JP2003119626A - 分割型ポリエステル複合繊維 - Google Patents
分割型ポリエステル複合繊維Info
- Publication number
- JP2003119626A JP2003119626A JP2001315586A JP2001315586A JP2003119626A JP 2003119626 A JP2003119626 A JP 2003119626A JP 2001315586 A JP2001315586 A JP 2001315586A JP 2001315586 A JP2001315586 A JP 2001315586A JP 2003119626 A JP2003119626 A JP 2003119626A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- component
- fiber
- poly
- conjugate fiber
- lactic acid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
(57)【要約】
【課題】 容易に、しかも、安定して生産することが可
能であり、しかも、生分解性がある重合体の成分をアル
カリ減量することで、廃液処理を含めた環境に優しい分
割型ポリエステル複合繊維を提供する。 【解決手段】 繊維断面においてポリアルキレンテレフ
タレート成分１がアルカリ易溶性ポリエステル成分２に
よって複数個に分割された複合形態を有する分割型ポリ
エステル複合繊維である。前記アルカリ易溶性ポリエス
テル成分２は、光学純度７０％〜１００％のポリＬ乳酸
と光学純度７０％〜１００％のポリＤ乳酸とが３０／７
０〜７０／３０の質量比率で構成された結晶融解開始温
度１８０℃以上のポリ乳酸ステレオコンプレックスであ
る。
能であり、しかも、生分解性がある重合体の成分をアル
カリ減量することで、廃液処理を含めた環境に優しい分
割型ポリエステル複合繊維を提供する。 【解決手段】 繊維断面においてポリアルキレンテレフ
タレート成分１がアルカリ易溶性ポリエステル成分２に
よって複数個に分割された複合形態を有する分割型ポリ
エステル複合繊維である。前記アルカリ易溶性ポリエス
テル成分２は、光学純度７０％〜１００％のポリＬ乳酸
と光学純度７０％〜１００％のポリＤ乳酸とが３０／７
０〜７０／３０の質量比率で構成された結晶融解開始温
度１８０℃以上のポリ乳酸ステレオコンプレックスであ
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、繊維断面におい
て、ポリアルキレンテレフタレート成分が生分解性を有
するアルカリ易溶性ポリエステル成分によって複数個に
分割された複合形態を有する分割型ポリエステル複合繊
維に関するものである。
て、ポリアルキレンテレフタレート成分が生分解性を有
するアルカリ易溶性ポリエステル成分によって複数個に
分割された複合形態を有する分割型ポリエステル複合繊
維に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】繊維断面において、ポリエチレンテレフ
タレートやポリブチレンテレフタレートのようなポリア
ルキレンテレフタレート成分がアルカリ易溶性ポリエス
テル成分によって複数個に分割された複合形態を有する
分割型ポリエステル複合繊維や、前記複合繊維を用いた
布帛、不織布をアルカリ水溶液で処理してアルカリ易溶
性ポリエステル成分を除去することにより極細繊維や異
形断面繊維を生成させ、種々の機能を有する布帛、不織
布を得る方法は周知であり、このような分割型ポリエス
テル複合繊維についても種々提案されている。
タレートやポリブチレンテレフタレートのようなポリア
ルキレンテレフタレート成分がアルカリ易溶性ポリエス
テル成分によって複数個に分割された複合形態を有する
分割型ポリエステル複合繊維や、前記複合繊維を用いた
布帛、不織布をアルカリ水溶液で処理してアルカリ易溶
性ポリエステル成分を除去することにより極細繊維や異
形断面繊維を生成させ、種々の機能を有する布帛、不織
布を得る方法は周知であり、このような分割型ポリエス
テル複合繊維についても種々提案されている。
【０００３】例えば、特開昭62−78213 号公報や特開平
２−145812号公報には、ポリエチレンテレフタレート
と、スルホン酸塩基を有するイソフタル酸成分が共重合
され、分子量8000以上又は1000〜20000 のポリアルキレ
ングリコールが添加されたポリエチレンテレフタレート
系共重合ポリエステルとからなる分割型複合繊維が開示
されている。しかし、この繊維では、アルカリ易溶性成
分である共重合ポリエステルが生分解性を有していない
ため、アルカリ易溶性成分を溶解させた廃液が自然環境
に対して悪影響を及ぼすことが問題となっていた。
２−145812号公報には、ポリエチレンテレフタレート
と、スルホン酸塩基を有するイソフタル酸成分が共重合
され、分子量8000以上又は1000〜20000 のポリアルキレ
ングリコールが添加されたポリエチレンテレフタレート
系共重合ポリエステルとからなる分割型複合繊維が開示
されている。しかし、この繊維では、アルカリ易溶性成
分である共重合ポリエステルが生分解性を有していない
ため、アルカリ易溶性成分を溶解させた廃液が自然環境
に対して悪影響を及ぼすことが問題となっていた。
【０００４】この問題を解決する繊維として、例えば特
開平11-302926 号公報や特開2000-54228号公報には、ア
ルカリ易溶性成分として生分解性を有する脂肪族ポリエ
ステルを用いた分割型複合繊維が開示されている。しか
しながら、一般に生分解性を有する脂肪族ポリエステル
は融点が低く、ポリエチレンテレフタレートのようなポ
リアルキレンテレフタレートを紡糸する温度領域では熱
劣化が激しく、紡糸操業性が著しく悪化するため、ポリ
アルキレンテレフタレートと生分解性を有する脂肪族ポ
リエステルとを複合紡糸するのが困難であるのが現状で
ある。
開平11-302926 号公報や特開2000-54228号公報には、ア
ルカリ易溶性成分として生分解性を有する脂肪族ポリエ
ステルを用いた分割型複合繊維が開示されている。しか
しながら、一般に生分解性を有する脂肪族ポリエステル
は融点が低く、ポリエチレンテレフタレートのようなポ
リアルキレンテレフタレートを紡糸する温度領域では熱
劣化が激しく、紡糸操業性が著しく悪化するため、ポリ
アルキレンテレフタレートと生分解性を有する脂肪族ポ
リエステルとを複合紡糸するのが困難であるのが現状で
ある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記の問題
を解決し、優れた柔軟性と風合いを有する分割型ポリエ
ステル複合繊維を容易に、しかも安定して生産可能とす
ると共に、生分解性がある重合体の成分をアルカリ減量
することで、廃液処理を含めた環境に優しい分割型ポリ
エステル複合繊維を提供することを技術的な課題とする
ものである。
を解決し、優れた柔軟性と風合いを有する分割型ポリエ
ステル複合繊維を容易に、しかも安定して生産可能とす
ると共に、生分解性がある重合体の成分をアルカリ減量
することで、廃液処理を含めた環境に優しい分割型ポリ
エステル複合繊維を提供することを技術的な課題とする
ものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記の課
題を解決するために鋭意検討した結果、本発明に到達し
た。すなわち、本発明は、次の構成を要旨とするもので
ある。 (1) 繊維断面においてポリアルキレンテレフタレート成
分がアルカリ易溶性ポリエステル成分によって複数個に
分割された複合形態を有する分割型複合繊維であって、
前記アルカリ易溶性ポリエステル成分が、光学純度７０
％〜１００％のポリＬ乳酸と光学純度７０％〜１００％
のポリＤ乳酸とが３０／７０〜７０／３０の質量比率で
構成された結晶融解開始温度１８０℃以上のポリ乳酸ス
テレオコンプレックスであることを特徴とする分割型ポ
リエステル複合繊維。 (2) 前記ポリアルキレンテレフタレート成分がイソフタ
ル酸を１〜３０ｍｏｌ％共重合したポリエチレンテレフ
タレート系共重合ポリエステルであることを特徴とする
上記(1) 記載の分割型ポリエステル複合繊維。
題を解決するために鋭意検討した結果、本発明に到達し
た。すなわち、本発明は、次の構成を要旨とするもので
ある。 (1) 繊維断面においてポリアルキレンテレフタレート成
分がアルカリ易溶性ポリエステル成分によって複数個に
分割された複合形態を有する分割型複合繊維であって、
前記アルカリ易溶性ポリエステル成分が、光学純度７０
％〜１００％のポリＬ乳酸と光学純度７０％〜１００％
のポリＤ乳酸とが３０／７０〜７０／３０の質量比率で
構成された結晶融解開始温度１８０℃以上のポリ乳酸ス
テレオコンプレックスであることを特徴とする分割型ポ
リエステル複合繊維。 (2) 前記ポリアルキレンテレフタレート成分がイソフタ
ル酸を１〜３０ｍｏｌ％共重合したポリエチレンテレフ
タレート系共重合ポリエステルであることを特徴とする
上記(1) 記載の分割型ポリエステル複合繊維。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明について詳細に説明
する。本発明の分割型ポリエステル複合繊維は，繊維断
面においてポリアルキレンテレフタレート成分が、アル
カリ易溶性を有するポリ乳酸ステレオコンプレックス成
分によって複数個に分割された複合形態となるように両
成分を常法によって複合紡糸することにより得られるも
のである。
する。本発明の分割型ポリエステル複合繊維は，繊維断
面においてポリアルキレンテレフタレート成分が、アル
カリ易溶性を有するポリ乳酸ステレオコンプレックス成
分によって複数個に分割された複合形態となるように両
成分を常法によって複合紡糸することにより得られるも
のである。
【０００８】すなわち、まず、ポリアルキレンテレフタ
レート成分とアルカリ易溶性を有するポリ乳酸ステレオ
コンプレックス成分は、従来公知の溶融複合紡糸法で紡
糸され、横吹付や環状吹付等の従来公知の冷却装置を用
いて、吹付風により冷却された後、油剤を付与され、引
き取りローラを介して未延伸糸として巻取機に巻取られ
る。巻取られた未延伸糸は、公知の延伸機にて周速の異
なるローラ群間で延伸され、必要に応じて油剤の付与が
行なわれる。目的とする繊維が短繊維の場合は、必要に
応じてクリンパーなどでの機械クリンプの付与を行い、
ＥＣカッター、ギロチンカッターなどのカッタ−で目的
とする長さに切断すればよい。目的とする繊維が長繊維
の場合は、そのまま捲き取り、必要に応じて、撚糸、仮
撚加工等の加工を行う。
レート成分とアルカリ易溶性を有するポリ乳酸ステレオ
コンプレックス成分は、従来公知の溶融複合紡糸法で紡
糸され、横吹付や環状吹付等の従来公知の冷却装置を用
いて、吹付風により冷却された後、油剤を付与され、引
き取りローラを介して未延伸糸として巻取機に巻取られ
る。巻取られた未延伸糸は、公知の延伸機にて周速の異
なるローラ群間で延伸され、必要に応じて油剤の付与が
行なわれる。目的とする繊維が短繊維の場合は、必要に
応じてクリンパーなどでの機械クリンプの付与を行い、
ＥＣカッター、ギロチンカッターなどのカッタ−で目的
とする長さに切断すればよい。目的とする繊維が長繊維
の場合は、そのまま捲き取り、必要に応じて、撚糸、仮
撚加工等の加工を行う。
【０００９】このようにして得られる分割型ポリエステ
ル複合繊維は、繊維の状態のまま、もしくは布帛、不織
布となした後にアルカリ水溶液にてアルカリ易溶性を有
するポリ乳酸ステレオコンプレックス成分が溶解除去さ
れる。アルカリ溶解処理を施す段階は、目的とする布
帛、不織布の機能、アルカリ溶解後に残る繊維の単糸繊
度等により任意に決定すればよく、特に限定されるもの
ではない。
ル複合繊維は、繊維の状態のまま、もしくは布帛、不織
布となした後にアルカリ水溶液にてアルカリ易溶性を有
するポリ乳酸ステレオコンプレックス成分が溶解除去さ
れる。アルカリ溶解処理を施す段階は、目的とする布
帛、不織布の機能、アルカリ溶解後に残る繊維の単糸繊
度等により任意に決定すればよく、特に限定されるもの
ではない。
【００１０】本発明の分割型ポリエステル複合繊維の横
断面の具体例を模式的に図１で示すが、本発明の分割型
ポリエステル複合繊維の横断面は、これらに限定される
ものではなく、扁平断面、中空断面等、周知の形状のい
ずれであってもよい。図１において、１はポリアルキレ
ンテレフタレート成分、２はアルカリ易溶性を有するポ
リ乳酸ステレオコンプレックス成分を示しており、
（Ａ）は３葉断面、（Ｂ）は４葉断面、（Ｃ）は花弁型
断面の複合繊維である。
断面の具体例を模式的に図１で示すが、本発明の分割型
ポリエステル複合繊維の横断面は、これらに限定される
ものではなく、扁平断面、中空断面等、周知の形状のい
ずれであってもよい。図１において、１はポリアルキレ
ンテレフタレート成分、２はアルカリ易溶性を有するポ
リ乳酸ステレオコンプレックス成分を示しており、
（Ａ）は３葉断面、（Ｂ）は４葉断面、（Ｃ）は花弁型
断面の複合繊維である。
【００１１】ポリアルキレンテレフタレート成分とアル
カリ易溶性を有するポリ乳酸ステレオコンプレックス成
分との複合比率は、複合繊維の単糸繊度、複合形態、断
面形態、分割数、アルカリ溶解後に残る繊維の単糸繊度
等を考慮して決定すればよく、通常は９５／５〜３０／
７０、好ましくは９０／１０〜５０／５０の質量比の範
囲で選択するのが好ましい。
カリ易溶性を有するポリ乳酸ステレオコンプレックス成
分との複合比率は、複合繊維の単糸繊度、複合形態、断
面形態、分割数、アルカリ溶解後に残る繊維の単糸繊度
等を考慮して決定すればよく、通常は９５／５〜３０／
７０、好ましくは９０／１０〜５０／５０の質量比の範
囲で選択するのが好ましい。
【００１２】また、分割型ポリエステル複合繊維の単糸
繊度、繊維長などの繊維物性は、繊維に要求される特性
に応じて適宜決定すればよく、分割数、分割後の単糸繊
度にもよるが、生産性、操業安定性などの点から単糸繊
度の範囲は概ね１〜６ｄｔｅｘである。
繊度、繊維長などの繊維物性は、繊維に要求される特性
に応じて適宜決定すればよく、分割数、分割後の単糸繊
度にもよるが、生産性、操業安定性などの点から単糸繊
度の範囲は概ね１〜６ｄｔｅｘである。
【００１３】単糸繊度が１ｄｔｅｘ未満では、目的とす
る断面形態が得られ難い場合があり、また、溶融紡糸す
る際の紡糸口金の単孔当たりの吐出量が低下し、生産量
が低下する傾向を示す。一方、生産量を向上させるため
に、紡糸口金の孔数を増加させると、紡糸工程が不安定
になりやすい。また、単糸繊度が６ｄｔｅｘを超える
と、分割後の繊度が太くなり、分割後に細繊度の単糸を
得ようとすると分割数が多くなるため、煩雑な紡糸装置
が必要となるため、好ましくない。一方、分割数が多け
れば分割後の繊度が小さくなるという利点があるが、逆
に分割後の個々の形態が均一になり難いという問題もあ
り、実際には両成分の合計で分割数を４〜３０とするこ
とが好ましい。
る断面形態が得られ難い場合があり、また、溶融紡糸す
る際の紡糸口金の単孔当たりの吐出量が低下し、生産量
が低下する傾向を示す。一方、生産量を向上させるため
に、紡糸口金の孔数を増加させると、紡糸工程が不安定
になりやすい。また、単糸繊度が６ｄｔｅｘを超える
と、分割後の繊度が太くなり、分割後に細繊度の単糸を
得ようとすると分割数が多くなるため、煩雑な紡糸装置
が必要となるため、好ましくない。一方、分割数が多け
れば分割後の繊度が小さくなるという利点があるが、逆
に分割後の個々の形態が均一になり難いという問題もあ
り、実際には両成分の合計で分割数を４〜３０とするこ
とが好ましい。
【００１４】本発明において、分割型ポリエステル複合
繊維を構成するポリアルキレンテレフタレートとして
は、主たる繰り返し単位をエチレンテレフタレートやプ
ロピレンテレフタレート、ブチレンテレフタレート又は
エチレンナフタレートとするものが挙げられる。
繊維を構成するポリアルキレンテレフタレートとして
は、主たる繰り返し単位をエチレンテレフタレートやプ
ロピレンテレフタレート、ブチレンテレフタレート又は
エチレンナフタレートとするものが挙げられる。
【００１５】その中でも、好ましく用いられるポリアル
キレンテレフタレートはポリエチレンテレフタレートで
あり、さらに好ましくはイソフタル酸を１〜３０ｍｏｌ
％共重合したポリエチレンテレフタレート系共重合ポリ
エステルである。ポリエチレンテレフタレートにイソフ
タル酸を共重合することにより、融点を降下させられる
ため、複合繊維の溶融紡糸時にポリ乳酸ステレオコンプ
レックス成分の熱劣化を抑制でき、紡糸操業性の一層の
安定化を図ることが可能となる。
キレンテレフタレートはポリエチレンテレフタレートで
あり、さらに好ましくはイソフタル酸を１〜３０ｍｏｌ
％共重合したポリエチレンテレフタレート系共重合ポリ
エステルである。ポリエチレンテレフタレートにイソフ
タル酸を共重合することにより、融点を降下させられる
ため、複合繊維の溶融紡糸時にポリ乳酸ステレオコンプ
レックス成分の熱劣化を抑制でき、紡糸操業性の一層の
安定化を図ることが可能となる。
【００１６】ポリエチレンテレフタレート系共重合ポリ
エステルのイソフタル酸の共重合量を多くすれば融点を
１８０℃以下にすることは可能であるが、３０ｍｏｌ％
を超えるとポリエチレンテレフタレート系共重合ポリエ
ステルの結晶性が損なわれ、耐アルカリ性、耐熱性等の
繊維物性が低下するので好ましくない。
エステルのイソフタル酸の共重合量を多くすれば融点を
１８０℃以下にすることは可能であるが、３０ｍｏｌ％
を超えるとポリエチレンテレフタレート系共重合ポリエ
ステルの結晶性が損なわれ、耐アルカリ性、耐熱性等の
繊維物性が低下するので好ましくない。
【００１７】本発明で用いられるポリアルキレンテレフ
タレート成分の極限粘度は特に限定されるものではない
が、溶融紡糸を円滑に行う点から、ポリエチレンテレフ
タレートとして０．５０〜０．７０のものが好ましい。
タレート成分の極限粘度は特に限定されるものではない
が、溶融紡糸を円滑に行う点から、ポリエチレンテレフ
タレートとして０．５０〜０．７０のものが好ましい。
【００１８】なお、本発明の効果を損なわない範囲であ
れば、ポリアルキレンテレフタレート成分にエチレング
リコール、プロピレングリコール、１，４−ブタンジオ
ール、１，６−ヘキサンジオールなどのジオール成分、
ビスフェノールＡのエチレンオキシド付加体などの芳香
族ジオール成分、アジピン酸、セバシン酸などの脂肪族
ジカルボン酸成分、５−ナトリウムスルホイソフタル
酸、ナフタル酸などの芳香族ジカルボン酸成分等を共重
合してもよい。また、少量の酸化防止剤のような安定剤
や蛍光剤、顔料、抗菌剤、消臭剤、強化剤等を添加して
もよい。
れば、ポリアルキレンテレフタレート成分にエチレング
リコール、プロピレングリコール、１，４−ブタンジオ
ール、１，６−ヘキサンジオールなどのジオール成分、
ビスフェノールＡのエチレンオキシド付加体などの芳香
族ジオール成分、アジピン酸、セバシン酸などの脂肪族
ジカルボン酸成分、５−ナトリウムスルホイソフタル
酸、ナフタル酸などの芳香族ジカルボン酸成分等を共重
合してもよい。また、少量の酸化防止剤のような安定剤
や蛍光剤、顔料、抗菌剤、消臭剤、強化剤等を添加して
もよい。
【００１９】次に、本発明で用いるポリ乳酸ステレオコ
ンプレックスの結晶融解開始温度は１８０℃以上である
ことが必要である。特にポリエチレンテレフタレートと
複合紡糸することを考慮すると、好ましくは２００℃以
上である。通常、ポリアルキレンテレフタレート、特に
ポリエチレンテレフタレートを溶融紡糸する温度は２８
０℃以上と高温であるため、結晶融解開始温度が１８０
℃未満であるポリ乳酸ステレオコンプレックスでは、ポ
リアルキレンテレフタレート成分と複合紡糸する際に熱
劣化が激しく、紡糸操業性が著しく低下する。
ンプレックスの結晶融解開始温度は１８０℃以上である
ことが必要である。特にポリエチレンテレフタレートと
複合紡糸することを考慮すると、好ましくは２００℃以
上である。通常、ポリアルキレンテレフタレート、特に
ポリエチレンテレフタレートを溶融紡糸する温度は２８
０℃以上と高温であるため、結晶融解開始温度が１８０
℃未満であるポリ乳酸ステレオコンプレックスでは、ポ
リアルキレンテレフタレート成分と複合紡糸する際に熱
劣化が激しく、紡糸操業性が著しく低下する。
【００２０】さらに、本発明で用いる分割型ポリエステ
ル複合繊維を構成するアルカリ易溶性ポリエステルは、
光学純度が７０％〜１００％であるポリＬ乳酸と光学純
度が７０％〜１００％であるポリＤ乳酸とが３０／７０
〜７０／３０の比率で構成されたポリ乳酸ステレオコン
プレックスであることが必要である。ポリＬ乳酸及びポ
リＤ乳酸の光学純度が７０％未満であると、ポリＬ乳酸
とポリＤ乳酸により構成される立体特異的な結合を阻害
するため、結晶融解開始温度を１８０℃以上とすること
が困難となる。
ル複合繊維を構成するアルカリ易溶性ポリエステルは、
光学純度が７０％〜１００％であるポリＬ乳酸と光学純
度が７０％〜１００％であるポリＤ乳酸とが３０／７０
〜７０／３０の比率で構成されたポリ乳酸ステレオコン
プレックスであることが必要である。ポリＬ乳酸及びポ
リＤ乳酸の光学純度が７０％未満であると、ポリＬ乳酸
とポリＤ乳酸により構成される立体特異的な結合を阻害
するため、結晶融解開始温度を１８０℃以上とすること
が困難となる。
【００２１】一方、ポリ乳酸ステレオコンプレックスを
構成するポリＬ乳酸とポリＤ乳酸の混合比率は質量比率
で３０／７０〜７０／３０、特に４０／６０〜６０／４
０とすることが好ましい。ポリＬ乳酸とポリＤ乳酸の混
合比率が３０／７０〜７０／３０の範囲を外れると、ポ
リＬ乳酸とポリＤ乳酸により構成される立体特異的な結
合が阻害されるため、結晶融解開始温度を１８０℃以上
とすることが困難となる。
構成するポリＬ乳酸とポリＤ乳酸の混合比率は質量比率
で３０／７０〜７０／３０、特に４０／６０〜６０／４
０とすることが好ましい。ポリＬ乳酸とポリＤ乳酸の混
合比率が３０／７０〜７０／３０の範囲を外れると、ポ
リＬ乳酸とポリＤ乳酸により構成される立体特異的な結
合が阻害されるため、結晶融解開始温度を１８０℃以上
とすることが困難となる。
【００２２】ポリＬ乳酸とポリＤ乳酸を混合してポリ乳
酸ステレオコンプレックスを得る方法としては、ポリＬ
乳酸とポリＤ乳酸を個々に溶融した後、溶液混合する方
法、ポリＬ乳酸ペレットとポリＤ乳酸ペレットを混合し
た後、溶融する方法などが例示できるが、いずれの方法
であってもよい。
酸ステレオコンプレックスを得る方法としては、ポリＬ
乳酸とポリＤ乳酸を個々に溶融した後、溶液混合する方
法、ポリＬ乳酸ペレットとポリＤ乳酸ペレットを混合し
た後、溶融する方法などが例示できるが、いずれの方法
であってもよい。
【００２３】本発明で用いられるポリ乳酸ステレオコン
プレックスの極限粘度は特に限定されるものではない
が、溶融紡糸を円滑に行う点から、複合紡糸するポリエ
チレンテレフタレートと同等の溶融粘性を示すものが好
ましい。
プレックスの極限粘度は特に限定されるものではない
が、溶融紡糸を円滑に行う点から、複合紡糸するポリエ
チレンテレフタレートと同等の溶融粘性を示すものが好
ましい。
【００２４】
【実施例】次に、本発明を実施例によって具体的に説明
する。なお、実施例における特性値等の測定法は次のと
おりである。 （１）単糸繊度（ｄｔｅｘ） ＪＩＳ Ｌ−１０１５の方法により測定した。 （２）融点（℃） パーキンエルマー社製示差走査型熱量計ＤＳＣ−２型を
用い、重合体試料約５ｍｇ、窒素中、昇温速度１０℃／
分、２８０℃で５分ホールドし、降温速度１０℃／分で
２０℃まで降温し、再び昇温速度１０℃／分で２８０℃
まで昇温させたときの最大融解発熱ピーク温度を融点と
した（以下、ＴｍＰと記す）。 （３）結晶融解開始温度（℃） パーキンエルマー社製示差走査型熱量計ＤＳＣ−２型を
用い、重合体試料約５ｍｇ、窒素中、昇温速度１０℃／
分、２５０℃で５分ホールドし、降温速度１０℃／分で
２０℃まで降温し、再び昇温速度１０℃／分で２８０℃
まで昇温させたときのＤＳＣ曲線で吸熱ピークの開始
（ｏｎｓｅｔ）する温度を結晶融解開始温度とした（以
下、ＴｍＳと記す）。 （４）極限粘度〔η〕 フェノールと四塩化エタンとの等重量混合物を溶媒とし
て，温度２０．０℃で測定した。 （５）製糸性 孔数８５０孔の丸断面複合紡糸ノズルを用い、１６錘で
３日間紡糸し、１日１錘当たりの糸切れ回数が３回以下
を合格（○）とし、糸切れ回数が３回を超えるものを不
合格（×）とした。
する。なお、実施例における特性値等の測定法は次のと
おりである。 （１）単糸繊度（ｄｔｅｘ） ＪＩＳ Ｌ−１０１５の方法により測定した。 （２）融点（℃） パーキンエルマー社製示差走査型熱量計ＤＳＣ−２型を
用い、重合体試料約５ｍｇ、窒素中、昇温速度１０℃／
分、２８０℃で５分ホールドし、降温速度１０℃／分で
２０℃まで降温し、再び昇温速度１０℃／分で２８０℃
まで昇温させたときの最大融解発熱ピーク温度を融点と
した（以下、ＴｍＰと記す）。 （３）結晶融解開始温度（℃） パーキンエルマー社製示差走査型熱量計ＤＳＣ−２型を
用い、重合体試料約５ｍｇ、窒素中、昇温速度１０℃／
分、２５０℃で５分ホールドし、降温速度１０℃／分で
２０℃まで降温し、再び昇温速度１０℃／分で２８０℃
まで昇温させたときのＤＳＣ曲線で吸熱ピークの開始
（ｏｎｓｅｔ）する温度を結晶融解開始温度とした（以
下、ＴｍＳと記す）。 （４）極限粘度〔η〕 フェノールと四塩化エタンとの等重量混合物を溶媒とし
て，温度２０．０℃で測定した。 （５）製糸性 孔数８５０孔の丸断面複合紡糸ノズルを用い、１６錘で
３日間紡糸し、１日１錘当たりの糸切れ回数が３回以下
を合格（○）とし、糸切れ回数が３回を超えるものを不
合格（×）とした。
【００２５】実施例１
分割型ポリエステル複合繊維を構成する成分として、イ
ソフタル酸（ＩＰＡ）を２５ｍｏｌ％共重合した〔η〕
が０．６５、ＴｍＰが１９０℃のポリエチレンテレフタ
レート（ＰＥＴ）系共重合ポリエステルと、光学純度が
９９％のポリＬ乳酸と光学純度が９９％のポリＤ乳酸の
混合比率が質量比で５０／５０、ＴｍＳが２０６℃であ
るポリ乳酸ステレオコンプレックスとを使用し、孔数８
５０孔、繊維断面形状の分割数が２０個（両成分の合
計）になる丸断面複合紡糸口金を用い、複合比を溶融容
積比として５０／５０、紡糸温度２３０℃、紡糸速度１
１００ｍ／分で溶融紡糸し、分割型ポリエステル複合繊
維の未延伸糸を得た。次いで、得られた未延伸糸を延伸
温度６０℃、延伸倍率３．０５倍で延伸した後、押し込
み式クリンパーにて機械捲縮を付与し、仕上げ油剤を付
与後に切断し、繊度２．８ｄｔｅｘ、繊維長５１ｍｍの
分割型ポリエステル複合繊維を得た。
ソフタル酸（ＩＰＡ）を２５ｍｏｌ％共重合した〔η〕
が０．６５、ＴｍＰが１９０℃のポリエチレンテレフタ
レート（ＰＥＴ）系共重合ポリエステルと、光学純度が
９９％のポリＬ乳酸と光学純度が９９％のポリＤ乳酸の
混合比率が質量比で５０／５０、ＴｍＳが２０６℃であ
るポリ乳酸ステレオコンプレックスとを使用し、孔数８
５０孔、繊維断面形状の分割数が２０個（両成分の合
計）になる丸断面複合紡糸口金を用い、複合比を溶融容
積比として５０／５０、紡糸温度２３０℃、紡糸速度１
１００ｍ／分で溶融紡糸し、分割型ポリエステル複合繊
維の未延伸糸を得た。次いで、得られた未延伸糸を延伸
温度６０℃、延伸倍率３．０５倍で延伸した後、押し込
み式クリンパーにて機械捲縮を付与し、仕上げ油剤を付
与後に切断し、繊度２．８ｄｔｅｘ、繊維長５１ｍｍの
分割型ポリエステル複合繊維を得た。
【００２６】得られた分割型ポリエステル複合繊維をカ
ード機で開繊し、目付８０ｇ／ｍ2のウエブを作成し
た。次いで、このウエブを１００メッシュスクリーンか
らなるネットコンベアーに載置し、孔径０．１２ｍｍ、
孔間隔１．０ｍｍの噴射孔を複数個有する噴射ノズルを
３段階に設け、前段１９６０ｋＰａ、中段２９４０ｋＰ
ａ、後段２９４０ｋＰａの水圧でウエブの表裏に水流交
絡処理を施してウエブの構成繊維の交絡のみを行い、目
付８０ｇ／ｍ2 の不織布を得た。得られた不織布（試料
１０ｇ）を、ＮａＯＨ７％水溶液、浴比１：１０、７０
℃中で１５分のアルカリ処理を施して不織布を得た。複
合繊維を構成する両成分と製糸性の評価結果を表１に示
す。
ード機で開繊し、目付８０ｇ／ｍ2のウエブを作成し
た。次いで、このウエブを１００メッシュスクリーンか
らなるネットコンベアーに載置し、孔径０．１２ｍｍ、
孔間隔１．０ｍｍの噴射孔を複数個有する噴射ノズルを
３段階に設け、前段１９６０ｋＰａ、中段２９４０ｋＰ
ａ、後段２９４０ｋＰａの水圧でウエブの表裏に水流交
絡処理を施してウエブの構成繊維の交絡のみを行い、目
付８０ｇ／ｍ2 の不織布を得た。得られた不織布（試料
１０ｇ）を、ＮａＯＨ７％水溶液、浴比１：１０、７０
℃中で１５分のアルカリ処理を施して不織布を得た。複
合繊維を構成する両成分と製糸性の評価結果を表１に示
す。
【００２７】実施例２〜８、比較例１〜４
分割型ポリエステル複合繊維を構成する成分であるアル
キレンテレフタレート成分の主たる繰り返し成分、イソ
フタル酸共重合量、及び、アルカリ易溶性成分であるポ
リ乳酸ステレオコンプレックスのポリＬ乳酸、ポリＤ乳
酸の光学純度、及び混合比率を変更し、結晶融解開始温
度を表１に示すように変更した以外は実施例１と同様の
方法で分割型ポリエステル複合繊維と不織布を得た。複
合繊維を構成する両成分と製糸性の評価結果を表１に示
す。
キレンテレフタレート成分の主たる繰り返し成分、イソ
フタル酸共重合量、及び、アルカリ易溶性成分であるポ
リ乳酸ステレオコンプレックスのポリＬ乳酸、ポリＤ乳
酸の光学純度、及び混合比率を変更し、結晶融解開始温
度を表１に示すように変更した以外は実施例１と同様の
方法で分割型ポリエステル複合繊維と不織布を得た。複
合繊維を構成する両成分と製糸性の評価結果を表１に示
す。
【００２８】
【表１】
【００２９】表１から明らかのように、実施例１〜８で
は、いずれも紡糸操業性が良好で、目的の分割型ポリエ
ステル複合繊維と不織布が得られた。その中で実施例８
は、ポリエチレンテレフタレート成分のイソフタル酸共
重合量が多いため、結晶性が認められず、そのため繊維
や不織布の耐熱性がやや劣るものであった。
は、いずれも紡糸操業性が良好で、目的の分割型ポリエ
ステル複合繊維と不織布が得られた。その中で実施例８
は、ポリエチレンテレフタレート成分のイソフタル酸共
重合量が多いため、結晶性が認められず、そのため繊維
や不織布の耐熱性がやや劣るものであった。
【００３０】一方、比較例１、比較例２は、ポリＬ乳酸
又はポリＤ乳酸の光学純度が低いため、また、比較例
３、比較例４は、ポリ乳酸ステレオコンプレックスのポ
リＬ乳酸とポリＤ乳酸の混合比率が偏ったため、いずれ
も結晶融解開始温度が低くなり、製糸性が不良であっ
た。
又はポリＤ乳酸の光学純度が低いため、また、比較例
３、比較例４は、ポリ乳酸ステレオコンプレックスのポ
リＬ乳酸とポリＤ乳酸の混合比率が偏ったため、いずれ
も結晶融解開始温度が低くなり、製糸性が不良であっ
た。
【００３１】
【発明の効果】本発明によれば、アルカリ溶解時に発生
する廃液中に含まれるアルカリ易溶性ポリエステルが自
然界で自然分解することから、廃液による環境破壊、環
境汚染を大幅に軽減することが可能となり、しかも、従
来の分割型ポリエステル複合繊維と同様に優れた柔軟性
と風合いを有し、嵩高性、ドレープ性、ワイピング性に
優れた布帛や不織布を得るのに好適であり、かつ、安定
して生産できる分割型ポリエステル複合繊維が提供され
る。
する廃液中に含まれるアルカリ易溶性ポリエステルが自
然界で自然分解することから、廃液による環境破壊、環
境汚染を大幅に軽減することが可能となり、しかも、従
来の分割型ポリエステル複合繊維と同様に優れた柔軟性
と風合いを有し、嵩高性、ドレープ性、ワイピング性に
優れた布帛や不織布を得るのに好適であり、かつ、安定
して生産できる分割型ポリエステル複合繊維が提供され
る。
【図１】（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）は、本発明の分割型ポ
リエステル複合繊維の横断面の具体例を示す模式図であ
る。
リエステル複合繊維の横断面の具体例を示す模式図であ
る。
１ ポリアルキレンテレフタレート成分
２ アルカリ易溶性を有するポリ乳酸ステレオコンプレ
ックス成分
ックス成分
Claims (2)
- 【請求項１】 繊維断面においてポリアルキレンテレフ
タレート成分がアルカリ易溶性ポリエステル成分によっ
て複数個に分割された複合形態を有する分割型複合繊維
であって、前記アルカリ易溶性ポリエステル成分が、光
学純度７０％〜１００％のポリＬ乳酸と光学純度７０％
〜１００％のポリＤ乳酸とが３０／７０〜７０／３０の
質量比率で構成された結晶融解開始温度１８０℃以上の
ポリ乳酸ステレオコンプレックスであることを特徴とす
る分割型ポリエステル複合繊維。 - 【請求項２】 前記ポリアルキレンテレフタレート成分
がイソフタル酸を１〜３０ｍｏｌ％共重合したポリエチ
レンテレフタレート系共重合ポリエステルであることを
特徴とする請求項１記載の分割型ポリエステル複合繊
維。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001315586A JP2003119626A (ja) | 2001-10-12 | 2001-10-12 | 分割型ポリエステル複合繊維 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001315586A JP2003119626A (ja) | 2001-10-12 | 2001-10-12 | 分割型ポリエステル複合繊維 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003119626A true JP2003119626A (ja) | 2003-04-23 |
Family
ID=19133727
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001315586A Pending JP2003119626A (ja) | 2001-10-12 | 2001-10-12 | 分割型ポリエステル複合繊維 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003119626A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7666501B2 (en) | 2005-12-07 | 2010-02-23 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Poly(trimethylene terephthalate)/poly(alpha-hydroxy acid) bi-constituent filaments |
| US8304490B2 (en) | 2004-07-22 | 2012-11-06 | Teijin Limited | Polylactic acid and manufacturing process thereof |
| EP2053091A4 (en) * | 2006-07-28 | 2013-01-09 | Teijin Ltd | RESIN COMPOSITION, METHOD FOR MANUFACTURING SAME, AND MOLDED ARTICLE |
| US8791192B2 (en) | 2006-01-18 | 2014-07-29 | Teijin Limited | Resin composition, molded article, and production methods thereof |
-
2001
- 2001-10-12 JP JP2001315586A patent/JP2003119626A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8304490B2 (en) | 2004-07-22 | 2012-11-06 | Teijin Limited | Polylactic acid and manufacturing process thereof |
| US7666501B2 (en) | 2005-12-07 | 2010-02-23 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Poly(trimethylene terephthalate)/poly(alpha-hydroxy acid) bi-constituent filaments |
| US8066923B2 (en) | 2005-12-07 | 2011-11-29 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Poly(trimethylene terephthalate)/poly(alpha-hydroxy acid) biconstituent filaments |
| US8791192B2 (en) | 2006-01-18 | 2014-07-29 | Teijin Limited | Resin composition, molded article, and production methods thereof |
| EP2053091A4 (en) * | 2006-07-28 | 2013-01-09 | Teijin Ltd | RESIN COMPOSITION, METHOD FOR MANUFACTURING SAME, AND MOLDED ARTICLE |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20070077427A1 (en) | Soluble Microfilament-Generating Multicomponent Fibers | |
| JP5405926B2 (ja) | 繊維構造体および繊維製品 | |
| JP2004353161A (ja) | ポリエステル複合繊維 | |
| JP2013177722A (ja) | 複合繊維、ポリウレタンエラストマー布帛の製造方法、およびポリウレタンエラストマー布帛 | |
| JP2003342836A (ja) | 熱接着性繊維およびそれからなる繊維製品 | |
| JP6132532B2 (ja) | ポリエステル複合繊維 | |
| JP2003119626A (ja) | 分割型ポリエステル複合繊維 | |
| JP4312066B2 (ja) | 耐熱性ポリ乳酸系長繊維不織布 | |
| JP6110142B2 (ja) | エアレイド不織布用複合短繊維 | |
| JP2017150098A (ja) | 連続繊維不織布およびその製造方法 | |
| JPH06248551A (ja) | 脂肪族ポリエステル系メルトブローン不織布とその製造法 | |
| JP4298427B2 (ja) | 分割型ポリ乳酸系複合繊維 | |
| JP2010065325A (ja) | ポリ乳酸ナノファイバー | |
| JP2003183937A (ja) | 分割型ポリアミド系複合繊維 | |
| JP6110144B2 (ja) | 湿式不織布用ショートカット複合繊維 | |
| JP4795278B2 (ja) | バインダー繊維及びこれを用いてなる不織布 | |
| JP4173072B2 (ja) | ポリ乳酸系長繊維不織布の製造方法および製造装置 | |
| JP2000248426A (ja) | 脂肪族ポリエステルマルチフィラメントの製造方法 | |
| JP4213054B2 (ja) | 極細長繊維不織布の製造方法 | |
| JP7325088B2 (ja) | 分割型複合繊維 | |
| JP4495874B2 (ja) | 分割性中空ポリエステル繊維 | |
| JP4624075B2 (ja) | 分割型複合繊維およびこれを用いた不織布 | |
| JP2000054227A (ja) | ポリオレフィン系複合繊維 | |
| JPH09302530A (ja) | 自然分解性複合繊維及びその応用製品 | |
| JP2020050971A (ja) | ポリエステル系長繊維不織布 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20041004 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20060809 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060822 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20061219 |