填したる袋体の吊り上げ及び連結結束用の施工用ロープを配置した、１項ないし７項のいずれか１項に記載された耐波浪性土木工事用袋材。
９． １項ないし８項のいずれか１項に記載された袋材を使用し、中詰め材充填用製作枠内に袋材を設置して中詰め材を充填し、次いで中繋ぎ材を外部に引き出して上部開口を開口部近傍に配置した口縛りロープで閉止した後製作枠から袋体を取り出し、取り出した袋体を吊り上げてから吊り下して形を整えて、次に閉止した開口から外部に引き出されている中繋ぎ材をクレーンで張り切るまで吊り上げて開口閉止部に取り付けられたリングに固縛して袋の底部と閉止した開口部とを連結することを特徴とする耐波浪性土木工事用袋体の製造方法。」
に関する。
【課題を解決するための手段】
本発明は、
「１． 合成繊維で編成した網で形成し中詰め材を充填して使用する袋材であって、袋材部に連結し、袋材の開口を閉じた口部から外に引き出される、底部と口部とを連結する中繋ぎ材を設けたことを特徴とする、耐波浪性土木工事用袋材。
２． 袋材の底部と開口を閉じた口部とを連結する中繋ぎ材が合成繊維製のロープまたはベルトである、１項に記載された耐波浪性土木工事用袋材。
３． 袋材の底部と開口を閉じた口部とを連結する中繋ぎ材が袋材の底部の網を束ねて口部方向に引き上げた網の集合体である、１項に記載された耐波浪性土木工事用袋材。
４． 中繋ぎ材が底部の網を束ねて口部方向に引き上げた網の集合体と、これに連結したロープの組み合わせである、１項に記載された耐波浪性土木工事用袋材。
５． 袋材の外側に底部を通って袋材の側面に配置した施工用吊りロープを有する、１項ないし４項のいずれか１項に記載された耐波浪性土木工事用袋材。
６． 袋材の開口部近傍に口縛りロープを配置した、１項ないし５項のいずれか１項に記載された耐波浪性土木工事用袋材。
７． 袋材の開口部近傍では口縛りロープより開口側に吊りロープを配置した、１項ないし６項のいずれか１項に記載された耐波浪性土木工事用袋材。
８． 袋材の底部から外周にそって中詰め材を充填したる袋体の吊り上げ及び連結結束用の施工用ロープを配置した、１項ないし７項のいずれか１項に記載された耐波浪性土木工事用袋材。
９． １項ないし８項のいずれか１項に記載された袋材を使用し、中詰め材充填用製作枠内に袋材を設置して中詰め材を充填し、次いで中繋ぎ材を外部に引き出して上部開口を開口部近傍に配置した口縛りロープで閉止した後製作枠から袋体を取り出し、取り出した袋体を吊り上げてから吊り下して形を整えて、次に閉止した開口から外部に引き出されている中繋ぎ材をクレーンで張り切るまで吊り上げて開口閉止部に取り付けられたリングに固縛して袋の底部と閉止した開口部とを連結することを特徴とする耐波浪性土木工事用袋体の製造方法。」
に関する。
【００１０】
【実施例】
次の実施により具体的に説明する。
実施例１
網目の大きさが２５mmで１５９０dtexのナイロン長繊維１３本からなるラッセル網３．７ｍ×５ｍを用いて５ｍの辺を二つ折りにして、上部の開口部が３．７ｍ、縁辺の長さ２．５ｍの封筒状の袋を作製した。
この袋の底部網目から３目上の網目に太さ９mmのポリエステル製のロープを全周に挿通しながら、袋の底部網を集束して絞り、挿通したロープを巻き付けて緊縛し、底部が絞られた袋を作製した。
底部が絞られた袋の底部で集束された網部に太さ１２mm、長さ７ｍのポリエステル製ロープを二つ折りにして括り付け、袋の内側に長さ約３．５ｍのロープ２本の中繋ぎ材を設けた。
次に、２本の太さ１６mmのポリエステルロープを袋の外側底部で直交させて固着し、袋の縁辺の中央まで取り付けて施工用ロープを設け、図１に示す本発明の袋材を得た。
次に１．５ｍ×１．５ｍ×高さ１．２ｍの中詰め材充填用金属製製作枠内に袋材を設置し、中繋ぎ材は製作枠上部に金属棒を渡し、仮止めした。
製作枠内に１０から２０cmの大きさの砕石約２．５立米を充填した後、中繋ぎ材を金属棒から解いて袋体の外側に出し、開口部を口縛りロープ３で閉止した。開口部閉止後、製作枠をクレーンで上方に吊り上げて袋体を取り出した。
取り出された袋体は、ほぼ製作枠の形状を保持しているため、吊りリング６にフックを有するロープを取り付けた吊り上げ治具を用いて、施工用ロープで袋体を吊り上げてから吊り下ろし、吊り上げ治具を除いて現場設置時の形状に整えた。
次に袋開口部の閉止部から袋体の外部に呼び出してある中繋ぎ材のロープをクレーンで張り切るまで吊り上げてから吊り下ろして、開口部閉止部に取り付けてある吊りリング６に固縛して、上部と下部の網を連結した。
吊り上げ治具を用い、施工用ロープで上部と下部の網を連結した状態の袋体を吊り上げて、不陸のある海底に設置したが、中繋ぎ材を設けていない袋体に比べて、不陸に対する追随性も変わらず、波浪の作用による剪断変形が少なく、耐波浪性に優れていることを確認した。
【実施例】
次の実施により具体的に説明する。
実施例１
網目の大きさが２５mmで１５９０dtexのナイロン長繊維１３本からなるラッセル網３．７ｍ×５ｍを用いて５ｍの辺を二つ折りにして、上部の開口部が３．７ｍ、縁辺の長さ２．５ｍの封筒状の袋を作製した。
この袋の底部網目から３目上の網目に太さ９mmのポリエステル製のロープを全周に挿通しながら、袋の底部網を集束して絞り、挿通したロープを巻き付けて緊縛し、底部が絞られた袋を作製した。
底部が絞られた袋の底部で集束された網部に太さ１２mm、長さ７ｍのポリエステル製ロープを二つ折りにして括り付け、袋の内側に長さ約３．５ｍのロープ２本の中繋ぎ材を設けた。
次に、２本の太さ１６mmのポリエステルロープを袋の外側底部で直交させて固着し、袋の縁辺の中央まで取り付けて施工用ロープを設け、図１に示す本発明の袋材を得た。
次に１．５ｍ×１．５ｍ×高さ１．２ｍの中詰め材充填用金属製製作枠内に袋材を設置し、中繋ぎ材は製作枠上部に金属棒を渡し、仮止めした。
製作枠内に１０から２０cmの大きさの砕石約２．５立米を充填した後、中繋ぎ材を金属棒から解いて袋体の外側に出し、開口部を口縛りロープ３で閉止した。開口部閉止後、製作枠をクレーンで上方に吊り上げて袋体を取り出した。
取り出された袋体は、ほぼ製作枠の形状を保持しているため、吊りリング６にフックを有するロープを取り付けた吊り上げ治具を用いて、施工用ロープで袋体を吊り上げてから吊り下ろし、吊り上げ治具を除いて現場設置時の形状に整えた。
次に袋開口部の閉止部から袋体の外部に呼び出してある中繋ぎ材のロープをクレーンで張り切るまで吊り上げてから吊り下ろして、開口部閉止部に取り付けてある吊りリング６に固縛して、上部と下部の網を連結した。
吊り上げ治具を用い、施工用ロープで上部と下部の網を連結した状態の袋体を吊り上げて、不陸のある海底に設置したが、中繋ぎ材を設けていない袋体に比べて、不陸に対する追随性も変わらず、波浪の作用による剪断変形が少なく、耐波浪性に優れていることを確認した。
実施例２
網目の大きさが２５mmで１５９０dtexのナイロン長繊維１３本からなるラッセル編み３．７ｍ×７ｍを用いて７ｍの辺を二つ折りにして、上部の開口部が３．７ｍ、縁辺の長さ３．５ｍの封筒状の袋を作製した。
この袋の底部網目から３目上及び下部より１ｍの各網目に太さ９mmのポリエステル製のロープを全周に挿通しながら、袋の底部網及び底部網より１ｍのところを集束して絞り、挿通したロープを巻き付けて緊縛し、底部が２箇所絞られた図５に示す袋材を作製した。
ロープで緊縛した底部の網の長さ１ｍを束ね、これを中繋ぎ材とした。束ねた網の端部に仮止め用の２．５ｍの長さのロープ２を取り付けた。このロープも中繋ぎ材として作用する。
次に１．５ｍ×１．５ｍ×高さ１．２ｍの中詰め材充填用金属製製作枠内に袋材を設置し、中繋ぎ材の束ねた網は製作枠上部に金属棒を渡し、仮止め用ロープで仮止めした。
製作枠内に１０から２０cmの大きさの砕石約２．５立米を充填した後、止め用ロープを金属棒から解いて袋体の外側に出し、開口部を口縛りロープ３で閉止した。開口部閉止後、製作枠をクレーンで上方に吊り上げて袋体を取り出した。
取り出された袋体は、ほぼ製作枠の形状を保持しているため、吊りロープで袋体を吊り上げてから吊り下ろし、現場設置時の形状に整えた。
次に袋開口部の閉止部から袋体の外部に呼び出してある仮止め用のロープをクレーンで引っ張り、中繋ぎ材の束ねた網を開口閉止部から引き出して、開口部閉止部に取り付けてある吊りリング６に固縛して、上部と下部の網を連結した。
中繋ぎ材である束ねた網が固縛してある吊りリング６を用いて、上部と下部の網を連結した状態の袋体を吊り上げて不陸のある海底に設置したが、中繋ぎ材を設けていない袋体に比べて、不陸に対する追随性も変わらず、波浪の作用による剪断変形が少なく、耐波浪性に優れていることを確認した。
網目の大きさが２５mmで１５９０dtexのナイロン長繊維１３本からなるラッセル編み３．７ｍ×７ｍを用いて７ｍの辺を二つ折りにして、上部の開口部が３．７ｍ、縁辺の長さ３．５ｍの封筒状の袋を作製した。
この袋の底部網目から３目上及び下部より１ｍの各網目に太さ９mmのポリエステル製のロープを全周に挿通しながら、袋の底部網及び底部網より１ｍのところを集束して絞り、挿通したロープを巻き付けて緊縛し、底部が２箇所絞られた図５に示す袋材を作製した。
ロープで緊縛した底部の網の長さ１ｍを束ね、これを中繋ぎ材とした。束ねた網の端部に仮止め用の２．５ｍの長さのロープ２を取り付けた。このロープも中繋ぎ材として作用する。
次に１．５ｍ×１．５ｍ×高さ１．２ｍの中詰め材充填用金属製製作枠内に袋材を設置し、中繋ぎ材の束ねた網は製作枠上部に金属棒を渡し、仮止め用ロープで仮止めした。
製作枠内に１０から２０cmの大きさの砕石約２．５立米を充填した後、止め用ロープを金属棒から解いて袋体の外側に出し、開口部を口縛りロープ３で閉止した。開口部閉止後、製作枠をクレーンで上方に吊り上げて袋体を取り出した。
取り出された袋体は、ほぼ製作枠の形状を保持しているため、吊りロープで袋体を吊り上げてから吊り下ろし、現場設置時の形状に整えた。
次に袋開口部の閉止部から袋体の外部に呼び出してある仮止め用のロープをクレーンで引っ張り、中繋ぎ材の束ねた網を開口閉止部から引き出して、開口部閉止部に取り付けてある吊りリング６に固縛して、上部と下部の網を連結した。
中繋ぎ材である束ねた網が固縛してある吊りリング６を用いて、上部と下部の網を連結した状態の袋体を吊り上げて不陸のある海底に設置したが、中繋ぎ材を設けていない袋体に比べて、不陸に対する追随性も変わらず、波浪の作用による剪断変形が少なく、耐波浪性に優れていることを確認した。
Claims (9)
- 合成繊維で編成した網で形成し中詰め材を充填して使用する袋材であって、袋材部に連結し、袋材の開口を閉じた口部から外に引き出される、底部と口部とを連結する中繋ぎ材を設けたことを特徴とする、耐波浪性土木工事用袋材。
- 袋材の底部と開口を閉じた口部とを連結する中繋ぎ材が合成繊維製のロープまたはベルトである、請求項１に記載された耐波浪性土木工事用袋材。
- 袋材の底部と開口を閉じた口部とを連結する中繋ぎ材が袋材の底部の網を束ねて口部方向に引き上げた網の集合体である、請求項１に記載された耐波浪性土木工事用袋材。
- 中繋ぎ材が底部の網を束ねて口部方向に引き上げた網の集合体と、これに連結したロープの組み合わせである、請求項１に記載された耐波浪性土木工事用袋材。
- 袋材の外側に底部を通って袋材の側面に配置した施工用吊りロープを有する、請求項１ないし４のいずれか１項に記載された耐波浪性土木工事用袋材。
- 袋材の開口部近傍に口縛りロープを配置した、請求項１ないし５のいずれか１項に記載された耐波浪性土木工事用袋材。
- 袋材の開口部近傍では口縛りロープより開口側に吊りロープを配置した、請求項１ないし６のいずれか１項に記載された耐波浪性土木工事用袋材。
- 袋材の底部から外周にそって中詰め材を充填したる袋体の吊り上げ及び連結結束用の施工用ロープを配置した、請求項１ないし７のいずれか１項に記載された耐波浪性土木工事用袋材。
- 請求項１ないし８のいずれか１項に記載された袋材を使用し、中詰め材充填用製作枠内に袋材を設置して中詰め材を充填し、次いで中繋ぎ材を外部に引き出して上部開口を開口部近傍に配置した口縛りロープで閉止した後製作枠から袋体を取り出し、取り出した袋体を吊り上げてから吊り下して形を整えて、次に閉止した開口から外部に引き出されている中繋ぎ材をクレーンで張り切るまで吊り上げて開口閉止部に取り付けられたリングに固縛して袋の底部と閉止した開口部とを連結することを特徴とする耐波浪性土木工事用袋体の製造方法。
Priority Applications (1)
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| JP2001326232A JP3911146B2 (ja) | 2001-10-24 | 2001-10-24 | 中繋ぎ材を設けた耐波浪性土木工事用袋材とこの袋材を用いた耐波浪性土木工事用袋体の製造方法。 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001326232A JP3911146B2 (ja) | 2001-10-24 | 2001-10-24 | 中繋ぎ材を設けた耐波浪性土木工事用袋材とこの袋材を用いた耐波浪性土木工事用袋体の製造方法。 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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| JP2003129444A5 true JP2003129444A5 (ja) | 2005-06-30 |
| JP3911146B2 JP3911146B2 (ja) | 2007-05-09 |
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001326232A Expired - Lifetime JP3911146B2 (ja) | 2001-10-24 | 2001-10-24 | 中繋ぎ材を設けた耐波浪性土木工事用袋材とこの袋材を用いた耐波浪性土木工事用袋体の製造方法。 |
Country Status (1)
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| CH701476B1 (de) * | 2007-08-02 | 2011-01-31 | Fatzer Ag Drahtseilfabrik | Bauelement für Bauwerke zum Schutz und zur Stabilisierung erosions-, rutsch- und steinschlaggefährdeter Bereiche sowie ein Verfahren zu dessen Herstellung und eine Anlage zur Durchführung des Verfahrens. |
| JP2010101143A (ja) * | 2008-10-10 | 2010-05-06 | Eco Easel:Kk | 前田モデルｉｖ |
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| JP2015025240A (ja) * | 2013-07-24 | 2015-02-05 | 森本興業株式会社 | 蛇篭の施工方法 |
| JP2015040469A (ja) * | 2013-08-22 | 2015-03-02 | エコ ジャパン株式会社 | 土のうの締付方法及びその締付装置 |
| JP6188184B1 (ja) * | 2017-03-07 | 2017-08-30 | 前田工繊株式会社 | 土木工事用袋体 |
| JP6614675B2 (ja) * | 2017-03-30 | 2019-12-04 | ナカダ産業株式会社 | 中詰め材入り袋体の形成方法及び中詰め材入り袋体 |
| JP7067712B2 (ja) * | 2017-04-28 | 2022-05-16 | キョーワ株式会社 | 耐波浪性土木工事用袋体 |
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| AU2021444459B2 (en) * | 2021-05-07 | 2023-12-14 | Kyowa Co., Ltd. | Bag body and method for producing bag body |
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2001
- 2001-10-24 JP JP2001326232A patent/JP3911146B2/ja not_active Expired - Lifetime
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