JP2003119298A - シーラントフィルムおよび積層体 - Google Patents
シーラントフィルムおよび積層体Info
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Abstract
装用シーラントフィルムを得る。 【解決手段】本発明のシーラントフィルムは、[A]融
点が120〜165℃である、結晶性プロピレン重合体
60〜95重量%と、[B](E)エチレンと、(α1)
炭素数4〜20のα-オレフィンとの共重合体(B-1)と
(E)エチレンと、(α2)炭素数3〜20のα-オレ
フィン、環状オレフィンまたは環状ポリエンから選ばれ
る少なくとも1種との共重合体(B-2)とを合計5〜40
重量%含有し、(B-1)は、エチレンから誘導される構成
単位の含量が50〜70モル%であることを主な特徴と
し、(B-2)は、密度が0.870〜0.895g/cm3の範囲
にあるなどを主な特徴とし、(B-1)を1から50重量
部に対し(B-2)は50から99重量部(両者合計で1
00重量部)である、組成物からなる。
Description
ン系重合体成分とプロピレン系重合体とからなるプロピ
レン系樹脂組成物を用いたシーラントフィルム、ならび
にそのフィルムを用いた積層体、およびそれらの用途に
関するものである。
性、耐熱性、剛性に優れるために各種包装材料に使用さ
れている。しかし、ポリプロピレンは脆化温度が高いた
めに、衝撃を受けた場合に破壊しやすい問題がある。ま
た、ポリプロピレンは融点が高いために、ヒートシール
を行う際にシール温度、シール時間を充分に取る必要が
あることから、製袋時の生産性が良くない。
温ヒートシール性を向上させる目的で、ポリプロピレン
樹脂にエチレン・プロピレン共重合体、エチレン・ブテ
ン共重合体などのエラストマーを改質剤として配合する
手法がよく知られている。
ストマーを配合すると、低温ヒートシール性は改質され
るもの完全シール時のヒートシール強度の低下、フィル
ムブロッキング性の悪化、透明性の低下が起こるため、
エラストマーの配合量には制限があった。また、包装材
料には、冷凍貯蔵品の落袋時の破袋を押さえるために、
常温での耐衝撃性だけではなく、低温での耐衝撃性が要
求される場合がある。低温衝撃性は、常温での耐衝撃性
と必ずしも一致するものではなく、このような低温衝撃
性を高めるためには、改質剤として柔らかいゴムを使う
ことが考えられるが、このような柔らかいゴムをポリプ
ロピレン樹脂に配合するとフィルムのブロッキング性が
悪化することになり、上記と同じ問題を抱えることにな
る。
ール強度、耐衝撃性、耐フィルムブロッキング性、光学
特性とのバランスが高レベルで保持できるような改質剤
が求められている。一方、上記のような包装用フィルム
には、内容物の充填性に優れることが求められている。
充填性は、高速充填性に繋がる低温シール性と、充填の
しやすさに繋がる腰の強さ、すなわち高剛性の材料が求
められる。ポリプロピレンはエチレン系樹脂と比較し
て、透明性、剛性に優れる材料であるが、ガラス転移温
度、融点が高いため、低温での耐衝撃性、低温シール性
が劣るため、剛性、透明性、ヒートシール強度を維持し
つつ耐衝撃性、低温シール性が改良可能な樹脂改質剤の
出現が求められていた。
ン樹脂と、エチレン・α−オレフィン共重合体とプロピ
レン・α−オレフィン共重合体からなる組成物が記載さ
れている。本発明の組成物からなるフィルムは、エチレ
ン・α−オレフィン共重合体のみをポリプロピレンの改
質材として使用したフィルムと比較して、ヒートシール
強度は向上するものの、フィルムインパクト強度、特に
低温インパクト強度の改質効果が低いため、本発明の組
成物から成るフィルムを冷凍食品向け包装材料に用いた
場合、冷凍保管時に落袋した時に破袋しやすい問題があ
る。
リプロピレン樹脂と、エチレン・α−オレフィン共重合
体、1−ブテン・α−オレフィン共重合体からなるシー
ラントフィルムが記載されている。本発明からなるフィ
ルムは、低温ヒートシール性は優れるもの、低温フィル
ムインパクト強度が低い問題がある。
問題を解決しようとするものであって、完全ヒートシー
ル時のヒートシール強度を損なわずに、低温ヒートシー
ル性、低温耐衝撃性を改質し得るプロピレン系重合体組
成物からなるシーラントフィルム、ならびにその積層体
を提供することを目的としている。
フローレート(MFR:230℃、2.16kg荷重下)
が0.1〜50g/10minであり、(2) 示差熱量計で測
定される融点が120〜165℃である、結晶性プロピ
レン重合体60〜95重量%と、 [B]下記エチレン・α-オレフィン系共重合体(B-1)と
エチレン系重合体(B-2)とを合計5〜40重量%; (B-1)(E)エチレンと、(α1)炭素数4〜20のα-オ
レフィンとの共重合体であって、(b-1-i)エチレンから
誘導される構成単位の含量が50〜70モル%、炭素数
4〜20のα-オレフィンから誘導される構成単位の含
量が30〜50モル%であり、(b-1-ii)135℃デカリ
ン中で測定される極限粘度[η]が0.1〜10.0dl/
gである、エチレン・α-オレフィン共重合体(B-1)
を、エチレン・α-オレフィン共重合体(B-1)と、エチ
レン系共重合体(B-2)との合計100重量部に対して
1〜50重量部、(B-2)(E)エチレンと、(α2)炭
素数3〜20のα-オレフィン、環状オレフィンまたは
環状ポリエンから選ばれる少なくとも1種との共重合体
であって、(b-2-i)密度が0.870〜0.895g/cm3の
範囲にあり、(b-2-ii)190℃、2.16kg荷重にお
けるメルトフローレートが0.3〜50g/10分の範囲に
あるエチレン系共重合体(B-2)をエチレン・α-オレフィ
ン共重合体(B-1)と、エチレン系共重合体(B-2)との
合計100重量部に対して50〜99重量%とからなる
プロピレン系重合体組成物からなり、厚さ0.5〜20
0μmであることを特徴としている。
エチレン・α-オレフィン共重合体(B-1)の(b-1-iii)
密度が0.863g/cm3以下であることが好ましい。
ては、エチレン・α-オレフィン共重合体(B-1)の(b-1
-iv)13C-NMRスペクトルおよび下記一般式(1)か
ら求められるB値が0.9〜1.5であることが好まし
い; B値=[POE]/(2・[PE][PO]) …(1) (式中、[PE]は共重合体中のエチレンから誘導され
る構成単位の含有モル分率であり、[PO]は共重合体
中のα-オレフィンから誘導される構成単位の含有モル
分率であり、[POE]は共重合体中の全ダイアド(dyad)
連鎖に対するエチレン・α-オレフィン連鎖数の割合で
ある。)。
いては、エチレン・α-オレフィン共重合体(B-1)の(b
-1-v)13C-NMRスペクトルにより測定したTααに対
するTαβの強度比(Tαβ/Tαα)が0.5以下で
あることが好ましい。
は、エチレン系重合体(B-2)の、(b-2-iii) 示差走査
型熱量計(DSC)で測定した吸熱曲線における最大ピ
ーク位置の温度(Tm)と密度(d)とが、Tm<400
×d−250で示される関係を満足することが好まし
い。
成するプロピレン系重合体組成物が、エチレン・α-オ
レフィン共重合体(B-1)とエチレン系重合体(B-2)と
の組成物と、プロピレン系重合体[A]とから得られるも
のであることが好ましい。
いては、前記のエチレン・α-オレフィン共重合体(B-
1)の密度d1とエチレン系共重合体(b-2)の密度d2との
比(d2/d1)が1.05以下であることが好ましい。
いては、弾性率の温度依存性を測定したとき、プロピレ
ン系重合体[A]のガラス転移温度に起因する減衰率のピ
ークと、前記エチレン・α-オレフィン共重合体(B-1)
のガラス転移温度に起因する減衰率のピークとが融合し
ておらず、かつプロピレン系重合体[A]のガラス転移温
度に起因する減衰率のピークと、前記エチレン系共重合
体(B-2)のガラス転移温度に起因する減衰率のピーク
とが融合していないプロピレン系重合体組成物からなる
ことが好ましい。
品包装用であることが好ましく、レトルト食品包装用で
あることがさらに好ましい。
ントフィルムに、ポリオレフィンフィルム、無延伸ポリ
アミドフィルム、延伸ポリアミドフィルム、無延伸ポリ
エステルフィルム、延伸ポリエステルフィルム、金属蒸
着フィルム、アルミニュウム箔、エチレンビニルアルコ
ールフィルムから選ばれるフィルムが1種類以上積層さ
れてなることを特徴としている。
がグラフトされたオレフィン系樹脂、エチレン・α、β
不飽和カルボン酸共重合体、アイオノマーを接着層とし
て積層されていることが好ましい。
ネート、ポリエステル、ポリエチレンイミン、変性ポリ
オレフィン、芳香族エステル、脂肪族エステルから選択
されるアンカーコーティング剤を使用して、ドライラミ
ネーション、ないしは押出ラミネーションにて積層され
たものであることが好ましい。
あることが好ましく、レトルト食品包装用であることが
より好ましい。
ィルムおよび積層体について具体的に説明する。
成する、プロピレン系重合体組成物について説明する。
ン系重合体組成物は、結晶性プロピレン重合体[A]と、
エチレン・αオレフィン共重合体(B-1)と、エチレン
系共重合体(B-2)とからなることを特徴としている。
ン重合体が用いられる。このプロピレン重合体は、下記
の特性を有していればホモポリプロピレンであっても、
プロピレンブロック共重合体、プロピレンランダム共重
合体であってもよい。
のポリプロピレン成分(結晶成分)と、常温(23℃)
n-デカン可溶成分であるエチレン・プロピレン共重合ゴ
ム成分(ゴム成分)とから形成されていることが好まし
い。
のメルトフローレート(MFR;ASTM D123
8、230℃、2.16kg荷重下)は、0.1〜50g
/10分好ましくは0.5〜30g/10分である。
らは、流動性に優れることから、フィルムの生産性に優
れるプロピレン系重合体組成物が得られる。なおMFR
値が50g/10分を超えるプロピレン重合体から形成さ
れるフィルムは耐衝撃性(フィルムインパクト強度)、
耐ブロッキング性に劣ることがある。
の示差熱量計で測定される融点は、通常120〜165
℃好ましくは130〜165℃である。融点が120℃
より低いと、樹脂のベタツキ成分となる低結晶成分が増
加するため、成形フィルムの耐ブロッキング性が悪化す
るため、実用上好ましくない。なおプロピレン重合体の
常温n-デカン可溶成分含量は、試料(プロピレン重合
体)5gを、沸騰n-デカン200cc中に5時間浸漬して
溶解した後、室温まで冷却して、析出した固相をG4ガ
ラスフィルターで濾過した後、乾燥して測定した固相重
量から逆算して求めることができる。
が、ポリプロピレンブロック共重合体である場合、ポリ
プロピレンブロック共重合体は、常温n-デカン不溶成分
を、通常99.9〜70重量%好ましくは99.9〜80
重量%の量で含有している。この常温n-デカン不溶成分
は、プロピレン重合体の高結晶性ポリプロピレン成分
(アイソタクティックポリプロピレン)であり、具体的
に、常温n-デカン不溶成分の13C−NMR法により求め
られるペンタッドアイソタクティシティI5は、通常0.
95以上好ましくは0.97以上である。
エイ・ザムベル(A.Zambelli )らにより、Macromolec
ules 6、925(1973) に提案された方法すなわち13C−N
MR法(核磁気共鳴法)によって測定されるポリプロピ
レン分子鎖中のペンタッド単位でのアイソタクティック
分率であり、プロピレン単位が5個連続してアイソタク
ティック結合したプロピレンモノマー単位の分率であ
る。
は、Macromolecules 8、687(1975)の記載に基づいて行
われる。また13C−NMRは、フーリエ変換NMR[5
00MHz(水素核測定時)]装置を用いて、周波数1
25MHzで、20000回の積算測定することによ
り、シグナル検出限界を0.001まで向上させて測定
することができる。
値であるプロピレン重合体からは、剛性に優れた組成物
を得ることができる。
重合体[A]は、3-メチル-1- ブテン、3,3-ジメチル-1
- ブテン、3-メチル-1- ペンテン、3-メチル-1- ヘキセ
ン、3,5,5-トリメチル-1- ヘキセン、ビニルシクロペン
テン、ビニルシクロヘキサン、ビニルノルボルナンなど
の単独重合体または共重合体を、たとえば前重合により
形成される前重合体として含有していると、結晶化速度
が大きい。
ロピレン重合体は、種々の方法により製造することがで
きるが、たとえば立体規則性触媒を用いて製造すること
ができる。
金属化合物触媒成分とさらに必要に応じて電子供与体と
から形成される触媒を用いて製造することができる。
は、具体的に、三塩化チタンまたは三塩化チタン組成物
が、比表面積が100m2/g以上である担体に担持さ
れた固体状チタン触媒成分、あるいはマグネシウム、ハ
ロゲン、電子供与体(好ましくは芳香族カルボン酸エス
テルまたはアルキル基含有エーテル)およびチタンを必
須成分とし、これらの必須成分が比表面積100m2/
g以上である担体に担持された固体状チタン触媒成分が
挙げられる。これらのうち、特に後者の固体状チタン触
媒成分が好ましい。
機アルミニウム化合物が好ましく、有機アルミニウム化
合物としては具体的に、トリアルキルアルミニウム、ジ
アルキルアルミニウムハライド、アルキルアルミニウム
セスキハライド、アルキルアルミニウムジハライドなど
が挙げられる。なお有機アルミニウム化合物は、使用す
るチタン触媒成分の種類に合わせて適宜選択することが
できる。
子、硫黄原子、ケイ素原子あるいはホウ素原子などを有
する有機化合物を使用することができ、好ましくは上記
のような原子を有するエステル化合物およびエーテル化
合物などが挙げられる。
により活性化されてもよく、また上記のようなオレフィ
ンが前重合されていてもよい。
1)]本発明で用いられるエチレン・α-オレフィン共重
合体(B-1)は、エチレン(以下Eと称することがあ
る)と炭素数4〜20のα-オレフィン(以下α1と称
することがある)との共重合体である。
ては、具体的に、1-ブテン、1-ペンテン、1-ヘキセン、
3-メチル-1-ブテン、3-メチル-1-ペンテン、3-エチル-1
-ペンテン、4-メチル-1-ペンテン、4-メチル-1-ヘキセ
ン、4,4-ジメチル-1-ペンテン、4-エチル-1-ヘキセン1-
オクテン、3-エチル-1-ヘキセン、1-オクテン、1-デセ
ン、1-ドデセン、1-テトラデセン、1-ヘキサデセン、1-
オクタデセン、1-エイコセンなどが挙げられる。これら
のうち、1-ブテン、1-ヘキセン、1-オクテンが好ましく
使用される。
ィン共重合体(B-1)の各構成成分の含量(b-1-i)
は、エチレン(E)から誘導される構成単位の含量が5
0〜70モル%、好ましくは、50〜68モル%であ
り、炭素数4〜20のα-オレフィン(α1)から誘導
される構成単位の含量が30〜50モル%、好ましくは
32〜50モル%である。
ィン共重合体(B-1)は、(b-1-ii)135℃、デカリン
中で測定される極限粘度[η]が0.1〜10.0dl/g、
好ましくは1〜8dl/g、より好ましくは2〜7dl/gの範
囲にある。
レフィン共重合体(B-1)は、密度(b-1-iii)が0.86
3g/cm3以下であり、好ましくは0.855〜0.860g
/cm3の範囲にある。
ィン共重合体(B-1)は、(b-1-iv)13C-NMRスペク
トルおよび下記一般式(1)から求められるB値が、
0.9〜1.5、好ましくは1.0〜1.2である。
る構成単位の含有モル分率であり、[PO]は共重合体
中のα-オレフィンから誘導される構成単位の含有モル
分率であり、[POE]は共重合体中の全ダイアド(dyad)
連鎖に対するエチレン・α-オレフィン連鎖数の割合で
ある。) このB値は、エチレン・α-オレフィン共重合体(B-1)
中のエチレンと炭素数4〜20のα-オレフィンとの分
布状態を表す指標であり、J.C.Randall (Macromolecule
s, 15, 353(1982)) 、J.Ray (Macromolecules, 10, 773
(1977)) らの報告に基づいて求めることができる。
-オレフィン共重合体のブロック的連鎖が短くなり、エ
チレンおよびα-オレフィンの分布が一様であり、共重
合ゴムの組成分布が狭いことを示している。なおB値が
1.0よりも小さくなるほどエチレン・α-オレフィン共
重合体の組成分布は広くなり、取扱性が悪化するなどの
悪い点がある。
ィン共重合体(B-1)は、(b-1-v)13C-NMRスペクト
ルにおけるTααに対するTαβの強度比(Tαβ/T
αα)が0.5以下、好ましくは、0.2以下、より好ま
しくは0.01未満である。
ααおよびTαβは、炭素数4以上のα-オレフィンか
ら誘導される構成単位中のCH2のピーク強度であり、
下記に示すように第3級炭素に対する位置が異なる2種
類のCH2を意味している。 −CHR−CH2−CH2−CHR− −CH2−CHR−CH2−CHR− Tαβ Tαα (ここでRは炭素数2以上の炭化水素基を表す。) このようなTαβ/Tαα強度比は、下記のようにして
求めることができる。エチレン・α-オレフィン共重合
体(B-1)の13C-NMRスペクトルを、たとえば日本電
子(株)製JEOL-GX270 NMR測定装置を用いて測定す
る。測定は、試料濃度5重量%になるように調整された
ヘキサクロロブタジエン/d6-ベンゼン=2/1(体積比)の
混合溶液を用いて、67.8MHz、25℃、d6-ベンゼ
ン(128ppm)基準で行う。測定された13C-NMRス
ペクトルを、リンデマンアダムスの提案(Analysis Chem
istry43, p1245(1971))、J.C.Randall (Review Macromo
lecular Chemistry Physics, C29, 201(1989)) に従っ
て解析してTαβ/Tαα強度比を求める。
オレフィン共重合体(B-1)は、(b-1-vi)示差走査型熱
量計(DSC)で測定したガラス転移温度が−60℃以
下であることが好ましく、−65℃以下であることがよ
り好ましい。
オレフィン共重合体(B-1)は、(b-1-vii)結晶化度が好
ましくは1%以下で、0.5%以下であることがより好
ましい。
合体(B-1)は、特に製法に制限はないが、たとえば、
メタロセン系触媒の存在下にエチレンと炭素数4〜20
のα-オレフィンとを共重合させることによって製造す
ることができる。
ン化合物(a)と、有機アルミニウムオキシ化合物(b)およ
び/またはメタロセン化合物(a)と反応してイオン対を
形成する化合物(c)とから形成されていてもよく、さら
に(a)、(b)および/または(c)とともに有機アルミニウ
ム化合物(d)とから形成されていてもよい。
用いられるメタロセン系触媒を形成するメタロセン化合
物(a)は、周期律表第IVB族から選ばれる遷移金属のメ
タロセン化合物であり、具体的には下記一般式(2)で
表される。
遷移金属、xは遷移金属Mの原子価、Lは配位子であ
る。) 一般式(2)において、Mで示される遷移金属の具体的
なものとしては、ジルコニウム、チタンおよびハフニウ
ムなどがあげられる。
位する配位子であり、これらのうち少なくとも1個の配
位子Lはシクロペンタジエニル骨格を有する配位子であ
る。このシクロペンタジエニル骨格を有する配位子は置
換基を有していてもよい。シクロペンタジエニル骨格を
有する配位子Lとしては、たとえばシクロペンタジエニ
ル基、メチルシクロペンタジエニル基、エチルシクロペ
ンタジエニル基、n-またはi-プロピルシクロペンタジエ
ニル基、n-、i-、sec-、t-、ブチルシクロペンタジエニ
ル基、ジメチルシクロペンタジエニル基、メチルプロピ
ルシクロペンタジエニル基、メチルブチルシクロペンタ
ジエニル基、メチルベンジルシクロペンタジエニル基等
のアルキルまたはシクロアルキル置換シクロペンタジエ
ニル基;さらにインデニル基、4,5,6,7-テトラヒドロイ
ンデニル基、フルオレニル基などがあげられる。
は、ハロゲン原子またはトリアルキルシリル基などで置
換されていてもよい。一般式(2)で表される化合物が
配位子Lとしてシクロペンタジエニル骨格を有する基を
2個以上有する場合には、そのうち2個のシクロペンタ
ジエニル骨格を有する基同士が、エチレン、プロピレン
等のアルキレン基;イソプロピリデン、ジフェニルメチ
レン等の置換アルキレン基;シリレン基またはジメチル
シリレン基、ジフェニルシリレン基、メチルフェニルシ
リレン基等の置換シリレン基などを介して結合していて
もよい。
以外の配位子(シクロペンタジエニル骨格を有しない配
位子)Lとしては、炭素数1〜12の炭化水素基、アル
コキシ基、アリーロキシ基、スルホン酸含有基(−SO
3Ra)、ハロゲン原子または水素原子(ここで、Raは
アルキル基、ハロゲン原子で置換されたアルキル基、ア
リール基、またはハロゲン原子もしくはアルキル基で置
換されたアリール基である。)などが挙げられる。
ルキル基、シクロアルキル基、アリール基およびアラル
キル基などが挙げられる。具体的には、メチル基、エチ
ル基、n-プロピル基、イソプロピル基、n-ブチル基、イ
ソブチル基、sec-ブチル基、t-ブチル基、ペンチル基、
ヘキシル基、オクチル基、デシル基およびドデシル基等
のアルキル基;シクロペンチル基、シクロヘキシル基等
のシクロアルキル基;フェニル基、トリル基等のアリー
ル基;ベンジル基、ネオフィル基等のアラルキル基など
が挙げられる。
キシ基、n-プロポキシ基などが挙げられる。アリーロキ
シ基としては、フェノキシ基などが挙げられる。スルホ
ン酸含有基(-SO3Ra)としては、メタンスルホナト
基、p-トルエンスルホナト基、トリフルオロメタンスル
ホナト基、p-クロルベンゼンスルホナト基などが挙げら
れる。ハロゲン原子としては、フッ素、塩素、臭素、ヨ
ウ素が挙げられる。
合物は、たとえば遷移金属の原子価が4である場合、よ
り具体的に、下記一般式(3)で表される。 R2 kR3 lR4 mR5 nM …(3) (一般式(3)中、Mは一般式(2)の遷移金属であ
り、R2はシクロペンタジエニル骨格を有する基(配位
子)であり、R3、R4およびR5はそれぞれ独立にシク
ロペンタジエニル骨格を有するかまたは有しない基(配
位子)である。kは1以上の整数、k+l+m+n=4
である。) このようなメタロセン化合物(a)としては、ビス(シク
ロペンタジエニル)ジルコニウムジクロリド、ビス(メ
チルシクロペンタジエニル)ジルコニウムジクロリド、
ビス(エチルシクロペンタジエニル)ジルコニウムジク
ロリド、ビス(n-プロピルシクロペンタジエニル)ジル
コニウムジクロリド、ビス(n-ブチルシクロペンタジエ
ニル)ジルコニウムジクロリド、ビス(n-ヘキシルシク
ロペンタジエニル)ジルコニウムジクロリド、ビス(メ
チル-n-プロピルシクロペンタジエニル)ジルコニウム
ジクロリド、ビス(メチル-n-ブチルシクロペンタジエ
ニル)ジルコニウムジクロリド、ビス(ジメチル-n-ブ
チルシクロペンタジエニル)ジルコニウムジクロリド、
ビス(n-ブチルシクロペンタジエニル)ジルコニウムジ
ブロミド、ビス(n-ブチルシクロペンタジエニル)ジル
コニウムメトキシクロリド、ビス(n-ブチルシクロペン
タジエニル)ジルコニウムエトキシクロリド、ビス(n-
ブチルシクロペンタジエニル)ジルコニウムブトキシク
ロリド、ビス(n-ブチルシクロペンタジエニル)ジルコ
ニウムエトキシド、ビス(n-ブチルシクロペンタジエニ
ル)ジルコニウムメチルクロリド、ビス(n-ブチルシク
ロペンタジエニル)ジルコニウムジメチル、ビス(n-ブ
チルシクロペンタジエニル)ジルコニウムベンジルクロ
リド、ビス(n-ブチルシクロペンタジエニル)ジルコニ
ウムジベンジル、ビス(n-ブチルシクロペンタジエニ
ル)ジルコニウムフェニルクロリド、ビス(n-ブチルシ
クロペンタジエニル)ジルコニウムハイドライドクロリ
ド、などが挙げられる。なお、上記例示において、シク
ロペンタジエニル環の二置換体は1,2-および1,3-置換体
を含む。また本発明では、上記のようなジルコニウム化
合物において、ジルコニウム金属を、チタン金属または
ハフニウム金属に置き換えたメタロセン化合物(a)を用
いることができる。
一般式(3)中の、R2、R3、R4およびR5の少なくと
も2個、たとえばR2およびR3がシクロペンタジエニル
骨格を有する基(配位子)であり、この少なくとも2個
の基はアルキレン基、置換アルキレン基、シリレン基ま
たは置換シリレン基などを介して結合されているブリッ
ジタイプのメタロセン化合物を使用することもできる。
このときR4およびR5はそれぞれ独立に一般式(2)中
で説明したシクロペンタジエニル骨格を有する配位子以
外の配位子Lと同様である。
合物(a)としては、エチレンビス(インデニル)ジメチ
ルジルコニウム、エチレンビス(インデニル)ジルコニ
ウムジクロリド、イソプロピリデン(シクロペンタジエ
ニル-フルオレニル)ジルコニウムジクロリド、ジフェ
ニルシリレンビス(インデニル)ジルコニウムジクロリ
ド、メチルフェニルシリレンビス(インデニル)ジルコ
ニウムジクロリドなどが挙げられる。
ル)2-ジルコニウム-ジクロライド、rac-ジメチルシリレ
ン(2-メチル-1-インデニル)2-ジルコニウム-ジクロライ
ドなども挙げられる。
(a)は、公知の方法にて製造することができる(たとえ
ば、特開平4-268307号公報参照)。
メチル-1-インデニル)ジルコニウムジクロリド、rac-ジ
メチルシリレン-ビス(2,4,7-トリメチル-1-インデニル)
ジルコニウムジクロリド、rac-ジメチルシリレン-ビス
(2,4,6-トリメチル-1-インデニル)ジルコニウムジクロ
リドなどが挙げられる。
金属を、チタニウム金属、ハフニウム金属に置換したメ
タロセン化合物(a)を用いることもできる。
ェニル-1-インデニル)ジルコニウムジクロリド、rac-
ジメチルシリレン-ビス(2-メチル-4−フェニル-1-イン
デニル)ジルコニウムジクロリド、rac-ジメチルシリレ
ン-ビス(2-メチル-4-(α-ナフチル)-1-インデニル)
ジルコニウムジクロリド、rac-ジメチルシリレン-ビス
(2-メチル-4-(β-ナフチル)-1-インデニル)ジルコ
ニウムジクロリド、rac-ジメチルシリレン-ビス(2-メ
チル-4-(1-アントラセニル)-1-インデニル)ジルコニウ
ムジクロリドなども挙げられる。
属をチタニウム金属またはハフニウム金属に置換えた遷
移金属化合物を用いることもできる。
4,5-(2-メチル-ベンゾ)-1-インデニル)(2,7-ジ-t-
ブチル-9-フルオレニル)ジルコニウムジクロリド、ジ
メチルシリレン(2,6-ジメチル-4,5-(1-メチル-ベン
ゾ)-1-インデニル)(2,7-ジ-t-ブチル-9-フルオレニ
ル)ジルコニウムジクロリドを例示することもできる。
して、下記一般式(4)で表される化合物を用いること
もできる。 LaMX2 …(4) (一般式(4)中、Mは周期率表第IV族またはランタニ
ド系列の金属である。Laは非局在化π結合基の誘導体
であり、金属M活性サイトに拘束幾何形状を付与してい
る基である。Xはそれぞれ独立に水素、ハロゲンまたは
20以下の炭素、ケイ素またはゲルマニウムを含有する
炭化水素基、シリル基またはゲルミル基である。) 一般式(4)で表される化合物の中では、下記一般式
(5)で表される化合物が好ましい。
ニウム、Xは一般式(4)と同様である。CpはMにπ
結合しており、かつ置換基Zを有する置換シクロペンタ
ジエニル基である。Zは酸素、イオウ、ホウ素または周
期率表第IVA族の元素(たとえばケイ素、ゲルマニウム
または錫)、Yは窒素、リン、酸素またはイオウを含む
配位子であり、ZとYとで縮合環を形成してもよい。
としては、(ジメチル(t-ブチルアミド)(テトラメチル-
η5-シクロペンタジエニル)シラン)チタンジクロリド、
((t-ブチルアミド)(テトラメチル-η5-シクロペン
タジエニル)-1,2-エタンジイル)チタンジクロリドな
どが挙げられる。
ンをジルコニウムまたはハフニウムに置換した化合物を
挙げることもできる。
であるいは2種以上組合せて用いられる。またメタロセ
ン化合物(a)は、炭化水素またはハロゲン化炭化水素な
どに希釈して用いてもよい。さらにメタロセン化合物
(a)は、担体と接触させて用いることもできる。
ロセン系触媒を形成する際に用いられる有機アルミニウ
ムオキシ化合物(b)としては、たとえば従来公知のアル
ミノオキサンがあげられ、メチルアルミノオキサンなど
が挙げられる。
オン性化合物(イオン性イオン化化合物、イオン性化合
物と称される場合もある)(c)としては、ルイス酸、イ
オン性化合物、ボラン化合物およびカルボラン化合物を
例示することができる。
l含有ルイス酸、B含有ルイス酸などが挙げられ、この
うちB含有ルイス酸が好ましい。B含有ルイス酸として
は、BR3(Rは、フッ素原子、メチル基、トリフルオ
ロメチル基などの置換基を有していてもよいフェニル基
またはフッ素原子を示す。)で表される化合物であり、
具体的には、トリフルオロボロン、トリフェニルボロ
ン、トリス(4-フルオロフェニル)ボロン、トリス(3,
5-ジフルオロフェニル)ボロン、トリス(4-フルオロメ
チルフェニル)ボロン、トリス(ペンタフルオロフェニ
ル)ボロン、トリス(p-トリル)ボロン、トリス(o-ト
リル)ボロン、トリス(3,5-ジメチルフェニル)ボロン
などが挙げられる。
ニオン性化合物とからなる塩であり、アニオンは前記メ
タロセン化合物(a)と反応することによりメタロセン化
合物(a)をカチオン化し、イオン対を形成することによ
り遷移金属カチオン種を安定化させる働きがある。この
ようなアニオンとしては、有機ホウ素化合物アニオン、
有機ヒ素化合物アニオン、有機アルミニウムアニオンな
どがあり、比較的嵩高で遷移金属カチオン種を安定化さ
せるものが好ましい。カチオンとしては、金属カチオ
ン、有機金属カチオン、カルボニウムカチオン、トリピ
ウムカチオン、オキソニウムカチオン、スルホニウムカ
チオン、ホスホニウムカチオン、アンモニウムカチオン
などが挙げられる。さらに詳しくは、トリフェニルカル
ベニウムカチオン、トリブチルアンモニウムカチオン、
N,N-ジメチルアンモニウムカチオン、フェロセニウムカ
チオンなどである。
は、N,N-ジアルキルアニリニウム塩、ジアルキルアンモ
ニウム塩、トリアリールホスフォニウム塩などのトリア
ルキル置換アンモニウム塩、トリエチルアンモニウムテ
トラ(フェニル)ホウ素、トリプロピルアンモニウムテ
トラ(フェニル)ホウ素、トリ(n-ブチル)アンモニウ
ムテトラ(フェニル)ホウ素などのトリアルキル置換ア
ンモニウム塩、ジ(1-プロピル)アンモニウムテトラ
(ペンタフルオロフェニル)ホウ素、ジシクロヘキシル
アンモニウムテトラ(フェニル)ホウ素などのジアルキ
ルアンモニウム塩などが挙げられる。
物として、トリフェニルカルベニウムテトラキス(ペン
タフルオロフェニル)ボレート、N,N-ジメチルアニリニ
ウムテトラキス(ペンタフルオロフェニル)ボレート、
フェロセニウムテトラ(ペンタフルオロフェニル)ボレ
ートなどを挙げることもできる。
(14);ビス〔トリ(n-ブチル)アンモニウム〕ノナ
ボレート、ビス〔トリ(n-ブチル)アンモニウム〕デカ
ボレート、ビス〔トリ(n-ブチル)アンモニウム〕ビス
(ドデカハイドライドドデカボレート)ニッケル酸塩
(III)などの金属ボランアニオンの塩などが挙げられ
る。
ノナボラン(14)、1,3-ジカルバノナボラン(1
3)、ビス〔トリ(n-ブチル)アンモニウム〕ビス(ウ
ンデカハイドライド-7-カルバウンデカボレート)ニッ
ケル酸塩(IV)などの金属カルボランアニオンの塩など
が挙げられる。
は、単独であるいは2種以上組合せて用いられる。また
有機アルミニウムオキシ化合物(b)およびイオン化イオ
ン性化合物(c)は、前記担体化合物に担持させて用いる
こともできる。
は、有機アルミニウムオキシ化合物(b)またはイオン化
イオン性化合物(c)とともに、必要に応じて有機アルミ
ニウム化合物(d)を用いてもよい。
て用いられる有機アルミニウム化合物(d)としては、例
えば下記一般式(6)で表される有機アルミニウム化合
物を例示することができる。 R1 nAlX3-n … (6) (式(15)中、R1は炭素数1〜12の炭化水素基で
あり、Xはハロゲン原子または水素原子であり、nは1
〜3である。) 上記一般式(6)において、R1は炭素数1〜12の炭
化水素基例えばアルキル基、シクロアルキル基またはア
リ−ル基であるが、具体的には、メチル基、エチル基、
n-プロピル基、イソプロピル基、イソブチル基、ペンチ
ル基、ヘキシル基、オクチル基、シクロペンチル基、シ
クロヘキシル基、フェニル基、トリル基などである。
しては、具体的に、以下のような化合物が用いられる。
トリメチルアルミニウム、トリエチルアルミニウム、ト
リイソプロピルアルミニウム、トリイソブチルアルミニ
ウム、トリオクチルアルミニウム、トリ2-エチルヘキシ
ルアルミニウムなどのトリアルキルアルミニウム;イソ
プレニルアルミニウムなどのアルケニルアルミニウム;
ジメチルアルミニウムクロリド、ジエチルアルミニウム
クロリド、ジイソプロピルアルミニウムクロリド、ジイ
ソブチルアルミニウムクロリド、ジメチルアルミニウム
ブロミドなどのジアルキルアルミニウムハライド;メチ
ルアルミニウムセスキクロリド、エチルアルミニウムセ
スキクロリド、イソプロピルアルミニウムセスキクロリ
ド、ブチルアルミニウムセスキクロリド、エチルアルミ
ニウムセスキブロミドなどのアルキルアルミニウムセス
キハライド;メチルアルミニウムジクロリド、エチルア
ルミニウムジクロリド、イソプロピルアルミニウムジク
ロリド、エチルアルミニウムジブロミドなどのアルキル
アルミニウムジハライド;ジエチルアルミニウムハイド
ライド、ジイソブチルアルミニウムハイドライドなどの
アルキルアルミニウムハイドライドなど。
1)の製造]本発明では、上記のようなメタロセン化合物
(a)と、有機アルミニウムオキシ化合物(b)および/また
はイオン化イオン性化合物(c)と、必要に応じて有機ア
ルミニウム化合物(d)とから形成される触媒の存在下
に、エチレン(E)と炭素数4〜20のα-オレフィン
(α1)とを、通常液相で共重合させる。この際、一般
に炭化水素溶媒が用いられるが、α-オレフィンを溶媒
として用いてもよい。
式のいずれの方法においても行うことができる。共重合
をバッチ法で実施するに際しては、前記触媒成分は以下
のような濃度で用いられる。
オキシ化合物(b)またはイオン化イオン性化合物(c)とか
らなるメタロセン系触媒が用いられる場合には、重合系
内のメタロセン化合物(a)の濃度は、通常0.00005
〜0.1ミリモル/リットル(重合容積)、好ましくは
0.0001〜0.05ミリモル/リットルである。また
有機アルミニウムオキシ化合物(b)は、重合系内のメタ
ロセン化合物中の遷移金属に対するアルミニウム原子の
モル比(Al/遷移金属)で、1〜10000、好まし
くは10〜5000の量で供給される。
合系内のメタロセン化合物(a)に対するイオン化イオン
性化合物(c)のモル比(イオン化イオン性化合物(c)/メ
タロセン化合物(a))で、0.5〜20、好ましくは1〜
10の量で供給される。
には、通常約0〜5ミリモル/リットル(重合容積)、
好ましくは約0〜2ミリモル/リットルとなるような量
で用いられる。
+150℃、好ましくは0〜120℃、さらに好ましく
は0〜100℃で、圧力が0を超えて7.8MPa(8
0kgf/cm2、ゲージ圧)以下、好ましくは0を超えて4.
9MPa(50kgf/cm2、ゲージ圧)以下の条件下に行
われる。
定組成のエチレン・α-オレフィン共重合体(B-1)が得
られるような量で重合系に供給される。共重合に際して
は、水素などの分子量調節剤を用いることもできる。
ンとを共重合させると、通常エチレン・α-オレフィン
共重合体(B-1)を含む重合液として得られる。この重
合液は、常法により処理され、エチレン・α-オレフィ
ン共重合体(B-1)が得られる。
いられるエチレン系共重合体(B-2)は、エチレン
(E)と、炭素数3〜20のα-オレフィン、環状オレ
フィン系化合物または芳香族ビニル化合物からなる群か
ら選ばれる少なくとも1つ化合物(α2)との共重合体
である。
ペン、1-ブテン、1-ペンテン、1-ヘキセン、3-メチル-1
-ブテン、3-メチル-1-ペンテン、3-エチル-1-ペンテ
ン、4-メチル-1-ペンテン、4-メチル-1-ヘキセン、4,4-
ジメチル-1-ペンテン、4-エチル-1-ヘキセン1-オクテ
ン、3-エチル-1-ヘキセン、1-オクテン、1-デセン、1-
ドデセン、1-テトラデセン、1-ヘキサデセン、1-オクタ
デセン、1-エイコセンなどが挙げられる。これらのう
ち、プロペン、1-ブテン、1-ヘキセン、4-メチル-1-ペ
ンテン、1-オクテンが好ましく使用される。
(7)または(8)で表される環状オレフィンが挙げら
れる。
あり、kは0または1である。なおkが1の場合には、
kを用いて表される環は6員環となり、kが0の場合に
はこの環は5員環となる。
れぞれ独立に、水素原子、ハロゲン原子または炭化水素
基である。ここで、ハロゲン原子は、フッ素原子、塩素
原子、臭素原子またはヨウ素原子である。
R16とが、R17とR18とが、R15とR17とが、R16とR
18とが、R15とR18とが、あるいはR16とR17とがそれ
ぞれ結合して(互いに共同して)、単環または多環の基
を形成していてもよく、しかもこのようにして形成され
た単環または多環が二重結合を有していてもよい。
であり、rおよびsはそれぞれ独立に、0、1または2
である。また、R21〜R39はそれぞれ独立に、水素原
子、ハロゲン原子、炭化水素基またはアルコキシ基であ
る。
中のハロゲン原子と同じである。また炭化水素基として
は、通常、炭素原子数1〜20のアルキル基、炭素原子
数3〜15のシクロアルキル基または芳香族炭化水素基
が挙げられる。より具体的には、炭素原子数1〜20の
アルキル基としては、メチル基、エチル基、プロピル
基、イソプロピル基、アミル基、ヘキシル基、オクチル
基、デシル基、ドデシル基およびオクタデシル基などが
挙げられる。これらアルキル基はハロゲン原子で置換さ
れていてもよい。
ル基が挙げられ、芳香族炭化水素基としては、アリール
基、アラルキル基などが挙げられ、具体的には、フェニ
ル基、トリル基、ナフチル基、ベンジル基、フェニルエ
チル基などが挙げられる。
キシ基、プロポキシ基などが挙げられる。ここで、R29
およびR30が結合している炭素原子と、R33が結合して
いる炭素原子またはR31が結合している炭素原子とは、
直接あるいは炭素原子数1〜3のアルキレン基を介して
結合していてもよい。すなわち、上記二個の炭素原子が
アルキレン基を介して結合している場合には、R29とR
33とが、または、R30とR31とが互いに共同して、メチ
レン基(-CH2-) 、エチレン基(-CH2CH2-)またはプロピレ
ン基(-CH2CH2CH2-) の内のいずれかのアルキレン基を形
成している。
たはR35とR39とは互いに結合して単環または多環の芳
香族環を形成していてもよい。上記のような一般式
(7)または(8)で表される環状オレフィンとして
は、具体的には、ビシクロ-2-ヘプテン誘導体(ビシク
ロヘプト-2-エン誘導体)、トリシクロ-3-デセン誘導
体、トリシクロ-3-ウンデセン誘導体、テトラシクロ-3-
ドデセン誘導体、ペンタシクロ-4-ペンタデセン誘導
体、ペンタシクロペンタデカジエン誘導体、ペンタシク
ロ-3-ペンタデセン誘導体、ペンタシクロ-3-ヘキサデセ
ン誘導体、ペンタシクロ-4-ヘキサデセン誘導体、ヘキ
サシクロ-4-ヘプタデセン誘導体、ヘプタシクロ-5-エイ
コセン誘導体、ヘプタシクロ-4-エイコセン誘導体、ヘ
プタシクロ-5-ヘンエイコセン誘導体、オクタシクロ-5-
ドコセン誘導体、ノナシクロ-5-ペンタコセン誘導体、
ノナシクロ-6-ヘキサコセン誘導体、シクロペンタジエ
ン-アセナフチレン付加物、1,4-メタノ-1,4,4a,9a-テト
ラヒドロフルオレン誘導体、1,4-メタノ-1,4,4a,5,10,1
0a-ヘキサヒドロアントラセン誘導体などが挙げられ
る。
の含量は、エチレン(E)から誘導される構成単位の含
量が80〜93モル%であり、炭素数3〜20のα-オ
レフィン、環状オレフィン、および芳香族ビニル化合物
から選ばれる少なくとも1つの化合物(α2)から誘導
される構成単位の含量が1〜20モル%であることが好
ましい。
-2) の密度(b-2-i)は、0.870〜0.895g/cm3、好
ましくは0.875〜0.89g/cm3の範囲にある。
-2) の(b-2-ii)190℃、2.16kg荷重におけるメ
ルトフローレートは、0.3〜50g/10分、好ましくは
0.5〜20g/10分の範囲にある。
-2) の(b-2-iii)示差走査型熱量計(DSC)で測定し
た吸熱曲線における最大ピーク位置の温度(Tm)と密
度(d)とが、好ましくはTm<400×d−250、
より好ましくは、Tm<450×d−297、さらに好
ましくは、Tm<500×d−344特に好ましくは、
Tm<550×d−391で示される関係を満足してい
る。
体(B-2)は、上記(b-2-i)〜(b-2-iii)に加えて、室温に
おける溶融張力(MT)と、190℃、2.16kg荷重で測
定したメルトフローレート(MFR)とが、MT≦2.2×M
FR-0.84である関係を満足していることが望ましい。
重合体(B-2) は、室温におけるn-デカン可溶成分量
分率(W(重量%))と密度とが、(a) MFR≦10g/10
分のとき、W<80×exp(−100(d−0.88))+
0.1好ましくは、W<60×exp(−100(d−0.8
8))+0.1より好ましくは、W<40×exp(−100
(d−0.88))+0.1で示される関係を満たし、(b)
MFR>10g/10分のとき、W<80×(MFR−9)0.
26×exp(−100(d−0.88))+0.1で示される関
係を満たしていることがより好ましい。
のようなエチレン系共重合体(B-2) は、前述のメタロセ
ン系触媒の存在下にエチレン(E)と炭素数3〜20の
α-オレフィン、環状オレフィンまたは芳香族ビニル化
合物とから選ばれる少なくとも1つの化合物(α2)と
を共重合させることによって製造することができる。メ
タロセン系触媒としては、前述と同様のものが挙げら
れ、特に制限はないが、たとえば、以下のような化合物
が挙げられる。
ムジクロリド、ビス(メチルシクロペンタジエニル)ジ
ルコニウムジクロリド、ビス(エチルシクロペンタジエ
ニル)ジルコニウムジクロリド、ビス(n-プロピルシク
ロペンタジエニル)ジルコニウムジクロリド、ビス(n-
ブチルシクロペンタジエニル)ジルコニウムジクロリ
ド、ビス(n-ヘキシルシクロペンタジエニル)ジルコニ
ウムジクロリド、ビス(メチル-n-プロピルシクロペン
タジエニル)ジルコニウムジクロリド、ビス(メチル-n
-ブチルシクロペンタジエニル)ジルコニウムジクロリ
ド、ビス(ジメチル-n-ブチルシクロペンタジエニル)
ジルコニウムジクロリド、ビス(n-ブチルシクロペンタ
ジエニル)ジルコニウムジブロミド、ビス(n-ブチルシ
クロペンタジエニル)ジルコニウムメトキシクロリド、
ビス(n-ブチルシクロペンタジエニル)ジルコニウムエ
トキシクロリド、ビス(n-ブチルシクロペンタジエニ
ル)ジルコニウムブトキシクロリド、ビス(n-ブチルシ
クロペンタジエニル)ジルコニウムエトキシド、ビス
(n-ブチルシクロペンタジエニル)ジルコニウムメチル
クロリド、ビス(n-ブチルシクロペンタジエニル)ジル
コニウムジメチル、ビス(n-ブチルシクロペンタジエニ
ル)ジルコニウムベンジルクロリド、ビス(n-ブチルシ
クロペンタジエニル)ジルコニウムジベンジル、ビス
(n-ブチルシクロペンタジエニル)ジルコニウムフェニ
ルクロリド、ビス(n-ブチルシクロペンタジエニル)ジ
ルコニウムハイドライドクロリドなど。なお、上記例示
において、シクロペンタジエニル環の二置換体は1,2-お
よび1,3-置換体を含む。また本発明では、上記のような
ジルコニウム化合物において、ジルコニウム金属を、チ
タン金属またはハフニウム金属に置き換えたメタロセン
化合物を用いることができる。
-オレフィン共重合体(B-1)の密度d1とエチレン系重合
体(B-2)の密度d2の比(d2/d1)は、1.05以下であ
り好ましくは1.04以下であることが好ましい。エチ
レン系重合体組成物が上記の範囲内にあると、透明性及
び破断伸びに優れ、さらには改質剤としての性能に優れ
る。
るプロピレン系重合体組成物においては、上記エチレン
・α-オレフィン共重合体(B-1)を、エチレン・α-オ
レフィン共重合体(B-1)とエチレン系共重合体(B-2)
との合計100重量%に対して1〜50重量%、好まし
くは3〜40重量%の割合で用い、上記エチレン系共重
合体(B-2)をエチレン・α-オレフィン共重合体(B-
1)とエチレン系共重合体(B-2)との合計100重量%
に対して50〜99重量%、好ましくは60〜97重量
%の割合で用いる。
重合体(B-1)とエチレン系共重合体(B-2)とで、あら
かじめ組成物を形成させてから、[A]プロピレン系重合
体との組成物としても良く、また、エチレン・α-オレ
フィン共重合体(B-1)とエチレン系共重合体(B-2)と
[A]プロピレン系重合体とを同時に混合することもで
き、このほかにもたとえば3種のうち2種であらかじめ
組成物を形成させてから、3種目を混合して最終的な組
成物とすることも可能である。
合体(B-1)とエチレン系共重合体(B-2)とで、あらか
じめ組成物を形成する場合、この組成物は、ポリプロピ
レンフィルムのヒートシール強度の低下を抑制しつつ耐
衝撃性および低温ヒートシール性の改質材として有用で
ある。
プロピレン系重合体組成物は、弾性率の温度依存性を測
定したとき、プロピレン系重合体[A]のガラス転移温度
に起因する減衰率のピークと、前記エチレン・α-オレ
フィン共重合体(B-1)のガラス転移温度に起因する減
衰率のピークとが融合しておらず、かつプロピレン系重
合体[A]のガラス転移温度に起因する減衰率のピーク
と、前記エチレン系共重合体(B-2)のガラス転移温度
に起因する減衰率のピークとが融合していないことが好
ましい。なお、対象とする2種のピークが、明確に2つの
ピークとして現れる場合、すなわち2つのピークの最高
点同士の間に鞍部が存在する場合を「融合していない」
と判定する。このような「融合していない」ピークを有
するプロピレン系重合体組成物は、耐衝撃性および剛性
がともに優れている。なおこのように対象とする2種の
ピークが、明確に2つのピークとして現れない場合、す
なわち2つのピークが融合している場合、このようなプ
ロピレン系重合体組成物は、耐衝撃性、剛性がやや低下
する場合がある。
重合体(B-1)とエチレン系共重合体(B-2)を用いて、
ポリプロピレン樹脂を改質するには、上記エチレン・α
-オレフィン共重合体(B-1)とエチレン系共重合体(B-
2)とであらかじめ組成物を形成させてから、この組成
物とプロピレン系重合体[A]とを単軸押し出し機、また
は2軸押出機により溶融混練して作成したペレット、ま
たはエチレン・α-オレフィン共重合体(B-1)とエチレ
ン系共重合体(B-2)とであらかじめ形成させた組成物
のペレットとポリプロピレン樹脂のペレットをヘンシェ
ルミキサー等でドライブレンドを行った後に、フィルム
成形するのが好ましい。
すなわちキャスト成形、インフレーション成形、押出ラ
ミネーション成形が可能であり、これら成形法で得られ
たフィルムは耐衝撃性、低温シール性、光学特性に優れ
ている。これら、フィルム成形時の加工温度は、成形方
法により異なり、キャスト成形、インフレーション成形
では190〜260℃、押出ラミネーション成形では2
50〜310℃の範囲が好ましい。
が、0.5〜200μmの厚みが好ましく、1〜100
μmの範囲が更に好ましい。
あるが、ガスバリア性、フィルムの剛性を付与する目的
で、無延伸ポリアミドフィルム、延伸ポリアミドフィル
ム、無延伸ポリエステルフィルム、延伸ポリエステルフ
ィルム、金属蒸着フィルム、アルミニュウム箔、エチレ
ンビニルアルコールとの積層フィルムとしての使用も可
能である。本発明で得られるフィルムと上記フィルムと
の積層法として、不飽和カルボン酸がグラフトされたオ
レフィン系樹脂、エチレン・α、β不飽和カルボン酸共
重合体、アイオノマー等を接着層として共押出を行う方
法。ポリイソシアネート、ポリエステル、ポリエチレン
イミン、変性ポリオレフィン、芳香族エステル、脂肪族
エステルから選択されるアンカーコーティング剤を使用
して、ドライラミネーション、ないしは押出ラミネーシ
ョンを行う方法が選択できる。
を損なわない範囲で、核剤、酸化防止剤、塩酸吸収剤、
耐熱安定剤、光安定剤、紫外線吸収剤、滑剤、帯電防止
剤、難燃剤、顔料、染料、分散剤、銅害防止剤、中和
剤、発泡剤、可塑剤、気泡防止剤、架橋剤、過酸化物な
どの流れ性改良剤、ウェルド強度改良剤などの添加剤な
どを含有していてもよい。
止剤、硫黄系酸化防止剤、リン系酸化防止剤などを用い
ることができる。
ば2,6-ジ-tert-ブチル-p-クレゾール、ステアリル(3,3
-ジメチル-4-ヒドロキシベンジル)チオグリコレート、
ステアリル-β-(4-ヒドロキシ-3,5-ジ-tert-ブチルフ
ェノール)プロピオネート、ジステアリル-3,5-ジ-tert
-ブチル-4-ヒドロキシベンジルホスホネート、2,4,6-ト
リス(3',5'-ジ-tert-ブチル-4'-ヒドロキシベンジルチ
オ)-1,3,5-トリアジン、ジステアリル(4-ヒドロキシ-
3-メチル-5-tert-ブチルベンジル)マロネート、2,2'-
メチレンビス(4-メチル-6-tert-ブチルフェノール)、
4,4'-メチレンビス(2,6-ジ-tert-ブチルフェノー
ル)、2,2'-メチレンビス[6-(1-メチルシクロヘキシ
ル)p-クレゾール]、ビス[3,5-ビス[4-ヒドロキシ-3
-tert-ブチルフェニル)ブチリックアシド]グリコール
エステル、4,4'-ブチリデンビス(6-tert-ブチル-m-ク
レゾール)、1,1,3-トリス(2-メチル-4-ヒドロキシ-5-
tert-ブチルフェニル)ブタン、ビス[2-tert-ブチル-4
-メチル-6-(2-ヒドロキシ-3-tert-ブチル-5-メチルベ
ンジル)フェニル]テレフタレート、1,3,5-トリス(2,
6-ジメチル-3-ヒドロキシ-4-tert-ブチル)ベンジルイ
ソシアヌレート、1,3,5-トリス(3,5-ジ-tert-ブチル-4
-ヒドロキシベンジル)-2,4,6-トリメチルベンゼン、テ
トラキス[メチレン-3-(3,5-ジ-tert-ブチル-4-ヒドロ
キシフェニル)プロピオネート]メタン、1,3,5-トリス
(3,5-ジ-tert-ブチル-4-ヒドロキシベンジル)イソシ
アヌレート、1,3,5-トリス[(3,5-ジ-tert-ブチル-4-
ヒドロキシフェニル)プロピオニルオキシエチル]イソ
シアヌレート、2-オクチルチオ-4,6-ジ(4-ヒドロキシ-
3,5-ジ-tert-ブチル)フェノキシ-1,3,5-トリアジン、
4,4'-チオビス(6-tert-ブチル-m-クレゾール)などの
フェノール類および4,4'-ブチリデンビス(2-tert-ブチ
ル-5-メチルフェノール)の炭酸オリゴエステル(たと
えば重合度2〜10)などの多価フェノール炭酸オリゴ
エステル類が挙げられる。
ウリル−、ジミリスチル−、ジステアリル−などのジア
ルキルチオジプロピオネートおよびブチル−、オクチル
−、ラウリル−、ステアリル−などのアルキルチオプロ
ピオン酸の多価アルコール(たとえばグリセリン、トリ
メチロールエタン、トリメチロールプロパン、ペンタエ
リスリトール、トリスヒドロキシエチルイソシアヌレー
ト)のエステル(例えばペンタエリスリトールテトララ
ウリルチオプロピオネート)が挙げられる。
オクチルホスファイト、トリラウリルホスファイト、ト
リデシルホスファイト、オクチル-ジフエニルホスファ
イト、トリス(2,4-ジ-tert-ブチルフェニル)ホスファ
イト、トリフェニルホスファイト、トリス(ブトキシエ
チル)ホスファイト、トリス(ノニルフェニル)ホスフ
ァイト、ジステアリルペンタエリスリトールジホスファ
イト、テトラ(トリデシル)-1,1,3-トリス(2-メチル-
5-tert-ブチル-4-ヒドロキシフェニル)ブタンジホスフ
ァイト、テトラ(C12〜C15混合アルキル)-4,4'-イソ
プロピリデンジフェニルジホスファイト、テトラ(トリ
デシル)-4,4'-ブチリデンビス(3-メチル-6-tert-ブチ
ルフェノール)ジホスファイト、トリス(3,5-ジ-tert-
ブチル-4-ヒドロキシフェニル)ホスファイト、トリス
(モノ・ジ混合ノニルフェニル)ホスファイト、水素化
-4,4'-イソプロピリデンジフェノールポリホスファイ
ト、ビス(オクチルフェニル)・ビス[4,4'-ブチリデ
ンビス(3-メチル-6-tert-ブチルフェノール)]・1,6-
ヘキサンジオールジホスファイト、フェニル・4,4'-イ
ソプロピリデンジフェノール・ペンタエリスリトールジ
ホスファイト、ビス(2,4-ジ-tert-ブチルフェニル)ペ
ンタエリスリトールジホスファイト、ビス(2,6-ジ-ter
t-ブチル-4-メチルフェニル)ペンタエリスリトールジ
ホスファイト、トリス[4,4'-イソプロピリデンビス(2
-tert-ブチルフェノール)]ホスファイト、フェニル・
ジイソデシルホスファイト、ジ(ノニルフェニル)ペン
タエリスリトールジホスファイト)、トリス(1,3-ジ-
ステアロイルオキシイソプロピル)ホスファイト、4,4'
-イソプロピリデンビス(2-tert-ブチルフェノール)・
ジ(ノニルフェニル)ホスファイト、9,10-ジ-ヒドロ-9
-オキサ-9-オキサ-10-ホスファフェナンスレン-10-オキ
サイド、テトラキス(2,4-ジ-tert-ブチルフェニル)-
4,4'-ビフェニレンジホスホナイトなどが挙げられる。
シクロマン誘導体たとえばα、β、γ、δの各種トコフ
ェロールあるいはこれらの混合物、2-(4-メチル-ペン
タ-3-エニル)-6-ヒドロキシクロマンの2,5-ジメチル置
換体、2,5,8-トリメチル置換体、2,5,7,8-テトラメチル
置換体、2,2,7-トリメチル-5-tert-ブチル-6-ヒドロキ
シクロマン、2,2,5-トリメチル-7-tert-ブチル-6-ヒドロ
キシクロマン、2,2,5-トリメチル-6-tert-ブチル-6-ヒ
ドロキシクロマン、2,2-ジメチル-5-tert-ブチル-6-ヒ
ドロキシクロマンなどを用いることもできる。
(A)z・aH2O(MはMg、CaまたはZnであり、A
は水酸基以外のアニオンであり、x、y、zは正数、a
は0または正数である)で示される複化合物、たとえば
Mg6Al2(OH)16CO3・4H2O、Mg6Al2(O
H)20CO3・5H2O、Mg5Al2(OH)14CO3・
4H2O、Mg10Al2(OH)22(CO3)2・4H
2O、Mg6Al2(OH)16HPO4・4H2O、Ca6A
l2(OH)16CO3・4H2O、Zn6Al2(OH)16
CO3・4H2O、Zn6Al2(OH)16SO4・4H
2O、Mg6Al2(OH)16SO3・4H2O、Mg6Al
2(OH)12CO3・3H2Oなどをたとえば塩酸吸収剤
として用いることができる。
-4-メトキシベンゾフェノン、2-ヒドロキシ-4-n-オクト
キシベンゾフェノン-2,2'-ジ-ヒドロキシ-4-メトキシベ
ンゾフェノン、2,4-ジヒドロキシベンゾフェノンなどの
ヒドロキシベンゾフェノン類、2-(2'-ヒドロキシ-3'-t
ert-ブチル-5'-メチルフェニル)ー5ークロロベンゾトリ
アゾール、2-(2'-ヒドロキシ-3',5'-ジ-tert-ブチルフ
ェニル)-5-クロロベンゾトリアゾール、2-(2'-ヒドロ
キシ-5'-メチルフェニル)ベンゾトリアゾール、2-(2'
-ヒドロキシ-3',5'-ジ-tert-アミルフェニル)ベンゾト
リアゾールなどのベンゾトリアゾール類、フェニルサリ
シレート、p-tert-ブチルフェニルサリシレート、2,4-
ジ-tert-ブチルフェニル-3,5-ジ-tert-ブチル-4-ヒドロ
キシベンゾエート、ヘキサデシル-3,5-ジ-tert-ブチル-
4-ヒドロキシベンゾエートなどのベンゾエート類、2,2'
-チオビス(4-tert-オクチルフェノール)Ni塩、[2,
2'-チオビス(4-tert-オクチルフェノラート)]-n-ブ
チルアミンNi、(3,5-ジ-tert-ブチル-4-ヒドロキシ
ベンジル)ホスホン酸モノエチルエステルNi塩などの
ニッケル化合物類、α-シアノ-β-メチル-β-(p-メト
キシフェニル)アクリル酸メチルなどの置換アクリロニ
トリル類およびN'-2-エチルフェニル-N-エトキシ-5-ter
t-ブチルフェニルシュウ酸ジアミド、N-2-エチルフェニ
ル-N'-2-エトキシフェニルシュウ酸ジアミドなどのシュ
ウ酸ジアニリド類、ビス(2,2,6,6-テトラメチル-4-ピ
ペリジン)セバシエート、ポリ[{(6-(1,1,3,3-テト
ラメチルブチル)イミノ}-1,3,5-トリアジン-2,4-ジイ
ル{4-(2,2,6,6-テトラメチルピペリジル)イミノ}ヘ
キサメチレン]、2-(4-ヒドロキシ-2,2,6,6-テトラメ
チル-1-ピペリジル)エタノールとコハク酸ジメチルと
の縮合物などのヒンダードアミン化合物が挙げられる。
ス、ポリエチレンワックス、ポリプロピレンワックスな
どの脂肪族炭化水素類、カプリン類、ラウリン酸、ミリ
スチン酸、パルミチン酸、マーガリン酸、ステアリン
酸、アラキジン酸、ベヘニン酸などの高級脂肪酸類また
はこれらの金属塩類(たとえばリチウム塩、カルシウム
塩、ナトリウム塩、マグネシウム塩、カリウム塩)、パ
ルミチルアルコール、セチルアルコール、ステアリルア
ルコールなどの脂肪族アルコール類、カプロン類アミ
ド、カプリル酸アミド、カプリン酸アミド、ラウリル酸
アミド、ミリスチン酸アミド、パルミチン酸アミド、ス
テアリン酸アミドなどの脂肪族アミド類、脂肪族とアル
コールとのエステル類、フルオロアルキルカルボン酸ま
たはその金属塩、フルオロアルキルスルホン酸金属塩な
どのフッ素化合物類が挙げられる。
体組成物100重量部に対して、0.0001重量部〜
10重量部の量で用いることができる。
は、上記のような添加剤類を含有することによって、物
性バランス、耐久性、塗装性、印刷性、耐傷付き性およ
び成形加工性などが一層向上された成形体を形成するこ
とができる。
物は、上述のように核剤を含有していてもよい。 核剤
としては、従来知られている種々の核剤が特に制限され
ることなく用いられるが、中でも下記に挙げる芳香族リ
ン酸エステル塩、ジベンジリデンソルビトールなどの核
剤が好ましい。
チレン-ビス(4,6-ジ-t-ブチルフェニル) フォスフェー
ト、ナトリウム-2,2'-エチリデン-ビス(4,6-ジ-t-ブチ
ルフェニル) フォスフェート、リチウム-2,2'-メチレン
-ビス-(4,6-ジ-t-ブチルフェニル) フォスフェート、
リチウム-2,2'-エチリデン-ビス(4,6-ジ-t-ブチルフェ
ニル) フォスフェート、ナトリウム-2,2'-エチリデン-
ビス(4-i-プロピル-6-t-ブチルフェニル) フォスフェ
ート、リチウム-2,2'-メチレン-ビス(4-メチル-6-t-ブ
チルフェニル) フォスフェート、リチウム-2,2'-メチレ
ン-ビス(4-エチル-6-t-ブチルフェニル) フォスフェー
ト、カルシウム-ビス[2,2'-チオビス(4-メチル-6-t-
ブチルフェニル) フォスフェート] 、カルシウム-ビス
[2,2'-チオビス(4-エチル-6-t-ブチルフェニル) フォ
スフェート] 、カルシウム-ビス[2,2'-チオビス-(4,6
-ジ-t-ブチルフェニル) フォスフェート] 、マグネシウ
ム-ビス[2,2'-チオビス(4,6-ジ-t-ブチルフェニル)
フォスフェート] 、マグネシウム-ビス[2,2'-チオビス
-(4-t-オクチルフェニル) フォスフェート] 、ナトリ
ウム-2,2'-ブチリデン-ビス(4,6-ジ-メチルフェニル)
フォスフェート、ナトリウム-2,2'-ブチリデン-ビス
(4,6-ジ-t-ブチルフェニル) フォスフェート、ナトリ
ウム-2,2'-t-オクチルメチレン-ビス(4,6-ジ-メチルフ
ェニル) フォスフェート、ナトリウム-2,2'-t-オクチル
メチレン-ビス(4,6-ジ-t- ブチルフェニル) フォスフ
ェート、カルシウム- ビス-(2,2'-メチレン-ビス(4,6
-ジ-t-ブチルフェニル)フォスフェート) 、マグネシウ
ム-ビス[2,2'-メチレン-ビス(4,6-ジ-t-ブチルフェニ
ル) フォスフェート] 、バリウム-ビス[2,2'-メチレン
-ビス(4,6-ジ-t-ブチルフェニル) フォスフェート] 、
ナトリウム-2,2'-メチレン-ビス(4-メチル-6-t-ブチル
フェニル) フォスフェート、ナトリウム-2,2'-メチレン
-ビス(4-エチル-6-t-ブチルフェニル) フォスフェー
ト、ナトリウム(4,4'-ジメチル-5,6'-ジ-t-ブチル-2,
2'-ビフェニル) フォスフェート、カルシウム-ビス
[(4,4'-ジメチル-6,6'-ジ-t-ブチル-2,2'-ビフェニ
ル) フォスフェート] 、ナトリウム-2,2'-エチリデン-
ビス(4-m-ブチル-6-t-ブチルフェニル) フォスフェー
ト、ナトリウム-2,2'-メチレン-ビス(4,6-ジ-メチルフ
ェニル) フォスフェート、ナトリウム-2,2'-メチレン-
ビス(4,6-ジ-エチルフェニル) フォスフェート、カリ
ウム-2,2'-エチリデン-ビス(4,6-ジ-t-ブチルフェニ
ル) フォスフェート、カルシウム-ビス[2,2'-エチリデ
ン-ビス(4,6-ジ-t-ブチルフェニル) フオスフェート]
、マグネシウム-ビス[2,2'-エチリデン-ビス(4,6-ジ
-t-ブチルフェニル) フォスフェート] 、バリウム-ビス
[2,2'-エチリデン-ビス(4,6-ジ-t-ブチルフェニル)
フォスフェート] 、アルミニウム-トリス[2,2'-メチレ
ン-ビス(4,6-ジ-t-ブチルフェル)フォスフェート] お
よびアルミニウム-トリス[2,2'-エチリデン-ビス(4,6
-ジ-t-ブチルフェニル) フォスフェート] およびこれら
の組合せを例示することができる。これらのうちではナ
トリウム-2,2'-メチレン-ビス(4,6-ジ-t-ブチルフェニ
ル)フォスフェートが好ましい。
ニル)フォスフェート、ナトリウム-ビス(4-メチルフ
ェニル)フォスフェート、ナトリウム-ビス(4-エチル
フェニル)フォスフェート、ナトリウム-ビス(4-i-プ
ロピルフェニル)フォスフェート、ナトリウム-ビス(4
-t-オクチルフェニル)フォスフェート、カリウム-ビス
(4-t-ブチルフェニル)フォスフェート、カルシウム-
ビス(4-t-ブチルフェニル)フォスフェート、マグネシ
ウム-ビス(4-t-ブチルフェニル)フォスフェート、リ
チウム-ビス(4-t-ブチルフェニル)フォスフェート、
アルミニウム-ビス(4-t-ブチルフェニル)フォスフェ
ートおよびこれらの組合せを例示することができる。こ
れらのうちではナトリウム-ビス(4-t-ブチルフェニル)
フォスフェートが好ましい。
ル、1,3-ベンジリデン-2,4-p-メチルベンジリデンソル
ビトール、1,3-ベンジリデン-2,4-p-エチルベンジリデ
ンソルビトール、1,3-p-メチルベンジリデン-2,4-ベン
ジリデンソルビトール、1,3-p-エチルベンジリデン-2,4
-ベンジリデンソルビトール、1,3-p-メチルベンジリデ
ン-2,4-p-エチルベンジリデンソルビトール、1,3-p-エ
チルベンジリデン-2,4-p-メチルベンジリデンソルビト
ール、1,3,2,4-ジ(p-メチルベンジリデン)ソルビトー
ル、1,3,2,4-ジ(p-エチルベンジリデン)ソルビトー
ル、1,3,2,4-ジ(p-n-プロピルベンジリデン)ソルビト
ール、1,3,2,4-ジ(p-i-プロピルベンジリデン)ソルビ
トール、1,3,2,4-ジ(p-n-ブチルベンジリデン)ソルビ
トール、1,3,2,4-ジ(p-s-ブチルベンジリデン)ソルビ
トール、1,3,2,4-ジ(p-t-ブチルベンジリデン)ソルビ
トール、1,3,2,4-ジ(2',4'-ジメチルベンジリデン)ソ
ルビトール、1,3,2,4-ジ(p-メトキシベンジリデン)ソ
ルビトール、1,3,2,4-ジ(p-エトキシベンジリデン)ソ
ルビトール、1,3-ベンジリデン-2-4-p-クロルベンジリ
デンソルビトール、1,3-p-クロルベンジリデン-2,4-ベ
ンジリデンソルビトール、1,3-p-クロルベンジリデン-
2,4-p-メチルベンジリデンソルビトール、1,3-p-クロル
ベンジリデン-2,4-p-エチルベンジリデンソルビトー
ル、1,3-p-メチルベンジリデン-2,4-p-クロルベンジリ
デンソルビトール、1,3-p-エチルベンジリデン-2,4-p-
クロルベンジリデンソルビトールおよび1,3,2,4-ジ(p-
クロルベンジリデン)ソルビトールおよびこれらの組合
せを例示することができる。これらのうちでは、1,3,2,
4-ジベンジリデンソルビトール、1,3,2,4-ジ(p-メチル
ベンジリデン)ソルビトール、1,3,2,4-ジ(p-エチルベ
ンジリデン)ソルビトール、1,3-p-クロルベンジリデン
-2,4-p-メチルベンジリデンソルビトール、1,3,2,4-ジ
(p-クロルベンジリデン)ソルビトールおよびこれらの
組合せが好ましい。
金属塩、脂肪族カルボン酸の金属塩を用いることがで
き、具体的には、安息香酸アルミニウム塩、p-t-ブチル
安息香酸アルミニウム塩、アジピン酸ナトリウム、チオ
フェネカルボン酸ナトリウム、ピローレカルボン酸ナト
リウムなどが挙げられる。
用いることもできる。
合体[A]100重量部当り0.001〜10重量部、
好ましくは0.01〜5重量部、特に好ましくは0.1〜
3重量部の量で組成物中に含有されていてもよい。
ピレン系重合体組成物の結晶化速度が向上され、結晶化
時に結晶粒子を微細化することができることから、透明
性に優れるフィルムを成形することができる。
食品包装用であることが好ましい。またレトルト食品包
装用であることが特に好ましい。
あることが好ましい。またレトルト食品包装用であるこ
とが特に好ましい。
なるフィルムは、低温ヒートシール性、耐衝撃性、透明
性に優れるため、内容物の確認が容易で、かつ包装適
性、落袋強度に優れる包装材料を得ることが可能であ
る。
発明はこれら実施例に何ら限定されるものではない。
て評価した。1.エチレン・α-オレフィン共重合体(B-1)の物性 (1)密度 190℃、2.16kg荷重におけるMFR測定後のスト
ランドを、密度勾配管法により測定した。 (2)α-オレフィン含量、、Tαβ/Tαα、B値13 C−NMRスペクトルによって決定した。 (3)極限粘度[η] 135℃、デカリン中で測定した。 (4)Mw/Mn GPC(ゲルパーミエーションクロマトグラフィー)を
用い、オルトジクロロベンゼン溶媒で、140℃で測定
した。 (5)MFR10/MFR2 ASTM D-1238に準拠し、190℃における1
0kg荷重でのMFR10と、2.16kg荷重でのMFR2と
を測定し、比を算出した。この比が大きいと、ポリマー
の溶融時の流動性が優れていることを示し、すなわち加
工性が高い。 (6)ガラス転移温度 常温から30℃/分で200℃まで昇温した後、5分間
保持し、10℃/分で−150℃まで降温し、次いで1
0℃/分で昇温する際の吸熱曲線から求めた。 (7)結晶化度 DSC測定時の吸熱ピークから、単位重さ当たりの融解
熱量を求め、これをポリエチレンの結晶の融解熱量70
cal/gで除して求めた。2.エチレン系重合体(B-2)、プロピレン系重合体
[A]の物性 (1)密度 190℃、2.16kg荷重におけるMFR測定後のスト
ランドを、密度勾配管法により測定した。 (2)α-オレフィン含量 13C−NMRスペクトルによって決定した。 (3)溶融張力(MT) 溶融したポリマーを一定速度で延伸したときの応力を測
定することにより決定される。重合体の造粒ペレットを
測定試料とし、東洋精機製作所製、MT測定器を用い、
樹脂温度190℃、押出速度15mm/分、巻き取り速
度10〜20m/分、ノズル径2.09mmφ、ノズル
長さ8mmの条件で測定した。 (4)MFR ASTM D-1238に準拠し、エチレン系は190
℃、プロピレン系は230℃における2.16kg荷重で
のMFRを測定した。 (5)軟化点(Tm) DSCの吸熱曲線を求め、最大ピーク位置の温度をTm
とする。測定は、試料をアルミパンに詰め、10℃/分
で200℃まで昇温し、200℃で5分間保持したの
ち、20℃/分で室温まで降温し、ついで10℃/分で
昇温する際の吸熱曲線より求めた。3.プロピレン系重合体組成物およびそのフィルムの物
性 (1)霞度(HAZE) ASTM D1003に準拠 (2)光沢度(GLOSS) ASTM D523に準
拠 測定角度 20° (3)フィルムインパクト強度 試験片 100mm*100mm 東洋精機製 フィルムインパクトテスター使用 衝撃頭球面形状 1インチφ (4)ヒートシール強度 ヒートシール条件 シール圧力 0.2MPa シール時間 1秒 シール強度測定 試験片幅 15mm 剥離速度 300mm/min (5)引っ張り弾性率 JIS K 6301に準拠 スパン幅 30mm 測定温度 23℃ 引張り速度 30mm/min (6)JIS A 硬度 JIS K 7215に準拠、プ
レス成形にて作製した 試験片 35(縦)×35(横)×3(厚さ)mm 温度 23℃ (7)粘弾性 レオメトリックス社製のRDSIIを用いて62.5rad/s
ecの周波数で−80〜50℃までの動的粘弾性の温度依
存性を測定し、ポリプロピレン系重合体[C]のガラス転
移温度に起因する減衰率(tan δ)のピークと、エチレ
ン・α-オレフィン共重合体組成物のガラス転移温度に
起因する減衰率(tan δ)のピークとが分離しているか
融合しているか判断した。 [製造例1]充分窒素置換した容量2リットルの攪拌機
付きSUS製オートクレーブに、23℃でヘキサン84
5mlを挿入した。このオートクレーブに、攪拌機を回
し、かつ氷水で冷却しながら1-ブテンを155ミリリッ
トルを挿入した。次に、オートクレーブを内温60℃ま
で加熱し、さらに、全圧が8kgとなるようにエチレンで
加圧した。オートクレーブの内圧が8kgになったところ
で、トリイソブチルアルミニウム(TIBA)の1.0
mM/mlデカン溶液を1.0ml窒素で圧入した。続
いて、予め調製しておいた、メチルアルミノキサンをA
l換算で0.3mM、rac-ジメチルシリレン-ビス[1-(2-
メチル-4-フェニル-インデニル)]ジルコニウムジクロリ
ドを0.001mMの量で含むトルエン溶液0.3mlの
トルエン溶液を、窒素でオートクレーブに圧入し、重合
を開始した。
0℃になるように温度調整し、かつ圧力が8kgとなるよ
うに直接的にエチレンの供給を行った。重合開始30分
後、オートクレーブにポンプでメタノール5mlを挿入
し重合を停止し、オートクレーブを大気圧まで脱圧し
た。反応溶液に2lのアセトンを攪拌しながら注いだ。
30℃、13時間、600torrで乾燥したところ、1-ブ
テンを39mmol含むエチレン・1-ブテン共重合体4
7gが得られた。
-1)の基本特性を表1に示す。また、モノマーの種類、
仕込み量を変えた以外は同様にして、エチレン・α-オ
レフィン共重合体(b-1-2)〜(b-1-4)を得た。
体(b-1-2)〜(b-1-4)の基本特性を表1に示す。
す。
(b-1-1)20重量%と、エチレン系共重合体(b-2-1)80
重量%をラボプラストミル(東洋精機社製)を用いて6
0rpm、200℃で5分間混練し、ペレット化して、エ
チレン・1-ブテン共重合体/エチレン系共重合体プレブ
レンドペレットを得た。得られたプレブレンドペレット
について、引っ張り弾性率、JIS A硬度の評価を行
った。
同様に引っ張り弾性率とJIS A硬度の評価を行っ
た。
同様に引っ張り弾性率とJIS A硬度の評価を行っ
た。
・1-ブテン共重合体組成物(B−1)ペレット15重量
%に、ランダムポリプロピレン(A−1)85重量%、安
定剤としてイルガノックス1076を0.1重量%、イ
ルガフォス168を0.1重量%加え、スクリュー径4
0mmφ、ダイ幅350mmのキャスト成形機を用い
て、設定温度230℃、引取り速度10m/minで厚
み70μmのフィルム成形を行った。得られたフィルム
の物性評価を行った。
が異なるエチレン・α-オレフィン共重合体組成物(B−
2〜B−6、b−2−)3を使用した以外は実施例5と
同様にしてペレットを成形し、評価した。
・1-ブテン共重合体組成物(B−1)ペレット10重量
%に、ブロックポリプロピレン(A−2)90重量%、安
定剤としてイルガノックス1076を0.1重量%、イ
ルガフォス168を0.1重量%加え、スクリュー径4
0mmφ、ダイ幅350mmのキャスト成形機を用い
て、設定温度230℃、引取り速度10m/minで厚
み70μmのフィルム成形を行った。得られたフィルム
の物性評価を行った。
異なるエチレン・α-オレフィン共重合体組成物(B−
2、B−5、b−2−3)を使用した以外は実施例5と
同様にしてペレットを成形し、評価した。
Claims (15)
- 【請求項1】[A] (1) ASTM D1238に準拠して測定されるメルト
フローレート(MFR:230℃、2.16kg荷重下)
が0.1〜50g/10minであり、(2) 示差熱量計で測
定される融点が120〜165℃である。結晶性プロピ
レン重合体60〜95重量%と、 [B]下記エチレン・α-オレフィン系共重合体(B-1)と
エチレン系重合体(B-2)とを合計5〜40重量%; (B-1)(E)エチレンと、(α1)炭素数4〜20のα-オ
レフィンとの共重合体であって、(b-1-i)エチレンから
誘導される構成単位の含量が50〜70モル%、炭素数
4〜20のα-オレフィンから誘導される構成単位の含
量が30〜50モル%であり、(b-1-ii)135℃デカリ
ン中で測定される極限粘度[η]が0.1〜10.0dl/
gである、エチレン・α-オレフィン共重合体(B-1)
を、エチレン・α-オレフィン共重合体(B-1)と、エチ
レン系共重合体(B-2)との合計100重量部に対して
1〜50重量部、(B-2)(E)エチレンと、(α2)炭
素数3〜20のα-オレフィン、環状オレフィンまたは
環状ポリエンから選ばれる少なくとも1種との共重合体
であって、(b-2-i)密度が0.870〜0.895g/cm3の
範囲にあり、(b-2-ii)190℃、2.16kg荷重にお
けるメルトフローレートが0.3〜50g/10分の範囲に
あるエチレン系共重合体(B-2)を、エチレン・α-オレフ
ィン共重合体(B-1)と、エチレン系共重合体(B-2)と
の合計100重量部に対して50〜99重量部とからな
るプロピレン系重合体組成物からなり、厚さ0.5〜2
00μmであることを特徴とするシーラントフィルム。 - 【請求項2】エチレン・α-オレフィン共重合体(B-1)
の(b-1-iii)密度が0.863g/cm3以下であることを特
徴とする請求項1記載のシーラントフィルム。 - 【請求項3】エチレン・α-オレフィン共重合体(B-1)
の(b-1-iv)13C-NMRスペクトルおよび下記一般式
(1)から求められるB値が0.9〜1.5である関係を
満たすことを特徴とする、請求項1または2記載のシー
ラントフィルム; B値=[POE]/(2・[PE][PO]) …(1) (式中、[PE]は共重合体中のエチレンから誘導され
る構成単位の含有モル分率であり、[PO]は共重合体
中のα-オレフィンから誘導される構成単位の含有モル
分率であり、[POE]は共重合体中の全ダイアド(dyad)
連鎖に対するエチレン・α-オレフィン連鎖数の割合で
ある。)。 - 【請求項4】エチレン・α-オレフィン共重合体(B-1)
の(b-1-v) 13C-NMRスペクトルにより測定したTα
αに対するTαβの強度比(Tαβ/Tαα)が0.5
以下であることを特徴とする、請求項1から3のいずれ
かに記載のシーラントフィルム。 - 【請求項5】エチレン系重合体(B-2)の、(b-2-iii)
示差走査型熱量計(DSC)で測定した吸熱曲線におけ
る最大ピーク位置の温度(Tm)と密度(d)とが、Tm
<400×d−250で示される関係を満足することを
特徴とする、請求項1記載のシーラントフィルム。 - 【請求項6】プロピレン系重合体組成物が、エチレン・
α-オレフィン共重合体(B-1)とエチレン系重合体(B-
2)との組成物と、プロピレン系重合体[A]とから得ら
れるものであることを特徴とする、請求項1記載のシー
ラントフィルム。 - 【請求項7】前記のエチレン・α-オレフィン共重合体
(B-1)の密度d1とエチレン系共重合体(B-2)の密度d2
との比(d2/d1)が1.05以下であることを特徴とする請求
項1記載のシーラントフィルム - 【請求項8】弾性率の温度依存性を測定したとき、プロ
ピレン系重合体[A]のガラス転移温度に起因する減衰率
のピークと、前記エチレン・α-オレフィン共重合体(B
-1)のガラス転移温度に起因する減衰率のピークとが融
合しておらず、かつプロピレン系重合体[A]のガラス転
移温度に起因する減衰率のピークと、前記エチレン系共
重合体(B-2)のガラス転移温度に起因する減衰率のピ
ークとが融合していないことを特徴とする請求項1〜2
のいずれかに記載のプロピレン系重合体組成物からなる
シーラントフィルム。 - 【請求項9】食品包装用であることを特徴とする請求項
1記載のシーラントフィルム。 - 【請求項10】レトルト食品包装用であることを特徴と
する請求項8記載のシーラントフィルム。 - 【請求項11】請求項1記載のシーラントフィルムに、
ポリオレフィンフィルム、無延伸ポリアミドフィルム、
延伸ポリアミドフィルム、無延伸ポリエステルフィル
ム、延伸ポリエステルフィルム、金属蒸着フィルム、ア
ルミニュウム箔、エチレンビニルアルコールフィルムか
ら選ばれるフィルムが1種類以上積層されている積層
体。 - 【請求項12】前記積層体において、不飽和カルボン酸
がグラフトされたオレフィン系樹脂、エチレン・α、β
不飽和カルボン酸共重合体、アイオノマーを接着層とし
て積層されていることを特徴とする請求項11記載の積
層体 - 【請求項13】前記積層体が、ポリイソシアネート、ポ
リエステル、ポリエチレンイミン、変性ポリオレフィ
ン、芳香族エステル、脂肪族エステルから選択されるア
ンカーコーティング剤を使用して、ドライラミネーショ
ン、ないしは押出ラミネーションにて積層されたもので
あることを特徴とする請求項11記載の積層体。 - 【請求項14】食品包装用であることを特徴とする請求
項11記載の積層体。 - 【請求項15】レトルト食品包装用であることを特徴と
する請求項14記載の積層体。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2001
- 2001-10-05 JP JP2001309813A patent/JP3801476B2/ja not_active Expired - Fee Related
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