JP2003118186A - シリアル記録方式プリンタおよびその制御方法 - Google Patents
シリアル記録方式プリンタおよびその制御方法Info
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- Handling Of Sheets (AREA)
- Handling Of Continuous Sheets Of Paper (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 送り・停止を繰り返しつつ搬送される連続紙
に、複数のページを連続して記録するシリアル記録方式
プリンタにおいて、画質の劣化やプリント速度の低下、
プリント速度の低下、機構の複雑化、信頼性低下を防
ぎ、用紙のカット寸法が不揃いになるのを防ぐ。 【解決手段】 連続紙（１０）に画像を記録するプリン
トヘッド（２４）よりも連続紙（１０）の搬送方向下流
側にこの搬送方向の位置を変更可能なカッタ（３８）を
設け、カッタを各ページごとにその寸法に一致させて位
置決めし、停止中の連続紙（１０）をカットする。カッ
タ（３８）の位置は、ページの終端位置または前端位置
を示す信号を始点として、搬送ステップ幅（α）とその
繰り返し回数（ｎ）との積（ｎα）を搬送距離とし、ペ
ージ終端または前端のプリント終了または開始位置（搬
送路上の位置）からカッタ（３８）までの距離（Ａ）を
この搬送距離（ｎα）に一致させるように決める。
に、複数のページを連続して記録するシリアル記録方式
プリンタにおいて、画質の劣化やプリント速度の低下、
プリント速度の低下、機構の複雑化、信頼性低下を防
ぎ、用紙のカット寸法が不揃いになるのを防ぐ。 【解決手段】 連続紙（１０）に画像を記録するプリン
トヘッド（２４）よりも連続紙（１０）の搬送方向下流
側にこの搬送方向の位置を変更可能なカッタ（３８）を
設け、カッタを各ページごとにその寸法に一致させて位
置決めし、停止中の連続紙（１０）をカットする。カッ
タ（３８）の位置は、ページの終端位置または前端位置
を示す信号を始点として、搬送ステップ幅（α）とその
繰り返し回数（ｎ）との積（ｎα）を搬送距離とし、ペ
ージ終端または前端のプリント終了または開始位置（搬
送路上の位置）からカッタ（３８）までの距離（Ａ）を
この搬送距離（ｎα）に一致させるように決める。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、一定の搬送ステ
ップ幅で送り・停止を繰り返して搬送される連続紙に、
複数のページを連続して記録するシリアル記録方式のプ
リンタと、その制御方法とに関するものである。
ップ幅で送り・停止を繰り返して搬送される連続紙に、
複数のページを連続して記録するシリアル記録方式のプ
リンタと、その制御方法とに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】このようなシリアル記録方式のプリンタ
では、連続紙が所定寸法単位（搬送ステップ幅）で送り
と停止を繰り返しながら搬送される。そして複数のペー
ジは連続紙に連続してプリントされ、プリントヘッドの
下流側で各ページの間をカッタで切断している。
では、連続紙が所定寸法単位（搬送ステップ幅）で送り
と停止を繰り返しながら搬送される。そして複数のペー
ジは連続紙に連続してプリントされ、プリントヘッドの
下流側で各ページの間をカッタで切断している。
【０００３】ここに用いるカッタは連続紙が停止してい
る間にカット動作を行うものであり、カッタの位置も決
まっているため、カット位置が搬送ステップ幅おきにな
る。
る間にカット動作を行うものであり、カッタの位置も決
まっているため、カット位置が搬送ステップ幅おきにな
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】このようにカット位置
が搬送ステップ幅の間隔で不連続に決まるから、搬送ス
テップ幅の間で用紙をカットすることは不可能である。
このため用紙のカット寸法が正確に搬送ステップ幅
（α）の倍数に一致しない時には、カットした用紙寸法
が不均一に変化する。すなわちカットした用紙の寸法に
バラツキが生じる。
が搬送ステップ幅の間隔で不連続に決まるから、搬送ス
テップ幅の間で用紙をカットすることは不可能である。
このため用紙のカット寸法が正確に搬送ステップ幅
（α）の倍数に一致しない時には、カットした用紙寸法
が不均一に変化する。すなわちカットした用紙の寸法に
バラツキが生じる。
【０００５】例えば４００ｄｐｉで５１２ノズルのイン
クジェットヘッドを副走査方向に８分割（８パス）記録
する場合を考える。この時には（５１２／４００）÷８
インチ（＝４．０６４mm＝α）単位で用紙が送られる。
一方この幅（搬送ステップ幅）αの途中にページの境目
が来ることがある。この場合には、正しいページ寸法に
カットするためには幅αの途中で用紙をカットしなけれ
ばならない。しかし従来はこのような位置で用紙をカッ
トすることができなかった。このためカット寸法にバラ
ツキが発生する。
クジェットヘッドを副走査方向に８分割（８パス）記録
する場合を考える。この時には（５１２／４００）÷８
インチ（＝４．０６４mm＝α）単位で用紙が送られる。
一方この幅（搬送ステップ幅）αの途中にページの境目
が来ることがある。この場合には、正しいページ寸法に
カットするためには幅αの途中で用紙をカットしなけれ
ばならない。しかし従来はこのような位置で用紙をカッ
トすることができなかった。このためカット寸法にバラ
ツキが発生する。
【０００６】ＡＯサイズなどの大サイズのプリンタでは
このカット寸法のバラツキは通常問題にならないが、Ａ
４サイズや写真（特に用紙短辺の長さが８９mm）のよう
な小サイズのプリントを行う時には、このカット寸法の
バラツキは相対的に大きくなる。このためプリント済み
の用紙を束ねた時に縁が不揃いになる。
このカット寸法のバラツキは通常問題にならないが、Ａ
４サイズや写真（特に用紙短辺の長さが８９mm）のよう
な小サイズのプリントを行う時には、このカット寸法の
バラツキは相対的に大きくなる。このためプリント済み
の用紙を束ねた時に縁が不揃いになる。
【０００７】なお用紙のカット寸法のバラツキを小さく
するために、画像の最後の分割記録部分で、副走査方向
の分割幅を小さくすることが提案されている。しかしこ
の場合には副走査方向の分割幅が小さいので、主走査方
向に筋（バンディング）が生じて画質が劣化し易く、記
録時間（プリント時間）が長くなるという問題が生じ
る。
するために、画像の最後の分割記録部分で、副走査方向
の分割幅を小さくすることが提案されている。しかしこ
の場合には副走査方向の分割幅が小さいので、主走査方
向に筋（バンディング）が生じて画質が劣化し易く、記
録時間（プリント時間）が長くなるという問題が生じ
る。
【０００８】また１枚の画像を記録する度に、記録ペー
ジの終端（カット位置）をカッター刃の位置まで移動さ
せてカットする方法もある。しかしこの場合は次のペー
ジの記録の開始前に、用紙の先端をプリントヘッドの記
録位置まで戻さなければならない。このためプリントに
要する時間が長くなるばかりでなく、用紙の搬送機構が
複雑になり、用紙の引き戻しを行うために動作の信頼性
も低くなる。
ジの終端（カット位置）をカッター刃の位置まで移動さ
せてカットする方法もある。しかしこの場合は次のペー
ジの記録の開始前に、用紙の先端をプリントヘッドの記
録位置まで戻さなければならない。このためプリントに
要する時間が長くなるばかりでなく、用紙の搬送機構が
複雑になり、用紙の引き戻しを行うために動作の信頼性
も低くなる。
【０００９】この発明はこのような事情に鑑みなされた
ものであり、用紙の搬送ステップ幅を小さくする方法の
ように画質の劣化やプリント速度の低下を招かず、１ペ
ージごとに用紙を往復移動させてカットしプリントヘッ
ドまで戻す方法のように、プリント速度の低下、機構の
複雑化、信頼性低下を招くことがなく、シリアル記録方
式でありながら用紙のカット寸法が不揃いになるのを防
ぐことができるシリアル記録方式プリンタの制御方法を
提供することを第１の目的とする。
ものであり、用紙の搬送ステップ幅を小さくする方法の
ように画質の劣化やプリント速度の低下を招かず、１ペ
ージごとに用紙を往復移動させてカットしプリントヘッ
ドまで戻す方法のように、プリント速度の低下、機構の
複雑化、信頼性低下を招くことがなく、シリアル記録方
式でありながら用紙のカット寸法が不揃いになるのを防
ぐことができるシリアル記録方式プリンタの制御方法を
提供することを第１の目的とする。
【００１０】またこの発明は、この方法の実施に直接使
用するシリアル記録方式プリンタを提供することを第２
の目的とする。
用するシリアル記録方式プリンタを提供することを第２
の目的とする。
【００１１】
【発明の構成】この発明によれば第１の目的は、送り・
停止を繰り返しつつ搬送される連続紙に、複数のページ
を連続して記録するシリアル記録方式プリンタの制御方
法において、前記連続紙に画像を記録するプリントヘッ
ドよりも連続紙の搬送方向下流側にこの搬送方向の位置
を変更可能なカッタを設け、前記カッタを各ページごと
にその寸法に一致させて位置決めし、停止中の前記連続
紙をカットすることを特徴とするシリアル記録方式プリ
ンタの制御方法、により達成される。
停止を繰り返しつつ搬送される連続紙に、複数のページ
を連続して記録するシリアル記録方式プリンタの制御方
法において、前記連続紙に画像を記録するプリントヘッ
ドよりも連続紙の搬送方向下流側にこの搬送方向の位置
を変更可能なカッタを設け、前記カッタを各ページごと
にその寸法に一致させて位置決めし、停止中の前記連続
紙をカットすることを特徴とするシリアル記録方式プリ
ンタの制御方法、により達成される。
【００１２】カッタの位置は次のように決めることがで
きる。すなわちページの終端位置または前端位置を示す
信号（プリント終了信号、プリント開始信号）を始点と
して、搬送ステップ幅（α）とその繰り返し回数（ｎ）
との積（ｎα）を搬送距離とし、ページ終端のプリント
終了位置またはページ前端のプリント開始位置（搬送路
上の位置）からカッタまでの距離（Ａ）をこの搬送距離
（ｎα）に一致させるようにカッタの位置を決めるもの
である。
きる。すなわちページの終端位置または前端位置を示す
信号（プリント終了信号、プリント開始信号）を始点と
して、搬送ステップ幅（α）とその繰り返し回数（ｎ）
との積（ｎα）を搬送距離とし、ページ終端のプリント
終了位置またはページ前端のプリント開始位置（搬送路
上の位置）からカッタまでの距離（Ａ）をこの搬送距離
（ｎα）に一致させるようにカッタの位置を決めるもの
である。
【００１３】カッタはこの求めたカット位置で１回だけ
カットするものであってもよいが、このカット位置付近
でページの境目を挟んで２回カットするものであっても
よい。例えば連続するページの間に余白を設けずにプリ
ント出力する場合には、２枚のページの境目にカット位
置を正確に一致させるのが困難である。そこでこのよう
な場合には境目を挟んでその両側でカットする。
カットするものであってもよいが、このカット位置付近
でページの境目を挟んで２回カットするものであっても
よい。例えば連続するページの間に余白を設けずにプリ
ント出力する場合には、２枚のページの境目にカット位
置を正確に一致させるのが困難である。そこでこのよう
な場合には境目を挟んでその両側でカットする。
【００１４】この発明によれば第２の目的は、送り・停
止を繰り返しつつ搬送される連続紙に、複数のページを
連続して記録するシリアル記録方式プリンタにおいて、
連続紙のロールから連続紙を所定の搬送ステップ幅で搬
送する搬送手段と、前記連続紙の搬送停止時に主走査方
向に画像を記録するプリントヘッドと、このプリントヘ
ッドより連続紙の搬送方向下流側に搬送方向の位置を変
更可能に配設されたカッタと、前記カッタを各ページご
とにその寸法に一致させるように位置決めし停止中の連
続紙をカットするカッタ制御手段と、を備えることを特
徴とするシリアル記録方式プリンタ、により達成され
る。
止を繰り返しつつ搬送される連続紙に、複数のページを
連続して記録するシリアル記録方式プリンタにおいて、
連続紙のロールから連続紙を所定の搬送ステップ幅で搬
送する搬送手段と、前記連続紙の搬送停止時に主走査方
向に画像を記録するプリントヘッドと、このプリントヘ
ッドより連続紙の搬送方向下流側に搬送方向の位置を変
更可能に配設されたカッタと、前記カッタを各ページご
とにその寸法に一致させるように位置決めし停止中の連
続紙をカットするカッタ制御手段と、を備えることを特
徴とするシリアル記録方式プリンタ、により達成され
る。
【００１５】プリントヘッドは、送り・停止を繰り返す
用紙搬送中の停止時に主走査方向にプリントできるもの
であればよく、例えば主走査方向にヘッドを往復動させ
るインクジェット方式、熱転写方式、感熱方式、などが
適する。
用紙搬送中の停止時に主走査方向にプリントできるもの
であればよく、例えば主走査方向にヘッドを往復動させ
るインクジェット方式、熱転写方式、感熱方式、などが
適する。
【００１６】
【作用】連続紙にプリントヘッドで１ページ分のプリン
トを開始するかプリントが終わると、このプリント開始
位置または終了位置がカッタの位置付近に到達するまで
搬送距離を監視する。
トを開始するかプリントが終わると、このプリント開始
位置または終了位置がカッタの位置付近に到達するまで
搬送距離を監視する。
【００１７】そしてプリント開始・終了位置がカッタ位
置付近に来ると、カッタがこのプリント開始・終了位置
に来るようにカッタの位置を調整する。このカッタ位置
の調整は、プリント開始・終了位置がカッタ位置付近に
来る時に先行して行うのがよい。そしてプリント開始・
終了位置がこの位置調整ずみのカッタの位置に来た時に
カッタが作動し、用紙をカットする。この時用紙は停止
している。
置付近に来ると、カッタがこのプリント開始・終了位置
に来るようにカッタの位置を調整する。このカッタ位置
の調整は、プリント開始・終了位置がカッタ位置付近に
来る時に先行して行うのがよい。そしてプリント開始・
終了位置がこの位置調整ずみのカッタの位置に来た時に
カッタが作動し、用紙をカットする。この時用紙は停止
している。
【００１８】
【実施態様】図１はこの発明の一実施態様の概要を示す
側面図、図２は同じく平面図、図３はその動作説明図、
図４は同じく動作流れ図、図５はカット位置の説明図で
ある。これらの図において符号１０は被記録材となる連
続紙からなる記録紙であり、紙管状に巻いた記録紙ロー
ル１２から供給される。
側面図、図２は同じく平面図、図３はその動作説明図、
図４は同じく動作流れ図、図５はカット位置の説明図で
ある。これらの図において符号１０は被記録材となる連
続紙からなる記録紙であり、紙管状に巻いた記録紙ロー
ル１２から供給される。
【００１９】この記録紙１０は、ベース紙の片面にイン
ク吸収層を形成したものである。記録紙１０およびロー
ル１２は、例えば写真のプリントサイズに基づいて、１
５２mm幅のものとする。
ク吸収層を形成したものである。記録紙１０およびロー
ル１２は、例えば写真のプリントサイズに基づいて、１
５２mm幅のものとする。
【００２０】記録紙１０は、そのインク吸収層を上にし
て搬送手段となる搬送ローラ１４と１６、搬送ローラ１
８（１８ａ〜１８ｃ）と針車２０（２０ａ〜２０ｃ）に
挟まれて一定方向（図１、２上で左方向、副走査方向）
へ搬送される。ここに搬送ローラ１４、１８の全てまた
は一部は搬送モータ２２により駆動される。また針車２
０は外周面に多数の針を突出させたものであり、後記す
るインクジェットヘッド２４により塗布された未乾燥イ
ンクにより記録面を汚さないようにしている。
て搬送手段となる搬送ローラ１４と１６、搬送ローラ１
８（１８ａ〜１８ｃ）と針車２０（２０ａ〜２０ｃ）に
挟まれて一定方向（図１、２上で左方向、副走査方向）
へ搬送される。ここに搬送ローラ１４、１８の全てまた
は一部は搬送モータ２２により駆動される。また針車２
０は外周面に多数の針を突出させたものであり、後記す
るインクジェットヘッド２４により塗布された未乾燥イ
ンクにより記録面を汚さないようにしている。
【００２１】２４はインクジェットヘッドであり、搬送
ローラ１６と針車２０ａの間で記録紙１０の上面に対向
する。このヘッド２４は記録紙１０の幅方向（主走査方
向）に配設された２本の平行なガイド軸２６（２６ａ、
２６ｂ）上を走行するキャリッジ２８に保持され、この
キャリッジ２８と共に、往復動可能である。
ローラ１６と針車２０ａの間で記録紙１０の上面に対向
する。このヘッド２４は記録紙１０の幅方向（主走査方
向）に配設された２本の平行なガイド軸２６（２６ａ、
２６ｂ）上を走行するキャリッジ２８に保持され、この
キャリッジ２８と共に、往復動可能である。
【００２２】３０はプラテンであり、搬送ローラ１４、
１８ａの間で記録紙１０の下面を支持する。記録紙１０
はこのプラテン３０の上面に接触しながら移動し、この
記録紙１０とヘッド２４との間隔を一定に保つ。
１８ａの間で記録紙１０の下面を支持する。記録紙１０
はこのプラテン３０の上面に接触しながら移動し、この
記録紙１０とヘッド２４との間隔を一定に保つ。
【００２３】図１において３２は、針車２０ａ、２０ｂ
の上方に配設された乾燥手段である。この乾燥手段３２
は、ファン３４で送られる風を赤外線ランプなどのヒー
タ３６、３６で加熱し、この温風を記録紙１０の上面に
導く。この温風により、インクジェットヘッド２４によ
り記録紙１０の上面に塗布されたインクを乾燥させるも
のである。
の上方に配設された乾燥手段である。この乾燥手段３２
は、ファン３４で送られる風を赤外線ランプなどのヒー
タ３６、３６で加熱し、この温風を記録紙１０の上面に
導く。この温風により、インクジェットヘッド２４によ
り記録紙１０の上面に塗布されたインクを乾燥させるも
のである。
【００２４】３８は、この乾燥手段３２の下流側に配設
したカッタである。このカッタ３８は、図２に示すよう
に、記録紙１０の搬送方向と平行に移動可能である。す
なわち、記録紙１０の幅方向の両側にその搬送方向と平
行に配置した２本のガイド軸４０、４０にスライド可能
に保持される。このカッタ３８はモータ４２によってそ
の搬送方向の位置決めが行われる。
したカッタである。このカッタ３８は、図２に示すよう
に、記録紙１０の搬送方向と平行に移動可能である。す
なわち、記録紙１０の幅方向の両側にその搬送方向と平
行に配置した２本のガイド軸４０、４０にスライド可能
に保持される。このカッタ３８はモータ４２によってそ
の搬送方向の位置決めが行われる。
【００２５】すなわちこのモータ４２の回転は、減速歯
車４４および送りねじ機構４６を介して搬送方向の直線
移動に変換され、この直線移動によってカッタ３８は搬
送方向に移動し、その位置決めがなされる。４８、４８
はこのカッタ３８の移動範囲を規制するためのリミット
センサ、５０はこのカッタ３８の基準位置を設定するた
めのホームポジションセンサである。
車４４および送りねじ機構４６を介して搬送方向の直線
移動に変換され、この直線移動によってカッタ３８は搬
送方向に移動し、その位置決めがなされる。４８、４８
はこのカッタ３８の移動範囲を規制するためのリミット
センサ、５０はこのカッタ３８の基準位置を設定するた
めのホームポジションセンサである。
【００２６】記録紙１０はカッタ３８で所定寸法にカッ
トされ、このカットすみの記録紙１０Ａは排出トレー５
２に集められる。図２において５４はこのカッタ３８の
カット位置を求めカッタ３８を作動させるカッタ制御手
段である。
トされ、このカットすみの記録紙１０Ａは排出トレー５
２に集められる。図２において５４はこのカッタ３８の
カット位置を求めカッタ３８を作動させるカッタ制御手
段である。
【００２７】５６は記録制御部であり、この装置全体の
各部を制御して記録紙１０に画像を記録させ、またカッ
タ制御手段５４にカット位置を求めるのに必要となる信
号を送る。この動作を図４、５を用いて説明する。
各部を制御して記録紙１０に画像を記録させ、またカッ
タ制御手段５４にカット位置を求めるのに必要となる信
号を送る。この動作を図４、５を用いて説明する。
【００２８】まず画像データが入力されると、記録制御
部５６は搬送モータ２２を始動して記録紙１０を搬送開
始する。この時１枚目のページの前端Ｆ1がインクジェ
ットヘッド２４でプリント開始される位置を示すプリン
ト開始信号ＰＳをカット制御手段５４に送る（図４のス
テップＳ１００）。カット制御手段５４には、搬送モー
タ２２による搬送ステップ幅（α）や、搬送ステップの
繰り返し回数（ｎ）などが入力される。
部５６は搬送モータ２２を始動して記録紙１０を搬送開
始する。この時１枚目のページの前端Ｆ1がインクジェ
ットヘッド２４でプリント開始される位置を示すプリン
ト開始信号ＰＳをカット制御手段５４に送る（図４のス
テップＳ１００）。カット制御手段５４には、搬送モー
タ２２による搬送ステップ幅（α）や、搬送ステップの
繰り返し回数（ｎ）などが入力される。
【００２９】カット制御手段５４はプリント開始位置を
示すプリント開始信号（ＰＳ）を受け取ってからその後
の搬送ステップ回数（ｎ）を積算し、搬送距離ｘをｘ＝
ｎαにより求める（ステップＳ１０２）。そしてプリン
ト開始位置がカッタ３８の移動可能範囲内に入るか否か
を監視する。例えばプリント開始位置（搬送路上の位
置）からカッタ３８のホームポジションＨＰまでの距離
をＡとして、ｘが（Ａ±α）の範囲に入るか否かを調べ
る（ステップＳ１０４）。
示すプリント開始信号（ＰＳ）を受け取ってからその後
の搬送ステップ回数（ｎ）を積算し、搬送距離ｘをｘ＝
ｎαにより求める（ステップＳ１０２）。そしてプリン
ト開始位置がカッタ３８の移動可能範囲内に入るか否か
を監視する。例えばプリント開始位置（搬送路上の位
置）からカッタ３８のホームポジションＨＰまでの距離
をＡとして、ｘが（Ａ±α）の範囲に入るか否かを調べ
る（ステップＳ１０４）。
【００３０】このステップＳ１０４の動作は１ページ目
の前端Ｆ1がカッタ３８の移動可能範囲内に入ってから
行ってもよいが、先行して行うのが望ましい。すなわち
搬送ステップ幅（α）は一定であるから、前端Ｆ1がカ
ッタ３８の移動範囲内に入るための搬送ステップの繰り
返し回数ｎを予測するのがよい。
の前端Ｆ1がカッタ３８の移動可能範囲内に入ってから
行ってもよいが、先行して行うのが望ましい。すなわち
搬送ステップ幅（α）は一定であるから、前端Ｆ1がカ
ッタ３８の移動範囲内に入るための搬送ステップの繰り
返し回数ｎを予測するのがよい。
【００３１】このように前端Ｆ1がカッタ３８の可動範
囲に来るのに先行して回数ｎを求め、（ステップＳ１０
６）、カッタ制御手段５４はその時の送り量（搬送距
離）ｘ＝αｎと距離Ａとの差Δを、Δ＝（Ａ−αｎ）に
より求める（ステップＳ１０８）。そしてカッタ３８を
この差Δだけ移動させる（ステップＳ１１０）。すなわ
ちモータ４２を駆動してカッタ３８のカット位置をΔだ
け移動させる。この位置でカッタ３８を作動させ、記録
紙１０をカットすれば、このカット位置は１枚目のペー
ジの前端Ｆ1となる（ステップＳ１１２）。なおカッタ
３８が記録紙１０をカットするのは、記録紙１０にヘッ
ド２４が記録している間で記録紙１０の搬送が停止して
いる間である。
囲に来るのに先行して回数ｎを求め、（ステップＳ１０
６）、カッタ制御手段５４はその時の送り量（搬送距
離）ｘ＝αｎと距離Ａとの差Δを、Δ＝（Ａ−αｎ）に
より求める（ステップＳ１０８）。そしてカッタ３８を
この差Δだけ移動させる（ステップＳ１１０）。すなわ
ちモータ４２を駆動してカッタ３８のカット位置をΔだ
け移動させる。この位置でカッタ３８を作動させ、記録
紙１０をカットすれば、このカット位置は１枚目のペー
ジの前端Ｆ1となる（ステップＳ１１２）。なおカッタ
３８が記録紙１０をカットするのは、記録紙１０にヘッ
ド２４が記録している間で記録紙１０の搬送が停止して
いる間である。
【００３２】その後は、１枚目のページの終端Ｅ1の位
置を示すプリント終了信号ＰＥに基づいて、ステップＳ
１００〜Ｓ１１２の動作を繰り返す。この結果１枚目の
ページの終端Ｅ1がカットされる。以降各ページの終端
Ｅ2、Ｅ3…が同様にカットされる。ここに終端Ｅ1、
Ｅ2、…の位置はプリントヘッド２４のプリント幅内の
途中にあることがあるのは前記した通りである。
置を示すプリント終了信号ＰＥに基づいて、ステップＳ
１００〜Ｓ１１２の動作を繰り返す。この結果１枚目の
ページの終端Ｅ1がカットされる。以降各ページの終端
Ｅ2、Ｅ3…が同様にカットされる。ここに終端Ｅ1、
Ｅ2、…の位置はプリントヘッド２４のプリント幅内の
途中にあることがあるのは前記した通りである。
【００３３】図３はページの終端ＥＮ（Ｅ1、Ｅ2…）を
カットする場合の動作を示す。ページの終端ＥＮがヘッ
ド２４でプリント終了した位置（図３の（Ａ）参照）で
プリント終了信号ＰＥが出力されるので、この時から搬
送距離ｘをｘ＝ｎαにより求める（図３の（Ｂ）参
照）。ここに終端（プリント終了位置）ＥＮは搬送ステ
ップ幅αの幅内でページによって変化するから、終端Ｅ
Ｎの搬送路上の位置はページによって変化する。この距
離ｘが図３（Ａ）における搬送路上のプリント終了位置
ＥＮからカッタ３８のホームポジションＨＰまでの距離
Ａに接近するのを待ち、両者の差Δ＝Ａ−ｎαがカッタ
３８の可動範囲より小さくなるのを確認し、カッタ３８
をこの差Δだけ移動してカットする（図３の（Ｃ）参
照）、
カットする場合の動作を示す。ページの終端ＥＮがヘッ
ド２４でプリント終了した位置（図３の（Ａ）参照）で
プリント終了信号ＰＥが出力されるので、この時から搬
送距離ｘをｘ＝ｎαにより求める（図３の（Ｂ）参
照）。ここに終端（プリント終了位置）ＥＮは搬送ステ
ップ幅αの幅内でページによって変化するから、終端Ｅ
Ｎの搬送路上の位置はページによって変化する。この距
離ｘが図３（Ａ）における搬送路上のプリント終了位置
ＥＮからカッタ３８のホームポジションＨＰまでの距離
Ａに接近するのを待ち、両者の差Δ＝Ａ−ｎαがカッタ
３８の可動範囲より小さくなるのを確認し、カッタ３８
をこの差Δだけ移動してカットする（図３の（Ｃ）参
照）、
【００３４】
【他の実施態様】図６は他の実施態様のカット位置を説
明する図である。この実施態様はページの間に余白を設
けずに連続プリントする場合に、ページの境目を挟んで
２回カットするものである。
明する図である。この実施態様はページの間に余白を設
けずに連続プリントする場合に、ページの境目を挟んで
２回カットするものである。
【００３５】すなわち用紙の無駄を無くするために、ペ
ージに余白を設けずに連続プリントすることがあるが、
この時はページの境目にカット位置を高精度に一致させ
るのに極めて困難である。そこでこの場合には境目を挟
んで２回カットし、境目を含むスリット状の部分を廃棄
するものである。
ージに余白を設けずに連続プリントすることがあるが、
この時はページの境目にカット位置を高精度に一致させ
るのに極めて困難である。そこでこの場合には境目を挟
んで２回カットし、境目を含むスリット状の部分を廃棄
するものである。
【００３６】このように２回カットを行うためには、前
記実施態様に従って求めたカット位置を基準にして、そ
の前後一定寸法の位置でカットすればよい。すなわち図
６に示すように、ページの画像の繋ぎ部である境目ＣＣ
を前記実施態様におけるカット位置Ｆ1、Ｅ1、Ｅ2、…
ＥＮに相当する位置として、その前後一定寸法離れた位
置ＣＦ、ＣＥをカット位置とするものである。
記実施態様に従って求めたカット位置を基準にして、そ
の前後一定寸法の位置でカットすればよい。すなわち図
６に示すように、ページの画像の繋ぎ部である境目ＣＣ
を前記実施態様におけるカット位置Ｆ1、Ｅ1、Ｅ2、…
ＥＮに相当する位置として、その前後一定寸法離れた位
置ＣＦ、ＣＥをカット位置とするものである。
【００３７】この場合とカット位置ＣＦ、ＣＥの間隔
は、任意に設定できる。カッタ３８はヘッド２４が１回
主走査している間に移動して２回カットすることができ
る。ヘッド２４の異なる２回の主走査中に分けて２回カ
ットしてもよい。カット位置は、記録紙１０の搬送ステ
ップ幅（α）またはその倍数としてもよく、この場合に
は、２つの位置ＣＦ、ＣＥをカットする間でカッタ３８
を移動させる必要がなくなり、迅速なカット動作に対応
できる。
は、任意に設定できる。カッタ３８はヘッド２４が１回
主走査している間に移動して２回カットすることができ
る。ヘッド２４の異なる２回の主走査中に分けて２回カ
ットしてもよい。カット位置は、記録紙１０の搬送ステ
ップ幅（α）またはその倍数としてもよく、この場合に
は、２つの位置ＣＦ、ＣＥをカットする間でカッタ３８
を移動させる必要がなくなり、迅速なカット動作に対応
できる。
【００３８】
【発明の効果】請求項１の発明は以上のように、カッタ
を搬送方向に位置変更可能に設け、各ページごとにその
寸法に一致するようカッタ位置を移動させてカットする
ものであるから、各ページのカット寸法が不揃いになる
のを防ぐことができる。このため用紙の搬送ステップ幅
を一部の記録領域に対して小さくする方法のように、画
質の劣化やプリント速度の低下を招くことがない。また
１ページごとに用紙を往復動させてカットする方法のよ
うに、プリント速度の低下や機構の複雑化を招くことも
ない。
を搬送方向に位置変更可能に設け、各ページごとにその
寸法に一致するようカッタ位置を移動させてカットする
ものであるから、各ページのカット寸法が不揃いになる
のを防ぐことができる。このため用紙の搬送ステップ幅
を一部の記録領域に対して小さくする方法のように、画
質の劣化やプリント速度の低下を招くことがない。また
１ページごとに用紙を往復動させてカットする方法のよ
うに、プリント速度の低下や機構の複雑化を招くことも
ない。
【００３９】この方法を実施するためには、例えば場合
に、ページの終端（あるいは前端）の位置を示すプリン
ト終了（開始）信号を始点として、搬送ステップ幅
（α）とその繰り返し回数（ｎ）との積により搬送距離
（ｘ＝αｎ）を求め、この距離（ｘ）が搬送路上のプリ
ント終了（開始）位置からカット位置までの距離（Ａ）
に一致するようにカッタを移動させるように構成するこ
とができる（請求項２、３）。カッタは求めたカット位
置を挟んで２回カットするようにすれば、連続してペー
ジをプリントする時に、ページ間の境目を除去してきれ
いなプリントを得ることができる（請求項４）。
に、ページの終端（あるいは前端）の位置を示すプリン
ト終了（開始）信号を始点として、搬送ステップ幅
（α）とその繰り返し回数（ｎ）との積により搬送距離
（ｘ＝αｎ）を求め、この距離（ｘ）が搬送路上のプリ
ント終了（開始）位置からカット位置までの距離（Ａ）
に一致するようにカッタを移動させるように構成するこ
とができる（請求項２、３）。カッタは求めたカット位
置を挟んで２回カットするようにすれば、連続してペー
ジをプリントする時に、ページ間の境目を除去してきれ
いなプリントを得ることができる（請求項４）。
【００４０】請求項５〜７の発明によれば、この方法の
実施に直接使用するシリアル記録方式プリンタが得られ
る。
実施に直接使用するシリアル記録方式プリンタが得られ
る。
【図１】本発明の一実施態様の概要を示す側面図
【図２】同じく平面図
【図３】同じく動作説明図
【図４】同じく動作流れ図
【図５】カット位置の説明図
【図６】他の実施態様におけるカット位置の説明図
１０ 記録紙（連続紙）
１２ ロール
１４、１６、１８（１８ａ〜１８ｃ） 搬送ローラ（搬
送手段） ２０（２０ａ〜２０ｃ） 針車（搬送手段） ２４ インクジェットヘッド ３８ カッタ ５４ カッタ制御手段 ５６ 記録制御部
送手段） ２０（２０ａ〜２０ｃ） 針車（搬送手段） ２４ インクジェットヘッド ３８ カッタ ５４ カッタ制御手段 ５６ 記録制御部
Claims (7)
- 【請求項１】 送り・停止を繰り返しつつ搬送される連
続紙に、複数のページを連続して記録するシリアル記録
方式プリンタの制御方法において、 前記連続紙に画像を記録するプリントヘッドよりも連続
紙の搬送方向下流側にこの搬送方向の位置を変更可能な
カッタを設け、前記カッタを各ページごとにその寸法に
一致させて位置決めし、停止中の前記連続紙をカットす
ることを特徴とするシリアル記録方式プリンタの制御方
法。 - 【請求項２】 ページの終端位置を示すプリント終了信
号を始点として、搬送ステップ幅（α）とその繰り返し
回数（ｎ）との積によって搬送距離（αｎ）を求め、ペ
ージの終端のプリント終了位置からカッタのカット位置
までの距離（Ａ）をこの搬送距離（αｎ）に一致させる
ようにカッタの位置を変化させる請求項１のシリアル記
録方式プリンタの制御方法。 - 【請求項３】 ページの前端位置を示すプリント開始信
号を始点として、搬送ステップ幅（α）とその繰り返し
回数（ｎ）との積によって搬送距離（αｎ）を求め、ペ
ージの前端のプリント開始位置からカッタのカット位置
までの距離（Ａ）をこの搬送距離（αｎ）に一致させる
ようにカッタの位置を変化させる請求項１のシリアル記
録方式プリンタの制御方法。 - 【請求項４】 カッタは求めたページ間の境界位置付近
で、この境界を挟んで記録紙を２回カットする請求項１
〜３のいずれかのシリアル記録方式プリンタの制御方
法。 - 【請求項５】 送り・停止を繰り返しつつ搬送される連
続紙に、複数のページを連続して記録するシリアル記録
方式プリンタにおいて、 連続紙のロールから連続紙を所定の搬送ステップ幅で搬
送する搬送手段と、前記連続紙の搬送停止時に主走査方
向に画像を記録するプリントヘッドと、このプリントヘ
ッドより連続紙の搬送方向下流側に搬送方向の位置を変
更可能に配設されたカッタと、前記カッタを各ページご
とにその寸法に一致させるように位置決めし停止中の連
続紙をカットするカッタ制御手段と、を備えることを特
徴とするシリアル記録方式プリンタ。 - 【請求項６】 カッタ制御手段は、ページの終端のプリ
ント終了から連続紙が搬送される距離（ｎα）がページ
の終端のプリント終了位置からカッタのカット位置まで
の距離（Ａ）に一致するようにカッタの位置を制御する
請求項５のシリアル記録方式プリンタ。 - 【請求項７】 プリントヘッドは、連続紙の停止中にそ
の搬送方向に対してほぼ直交する方向に往復動して画像
を記録するインクジェットヘッドである請求項５または
６のシリアル記録方式プリンタ。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001313512A JP3832810B2 (ja) | 2001-10-11 | 2001-10-11 | シリアル記録方式プリンタおよびその制御方法 |
| US10/268,910 US7190492B2 (en) | 2001-10-11 | 2002-10-11 | Serial recording system printer and control method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001313512A JP3832810B2 (ja) | 2001-10-11 | 2001-10-11 | シリアル記録方式プリンタおよびその制御方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003118186A true JP2003118186A (ja) | 2003-04-23 |
| JP3832810B2 JP3832810B2 (ja) | 2006-10-11 |
Family
ID=19131971
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001313512A Expired - Fee Related JP3832810B2 (ja) | 2001-10-11 | 2001-10-11 | シリアル記録方式プリンタおよびその制御方法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7190492B2 (ja) |
| JP (1) | JP3832810B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012025169A (ja) * | 2011-10-31 | 2012-02-09 | Sato Knowledge & Intellectual Property Institute | プリンタ |
| JP2012240404A (ja) * | 2011-05-24 | 2012-12-10 | Seiko Epson Corp | 液体吐出装置、及び、液体吐出方法 |
| CN103848245A (zh) * | 2012-11-30 | 2014-06-11 | 富士施乐株式会社 | 传送装置、传送方法、图像形成设备以及图像形成方法 |
| JP2017030230A (ja) * | 2015-07-31 | 2017-02-09 | 株式会社リコー | 画像形成装置 |
| JP2019151002A (ja) * | 2018-03-02 | 2019-09-12 | セイコーエプソン株式会社 | 印刷装置 |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1872505A (zh) * | 2004-06-03 | 2006-12-06 | 富士胶片株式会社 | 喷墨用记录纸的制作方法 |
| JP5617466B2 (ja) * | 2010-09-15 | 2014-11-05 | セイコーエプソン株式会社 | 記録装置および記録・カット制御方法 |
| JP5630174B2 (ja) * | 2010-09-15 | 2014-11-26 | セイコーエプソン株式会社 | 記録装置および記録・カット制御方法 |
| JP6471595B2 (ja) * | 2015-04-13 | 2019-02-20 | 株式会社リコー | 画像形成装置 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0636798U (ja) | 1992-10-21 | 1994-05-17 | ジューキ株式会社 | カッタ装置 |
| US5727433A (en) * | 1995-09-08 | 1998-03-17 | Gerber Garment Technology, Inc. | Method for cutting sheet material |
| WO1997040988A1 (fr) * | 1996-05-01 | 1997-11-06 | Copyer Co. Ltd. | Appareil a decouper des supports d'enregistrement et dispositif de formation d'images utilisant cet appareil |
| US6072596A (en) * | 1996-05-15 | 2000-06-06 | Konica Corporation | Image recording apparatus |
| US6112630A (en) * | 1999-04-23 | 2000-09-05 | Graphtec Technology, Inc. | Cutting plotter |
| JP2002160409A (ja) | 2000-11-22 | 2002-06-04 | Noritsu Koki Co Ltd | インクジェットプリンター |
| US6619167B2 (en) * | 2001-04-05 | 2003-09-16 | Steen Mikkelsen | Method and apparatus for precision cutting of graphics areas from sheets |
-
2001
- 2001-10-11 JP JP2001313512A patent/JP3832810B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
2002
- 2002-10-11 US US10/268,910 patent/US7190492B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012240404A (ja) * | 2011-05-24 | 2012-12-10 | Seiko Epson Corp | 液体吐出装置、及び、液体吐出方法 |
| JP2012025169A (ja) * | 2011-10-31 | 2012-02-09 | Sato Knowledge & Intellectual Property Institute | プリンタ |
| CN103848245A (zh) * | 2012-11-30 | 2014-06-11 | 富士施乐株式会社 | 传送装置、传送方法、图像形成设备以及图像形成方法 |
| CN103848245B (zh) * | 2012-11-30 | 2017-06-30 | 富士施乐株式会社 | 传送装置、传送方法、图像形成设备以及图像形成方法 |
| JP2017030230A (ja) * | 2015-07-31 | 2017-02-09 | 株式会社リコー | 画像形成装置 |
| JP2019151002A (ja) * | 2018-03-02 | 2019-09-12 | セイコーエプソン株式会社 | 印刷装置 |
| JP7114935B2 (ja) | 2018-03-02 | 2022-08-09 | セイコーエプソン株式会社 | 印刷装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US7190492B2 (en) | 2007-03-13 |
| US20030077100A1 (en) | 2003-04-24 |
| JP3832810B2 (ja) | 2006-10-11 |
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