JP2003129354A - 抗ピル性に優れたポリエステルマルチフィラメント異収縮混繊糸、その織編物及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】恒久的に抗ピル性を有するソフトで，膨らみ感
があり、弾発感、張り腰に優れたポリエステルマルチフ
ィラメント異収縮混繊糸およびその織編物を得ることで
ある。 【解決手段】撚係数８０００以下の甘撚が施された燐化
合物を含有するポリエステルマルチフィラメント異収縮
混繊糸から構成された織編物であって、ＪＩＳ−Ｌ−１
０７６に記載されるＣ法：アピアランスリテンション２
０回操作後、続けてＡ法：ＩＣＩ型試験機を５時間、連
続操作させた時のピリング判定が３．５級以上である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、抗ピル性に優れた
ポリエステルマルチフィラメント異収縮混繊糸、その織
り編物およびその製造方法に関するものである。詳しく
はソフト感、膨らみ感、嵩高感、張り腰に優れ、尚且つ
恒久的に抗ピル性能を有するポリエステルマルチフィラ
メント異収縮混繊糸およびその織り編物であって、婦人
衣料、インテリア分野に好適である。

【０００２】

【従来の技術】従来からポリエステルマルチフィラメン
トは他の合成繊維に比べて高ヤング率、高弾性回復率を
有し、且つ耐久性、耐薬品性、耐磨耗性などにおいて非
常に優れた特性を有する事から、衣料用をはじめとして
広く消費者に利用されている。しかしながら、ポリエス
テルマルチフィラメントから構成された織編物は毛玉、
ピリングが発生しやすい問題がある。毛玉、ピリング発
生しやすい織編物は集束性の低いフィラメントや撚数の
低いフィラメント、織物においては経糸の浮きが多い規
格即ち組織点の少ないものなどが挙げられるが、これら
は全て織編物が接触、摩擦などによって表面にフィラメ
ントの単糸切れが起こって毛羽が発生し、一旦生じた毛
羽は脱落することなく絡み合い、毛玉、ピリングに成長
し、織編物の外観を損ねるという経緯を辿る。その他、
ポリエステルマルチフィラメント異収縮混繊糸、自発伸
長混繊糸も毛玉、ピリングが発生しやすい。これは収縮
率の異なるポリエステルマルチフィラメントは染色工程
において熱処理を受けると糸長差が発生し、織編物表面
において、フィラメント間で大きなループ構造を形成す
るので、従来のポリエステルマルチフィラメント織編物
と比べ摩擦、接触を受けやすく、極めて毛玉、ピリング
が発生しやすい。取り分け、ポリエステルマルチフィラ
メント異収縮混繊糸と呼ばれるポリエステルにイソフタ
ル酸を含有したものは従来の異収縮混繊糸よりも糸長差
が大きく、織編物では大きなループ構造を形成するため
に更に毛玉、ピリングが発生しやすい。故に、ポリエス
テルマルチフィラメント異収縮長混繊糸で構成された婦
人用ブラウス、シャツ、コート、インテリアカーテンな
どにおいてはソフト感、膨らみ感、嵩高感に優れる反
面、織編物表面は摩擦、接触による損傷を受けやすく、
毛羽立ちし、毛玉、ピリングが発生する問題があった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明者の課題は、恒
久的に抗ピル性を有するポりエステルマルチフィラメン
ト異収縮混繊糸、すなわち毛玉、ピリングの発生し難い
ポリエステルマルチフィラメント異収縮混繊糸を得るこ
とであり、尚且つソフトで，膨らみ感があり、弾発感、
張り腰に優れたポリエステルマルチフィラメント異収縮
混繊糸の織編物およびその製造方法を提供することであ
る。

【０００４】

【課題を解決するための手段】即ち本発明は以下の構成
からなる。 １．撚係数８０００以下のポリエステルマルチフィラメ
ント異収縮混繊糸から構成された織編物であって、ＪＩ
Ｓ−Ｌ−１０７６に記載されるＣ法（アピアランスリテ
ンション）２０回操作後、続けてＡ法（ＩＣＩ型試験
機）を５時間連続操作させた際のピリング判定が３．５
級以上であることを特徴とする抗ピル性に優れたポリエ
ステルマルチフィラメント織編物。なお、撚係数はポリ
エステルマルチフィラメント異収縮混繊糸繊度（デシテ
ックス）の平方根および混繊糸撚数（Ｔ／Ｍ）との積を
表す。 ２．ポリエステルマルチフィラメント（Ａ）及び（Ｂ）
から構成された撚係数８０００以下の混繊糸であって、
ポリエステルマルチフィラメント（Ａ）は乾熱１６０℃
の収縮率が１０％以下であり、ポリエステルマルチフィ
ラメント（Ｂ）は第３成分としてイソフタル酸を１５ｍ
ｏｌ％以下含有し且つ乾熱１６０℃の収縮率が３５％以
上であることを特徴とする抗ピル性に優れたポリエステ
ルマルチフィラメント異収縮混繊糸。 ３．ポリエステルマルチフィラメント（Ａ）の１０％ア
ルカリ減量後の結節強度３．５cN/ｄtex以下、結節伸度
２０％以下であることを特徴とする第２記載の抗ピル性
に優れたポリエステルマルチフィラメント異収縮混繊
糸。 ４．ポリエステルマルチフィラメント（Ａ）に燐化合物
が配合されており、燐化合物を燐化合物が得られるポリ
エステルに対して総燐原糸換算で１０００〜１００００
ppm配合されていることを特徴とする第２記載の抗ピル
性に優れたポリエステルマルチフィラメント異収縮混繊
糸。 ５．ポリエステルマルチフィラメント（Ａ）の１０％ア
ルカリ減量後の強度保持率が７０％以上であることを特
徴とする第２記載の抗ピル性に優れたポリエステルマル
チフィラメント異収縮混繊糸。 ６．ポリエステルマルチフィラメント（Ａ）は乾熱１６
０℃の収縮率が０％未満であることを特徴とする第２記
載の抗ピル性に優れたポリエステルマルチフィラメント
異収縮混繊糸。 ７．燐化合物を配合したポリエステルマルチフィラメン
ト（Ａ）とポリエステルマルチフィラメント（Ｂ）とを
溶融紡糸の際に直接紡糸延伸法によって各々延伸し、交
絡数が１０ヶ／ Ｍ以上を付与しながら巻き取ることを
特徴とする抗ピル性に優れたポリエステルマルチフィラ
メント異収縮混繊糸の製造方法。

【０００５】以下本発明について詳細に説明する。本発
明の撚係数８０００以下の甘撚が施されたポリエステル
マルチフィラメント異収縮混繊糸から構成された織編物
は、ＪＩＳ−Ｌ−１０７６に記載されるＣ法：アピアラ
ンスリテンション２０回操作後、続けてＡ法：ＩＣＩ型
試験機を５時間、連続操作させたピリング判定が３．５
級以上であることが必要である。該異収縮混繊糸はポリ
エステルマルチフィラメント（Ａ）および（Ｂ） から
構成されており、ポリエステルマルチフィラメント
（Ａ）は乾熱１６０℃の収縮率が１０％以下であり、後
述する超収縮するポリエステルマルチフィラメント
（Ｂ）とを混繊することによって、収縮差による十分な
糸長差を発現し、またソフトで膨らみ感があり、張り腰
を有した織り編物を得ることが出来る。ポリエステルマ
ルチフィラメント（Ａ）の乾熱１６０℃の収縮率は１０
％以下が必要であり、より好ましくは７％以下、更に好
ましくは０％未満である。０％未満とは実質的に自発伸
長性を示し、通常の溶融紡糸方法によって製造すること
が出来、例えば紡糸巻取り速度が２２００〜３８００ｍ
／分の高配向未延伸糸を延伸機で延伸し、次いで非接触
式あるいは接触式加熱装置を用い、弛緩熱処理を施すこ
とによって自発伸長性を付与することが出来る。しかし
ながら、１０％を越えると該ポリエステルマルチフィラ
メント（Ｂ） との糸長差が小さくなり織編物のソフ
ト、膨らみ感が小さくなる懸念があるので好ましくな
い。

【０００６】超収縮するポリエステルマルチフィラメン
ト（Ｂ）については第３成分としてイソフタル酸を１５
ｍｏｌ％以下含有し且つ乾熱１６０℃の収縮率が３５％
以上であることが必要である。ポリエステルマルチフィ
ラメントはテレフタル酸とエチレングリコールを重縮合
させることによって得ることができるが、結晶性が高い
が故に繊維の強伸度物性および超高収縮率を満足したも
のは得られにくい。従って、超高収縮率を示すポリエス
テルマルチフィラメントを得るためには第３成分として
イソフタル酸を１５ｍｏｌ％以下、共重合させる必要が
ある。但し、１５ｍｏｌ％を越えると溶融紡糸の際、製
糸製が悪化するので好ましくない。そして、乾熱１６０
℃の収縮率が３５％未満ではポリエステルマルチフィラ
メント（Ａ）との糸長差が小さくなって織編物のソフト
感、膨らみ感が小さくなり、また張り腰感も減少する。
より好ましくは４０％以上であり、さらに好ましくは４
５％以上である。しかしながら、８０％以上になると染
色加工の際、織物が大きく収縮して粗硬な感じのする織
物となりあまり好ましくない。なお、本発明では限定し
ていないが、更に好ましくはポリエステルマルチフィラ
メント（Ａ）および（Ｂ）の乾熱１６０℃の収縮率差を
４０％以上とすることよって従来にないソフト感、膨ら
み感、張り腰感が生まれ風合いの優れた織編物を得るこ
とが出来る。そして、該異収縮混繊糸を構成するポリエ
ステルマルチフィラメント（Ａ）および（Ｂ）はコス
ト、生産性の観点から直接紡糸延伸法、所謂スピンドロ
ー方式によって延伸することが好ましく、直接紡糸延伸
法によって得られた延伸糸の品質品位および取り扱い性
を高めるために交絡数は１０ヶ／Ｍ以上を付与しながら
巻き取ることが必要である。

【０００７】そして、該ポリエステルマルチフィラメン
ト混繊糸は撚係数が８０００以下であり、これは織編物
にソフト感、膨らみ感を付与するためである。撚係数が
８０００を越えるとポリエステルマルチフィラメント混
繊糸の集束性が高くなり、糸長差が発現しにくくなって
膨らみ感、ソフト感が得られないばかりでなく、撚糸効
果によってドライ感、シャリ感が発現し好ましくない。
しかしながら、撚係数が２５００以下では織編物の製造
工程において混繊糸が分離、ばらけやすく、毛羽発生の
トラブルによって工程通過性が若干、悪くなるので、よ
り好ましい撚係数の範囲は２５００以上、６０００以下
であると思われる。なお、撚係数はポリエステルマルチ
フィラメント異収縮混繊糸繊度（デシテックス）の平方
根および混繊糸撚数（Ｔ／Ｍ）の積で表される。そし
て、甘撚を施す際にはアップツイスターに分類されるイ
タリア撚糸機、ラージアップツイスター、ダウンツイス
ターに分類されるリング撚糸機、合撚機、またはダブル
ツイスターなどの一般の撚糸機を使用して製織準備され
るが、取り分け生産性に優れたダブルツイスターや取り
扱いが簡便で汎用性に優れた合撚機の使用が好ましい。

【０００８】そして、該ポリエステルマルチフィラメン
ト混繊糸には燐化合物を含有していることが必要であ
り、好ましくはポリエステルマルチフィラメント（Ａ）
にのみ燐化合物を配合させることが好ましい。その配
合量としては得られるポリエステルに対し、燐原糸換算
で１０００から１００００ppmである必要があり、更に
好ましくは１０００から３０００ppmの範囲である。燐
配合量が１０００ppm未満では目的とする抗ピル性能が
不十分となり好ましくない。逆に１００００ppmを越え
るとポリエステルマルチフィラメントの物性を著しく低
下させてしまい、織編物において品位を損ね消費性能に
問題を生じる。なお、本発明に好ましく配合される燐化
合物とは燐酸、ホスホン酸およびそれらの誘導体であ
り、誘導体として重合体、エステル類、金属塩類、アル
キルまたはアリールホスホン酸およびそれらのエステル
類や金属塩類などが挙げられる。これらの燐酸、ホスホ
ン酸およびこれらの誘導体よりなる群から選択される少
なくとも一種の燐酸化合物はポリエステルを製造するに
当たり、エステル化反応中またはエステル交換反応終了
から重縮合反応終了までの任意の段階で添加することに
よって得ることが可能である。

【０００９】そして、該ポリエステルマルチフィラメン
ト異収縮長混繊糸から構成された織編物は、ＪＩＳ−Ｌ
−１０７６に記載されるＣ法：アピアランスリテンショ
ン２０回操作後、続けてＡ法：ＩＣＩ型試験機を５時
間、連続操作させたピリング判定が３．５級以上であ
る。ＪＩＳ−Ｌ−１０７６に記載される方法は一般的な
織編物のピリングの評価メジャーであり品質基準でもあ
る。この評価において３．５級以上とすることが実用
上、問題ないとされる下限であり、３級以下では毛玉、
ピリング発生の懸念があり織編物の外観を損ね、消費者
クレーム発生の懸念があるので好ましくない。なお、本
発明ではＪＩＳ−Ｌ−１０７６に記載されるＣ法を行っ
た後、続けてＡ法を行い、連続操作を行った試料をＡ法
標準写真と対比させた判定を採用している。この方法は
Ｃ法で積極的に毛羽立てし、Ａ法で接触、摩擦を重ねて
いるのが特徴である。このような連続操作、つまり複合
させて操作を行うことによって評価をより厳しく、着用
に近いモデル試験が出来ており、この評価方法において
３．５級以上とすることがより好ましいと思われる。

【００１０】ポリエステルマルチフィラメント（Ａ）の
１０％アルカリ減量後の結節強度３．５cN/ｄtex以下、
結節伸度２０％以下が必要である。結節強度が３．５cN
/ｄtexおよび結節伸度が２０％を越えるとフィラメント
が絡まり、毛玉・ピルが一旦形成されると脱落しがたい
為、毛玉・ピルがさらに成長し、織編物の品位を損ねる
懸念がある。適度な脆さを有することが抗ピルに有効で
あり、さらに好ましくは結節強度２．５cN/ｄtex以下、
結節伸度１５％以下である。

【００１１】ポリエステルマルチフィラメント（Ａ）の
１０％アルカリ減量後の強度保持率が７０％以上である
ことが必要である。燐化合物を含有したポリエステルマ
ルチフィラメントは一般的に加水分解を受けやすく、こ
れは加水分解によって反応活性の高い燐酸エステル部が
切断されて燐酸残基が発生し、該燐酸残基は触媒作用に
よってカルボン酸エステル部分をも切断して、ポリエス
テルマルチフィラメントおよびその織編物の強度を弱め
ていたが、燐化合物の選択、およびリラックス精練、減
量、染色などの加工条件の適正化をすることによって高
い強度保持率を得ることが出来た。しかし、強度保持率
が７０％未満では実用上、必要な引裂き強力を有するこ
とが困難となって好ましくない。

【００１２】本発明に用いられるポリエステルとしては
主たる成分がポリエチレンテレフタレートからなるポリ
エステルを挙げることが出来、通常の公知の方法で重合
することにより得られるが、本発明の目的を損なわない
程度の範囲内で他の第３成分を共重合してもよい。具体
的にはアジピン酸、シュウ酸、セバシン酸、イソフタル
酸、５―ソジュームスルホイソフタル酸などのジカルボ
ン酸類、ジエチレングリコール、ポリエチレングリコー
ルなどのグリコール類、ビスフェノールＡまたはそのエ
チレンオキサイド付加物、ヒドキシ安息香酸などのオキ
シカルボン酸などを単独あるいは２種以上を組み合わて
用いることができる。また本発明の目的を損なわない範
囲で、つや消し剤、抗酸化剤、蛍光増白剤、紫外線吸収
剤、制電剤、難燃剤などの添加物を配合しても良い。

【００１３】

【実施例】以下に実施例を挙げて本発明をより具体的に
発明するが、勿論本発明はこれらによって限定されるも
のではない。なお、本発明で使用したピリング評価、結
節強度、結節伸度、乾熱１６０℃の収縮率（以下、ＳＨ
Ｄと示す）、強度保持率は次の測定方法を採用した。

【００１４】（ピリング評価）ＪＩＳ Ｌ ―１０７６Ａ
法およびＣ法に記載される方法に準じて評価を行った。
なお、結果は四枚の試料の平均値とした。 （結節強度）（結節伸度）ＪＩＳ Ｌ ―１０１３Ａ法に
記載される方法に準じて測定を行った。なお、測定値は
２ヶの試料の平均値とした。 （ＳＨＤ）試料に輪を作り、荷重を掛けた状態で３０ｃ
ｍ間のマーキングを行い、荷重を取り除いてフリーの状
態で１６０℃に設定された熱風乾燥機の中で３０分間熱
処理した。再度、荷重を掛けて収縮した長さ（Ｘ）を読
み取り、下記式によって算出した。なお、荷重は試料繊
度の１／３０gとし、測定値は２ヶの試料の平均値とし
た。 ＳＨＤ（％）＝Ｘ／３０＊１００ (強度保持率)減量前後の試料をテンシロンＵＴＭ−４Ｌ
型引張試験機（東洋ボールドウィン（株）製）を用い、
ゲージ長２００ｍｍ、初荷重は試料繊度の１／３０g、
伸長速度は２００ｍｍで伸長し、記録速度５００ｍｍ／
分で描いたＳ−Ｓ曲線から破断強度を測定し、減量前の
破断強度に対する減量後の破断強度を％で表した。な
お、測定値は２ヶの試料の平均値とした。

【００１５】（実施例１）攪拌機、蒸留塔、圧力調整
器、温度計を備えたステンレス製オートクレーブにテレ
フタル酸１２９７部、エチレングリコール１０６７部を
仕込み、更にトリエチルアミン３．２ｍｌ、三酸化アン
チモン０．５５部を加えて２３０℃、ゲージ圧２．５ｋ
ｇ／ｃｍ2でエステル化により生成する水を逐次系外に
除去しながら２時間エステル化反応を行った。この反応
生成物に燐酸モノエチル／燐酸ジエチル（５３：４７）
混合物を１１部加え、２３０℃で２０分間攪拌した。続
いて１時間で系の温度を２７５℃まで昇温して、この間
に系の圧力を徐々に減じて０．１ｍｍＨｇとし、この条
件で２時間重縮合を行った。得られたポリマーの燐含有
量は１３５０ｐｐｍであった。このポリマーをスピンド
ロー方式により直接溶融紡糸延伸し、４２デシテックス
２４フィラメント丸断面の乾熱１６０℃の収縮率が７％
のポリエステルマルチフィラメント（Ａ）を得ながら、
一方で、イソフタル酸該を１０ｍｏｌ％共重合させた４
２デシテックス２４フィラメント丸断面の乾熱１６０℃
の収縮率が６０％のポリエステルマルチフィラメント
（Ｂ）をスピンドロー方式で直接溶融紡糸延伸し、ポリ
エステルマルチフィラメント（Ａ）および（Ｂ）に交絡
数１８ヶ／ Ｍを付与しながら同時に巻き取り、８４デ
シテックス４８フィラメントの混繊糸を得た。該混繊糸
を村田機械（株）製ダブルツイスターを用いてＳ撚り方
向に撚数４００Ｔ／Ｍで撚糸を行い、一本糊付けを行っ
た後、筬入巾１３０ｃｍ、経糸本数１１３２８本で整経
を行った。差し入れの後、（株）石川製作所製レピア織
機２００１Ｓタイプにビームを仕掛けた後、緯糸として
８４デシテックス３６フィラメント丸断面のポリエステ
ルマルチフィラメントにＳＺ撚り方向に撚り数１５００
Ｔ／Ｍを施したものを打ち込み、サテン組織で製織し
た。得られた生機密度は（２２５本／in，９２本／in）
であった。該生機を通常のリラックス精練、減量、染
色、仕上げ工程に通し、仕上り密度（２５２本／in，１
２０本／in）の染色加工布を得た。該染色加工布はイン
テリアカーテンに好適なソフト感、膨らみ感、張り腰を
有し、尚且つピリング判定が４級である抗ピルを有する
加工布であった。結果を表１に示した。

【００１６】（比較例１）実施例１において、燐化合物
を全く含まない通常のポリマーを用いて４２デシテック
ス２４フィラメントのポリエステルマルチフィラメント
（Ａ）とした以外は実施例１と全く同様にして弛緩熱処
理、混繊、撚糸、糊付け、整経、製織、染色を行った。
結果を表１に示した。

【００１７】（比較例２）実施例１において、イソフタ
ル酸を全く含まないＳＨＤが１８％の４２デシテックス
２４フィラメントのポリエステルマルチフィラメント
（Ｂ）とした以外は実施例１と全く同様にして混繊、糊
付け、整経、製織、染色を行い染色加工布を得た。結果
を表１に示した。

【００１８】（比較例３）実施例１において、ポリエス
テルマルチフィラメント混繊糸を村田機械（株）製ダブ
ルツイスターを用いてＳ撚り方向に撚数１０００Ｔ／Ｍ
で撚糸を行った以外は実施例１と全く同様にして整経、
製織、染色を行い染色加工布を得た。結果を表１に示し
た。

【００１９】（比較例４）実施例１で得られた加工布を
ＪＩＳ−Ｌ−１０７６Ｃ法に示されるアピアランスリテ
ンション２０回操作は実施せず、Ａ法に示されるＩＣＩ
型試験機を１０時間操作させてピリング評価を行った。
ピリング評価は４級であったが、婦人用ブラウスに縫製
して着用試験をすると毛玉、ピリングが発生し、評価方
法に問題があることが判った。 （実施例２）実施例１にて得られた燐含有ポリマーを定
法により溶融し、４４デシテックス１８フィラメント丸
断面の高配向未延伸糸を得た。該未延伸糸を弛緩熱処理
を行い、５０デシテックス１８フィラメントとし、ＳＨ
Ｄが―２％のポリエステルマルチフィラメント（Ａ）と
した。他方、イソフタル酸該を１０ｍｏｌ％共重合させ
た４２デシテックス２４フィラメント丸断面の乾熱１６
０℃の収縮率が６０％のポリエステルマルチフィラメン
ト（Ｂ）を準備し、インターレースノズルを用いてゲー
ジ圧を３．０ｋｇ／ｃｍ2に設定して混繊を行い、交絡
度が５０ヶ／ｍを有したポリエステルマルチフィラメン
ト混繊糸とした。該ポリエステルマルチフィラメント混
繊糸を村田機械（株）製ダブルツイスターを用いてＳ撚
り方向に撚数４００Ｔ／Ｍで撚糸を行い、一本糊付けを
行った後、筬入巾１３０ｃｍ、経糸本数８２７６本で整
経を行った。差し入れの後、（株）石川製作所製レピア
織機２００１Ｓタイプにビームを仕掛けた後、緯糸とし
て１１０デシテックス９６フィラメント丸断面のポリエ
ステルマルチフィラメントにＳＺ撚り方向に撚り数１８
００Ｔ／Ｍを施したものを打ち込み、ヒラ組織で製織し
た。得られた生機密度は（１６７本／in，８０本／in）
であった。該生機を通常のリラックス精練、１５％の減
量、染色、仕上げ工程に通し、仕上り密度（１９０本／
in，９２本／in）の染色加工布を得た。該染色加工布は
ソフト感、膨らみ感、張り腰を有し、尚且つ抗ピルを有
する加工布であり、ピリング判定は４級であった。結果
を表２に示した。

【００２０】

【表１】

【００２１】

【表２】

【００２２】

【発明の効果】本発明の燐化合物を配合したポリエステ
ルマルチフィラメント異収縮混繊糸によって、ポリエス
テルマルチフィラメントが脆くなって毛玉、ピリング脱
落しやすくなり、尚且つ異収縮混繊糸特有のソフトでピ
ーチ感、膨らみ感、張り腰、弾発性に優れた織編物を得
ることが可能となり、高級婦人衣料、インテリア用途に
も使用可能とすることができた。

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｄ０２Ｊ 1/22 Ｄ０２Ｊ 1/22 Ｋ Ｐ Ｄ０３Ｄ 15/00 Ｄ０３Ｄ 15/00 Ｄ

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】撚係数８０００以下のポリエステルマルチ
   フィラメント異収縮混繊糸から構成された織編物であっ
   て、ＪＩＳ−Ｌ−１０７６に記載されるＣ法（アピアラ
   ンスリテンション）２０回操作後、続けてＡ法（ＩＣＩ
   型試験機）を５時間連続操作させた際のピリング判定が
   ３．５級以上であることを特徴とする抗ピル性に優れた
   ポリエステルマルチフィラメント織編物。なお、撚係数
   はポリエステルマルチフィラメント異収縮混繊糸繊度
   （デシテックス）の平方根および混繊糸撚数（Ｔ／Ｍ）
   との積を表す。
2. 【請求項２】ポリエステルマルチフィラメント（Ａ）及
   び（Ｂ）から構成された撚係数８０００以下の混繊糸で
   あって、ポリエステルマルチフィラメント（Ａ）は乾熱
   １６０℃の収縮率が１０％以下であり、ポリエステルマ
   ルチフィラメント（Ｂ）は第３成分としてイソフタル酸
   を１５ｍｏｌ％以下含有し且つ乾熱１６０℃の収縮率が
   ３５％以上であることを特徴とする抗ピル性に優れたポ
   リエステルマルチフィラメント異収縮混繊糸。
3. 【請求項３】ポリエステルマルチフィラメント（Ａ）の
   １０％アルカリ減量後の結節強度３．５cN/ｄtex以下、
   結節伸度２０％以下であることを特徴とする請求項２記
   載の抗ピル性に優れたポリエステルマルチフィラメント
   異収縮混繊糸。
4. 【請求項４】ポリエステルマルチフィラメント（Ａ）に
   燐化合物が配合されており、燐化合物を燐化合物が得ら
   れるポリエステルに対して総燐原糸換算で１０００〜１
   ００００ppm配合されていることを特徴とする請求項２
   記載の抗ピル性に優れたポリエステルマルチフィラメン
   ト異収縮混繊糸。
5. 【請求項５】ポリエステルマルチフィラメント（Ａ）の
   １０％アルカリ減量後の強度保持率が７０％以上である
   ことを特徴とする請求項２記載の抗ピル性に優れたポリ
   エステルマルチフィラメント異収縮混繊糸。
6. 【請求項６】ポリエステルマルチフィラメント（Ａ）は
   乾熱１６０℃の収縮率が０％未満であることを特徴とす
   る請求項２記載の抗ピル性に優れたポリエステルマルチ
   フィラメント異収縮混繊糸。
7. 【請求項７】燐化合物を配合したポリエステルマルチフ
   ィラメント（Ａ）とポリエステルマルチフィラメント
   （Ｂ）とを溶融紡糸の際に直接紡糸延伸法によって各々
   延伸し、交絡数が１０ヶ／ Ｍ以上を付与しながら巻き
   取ることを特徴とする抗ピル性に優れたポリエステルマ
   ルチフィラメント異収縮混繊糸の製造方法。