JP2003127175A - 射出成型体およびその製造方法 - Google Patents
射出成型体およびその製造方法Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 レンズ部２ａ、３ａが異なったランプ部２、
３が一連状に形成される二連ランプ１を、一連のダイス
ライドインジェクション方式により簡単に製造する。 【解決手段】 一次射出により、両レンズ部２ａ、３ａ
とハウジング６とを成型した後、型移動により、両レン
ズ部２ａ、３ａとハウジング６とを付き合わせ、しかる
後、樹脂材９、１０を二次射出して一体化することで二
連のランプ１を製造するようにし、これによって、例え
ばレンズ部２ａ、３ａが異色となった異機能のものであ
っても、ダイスライドインジェクション方式による射出
成型で簡単に製造できるようにした。
３が一連状に形成される二連ランプ１を、一連のダイス
ライドインジェクション方式により簡単に製造する。 【解決手段】 一次射出により、両レンズ部２ａ、３ａ
とハウジング６とを成型した後、型移動により、両レン
ズ部２ａ、３ａとハウジング６とを付き合わせ、しかる
後、樹脂材９、１０を二次射出して一体化することで二
連のランプ１を製造するようにし、これによって、例え
ばレンズ部２ａ、３ａが異色となった異機能のものであ
っても、ダイスライドインジェクション方式による射出
成型で簡単に製造できるようにした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、車両に搭載される
サイドウインカー、ヘッドランプ、テールランプ、リヤ
またはフロントコンビネーションランプ等の各種射出成
形される射出成形体および射出成形体の製造方法の技術
分野に属するものである。
サイドウインカー、ヘッドランプ、テールランプ、リヤ
またはフロントコンビネーションランプ等の各種射出成
形される射出成形体および射出成形体の製造方法の技術
分野に属するものである。
【０００２】
【従来技術】従来、この種の射出成形体を製造するにあ
たり、一次射出により成型された第一、第二の成型体同
志を金型の移動により突合せた後、該突合せ面部に樹脂
材を二次射出して一体化する所謂ダイスライドインジェ
クション方式が知られている。この方式は、例えば特公
平２−３８３７７号公報に記載されているが、このもの
は、可動型と固定型を対向配設した状態で第一、第二成
型体を各別に型成形（一次成型）した後、可動型を脱型
移動、スライド移動して第一、第二成型体同志を突き合
わせ、この突き合わせ面部の外周に形成される凹溝に樹
脂材を二次射出して射出成型体を型成形（二次成型）す
るようにしている。
たり、一次射出により成型された第一、第二の成型体同
志を金型の移動により突合せた後、該突合せ面部に樹脂
材を二次射出して一体化する所謂ダイスライドインジェ
クション方式が知られている。この方式は、例えば特公
平２−３８３７７号公報に記載されているが、このもの
は、可動型と固定型を対向配設した状態で第一、第二成
型体を各別に型成形（一次成型）した後、可動型を脱型
移動、スライド移動して第一、第二成型体同志を突き合
わせ、この突き合わせ面部の外周に形成される凹溝に樹
脂材を二次射出して射出成型体を型成形（二次成型）す
るようにしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところがこのもので
は、第一、第二成型体を各一個づつ成型し、これを突合
せて一体化するものであるため、例えばテールランプの
ようにストップランプとウインカーランプのようにレン
ズ部の色が異なったもの同志を組み合わせて製造しよう
としたときに、両レンズ部は色が異なる樹脂材が採用さ
れるため、前記従来のダイスライドインジェクション方
式では成型することができないという問題があり、ここ
に本発明が解決せんとする課題がある。
は、第一、第二成型体を各一個づつ成型し、これを突合
せて一体化するものであるため、例えばテールランプの
ようにストップランプとウインカーランプのようにレン
ズ部の色が異なったもの同志を組み合わせて製造しよう
としたときに、両レンズ部は色が異なる樹脂材が採用さ
れるため、前記従来のダイスライドインジェクション方
式では成型することができないという問題があり、ここ
に本発明が解決せんとする課題がある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記の如き実
情に鑑みこれらの課題を解決することを目的として創作
されたものであって、一次射出により各成型される第一
成型体と第二成型体とを、金型移動により互いに突合せ
た状態で、該突合せ部に二次射出して一体化するように
構成してなる射出成型体において、前記第一、第二成型
体のうちの少なくとも一方は複数個あるものとし、これ
ら第一、第二成型体の各突合せ部に樹脂材をそれぞれ二
次射出して一体に成型されたことを特徴とする射出成型
体である。また、一次射出により各成型される第一成型
体と第二成型体とを、金型移動により互いに突合せた
後、該突合せ部に二次射出して一体化するように構成し
てなる射出成型体の製造方法において、前記第一、第二
成型体のうちの少なくとも一方は複数個あるものとし、
これら第一、第二成型体の各突合せ部にそれぞれ樹脂材
を二次射出して一体に成型されたことを特徴とする射出
成型体の製造方法である。そしてこのように構成するこ
とにより、複数の機能を持った射出成型体を、一連の射
出成型により簡単に製造することができる。これらにお
いて、射出成型体は、レンズ部と光源が組み込まれるハ
ウジングとを備えて構成されるランプ部が複数設けられ
た車両用の照明装置とし、レンズ部が複数個あることを
特徴とし、またハウジングが複数個あることを特徴と
し、さらにまた、レンズ部およびハウジングが複数個あ
ることを特徴とすることができ、このようにすること
で、種々の組み合わせの照明装置を簡単に製造すること
ができる。このものにおいて、照明装置は少なくとも三
つのランプ室を有したコンビネーションランプであっ
て、該コンビネーションランプは、前記各ランプ室が仕
切り壁で仕切られた一つのハウジングと、各ランプ室に
対応するレンズ部とからなり、レンズ部は、仕切り壁の
先端縁に二次射出により一体化されるようになっている
ことを特徴とすることができ、このようにすることで、
大型のコンビネーションランプを効率よく生産すること
ができる。
情に鑑みこれらの課題を解決することを目的として創作
されたものであって、一次射出により各成型される第一
成型体と第二成型体とを、金型移動により互いに突合せ
た状態で、該突合せ部に二次射出して一体化するように
構成してなる射出成型体において、前記第一、第二成型
体のうちの少なくとも一方は複数個あるものとし、これ
ら第一、第二成型体の各突合せ部に樹脂材をそれぞれ二
次射出して一体に成型されたことを特徴とする射出成型
体である。また、一次射出により各成型される第一成型
体と第二成型体とを、金型移動により互いに突合せた
後、該突合せ部に二次射出して一体化するように構成し
てなる射出成型体の製造方法において、前記第一、第二
成型体のうちの少なくとも一方は複数個あるものとし、
これら第一、第二成型体の各突合せ部にそれぞれ樹脂材
を二次射出して一体に成型されたことを特徴とする射出
成型体の製造方法である。そしてこのように構成するこ
とにより、複数の機能を持った射出成型体を、一連の射
出成型により簡単に製造することができる。これらにお
いて、射出成型体は、レンズ部と光源が組み込まれるハ
ウジングとを備えて構成されるランプ部が複数設けられ
た車両用の照明装置とし、レンズ部が複数個あることを
特徴とし、またハウジングが複数個あることを特徴と
し、さらにまた、レンズ部およびハウジングが複数個あ
ることを特徴とすることができ、このようにすること
で、種々の組み合わせの照明装置を簡単に製造すること
ができる。このものにおいて、照明装置は少なくとも三
つのランプ室を有したコンビネーションランプであっ
て、該コンビネーションランプは、前記各ランプ室が仕
切り壁で仕切られた一つのハウジングと、各ランプ室に
対応するレンズ部とからなり、レンズ部は、仕切り壁の
先端縁に二次射出により一体化されるようになっている
ことを特徴とすることができ、このようにすることで、
大型のコンビネーションランプを効率よく生産すること
ができる。
【０００５】
【発明の実施の形態】次ぎに、図面の記載に基づいて本
発明の実施の形態について説明する。図面において、１
は車両に組み込まれ、遠目用と近目用のランプ部がある
ヘッドランプやテールランプに代表される二連のランプ
であって、該二連ランプ１は、第一ランプ部２と第二ラ
ンプ部３とが隣接する状態で一体に形成されたものであ
り、そして本実施の形態では、両ランプ部２、３のレン
ズ部２ａ、３ａは別体であるが、対応するバルブ（光
源：電球）４、５が組み込まれるハウジング６は共通す
る一体物となっている。つまり、ハウジング６には、両
ランプ部２、３を連結するための連結部６ａが形成され
ている。
発明の実施の形態について説明する。図面において、１
は車両に組み込まれ、遠目用と近目用のランプ部がある
ヘッドランプやテールランプに代表される二連のランプ
であって、該二連ランプ１は、第一ランプ部２と第二ラ
ンプ部３とが隣接する状態で一体に形成されたものであ
り、そして本実施の形態では、両ランプ部２、３のレン
ズ部２ａ、３ａは別体であるが、対応するバルブ（光
源：電球）４、５が組み込まれるハウジング６は共通す
る一体物となっている。つまり、ハウジング６には、両
ランプ部２、３を連結するための連結部６ａが形成され
ている。
【０００６】次に、前記二連ランプ１を成型するための
手順について図面を用いて説明する。図２に示す工程は
一次射出する第一工程を示すが、ここにおいて７は第一
金型、８は第二金型であって、本実施の形態では第二金
型８が第一金型７に対して離接移動とスライド移動とを
する設定になっているが、該移動するための具体的構成
は従来の技術を採用しているため、その詳細については
省略する。第一金型７、第二金型８には、隣接する各レ
ンズ部２ａ、３ａとハウジング６とを各成型するための
型部７ａ、７ｂ、７ｃ、８ａ、８ｂ、８ｃが形成されて
いるが、さらに後述する二次射出スペースＳを形成する
ため、第一金型７には等目凸型部７ｄ、７ｅがレンズ部
２ａ、３ａの外周を囲繞するようにして形成されてい
る。そして図２に示すように、第一、第二金型７、８が
型合わせされた状態でレンズ部２ａ、３ａそしてハウジ
ング６を成型すべく樹脂材が各別に一次射出される。こ
れらの樹脂材は、各別に射出されるため同材であっても
異材であっても良いことはいうまでもない。
手順について図面を用いて説明する。図２に示す工程は
一次射出する第一工程を示すが、ここにおいて７は第一
金型、８は第二金型であって、本実施の形態では第二金
型８が第一金型７に対して離接移動とスライド移動とを
する設定になっているが、該移動するための具体的構成
は従来の技術を採用しているため、その詳細については
省略する。第一金型７、第二金型８には、隣接する各レ
ンズ部２ａ、３ａとハウジング６とを各成型するための
型部７ａ、７ｂ、７ｃ、８ａ、８ｂ、８ｃが形成されて
いるが、さらに後述する二次射出スペースＳを形成する
ため、第一金型７には等目凸型部７ｄ、７ｅがレンズ部
２ａ、３ａの外周を囲繞するようにして形成されてい
る。そして図２に示すように、第一、第二金型７、８が
型合わせされた状態でレンズ部２ａ、３ａそしてハウジ
ング６を成型すべく樹脂材が各別に一次射出される。こ
れらの樹脂材は、各別に射出されるため同材であっても
異材であっても良いことはいうまでもない。
【０００７】ついで図３に示す第二工程では、第二金型
８が第一金型７から離間移動をして脱型され、この脱型
状態で、レンズ部２ａ、３ａは第一金型７側に型保持さ
れ、ハウジング６は第二金型８側に型保持される。この
脱型状態でバルブ４、５等の必要部品が組み込まれた
後、図４の第三工程で示すように第二金型８をスライド
移動して前記レンズ部２ａ、３ａとハウジング６とを互
いに対向せしめた後、図５の第四工程で示すように第二
金型８を第一金型７に近接移動して型合わせをする。こ
の型合わせ状態では、レンズ部２ａ、３ａの周縁部がハ
ウジング６に対して断面略Ｌ字形をする状態で突合さ
れ、該各突合せ面９の外側に二次射出スペースＳ、Ｓａ
が形成される。次に、図６の第五工程に示すように、前
記二次射出スペースＳ、Ｓａに樹脂材９、１０が二次射
出され、これによってランプ１が一連の製造工程により
成型される。因みに、二次射出される樹脂材９、１０は
一次射出されるレンズ部２ａ、３ａと同じ材質としても
良く、またハウジング６と同じ材質としても良く、さら
にはこれらと異なる材質としてもよい。因みに、本実施
の形態ではバルブ４、５は予め組み込んでおく非交換方
式のもので実施されているが、後述する実施の形態のよ
うに後付けが可能な交換可能方式としても実施できるこ
とはいうまでもなく、この場合には、一次射出工程から
二次射出工程のあいだでのバルブ組み込み工程は省略で
きる。
８が第一金型７から離間移動をして脱型され、この脱型
状態で、レンズ部２ａ、３ａは第一金型７側に型保持さ
れ、ハウジング６は第二金型８側に型保持される。この
脱型状態でバルブ４、５等の必要部品が組み込まれた
後、図４の第三工程で示すように第二金型８をスライド
移動して前記レンズ部２ａ、３ａとハウジング６とを互
いに対向せしめた後、図５の第四工程で示すように第二
金型８を第一金型７に近接移動して型合わせをする。こ
の型合わせ状態では、レンズ部２ａ、３ａの周縁部がハ
ウジング６に対して断面略Ｌ字形をする状態で突合さ
れ、該各突合せ面９の外側に二次射出スペースＳ、Ｓａ
が形成される。次に、図６の第五工程に示すように、前
記二次射出スペースＳ、Ｓａに樹脂材９、１０が二次射
出され、これによってランプ１が一連の製造工程により
成型される。因みに、二次射出される樹脂材９、１０は
一次射出されるレンズ部２ａ、３ａと同じ材質としても
良く、またハウジング６と同じ材質としても良く、さら
にはこれらと異なる材質としてもよい。因みに、本実施
の形態ではバルブ４、５は予め組み込んでおく非交換方
式のもので実施されているが、後述する実施の形態のよ
うに後付けが可能な交換可能方式としても実施できるこ
とはいうまでもなく、この場合には、一次射出工程から
二次射出工程のあいだでのバルブ組み込み工程は省略で
きる。
【０００８】叙述の如く構成された本実施の形態におい
て、第一、第二のランプ部２、３を有する二連のランプ
１を製造するにあたり、レンズ部２ａ、３ａを各別に一
次射出することで、レンズ部２ａ、３ａに異なった機能
（例えば色）を持たせることができる二連ランプ１にな
りながら、その製造を、一次、二次の射出による一連の
射出工程により簡単にできることになる。この結果、ダ
イスライドインジェクション方式により製造されるもの
でありながら、二連ランプ１の製造ができることにな
る。
て、第一、第二のランプ部２、３を有する二連のランプ
１を製造するにあたり、レンズ部２ａ、３ａを各別に一
次射出することで、レンズ部２ａ、３ａに異なった機能
（例えば色）を持たせることができる二連ランプ１にな
りながら、その製造を、一次、二次の射出による一連の
射出工程により簡単にできることになる。この結果、ダ
イスライドインジェクション方式により製造されるもの
でありながら、二連ランプ１の製造ができることにな
る。
【０００９】尚、本発明は、前記実施の形態に限定され
ないものであることは勿論であって、図７、８に示す第
二の実施の形態のように、レンズ部１１側を一体物と
し、ハウジング側を第一、第二ハウジング１２、１３と
なるように一次射出で成型し、これら一次成型されたレ
ンズ部１１、第一、第二ハウジング１２、１３を二次射
出された樹脂材１８により一体化するように構成しても
良い。さらには図９に示す第三の実施の形態のように、
レンズ部１４、１５、ハウジング１６、１７の何れも別
体のものとして一次射出により成型し、その後、樹脂材
１８を二次射出してこれらを一体化するに際し、該樹脂
材１８が、レンズ部１４とハウジング１６との一体化、
レンズ部１５とハウジング１７との各一体化に加えて、
これら一体化されるランプ部同志の連結部（接続部）１
８ａを構成するように設定し、これによって両ランプ部
を一連状に連結した二連ランプの射出成型ができ、この
ようにして本発明を実施しても良い。そしてこの場合に
は、レンズ部１４、１５、ハウジング１６、１７を全て
異材のもので形成できるという利点がある。因みに、第
三の実施の形態のものにおいては、図１０に示すように
連結部１８ａを形成する部位の金型１９、１９ａを第一
金型２０に対して交換自在（第二金型は符号２０ａで引
きだした）とし、一方の金型１９を使用した状態（Ａ）
で二次射出した場合には連結部１８ａがある二連ランプ
が成型され、他方の金型１９ａを使用した状態（Ｂ）で
二次射出した場合には二個のランプ部が各別に成型され
るように設定し、このようにすることで、必要に応じて
二連ランプと一対の単一ランプとが任意に製造できると
いう利点がある。
ないものであることは勿論であって、図７、８に示す第
二の実施の形態のように、レンズ部１１側を一体物と
し、ハウジング側を第一、第二ハウジング１２、１３と
なるように一次射出で成型し、これら一次成型されたレ
ンズ部１１、第一、第二ハウジング１２、１３を二次射
出された樹脂材１８により一体化するように構成しても
良い。さらには図９に示す第三の実施の形態のように、
レンズ部１４、１５、ハウジング１６、１７の何れも別
体のものとして一次射出により成型し、その後、樹脂材
１８を二次射出してこれらを一体化するに際し、該樹脂
材１８が、レンズ部１４とハウジング１６との一体化、
レンズ部１５とハウジング１７との各一体化に加えて、
これら一体化されるランプ部同志の連結部（接続部）１
８ａを構成するように設定し、これによって両ランプ部
を一連状に連結した二連ランプの射出成型ができ、この
ようにして本発明を実施しても良い。そしてこの場合に
は、レンズ部１４、１５、ハウジング１６、１７を全て
異材のもので形成できるという利点がある。因みに、第
三の実施の形態のものにおいては、図１０に示すように
連結部１８ａを形成する部位の金型１９、１９ａを第一
金型２０に対して交換自在（第二金型は符号２０ａで引
きだした）とし、一方の金型１９を使用した状態（Ａ）
で二次射出した場合には連結部１８ａがある二連ランプ
が成型され、他方の金型１９ａを使用した状態（Ｂ）で
二次射出した場合には二個のランプ部が各別に成型され
るように設定し、このようにすることで、必要に応じて
二連ランプと一対の単一ランプとが任意に製造できると
いう利点がある。
【００１０】さらにまた、本発明は、図１１〜１８に示
す第四の実施の形態としても実施することができる。こ
のものは車両の後部に組み込まれるリヤコンビネーショ
ンランプ２１であって、該リアコンビネーションランプ
２１は、一連状に隣接する状態で、ストップランプ部２
２、ウインカーランプ部２３、バックランプ部２４を構
成する各光源（何れも後付けのバルブ）２５、２６、２
７が組込まれたランプハウジング２８と、これら光源２
５、２６、２７に各対応するレンズ部２９、３０、３１
とを備えて構成されるが、これらランプハウジング２８
とレンズ体２９、３０、３１とは次のようにして一体形
成されている。
す第四の実施の形態としても実施することができる。こ
のものは車両の後部に組み込まれるリヤコンビネーショ
ンランプ２１であって、該リアコンビネーションランプ
２１は、一連状に隣接する状態で、ストップランプ部２
２、ウインカーランプ部２３、バックランプ部２４を構
成する各光源（何れも後付けのバルブ）２５、２６、２
７が組込まれたランプハウジング２８と、これら光源２
５、２６、２７に各対応するレンズ部２９、３０、３１
とを備えて構成されるが、これらランプハウジング２８
とレンズ体２９、３０、３１とは次のようにして一体形
成されている。
【００１１】つまり、前記ランプハウジング２８を構成
する各ランプ部２２、２３、２４は、略椀形状に形成さ
れ、その椀底部２２ａ、２３ａ、２４ａに光源２５、２
６、２７が組み込まれ、各椀周壁２２ｂ、２３ｂ、２４
ｂのうち隣接する周壁間同志２２ｂと２３ｂ、２３ｂと
２４ｂは、壁先端部が連結部２８ａ、２８ｂによつて一
連状に連結された一体物となっている。尚、椀周壁同志
２２ｂと２３ｂ、２３ｂと２４ｂとが対向隣接する部位
については、本実施の形態のように二枚状に分割した構
造にすることなく、一体化した一枚状の椀周壁として構
成することも勿論できる。
する各ランプ部２２、２３、２４は、略椀形状に形成さ
れ、その椀底部２２ａ、２３ａ、２４ａに光源２５、２
６、２７が組み込まれ、各椀周壁２２ｂ、２３ｂ、２４
ｂのうち隣接する周壁間同志２２ｂと２３ｂ、２３ｂと
２４ｂは、壁先端部が連結部２８ａ、２８ｂによつて一
連状に連結された一体物となっている。尚、椀周壁同志
２２ｂと２３ｂ、２３ｂと２４ｂとが対向隣接する部位
については、本実施の形態のように二枚状に分割した構
造にすることなく、一体化した一枚状の椀周壁として構
成することも勿論できる。
【００１２】一方、レンズ部２９、３０、３１は後述す
るように各別に成型されたものであって、周縁がランプ
ハウジング２８側に少し突出してリブ部２９ａ、３０
ａ、３１ａになった略平板形状をし、このリブ部２９
ａ、３０ａ、３１ａがランプハウジング２８の椀周壁２
２ｂ、２３ｂ、２４ｂの先端縁部２８ａに後述するよう
に二次射出される樹脂材３６により固着（接着）される
構成になっている。
るように各別に成型されたものであって、周縁がランプ
ハウジング２８側に少し突出してリブ部２９ａ、３０
ａ、３１ａになった略平板形状をし、このリブ部２９
ａ、３０ａ、３１ａがランプハウジング２８の椀周壁２
２ｂ、２３ｂ、２４ｂの先端縁部２８ａに後述するよう
に二次射出される樹脂材３６により固着（接着）される
構成になっている。
【００１３】さて次に、前記リアコンビネーションラン
プ２１の製造工程を図１４〜図１８を用いて説明する。
このリヤコンビネーションランプ２１は、所謂ダイスラ
イドインジェクション方式による一連の射出により成型
されるが、図面において、３４は第一金型、３５は第二
金型であって、本実施の形態では、第一金型３４は固定
型、第二金型３５は第一金型３４に対して離接移動が可
能で、かつ型面方向に対してスライド移動が可能な設定
になっている。因みに、両金型３４、３５の移動は相対
的なものであれば足り、従って本発明を実施できるもの
であれば型移動の構成については格別問わないものであ
る。そしてこれら金型３４、３５には、ハウジング成型
部３４ａ、３５ａとレンズ部成型部３４ｂ、３５ｂとが
それぞれ形成されており、次にこれらの構成について説
明する。
プ２１の製造工程を図１４〜図１８を用いて説明する。
このリヤコンビネーションランプ２１は、所謂ダイスラ
イドインジェクション方式による一連の射出により成型
されるが、図面において、３４は第一金型、３５は第二
金型であって、本実施の形態では、第一金型３４は固定
型、第二金型３５は第一金型３４に対して離接移動が可
能で、かつ型面方向に対してスライド移動が可能な設定
になっている。因みに、両金型３４、３５の移動は相対
的なものであれば足り、従って本発明を実施できるもの
であれば型移動の構成については格別問わないものであ
る。そしてこれら金型３４、３５には、ハウジング成型
部３４ａ、３５ａとレンズ部成型部３４ｂ、３５ｂとが
それぞれ形成されており、次にこれらの構成について説
明する。
【００１４】まず第一金型３４であるが、このハウジン
グ成型部３４ａには、ハウジング２８の椀内面を形成す
るための三連のハウジング用凸型部３４ｃが形成される
と共に、後述するように各別に成型されるレンズ部２
９、３０、３１が突き当たる外周縁部には、後述の二次
射出スペースＳをハウジング２８の突き当たり面部に形
成するためのスペース用凸型部３４ｄが形成されてい
る。一方、レンズ成型部３４ｂには、各レンズ部２９、
３０、３１の外面を形成するためのレンズ用型部３４ｅ
が形成されている。
グ成型部３４ａには、ハウジング２８の椀内面を形成す
るための三連のハウジング用凸型部３４ｃが形成される
と共に、後述するように各別に成型されるレンズ部２
９、３０、３１が突き当たる外周縁部には、後述の二次
射出スペースＳをハウジング２８の突き当たり面部に形
成するためのスペース用凸型部３４ｄが形成されてい
る。一方、レンズ成型部３４ｂには、各レンズ部２９、
３０、３１の外面を形成するためのレンズ用型部３４ｅ
が形成されている。
【００１５】これに対し、第二金型３５であるが、この
ハウジング成型部３５ａにはハウジング２８の外面を成
型するためのハウジング用型部３５ｃが形成される一
方、レンズ成型部３５ｂには、各レンズ内面を成型する
ためのレンズ用型部３５ｄが形成されるが、さらに隣接
するレンズ部同志２９と３０、３０と３１のあいだに
は、後述する二次射出スペースＳを形成するためのスペ
ース用型部３５ｅと、前述したフランジ部２８ｃに突き
当たるレンズ部２９の突き当たり面に二次射出用スペー
スＳを形成するためのスペース用型部３５ｆが形成され
ている。そしてこれらスペース用型部３４ｄ、３５ｅ、
３５ｆによつて形成される二次射出スペースＳはコーナ
ー部において連通するように型設定されている。
ハウジング成型部３５ａにはハウジング２８の外面を成
型するためのハウジング用型部３５ｃが形成される一
方、レンズ成型部３５ｂには、各レンズ内面を成型する
ためのレンズ用型部３５ｄが形成されるが、さらに隣接
するレンズ部同志２９と３０、３０と３１のあいだに
は、後述する二次射出スペースＳを形成するためのスペ
ース用型部３５ｅと、前述したフランジ部２８ｃに突き
当たるレンズ部２９の突き当たり面に二次射出用スペー
スＳを形成するためのスペース用型部３５ｆが形成され
ている。そしてこれらスペース用型部３４ｄ、３５ｅ、
３５ｆによつて形成される二次射出スペースＳはコーナ
ー部において連通するように型設定されている。
【００１６】次にこのような型設定された第一、第二金
型３４、３５を用いてリヤコンビネーションランプ２１
を射出成型する手順について説明する。まず、図１４で
示される第一工程では、両金型３４、３５のハウジング
成型部同志３４ａ、３５ａ、レンズ成型部同志３４ｂ、
３５ｂが対向する状態で型合わせされ、ハウジングスペ
ースに不透光の樹脂材が一次射出されてハウジング２８
が成型される一方、各レンズ部スペースには、透光で、
かつ無色あるいは赤や黄色に着色された樹脂材が対応す
るレンズ部スペースにそれぞれ一次射出されてレンズ部
２９、３０、３１が成型される。
型３４、３５を用いてリヤコンビネーションランプ２１
を射出成型する手順について説明する。まず、図１４で
示される第一工程では、両金型３４、３５のハウジング
成型部同志３４ａ、３５ａ、レンズ成型部同志３４ｂ、
３５ｂが対向する状態で型合わせされ、ハウジングスペ
ースに不透光の樹脂材が一次射出されてハウジング２８
が成型される一方、各レンズ部スペースには、透光で、
かつ無色あるいは赤や黄色に着色された樹脂材が対応す
るレンズ部スペースにそれぞれ一次射出されてレンズ部
２９、３０、３１が成型される。
【００１７】ついで図１４に示す第二工程では、第二金
型３５が第一金型３４から離間する方向に移動して脱型
され、この場合に、ハウジング２８は第二金型３５側
に、レンズ部２９、３０、３１は第一金型３４側に付着
する設定になっている。尚、本実施の形態では、この脱
型状態で、ハウジング成型部１５ａの各椀部に対応する
反射板３７、３８、３９が後付けされる状態で組み込ま
れる。
型３５が第一金型３４から離間する方向に移動して脱型
され、この場合に、ハウジング２８は第二金型３５側
に、レンズ部２９、３０、３１は第一金型３４側に付着
する設定になっている。尚、本実施の形態では、この脱
型状態で、ハウジング成型部１５ａの各椀部に対応する
反射板３７、３８、３９が後付けされる状態で組み込ま
れる。
【００１８】ついで、図１６の第三工程に示す如く、ハ
ウジング成型部３５ａが第一金型３４のレンズ成型部３
４ｂに対応する位置まで第二金型３５がスライド移動し
た後、図１７の第四工程に示す如く、該ハウジング成型
部３５ａとレンズ成型部３４ｂとが型合わせされるよう
第二金型３５が第一金型３４側に移動する。この型合わ
せ状態で、前述した二次射出スペースＳが形成され、該
射出スペースＳに、例えばハウジング２８を成型した樹
脂材３６を二次射出し（図１８）、これによってハウジ
ング２８に各レンズ部２９、３０、３１、が一体に固着
されたコンビネーションランプの外殻が形成され、これ
に電球２５、２６、２７を後付けする等して組み込むこ
とでコンビネーションランプ２１が形成され、このよう
にすることで、レンズ部面積が大きいコンビネーション
ランプ２１を簡単に型成型することができる。
ウジング成型部３５ａが第一金型３４のレンズ成型部３
４ｂに対応する位置まで第二金型３５がスライド移動し
た後、図１７の第四工程に示す如く、該ハウジング成型
部３５ａとレンズ成型部３４ｂとが型合わせされるよう
第二金型３５が第一金型３４側に移動する。この型合わ
せ状態で、前述した二次射出スペースＳが形成され、該
射出スペースＳに、例えばハウジング２８を成型した樹
脂材３６を二次射出し（図１８）、これによってハウジ
ング２８に各レンズ部２９、３０、３１、が一体に固着
されたコンビネーションランプの外殻が形成され、これ
に電球２５、２６、２７を後付けする等して組み込むこ
とでコンビネーションランプ２１が形成され、このよう
にすることで、レンズ部面積が大きいコンビネーション
ランプ２１を簡単に型成型することができる。
【図１】本発明が実施された二連ランプを示すものであ
って、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は横断面図である。
って、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は横断面図である。
【図２】二連ランプの製造工程を示す第一工程図であ
る。
る。
【図３】同第二工程図である。
【図４】同第三工程図である。
【図５】同第四工程図である。
【図６】同第五工程図である。
【図７】第二の実施の形態を示す二連ランプの一次射出
による成型体の断面図である。
による成型体の断面図である。
【図８】第二の実施の形態の製造された二連ランプの断
面図である。
面図である。
【図９】第三の実施の形態の二連ランプであって、
（Ａ）は正面図、（Ｂ）は横断面図である。
（Ａ）は正面図、（Ｂ）は横断面図である。
【図１０】第三の実施の形態に用いる金型の実施形態で
あって、（Ａ）は二連ランプを成型するための二次射出
工程を示し、（Ｂ）は単一ランプを成型するための二次
射出工程を示す工程図である。
あって、（Ａ）は二連ランプを成型するための二次射出
工程を示し、（Ｂ）は単一ランプを成型するための二次
射出工程を示す工程図である。
【図１１】第四の実施の形態を示すリヤコンビネーショ
ンランプの正面図である。
ンランプの正面図である。
【図１２】図１１のＸ−Ｘ断面図である。
【図１３】図１１のＹ−Ｙ断面図である。
【図１４】第四の実施の形態を示す第一工程の概略端面
図である。
図である。
【図１５】第四の実施の形態を示す第二工程の概略端面
図である。
図である。
【図１６】第四の実施の形態を示す第三工程の概略端面
図である。
図である。
【図１７】第四の実施の形態を示す第四工程の概略端面
図である。
図である。
【図１８】第四の実施の形態を示す第五工程の概略端面
図である。
図である。
１ 照明装置
２ 第一ランプ部
２ａ レンズ部
３ 第二ランプ部
３ａ レンズ部
９、１０ 二次射出される樹脂材
２１ リヤコンビネーションランプ
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考）
Ｆ２１Ｗ 101:12 Ｆ２１Ｙ 101:00
Ｆ２１Ｙ 101:00 Ｆ２１Ｍ 3/02 Ｃ
Ｚ
Ｆ２１Ｑ 1/00 Ｅ
Ｆ
Ｆターム(参考） 3K042 AA08 AA12 AB01 AB04 BA00
3K080 AA01 BB20 BC11 BD01
4F202 AG07 AH17 CA11 CB01 CB22
CB28 CC01
4F206 AG07 AH17 JA07 JB22 JB28
JC01
Claims (6)
- 【請求項１】 一次射出により各成型される第一成型体
と第二成型体とを、金型移動により互いに突合せた状態
で、該突合せ部に二次射出して一体化するように構成し
てなる射出成型体において、前記第一、第二成型体のう
ちの少なくとも一方は複数個あるものとし、これら第
一、第二成型体の各突合せ部に樹脂材をそれぞれ二次射
出して一体に成型されたことを特徴とする射出成型体。 - 【請求項２】 一次射出により各成型される第一成型体
と第二成型体とを、金型移動により互いに突合せた後、
該突合せ部に二次射出して一体化するように構成してな
る射出成型体の製造方法において、前記第一、第二成型
体のうちの少なくとも一方は複数個あるものとし、これ
ら第一、第二成型体の各突合せ部にそれぞれ樹脂材を二
次射出して一体に成型されたことを特徴とする射出成型
体の製造方法。 - 【請求項３】 請求項１または２において、射出成型体
は、レンズ部と光源が組み込まれるハウジングとを備え
て構成されるランプ部が複数設けられた車両用の照明装
置とし、レンズ部が複数個あることを特徴とする射出成
型体またはその製造方法。 - 【請求項４】 請求項１または２において、射出成型体
は、レンズ部と光源が組み込まれるハウジングとを備え
て構成されるランプ部が複数設けられた車両用の照明装
置とし、ハウジングが複数個あることを特徴とする射出
成型体またはその製造方法。 - 【請求項５】 請求項１または２において、射出成型体
は、レンズ部と光源が組み込まれるハウジングとを備え
て構成されるランプ部が複数設けられた車両用の照明装
置とし、レンズ部およびハウジングが複数個あることを
特徴とする射出成型体またはその製造方法。 - 【請求項６】 請求項５において、照明装置は少なくと
も三つのランプ室を有したコンビネーションランプであ
って、該コンビネーションランプは、前記各ランプ室が
仕切り壁で仕切られた一つのハウジングと、各ランプ室
に対応するレンズ部とからなり、レンズ部は、仕切り壁
の先端縁に二次射出により一体化されるようになってい
ることを特徴とする射出成型体またはその製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001329704A JP2003127175A (ja) | 2001-10-26 | 2001-10-26 | 射出成型体およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001329704A JP2003127175A (ja) | 2001-10-26 | 2001-10-26 | 射出成型体およびその製造方法 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2007246995A Division JP4533921B2 (ja) | 2007-09-25 | 2007-09-25 | 射出成型体の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003127175A true JP2003127175A (ja) | 2003-05-08 |
Family
ID=19145558
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001329704A Withdrawn JP2003127175A (ja) | 2001-10-26 | 2001-10-26 | 射出成型体およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003127175A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006068229A1 (ja) * | 2004-12-24 | 2006-06-29 | Fci Asia Technology Pte Ltd. | 電気信管点火装置用コネクタ |
| JP2008159458A (ja) * | 2006-12-25 | 2008-07-10 | Toyota Motor Corp | ランプ構造体 |
| JP2008195006A (ja) * | 2007-02-15 | 2008-08-28 | Oshima Denki Seisakusho:Kk | 射出成形体の製造方法およびこれにより製造された射出成形体 |
| JP2008221937A (ja) * | 2007-03-09 | 2008-09-25 | Oshima Denki Seisakusho:Kk | カーリングホーン |
| JP2011016229A (ja) * | 2009-07-07 | 2011-01-27 | Olympus Corp | 積層光学部品の製造方法 |
-
2001
- 2001-10-26 JP JP2001329704A patent/JP2003127175A/ja not_active Withdrawn
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006068229A1 (ja) * | 2004-12-24 | 2006-06-29 | Fci Asia Technology Pte Ltd. | 電気信管点火装置用コネクタ |
| JP2008159458A (ja) * | 2006-12-25 | 2008-07-10 | Toyota Motor Corp | ランプ構造体 |
| JP2008195006A (ja) * | 2007-02-15 | 2008-08-28 | Oshima Denki Seisakusho:Kk | 射出成形体の製造方法およびこれにより製造された射出成形体 |
| JP2008221937A (ja) * | 2007-03-09 | 2008-09-25 | Oshima Denki Seisakusho:Kk | カーリングホーン |
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