JP2003109412A

JP2003109412A - 車両用照明装置およびその製造方法

Info

Publication number: JP2003109412A
Application number: JP2001303973A
Authority: JP
Inventors: Yosuke Fukazawa; 陽介深沢; Takao Umezawa; 隆男梅澤
Original assignee: Oshima Electric Works Co Ltd
Current assignee: Oshima Electric Works Co Ltd
Priority date: 2001-09-28
Filing date: 2001-09-28
Publication date: 2003-04-11

Abstract

(57)【要約】【課題】リヤコンビネーションランプ１を製造するに
あたり、レンズ部と電球が組み込まれるハウジングとの
固着を、レンズ面に近い位置で行えるようにして、光が
照射されるレンズ面の実質的な大きさを大きくする。【解決手段】レンズ部９、１０、１１とハウジング８
とを一次射出により各別に成型した後、型移動により前
記成型したレンズ部とハウジングとを突き合わせ、しか
る後、これら突き合わせ面間に形成される二次射出スペ
ースＳに樹脂材１６を二次射出するようにし、これによ
ってリヤコンビネーションランプ１を一連の射出加工で
一体成型できるようにする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、フロントランプ、
リヤランプ等の車両用の照明装置およびその製造方法の
技術分野に属するものである。

【０００２】

【従来技術】車両にはフロントランプ、リヤランプ等の
各種ランプが組込まれるが、いま、リヤランプを例にし
て説明すると、車両の前部には、制動灯、車幅灯、方向
指示灯等の複数の灯体が設けられる。このような複数の
灯体を各別に組込むようにしたものでは部品点数が多く
組立てラインが煩雑になるため、これら灯体を一つのユ
ニットとなるように纏めた所謂コンビネーションランプ
が知られている。そして従来のコンビネーションランプ
は、これが例えばリアのものである場合に、図１４、１
５に示すように、複数の光源（バルブ）３１、３２、３
３（例えばストップランプ、バックランプ、ウインカー
ランプ）が組込まれるランプハウジング３４を一体に型
形成し、該ランプハウジング３４に対応するレンズ体３
５、３６、３７をそれぞれ取付けることになる。ところ
で従来のランプは、ランプハウジング３４とレンズ部３
５、３６、３７との固定を、超音波融着や接着剤を用い
た接着のような固定手段で行っていたが、これらの固定
をするにあたり、固定面が平滑でなかったり、接着剤の
塗布が一定に管理できない場合に、どうしても固定にム
ラが生じ、このようになると、固定している面としてい
ない面との間で色が異なって外観が損なわれる許かりで
なく、非接触部位が反射してライン状の光が発生してし
まうという問題がある。

【０００３】そこで従来は、前記図面に示す如く、レン
ズ部３５、３６、３７に、ランプハウジング３４側に延
出する脚片３５ａ、３６ａ、３７ａを形成し、該脚片３
５ａ、３６ａ、３７ａを、ランプハウジング３４のラン
プ仕切り部に形成した凹溝部３４ａ、３４ｂ、３４ｃに
没入し、該没入先端部を凹溝部の溝底面と接着等により
固定するようにしているが、この場合に、凹溝部３４
ａ、３４ｂ、３４ｃを深くするようにし、これによって
固定面（接着面）にムラがあっても外部に目立つことが
ないようにしていた。ところがこのようにした場合、ラ
ンプハウジング３４側に、脚片３５ａ、３６ａ、３７ａ
がそれぞれ嵌合するためのスペースを確保しなければな
らないだけでなく、これら脚片３５ａ、３６ａ、３７ａ
から光が漏れて隣接するレンズ部３５、３６、３７に至
らないよう遮光板３４ｄ、３４ｅ、３４ｆを高く突出す
る必要もあるため、これらの分、大型化するか、実質的
なランプ部スペースを狭くせざるを得ないという問題が
ある。また、隣接するレンズ部３５、３６、３７は、各
接着により固着するものであるため、隣接レンズ部３５
と３６、３６と３７とのあいだが僅かではあるが隙間Ｗ
があり、この隙間Ｗに塵埃や水が侵入してしまうという
問題もある。

【０００４】さらに、図１４に示すように、車両ボディ
３８と接するコーナー部側のレンズ部３５については、
脚片３５ａ突出位置よりもレンズ部３５を延長して延長
部３５ｂを形成し、該延長部３５ｂが車両ボディ３８と
続くようにしているが、レンズ部３５は透光性素材で成
型されるが故に、このままでは延長部３５ｂから脚片３
５ａの凹溝部３４ａへの嵌合状態が見えることになり、
また、レンズ内面に水滴が付着した場合、レンズ中に水
が溜まったようになり、このため、延長部３５ｂの裏面
を塗装して内部が見えないようにする必要があって作業
性が悪いという問題がり、これらに本発明が解決せんと
する課題がある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記の如き実
情に鑑みこれらの課題を解決することを目的として創作
されたものであって、光源が設けられるハウジングに、
該ハウジングに固定され、光源からの光を透過照射する
レンズ部を固着して構成される車両用の照明装置におい
て、前記ハウジングおよびレンズ部は一次の射出工程に
より各別に成型されたものとし、該成型されたハウジン
グおよびレンズ部は、互いに突き合わされた突き合わせ
部に形成される二次射出スペースに二次の射出工程をす
ることで固着されたものであることを特徴とする車両用
照明装置である。また、光源が設けられるハウジング
に、該ハウジングに固定され、光源からの光を透過照射
するレンズ部を固着して構成される車両用の照明装置に
おいて、前記ハウジングおよびレンズ部を各別に成型す
る一次の射出工程、該成型されたハウジングおよびレン
ズ部を型移動により互いに突き合わせる型移動工程、ハ
ウジングとレンズ部との突き合わせ部に形成される二次
射出スペースに樹脂材を射出して固着する二次の射出工
程とを備えることを特徴とする車両用照明装置の製造方
法である。そして、このように構成することにより、ハ
ウジングとレンズ部との固着が、二次の射出圧を受けて
圧入した樹脂材によってなされることになって、溶着ム
ラ等の発生のないものにできる。これらにおいて、照明
装置は、複数のランプ部が連接して配されるコンビネー
ションランプであることを特徴とすることができ、この
ようにすることで、コンビネーションランプを一連の射
出成型で簡単にできることになる。さらにこれらにおい
て、ハウジングは光源を底部に組み込んだ椀形状をし、
該ハウジングの開口端部にレンズ部の周縁を突き合わせ
て固着したものであることを特徴とすることができ、こ
のようにしたものでは、ハウジングとレンズ部との固着
位置をレンズ部側とすることができて、レンズ照射面の
大面積化がはかれ、軽量コンパクト化にも寄与すること
ができる。またこれらにおいて、複数のランプ部が連接
するものである場合、隣接するレンズ部には一次射出で
各別に成型されたものがあるものとし、該各別に成型さ
れたレンズ部同志の間には二次射出された樹脂材が介在
されていることを特徴とすることができ、このようにし
たときには、各別に成型されたレンズ部間に隙間がない
ものとなって、ここに塵埃等が浸入することを防止でき
ると共に、隣接レンズ部からの光の漏れも防止できるこ
とになる。また、これらにおいて、複数のランプ部が連
接するものである場合、隣接するランプ部同志を仕切る
周壁は、レンズ部が突き当てられて固着される固着位置
よりも底部側で一体となっていることを特徴とすること
ができ、このようにすることで、さらなる軽量コンパク
ト化が計れることになる。これらのものにおいて、ハウ
ジングが、椀形状をした開口端から車両ボディに沿うべ
くフランジ部が延長形成されたものである場合に、レン
ズ部は、フランジ部対応部位に塗装を施さないものに設
定されていることを特徴とすることができ、このように
することで、従来必要だった目隠しのための塗装が不要
になって、製造の簡略化がはかれ、生産性が向上する。
またこれらのものにおいて、二次射出される樹脂材は、
一次射出される樹脂材と同材又は異材のものから選択さ
れるものであることを特徴とすることができ、製造の自
由度をアップできることになる。これらにおいて、二次
射出される樹脂材は、一次射出される樹脂材と同材又は
異材から選択されるものであることを特徴とすることが
できる。さらにまたこれらにおいて、二次射出される樹
脂材は易分解性があることを特徴とすることができ、こ
のようにした場合には、リアコンビネーションランプの
ように大型のものを廃棄する場合に、二次射出された樹
脂材部分を分解したり壊したりする等してハウジング部
分とレンズ部分とをきれいに取り外し、そして内部に配
される光源を抜き出すことができ、リサイクル性の向上
が計れることになる。

【０００６】

【発明の実施の形態】次ぎに、図面の記載に基づいて本
発明の実施の形態について説明する。図面において、１
はリアのコンビネーションランプであって、該ランプ１
は、一連状に隣接するストップランプ部２、ウインカー
ランプ部３、バックランプ部４を構成する各光源（バル
ブ）５、６、７が組込まれたランプハウジング８と、こ
れら光源５、６、７に各対応するレンズ部９、１０、１
１とを備えて構成されるが、これらランプハウジング８
とレンズ体９、１０、１１とは次のようにして一体構成
されている。

【０００７】つまり、前記ランプハウジング８を構成す
る各ランプ部２、３、４は、略椀形状に形成され、その
椀底部２ａ、３ａ、４ａに光源５、６、７が組み込ま
れ、各椀周壁２ｂ、３ｂ、４ｂのうち隣接する周壁間同
志２ｂと３ｂ、３ｂと４ｂは、壁先端部が連結部８ａ、
８ｂによつて一連状に連結されて一体物となっている。

【０００８】一方、レンズ部９、１０、１１は後述する
ように各別に成型されたものであって、周縁がランプハ
ウジング８側に少し突出してリブ部９ａ、１０ａ、１１
ａになった略平板形状をし、このリブ部９ａ、１０ａ、
１１ａがランプハウジング８の外周縁に形成される左右
および上下のフランジ部８ｃ、８ｄ、８ｅと前記連結８
ａ、８ｂに樹脂材１２により固着される構成になってい
る。そしてストップランプ部２を例にして説明したとき
に、椀周壁２ｂの先端から突出する下側のフランジ部８
ｄは、さらにその先端部が車両奥側に向けて切曲形成さ
れ、切曲奥端部にボディ側への取り付けを行うための取
り付け片８ｆが一体に切曲形成されている。また、上側
のフランジ部８ｅは周壁２ｂの先端部から外側に向けて
切曲した長い延長片となっていてその先端が車両ボディ
１３に近接し、この近接端にレンズ部９が樹脂材１２に
より固着されている。

【０００９】さて次に、前記リアコンビネーションラン
プ１の製造工程を図５〜図９を用いて説明する。このリ
ヤコンビネーションランプ１は、所謂ダイスライドイン
ジェクション方式による一連の射出により成型される
が、図面では、大きさの関係から部分的に見えづらいも
のがあり、そこで必要な細部を誇張した概略図として説
明する。図面において、１４は第一金型、１５は第二金
型であって、本実施の形態では、第一金型１４は固定
型、第二金型１５は第一金型１４に対して離接移動が可
能で、かつ型面方向に対してスライド移動が可能な設定
になっている。因みに、両金型１４、１５の移動は相対
的なものであれば足り、従って本発明を実施できるもの
であれば型移動の構成については格別問わないものであ
る。そしてこれら金型１４、１５には、ハウジング成型
部１４ａ、１５ａとレンズ部成型部１４ｂ、１５ｂとが
それぞれ形成されており、次にこれらの構成について説
明する。

【００１０】まず第一金型１４であるが、このハウジン
グ成型部１４ａには、ハウジング８の椀内面を形成する
ための三連のハウジング用凸型部１４ｃが形成されると
共に、後述するように各別に成型されるレンズ部９、１
０、１１が突き当たる外周縁部には、後述の二次射出ス
ペースＳをハウジング８の突き当たり面部に形成するた
めのスペース用凸型部１４ｄが形成されている。一方、
レンズ成型部１４ｂには、各レンズ部９、１０、１１の
外面を形成するためのレンズ用型部１４ｅが形成されて
いる。

【００１１】これら対し、第二金型１５であるが、この
ハウジング成型部１５ａにはハウジング８の外面を成型
するためのハウジング用型部１５ｃが形成される一方、
レンズ成型部１５ｂには、各レンズ内面を成型するため
のレンズ用型部１５ｄが形成されるが、さらに隣接する
レンズ部同志９と１０、１０と１１のあいだには、レン
ズ表面にまで達して後述する二次射出スペースＳを形成
するためのスペース用型部１５ｅと、前述したフランジ
部８ｃに突き当たるレンズ部９の突き当たり面に二次射
出用スペースＳを形成するためのスペース用型部１５ｆ
が形成されている。そしてこれらスペース用型部１４
ｄ、１５ｅ、１５ｆによつて形成される二次射出スペー
スＳはコーナー部において連通するように型設定されて
いる。

【００１２】次にこのような型設定された第一、第二金
型１４、１５を用いてコンビネーションランプ１を射出
成型する手順について説明する。まず、図５で示される
第一工程では、両金型１４、１５のハウジング成型部同
志１４ａ、１５ａ、レンズ成型部同志１４ｂ、１５ｂが
対向する状態で型合わせされ、ハウジングスペースに不
透光の樹脂材が一次射出されてハウジング８が成型され
る一方、各レンズ部スペースには、透光で、かつ無色あ
るいは赤や黄色に着色された樹脂材が対応するレンズ部
スペースに一次射出されてレンズ部９、１０、１１が成
型される。

【００１３】ついで図６に示す第二工程では、第二金型
１５が第一金型１４から離間する方向に移動して脱型さ
れ、この場合に、ハウジング８は第二金型１５側に、レ
ンズ部９、１０、１１は第一金型１４側に付着する設定
になっている。ついで図７の第三工程に示す如く、第二
金型１５が、ハウジング成型部１５ａが第一金型１４の
レンズ成型部１４ｂに対応する位置までスライド移動し
た後、図８の第四工程に示す如く、該ハウジング成型部
１５ａとレンズ成型部１４ｂとが型合わせされるようダ
イに金型１５が第一金型１４側に移動する。この型合わ
せ状態で、前述した二次射出スペースＳが形成され、該
射出スペースＳに、例えばハウジング８を成型した樹脂
材１６を二次射出し、これによってハウジング８に各レ
ンズ部９、１０、１１、が一体に固着されたコンビネー
ションレンズ１が射出成型される。

【００１４】叙述の如く構成された本発明の実施の形態
において、コンビネーションランプ１は、前述したよう
にダイスライドインジェクション方式による一次、二次
の連続的な射出成型により製造することができるが、そ
の場合、二次射出される樹脂材１６は、二次射出圧を受
けながら二次射出スペースＳに射出されるため、細部ま
で侵入することになって接着ムラができることがない。
このため、レンズ部９、１０、１１とハウジング８との
突き合わせ部が、レンズ面に近い部位でよいことになっ
て、従来のようにレンズ部から長い脚片を突出し、ハウ
ジング側に形成した凹溝の溝底部で固定するような必要
がなく、その分、実質的にレンズ面の大きさを大きくで
き、照射面積の拡大化、あるいは小型コンパクト化を達
成できる。

【００１５】しかもこの場合に、隣接するレンズ部９と
１０、１０と１１とのあいだは、ハウジング８の周壁２
ｂ、３ｂ、４ｂとこれに接着する二次射出された不透光
の樹脂材１６で仕切られるため、隣接するレンズ部から
の光が漏れてしまうことを回避でき、視認性のよい明確
な照射ができる。しかも隣接するレンズ部間には樹脂材
１６が浸入していて全く隙間のないものとなるため、レ
ンズ部間に塵埃が浸入して外観を損なうような惧れも全
くない。そのうえこのものでは、図３で示すようにレン
ズ部９のボディ１２との隣接端部を見たときに、ハウジ
ング８とレンズ部９との固定位置が、ハウジング８とレ
ンズ部９との先端部であり、しかも樹脂材１６は二次射
出圧を受けての強制圧入による接着固定であるため、従
来あった接着用の脚片がレンズ部９を通して見えるよう
なことがなく、この結果、レンズ部９の内面を塗装して
隠すような作業が不要になって作業性が向上する。

【００１６】尚、本発明は前述した実施の形態に限定さ
れるものではなく、図１０、１１に示す第二の実施の形
態のようにしても実施することができる。このものは、
レンズ部１７については、隣接するものが全て一体化さ
れた状態で一次射出により成型されるものである。従っ
て、コンビネーションランプにおいて照射色の調製は光
源自体の色を変えることで実行される。そしてレンズ部
としては、コンビネーションランプの全てのランプ部の
ものを一体化して成型する場合、前述の第一の実施の形
態のように全てのレンズ部を各別に成型する場合の他
に、さらに例えば同色のレンズ部同志は一体に成型し、
他色のレンズ部はこれとは別体として成型するようにし
ても勿論よい。尚、１７ａは二次射出される樹脂材であ
る。またこのものでは、ハウジング１８についても工夫
されている。つまりハウジング１８についてみたとき
に、各ランプ部１９、２０、２１同志を仕切る周壁は、
レンズ部１７が突き当てられて固着される先端位置より
も底部側で一つに纏まった一体構造となっており、この
ようにすることで、さらなる軽量コンパクト化が計れる
という利点がある。さらに光源としては、電球ではなく
発光ダイオード（ＬＥＤ）２２のような電子発光するも
のを採用することができる。

【００１７】さらにまた、二次射出される樹脂材１６
を、図１３（Ａ）（Ｂ）に示すように強度的に弱い細幅
部（脆弱部）１６ａが形成されたものとして、該細幅部
１６ａを破損し易い易分解部（易破損部）となるように
し、これによって、リアコンビネーションランプのよう
に大型のものをスクラップとして廃棄する場合に、該細
幅部１６ａを壊すことでハウジング部分とレンズ部分と
をきれいに分解取り外しすることができ、これによっ
て、ハウジングとレンズ部とが異材の場合においても両
者を各別に回収できることになると共に、ハウジング内
部に配される光源をそっくり抜き出すことができ、リサ
イクル性の向上が計れることになる。そしてこの場合
に、二次射出される樹脂材１６を、レンズ部２、ハウジ
ング３とは接着しないか接着しづらい異材とした場合に
は、二次射出した樹脂材１６も単独で回収してリサイク
ルできることになるという利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】リヤコンビネーションランプの正面図である。

【図２】図１のＡ−Ａ断面図である。

【図３】図１のＢ−Ｂ断面図である。

【図４】図１のＣ−Ｃ断面図である。

【図５】（Ａ）（Ｂ）は一次射出の工程を示す横端面図
および縦端面図である。

【図６】（Ａ）（Ｂ）は一次射出したものを脱型した工
程を示す横端面図および縦端面図である。

【図７】（Ａ）（Ｂ）は第二金型をスライド移動させた
工程工程を示す横端面図および縦端面図である。

【図８】（Ａ）（Ｂ）は二次射出するため型合わせした
工程を示す横端面図および縦端面図である。

【図９】（Ａ）（Ｂ）は二次射出した工程を示す横端面
図および縦端面図である。

【図１０】第二の実施の形態を示す図２に相当する部分
の断面図である。

【図１１】第二の実施の形態を示す図３に相当する部分
の断面図である。

【図１２】第二の実施の形態を示す図４に相当する部分
の断面図である。

【図１３】（Ａ）（Ｂ）は易分解性のある第三、第四の
実施の形態を示す各要部断面図である。

【図１４】従来例を示す図２に相当する部分の断面図で
ある。

【図１５】従来例を示す図３に相当する部分の断面図で
ある。

【符号の説明】

１リヤコンビネーションランプ２、３、４ランプ部８ハウジング９、１０、１１レンズ部１６二次射出された樹脂材Ｓ二次射出スペース

フロントページの続きＦターム(参考） 3K042 AA12 AB01 AB04 BA09 BB11 BB18 BC08 BC13 3K080 AA01 AB01 BB20 BC11 BD01 CA04 CC01 CC05

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】光源が設けられるハウジングに、該ハウ
ジングに固定され、光源からの光を透過照射するレンズ
部を固着して構成される車両用の照明装置において、前
記ハウジングおよびレンズ部は一次の射出工程により各
別に成型されたものとし、該成型されたハウジングおよ
びレンズ部は、互いに突き合わされた突き合わせ部に形
成される二次射出スペースに二次の射出工程をすること
で固着されたものであることを特徴とする車両用照明装
置。
【請求項２】光源が設けられるハウジングに、該ハウ
ジングに固定され、光源からの光を透過照射するレンズ
部を固着して構成される車両用の照明装置において、前
記ハウジングおよびレンズ部を各別に成型する一次の射
出工程、該成型されたハウジングおよびレンズ部を型移
動により互いに突き合わせる型移動工程、ハウジングと
レンズ部との突き合わせ部に形成される二次射出スペー
スに樹脂材を射出して固着する二次の射出工程とを備え
ることを特徴とする車両用照明装置の製造方法。
【請求項３】請求項１または２において、照明装置
は、複数のランプ部が連接して配されるコンビネーショ
ンランプであることを特徴とする車両用照明装置または
その製造方法。
【請求項４】請求項１、２または３において、ハウジ
ングは光源を底部に組み込んだ椀形状をし、該ハウジン
グの開口端部にレンズ部の周縁を突き合わせて固着した
ものであることを特徴とする車両用照明装置またはその
製造方法。
【請求項５】請求項３または４において、複数のラン
プ部が連接するものである場合、隣接するレンズ部には
一次射出で各別に成型されたものがあるものとし、該各
別に成型されたレンズ部同志の間には二次射出された樹
脂材が介在されていることを特徴とする車両用照明装置
またはその製造方法。
【請求項６】請求項３乃至５において、複数のランプ
部が連接するものである場合、隣接するランプ部同志を
仕切る周壁は、レンズ部が突き当てられて固着される固
着位置よりも底部側で一体となっていることを特徴とす
る車両用照明装置またはその製造方法。
【請求項７】請求項１乃至６において、ハウジング
が、椀形状をした開口端から車両ボディに沿うべくフラ
ンジ部が延長形成されたものである場合に、レンズ部
は、フランジ部対応部位に塗装を施さないものに設定さ
れていることを特徴とする車両用照明装置またはその製
造方法。
【請求項８】請求項１乃至７において、二次射出され
る樹脂材は、一次射出される樹脂材と同材又は異材から
選択されるものであることを特徴とする車両用照明装置
またはその製造方法。
【請求項９】請求項１乃至８において、二次射出され
る樹脂材は易分解性があることを特徴とする車両用照明
装置またはその製造方法。