JP2003127526A - インクジェット記録用シート - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ひび割れ等の発生がなく強固で、かつ高い表
面光沢性を有すると共に、良好なインク吸収性を有し、
高解像度で高濃度な画像を形成でき、発色性が良好であ
り、画像部の耐光性、耐水性に優れ、かつ高温高湿度環
境下に長時間保存された場合でも経時ニジミが生じない
インクジェット記録用シートを提供する。 【解決手段】 少なくとも２価の金属を配位させた重合
体を含むインクジェット記録用シートである。前記重合
体は、下記式（１）で表される単位を有することが好ま
しい。 【化１】 〔式（１）中、Ｗは連結基を表し、Ｍは２価の金属を表
す。〕

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、水性インク、油性
インク等の液状インクや、常温では固体であり、溶融液
状化させたのち印画に供する固体状インクを用いるイン
クジェット記録に適した被記録材に関し、詳しくは、イ
ンク受容性能に優れ、かつ画像部の経時でのニジミ、褪
色が少ないインクジェット記録用シートに関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、情報産業の急速な発展に伴い、種
々の情報処理システムが開発されている。これととも
に、それぞれの情報システムに適した記録方法及び装置
も開発され、実用化されている。このような記録方法の
中で、インクジェット記録方法は、種々の記録材料に記
録できること、ハードが比較的安価であること、コンパ
クトであること、さらに静粛性が高いこと等によって、
オフィスではもちろん、いわゆるホームユースにおいて
も広く用いられてきている。また、近年のインクジェッ
トプリンターの高解像度化に伴い、いわゆる写真ライク
な高画質記録物を得ることが可能となってきている。そ
して、ハード（装置）の発展に伴い、インクジェット記
録用のシートも各種開発されてきている。

【０００３】前記インクジェット記録用シートに要求さ
れる特性としては、一般的に、（１）速乾性があること
（インクの吸収速度が大きいこと）、（２）インクドッ
トの径が適正で均一であること（ニジミのないこと）、
（３）粒状性が良好であること、（４）ドットの真円性
が高いこと、（５）色濃度が高いこと、（６）彩度が高
いこと（くすみのないこと）、（７）印画部の耐光性、
耐水性が良好なこと、（８）長期間保存しても画像にニ
ジミが生じないこと、（９）記録用シートの白色度が高
いこと、（１０）記録用シートの保存性が良好なこと
（長期保存により黄変着色したり、褪色を起こさないこ
と）、（１１）変形・寸法安定性が良好であること（カ
ールが十分に小さいこと）、（１２）ハード走行性が良
好であること等が挙げられる。さらに、いわゆる写真ラ
イクな高画質記録物を得るために用いられるフォト光沢
紙の用途では、上記に付け加えて、光沢性、表面の平滑
性、銀塩写真に類似した印画紙状の風合い等も要求され
る。

【０００４】前記インクジェット記録用シートとして
は、例えば、特開昭５５−５１５８３号公報、同５５−
１４４１７２号公報、同５５−１５０３９５号公報、同
５６−１４８５８２号公報、同５６−１４８５８３号公
報、同５６−１４８５８４号公報、同５６−１４８５８
５号公報、同５７−１４０９１号公報、同５７−３８１
８５号公報、同５７−１２９７７８号公報、同５７−１
２９９７９号公報、同６０−２１９０８４号公報、同６
０−２４５５８８号公報等に記載されている、シリカ等
の顔料と水溶性バインダーとを、紙又はプラスチックフ
イルム等の支持体上に塗布したものが知られている。し
かしながら、これら提案された記録シートにおいては、
いずれも光沢性が非常に低く、フォト光沢紙の用途とし
ては不十分であった。

【０００５】また、特開平２−２７６６７０号公報、同
３−２１５０８２号公報、同３−２８１３８３号公報、
同６−１９９０３５号公報等には、擬ベーマイトゾルと
水溶性バインダーとを用いた記録用シートが提案されて
いる。これらの記録シートは、光沢性の点で、ある程度
の要求特性を満たすものではあるが、擬ベーマイト粒子
の製造コストが高い点、塗布液の調製が困難な点等の問
題がある。

【０００６】さらに、特開平４−２２３１９０号公報に
おいては、硼砂又は硼酸を０．１ｇ／ｍ²以上塗工して
なる基紙に、５〜２０ｇ／ｍ²の合成シリカ、及びポリ
ビニルアルコール（ＰＶＡ）からなる記録層が設けられ
たインクジェット記録用紙が提案されている。前記技術
は、単にバインダー含有量が少ない記録層の塗膜強度を
向上させることを目的としたものであり、光沢性の点で
劣るため、フォト光沢紙の用途としては不十分であっ
た。

【０００７】また、光沢性を得るために各種水溶性ポリ
マーを用いた記録材料が提案されている。例えば、特開
昭５８−８９３９１号公報、同５８−１３４７８４号公
報、同５８−１３４７８６号公報、同６０−４４３８６
号公報、同６０−１３２７８５号公報、同６０−１４５
８７９号公報、同６０−１６８６５１号公報、同６０−
１７１１４３号公報等に記載の、ポリビニルアルコー
ル、ポリビニルピロリドン、又はゼラチン等を、紙ある
いはプラスチックフィルム等の支持体上に塗布したもの
が知られている。これらの記録シートも光沢性の点では
優れるが、インク速乾性の点で劣るため、フォト光沢紙
の用途としては不十分であった。

【０００８】特開平１０−１１９４２３号公報、又は同
１０−２１７６０１号公報等では、微細な無機顔料粒子
及び水溶性樹脂を含有し、高い空隙率を持つ色材受容層
が、支持体上に設けられたインクジェット記録用シート
が提案されている。前記各インクジェット記録用シート
は、その構成からインク吸収性に優れ、高解像度の画像
を形成しうる高いインク受容性能を有し、かつ高光沢を
示す。しかしながら、光沢性と風合いとの観点から、支
持体としてその両側の表面にポリエチレン等の樹脂コー
トが施された支持体を用いるため、色材受容層中に含ま
れる高沸点溶媒が蒸発せず、また該溶媒が支持体に吸収
されない。このため、色材受容層中にそのまま高沸点溶
媒が残存し、印画後、高温高湿環境下に長時間保存され
ると、色材受容層中で該溶媒が染料と共に拡散して、経
時による画像のニジミ（以下、「経時ニジミ」というこ
とがある。）を生ずるという問題があった。

【０００９】一方、画像の耐光性を改良する方法として
は、リンタングステン酸、リンモリブデン酸、塩化第二
クロム等の金属酸化物、金属塩化物（特開昭５７−８７
９８７号公報）、ヒンダードフェノール類等の酸化防止
剤（特開昭５７−７４９２号公報）、ヒンダードアミン
（特開昭６１−１４６５９１号公報）、酢酸マグネシウ
ム（特開２０００−１９０６２２号公報）、プロピオン
酸カルシウム（特開２０００−３０１８３０号公報）等
を添加する方法が提案されている。しかしながら、いず
れも耐光性改良に十分な結果は得られておらず、また経
時ニジミを改良できないという問題があった。

【００１０】上述のように、良好なインク吸収性、記録
面の表面平滑性及び光沢性を有し、高解像度で高濃度な
画像が形成できるとともに、その形成画像が高い耐光
性、及び耐水性を有するといったインク受容性能を確保
しながら、印画後、高温高湿環境下に長時間保存された
場合でも経時ニジミを起こさず安定に画像を保持し、さ
らに、経時による画像記録の褪色を防止し得るインクジ
ェット記録用シートは、未だ提供されていないのが現状
である。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、前記従来に
おける諸問題を解決し、以下の目的を達成することを課
題とする。即ち、本発明は、ひび割れ等の発生がなく強
固で、かつ高い表面光沢性を有すると共に、良好なイン
ク吸収性を有し、高解像度で高濃度な画像を形成でき、
発色性が良好であり、画像部の耐光性、耐水性に優れ、
かつ高温高湿度環境下に長時間保存された場合でも経時
ニジミが生じないインクジェット記録用シートを提供す
ることを目的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明者は、これらの問
題解決のために鋭意検討をおこなった結果、２価の金属
を配位させた重合体を用いることで、画像部の耐光性お
よび経時でのニジミが良化することを見出した。特に、
下記のインクジェット記録用シートを用いることでこれ
らの問題を解決可能であることを見出し、本出願に至っ
た。すなわち、前記課題を解決する手段は以下の通りで
ある。

【００１３】＜１＞ 少なくとも２価の金属を配位させ
た重合体を含むことを特徴とするインクジェット記録用
シートである。 ＜２＞ 前記重合体が下記式（１）で表される単位を有
することを特徴とする前記＜１＞に記載のインクジェッ
ト記録用シートである。

【００１４】

【化４】 〔式（１）中、Ｗは連結基を表し、Ｍは２価の金属を表
す。〕

【００１５】＜３＞ 前記重合体が、少なくとも下記式
（２）で表される単位と、下記式（３）で表される単位
とを有する重合体であることを特徴とする前記＜１＞ま
たは＜２＞に記載のインクジェット記録用シートであ
る。

【００１６】

【化５】 〔Ｍは２価の金属を表し、Ａはカチオン性基を含む繰り
返し単位を表す〕

【００１７】＜４＞ 前記金属が、カルシウム、マグネ
シウム、及び亜鉛のうちのいずれかであることを特徴と
する前記＜１＞から＜３＞のいずれかに記載のインクジ
ェット記録用シートである。 ＜５＞ 前記式（３）で表される単位が、下記式（４）
〜（８）で表される単位のうちのいずれかであることを
特徴とする前記＜３＞または＜４＞に記載のインクジェ
ット記録用シートである。

【００１８】

【化６】 〔各式中、Ｒ¹及びＲ⁶は水素又はメチル基を表し、Ｒ²
はアルキレン基を表し、Ｒ³、Ｒ⁴、Ｒ⁵、Ｒ⁷、Ｒ⁸、
Ｒ⁹、Ｒ¹⁰、Ｒ¹¹、Ｒ¹²、Ｒ¹³、及びＲ¹⁴は、それぞれ
独立に、水素原子、アルキル基、及びアラルキル基、ア
リール基のうちのいずれかを表し、Ｑは−ＣＯＯ−、−
ＣＯＮＨ−、−ＯＣＯ−、及び−Ｏ−のうちのいずれか
の連結基を表し、Ｘ１^-、Ｘ２^-、Ｘ３^-は対アニオンを
表し、ｍ、ｎは０又は１を表す。〕

【００１９】＜６＞ 支持体上に色材受容層を有するイ
ンクジェット記録用シートにおいて、前記色材受容層
が、無機顔料微粒子と、水溶性樹脂と、前記＜１＞から
＜５＞のいずれかに記載の重合体とを含むことを特徴と
するインクジェット記録用シートである。 ＜７＞ 前記色材受容層が、さらに、前記水溶性樹脂を
架橋し得る架橋剤を含むことを特徴とする前記＜６＞に
記載のインクジェット記録用シートである。 ＜８＞ 前記色材受容層が、前記支持体表面に前記無機
顔料微粒子と前記水溶性樹脂とを含有する第１の溶液を
塗布し、（１）該塗布と同時、（２）該塗布によって形
成される塗布層の乾燥途中であって前記塗布層が減率乾
燥を示す前、あるいは（３）前記塗布層を乾燥して塗膜
を形成した後、のいずれかに前記重合体を含む第２の溶
液を付与して得られることを特徴とする前記＜６＞また
は＜７＞に記載のインクジェット記録用シートである。 ＜９＞ 前記架橋剤が、前記第１の溶液及び第２の溶液
の少なくともいずれかの溶液に添加されること、又は前
記第１の溶液及び第２の溶液とは別の溶液に添加される
ことを特徴とする前記＜８＞に記載のインクジェット記
録用シートである。 ＜１０＞ 前記架橋剤がホウ素化合物であることを特徴
とする前記＜６＞から＜９＞のいずれかに記載のインク
ジェット記録用シートである。 ＜１１＞ 前記無機顔料微粒子が、一次粒子径が２０ｎ
ｍ以下のシリカ微粒子であることを特徴とする前記＜６
＞から＜１０＞のいずれかに記載のインクジェット記録
用シートである。 ＜１２＞ 前記水溶性樹脂が、ポリビニルアルコール、
又はその誘導体であることを特徴とする前記＜６＞から
＜１１＞のいずれかに記載のインクジェット記録用シー
トである。 ＜１３＞ 前記色材受容層が空隙率が５０〜８０％の３
次元網目構造を有し、かつ無機顔料微粒子（ｉ）と水溶
性樹脂（ｐ）との質量比（ｉ：ｐ）が１．５：１〜１
０：１の範囲内であることを特徴とする前記＜６＞から
＜１２＞のいずれかに記載のインクジェット記録用シー
トである。

【００２０】

【発明の実施の形態】以下、本発明のインクジェット記
録用シートの実施の形態について説明する。本発明のイ
ンクジェット記録用シートは、少なくとも２価の金属を
配位させた重合体を含むことに特徴を有し、該重合体に
より経時ニジミを悪化させることなく耐光性を向上させ
ることができる。

【００２１】前記２価の金属を配位させた重合体として
は、下記式（１）で表される単位を有することが好まし
い。

【００２２】

【化７】

【００２３】式（１）中、Ｗは連結基を表し、Ｍは２価
の金属を表す。

【００２４】上記式（１）で表される単位はポリマー鎖
の主鎖に繰り返し単位として含まれてもよく、また側鎖
中に含まれていてもよい。主鎖中に式（１）で表される
単位が含まれる場合、Ｗで表される連結基には重合性基
が含まれる。具体例としては、重合性基を有する２価の
カルボン酸が挙げられ、マレイン酸、イタコン酸から与
えられる単位が好ましく、マレイン酸から与えられる単
位が特に好ましい。

【００２５】側鎖中に式（１）で表される単位が含まれ
る場合、Ｗで表される連結基には反応性基が含まれる。
具体的にはＷ中にアミノ基あるいはアンモニウム基を介
してポリマー鎖に結合しており、これらは例えばイミノ
２酢酸またはその誘導体とハロゲン類または酸無水物と
の反応、あるいはモノクロロ酢酸とアミノ基との反応等
により得られる。具体的には、イミノ２酢酸と反応しう
るハロゲン基を有する単量体としてはクロロメチル・ス
チレン（ｐ体、ｍ体、ｏ体、並びにこれらの任意の混合
物）、ブロモメチルスチレン（ｐ体、ｍ体、ｏ体、並び
にこれらの任意の混合物）、クロロメチル−αメチルス
チレン（ｐ体、ｍ体、ｏ体、並びにこれらの任意の混合
物）、メタクリル酸クロライド、アクリル酸クロライド
等が挙げられる。イミノ２酢酸と反応しうる酸無水物と
しては、無水メタクリル酸あるいは無水アクリル酸等が
挙げられる。これらは式（１）で表される単位を有する
モノマーを合成した後に重合してもよく、また該反応性
基を含む単量体を重合後、高分子反応により式（１）で
表される単位を形成してもよい。

【００２６】また、モノクロロ酢酸と反応しうるアミノ
基を有する単位としては、アリルアミン、ビニルアミ
ン、２−アミノエチル（メタ）アクリレート、３−アミ
ノプロピル（メタ）アクリレート、３−アミノプロピル
アクリルアミド等が挙げられる。これらは式（１）で表
される単位を有するモノマーを合成した後に重合しても
よく、また該アミノ基を含む単量体を重合後、高分子反
応により式（１）で表される単位を形成してもよい。

【００２７】さらに、式（１）で表される単位は以下の
単量体からも誘導されてもよい。

【００２８】

【化８】

【００２９】前記Ｍが表す２価の金属としては、カルシ
ウム、マグネシウム、ストロンチウム、バリウム、銅、
ニッケル、コバルト、亜鉛が挙げられ、中でも、カルシ
ウム、マグネシウム、亜鉛が好ましい。

【００３０】本発明に係る重合体は、下記式（２）で表
される単位と下記式（３）で表される単位を与えるモノ
マーとの共重合体と金属（水）酸化物との高分子反応に
より合成してもよく、マレイン酸金属塩と式（３）で表
される単位を与えるモノマーとの共重合により合成して
もよい。

【００３１】

【化９】

【００３２】〈式（３）で表される単位〉式（３）で表
される単位は、エチレン性不飽和基を有するカチオン性
基含有単量体から誘導される単位であり、具体的には、
以下に示す式（４）、式（５）、式（６）、式（７）、
式（８）で表される単位のいずれかであることが好まし
い。

【００３３】

【化１０】

【００３４】各式中、Ｒ¹およびＲ⁶は水素原子またはメ
チル基を表し、Ｒ²はアルキレン基を表し、Ｒ³〜Ｒ⁵お
よびＲ⁷〜Ｒ¹⁴は、それぞれ独立に、水素原子、アルキ
ル基、アラルキル基、アリール基のいずれかを表す。Ｑ
は連結基で−ＣＯＯ−、−ＣＯＮＨ−、−ＯＣＯ−ある
いは−Ｏ−のいずれかを表し、Ｘ１^-〜Ｘ３^-は対アニオ
ンを表し、ｍ，ｎは０または１を表す。

【００３５】〈式（４）で表される単位〉前記の通り、
Ｒ¹は水素またはメチル基を表す。また、Ｑは２価の連
結基をあらわし、−ＣＯＯ−、−ＣＯＮＨ−、−ＯＣＯ
−あるいは−Ｏ−のいずれかである。Ｒ²はアルキレン
基を表し、メチレン基、エチレン基、ｎ−プロピレン
基、イソプロピレン基、ｎ−ブチレン基、イソブチレン
基、ｎ−ヘキシレン基等を表し、これらのうちメチレン
基、エチレン基、プロピレン基が好ましい。Ｒ³〜Ｒ⁵は
水素，アルキル基、アラルキル基、アリール基のいずれ
かを表し、これらは同じでもよく、異なっていてもよ
い。また、これらは置換基を有していてもよい。

【００３６】アルキル基としては、メチル基、エチル
基、ｎ−プロピル基、イソプロピル基、ｎ−ブチル基、
イソブチル基、ｔ−ブチル基、ｎ−ペンチル基、ｎ−ヘ
キシル基、２−エチルヘキシル基、シクロヘキシル基、
ｎ−オクチル基、ｎ−ノニル基、ｎ−デシル基、ｎ−ド
デシル基、ｎ−オタタデシル基、ヒドロキシエチル基、
１−ヒドロキシプロピル基等が挙げられる。

【００３７】アリール基としては、フェニル基、アルキ
ルフェニル基（例えばメチルフェニル基、エチルフェニ
ル基、ｎ−プロピルフェニル基、ｎ−ブチルフェニル
基、ｎ−ヘキシルフェニル基、ｎ−ノニルフェニル基
等）、ナフチル基、クロロフェニル基、ジクロロフェニ
ル基、トリクロロフェニル基、ブロモフェニル基、ヒド
ロキジフェニル基、メトキシフェニル基、アセトキシフ
ェニル基、シアノフェニル基、等が挙げられる。

【００３８】アラルキル基としてはベンジル基、フェニ
ルエチル基、ビニルベンジル基、ヒドロキシフェニルメ
チル基などが挙げられる。

【００３９】Ｘ１^-は対アニオンであって特に限定され
ないが、ハロゲン類（Ｃｌ、Ｂｒ、Ｉ、Ｆ）やＨＳ
Ｏ₄ ^-、ＡｃＯ^-、ＮＯ₃ ^-、ＴｓＯ^-、ＭｓＯ^-、ＭｅＯＳ
Ｏ₃ ^-等が挙げられる。

【００４０】式（４）で表される単位を与える単量体の
具体例としてはメタクリロイルオキシメチルトリメチル
アンモニウムクロライド、メタクリロイルオキシエチル
トリメチルアンモニウムクロライド、メタクリロイルオ
キシエチルトリメチルアンモニウムブロマイド、メタク
リロイルオキシエチルトリメチルアンモニウムアセテー
ト、メタクリロイルオキシエチルトリメチルアンモニウ
ムトシレート、メタクリロイルオキシエチルジメチルベ
ンジルアンモニウムクロライド、メタクリロイルオキシ
エチル−Ｎ，Ｎ−ジメチルベンジルアンモニウムブロマ
イド、メタクリロイルオキシエチル−Ｎ，Ｎ−ジメチル
−ｎ−ヘキシルアンモニウムクロライド、メタクリロイ
ルオキシエチル−Ｎ，Ｎ−ジメチル−ｎ−ヘキシルアン
モニウムブロマイド、メタクリロイルオキシプロピルト
リメチルアンモニウムクロライド、アクリロイルオキシ
エチルトリメチルアンモニウムクロライド、アクリロイ
ルオキシエチル−Ｎ，Ｎ−ジメチルベンジルアンモニウ
ムクロライド等が挙げられる。

【００４１】〈式（５）で表される単位〉次いで、式
（５）で表される単位について説明する。前記の通り、
Ｒ⁶は水素またはメチル基を表す。Ｒ⁷〜Ｒ⁹は水素原
子、アルキル基、アラルキル基、アリール基のいずれか
を表し、これらは同じでもよく、異なっていてもよい。
また、これらは置換基を有していてもよい。

【００４２】アルキル基としては、メチル基、エチル
基、ｎ−プロピル基、イソプロピル基、ｎ−ブチル基、
イソブチル基、ｔ−ブチル基、ｎ−ペンチル基、シクロ
ペンチル基、ｎ−ヘキシル基、シクロヘキシル基、２−
エチルヘキシル基、ｎ−オクチル基、ｎ−ノニル基、ｎ
−デシル基、ｎ−ドデシル基、ｎ−オタタデシル基、ヒ
ドロキシエチル基、１−ヒドロキシプロピル基等が挙げ
られる。

【００４３】アリール基としてはフェニル基、アルキル
フェニル基（例えばメチルフェニル基、エチルフェニル
基、ｎ−プロピルフェニル基、ｎ−ブチルフェニル基、
ｎ−ヘキシルフェニル基、ｎ−ノニルフェニル基等）、
ナフチル基、クロロフェニル基、ジクロロフェニル基、
トリクロロフェニル基、ブロモフェニル基、ヒドロキジ
フェニル基、メトキジフェニル基、アセトキジフェニル
基、シアノフェニル基、等が挙げられる。

【００４４】アラルキル基としてはベンジル基、フェニ
ルエチル基、ビニルベンジル基、ヒドロキジフェニルメ
チル基などが挙げられる。

【００４５】Ｘ２^-は対アニオンであって特に限定され
ないが、ハロゲン類（Ｃｌ、Ｂｒ、Ｉ、Ｆ）やＨＳ
Ｏ₄ ^-、ＡｃＯ^-、ＮＯ₃ ^-、ＴｓＯ^-、ＭｓＯ^-、ＭｅＯＳ
Ｏ₃ ^-等が挙げられる。

【００４６】式（５）で表される単位を与える単量体の
具体例としては、トリメチル−ｐ−ビニルベンジルアン
モニウムクロライド、トリエチル−ｐ−ビニルベンジル
アンモニウムクロライド、トリエチル−ｍ−ビニルベン
ジルアンモニウムクロライド、トリエチル−ｐ−ビニル
ベンジルアンモニウムブロマイド、トリエチル−ｍ−ビ
ニルベンジルアンモニウムブロマイド、トリ−ｎ−プロ
ピル−ｐ−ビニルベンジルアンモニウムクロライド、ト
リ−ｎ−プロピル−ｍ−ビニルベンジルアンモニウムク
ロライド、トリ−ｎ−ブチル−ｐ−ビニルベンジルアン
モニウムクロライド、トリ−ｎ−ヘキシル−ｐ−ビニル
ベンジルアンモニウムクロライド、Ｎ，Ｎ−ジメチルシ
クロヘキシル−ｐ−ビニルベンジルアンモニウムクロラ
イド、Ｎ，Ｎ−ジメチルシクロヘキシル−ｍ−ビニルベ
ンジルアンモニウムクロライド、Ｎ，Ｎ−ジエチルシク
ロヘキシル−ｐ−ビニルベンジルアンモニウムクロライ
ド、Ｎ，Ｎ−ジエチルシクロヘキシル−ｍ−ビニルベン
ジルアンモニウムクロライド、トリイソプロピル−ｐ−
ビニルベンジルアンモニウムクロライド、トリイソプロ
ピル−ｍ−ビニルベンジルアンモニウムクロライド、ト
リイソブチル−ｐ−ビニルベンジルアンモニウムクロラ
イド、トリイソブチル−ｍ−ビニルベンジルアンモニウ
ムクロライド、トリエチル−ｐ−ビニルベンジルアンモ
ニウムアセテート、トリエチル−ｍ−ビニルベンジルア
ンモニウムトシレート等が挙げられる。

【００４７】〈式（６）で表される単位〉次いで、式
（６）で表される単位について説明する。前記の通り、
Ｒ¹⁰およびＲ¹¹は水素原子、アルキル基、アラルキル
基、アリール基のいずれかを表し、これらは同じでもよ
く、異なっていてもよい。また、これらは置換基を有し
ていてもよい。

【００４８】アルキル基としては、メチル基、エチル
基、ｎ−プロピル基、イソプロピル基、ｎ−ブチル基、
イソブチル基、ｔ−ブチル基、ｎ−ペンチル基、シクロ
ペンチル基、ｎ−ヘキシル基、シクロヘキシル基、２−
エチルヘキシル基、ｎ−オクチル基、ｎ−ノニル基、ｎ
−デシル基、ｎ−ドデシル基、ｎ−オクタデシル基、ヒ
ドロキシエチル基、１−ヒドロキシプロピル基等が挙げ
られる。

【００４９】アリール基としてはフェニル基、アルキル
フェニル基（例えばメチルフェニル基、エチルフェニル
基、ｎ−プロピルフェニル基、ｎ−ブチルフェニル基、
ｎ−ヘキシルフェニル基、ｎ−ノニルフェニル基等）、
ナフチル基、クロロフェニル基、ジクロロフェニル基、
トリクロロフェニル基、ブロモフェニル基、ヒドロキシ
フェニル基、メトキシフェニル基、アセトキシフェニル
基、シアノフェニル基、等が挙げられる。

【００５０】アラルキル基としてはベンジル基、フェニ
ルエチル基、ビニルベンジル基、ヒドロキジフェニルメ
チル基などが挙げられる。

【００５１】Ｘ３^-は対アニオンであって特に限定され
ないが、ハロゲン類（Ｃｌ、Ｂｒ、Ｉ、Ｆ）やＨＳ
Ｏ₄ ^-、ＡｃＯ^-、ＮＯ₃ ^-、ＴｓＯ^-、ＭｓＯ^-、ＭｅＯＳ
Ｏ₃ ^-等が挙げられる。

【００５２】式（６）で表される単位を与える単量体の
具体例としては、ジアリルアンモニウムクロライド、モ
ノメチルジアリルアンモニウムクロライド、ジメチルジ
アリルアンモニウムクロライド、モノエチルジアリルア
ンモニウムクロライド、ジエチルジアリルアンモニウム
クロライド、モノ−ｎ−プロピルジアリルアンモニウム
クロライド、イソブチルジアリルアンモニウムクロライ
ド、ｎ−ブチルジアリルアンモニウムクロライド、ｎ−
ヘキシルジアリルアンモニウムクロライド、ベンジルジ
アリルアンモニウムクロライド、メチルジアリルアンモ
ニウムアセテート、ジメチルジアリルアンモニウムアセ
テート等が挙げられる。

【００５３】〈式（７）で表される単位〉次いで、式
（７）で表される単位について説明する。前記の通り、
Ｒ¹²〜Ｒ¹⁴は水素原子、アルキル基、アラルキル基、ア
リール基のいずれかを表し、これらは同じでもよく、異
なっていてもよい。また、これらは置換基を有していて
もよい。ｍは０または１の整数を表す。

【００５４】アルキル基としては、メチル基、エチル
基、ｎ−プロピル基、イソプロピル基、ｎ−ブチル基、
イソブチル基、ｔ−ブチル基、ｎ−ペンチル基、シクロ
ペンチル基、ｎ−ヘキシル基、シクロヘキシル基、２−
エチルヘキシル基、ｎ−オクチル基、ｎ−ノニル基、ｎ
−デシル基、ｎ−ドデシル基、ｎ−オタタデシル基、ヒ
ドロキシエチル基、１−ヒドロキシプロピル基等が挙げ
られる。

【００５５】アリール基としてはフェニル基、アルキル
フェニル基（例えばメチルフェニル基、エチルフユニル
基、ｎ−プロピルフェニル基、ｎ−ブチルフェニル基、
ｎ−ヘキシルフェニル基、ｎ−ノニルフェニル基等）、
ナフチル基、クロロフェニル基、ジクロロフェニル基、
トリクロロフェニル基、ブロモフェニル基、ヒドロキシ
フェニル基、メトキシフェニル基、アセトキフェニル
基、シアノフェニル基、等が挙げられる。

【００５６】アラルキル基としてはベンジル基、フェニ
ルエチル基、ビニルベンジル基、ヒドロキジフェニルメ
チル基などが挙げられる。

【００５７】Ｘ４^-は対アニオンであって特に限定され
ないが、ハロゲン類（Ｃｌ、Ｂｒ、Ｉ、Ｆ）やＨＳ
Ｏ₄ ^-、ＡｃＯ^-、ＮＯ₃ ^-、ＴｓＯ^-、ＭｓＯ^-、ＭｅＯＳ
Ｏ₃ ^-等が挙げられる。

【００５８】式（６）で表される単位を与える単量体の
具体例としては、ビニルアミン塩酸塩、アリルアミン塩
酸塩、アリルアミン臭素酸塩、アリルアミン酢酸塩、モ
ノメチルアリルアンモニウムクロライド、ジメチルアリ
ルアンモニウムクロライド、トリメチルアリルアンモニ
ウムクロライド、モノエチルアリルアンモニウムクロラ
イド、ジエチルアリルアンモニウムクロライド、トリエ
チルアリルアンモニウムクロライド、モノベンジルアリ
ルアンモニウムクロライド、Ｎ−メチルアリルアンモニ
ウムクロライド、Ｎ，Ｎ−ジメチルベンジルアリルアン
モニウムクロライド等が挙げられる。

【００５９】〈式（８）で表される単位〉次いで、式
（８）で表される単位について説明する。前記の通り、
ｎは０または１を表し、式（８）で表される単位を与え
る単量体としては、ビニルアミンあるいはアリルアミン
が挙げられる。

【００６０】また、上記重合体は式（２）および式
（３）で表される単位以外にも記録シートとしての性能
を損ねない範囲で、他の共重合可能なモノマーとの共重
合体としてもよい。これらの単位と共重合が可能な単位
としては、例えば、（メタ）アクリル酸アルキルエステ
ル［例えば、（メタ）アクリル酸メチル、（メタ）アク
リル酸エチル、（メタ）アクリル酸プロピル、（メタ）
アクリル酸イソプロピル、（メタ）アクリル酸ｎ−ブチ
ル、（メタ）アクリル酸イソブチル、（メタ）アクリル
酸ｔ−ブチル、（メタ）アクリル酸ヘキシル、（メタ）
アクリル酸オクチル、（メタ）アクリル酸２−エチルヘ
キシル、（メタ）アクリル酸ラウリル、−（メタ）アク
リル酸ステアリルなどの（メタ）アクリル酸Ｃ１−１８
アルキルエステルなど］、（メタ）アクリル酸シクロア
ルキルエステル［（メタ）アクリル酸シクロヘキシルな
ど］、（メタ）アクリル酸アリールエステル［（メタ）
アクリル酸フェニルなど］、アラルキルエステル［（メ
タ）アクリル酸ベンジルなど］、置換（メタ）アクリル
酸アルキルエステル［例えば、（メタ）アクリル酸２−
ヒドロキシエチルなど］、（メタ）アクリルアミド類
［例えば、（メタ）アクリルアミド、ジメチ（メタ）ア
クリルアミドなど］、芳香族ビニル類［スチレン、ビニ
ルトルエン、α−メチルスチレンなど］、ビニルエステ
ル類［酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、バーサチック
酸ビニルなど］、アリルエステル類［酢酸アリルな
ど］、ハロゲン含有単量体［塩化ビニリデン、塩化ビニ
ルなど］、シアン化ビニル［（メタ）アクリロニトリル
など］、オレフィン類［エチレン、プロピレンなど］な
どの非イオン性単量体が挙げられる。これらの共重合可
能な成分は１種でも、または２種以上の組み合わせでも
よい。

【００６１】本発明に係る重合体において、式（２）で
示される単位の含有率は５ｍｏｌ％以上が好ましく、１
０ｍｏｌ％以上がさらに好ましく、２０ｍｏｌ％以上が
特に好ましい。５ｍｏｌ％以上とすることにより十分に
耐光性が得られる。また、式（３）で示される単位の含
有率は２０ｍｏｌ％以上が好ましく、３０ｍｏｌ％以上
がさらに好ましく、５０ｍｏｌ％以上が特に好ましい。
２０ｍｏｌ％以上とすることにより、染料の固着が十分
で解像度、経時ニジミの防止効果が十分となる。

【００６２】式（２）及び式（３）で示される単位を有
する重合体の分子量は重量平均分子量として１０００〜
５０００００程度が好ましく、２０００〜４０００００
が更に好ましい。分子量が１０００〜５０００００であ
ることにより、耐水性が十分であるとともに、適度な粘
度が得られ、ハンドリング適性が良好となる。

【００６３】（無機顔料微粒子）無機顔料微粒子として
は、例えば、シリカ微粒子、コロイダルシリカ、二酸化
チタン、硫酸バリウム、珪酸カルシウム、ゼオライト、
カオリナイト、ハロイサイト、雲母、タルク、炭酸カル
シウム、炭酸マグネシウム、硫酸カルシウム、ベーマイ
ト、擬ベーマイト等を挙げることができる。中でも、シ
リカ微粒子、擬ベーマイトが特に好ましい。

【００６４】上記シリカ微粒子は、比表面積が特に大き
いので、インクの吸収性、保持の効率が高く、また、屈
折率が低いので、適切な粒子径まで分散をおこなえば色
材受容層に透明性を付与でき、高い色濃度と良好な発色
性が得られるという特徴がある。色材受容層が透明であ
ることは、ＯＨＰ等透明性が必要とされる用途のみなら
ず、フォト光沢紙等の記録用シートに適用する場合で
も、高い色濃度と良好な発色性を得る観点で重要であ
る。

【００６５】上記無機顔料微粒子の平均一次粒子径とし
ては、２０ｎｍ以下が好ましく、１０ｎｍ以下がさらに
好ましく、３〜１０ｎｍが特に好ましい。

【００６６】上記シリカ微粒子は、その表面にシラノー
ル基を有し、該シラノール基による水素結合によって粒
子同士が付着しやすいため、上記のように平均一次粒子
径が１０ｎｍ以下の場合に空隙率の大きい構造を形成す
ることができる。これにより、インク吸収特性を効果的
に向上させることができる。

【００６７】また、シリカ微粒子は、その製造法によっ
て湿式法粒子と乾式法粒子とに大別される。上記湿式法
では、ケイ酸塩の酸分解によって活性シリカを生成し、
これを適度に重合させ凝集沈降させて含水シリカを得る
方法が主流である。一方、乾式法は、ハロゲン化珪素の
高温気相加水分解による方法（火炎加水分解法）や、ケ
イ砂とコークスとを電気炉中でアークによって加熱還元
気化し、これを空気で酸化する方法（アーク法）によっ
て無水シリカを得る方法が主流である。

【００６８】これらの方法で得られる含水シリカおよび
無水シリカは、表面のシラノール基の密度、空孔の有無
等に相違があるため、それぞれ異なった性質を示す。特
に、無水シリカ（無水珪酸）は、空隙率が高い三次元構
造を形成しやすいため好ましい。この理由は明らかでは
ないが、含水シリカの場合には、微粒子表面におけるシ
ラノール基の密度が５〜８個／ｎｍ²と多く、シリカ微
粒子が密に凝集（アグリゲート）しやすい。一方、無水
シリカの場合には、微粒子表面におけるシラノール基の
密度が２〜３個／ｎｍ²と少ないため、疎な軟凝集（フ
ロキュレート）となる。その結果、空隙率が高い構造に
なるものと推定される。従って、本発明においては、微
粒子表面におけるシラノール基の密度が２〜３個／ｎｍ
²であるシリカ（シリカ微粒子）を用いることが好まし
い。

【００６９】上記無機顔料微粒子としては、擬ベーマイ
トも好ましい。擬ベーマイトは、ベーマイト（組成式Ａ
ｌＯＯＨ）結晶のコロイド状凝集体であり、バインダー
を含有するものが好ましい。その細孔特性として、平均
細孔半径は１〜１０ｎｍが好ましく、３〜１０ｎｍがさ
らに好ましい。また、細孔容積は０．５〜１．０ｍｌ／
ｇの範囲にあることが好ましい。上記擬ベーマイトの塗
工量は、５〜３０ｇ／ｍ²の範囲にあることが好まし
い。該塗工量が５ｇ／ｍ²未満の場合は、インクの吸収
性が低下し、あるいは基材の凹凸の影響を受けて光沢性
が悪くなるおそれがあるので好ましくない。塗工量が３
０ｇ／ｍ²を超える場合は、いたずらに擬ベーマイトを
消費するだけでなく、擬ベーマイトの強度が低下するお
それがあるので好ましくない。

【００７０】擬ベーマイト塗工液の組成としては、バイ
ンダーを擬ベーマイト固形分１００質量部に対して好ま
しくは５〜５０質量部含み、全体の固形分濃度が５〜３
０質量％のものが好適に使用できる。塗工液の溶媒とし
ては、取り扱い性の点から水系が好ましい。上記バイン
ダーとしては、でんぷんやその変性物、ポリビニルアル
コールおよびその変性物、ＳＢＲラテックス、ＮＢＲラ
テックス、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシメ
チルセルロース、ポリビニルピロリドン等の高分子化合
物からなる有機バインダーを好ましく使用できる。

【００７１】（水溶性樹脂）上記水溶性樹脂としては、
例えば、親水性構造単位としてヒドロキシル基を有する
樹脂である、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）、カチオ
ン変性ポリビニルアルコール、アニオン変性ポリビニル
アルコール、シラノール変性ポリビニルアルコール、ポ
リビニルアセタール、セルロース系樹脂〔メチルセルロ
ース（ＭＣ）、エチルセルロース（ＥＣ）、ヒドロキシ
エチルセルロース（ＨＥＣ）、カルボキシメチルセルロ
ース（ＣＭＣ）等〕、キチン類、キトサン類、デンプ
ン；エーテル結合を有する樹脂であるポリエチレンオキ
サイド（ＰＥＯ）、ポリプロピレンオキサイド（ＰＰ
Ｏ）、ポリエチレングリコール（ＰＥＧ）、ポリビニル
エーテル（ＰＶＥ）；アミド基またはアミド結合を有す
る樹脂であるポリアクリルアミド（ＰＡＡＭ）、ポリビ
ニルピロリドン（ＰＶＰ）等が挙げられる。また、解離
性基としてカルボキシル基を有する、ポリアクリル酸
塩、マレイン酸樹脂、アルギン酸塩、ゼラチン類を挙げ
ることができる。上記の中でも、特にポリビニルアルコ
ール類が好ましい。

【００７２】上記水溶性樹脂の含有量が少なく過ぎる
と、膜強度が低下し、乾燥時にひび割れを生じやすくな
ることがあり、また、上記含有量が多すぎると、空隙が
樹脂によって塞がれやすくなる結果、空隙率が減少して
インク吸収性が低下することがある。このため、水溶性
樹脂の含有量としては、色材受容層の全固形分質量に対
して、９〜４０質量％が好ましく、１６〜３３質量％が
さらに好ましい。

【００７３】色材受容層を主として構成する、上記無機
顔料微粒子と上記水溶性樹脂とは、それぞれ単一素材で
もよいし、複数の素材の混合系であってもよい。

【００７４】また、透明性の観点から、シリカ微粒子に
組合わせる樹脂の種類が重要となる。上記無水シリカを
用いる場合には、水溶性樹脂としては、ポリビニルアル
コール（ＰＶＡ）が好ましく、中でも、鹸化度７０〜９
９％のＰＶＡがさらに好ましく、鹸化度９０％以上のＰ
ＶＡが特に好ましい。

【００７５】上記ＰＶＡは、その構造単位に水酸基を有
するが、この水酸基とシリカ微粒子表面のシラノール基
とが水素結合を形成して、シリカ微粒子の二次粒子を鎖
単位とする三次元網目構造を形成しやすくする。上記三
次元網目構造の形成によって、空隙率の高い多孔質構造
の色材受容層を形成しうると考えられる。インクジェッ
ト記録において、上述のようにして得た多孔質の色材受
容層は、毛細管現象によって急速にインクを吸収し、イ
ンクニジミのない真円性の良好なドットを形成すること
ができる。

【００７６】−無機顔料微粒子と水溶性樹脂との含有比
− 無機顔料微粒子（好ましくはシリカ微粒子または擬ベー
マイト；ｉ）と水溶性樹脂（ｐ）との含有比〔ＰＢ比
（ｉ：ｐ）、水溶性樹脂１質量部に対する無機顔料微粒
子の質量〕は、色材受容層の膜構造にも大きな影響を与
える。即ち、ＰＢ比が大きくなると、空隙率、細孔容
積、表面積（単位質量当り）が大きくなる。しかし、Ｐ
Ｂ比が大きくなりすぎると、膜強度が低下し、乾燥時に
ひび割れを生じやすくなることがあり、さらに、ＰＢ比
が小さすぎると、空隙が樹脂によって塞がれやすくなる
結果、空隙率が減少してインク吸収性が低下することが
ある。このため、上記ＰＢ比（ｉ：ｐ）としては、１．
５：１〜１０：１が好ましい。

【００７７】インクジェットプリンターの搬送系を通過
する場合、記録用シートに応力が加わることがあるの
で、色材受容層には十分な膜強度を有していることが必
要である。さらにシート状に裁断加工する場合、色材受
容層の割れ、剥がれ等を防止する上でも色材受容層には
十分な膜強度を有していることが必要である。この場
合、上記ＰＢ比としては５：１以下が好ましく、インク
ジェットプリンターで高速インク吸収性をも確保する観
点からは、２：１以上であることが好ましい。

【００７８】例えば、平均一次粒子径が２０ｎｍ以下の
無水シリカ微粒子と水溶性樹脂とをＰＢ比２：１〜５：
１で水溶液中に完全に分散した塗布液を支持体上に塗布
し、該塗布層を乾燥した場合、シリカ微粒子の二次粒子
を鎖単位とする三次元網目構造が形成され、平均細孔径
が３０ｎｍ以下、空隙率が５０％〜８０％、細孔比容積
０．５ｍｌ／ｇ以上、比表面積が１００ｍ²／ｇ以上
の、透光性の多孔質膜を容易に形成することができる。

【００７９】（架橋剤）本発明のインクジェット記録用
シートは、上記色材受容層に、さらに上記水溶性樹脂を
架橋しうる架橋剤を併用することも好ましい。

【００８０】上記架橋剤溶液の付与は、多孔質性の色材
受容層を形成する塗布液（色材受容層用塗布液）が塗布
されるのと同時に、あるいは色材受容層用塗布液を塗布
して形成された塗布層が減率乾燥速度を示すようになる
前に、おこなわれることが好ましい。この操作によっ
て、塗布層が乾燥する間に発生するひび割れの発生を効
果的に防止することができる。即ち、上記塗布液が塗布
されたと同時に、あるいは塗布層が減率乾燥速度を示す
ようになる前に架橋剤溶液が塗布層内に浸透し、塗布層
内の水溶性樹脂と速やかに反応し、水溶性樹脂をゲル化
（硬化）させることによって、塗布層の膜強度を即時に
大幅に向上させる。

【００８１】上記水溶性樹脂を架橋しうる架橋剤として
は、色材受容層に用いられる水溶性樹脂との関係で好適
な物を適宜選択すればよいが、中でも、架橋反応が迅速
である点から、ホウ素化合物が好ましく、例えば、硼
砂、ホウ酸、ホウ酸塩（例えば、オルトホウ酸塩、Ｉｎ
ＢＯ₃、ＳｃＢＯ₃、ＹＢＯ₃、ＬａＢＯ₃、Ｍｇ₃（Ｂ
Ｏ₃）₂、Ｃｏ₃（ＢＯ₃）₂、二ホウ酸塩（例えば、Ｍｇ₂
Ｂ₂Ｏ₅、Ｃｏ₂Ｂ₂Ｏ₅）、メタホウ酸塩（例えば、Ｌｉ
ＢＯ₂、Ｃａ（ＢＯ₂）₂、ＮａＢＯ₂、ＫＢＯ₂）、四ホ
ウ酸塩（例えば、Ｎａ₂Ｂ₄Ｏ₇・１０Ｈ₂Ｏ）、五ホウ酸
塩（例えば、ＫＢ₅Ｏ₈・４Ｈ₂Ｏ、Ｃａ₂Ｂ₆Ｏ₁₁・７Ｈ₂
Ｏ、ＣｓＢ₅Ｏ₅）、グリオキザール、メラミン・ホルム
アルデヒド（例えば、メチロールメラミン、アルキル化
メチロールメラミン）、メチロール尿素、レゾール樹
脂、ポリイソシアネート、エポキシ樹脂等を挙げること
ができる。中でも、速やかに架橋反応を起こす点で、硼
砂、ホウ酸、ホウ酸塩が好ましく、特に水溶性樹脂とし
てポリビニルアルコールと組合わせて使用することがさ
らに好ましい。

【００８２】上記水溶性樹脂としてゼラチンを用いる場
合には、ゼラチンの硬膜剤として知られている、以下の
化合物を架橋剤として用いることができる。例えば、ホ
ルムアルデヒド、グリオキザール、グルタールアルデヒ
ド等のアルデヒド系化合物；ジアセチル、シクロペンタ
ンジオン等のケトン系化合物；ビス（２−クロロエチル
尿素）−２−ヒドロキシ−４，６−ジクロロ−１，３，
５−トリアジン、２，４−ジクロロ−６−Ｓ−トリアジ
ン・ナトリウム塩等の活性ハロゲン化合物；ジビニルス
ルホン酸、１，３−ビニルスルホニル−２−プロパノー
ル、Ｎ，Ｎ’−エチレンビス（ビニルスルホニルアセタ
ミド）、１，３，５−トリアクリロイル−ヘキサヒドロ
−Ｓ−トリアジン等の活性ビニル化合物；ジメチロ−ル
尿素、メチロールジメチルヒダントイン等のＮ−メチロ
ール化合物；

【００８３】１，６−ヘキサメチレンジイソシアネート
等のイソシアネート系化合物；米国特許明細書第３０１
７２８０号、同第２９８３６１１号に記載のアジリジン
系化合物；米国特許明細書第３１００７０４号に記載の
カルボキシイミド系化合物；グリセロールトリグリシジ
ルエーテル等のエポキシ系化合物；１，６−ヘキサメチ
レン−Ｎ，Ｎ’−ビスエチレン尿素等のエチレンイミノ
系化合物；ムコクロル酸、ムコフェノキシクロル酸等の
ハロゲン化カルボキシアルデヒド系化合物；２，３−ジ
ヒドロキシジオキサン等のジオキサン系化合物；クロム
明ばん、カリ明ばん、硫酸ジルコニウム、酢酸クロム等
である。なお、上記架橋剤は、一種単独でも、２種以上
を組合わせてもよい。

【００８４】上記架橋剤溶液は、架橋剤を水および／ま
たは有機溶媒に溶解して調製される。架橋剤溶液中の架
橋剤の濃度としては、架橋剤溶液の質量に対して、０．
０５〜１０質量％が好ましく、０．１〜７質量％が特に
好ましい。架橋剤溶液を構成する溶媒としては、一般に
水が使用され、該水と混和性の有機溶媒を含む水系混合
溶媒であってもよい。上記有機溶媒としては、架橋剤が
溶解するものであれば任意に使用することができ、例え
ば、メタノール、エタノール、イソプロピルアルコー
ル、グリセリン等のアルコール；アセトン、メチルエチ
ルケトン等のケトン；酢酸メチル、酢酸エチル等のエス
テル；トルエン等の芳香族溶剤；テトラヒドロフラン等
のエーテル、およびジクロロメタン等のハロゲン化炭素
系溶剤等を挙げることができる。

【００８５】（有機媒染剤）本発明においては、形成画
像の耐水性、耐経時ニジミの更なる向上を図るために、
色材受容層に有機媒染剤（以下、単に「媒染剤」という
場合がある。）を含有させてもよい。上記媒染剤として
はカチオン性のポリマー（カチオン性媒染剤）が好まし
く、該媒染剤を色材受容層中に存在させることにより、
アニオン性染料を色材として有する液状インクとの間で
相互作用し色材を安定化し、耐水性や経時ニジミを向上
させることができる。

【００８６】上記カチオン性媒染剤としては、カチオン
性基として、第１級〜第３級アミノ基、または第４級ア
ンモニウム塩基を有するポリマー媒染剤が好適に用いら
れるが、カチオン性の非ポリマー媒染剤も使用すること
ができる。上記ポリマー媒染剤としては、第１級〜第３
級アミノ基およびその塩、または第４級アンモニウム塩
基を有する単量体（媒染モノマー）の単独重合体や、該
媒染モノマーと他のモノマー（以下、「非媒染ポリマ
ー」という。）との共重合体または縮重合体として得ら
れるものが好ましい。また、これらのポリマー媒染剤
は、水溶性ポリマー、または水分散性のラテックス粒子
のいずれの形態でも使用できる。

【００８７】上記単量体（媒染モノマー）としては、例
えば、トリメチル−ｐ−ビニルベンジルアンモニウムク
ロライド、トリメチル−ｍ−ビニルベンジルアンモニウ
ムクロライド、トリエチル−ｐ−ビニルベンジルアンモ
ニウムクロライド、トリエチル−ｍ−ビニルベンジルア
ンモニウムクロライド、Ｎ，Ｎ−ジメチル−Ｎ−エチル
−Ｎ−ｐ−ビニルベンジルアンモニウムクロライド、
Ｎ，Ｎ−ジエチル−Ｎ−メチル−Ｎ−ｐ−ビニルベンジ
ルアンモニウムクロライド、Ｎ，Ｎ−ジメチル−Ｎ−ｎ
−プロピル−Ｎ−ｐ−ビニルベンジルアンモニウムクロ
ライド、Ｎ，Ｎ−ジメチル−Ｎ−ｎ−オクチル−Ｎ−ｐ
−ビニルベンジルアンモニウムクロライド、Ｎ，Ｎ−ジ
メチル−Ｎ−ベンジル−Ｎ−ｐ−ビニルベンジルアンモ
ニウムクロライド、Ｎ，Ｎ−ジエチル−Ｎ−ベンジル−
Ｎ−ｐ−ビニルベンジルアンモニウムクロライド、Ｎ，
Ｎ−ジメチル−Ｎ−（４−メチル）ベンジル−Ｎ−ｐ−
ビニルベンジルアンモニウムクロライド、Ｎ，Ｎ−ジメ
チル−Ｎ−フェニル−Ｎ−ｐ−ビニルベンジルアンモニ
ウムクロライド、

【００８８】トリメチル−ｐ−ビニルベンジルアンモニ
ウムブロマイド、トリメチル−ｍ−ビニルベンジルアン
モニウムブロマイド、トリメチル−ｐ−ビニルベンジル
アンモニウムスルホネート、トリメチル−ｍ−ビニルベ
ンジルアンモニウムスルホネート、トリメチル−ｐ−ビ
ニルベンジルアンモニウムアセテート、トリメチル−ｍ
−ビニルベンジルアンモニウムアセテート、Ｎ，Ｎ，Ｎ
−トリエチル−Ｎ−２−（４−ビニルフェニル）エチル
アンモニウムクロライド、Ｎ，Ｎ，Ｎ−トリエチル−Ｎ
−２−（３−ビニルフェニル）エチルアンモニウムクロ
ライド、Ｎ，Ｎ−ジエチル−Ｎ−メチル−Ｎ−２−（４
−ビニルフェニル）エチルアンモニウムクロライド、
Ｎ，Ｎ−ジエチル−Ｎ−メチル−Ｎ−２−（４−ビニル
フェニル）エチルアンモニウムアセテート、

【００８９】Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチル（メタ）ア
クリレート、Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノエチル（メタ）ア
クリレート、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノプロピル（メタ）
アクリレート、Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノプロピル（メ
タ）アクリレート、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチル（メ
タ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノエチル
（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノプロ
ピル（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノ
プロピル（メタ）アクリルアミドのメチルクロライド、
エチルクロライド、メチルブロマイド、エチルブロマイ
ド、メチルアイオダイド若しくはエチルアイオダイドに
よる４級化物、またはそれらのアニオンを置換したスル
ホン酸塩、アルキルスルホン酸塩、酢酸塩若しくはアル
キルカルボン酸塩等が挙げられる。

【００９０】具体的には、例えば、モノメチルジアリル
アンモニウムクロライド、トリメチル−２−（メタクリ
ロイルオキシ）エチルアンモニウムクロライド、トリエ
チル−２−（メタクリロイルオキシ）エチルアンモニウ
ムクロライド、トリメチル−２−（アクリロイルオキ
シ）エチルアンモニウムクロライド、トリエチル−２−
（アクリロイルオキシ）エチルアンモニウムクロライ
ド、トリメチル−３−（メタクリロイルオキシ）プロピ
ルアンモニウムクロライド、トリエチル−３−（メタク
リロイルオキシ）プロピルアンモニウムクロライド、ト
リメチル−２−（メタクリロイルアミノ）エチルアンモ
ニウムクロライド、トリエチル−２−（メタクリロイル
アミノ）エチルアンモニウムクロライド、トリメチル−
２−（アクリロイルアミノ）エチルアンモニウムクロラ
イド、トリエチル−２−（アクリロイルアミノ）エチル
アンモニウムクロライド、トリメチル−３−（メタクリ
ロイルアミノ）プロピルアンモニウムクロライド、トリ
エチル−３−（メタクリロイルアミノ）プロピルアンモ
ニウムクロライド、トリメチル−３−（アクリロイルア
ミノ）プロピルアンモニウムクロライド、トリエチル−
３−（アクリロイルアミノ）プロピルアンモニウムクロ
ライド、

【００９１】Ｎ，Ｎ−ジメチル−Ｎ−エチル−２−（メ
タクリロイルオキシ）エチルアンモニウムクロライド、
Ｎ，Ｎ−ジエチル−Ｎ−メチル−２−（メタクリロイル
オキシ）エチルアンモニウムクロライド、Ｎ，Ｎ−ジメ
チル−Ｎ−エチル−３−（アクリロイルアミノ）プロピ
ルアンモニウムクロライド、トリメチル−２−（メタク
リロイルオキシ）エチルアンモニウムブロマイド、トリ
メチル−３−（アクリロイルアミノ）プロピルアンモニ
ウムブロマイド、トリメチル−２−（メタクリロイルオ
キシ）エチルアンモニウムスルホネート、トリメチル−
３−（アクリロイルアミノ）プロピルアンモニウムアセ
テート等を挙げることができる。その他、共重合可能な
モノマーとして、Ｎ―ビニルイミダゾール、Ｎ―ビニル
−２−メチルイミダゾール等も挙げられ。

【００９２】上記非媒染ポリマーとは、第１級〜第３級
アミノ基およびその塩、または第４級アンモニウム塩基
等の塩基性あるいはカチオン性部分を含まず、インクジ
ェットインク中の染料と相互作用を示さない、あるいは
相互作用が実質的に小さいモノマーをいう。上記非媒染
モノマーとしては、例えば、（メタ）アクリル酸アルキ
ルエステル；（メタ）アクリル酸シクロヘキシル等の
（メタ）アクリル酸シクロアルキルエステル；（メタ）
アクリル酸フェニル等の（メタ）アクリル酸アリールエ
ステル；（メタ）アクリル酸ベンジル等のアラルキルエ
ステル；スチレン、ビニルトルエン、α−メチルスチレ
ン等の芳香族ビニル類；酢酸ビニル、プロピオン酸ビニ
ル、バーサチック酸ビニル等のビニルエステル類；酢酸
アリル等のアリルエステル類；塩化ビニリデン、塩化ビ
ニル等のハロゲン含有単量体；（メタ）アクリロニトリ
ル等のシアン化ビニル；エチレン、プロピレン等のオレ
フィン類、等が挙げられる。

【００９３】上記（メタ）アクリル酸アルキルエステル
としては、アルキル部位の炭素数が１〜１８の（メタ）
アクリル酸アルキルエステルが好ましく、例えば、（メ
タ）アクリル酸メチル、（メタ）アクリル酸エチル、
（メタ）アクリル酸プロピル、（メタ）アクリル酸イソ
プロピル、（メタ）アクリル酸ｎ−ブチル、（メタ）ア
クリル酸イソブチル、（メタ）アクリル酸ｔ−ブチル、
（メタ）アクリル酸ヘキシル、（メタ）アクリル酸オク
チル、（メタ）アクリル酸２−エチルヘキシル、（メ
タ）アクリル酸ラウリル、（メタ）アクリル酸ステアリ
ル等が挙げられる。中でも、メチルアクリレート、エチ
ルアクリレート、メチルメタアクリレート、エチルメタ
アクリレート、ヒドロキシエチルメタアクリレートが好
ましい。上記非媒染モノマーも、一種単独で、または二
種以上組合せて使用できる。

【００９４】更に、ポリマー媒染剤として、ポリジアリ
ルジメチルアンモニウムクロライド、ポリメタクリロイ
ルオキシエチル−β−ヒドロキシエチルジメチルアンモ
ニウムクロライド、ポリエチレンイミン、ポリアリルア
ミンおよびその誘導体、ポリアリルアミン塩酸塩、ポリ
アミド−ポリアミン樹脂、カチオン化でんぷん、ジシア
ンジアミドホルマリン縮合物、ジメチル−２−ヒドロキ
シプロピルアンモニウム塩重合物、ポリアミジン、ポリ
ビニルアミン等も好ましいものとして挙げることがで
き、ポリアリルアミン及びその誘導体が特に好ましい。

【００９５】上記ポリアリルアミン誘導体としては、例
えばハロゲン化物（例えば、ヨウ化メチル、ヨウ化エチ
ル、ｎ−ヘキシルブロマイド、シクロヘキシルブロマイ
ド、ベンジルクロライド、ベンジルブロマイド、クロロ
メチルスチレン、ブロモメチルスチレン等）、アクリレ
ート誘導体（アクリロニトリル、アクリルアミド、ｔ−
ブチルアクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノプロピ
ルアクリルアミド、アクリル酸、アクリル酸メチル、ア
クリル酸エチル、アクリル酸プロピル、アクリル酸シク
ロヘキシル、アクリル酸ベンジル等）、エポキシ化合物
（１，２−エポキシヘキサン、シクロヘキサンオキサイ
ド、フェニルグリシジレート、アリルグリシジレート
等）、カルボン酸（酢酸、プロピオン酸、吉草酸、イソ
吉草酸、ソルビン酸、ケイ皮酸、メタクリル酸、チオグ
リコール酸等）、スルホン酸（メタンスルホン酸、ベン
ゼンスルホン酸、トルエンスルホン酸、フェノールスル
ホン酸等）等をポリアリルアミンに付加することができ
る。

【００９６】上記媒染剤の分子量としては、重量平均分
子量で５０００〜３００００が好ましい。上記分子量が
５０００〜３０００００の範囲にあると、耐水性および
耐経時ニジミ性を向上させることができる。

【００９７】前記有機媒染剤の含有量としては、色材受
容層の全固形分質量に対して、０．５〜２５質量％が好
ましく、１〜２０質量％がさらに好ましい。

【００９８】（その他の添加剤）本発明のインクジェッ
ト記録用シートにはその他の必要に応じて、さらに下記
の成分等を含んでもよい。色材の劣化を抑制する目的
で、各種の紫外線吸収剤、酸化防止剤、一重項酸素クエ
ンチャー等の褪色防止剤を含んでいてもよい。上記紫外
線吸収剤としては、桂皮酸誘導体、ベンゾフェノン誘導
体、ベンゾトリアゾリルフェノール誘導体等が挙げられ
る。例えば、α−シアノ−フェニル桂皮酸ブチル、ｏ−
ベンゾトリアゾールフェノール、ｏ−ベンゾトリアゾー
ル−ｐ−クロロフェノール、ｏ−ベンゾトリアゾール−
２，４−ジ−ｔ−ブチルフェノール、ｏ−ベンゾトリア
ゾール−２，４−ジ−ｔ−オクチルフェノール等が挙げ
られる。ヒンダートフェノール化合物も紫外線吸収剤と
して使用でき、具体的には少なくとも２位または６位の
うち１ヵ所以上が分岐アルキル基で置換されたフェノー
ル誘導体が好ましい。

【００９９】また、ベンゾトリアゾール系紫外線吸収
剤、サリチル酸系紫外線吸収剤、シアノアクリレート系
紫外線吸収剤、オキザリックアシッドアニリド系紫外線
吸収剤等も使用できる。例えば、特開昭４７−１０５３
７号公報、同５８−１１１９４２号公報、同５８−２１
２８４４号公報、同５９−１９９４５号公報、同５９−
４６６４６号公報、同５９−１０９０５５号公報、同６
３−５３５４４号公報、特公昭３６−１０４６６号公
報、同４２−２６１８７号公報、同４８−３０４９２号
公報、同４８−３１２５５号公報、同４８−４１５７２
号公報、同４８−５４９６５号公報、同５０−１０７２
６号公報、米国特許第２，７１９，０８６号明細書、同
３，７０７，３７５号明細書、同３，７５４，９１９号
明細書、同４，２２０，７１１号明細書等に記載されて
いる。

【０１００】蛍光増白剤も紫外線吸収剤として使用で
き、例えば、クマリン系蛍光増白剤等が挙げられる。具
体的には、特公昭４５−４６９９号公報、同５４−５３
２４号公報等に記載されている。

【０１０１】上記酸化防止剤としては、ヨーロッパ公開
特許第２２３７３９号公報、同３０９４０１号公報、同
３０９４０２号公報、同３１０５５１号公報、同第３１
０５５２号公報、同第４５９４１６号公報、ドイツ公開
特許第３４３５４４３号公報、特開昭５４−４８５３５
号公報、同６０−１０７３８４号公報、同６０−１０７
３８３号公報、同６０−１２５４７０号公報、同６０−
１２５４７１号公報、同６０−１２５４７２号公報、同
６０−２８７４８５号公報、同６０−２８７４８６号公
報、同６０−２８７４８７号公報、同６０−２８７４８
８号公報、同６１−１６０２８７号公報、同６１−１８
５４８３号公報、同６１−２１１０７９号公報、同６２
−１４６６７８号公報、同６２−１４６６８０号公報、
同６２−１４６６７９号公報、同６２−２８２８８５号
公報、同６２−２６２０４７号公報、同６３−０５１１
７４号公報、同６３−８９８７７号公報、同６３−８８
３８０号公報、同６６−８８３８１号公報、同６３−１
１３５３６号公報、

【０１０２】同６３−１６３３５１号公報、同６３−２
０３３７２号公報、同６３−２２４９８９号公報、同６
３−２５１２８２号公報、同６３−２６７５９４号公
報、同６３−１８２４８４号公報、特開平１−２３９２
８２号公報、特開平２−２６２６５４号公報、同２−７
１２６２号公報、同３−１２１４４９号公報、同４−２
９１６８５号公報、同４−２９１６８４号公報、同５−
６１１６６号公報、同５−１１９４４９号公報、同５−
１８８６８７号公報、同５−１８８６８６号公報、同５
−１１０４９０号公報、同５−１１０８４３７号公報、
同５−１７０３６１号公報、特公昭４８−４３２９５号
公報、同４８−３３２１２号公報、米国特許第４８１４
２６２号明細書、同第４９８０２７５号明細書等に記載
のものが挙げられる。

【０１０３】具体的には、６−エトキシ−１−フェニル
−２，２，４−トリメチル−１，２−ジヒドロキノリ
ン、６−エトキシ−１−オクチル−２，２，４−トリメ
チル−１，２−ジヒドロキノリン、６−エトキシ−１−
フェニル−２，２，４−トリメチル−１，２，３，４−
テトラヒドロキノリン、６−エトキシ−１−オクチル−
２，２，４−トリメチル−１，２，３，４，−テトラヒ
ドロキノリン、シクロヘキサン酸ニッケル、２，２−ビ
ス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン、１，１−ビス
（４−ヒドロキシフェニル）−２−エチルヘキサン、２
−メチル−４−メトキシ−ジフェニルアミン、１−メチ
ル−２−フェニルインドール等が挙げられる。

【０１０４】上記褪色防止剤は、単独でも２種以上を併
用してもよい。この褪色防止剤は、水溶性化、分散、エ
マルション化してもよく、マイクロカプセル中に含ませ
ることもできる。上記褪色防止剤の添加量としては、色
材受容層用塗布液の０．０１〜１０質量％が好ましい。

【０１０５】また、無機顔料微粒子の分散性を高める目
的で、各種無機塩類、ｐＨ調整剤として酸やアルカリ等
を含んでいてもよい。さらに、塗布適性や表面品質を高
める目的で各種の界面活性剤を、表面の摩擦帯電や剥離
帯電を抑制する目的で、イオン導電性を持つ界面活性剤
や電子導電性を持つ金属酸化物微粒子を、表面の摩擦特
性を低減する目的で各種のマット剤を含むのが好まし
い。

【０１０６】上記マット剤としては、粒系３μｍ〜３０
μｍのマット剤が好ましく、粒径１０μｍ〜３０μｍで
あることがさらに好ましい。上記マット剤は、従来公知
のものを使用できる。マット剤は写真技術分野でよく知
られており、親水性有機コロイドバインダー中に分散可
能な無機または有機材料の不連続固体粒子であると定義
できる。無機のマット剤の例としては酸化物（例えば二
酸化珪素、酸化チタン、酸化マグネシウム、酸化アルミ
ニウム等）、アルカリ土類金属塩（例えば硫酸塩や炭酸
塩であって、具体的には硫酸バリウム、炭酸カルシウ
ム、硫酸マグネシウム、炭酸カルシウム等）、画像を形
成しないハロゲン化銀粒子（塩化銀や臭化銀等でさらに
ハロゲン成分として沃素原子がわずかながら加わっても
よい）やガラス等が挙げられる。

【０１０７】上述の無機マット剤の他に、例えば西独特
許２，５２９，３２１号明細書、英国特許第７６０，７
７５号明細書、同１，２６０，７７２号明細書、米国特
許第１，２０１，９０５号明細書、同２，１９２，２４
１号明細書、同３，０５３，６６２号明細書、同３，０
６２，６４９号明細書、同３，２５７，２０６号明細
書、同３，３２２，５５５号明細書、同３，３５３，９
５８号明細書、同３，３７０，９５１号明細書、同３，
４１１，９０７号明細書、同３，４３７，４８４号明細
書、同３，５２３，０２２号明細書、同３，６１５，５
５４号明細書、同３，６３５，７１４号明細書、同３，
７６９，０２０号明細書、同４，０２１，２４５号明細
書、同４，０２９，５０４号明細書等に記載されている
無機マット剤を用いることもできる。

【０１０８】また、上記マット剤は有機マット剤でもよ
く、該有機のマット剤の例としては澱粉、セルロースエ
ステル（例えば、セルロースアセテートプロピオネート
等）、セルロースエーテル（例えばエチルセルロース
等）、合成樹脂等が挙げられる。該合成樹脂としては、
水に不溶または難溶性の合成ポリマーを用いることがで
基、例えばアルキル（メタ）アクリレート、アルコキシ
アルキル（メタ）アクリレート、グリシシリル（メタ）
アクリレート、（メタ）アクリルアミド、ビニルエステ
ル（例えば酢酸ビニル）、アクリロニトリル、オレフィ
ン（例えばエチレン等）、スチレン、ベンゾグアナミン
・ホルムアルデヒド縮合物などの単独もしくは組合せ、
またはこれらとアクリル酸、メタクリル酸、α、β−不
飽和ジカルボン酸、ヒドロキシアルキル（メタ）アクリ
レート、スルホアルキル（メタ）アクリレート、スチレ
ンスルホン酸等の組合せを単量体成分とするポリマーを
用いることができる。

【０１０９】さらに、有機マット剤としては、エポキシ
樹脂、ナイロン、ポリカーボネート、フェノール樹脂、
ポリビニルカルバゾール、ポリ塩化ビニリデン等も用い
ることができる。このほかにも英国特許第１，０５５，
７１３号明細書、米国特許第１，９３９，２１３号明細
書、同２，２２１，８７３号明細書、同２，２６８，６
６２号明細書、同２，３２２，０３７号明細書、同２，
３７６，００５号明細書、同２，３９１，１８１号明細
書、同２，７０１，２４５号明細書、同２，９９２，１
０１号明細書、同３，０７９，２５７号明細書、同３，
２６２，７８２号明細書、同３，４４３，９４６号明細
書、同３，５１６，８３２号明細書、同３，５３９，３
４４号明細書、同３，５９１，３７９号明細書、同３，
７５４，９２４号明細書、同３，７６７，４４８号明細
書、特開昭４９−１０６８２１号公報、同５７−１４８
３５号公報等に記載されている有機マット剤を用いるこ
とができる。

【０１１０】上記有機マット剤としては、ポリスチレン
ビーズ（モリテックス社製）、ナイロンビーズ（モリテ
ックス社製）、ＡＳ樹脂ビーズ（モリテックス社製）、
エポキシ樹脂ビーズ（モリテックス社製）、ポリカーボ
ネート樹脂（モリテックス社製）等を好適に使用でき
る。

【０１１１】また、上記マット剤としてはアルカリ可溶
性マット剤も好適に使用できる。該アルカリ可溶性マッ
ト剤としては、特開昭５３−７２３１号公報、同５８−
６６９３７号公報、同６０−８８９４号公報に記載のメ
タアクリル酸アルキル／メタアクリル酸共重合体等のア
ルカリ可溶マット剤、特開昭５８−１６６３４１号公報
に記載のアニオン性基を有するアルカリ可溶性ポリマー
を用いることもできる。

【０１１２】上述のマット剤は２種以上を併用してもよ
く、マット剤を併用した例としては、特開昭５８−１４
５９３５号公報に記載のモース硬度の異なる２種以上の
微粒子粉末の併用、特開昭５９−１４９３５６号公報に
記載の平均粒径の異なる２種以上の球形マット剤の併
用、色材受容層にシリカの様な不定形のマット剤とバッ
ク層にポリメチルメタクリレートの様な球形のマット剤
との併用などが挙げられる。

【０１１３】本発明における色材受容層やその他の層に
は、塗布助剤、帯電防止、スベリ性改良、乳化分散、接
着防止および写真特性改良（例えば現像促進、硬調化、
増感）など種々の目的で種々の界面活性剤を含んでもよ
い。該界面活性剤としては、例えば、サポニン（ステロ
イド系）、アルキレンオキサイド誘導体（例えばポリエ
チレングリコール、ポリエチレングリコール／ポリプロ
ピレングリコール縮合物、ポリエチレングリコールアル
キルエーテル類またはポリエチレングリコールアルキル
アリールエーテル類、ポリエチレングリコールエステル
類、ポリエチレングリコールソルビタンエステル類、ポ
リアルキレングリコールアルキルアミンまたはアミド
類、シリコーンのポリエチレンオキサイド付加物類）、
グリシドール誘導体（例えばアルケニルコハク酸ポリグ
リセリド、アルキルフェノールポリグリセリド）、多価
アルコールの脂肪酸エステル類、等のアルキルエステル
類などの非イオン性界面活性剤；アルキルカルボン酸
塩、アルキルスルフォン酸塩、アルキルベンゼンスルフ
ォン酸塩、アルキルナフタレンスルフォン酸塩、アルキ
ル硫酸エステル類、アルキルリン酸エステル類、Ｎ−ア
シル−Ｎ−アルキルタウリン酸、スルホコハク酸エステ
ル額、エスホアルキルポリオキシエチレンアルキルフェ
ニルエーテル類、ポリオキシエチレンアルキルエイコサ
ン酸エステル類などのようなカルボキシ基、スルホ基、
ホスホ基、硫酸エステル基、リン酸エステル基等の酸性
基を含むアニオン界面活性剤；

【０１１４】アミノ酸類、アミノアルキルスルホン酸
類、アミノアルキル硫酸またはリン酸エステル類、アル
キルベタイン類、アミンオキシド類などの両性界面活性
剤；アルキルアミン塩類、脂肪族あるいは芳香族第４級
アンモニウム塩類、ピリジニウム、イミダゾリウムなど
の複素環第４級アンモニウム塩類および脂肪族もしくは
複素環を含むホスホニウムもしくはスルホニウム塩類な
どのカチオン界面活性剤を用いることができる。

【０１１５】また、上記色材受容層にはスベリ剤を加え
てもよい。該スベリ剤としては、高級アルキル硫酸ナト
リウム、高級脂肪酸高級アルコールエステル、カーボワ
ックス、高級アルキルリン酸エステル、シリコン系化合
物などが挙げられる。特に米国特許第２，８８２，１５
７号明細書、同第３，１２１，０６０号明細書、同第
３，８５０，６４０号明細書、特開昭５１−１４１６２
３号公報などに記載の化合物は単用または２種以上併用
しても特に有効である。

【０１１６】またフランス特許第２，１８０，４６５号
明細書、英国特許第９５５，０６１号明細書、同１，１
４３，１１８号明細書、同１，２７０，５７８号明細
書、同１，３２０，５６４号明細書、同１，３２０，７
５７号明細書、特開昭４９−５０１７号公報、同５１−
１４１６２３号公報、同５４−１５９２２１号公報、同
５６−８１８４１号公報、リサーチ・ディスクロージャ
ー（ＲｅｓｅａｒｃｈＤｉｓｃｌｏｓｕｒｅ）１３９６
９号、米国特許第１，２６３，７２２号明細書、同２，
５８８，７６５号明細書、同２，７３９，８９１号明細
書、同３，０１８，１７８号明細書、同３，０４２，５
２２号明細書、同３，０８０，３１７号明細書、同３，
０８２，０８７号明細書、同３，１２１，０６０号明細
書、同３，２２２，１７８号明細書、同３，２９５，９
７９号明細書、同３，４８９，５６７号明細書、同３，
５１６，８３２号明細書、同３，６５８，５７３号明細
書、同３，６７９，４１１号明細書、同３，８７０，５
２１号明細書等に記載のものを用いることができる。上
記スベリ剤の塗布量は、約５〜２００ｍｇ／ｍ²が適当
である。

【０１１７】本発明のインクジェット記録用シートの各
層には耐接着性の改良、膜強度の改良、カールバランス
の改良などの目的でシリカ、特にコロイド状シリカを含
有させてもよい。

【０１１８】《インクジェット記録用シートの作製方
法》次に、色材受容層の形成方法について述べる。本発
明における色材受容層は、上記無機顔料微粒子と上記水
溶性樹脂とを含有する第１の溶液（無機微粒子分散液）
を塗布し、（１）該塗布と同時に、（２）前記塗布によ
って形成される塗布層の乾燥途中であって、該塗布層が
減率乾燥速度を示す前に、及び（３）前記塗布層を乾燥
して塗膜を形成した後、のいずれかに、前記塗布層に、
本発明に係る重合体を含む第２の溶液を付与する。

【０１１９】また、前述した架橋剤は、上記第１の塗布
液に添加しても、第２の塗布液に添加してもよく、ある
いは、第１の塗布液及び第２の塗布液とは別の塗布液に
添加してもよい。

【０１２０】本発明において、気相法シリカと、カチオ
ン性樹脂と、ＰＶＡと、ノニオン若しくは両性界面活性
剤と、高沸点有機溶剤とを含む第１の塗布液（色材受容
層用塗布液）は、例えば、以下のようにして調製でき
る。即ち、気相法シリカを水中に添加して、カチオン性
樹脂を更に添加して、高圧ホモジナイザー、サンドミル
等で分散した後、ポリビニルアルコール水溶液（例え
ば、気相法シリカの１／３程度の質量のＰＶＡとなるよ
うに）を加え、さらにノニオン若しくは両性界面活性
剤、高沸点有機溶剤を添加し、攪拌することで調製する
ことができる。得られた塗布液は均一ゾルであり、これ
を下記塗布方法で支持体上に塗布形成することにより、
三次元網目構造を有する多孔質性の色材受容層を形成す
ることができる。

【０１２１】本発明において第１の塗布液はのｐＨは、
５以下であることが好ましく、４．２以下であることが
より好ましく、３．７以下であることが更に好ましい。
第１の塗布液のｐＨが５より大きいと、画像の印画濃
度、鮮鋭性、光沢感が低下してしまうことがある。第１
の塗布液のｐＨは、カチオン性樹脂の種類や添加量を適
宜選定することで５以下に調整することができる。ま
た、無機の酸やアルカリを添加して調整してもよい。上
記第１の塗布液（色材受容層用塗布液）には、必要に応
じて、更に、ｐＨ調整剤、帯電防止剤等を添加すること
もできる。

【０１２２】第１の塗布液の塗布は、例えば、エクスト
ルージョンダイコータ、エアードクターコータ、ブレッ
ドコータ、ロッドコータ、ナイフコータ、スクイズコー
タ、リバースロールコータ、バーコータ等の公知の塗布
方法によりおこなうことができる。

【０１２３】第１の塗布液を塗布した後、該塗布層に第
２の塗布液が塗布されるが、第２の塗布液は、塗布後の
塗布層が減率乾燥速度を示すようになる前に付与しても
よい。即ち、第１の塗布液の塗布後、この塗布層が恒率
乾燥速度を示す間に架橋剤、媒染剤およびノニオン系界
面活性剤とを導入することで好適に製造される。第２の
塗布液のｐＨは、８．５以上であることが好ましく、
９．０以上であることがより好ましく、９．２以上であ
ることが更に好ましい。第２の塗布液のｐＨが８．５未
満であると色材受容層のひび割れが発生することがあ
る。

【０１２４】ここで、「塗布層が減率乾燥速度を示すよ
うになる前」とは、通常、色材受容層塗布液の塗布直後
から数分間を指し、この間においては、塗布された塗布
層中の溶剤の含有量が時間に比例して減少する現象であ
る恒率乾燥速度を示す。該恒率乾燥速度を示す時間につ
いては、化学工学便覧（ｐ．７０７〜７１２、丸善
（株）発行、昭和５５年１０月２５日）に記載されてい
る。

【０１２５】上記の通り、第１の塗布液の塗布後、その
塗布層が減率乾燥速度を示すようになるまで乾燥される
が、該乾燥は一般に５０〜１８０℃で０．５〜１０分間
（好ましくは、０．５〜５分間）おこなわれる。この乾
燥時間としては、当然塗布量により異なるが上記範囲が
適当である。

【０１２６】上記塗布層が減率乾燥速度を示すようにな
る前に第２の塗布液を付与する方法としては、（１）架
橋剤溶液を塗布層上に更に塗布する方法、（２）スプレ
ー等の方法によって噴霧する方法、（３）第２の塗布液
中に、該塗布層が形成された支持体を浸漬する方法、等
が挙げられる。

【０１２７】上記方法（１）において、第２の塗布液を
塗布する方法としては、例えば、カーテンフローコー
タ、エクストルージョンダイコータ、エアードクターコ
ーター、ブレッドコータ、ロッドコータ、ナイフコー
タ、スクイズコータ、リバースロールコータ、バーコー
タ等の公知の塗布方法を利用することができる。しか
し、エクストリュージョンダイコータ、カーテンフロー
コータ、バーコータ等のように、既に形成されている塗
布層にコータが直接接触しない方法を利用することが好
ましい。

【０１２８】色材受容層に付与する、第２の塗布液の塗
布量としては、架橋剤換算で０．０１〜１０ｇ／ｍ²が
一般的であり、０．０５〜５ｇ／ｍ²が好ましい。

【０１２９】第２の塗布液の塗布後は、一般に４０〜１
８０℃で０．５〜３０分間加熱され、乾燥および硬化が
おこなわれる。中でも、４０〜１５０℃で１〜２０分間
加熱することが好ましい。

【０１３０】また、上記第２の塗布液は、第１の塗布液
（色材受容層用塗布液）を塗布すると同時に付与しても
よい。この場合、色材受容層塗布液および架橋剤溶液
を、該色材受容層塗布液が支持体と接触するようにして
支持体上に同時塗布（重層塗布）し、その後乾燥硬化さ
せることにより色材受容層を形成することができる。

【０１３１】上記同時塗布（重層塗布）は、例えば、エ
クストルージョンダイコータ、カーテンフローコータを
用いた塗布方法によりおこなうことができる。同時塗布
の後、形成された塗布層は乾燥されるが、この場合の乾
燥は、一般に塗布層を４０〜１５０℃で０．５〜１０分
間加熱することによりおこなわれ、好ましくは、４０〜
１００℃で０．５〜５分間加熱することによりおこなわ
れる。例えば、架橋剤溶液に含有する架橋剤として硼砂
や硼酸を使用する場合は、６０〜１００℃で５〜２０分
間加熱することが好ましい。

【０１３２】上記同時塗布（重層塗布）を、例えば、エ
クストルージョンダイコータによりおこなった場合、同
時に吐出される二種の塗布液は、エクストルージョンダ
イコータの吐出口附近で、即ち、支持体上に移る前に重
層形成され、その状態で支持体上に重層塗布される。塗
布前に重層された二層の塗布液は、支持体に移る際、既
に二液の界面で架橋反応を生じ易いことから、エクスト
ルージョンダイコータの吐出口付近では、吐出される二
液が混合して増粘し易くなり、塗布操作に支障を来す場
合がある。従って、上記のように同時塗布する際は、色
材受容層塗布液および架橋剤と媒染剤とを含有する架橋
剤溶液の塗布と共に、更に架橋剤と反応しない材料から
なるバリアー層液（中間層液）を上記二液間に介在させ
て同時三重層塗布することが好ましい。

【０１３３】上記バリアー層液は、ホウ素化合物と反応
せず液膜を形成できるものであれば、特に制限なく選択
できる。例えば、ホウ素化合物と反応しない水溶性樹脂
を微量含む水溶液や、水等を挙げることができる。上記
水溶性樹脂は、増粘剤等の目的で、塗布性を考慮して使
用されるもので、例えば、ヒドロキシプロピルメチルセ
ルロ−ス、メチルセルロ−ス、ヒドロキシエチルメチル
セルロ−ス、ポリビニルピロリドン、ゼラチン等のポリ
マーが挙げられる。尚、バリアー層液には、上記媒染剤
を含有させることもできる。

【０１３４】また、各工程における溶媒として水、有機
溶媒、またはこれらの混合溶媒を用いることができる。
この塗布に用いることができる有機溶媒としては、メタ
ノール、エタノール、ｎ−プロパノール、ｉ−プロパノ
ール、メトキシプロパノール等のアルコール類、アセト
ン、メチルエチルケトン等のケトン類、テトラヒドロフ
ラン、アセトニトリル、酢酸エチル、トルエン等が挙げ
られる。

【０１３５】支持体上に色材受容層を形成した後、該色
材受容層は、例えば、スーパーカレンダ、グロスカレン
ダ等を用い、加熱加圧下にロールニップ間を通してカレ
ンダー処理を施すことにより、表面平滑性、光沢度、透
明性および塗膜強度を向上させることが可能である。し
かしながら、該カレンダー処理は、空隙率を低下させる
要因となることがあるため（即ち、インク吸収性が低下
することがあるため）、空隙率の低下が少ない条件を設
定しておこなう必要がある。

【０１３６】カレンダー処理をおこなう場合のロール温
度としては、３０〜１５０℃が好ましく、４０〜１００
℃がより好ましい。また、カレンダー処理時のロール間
の線圧としては、５０〜４００ｋｇ／ｃｍが好ましく、
１００〜２００ｋｇ／ｃｍがより好ましい。

【０１３７】上記色材受容層の層厚としては、インクジ
ェット記録の場合では、液滴を全て吸収するだけの吸収
容量をもつ必要があるため、層中の空隙率との関連で決
定する必要がある。例えば、インク量が８ｎＬ／ｍｍ²
で、空隙率が６０％の場合であれば、層厚が約１５μｍ
以上の膜が必要となる。この点を考慮すると、インクジ
ェット記録の場合には、色材受容層の層厚としては、１
０〜５０μｍが好ましい。

【０１３８】また、色材受容層の細孔径は、メジアン径
で０．００５〜０．０３０μｍが好ましく、０．０１〜
０．０２５μｍがより好ましい。上記空隙率および細孔
メジアン径は、水銀ポロシメーター（商品名：ボアサイ
ザー９３２０−ＰＣ２、（株）島津製作所製）を用いて
測定することができる。

【０１３９】また、色材受容層は、透明性に優れている
ことが好ましいが、その目安としては、色材受容層を透
明フイルム支持体上に形成したときのヘイズ値が、３０
％以下であることが好ましく、２０％以下であることが
より好ましい。上記ヘイズ値は、ヘイズメーター（ＨＧ
Ｍ−２ＤＰ：スガ試験機（株））を用いて測定すること
ができる。

【０１４０】〈支持体〉上記支持体としては、プラスチ
ック等の透明材料よりなる透明支持体、紙等の不透明材
料からなる不透明支持体のいずれをも使用できる。色材
受容層の透明性を生かす上では、透明支持体または高光
沢性の不透明支持体を用いることが好ましい。

【０１４１】上記透明支持体に使用可能な材料として
は、透明性で、ＯＨＰやバックライトディスプレイで使
用される時の輻射熱に耐え得る性質を有する材料が好ま
しい。該材料としては、例えば、ポリエチレンテレフタ
レート（ＰＥＴ）等のポリエステル類；ポリスルホン、
ポリフェニレンオキサイド、ポリイミド、ポリカーボネ
ート、ポリアミド等を挙げることができる。中でも、ポ
リエステル類が好ましく、ポリエチレンテレフタレート
は特に好ましい。上記透明支持体の厚みとしては、特に
制限はないが、取り扱い性の点で、５０〜２００μｍが
好ましい。

【０１４２】高光沢性の不透明支持体としては、色材受
容層の設けられる側の表面が４０％以上の光沢度を有す
るものが好ましい。上記光沢度は、ＪＩＳ Ｐ−８１４
２（紙および板紙の７５度鏡面光沢度試験方法）に記載
の方法に従って求められる値である。具体的には、下記
支持体が挙げられる。

【０１４３】例えば、アート紙、コート紙、キャストコ
ート紙、銀塩写真用支持体等に使用されるバライタ紙等
の高光沢性の紙支持体；ポリエチレンテレフタレート
（ＰＥＴ）等のポリエステル類、ニトロセルロース，セ
ルロースアセテート，セルロースアセテートブチレート
等のセルロースエステル類、ポリスルホン、ポリフェニ
レンオキサイド、ポリイミド、ポリカーボネート、ポリ
アミド等のプラスチックフィルムに白色顔料等を含有さ
せて不透明にした（表面カレンダー処理が施されていて
もよい。）高光沢性のフィルム；或いは、上記各種紙支
持体、上記透明支持体若しくは白色顔料等を含有する高
光沢性のフィルムの表面に、白色顔料を含有若しくは含
有しないポリオレフィンの被覆層が設けられた支持体が
挙げられる。更に、白色顔料含有発泡ポリエステルフィ
ルム（例えば、ポリオレフィン微粒子を含有させ、延伸
により空隙を形成した発泡ＰＥＴ）も好適に挙げること
ができる。

【０１４４】上記不透明支持体の厚みについても特に制
限はないが、取り扱い性の点で、５０〜３００μｍが好
ましい。

【０１４５】また、上記支持体には、コロナ放電処理、
グロー放電処理、火炎処理、紫外線照射処理等を施した
ものを使用してもよい。

【０１４６】次に、上記紙支持体に用いられる原紙につ
いて詳述する。上記原紙としては、木材パルプを主原料
とし、必要に応じて木材パルプに加えてポリプロピレン
などの合成パルプ、あるいはナイロンやポリエステルな
どの合成繊維を用いて抄紙される。上記木材パルプとし
ては、ＬＢＫＰ、ＬＢＳＰ、ＮＢＫＰ、ＮＢＳＰ、ＬＤ
Ｐ、ＮＤＰ、ＬＵＫＰ、ＮＵＫＰのいずれも用いること
ができるが、短繊維分の多いＬＢＫＰ、ＮＢＳＰ、ＬＢ
ＳＰ、ＮＤＰ、ＬＤＰをより多く用いることが好まし
い。但し、ＬＢＳＰおよび／またはＬＤＰの比率として
は、１０質量％以上、７０質量％以下が好ましい。

【０１４７】上記パルプは、不純物の少ない化学パルプ
（硫酸塩パルプや亜硫酸パルプ）が好ましく用いられ、
漂白処理をおこなって白色度を向上させたパルプも有用
である。

【０１４８】原紙中には、高級脂肪酸、アルキルケテン
ダイマー等のサイズ剤、炭酸カルシウム、タルク、酸化
チタンなどの白色顔料、スターチ、ポリアクリルアミ
ド、ポリビニルアルコール等の紙力増強剤、蛍光増白
剤、ポリエチレングリコール類等の水分保持剤、分散
剤、４級アンモニウム等の柔軟化剤などを適宜添加する
ことができる。

【０１４９】抄紙に使用するパルプの濾水度としては、
ＣＳＦの規定で２００〜５００ｍｌが好ましく、また、
叩解後の繊維長が、ＪＩＳ Ｐ−８２０７に規定される
２４メッシュ残分質量％と４２メッシュ算分の質量％と
の和が３０〜７０％が好ましい。なお、４メッシュ残分
の質量％は２０質量％以下であることが好ましい。

【０１５０】原紙の坪量としては、３０〜２５０ｇが好
ましく、特に５０〜２００ｇが好ましい。原紙の厚さと
しては、４０〜２５０μｍが好ましい。原紙は、抄紙段
階または抄紙後にカレンダー処理して高平滑性を与える
こともできる。原紙密度は０．７〜１．２ｇ／ｍ²（Ｊ
ＩＳ Ｐ−８１１８）が一般的である。更に、原紙剛度
としては、ＪＩＳ Ｐ−８１４３に規定される条件で２
０〜２００ｇが好ましい。

【０１５１】原紙表面には表面サイズ剤を塗布してもよ
く、表面サイズ剤としては、上記原紙中添加できるサイ
ズと同様のサイズ剤を使用できる。原紙のｐＨは、ＪＩ
Ｓ Ｐ−８１１３で規定された熱水抽出法により測定さ
れた場合、５〜９であることが好ましい。

【０１５２】原紙表面および裏面を被覆するポリエチレ
ンは、主として低密度のポリエチレン（ＬＤＰＥ）およ
び／または高密度のポリエチレン（ＨＤＰＥ）である
が、他のＬＬＤＰＥやポリプロピレン等も一部使用する
ことができる。

【０１５３】特に、色材受容層を形成する側のポリエチ
レン層は、写真用印画紙で広く行われているように、ル
チルまたはアナターゼ型の酸化チタンをポリエチレン中
に添加し、不透明度および白色度を改良したものが好ま
しい。ここで、酸化チタン含有量としては、ポリエチレ
ンに対して、概ね３〜２０質量％が好ましく、４〜１３
質量％がより好ましい。

【０１５４】ポリエチレン被覆紙は、光沢紙として用い
ることも、また、ポリエチレンを原紙表面上に溶融押し
出してコーティングする際に、いわゆる型付け処理をお
こなって通常の写真印画紙で得られるようなマット面や
絹目面を形成したものも使用できる。

【０１５５】

【実施例】以下に実施例を挙げて本発明を更に詳しく説
明するが、本発明はこれに限定されるものではない。以
下、先ず、後に示す実施例及び比較例に供する重合体の
合成例について説明する。

【０１５６】（合成例１）マレイン酸４．６４質量部を
イオン交換水１３９質量部に溶解させ、これを窒素気流
下で氷冷しながら酸化カルシウム２．２４部加え、攪拌
した。酸化カルシウムが完全に溶解した後、トリエチル
ブビニルベンジルアンモニウムクロライド４０．６部を
添加した。これを窒素気流下で７０℃に加熱し、Ｖ−５
０（和光純薬製）０．１０８質量部を添加し、７０℃で
加熱攪拌した。２時間後さらに０．１０８部のＶ−５０
を添加し、７０℃で４時間加熱攪拌した。これを水分調
整することで（トリエチル−ビニルベンジルアンモニウ
ムクロライド）−（マレイン酸カルシウム）共重合体
（重合体１）の１０％水溶液を得た。

【０１５７】（合成例２）トリエチル−ビニルベンジル
アンモニウムクロライド２５．４質量部、無水マレイン
酸９．８１質量部をイソプロパノール５３質量部に溶解
させた後、窒素気流下で７０℃に加熱した。これにＶ−
６５（和光純薬製）０．１０８質量部を添加し、７０℃
で加熱攪拌した。２時間後さらに０．１０８部のＶ−６
５を添加し、７０℃で４時間加熱攪拌した。この反応液
をアセトン１２００部に攪拌しながら注ぎ、生じた粘質
固体を乾燥させることで（トリエチル−ビニルベンジル
アンモニウムクロライド）−（無水マレイン酸）共重合
体（重合体２）を得た。さらに、２４．６質量部の重合
体２をイオン交換水９８．５質量部に溶解させ、酸化カ
ルシウム４．０６部を加え、窒素気流下５０℃で４時間
加熱攪拌した、これを水分調整することで（トリエチル
−ビニルベンジルアンモニウムクロライド）−（マレイ
ン酸カルシウム）共重合体（重合体３）の１０％水溶液
を得た。

【０１５８】（合成例３）合成例１の酸化カルシウムを
水酸化マグネシウムに変更した以外は、合成例１と同様
にして（トリエチルービニルベンジルアンモニウムクロ
ライド）−（マレイン酸マグネシウム）共重合体（重合
体４）の１０％水溶液を得た。

【０１５９】（合成例４）（ジアリルアンモニウムクロ
ライド）−（マレイン酸）共重合体（重合体５、製品名
ＰＡＳ−４１０、日東紡績（株）製）の２５％水溶液１
００部に酸化カルシウム部５．６部を加え、窒素気流下
５０℃で４時間加熱攪拌した。これを水分調整すること
で（ジアリルアンモニウムクロライド）−（マレイン酸
カルシウム）共重合体（重合体６）の１０％水溶液を得
た。

【０１６０】（合成例５）（アリルアミン）−（マレイ
ン酸）共重合体（重合体７、商品名ＰＤＭ−ＯＨ、日東
紡績（株）製）の２０％水溶液８６．５部に酸化カルシ
ウム５．６部を加え、窒素気流下５０℃で４時間加熱攪
拌した。これを水分調整することで（アリルアミン）−
（マレイン酸カルシウム）共重合体（重合体８）の１０
％水溶液を得た。

【０１６１】（合成例６）トリエチル−ビニルベンジル
アンモニウムクロライド＝７６．１部、２−メルカプト
エタノール０．４６９部をエタノール２２８部に溶解し
た。これを窒素気流下で７０℃に加熱し、２，２’−ア
ソビス（２−アミジノプロパン）２塩酸塩０．１６３部
を添加し、７０℃で加熱攪拌した。２時間後、さらに
２，２’−アソビス（２−アミジノプロパン）２塩酸塩
０．１６３部を添加し、７０℃で４時間加熱攪拌した。
この反応液をアセトン３０００部に攪拌しながら注ぎ、
生じた粘性固体を乾燥することでポリ（トリエチル−ビ
ニルベンジルアンモニウムクロライド）（重合体９）の
白色固体７０．３部を得た。

【０１６２】［実施例１］ −支持体の作製− 秤量１８６ｇ／ｍ²のアート紙（ＯＫ金藤；王子製紙
（株）製）にコロナ放電処理をおこなった後、溶融押出
機を用いて高密度ポリエチレンを厚さ１９μｍとなるよ
うにコーティングし、マット面からなる樹脂層を形成し
た（以下、樹脂層面を「裏面」と称する。）。この裏面
側の樹脂層にさらにコロナ放電処理を施し、その後、帯
電防止剤として、酸化アルミニウム（アルミナゾル１０
０、日産化学工業（株）製）と二酸化ケイ素（スノーテ
ックスＯ、日産化学工業（株）製）とを１：２の比（質
量比）で水に分散した分散液を、乾燥質量が０．２ｇ／
ｍ²となるように塗布した。

【０１６３】更に、樹脂層の設けられていない側のフェ
ルト面（表面）側にコロナ放電処理を施した後、アナタ
ーゼ型二酸化チタン１０％、微量の群青、および蛍光増
白剤０．０１％（対ポリエチレン）を含有する、ＭＦＲ
（メルトフローレート）３．８の低密度ポリエチレン
を、溶融押出機を用いて、厚み２４μｍとなるように溶
融押し出しし、高光沢な熱可塑性樹脂層を基紙の表面側
に形成し（以下、この高光沢面を「オモテ面」と称す
る。）、支持体とした。なお、支持体のオモテ面は塗布
液を塗布する前にコロナ放電処理をして使用した。

【０１６４】−色材受容層用塗布液の調製− 下記組成中の（２）イオン交換水に（１）気相法シリカ
微粒子を混合し、（３）モノメチルジアリルアンモニウ
ムクロライドをさらに混合し、ナノマーザーＬＡ３１
（ナノマーザー（株）製）を用いて、５００ｋｇ／ｍ²
の圧力で２回処理をおこなった後、さらに６０分間攪拌
をおこない、下記組成中の（４）ポリビニルアルコール
８％水溶液を攪拌しながら加え、さらに（５）エマルゲ
ン１０９Ｐ（１０％）水溶液と（６）ジエチレングリコ
ールモノブチルエーテルとを加え、ｐＨ３．５の色材受
容層用塗布液Ａを調製した。シリカ微粒子と水溶性樹脂
との質量比（ＰＢ比／（１）：（５））は、４．５：１
であった。

【０１６５】 〔色材受容層用塗布液Ａの組成〕 （１）気相法シリカ微粒子（無機顔料微粒子） ７．７部 （ＢＥＴ法による比表面積：３００ｍ²／ｇ、平均一次粒子径７ｎｍ、ＱＳ −３０、（株）トクヤマ製） （２）イオン交換水 ６８．８部 （３）モノメチルジアリルアンモニウムクロライド ０．６部 （カチオン性樹脂；日東紡（株）製、ＰＡＳ−Ｍ−１、ＷＭ：２万、固形分 濃度：６０％） （４）ポリビニルアルコール８％水溶液 ２１．３部 （ＰＶＡ１２４、（株）クラレ製、鹸化度９８．５％、重合度２４００） （５）ポリオキシエチレンラウリルエーテル １．０部 （ノニオン系界面活性剤；エマルゲン１０９Ｐ（１０％）、花王（株）製） （６）ジエチレングリコールモノブチルエーテル（ＤＥＧＭＢＥ） ０．６部 （高沸点有機溶剤）

【０１６６】−インクジェット記録用シートの作製− 上記から得た色材受容層用塗布液Ａを、支持体のオモテ
面にエクストルージョンダイコーターを用いて２００ｍ
ｌ／ｍ²の塗布量で塗布し（塗布工程）、熱風乾燥機に
て８０℃（風速３〜８ｍ／ｓｅｃ）で塗布層の固形分濃
度が２０％になるまで乾燥させた。塗布層は、この期間
恒率乾燥速度を示した。その直後、下記組成の架橋剤溶
液Ａに３０秒浸漬して該塗布層上にその２０ｇ／ｍ²を
付着させ（架橋剤溶液を付与する工程）、更に８０℃下
で１０分間乾燥させた（乾燥工程）。これより、乾燥膜
厚３２μｍの色材受容層が設けられた、本発明のインク
ジェット記録用シート（１）を作製した。該架橋剤溶液
ＡのｐＨは６．５であった。

【０１６７】 ＜重合体及び架橋剤含有溶液の組成＞ （１）醐酸（架橋剤） ２．５部 （２）イオン交換水 ６９．５部 （３）本発明に係る重合体１（１０％水溶液） ２５部 （４）ポリオキシエチレンラウリルエーテル ２部

【０１６８】−評価方法− （１−１）インク吸収速度 インクジェットプリンタ（ＰＭ−９００Ｃ、セイコーエ
プソン（株）製）を用いて、各記録シートの色材受容層
上にＹ（黄）、Ｍ（マゼンタ）、Ｃ（シアン）、Ｋ
（黒）、Ｂ（青）、Ｇ（緑）及びＲ（赤）のベタ画像を
印字し、その後（約１０秒後）、該画像上に紙を接触押
圧し、インクの紙への転写の程度により下記基準に従っ
て評価した。 〔基準〕 ＡＡ： 紙上へのインクの転写は認められなかった。

【０１６９】（１−２）ひび割れ 各インクジェット記録用シートの色材受容層の面状を目
視で観察し、その表面でのひび割れの有無、及びその大
きさを下記基準に従い評価した。 〔基準〕 ＡＡ： ひび割れは全く認められず、良好であった。

【０１７０】（１−３）耐水性 前記インク吸収速度の評価と同様にして、Ｙ（黄）、Ｍ
（マゼンタ）、Ｃ（シアン）、Ｋ（黒）、Ｂ（青）、Ｇ
（緑）及びＲ（赤）のベタ画像を印字し、３時間放置し
た後、水中に１分間浸漬し、インクの水中への流出程度
を目視により下記基準に従って評価した。 〔基準〕 ＡＡ： 染料の流出は全く認められなかった。 ＢＢ： 全体的に染料の流出が認められ、徐々に画像の
色濃度が低下した。

【０１７１】（１−４）経時ニジミ 各インクジェット記録用シート上に、インク吸収速度の
測定と同じプリンタを用いてマゼンタインクとブラック
インクとを隣り合わせにした格子状の線状パターン（線
幅０．２８mm）を印画した。印画後３時間放置した後、
４０℃・９０％ＲＨの恒温恒湿槽に３日間保管し、ブラ
ック部分の線幅を測定して下記基準に従い評価した。 〔基準〕 ＡＡ： 経時滲みの発生はほとんど認められず、良好で
あった。（線幅：０．２８〜０．３０ｍｍ） ＢＢ： 若干の経時滲みが認められたが、実用上問題な
いレベルであった。（線幅：０．３１〜０．３５ｍｍ） ＣＣ： 経時滲みが顕著に認められ、実用上問題となる
レベルであった。（線幅：０．３５ｍｍ以上）

【０１７２】（１−５）耐光性 前記（１−１）と同じプリンタおよびイシクを用いて、
インクジェット記録用シート上にＹ（黄）、Ｍ（マゼン
タ）、Ｃ（シアン）、Ｋ（黒）、Ｂ（青）、Ｇ（緑）及
びＲ（赤）のベタ画像を印画し、各色濃度をＸライト３
１０ＴＲ（Ｘライト社製）で測定した。その後、印画し
た画像に対して、３６５ｎｍ以下の波長領域の紫外線を
カットするフイルムを通して、Ｘｅｎｏｎ ｗｅａｔｈ
ｅｒ−ｏｍｅｔｅｒ Ｃｉ６５Ａ（ＡＴＬＡＳ社製）を
用いて、２５℃、相対湿度３２％の環境条件下で３．８
１時間ランプを点灯し、その後、ランプを消した状態
で、２０℃、相対湿度９１％の環境条件下に１時間放置
するサイクルを１１日間行った。再度、画像の各色濃度
をＸライト３１０ＴＲ（Ｘライト社製）で測定し、各色
の槌色を残存率（試験前後での濃度変化率）で評価し
た。 ［基準］ ＡＡ：褪色のレベルは小さく、非常に良好であった。 ＢＢ：褪色が認められたが、実用上問題の無いレベルで
あった。

【０１７３】（実施例２〜５、比較例１〜５）実施例１
において、重合体１を表１の重合体に変更した以外は、
実施例１と同様にしてインクジェット記録用シートを作
製し、同様に評価した。結果を下記表１に記す。

【０１７４】

【表１】

【０１７５】表１から本発明に係る重合体を媒染剤とし
て用いた場合には、経時ニジミの発生は認められなかっ
た。また、インク吸収速度、記録シート表面のひび割
れ、耐水性、及び耐光性のいずれについても良好な結果
が得られた。これに対し、金属をキレートさせていない
媒染剤を用いた比較例は、経時ニジミと耐光性の双方共
に良好な緒果が得られたものはなかった。さらに、媒染
剤を用いなかった場合（比較例５）は、経時ニジミの発
生が顕著に認められ、耐水性についても劣っていた。

【０１７６】

【発明の効果】本発明によれば、耐光性が良好であるだ
けでなく、印画後、高温高湿度環境下に長時間保存され
た場合でも経時ニジミを生じることなく、安定に画像を
保持しうるインクジェット記録用シートを提供すること
ができる。また、本発明によれば、ヒビ割れ等の発生が
なく、強固で、かつ高い表面光沢をゆうすると供に、良
好なインク吸収性を有し、高解像度で高濃度な画像を形
成でき、発色性が良好であり、画像部の耐水性に優れた
インクジェット記録用シートを提供することができる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ０８Ｌ 35/00 Ｂ４１Ｊ 3/04 １０１Ｙ Ｆターム(参考） 2C056 FC06 2H086 BA02 BA15 BA31 BA33 BA34 BA41 BA46 4J002 AB03X AB04X AB05X AD01X BE02X BE04X BE06X BG13X BH02W BJ00X CC03Y CD00Y CH01X CL00Y DE136 DE146 DE236 DG046 DG056 DJ006 DJ016 DJ046 DJ056 DK007 EE017 EE047 ET017 EU187 EV217 EV237 FA086 FD14Y FD147 GK03 4J100 AB07Q AK21P AL08P AL08Q AN02Q AN03Q AN05Q AN14Q BA15P BA17P BA32Q BC04Q BC43P BC43Q CA01 CA04 JA13

Claims (13)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 少なくとも２価の金属を配位させた重合
   体を含むことを特徴とするインクジェット記録用シー
   ト。
2. 【請求項２】 前記重合体が下記式（１）で表される単
   位を有することを特徴とする請求項１に記載のインクジ
   ェット記録用シート。 【化１】 〔式（１）中、Ｗは連結基を表し、Ｍは２価の金属を表
   す。〕
3. 【請求項３】 前記重合体が、少なくとも下記式（２）
   で表される単位と、下記式（３）で表される単位とを有
   する重合体であることを特徴とする請求項１または２に
   記載のインクジェット記録用シート。 【化２】 〔Ｍは２価の金属を表し、Ａはカチオン性基を含む繰り
   返し単位を表す〕
4. 【請求項４】 前記金属が、カルシウム、マグネシウ
   ム、及び亜鉛のうちのいずれかであることを特徴とする
   請求項１から３のいずれか１項に記載のインクジェット
   記録用シート。
5. 【請求項５】 前記式（３）で表される単位が、下記式
   （４）〜（８）で表される単位のうちのいずれかである
   ことを特徴とする請求項３または４に記載のインクジェ
   ット記録用シート。 【化３】 〔各式中、Ｒ¹及びＲ⁶は水素又はメチル基を表し、Ｒ²
   はアルキレン基を表し、Ｒ³、Ｒ⁴、Ｒ⁵、Ｒ⁷、Ｒ⁸、
   Ｒ⁹、Ｒ¹⁰、Ｒ¹¹、Ｒ¹²、Ｒ¹³、及びＲ¹⁴は、それぞれ
   独立に、水素原子、アルキル基、及びアラルキル基、ア
   リール基のうちのいずれかを表し、Ｑは−ＣＯＯ−、−
   ＣＯＮＨ−、−ＯＣＯ−、及び−Ｏ−のうちのいずれか
   の連結基を表し、Ｘ１^-、Ｘ２^-、Ｘ３^-は対アニオンを
   表し、ｍ、ｎは０又は１を表す。〕
6. 【請求項６】 支持体上に色材受容層を有するインクジ
   ェット記録用シートにおいて、前記色材受容層が、無機
   顔料微粒子と、水溶性樹脂と、請求項１から５のいずれ
   か１項に記載の重合体とを含むことを特徴とするインク
   ジェット記録用シート。
7. 【請求項７】 前記色材受容層が、さらに、前記水溶性
   樹脂を架橋し得る架橋剤を含むことを特徴とする請求項
   ６に記載のインクジェット記録用シート。
8. 【請求項８】 前記色材受容層が、前記支持体表面に前
   記無機顔料微粒子と前記水溶性樹脂とを含有する第１の
   溶液を塗布し、（１）該塗布と同時、（２）該塗布によ
   って形成される塗布層の乾燥途中であって前記塗布層が
   減率乾燥を示す前、あるいは（３）前記塗布層を乾燥し
   て塗膜を形成した後、のいずれかに前記重合体を含む第
   ２の溶液を付与して得られることを特徴とする請求項６
   または７に記載のインクジェット記録用シート。
9. 【請求項９】 前記架橋剤が、前記第１の溶液及び第２
   の溶液のうちの少なくともいずれかの溶液に添加される
   こと、又は前記第１の溶液及び第２の溶液とは別の溶液
   に添加されることを特徴とする請求項８に記載のインク
   ジェット記録用シート。
10. 【請求項１０】 前記架橋剤がホウ素化合物であること
    を特徴とする請求項６から９のいずれか１項に記載のイ
    ンクジェット記録用シート。
11. 【請求項１１】 前記無機顔料微粒子が、一次粒子径が
    ２０ｎｍ以下のシリカ微粒子であることを特徴とする請
    求項６から１０のいずれか１項に記載のインクジェット
    記録用シート。
12. 【請求項１２】 前記水溶性樹脂が、ポリビニルアルコ
    ール、又はその誘導体であることを特徴とする請求項６
    から１１のいずれか１項に記載のインクジェット記録用
    シート。
13. 【請求項１３】 前記色材受容層が空隙率が５０〜８０
    ％の３次元網目構造を有し、かつ無機顔料微粒子（ｉ）
    と水溶性樹脂（ｐ）との質量比（ｉ：ｐ）が１．５：１
    〜１０：１の範囲内であることを特徴とする請求項６か
    ら１２のいずれか１項に記載のインクジェット記録用シ
    ート。