JP2003127171A - 加飾表皮を有する樹脂製品の成形装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 加飾表皮を有する樹脂製品を、加飾表皮の起
毛倒れが生じることなく成形することができる成形装置
を提供する。 【解決手段】 互いに突き合わされる下型２０の上面２
１と上型３０の下面３１との間にキャビティ４０を形成
する。下型２０の上面２１のうちキャビティ４０に臨む
部分には、加飾表皮３がその起毛を上方に向けた状態で
上方へ移動可能に装着される装着部２２を設ける。この
装着部２２の表面には、キャビティ４０内に溶融樹脂を
充填するためのゲート２４を開口させる。上型３０の下
面３１のうちキャビティ４０に臨む部分には、貫通孔３
２を形成する。この貫通孔３２は、装着部２２と対向す
るように配置する。貫通孔３２には、下面３３ｂがキャ
ビティ４０の内面の一部をなすスライド駒３３を上方へ
移動可能に設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、車両用のインス
トルメントパネル、ドアトリム、ピラー等の起毛を有す
る加飾表皮が設けられた樹脂製品を一体成形するための
成形装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】図５及び図６に加飾表皮が設けられた樹
脂製品の一例を示す。この樹脂製品１は、樹脂製の芯材
（基体）２と、この芯材２の表面に起毛を芯材２側と逆
側に向けて固着された加飾表皮３とから構成されてい
る。この樹脂製品１の製造に際しては、まず芯材２を射
出成形法等によって成形する。その後、芯材２の表面に
形成された木目込み溝２ａに加飾表皮３の周縁部を圧入
するとともに、加飾表皮３の背面を芯材２の表面に接着
する。これによって、樹脂製品１が製造されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記の製造方法では、
加飾表皮３を芯材２に固着するのに接着剤が用いられて
いるため、樹脂製品１を製造するための作業環境が悪化
するという問題があった。また、接着には比較的多くの
手間を要するため、製造費が嵩むという問題があった。

【０００４】そこで、この出願の発明者は、加飾表皮３
を芯材２と一体成形することを考えた。一体成形によれ
ば、芯材２を成形する際に加飾表皮３が芯材２に固着さ
れるので、接着する必要がなくなる。したがって、作業
環境の向上及び製造費の低減を図ることができるからで
ある。しかし、一体成形すると、芯材２を成形するため
の溶融樹脂をキャビティ内に充填したときに、加飾表皮
の起毛が樹脂の圧力によってキャビティの内面に押し付
けられるとともに、溶融樹脂の熱によって加熱される。
この結果、加飾表皮の起毛が倒れたまま元に戻らなくな
るという問題、すなわち起毛倒れが発生するという問題
があった。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この発明は、上記の問題
を解決するためになされたもので、樹脂製の基体の一部
に起毛を有する加飾表皮が設けられた樹脂製品を成形す
るための成形装置であって、互いに突き合わされる一対
の金型を備え、この一対の金型の突き合わせ面間には、
上記樹脂製品の外部形状に対応した内部形状を有し、内
部に上記加飾表皮が装着されるとともに、溶融樹脂が充
填されるキャビティが形成され、上記一対の金型の一方
の上記キャビティに臨む内面のうち、上記キャビティ内
に充填される溶融樹脂によって上記加飾表皮が押し付け
られる部分を、上記キャビティに対して接近離間する方
向へ移動可能にしたことを特徴としている。この場合、
上記一方の金型の上記キャビティに臨む内面のうち上記
加飾表皮が押し付けられる部分と対向する他方の金型の
内面に上記加飾表皮が上記一方の金型側へ移動可能に装
着される装着部が設けられ、この装着部の表面に樹脂を
上記キャビティ内に注入するための注入孔を開口させ、
この注入孔から注入される樹脂によって上記加飾表皮を
上記一方の金型の内面に押し付けるようにすることが望
ましい。

【０００６】

【発明の実施の形態】以下、この発明の一実施の形態に
ついて図１〜図４を参照して説明する。図１〜図４に示
す成形装置１０は、図５及び図６に示す樹脂製品１を成
形するためのものであり、上下に対向して配置された一
対の金型２０，３０を有している。下側の金型２０は、
位置固定して配置されている。上側の金型３０は、金型
２０に対して上下方向へ接近離間移動可能に配置されて
いる。以下、下側の金型２０を下型２０と、上側の金型
３０を上型３０と称する。下型２０と上型３０とは、左
右方向に対向させて配置してもよく、上型３０を固定
し、下型２０を上型３０に対して接近離間移動可能にし
てもよい。

【０００７】図２は、下型２０の上面２１に上型３０の
下面３１を突き当てて上下の型２０，３０を型締めした
状態を示すものであり、互いに突き当てられた上面２１
と下面３１との間には、キャビティ４０が形成されてい
る。このキャビティ４０は、製造されるべき樹脂製品１
の外部形状と同一の内部形状を有している。

【０００８】下型２０の上面２１のうちキャビティ４０
に臨む所定の箇所には、装着部２２が形成されている。
この装着部２２には、樹脂製品１の加飾表皮３が上方へ
移動可能に装着される。加飾表皮３は、例えばモケッ
ト、トリコット等からなるものであり、起毛が設けられ
た面を上型２０と対向するように上方に向けた状態で装
着される。また、下型２０の内部には、キャビティ４０
内に溶融樹脂を注入するための通路２３が形成されてい
る。この通路２３の入口は、下型２０の側面に開口して
いる。通路２０の入口は、下型２０の下面に開口させて
もよい。通路２３からは複数のゲート（注入孔）２４が
分岐している。各ゲート２４は、樹脂製品１の芯材２を
成形するための溶融樹脂をキャビティ４０内にできる限
り均一に充填することができるように配置されている。
しかも、各ゲート２４のうちの少なくとも一つは、装着
部２２に開口している。したがって、通路２３から各ゲ
ート２４を介してキャビティ４０に溶融樹脂を供給する
と、装着部２２に装着された加飾表皮３が、装着部２２
の上面（表面）に開口するゲート２４からキャビティ４
０内に流入する樹脂により上型３０に向かって上方へ移
動させられる。

【０００９】上型３０には、下面３１のキャビティ４０
に臨む箇所から上面まで貫通する貫通孔３２が形成され
ている。この貫通孔３２は、装着部２２と対向して配置
されている。貫通孔３２には、スライド駒３３が上下方
向へ移動可能に嵌合されている。スライド駒３３は、そ
の上面に設けられたロッド３３ａを介して移動手段（図
示せず）に連結され、この移動手段によって上下方向へ
移動させられるようになっている。スライド駒３３の下
面３３ｂ（キャビティ４０に臨む上面３１のうちの加飾
表皮５０が押し付けられる部分）は、スライド駒３３が
それ以上下方へ移動することができない所定の下方限界
位置まで移動させられた状態では、キャビティ４０の内
面の一部を構成する。

【００１０】次に、上記構成の成形装置１０を用いて加
飾表皮を有する樹脂製品を成形する場合について説明す
る。成形に際しては、図１に示すように、上型３０を下
型２０から離間させて型開きする。また、上型のスライ
ド駒３３については、その下方限界位置に位置させてお
く。そして、下型２０の装着部２２に、上型３０側に向
けた状態で加飾表皮３を装着する。その後、上型３０を
下方へ移動させ、下型２０に突き当てて型締めする。勿
論、このときには、スライド駒３３も上型３０と一緒に
下方へ移動させる。上下の型２０，３０を型締めする
と、それらの上面２１と下面３１との間にキャビティ４
０が形成される。

【００１１】次に、図２において矢印で示すように、通
路２３の入口から溶融樹脂を供給し、通路２３及びゲー
ト２４を介してキャビティ４０に溶融樹脂を注入する。
このとき、図３に示すように、装着部２２に開口するゲ
ート２４からキャビティ４０内に流入する溶融樹脂４に
より、加飾表皮３が上方へ移動させられ、スライド駒３
３に突き当たる。この状態では、キャビティ４０の内部
空間のうち、加飾表皮３によって占められる部分を除く
部分の内部形状が樹脂製品１の芯材２の外部形状と同一
形状になる。しかも、加飾表皮３は、完成した樹脂製品
１における取付箇所に位置するようになる。換言すれ
ば、スライド駒３３は、樹脂製品１における加飾表皮３
の取付位置に対応した箇所に配置され、スライド駒３３
に対向するように装着部２２が配置されているのであ
る。その後、溶融樹脂４をキャビティ４０内にさらに供
給し、キャビティ４０全体に溶融樹脂４を充填する。

【００１２】なお、溶融樹脂４の供給は、型締めが完了
する直前、例えば下型２０の上面２１と上型３０の下面
３１との間の間隔が３ｍｍ程度であるときから行っても
よい。ただし、そのようにする場合には、ゲート２４か
ら出た溶融樹脂４が、下型２０の上面２１のキャビティ
４０を構成する部分から外部へ出ないように予め考慮さ
れていなければならない。

【００１３】キャビティ４０内への溶融樹脂４の充填が
完了したら、図４に示すように、スライド駒３３を上方
へ移動させる。スライド駒３３の移動は、スライド駒３
３を移動させたとしてもキャビティ４０内に充填された
溶融樹脂４の形状が変化しない程度に溶融樹脂４が固化
した後、できる限り速やかに行う。これは、加飾表皮３
がスライド駒３３に突き当たることによって加飾表皮３
の起毛が一旦倒れるが、起毛が溶融樹脂４の熱によって
高温に加熱される前にスライド駒３３を上方へ移動させ
れば、起毛に作用していた圧力が解除されることによ
り、一旦倒れた起毛がそれ自体の弾性によって再度起立
させることができるからである。スライド駒３３の移動
のタイミングは、このような点を考慮して実験に基づい
て決定するのが望ましいが、通常は、充填が完了してか
ら１〜２秒経過した時に設定される。また、スライド駒
３３の上方への移動距離は、キャビティ４０に臨むスラ
イド駒３３の下面３３ｂが加飾表皮３の起毛に接触しな
くなる範囲においてできる限り小さくするのが望まし
い。溶融樹脂４が固化したら、上型３０を上方へ移動さ
せて型開きする。そして、下型２０から溶融樹脂４が固
化することによって成形された芯材２及びこれに固着さ
れた加飾表皮３を取り出す。これにより、樹脂製品１が
得られる。

【００１４】上記のように、この発明に係る製造装置で
は、キャビティ４０の内面のうち加飾表皮３が突き当た
る部分を構成するスライド駒３３をキャビティ４０から
上方へ移動可能にし、溶融樹脂４をキャビティ４０に充
填した直後から固化するまでの間、スライド駒３３の下
面３３ｂを加飾表皮３から離間させているから、加飾表
皮３の起毛が倒れたままの状態になる毛倒れが発生する
のを防止することができる。また、溶融樹脂４が固化す
ることによって芯材２が成形されるが、溶融樹脂４の固
化過程で加飾表皮３が芯材２に固着される。したがっ
て、加飾表皮３を芯材２に接着する必要がない。よっ
て、作業環境を向上させることができるとともに、樹脂
製品１の製造費を低減することができる。しかも、キャ
ビティ４０は、加飾表皮３が占める空間を除いて芯材２
と同一の形状を有しているので、成形された芯材２に
は、木目込み溝２ａ（図６参照）が形成されることにな
り、この木目込み溝２ａに加飾表皮３の周縁部が挿入さ
れた状態で樹脂製品１が成形される。したがって、木目
込み溝２ａに加飾表皮３の周縁部を圧入する工程を省く
ことができる。

【００１５】なお、この発明は、上記の実施の形態に限
定されるものでなく、適宜変更可能である。例えば、こ
の発明は、図５及び図６に示す樹脂製品１のみならず、
他の樹脂製品の成形にも用いることができる。勿論、そ
の場合には、キャビティ４０の内部形状が製造される樹
脂製品の外部形状に応じて適宜変更される。

【００１６】

【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、加飾表皮を芯材に接着する必要がないので、作業環
境を向上させることができるとともに、樹脂製品の製造
費を低減することができ、しかも加飾表皮の起毛が倒れ
たままの状態になる毛倒れが発生するのを防止すること
ができるという効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明に係る加飾表皮を有する樹脂製品の成
形装置の一実施の形態を型開きした状態で示す断面図で
ある。

【図２】同実施の形態を型締めした状態で示す断面図で
ある。

【図３】同実施の形態をキャビティに溶融樹脂を充填し
た状態で示す断面図である。

【図４】同実施の形態を、スライド駒をキャビティから
上方へ移動させた状態で示す断面図である。

【図５】この発明に係る成形装置によって製造される樹
脂製品の一例を示す平面図である。

【図６】図５のＸ−Ｘ線に沿う拡大断面図である。

【符号の説明】

１０ 加飾表皮を有する樹脂製品の成形装置 ２０ 下型（金型） ２１ 上面 ２２ 装着部 ２４ ゲート（注入孔） ３０ 上型 ３１ 下面 ３３ スライド駒 ３３ｂ スライド駒の下面（キャビティに臨む金型の内
面のうち、加飾表皮が押し付けられる部分）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 4F202 AD08 AD09 AD16 AG03 AH23 AH25 AH26 CA11 CB01 CB13 CK06 CK12 CK52 4F206 AD08 AD16 AG03 AH23 AH25 AH26 JA07 JB13 JF05 JL02 JM04 JN25 JQ81

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 樹脂製の基体の一部に起毛を有する加飾
   表皮が設けられた樹脂製品を成形するための成形装置で
   あって、 互いに突き合わされる一対の金型を備え、この一対の金
   型の突き合わせ面間には、上記樹脂製品の外部形状に対
   応した内部形状を有し、内部に上記加飾表皮が装着され
   るとともに、溶融樹脂が充填されるキャビティが形成さ
   れ、上記一対の金型の一方の上記キャビティに臨む内面
   のうち、上記キャビティ内に充填される溶融樹脂によっ
   て上記加飾表皮が押し付けられる部分を、上記キャビテ
   ィに対して接近離間する方向へ移動可能にしたことを特
   徴とする加飾表皮を有する樹脂製品の成形装置。
2. 【請求項２】 上記一方の金型の上記キャビティに臨む
   内面のうち上記加飾表皮が押し付けられる部分と対向す
   る他方の金型の内面に上記加飾表皮が上記一方の金型側
   へ移動可能に装着される装着部が設けられ、この装着部
   の表面に樹脂を上記キャビティ内に注入するための注入
   孔を開口させ、この注入孔から注入される樹脂によって
   上記加飾表皮を上記一方の金型の内面に押し付けるよう
   にしたことを特徴とする加飾表皮を有する樹脂製品の成
   形装置。