JP2003120783A - ボールねじ - Google Patents
ボールねじInfo
- Publication number
- JP2003120783A JP2003120783A JP2001320473A JP2001320473A JP2003120783A JP 2003120783 A JP2003120783 A JP 2003120783A JP 2001320473 A JP2001320473 A JP 2001320473A JP 2001320473 A JP2001320473 A JP 2001320473A JP 2003120783 A JP2003120783 A JP 2003120783A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ball
- lubricant
- ball nut
- peripheral surface
- screw
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Transmission Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ボールナットの内部に多量の潤滑剤を間
欠的又は連続的に補給する必要がなく、且つ、シール部
材から外部への潤滑剤の漏出量が従来のものより少ない
ボールねじを提供すること。 【解決手段】 ボールねじは、外周面に螺旋状のボール
転動溝５を有するねじ軸１と、ボール転動溝５に対向す
る螺旋状のボール転動溝６を内周面に有するとともにボ
ール循環案内部材であるリターンチューブ７が装着され
たボールナット２と、両ボール転動溝５，６間とリター
ンチューブ７内に介挿された複数個のボール３と、ボー
ルナット２の軸方向両端部に装着されたシール部材４，
４とからなる。ボールナット２には、内周面の両シール
部材４，４近傍に開口９，１０を有する潤滑剤循環路８
が設けられている。両シール部材４，４によって閉塞さ
れたボールナット２の内部と潤滑剤循環路８内に、潤滑
剤Ｇが封入されている。
欠的又は連続的に補給する必要がなく、且つ、シール部
材から外部への潤滑剤の漏出量が従来のものより少ない
ボールねじを提供すること。 【解決手段】 ボールねじは、外周面に螺旋状のボール
転動溝５を有するねじ軸１と、ボール転動溝５に対向す
る螺旋状のボール転動溝６を内周面に有するとともにボ
ール循環案内部材であるリターンチューブ７が装着され
たボールナット２と、両ボール転動溝５，６間とリター
ンチューブ７内に介挿された複数個のボール３と、ボー
ルナット２の軸方向両端部に装着されたシール部材４，
４とからなる。ボールナット２には、内周面の両シール
部材４，４近傍に開口９，１０を有する潤滑剤循環路８
が設けられている。両シール部材４，４によって閉塞さ
れたボールナット２の内部と潤滑剤循環路８内に、潤滑
剤Ｇが封入されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、グリース又はオイ
ル（以下、「潤滑剤」という。）を用いるボールねじに
関し、特に、電動式射出成形機の駆動装置又は電動式プ
レス機の駆動装置等に用いられるボールねじに関する。
ル（以下、「潤滑剤」という。）を用いるボールねじに
関し、特に、電動式射出成形機の駆動装置又は電動式プ
レス機の駆動装置等に用いられるボールねじに関する。
【０００２】
【従来の技術】工作機械及び一般産業機械等の送りねじ
として、外周面に螺旋状のボール転動溝を有するねじ軸
と、ねじ軸のボール転動溝に対向する螺旋状のボール転
動溝を内周面に有するとともにボール循環案内部材（リ
ターンチューブ、こま、エンドキャップ又はガイドプレ
ート）が装着されたボールナットと、両ボール転動溝間
とボール循環案内部材内に介挿された複数個のボール
と、ボールナットの軸方向両端部に装着されたシール部
材とからなるボールねじが用いられている。また、両シ
ール部材によって閉塞されたボールナットの内部（ねじ
軸の外周面とボールナットの内周面が形成する空間）に
は、通常、潤滑剤が封入されている（例えば、実公昭３
８−７７２５号公報参照）。
として、外周面に螺旋状のボール転動溝を有するねじ軸
と、ねじ軸のボール転動溝に対向する螺旋状のボール転
動溝を内周面に有するとともにボール循環案内部材（リ
ターンチューブ、こま、エンドキャップ又はガイドプレ
ート）が装着されたボールナットと、両ボール転動溝間
とボール循環案内部材内に介挿された複数個のボール
と、ボールナットの軸方向両端部に装着されたシール部
材とからなるボールねじが用いられている。また、両シ
ール部材によって閉塞されたボールナットの内部（ねじ
軸の外周面とボールナットの内周面が形成する空間）に
は、通常、潤滑剤が封入されている（例えば、実公昭３
８−７７２５号公報参照）。
【０００３】なお、
（１）このようなボールねじにおいては、一般に、ねじ
軸及びボールナットの材質としてクロムモリブデン鋼Ｓ
ＣＭ４１５Ｈ又はＳＣＭ４２０Ｈ（ JIS G 4105）が用
いられ、浸炭焼入れ及び焼戻しによって表面硬さはＨＲ
Ｃ５８〜６２とされている。また、軸方向荷重を支承す
るボールとしては、高炭素クロム軸受鋼ＳＵＪ２（ JIS
G 4805 ）からなる玉軸受用鋼球（ JIS B 1501 ）が用
いられている。 （２）シール部材として、内周面がねじ軸のボール転動
溝に適合する雌ねじ形状に成形加工された接触形若しく
は非接触形ワイパシール、又は、内周面がねじ軸のボー
ル転動溝の軸直角断面形状に対応した形状に成形加工さ
れたリップシールが用いられている（例えば、（株）工
業調査会発行 井澤實著「ボールねじ応用技術」初版
（1993．5．20）第１３１〜１３６頁参照）。 （３）潤滑剤をボールナットの内部に充填すると、潤滑
剤の攪拌抵抗によってボールねじの動摩擦トルクが増大
して異常に発熱する。このため、潤滑剤の封入量は、ボ
ールナットの内部容積の１／３〜１／２が目安とされて
いる。
軸及びボールナットの材質としてクロムモリブデン鋼Ｓ
ＣＭ４１５Ｈ又はＳＣＭ４２０Ｈ（ JIS G 4105）が用
いられ、浸炭焼入れ及び焼戻しによって表面硬さはＨＲ
Ｃ５８〜６２とされている。また、軸方向荷重を支承す
るボールとしては、高炭素クロム軸受鋼ＳＵＪ２（ JIS
G 4805 ）からなる玉軸受用鋼球（ JIS B 1501 ）が用
いられている。 （２）シール部材として、内周面がねじ軸のボール転動
溝に適合する雌ねじ形状に成形加工された接触形若しく
は非接触形ワイパシール、又は、内周面がねじ軸のボー
ル転動溝の軸直角断面形状に対応した形状に成形加工さ
れたリップシールが用いられている（例えば、（株）工
業調査会発行 井澤實著「ボールねじ応用技術」初版
（1993．5．20）第１３１〜１３６頁参照）。 （３）潤滑剤をボールナットの内部に充填すると、潤滑
剤の攪拌抵抗によってボールねじの動摩擦トルクが増大
して異常に発熱する。このため、潤滑剤の封入量は、ボ
ールナットの内部容積の１／３〜１／２が目安とされて
いる。
【０００４】ところで、近年、省エネルギー性及び環境
のクリーン性の観点から、電動式射出成形機の駆動装置
又は電動式プレス機の駆動装置等の、従来は油圧シリン
ダを用いていた「短いストロークで駆動され且つ瞬間的
に高負荷が加わる用途」にボールねじが多用されるよう
になっている。
のクリーン性の観点から、電動式射出成形機の駆動装置
又は電動式プレス機の駆動装置等の、従来は油圧シリン
ダを用いていた「短いストロークで駆動され且つ瞬間的
に高負荷が加わる用途」にボールねじが多用されるよう
になっている。
【０００５】しかし、この短いストローク（特に、スト
ロークがボールナットの全長よりも短い仕様）で駆動さ
れ且つ瞬間的に高負荷が加わる用途では、 ねじ軸及びボールナットの両ボール転動溝とボール
との接触面の間に、２０００ＭＰａ以上の瞬間的な高面
圧が繰返し作用する。 ボールナットの内部に封入された潤滑剤は、ボール
ねじの揺動運動（微小送りによる繰返し運動）、すなわ
ち、ボールの繰返し転動公転によってボールナットの両
端部に押しやられ、その一部がボールの押出力によって
シール部材から外部に漏出する。特に、潤滑剤としてグ
リースを用いた場合は、グリースがボールナットの両端
部に滞留したままの状態になる。このため、潤滑を必要
とする両ボール転動溝とボール間の潤滑剤の絶対量が不
足して、両ボール転動溝とボールの接触面における油膜
が上記の高面圧によって破断されやすくなり、両ボー
ル転動溝（特に、ねじ軸のボール転動溝）が早期に損傷
する。という問題があった。なお、シール部材として、
前述の接触形ワイパシール又はリップシールを用いたと
しても、ボールの押出力による潤滑剤の漏出を完全に防
止することはできない。
ロークがボールナットの全長よりも短い仕様）で駆動さ
れ且つ瞬間的に高負荷が加わる用途では、 ねじ軸及びボールナットの両ボール転動溝とボール
との接触面の間に、２０００ＭＰａ以上の瞬間的な高面
圧が繰返し作用する。 ボールナットの内部に封入された潤滑剤は、ボール
ねじの揺動運動（微小送りによる繰返し運動）、すなわ
ち、ボールの繰返し転動公転によってボールナットの両
端部に押しやられ、その一部がボールの押出力によって
シール部材から外部に漏出する。特に、潤滑剤としてグ
リースを用いた場合は、グリースがボールナットの両端
部に滞留したままの状態になる。このため、潤滑を必要
とする両ボール転動溝とボール間の潤滑剤の絶対量が不
足して、両ボール転動溝とボールの接触面における油膜
が上記の高面圧によって破断されやすくなり、両ボー
ル転動溝（特に、ねじ軸のボール転動溝）が早期に損傷
する。という問題があった。なお、シール部材として、
前述の接触形ワイパシール又はリップシールを用いたと
しても、ボールの押出力による潤滑剤の漏出を完全に防
止することはできない。
【０００６】このような問題の対応策として、ボールナ
ットに潤滑剤供給孔を設け、この潤滑剤供給孔からボー
ルナットの内部に潤滑剤が間欠的又は連続的に補給され
ている（例えば、特開２０００−５２３９４号公報の図
２参照）。
ットに潤滑剤供給孔を設け、この潤滑剤供給孔からボー
ルナットの内部に潤滑剤が間欠的又は連続的に補給され
ている（例えば、特開２０００−５２３９４号公報の図
２参照）。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、潤滑剤
をボールナットの内部に間欠的又は連続的に補給して
も、前述したように、潤滑剤はボールの繰返し転動公転
によってボールナットの両端部に押しやられ、その一部
がボールの押出力によってシール部材から外部に漏出す
る。このため、多量の潤滑剤を常に補給しなければなら
ない。すなわち、省エネルギー性及び環境のクリーン性
という電動化の趣旨に反して、多量の潤滑剤を消費する
とともに、潤滑剤を垂れ流す状態になって周辺の環境を
汚染するという問題があった。
をボールナットの内部に間欠的又は連続的に補給して
も、前述したように、潤滑剤はボールの繰返し転動公転
によってボールナットの両端部に押しやられ、その一部
がボールの押出力によってシール部材から外部に漏出す
る。このため、多量の潤滑剤を常に補給しなければなら
ない。すなわち、省エネルギー性及び環境のクリーン性
という電動化の趣旨に反して、多量の潤滑剤を消費する
とともに、潤滑剤を垂れ流す状態になって周辺の環境を
汚染するという問題があった。
【０００８】本発明は、従来のボールねじの有するこの
ような問題に着目してなされたものであり、ボールナッ
トの内部に多量の潤滑剤を間欠的又は連続的に補給する
必要がなく、且つ、シール部材から外部への潤滑剤の漏
出量が従来のものより少ないボールねじを提供すること
を目的とする。
ような問題に着目してなされたものであり、ボールナッ
トの内部に多量の潤滑剤を間欠的又は連続的に補給する
必要がなく、且つ、シール部材から外部への潤滑剤の漏
出量が従来のものより少ないボールねじを提供すること
を目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めに、本発明の請求項１に係るボールねじは、外周面に
螺旋状のボール転動溝を有するねじ軸と、前記ボール転
動溝に対向する螺旋状のボール転動溝を内周面に有する
とともにボール循環案内部材が装着されたボールナット
と、前記両ボール転動溝間と前記ボール循環案内部材内
に介挿された複数個のボールと、前記ボールナットの軸
方向両端部に装着されたシール部材とからなるボールね
じにおいて、前記ボールナットには、前記内周面の前記
両シール部材近傍に開口を有する潤滑剤循環路が設けら
れており、前記両シール部材によって閉塞された前記ボ
ールナットの内部と前記潤滑剤循環路内に潤滑剤が封入
されていることを特徴とする。
めに、本発明の請求項１に係るボールねじは、外周面に
螺旋状のボール転動溝を有するねじ軸と、前記ボール転
動溝に対向する螺旋状のボール転動溝を内周面に有する
とともにボール循環案内部材が装着されたボールナット
と、前記両ボール転動溝間と前記ボール循環案内部材内
に介挿された複数個のボールと、前記ボールナットの軸
方向両端部に装着されたシール部材とからなるボールね
じにおいて、前記ボールナットには、前記内周面の前記
両シール部材近傍に開口を有する潤滑剤循環路が設けら
れており、前記両シール部材によって閉塞された前記ボ
ールナットの内部と前記潤滑剤循環路内に潤滑剤が封入
されていることを特徴とする。
【００１０】また、請求項２に係るボールねじは、外周
面に螺旋状のボール転動溝を有するねじ軸と、前記ボー
ル転動溝に対向する螺旋状のボール転動溝を内周面に有
するとともにボール循環案内部材が装着されたボールナ
ットと、前記両ボール転動溝間と前記ボール循環案内部
材内に介挿された複数個のボールと、前記ボールナット
の軸方向両端部に装着されたシール部材とからなるボー
ルねじにおいて、前記ボールナットには、１回路ごとに
該１回路を挟む一対の開口を前記内周面に有する潤滑剤
循環路が設けられており、前記シール部材によって閉塞
された前記ボールナットの内部と前記潤滑剤循環路内に
潤滑剤が封入されていることを特徴とする。
面に螺旋状のボール転動溝を有するねじ軸と、前記ボー
ル転動溝に対向する螺旋状のボール転動溝を内周面に有
するとともにボール循環案内部材が装着されたボールナ
ットと、前記両ボール転動溝間と前記ボール循環案内部
材内に介挿された複数個のボールと、前記ボールナット
の軸方向両端部に装着されたシール部材とからなるボー
ルねじにおいて、前記ボールナットには、１回路ごとに
該１回路を挟む一対の開口を前記内周面に有する潤滑剤
循環路が設けられており、前記シール部材によって閉塞
された前記ボールナットの内部と前記潤滑剤循環路内に
潤滑剤が封入されていることを特徴とする。
【００１１】さらに、請求項３に係るボールねじは、外
周面に螺旋状のボール転動溝を有するねじ軸と、前記ボ
ール転動溝に対向する螺旋状のボール転動溝を内周面に
有するとともにボール循環案内部材が装着されたボール
ナットと、前記両ボール転動溝間と前記ボール循環案内
部材内に介挿された複数個のボールと、前記ボールナッ
トの軸方向両端部に装着されたシール部材とからなるボ
ールねじにおいて、前記ボールナットには、前記内周面
の前記両シール部材近傍に開口を有する第１の潤滑剤循
環路と、１回路ごとに該１回路を挟む一対の開口を前記
内周面に有する第２の潤滑剤循環路とが設けられてお
り、前記両シール部材によって閉塞された前記ボールナ
ットの内部と前記第１及び第２の潤滑剤循環路内に潤滑
剤が封入されていることを特徴とする。
周面に螺旋状のボール転動溝を有するねじ軸と、前記ボ
ール転動溝に対向する螺旋状のボール転動溝を内周面に
有するとともにボール循環案内部材が装着されたボール
ナットと、前記両ボール転動溝間と前記ボール循環案内
部材内に介挿された複数個のボールと、前記ボールナッ
トの軸方向両端部に装着されたシール部材とからなるボ
ールねじにおいて、前記ボールナットには、前記内周面
の前記両シール部材近傍に開口を有する第１の潤滑剤循
環路と、１回路ごとに該１回路を挟む一対の開口を前記
内周面に有する第２の潤滑剤循環路とが設けられてお
り、前記両シール部材によって閉塞された前記ボールナ
ットの内部と前記第１及び第２の潤滑剤循環路内に潤滑
剤が封入されていることを特徴とする。
【００１２】なお、請求項１乃至３に記載の文言「ボー
ルナットの内部」とは、前述したように、ねじ軸の外周
面とボールナットの内周面が形成する空間をいう。ま
た、請求項２及び３に記載の文言「１回路」とは、後述
するように、ボールが介挿される両ボール転動溝間とボ
ール循環案内部材内とからなる１閉回路をいう。
ルナットの内部」とは、前述したように、ねじ軸の外周
面とボールナットの内周面が形成する空間をいう。ま
た、請求項２及び３に記載の文言「１回路」とは、後述
するように、ボールが介挿される両ボール転動溝間とボ
ール循環案内部材内とからなる１閉回路をいう。
【００１３】本発明の請求項１に係るボールねじによれ
ば、ボールの転動公転によってボールナットの一方の端
部に押しやられた潤滑剤は、ボールの押出力によってシ
ール部材近傍の開口内に押し込まれる。そうすると、潤
滑剤循環路内に封入されている潤滑剤が、他方のシール
部材近傍の開口内からボールナットの内部に押し出され
る（ボールねじが反転する際も同様である。）。このた
め、潤滑剤を押し出すための圧力が分散されるから、シ
ール部材から外部への潤滑剤の漏出量は従来のものより
減少する。
ば、ボールの転動公転によってボールナットの一方の端
部に押しやられた潤滑剤は、ボールの押出力によってシ
ール部材近傍の開口内に押し込まれる。そうすると、潤
滑剤循環路内に封入されている潤滑剤が、他方のシール
部材近傍の開口内からボールナットの内部に押し出され
る（ボールねじが反転する際も同様である。）。このた
め、潤滑剤を押し出すための圧力が分散されるから、シ
ール部材から外部への潤滑剤の漏出量は従来のものより
減少する。
【００１４】請求項２に係るボールねじによれば、１回
路ごとに、ボールの転動公転によって潤滑剤が一方の開
口内に押し込まれる。そうすると、潤滑剤循環路内に封
入されている潤滑剤が、他方の開口内からボールナット
の内部に押し出される。このため、潤滑剤がボールナッ
トの端部に押しやられたとしても、潤滑剤を押し出すた
めの圧力が低下しているから、シール部材から外部への
潤滑剤の漏出量は従来のものより減少する。
路ごとに、ボールの転動公転によって潤滑剤が一方の開
口内に押し込まれる。そうすると、潤滑剤循環路内に封
入されている潤滑剤が、他方の開口内からボールナット
の内部に押し出される。このため、潤滑剤がボールナッ
トの端部に押しやられたとしても、潤滑剤を押し出すた
めの圧力が低下しているから、シール部材から外部への
潤滑剤の漏出量は従来のものより減少する。
【００１５】請求項３に係るボールねじは、請求項１の
構成と請求項２の構成を組み合わせたものである。従っ
て、請求項３に係るボールねじによれば、シール部材か
ら外部への潤滑剤の漏出量は従来のものよりさらに減少
する。
構成と請求項２の構成を組み合わせたものである。従っ
て、請求項３に係るボールねじによれば、シール部材か
ら外部への潤滑剤の漏出量は従来のものよりさらに減少
する。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して、本発明に
おけるボールねじの実施形態を説明する。なお、例示す
るボールねじは、総有効巻数（１回路における有効巻数
×回路数）が２．５×２巻のリターンチューブ式ボール
ねじである。ここで、１回路、有効巻数及び回路数と
は、それぞれ、ボールが介挿される両ボール転動溝間と
ボール循環案内部材（リターンチューブ）内とからなる
１閉回路、１回路中のボールがねじ軸の周りを幾巻して
いるかを示す数、及び、１回路が幾列組み込まれている
かを示す数をいう。
おけるボールねじの実施形態を説明する。なお、例示す
るボールねじは、総有効巻数（１回路における有効巻数
×回路数）が２．５×２巻のリターンチューブ式ボール
ねじである。ここで、１回路、有効巻数及び回路数と
は、それぞれ、ボールが介挿される両ボール転動溝間と
ボール循環案内部材（リターンチューブ）内とからなる
１閉回路、１回路中のボールがねじ軸の周りを幾巻して
いるかを示す数、及び、１回路が幾列組み込まれている
かを示す数をいう。
【００１７】図１乃至図３に、本発明の第１の実施の形
態を示す。ねじ軸１の外周面には、螺旋状のボール転動
溝５が形成されている。ねじ軸１が挿通されるボールナ
ット２の内周面には、ボール転動溝５に対向する螺旋状
のボール転動溝６が形成されている。また、ボールナッ
ト２には、ほぼコ字状のリターンチューブ７，７が装着
されている。具体的に述べると、ボールナット２の外周
面には平坦な切欠面１６が形成されており、この切欠面
１６に貫設された挿通孔（図示せず。）にリターンチュ
ーブ７の両脚部が挿脱可能に差し込まれ、押え部材１７
と小ねじ１８とによって切欠面１６上に固定されてい
る。このリターンチューブ７内と両ボール転動溝５，６
間とからなる１回路ごとに、複数個のボール３，３が介
挿されている。ボールナット２の軸方向両端部には、シ
ール部材４，４が装着されている。具体的に述べると、
ボールナット２の両端部には凹部１９，１９が形成され
ており、この凹部１９，１９に内周面がボール転動溝５
に適合する雌ねじ形状に成形加工された接触形ワイパシ
ール４，４が嵌着されている。このワイパシール４は、
前述の実公昭３８−７７２５号公報に示されるように、
別体としてボールナット２に装着してもよい。また、ワ
イパシール４の替わりに、リップシールを用いてもよ
い。なお、符号２０，２１は、それぞれ、ボールナット
２をハウジング（図示せず。）に取付けるためのフラン
ジ部及びねじ挿通孔を示す。
態を示す。ねじ軸１の外周面には、螺旋状のボール転動
溝５が形成されている。ねじ軸１が挿通されるボールナ
ット２の内周面には、ボール転動溝５に対向する螺旋状
のボール転動溝６が形成されている。また、ボールナッ
ト２には、ほぼコ字状のリターンチューブ７，７が装着
されている。具体的に述べると、ボールナット２の外周
面には平坦な切欠面１６が形成されており、この切欠面
１６に貫設された挿通孔（図示せず。）にリターンチュ
ーブ７の両脚部が挿脱可能に差し込まれ、押え部材１７
と小ねじ１８とによって切欠面１６上に固定されてい
る。このリターンチューブ７内と両ボール転動溝５，６
間とからなる１回路ごとに、複数個のボール３，３が介
挿されている。ボールナット２の軸方向両端部には、シ
ール部材４，４が装着されている。具体的に述べると、
ボールナット２の両端部には凹部１９，１９が形成され
ており、この凹部１９，１９に内周面がボール転動溝５
に適合する雌ねじ形状に成形加工された接触形ワイパシ
ール４，４が嵌着されている。このワイパシール４は、
前述の実公昭３８−７７２５号公報に示されるように、
別体としてボールナット２に装着してもよい。また、ワ
イパシール４の替わりに、リップシールを用いてもよ
い。なお、符号２０，２１は、それぞれ、ボールナット
２をハウジング（図示せず。）に取付けるためのフラン
ジ部及びねじ挿通孔を示す。
【００１８】また、ボールナット２の肉厚内には、内周
面の両シール部材４，４近傍にそれぞれ開口９，１０を
有する軸方向に直角な穿通孔１１，１２と、この穿通孔
１１，１２に連通する軸方向の穿通孔１３とからなり、
埋栓１５と後述のニップル１４によって閉空間とされた
潤滑剤循環路８が設けられている。この潤滑剤循環路８
内と両シール部材４，４によって閉塞されたボールナッ
ト２の内部（ねじ軸１の外周面とボールナット２の内周
面が形成する空間）に、潤滑剤Ｇが封入されている。具
体的に述べると、潤滑剤Ｇは、潤滑剤充填路８内に充填
されるとともにボールナット２の内部容積の約１／２を
占めるように封入されている。穿通孔１２のボールナッ
ト外周面側には、潤滑剤Ｇを補給するためのニップル１
４が螺着されている。
面の両シール部材４，４近傍にそれぞれ開口９，１０を
有する軸方向に直角な穿通孔１１，１２と、この穿通孔
１１，１２に連通する軸方向の穿通孔１３とからなり、
埋栓１５と後述のニップル１４によって閉空間とされた
潤滑剤循環路８が設けられている。この潤滑剤循環路８
内と両シール部材４，４によって閉塞されたボールナッ
ト２の内部（ねじ軸１の外周面とボールナット２の内周
面が形成する空間）に、潤滑剤Ｇが封入されている。具
体的に述べると、潤滑剤Ｇは、潤滑剤充填路８内に充填
されるとともにボールナット２の内部容積の約１／２を
占めるように封入されている。穿通孔１２のボールナッ
ト外周面側には、潤滑剤Ｇを補給するためのニップル１
４が螺着されている。
【００１９】なお、この第１の実施の形態および後述の
第２乃至第５の実施の形態において、ボールナット２の
内部に潤滑剤Ｇを充填させる場合は、ねじ軸１に軸方向
の中空穴（図示せず。）を貫設して、この中空穴内に温
度制御された液体又は空気を循環させることによってボ
ールねじを強制冷却する。また、ニップル１４の位置は
例示であって、この位置に限定されるものではない。
第２乃至第５の実施の形態において、ボールナット２の
内部に潤滑剤Ｇを充填させる場合は、ねじ軸１に軸方向
の中空穴（図示せず。）を貫設して、この中空穴内に温
度制御された液体又は空気を循環させることによってボ
ールねじを強制冷却する。また、ニップル１４の位置は
例示であって、この位置に限定されるものではない。
【００２０】第１の実施の形態の作用を説明する。ボー
ルねじの揺動運動、すなわち、ボール３の繰返し転動公
転によってボールナット２の一方の端部に押しやられた
潤滑剤Ｇは、ボール３の押出力によってシール部材４近
傍の開口１０（又は９）内に押し込まれる。そうする
と、潤滑剤循環路８内に充填されている潤滑剤Ｇが、他
方のシール部材４近傍の開口９（又は１０）内からボー
ルナット２の内部に押し出される。このため、潤滑剤Ｇ
を押し出すための圧力が分散されるから、シール部材４
から外部への潤滑剤Ｇの漏出量は従来のものより減少す
る。
ルねじの揺動運動、すなわち、ボール３の繰返し転動公
転によってボールナット２の一方の端部に押しやられた
潤滑剤Ｇは、ボール３の押出力によってシール部材４近
傍の開口１０（又は９）内に押し込まれる。そうする
と、潤滑剤循環路８内に充填されている潤滑剤Ｇが、他
方のシール部材４近傍の開口９（又は１０）内からボー
ルナット２の内部に押し出される。このため、潤滑剤Ｇ
を押し出すための圧力が分散されるから、シール部材４
から外部への潤滑剤Ｇの漏出量は従来のものより減少す
る。
【００２１】なお、潤滑剤Ｇが劣化した場合は、ボール
ナット２から両シール部材４，４を抜脱して劣化した潤
滑剤Ｇを除去し、ボールナット２の内部と潤滑剤循環路
８内を洗浄する。その後、シール部材４，４をボールナ
ット２に装着して、ニップル１４から新たな潤滑剤Ｇを
ボールナット２の内部と潤滑剤循環路８内に供給封入す
ればよい。
ナット２から両シール部材４，４を抜脱して劣化した潤
滑剤Ｇを除去し、ボールナット２の内部と潤滑剤循環路
８内を洗浄する。その後、シール部材４，４をボールナ
ット２に装着して、ニップル１４から新たな潤滑剤Ｇを
ボールナット２の内部と潤滑剤循環路８内に供給封入す
ればよい。
【００２２】図４に、本発明の第２の実施の形態を示
す。この第２の実施の形態は、上述の第１の実施の形態
の変形態様である。なお、第１の実施の形態と同一又は
相当部分には同一の符号を付して、その説明は省略す
る。上述の第１の実施の形態との相違点は、ボールナッ
ト２の肉厚内に軸方向の穿通孔１３を設ける替わりに、
その一方の端部がフランジ部２０に設けた軸方向の穿通
孔４３に嵌挿される真直なパイプ２２と、このパイプ２
２の他方の端部と連接連通するほぼＬ字状のパイプ２３
をクランプ２４によってボールナット２の外周面に装着
したことである（可撓性の材質とした場合は、バイプ２
２，２３を一体としてもよい。）。すなわち、潤滑剤循
環路８は、穿通孔１１，１２とパイプ２２，２３内とか
ら形成されている。また、潤滑剤循環路８に対して円周
方向に位相を１８０°ずらせたボールナット２のほぼ中
央位置に、軸方向に直角な穿通孔２５が設けられてい
る。この穿通孔２５のボールナット外周面側に、潤滑剤
Ｇを充填供給するためのニップル１４が螺着されてい
る。なお、作用は第１の実施の形態と同様であるので、
その説明は省略する。
す。この第２の実施の形態は、上述の第１の実施の形態
の変形態様である。なお、第１の実施の形態と同一又は
相当部分には同一の符号を付して、その説明は省略す
る。上述の第１の実施の形態との相違点は、ボールナッ
ト２の肉厚内に軸方向の穿通孔１３を設ける替わりに、
その一方の端部がフランジ部２０に設けた軸方向の穿通
孔４３に嵌挿される真直なパイプ２２と、このパイプ２
２の他方の端部と連接連通するほぼＬ字状のパイプ２３
をクランプ２４によってボールナット２の外周面に装着
したことである（可撓性の材質とした場合は、バイプ２
２，２３を一体としてもよい。）。すなわち、潤滑剤循
環路８は、穿通孔１１，１２とパイプ２２，２３内とか
ら形成されている。また、潤滑剤循環路８に対して円周
方向に位相を１８０°ずらせたボールナット２のほぼ中
央位置に、軸方向に直角な穿通孔２５が設けられてい
る。この穿通孔２５のボールナット外周面側に、潤滑剤
Ｇを充填供給するためのニップル１４が螺着されてい
る。なお、作用は第１の実施の形態と同様であるので、
その説明は省略する。
【００２３】次に、本発明の第３の実施の形態を説明す
る。なお、前述の第１の実施の形態と同一又は相当部分
には同一の符号を付して、その説明は省略する。図５に
示すように、ボールナット２の肉厚内には、左側の１回
路を挟む一対の開口２７，２８を内周面に有する軸方向
に直角な穿通孔２９，３０と、この穿通孔２９，３０に
連通する軸方向の穿通孔３１とからなる潤滑剤循環路２
６が設けられている。また、潤滑剤循環路２６に対して
円周方向に位相を１８０°ずらせた位置に、右側の１回
路を挟む一対の開口３３，３４を内周面に有する軸方向
に直角な穿通孔３５，３６（開口３４はシール部材４近
傍に位置している。）と、この穿通孔３５，３６に連通
する軸方向の穿通孔３７とからなる潤滑剤循環路３２が
設けられている。この潤滑剤循環路２６，３２内と両シ
ール部材４，４によって閉塞されたボールナット２の内
部に、潤滑剤Ｇが封入されている。具体的に述べると、
潤滑剤Ｇは、潤滑剤循環路２６，３２内に充填されると
ともにボールナット２内部の空間容積の約１／２を占め
るように封入されている。さらに、穿通孔３５のボール
ナット外周面側に、潤滑剤Ｇを補給するためのニップル
１４が螺着されている。なお、図６（第３の実施の形態
の変形態様）に示すように、潤滑剤循環路２６の開口２
７をシール部材４近傍に設けることが好ましい。
る。なお、前述の第１の実施の形態と同一又は相当部分
には同一の符号を付して、その説明は省略する。図５に
示すように、ボールナット２の肉厚内には、左側の１回
路を挟む一対の開口２７，２８を内周面に有する軸方向
に直角な穿通孔２９，３０と、この穿通孔２９，３０に
連通する軸方向の穿通孔３１とからなる潤滑剤循環路２
６が設けられている。また、潤滑剤循環路２６に対して
円周方向に位相を１８０°ずらせた位置に、右側の１回
路を挟む一対の開口３３，３４を内周面に有する軸方向
に直角な穿通孔３５，３６（開口３４はシール部材４近
傍に位置している。）と、この穿通孔３５，３６に連通
する軸方向の穿通孔３７とからなる潤滑剤循環路３２が
設けられている。この潤滑剤循環路２６，３２内と両シ
ール部材４，４によって閉塞されたボールナット２の内
部に、潤滑剤Ｇが封入されている。具体的に述べると、
潤滑剤Ｇは、潤滑剤循環路２６，３２内に充填されると
ともにボールナット２内部の空間容積の約１／２を占め
るように封入されている。さらに、穿通孔３５のボール
ナット外周面側に、潤滑剤Ｇを補給するためのニップル
１４が螺着されている。なお、図６（第３の実施の形態
の変形態様）に示すように、潤滑剤循環路２６の開口２
７をシール部材４近傍に設けることが好ましい。
【００２４】第３の実施の形態の作用を説明する。１回
路ごとに、ボール３の転動公転によって潤滑剤Ｇが一方
の開口２８，３４（又は２７，３３）内に押し込まれ
る。そうすると、潤滑剤循環路２６，３２内に充填され
ている潤滑剤Ｇが、他方の開口２７，３３（又は２８，
３４）内からボールナット２の内部に押し出される。こ
のため、潤滑剤Ｇを押し出すための圧力が低下している
から、シール部材４から外部への潤滑剤Ｇの漏出量は従
来のものより減少する。
路ごとに、ボール３の転動公転によって潤滑剤Ｇが一方
の開口２８，３４（又は２７，３３）内に押し込まれ
る。そうすると、潤滑剤循環路２６，３２内に充填され
ている潤滑剤Ｇが、他方の開口２７，３３（又は２８，
３４）内からボールナット２の内部に押し出される。こ
のため、潤滑剤Ｇを押し出すための圧力が低下している
から、シール部材４から外部への潤滑剤Ｇの漏出量は従
来のものより減少する。
【００２５】なお、ボールねじの回路数が３以上の場合
は、１回路ごとに当該１回路を挟む一対の開口を内周面
に有する潤滑剤循環路を、円周方向に３６０°／Ｎ（Ｎ
は回路数）ずつ位相をずらした位置に設けることが好ま
しい。この場合、ボールナットの両端に位置する潤滑剤
循環路の一方の開口をシール部材の近傍に設けることが
より好ましい。
は、１回路ごとに当該１回路を挟む一対の開口を内周面
に有する潤滑剤循環路を、円周方向に３６０°／Ｎ（Ｎ
は回路数）ずつ位相をずらした位置に設けることが好ま
しい。この場合、ボールナットの両端に位置する潤滑剤
循環路の一方の開口をシール部材の近傍に設けることが
より好ましい。
【００２６】図７に、本発明の第４の実施の形態を示
す。この第４の実施の形態も、上述の第３の実施の形態
の変形態様である。なお、第３の実施の形態と同一又は
相当部分には同一の符号を付して、その説明は省略す
る。上述の第３の実施の形態との相違点は、ボールナッ
ト２の肉厚内に軸方向の穿通孔３１，３７を設ける替わ
りに、ほぼコ字状のパイプ３８，３９をそれぞれクラン
プ４１，４２によってボールナット２の外周面に装着し
たことである。すなわち、潤滑剤循環路２６，３２は、
それぞれ、穿通孔２９，３０とパイプ３８内、及び穿通
孔３５，３６とパイプ３９内とから形成されている。ま
た、穿通孔３６に連通する軸方向の穿通孔４０が設けら
れ、そのボールナット端面側に潤滑剤を補給するための
ニップル１４が螺着されている。なお、作用は第３の実
施の形態と同様であるので、その説明は省略する。
す。この第４の実施の形態も、上述の第３の実施の形態
の変形態様である。なお、第３の実施の形態と同一又は
相当部分には同一の符号を付して、その説明は省略す
る。上述の第３の実施の形態との相違点は、ボールナッ
ト２の肉厚内に軸方向の穿通孔３１，３７を設ける替わ
りに、ほぼコ字状のパイプ３８，３９をそれぞれクラン
プ４１，４２によってボールナット２の外周面に装着し
たことである。すなわち、潤滑剤循環路２６，３２は、
それぞれ、穿通孔２９，３０とパイプ３８内、及び穿通
孔３５，３６とパイプ３９内とから形成されている。ま
た、穿通孔３６に連通する軸方向の穿通孔４０が設けら
れ、そのボールナット端面側に潤滑剤を補給するための
ニップル１４が螺着されている。なお、作用は第３の実
施の形態と同様であるので、その説明は省略する。
【００２７】次に、本発明の第５の実施の形態を説明す
る（図示せず。）。この第５の実施の形態は、前述の第
１又は第２の実施の形態と第３又は第４の実施の形態を
組合わせたものである。すなわち、ボールナット２に
は、内周面の両シール部材４，４近傍に開口９，１０を
有する第１の潤滑剤循環路８（図２及び図４参照）と、
１回路ごとに当該１回路を挟む一対の開口２７，２８；
３３，３４を内周面に有する第２の潤滑剤循環路２６，
３２（図５乃至図７参照）が設けられている。そして、
両シール部材４，４によって閉塞されたボールナット２
の内部と、第１及び第２の潤滑剤循環路８；２６，３２
内に潤滑剤Ｇが封入されている。具体的に述べると、潤
滑剤Ｇは、第１及び第２の潤滑剤循環路８；２６，３２
内に充填されるとともにボールナット２内部の空間容積
の約１／２を占めるように封入されている。なお、第２
の潤滑剤循環路２６，３２は、リターンチューブ７，７
と第１の潤滑剤循環路８に干渉しない円周方向に位相を
ずらせた位置に設けられる。
る（図示せず。）。この第５の実施の形態は、前述の第
１又は第２の実施の形態と第３又は第４の実施の形態を
組合わせたものである。すなわち、ボールナット２に
は、内周面の両シール部材４，４近傍に開口９，１０を
有する第１の潤滑剤循環路８（図２及び図４参照）と、
１回路ごとに当該１回路を挟む一対の開口２７，２８；
３３，３４を内周面に有する第２の潤滑剤循環路２６，
３２（図５乃至図７参照）が設けられている。そして、
両シール部材４，４によって閉塞されたボールナット２
の内部と、第１及び第２の潤滑剤循環路８；２６，３２
内に潤滑剤Ｇが封入されている。具体的に述べると、潤
滑剤Ｇは、第１及び第２の潤滑剤循環路８；２６，３２
内に充填されるとともにボールナット２内部の空間容積
の約１／２を占めるように封入されている。なお、第２
の潤滑剤循環路２６，３２は、リターンチューブ７，７
と第１の潤滑剤循環路８に干渉しない円周方向に位相を
ずらせた位置に設けられる。
【００２８】第５の実施の形態の作用を説明する。第１
の潤滑剤循環路８と第２の潤滑剤循環路２６，３２によ
って潤滑剤Ｇを押し出すための圧力が分散低下している
から、シール部材４から外部への潤滑剤Ｇの漏出量は従
来のものよりさらに減少する。
の潤滑剤循環路８と第２の潤滑剤循環路２６，３２によ
って潤滑剤Ｇを押し出すための圧力が分散低下している
から、シール部材４から外部への潤滑剤Ｇの漏出量は従
来のものよりさらに減少する。
【００２９】上述の実施の形態はリターンチューブ式ボ
ールねじについて例示したが、ボール循環案内部材とし
て「こま」、「エンドキャップ」又は「ガイドプレー
ト」を用いたボールねじに対しても本発明を適用するこ
とができることは言うまでもない。
ールねじについて例示したが、ボール循環案内部材とし
て「こま」、「エンドキャップ」又は「ガイドプレー
ト」を用いたボールねじに対しても本発明を適用するこ
とができることは言うまでもない。
【００３０】
【発明の効果】本発明の請求項１に係るボールねじによ
れば、ボールの転動公転によってボールナットの一方の
端部に押しやられた潤滑剤は、ボールの押出力によって
シール部材近傍の開口内に押し込まれる。そうすると、
潤滑剤循環路内に充填されている潤滑剤が、他方のシー
ル部材近傍の開口内からボールナットの内部に押し出さ
れる（ボールねじが反転する際も同様である。）。この
ため、潤滑剤を押し出すための圧力が分散されるから、
シール部材から外部への潤滑剤の漏出量は従来のものよ
り減少する。また、従来のボールねじのように、ボール
ナットの内部に多量の潤滑剤を間欠的又は連続的に補給
する必要がない。
れば、ボールの転動公転によってボールナットの一方の
端部に押しやられた潤滑剤は、ボールの押出力によって
シール部材近傍の開口内に押し込まれる。そうすると、
潤滑剤循環路内に充填されている潤滑剤が、他方のシー
ル部材近傍の開口内からボールナットの内部に押し出さ
れる（ボールねじが反転する際も同様である。）。この
ため、潤滑剤を押し出すための圧力が分散されるから、
シール部材から外部への潤滑剤の漏出量は従来のものよ
り減少する。また、従来のボールねじのように、ボール
ナットの内部に多量の潤滑剤を間欠的又は連続的に補給
する必要がない。
【００３１】請求項２に係るボールねじによれば、１回
路ごとに、ボールの転動公転によって潤滑剤が一方の開
口内に押し込まれる。そうすると、潤滑剤循環路内に充
填されている潤滑剤が、他方の開口内からボールナット
の内部に押し出される。このため、潤滑剤がボールナッ
トの端部に押しやられたとしても、潤滑剤を押し出すた
めの圧力が低下しているから、シール部材から外部への
潤滑剤の漏出量は従来のものより減少する。また、従来
のボールねじのように、ボールナットの内部に多量の潤
滑剤を間欠的又は連続的に補給する必要がない。
路ごとに、ボールの転動公転によって潤滑剤が一方の開
口内に押し込まれる。そうすると、潤滑剤循環路内に充
填されている潤滑剤が、他方の開口内からボールナット
の内部に押し出される。このため、潤滑剤がボールナッ
トの端部に押しやられたとしても、潤滑剤を押し出すた
めの圧力が低下しているから、シール部材から外部への
潤滑剤の漏出量は従来のものより減少する。また、従来
のボールねじのように、ボールナットの内部に多量の潤
滑剤を間欠的又は連続的に補給する必要がない。
【００３2】請求項３に係るボールねじは、請求項１の
構成と請求項２の構成を組み合わせたものである。従っ
て、請求項３に係るボールねじによれば、シール部材か
ら外部への潤滑剤の漏出量は従来のものよりさらに減少
する。また、従来のボールねじのように、ボールナット
の内部に多量の潤滑剤を間欠的又は連続的に補給する必
要がない。
構成と請求項２の構成を組み合わせたものである。従っ
て、請求項３に係るボールねじによれば、シール部材か
ら外部への潤滑剤の漏出量は従来のものよりさらに減少
する。また、従来のボールねじのように、ボールナット
の内部に多量の潤滑剤を間欠的又は連続的に補給する必
要がない。
【図１】 本発明の第１の実施形態の平面図。
【図２】 図１のボールナットを１８０°反転させた状
態の縦断面図。
態の縦断面図。
【図３】 図２の右側面図。
【図４】 本発明の第２の実施形態の縦断面図。
【図５】 本発明の第３の実施形態の縦断面図。
【図６】 本発明の第３の実施形態の縦断面図。
【図７】 本発明の第４の実施形態の縦断面図。
１ ねじ軸
２ ボールナット
３ ボール
４ シール部材
５，６ ボール転動溝
７ ボール循環案内部材（リターンチュー
ブ） ８，２６，３２ 潤滑剤循環路 ９，１０，２７，２８，３３，３４ 開口 Ｇ 潤滑剤
ブ） ８，２６，３２ 潤滑剤循環路 ９，１０，２７，２８，３３，３４ 開口 Ｇ 潤滑剤
Claims (3)
- 【請求項１】 外周面に螺旋状のボール転動溝を有する
ねじ軸と、前記ボール転動溝に対向する螺旋状のボール
転動溝を内周面に有するとともにボール循環案内部材が
装着されたボールナットと、前記両ボール転動溝間と前
記ボール循環案内部材内に介挿された複数個のボール
と、前記ボールナットの軸方向両端部に装着されたシー
ル部材とからなるボールねじにおいて、 前記ボールナットには、前記内周面の前記両シール部材
近傍に開口を有する潤滑剤循環路が設けられており、 前記両シール部材によって閉塞された前記ボールナット
の内部と前記潤滑剤循環路内に潤滑剤が封入されている
ことを特徴とする、 ボールねじ。 - 【請求項２】 外周面に螺旋状のボール転動溝を有する
ねじ軸と、前記ボール転動溝に対向する螺旋状のボール
転動溝を内周面に有するとともにボール循環案内部材が
装着されたボールナットと、前記両ボール転動溝間と前
記ボール循環案内部材内に介挿された複数個のボール
と、前記ボールナットの軸方向両端部に装着されたシー
ル部材とからなるボールねじにおいて、 前記ボールナットには、１回路ごとに該１回路を挟む一
対の開口を前記内周面に有する潤滑剤循環路が設けられ
ており、 前記両シール部材によって閉塞された前記ボールナット
の内部と前記潤滑剤循環路内に潤滑剤が封入されている
ことを特徴とする、 ボールねじ。 - 【請求項３】 外周面に螺旋状のボール転動溝を有する
ねじ軸と、前記ボール転動溝に対向する螺旋状のボール
転動溝を内周面に有するとともにボール循環案内部材が
装着されたボールナットと、前記両ボール転動溝間と前
記ボール循環案内部材内に介挿された複数個のボール
と、前記ボールナットの軸方向両端部に装着されたシー
ル部材とからなるボールねじにおいて、 前記ボールナットには、前記内周面の前記両シール部材
近傍に開口を有する第１の潤滑剤循環路と、１回路ごと
に該１回路を挟む一対の開口を前記内周面に有する第２
の潤滑剤循環路とが設けられており、 前記両シール部材によって閉塞された前記ボールナット
の内部と前記第１及び第２の潤滑剤循環路内に潤滑剤が
封入されていることを特徴とする、 ボールねじ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001320473A JP4001735B2 (ja) | 2001-10-18 | 2001-10-18 | ボールねじ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001320473A JP4001735B2 (ja) | 2001-10-18 | 2001-10-18 | ボールねじ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003120783A true JP2003120783A (ja) | 2003-04-23 |
| JP4001735B2 JP4001735B2 (ja) | 2007-10-31 |
Family
ID=19137860
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001320473A Expired - Lifetime JP4001735B2 (ja) | 2001-10-18 | 2001-10-18 | ボールねじ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4001735B2 (ja) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006242287A (ja) * | 2005-03-03 | 2006-09-14 | Toyo Mach & Metal Co Ltd | 潤滑油供給装置付きボールネジ装置 |
| JP2007303573A (ja) * | 2006-05-12 | 2007-11-22 | Nsk Ltd | 給油流路を有するボールネジナット |
| KR20090037732A (ko) * | 2007-10-12 | 2009-04-16 | 위아 주식회사 | 볼스크류 장치 |
| JP2009204036A (ja) * | 2008-02-27 | 2009-09-10 | Nsk Ltd | ボールねじ装置 |
| JP2010048275A (ja) * | 2008-08-19 | 2010-03-04 | Ntn Corp | ボールねじ及びボールねじの給油方法 |
| JP2012255496A (ja) * | 2011-06-09 | 2012-12-27 | Nsk Ltd | ボールねじ装置 |
| CN103511575A (zh) * | 2012-06-18 | 2014-01-15 | 上银科技股份有限公司 | 滚珠螺杆兼具防尘及润滑的装置 |
| JP2014020400A (ja) * | 2012-07-13 | 2014-02-03 | Shangyin Sci & Technol Co Ltd | ボールねじ用防塵潤滑装置 |
| TWI464336B (zh) * | 2012-06-08 | 2014-12-11 | Hiwin Tech Corp | 滾珠螺桿兼具防塵及潤滑的裝置 |
| JP2016156487A (ja) * | 2015-02-26 | 2016-09-01 | 日本精工株式会社 | ボールねじ |
| EP3447335A1 (en) * | 2017-08-25 | 2019-02-27 | Goodrich Actuation Systems Limited | Screw seal and lubrication |
-
2001
- 2001-10-18 JP JP2001320473A patent/JP4001735B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006242287A (ja) * | 2005-03-03 | 2006-09-14 | Toyo Mach & Metal Co Ltd | 潤滑油供給装置付きボールネジ装置 |
| JP4589149B2 (ja) * | 2005-03-03 | 2010-12-01 | 東洋機械金属株式会社 | 潤滑油供給装置付きボールネジ装置 |
| JP2007303573A (ja) * | 2006-05-12 | 2007-11-22 | Nsk Ltd | 給油流路を有するボールネジナット |
| KR20090037732A (ko) * | 2007-10-12 | 2009-04-16 | 위아 주식회사 | 볼스크류 장치 |
| JP2009204036A (ja) * | 2008-02-27 | 2009-09-10 | Nsk Ltd | ボールねじ装置 |
| JP2010048275A (ja) * | 2008-08-19 | 2010-03-04 | Ntn Corp | ボールねじ及びボールねじの給油方法 |
| JP2012255496A (ja) * | 2011-06-09 | 2012-12-27 | Nsk Ltd | ボールねじ装置 |
| TWI464336B (zh) * | 2012-06-08 | 2014-12-11 | Hiwin Tech Corp | 滾珠螺桿兼具防塵及潤滑的裝置 |
| CN103511575A (zh) * | 2012-06-18 | 2014-01-15 | 上银科技股份有限公司 | 滚珠螺杆兼具防尘及润滑的装置 |
| CN103511575B (zh) * | 2012-06-18 | 2016-08-03 | 上银科技股份有限公司 | 滚珠螺杆兼具防尘及润滑的装置 |
| JP2014020400A (ja) * | 2012-07-13 | 2014-02-03 | Shangyin Sci & Technol Co Ltd | ボールねじ用防塵潤滑装置 |
| JP2016156487A (ja) * | 2015-02-26 | 2016-09-01 | 日本精工株式会社 | ボールねじ |
| EP3447335A1 (en) * | 2017-08-25 | 2019-02-27 | Goodrich Actuation Systems Limited | Screw seal and lubrication |
| US10895309B2 (en) | 2017-08-25 | 2021-01-19 | Goodrich Actuation Systems Limited | Screw seal and lubrication |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4001735B2 (ja) | 2007-10-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5725677B2 (ja) | メカニカルシール装置 | |
| JP2003120783A (ja) | ボールねじ | |
| EP2950428A1 (en) | Actuator | |
| JP2002147561A (ja) | 潤滑装置を備えたボールねじ装置 | |
| JP2006300192A (ja) | グリース潤滑ボールねじ | |
| US5785491A (en) | Liquid pump having a driving unit and a driven unit with a resilient seal therebetween | |
| JP4941134B2 (ja) | 直動ねじ装置 | |
| JP5371150B2 (ja) | ころがり軸受及び装置 | |
| JP2008057576A (ja) | 直線運動装置 | |
| JP2017002942A (ja) | 転がり軸受装置 | |
| JP2008298163A (ja) | 直動ねじ装置 | |
| JP2008095867A (ja) | ボールねじ装置 | |
| CN104395038A (zh) | 电动工具 | |
| JP2003166551A (ja) | アンギュラ玉軸受 | |
| JP2006234072A (ja) | 転がり軸受 | |
| JP2001271843A (ja) | 転がり軸受装置 | |
| JP2003083456A (ja) | 軸受密封装置 | |
| JPH11118017A (ja) | 潤滑剤の補給方法 | |
| JP2001059524A (ja) | 密封軸受のオイルエア潤滑構造 | |
| JP2013011286A (ja) | 転がり軸受用保持器 | |
| CN219623087U (zh) | 一种轴承密封结构 | |
| BRPI0707673A2 (pt) | conjunto de vedaÇço para um eixo | |
| JP2012037063A (ja) | 直動ねじ装置 | |
| JPH0743483Y2 (ja) | リニアベアリングの給油装置 | |
| CN112797129B (zh) | 一种静压润滑冷却型滚珠丝杠副及方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040907 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20070201 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20070306 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20070502 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20070717 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20070815 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100824 Year of fee payment: 3 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4001735 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110824 Year of fee payment: 4 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120824 Year of fee payment: 5 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120824 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130824 Year of fee payment: 6 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |