JP2003118063A - 化粧板 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 建築内装材や家具用材料に用いる化粧板にお
いて、化粧材本来の外観品質や表面性能を損なうことな
く、光の当たらない部位に使用しても消臭効果を発揮で
きる化粧板を提供する。 【解決手段】 二酸化ケイ素と酸化亜鉛との複塩を無機
系消臭剤３として、ｐＨ６〜８のほぼ中性の酢酸ビニル
系接着剤中に１質量％含有させて基材１上に塗布して接
着剤層２を形成し、その上に透気度が２００００ｓｅｃ
以下となるように坪量３０ｇ／ｍ^２ の原紙４にグラビ
ア印刷してウレタン塗装の保護層５を施した化粧材６を
貼り合わせる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、建築内装材、家具
用材料等に使用される化粧板に関し、さらに詳細には、
消臭機能を有する化粧板に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、例えば玄関収納、下駄箱のように
靴の臭気、雨傘の臭気等が気になる場所や、クローゼッ
ト等の衣服の臭気、台所での下水の臭気等、臭気の発生
する場所に使用する建築内装材には消臭機能を有する材
料が望まれており、特開２００１−０７１４２３号、特
開２０００−１０３００４号、特開２０００−１０３０
０２号、特開平１１−０８１１９６号等の各公報に種々
の提案がなされている。

【０００３】これらの発明によれば、建築内装材の周囲
から発生する臭気に対して、例えば化粧材の表面に臭気
吸着物質や臭気分解物質を配合したトップコート層を設
けたり、または化粧板の原紙に臭気吸着物質をコーティ
ングする方法をとるものであった。

【０００４】このように、消臭剤や吸着剤を臭気発生箇
所に近い化粧板表面に設けることは有効な手段ではある
が、例えばトップコート層に消臭剤等を含有させること
により化粧材表面の艶や平滑性に悪影響を生じ、化粧材
本来の性能を損ねてしまうという問題があった。

【０００５】また、酸化チタンを含有させて光による触
媒効果を応用した手法も提案されているが、この手法が
効果を発現するためには化粧材表面に酸化チタンを配置
し、その表面に光が当たることが必要である。

【０００６】しかしながら、玄関収納内部や下駄箱内
部、クロゼット内部等、臭気が気になる部分の多くは通
常光が当たりにくい部分であることから、上述した技術
を適用することが難しく、また酸化チタンの酸化作用に
より有機物は分解されてしまうため、酸化チタンを配置
する層は無機系の塗料など、建材用化粧紙には一般的に
使用されない塗料で構成する必要があった。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明が解決しようと
する課題は、建築内装材や家具用材料に用いる化粧板に
おいて、化粧材本来の外観品質や表面性能を損なうこと
なく、光の当たらない部位に使用しても消臭効果を発揮
できる化粧板を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明者らが鋭意検討した結果、空気、ガス等の透
気性を有する化粧材と基材を接着する際、その接着剤中
に化学反応による吸着機能で消臭効果を発揮する消臭剤
を含有させることにより、化粧材本来の外観品質や表面
性能を維持しながら、光の当たらない部位に使用しても
消臭効果を発揮できることを見出し、本発明を完成する
に至った。

【０００９】すなわち本発明は、基材と化粧材を接着剤
により貼り合わせた化粧板において、化粧材の透気度が
２００００ｓｅｃ以下であり、かつ、接着剤層中に無機
系消臭剤を含有したことを特徴とする化粧板を提供する
ものである。

【００１０】以下、図面を参照しながら本発明を詳細に
説明する。

【００１１】図１は、本発明による化粧板の一実施形態
を示す模式断面図である。基材１としては、合板、ＭＤ
Ｆ（中密度繊維板）、パーティクルボード、ハードボー
ド等の木質基材が挙げられるが、もちろん、無機質基
材、プラスチックなどの樹脂板あるいはその他の基材で
あってもよい。

【００１２】この基材１に塗布する接着剤としては、酢
ビ系接着剤やエチレン酢ビ系接着剤、水性のウレタン系
接着剤などが挙げられる。

【００１３】接着剤層２中に含有される無機系消臭剤３
は表面が弱いイオン化した状態をとり、これによりイオ
ン化した物質を吸着するものと考えられることから、吸
着しようとする臭いの種類に応じてプラスイオンやマイ
ナスイオンにイオン化するそれぞれの消臭剤を含有する
ことが好ましい。

【００１４】したがって、配合する消臭剤が種々の臭気
に対して十分に消臭効果を発揮するためには、上述の接
着剤の液性としては極端に酸性やアルカリ性の液性を示
すものよりも、ｐＨ（水素イオン濃度）で６〜８のほぼ
中性に近い性状の接着剤を使用することが好ましく、中
でも作業性や価格面からは、ｐＨが６〜８のほぼ中性の
酢ビ系接着剤が好ましいのである。

【００１５】接着剤層２中に含有される無機系消臭剤３
としては、上述した理由によりプラスイオン化すると考
えられる二酸化ケイ素や、マイナスイオン化すると考え
られる酸化亜鉛、酸化銅、酸化銀、ゼオライト等の金属
酸化物が好ましい。例えば二酸化ケイ素のシラノール基
がマイナスイオンとして機能し、酸化亜鉛がプラスイオ
ンとして機能することから、これらを接着剤層中に含有
させることで種々の臭気を吸着して消臭効果を発現でき
る。

【００１６】周囲の臭気ガスの種類に応じて二酸化ケイ
素と金属酸化物の含有率を調整すればよく、両者の比は
質量比で２０：８０から８０：２０の割合とすることが
好ましく、中でも４０：６０〜６０：４０とすることが
特に好ましい。

【００１７】また、上記無機系消臭剤を接着剤中に添加
する割合としては、化粧板に形成される接着剤層２中に
０．５〜３質量％含有するように添加することが好まし
く、特に１〜２質量％含有するように添加することが好
ましい。

【００１８】無機系消臭剤３は通常固体粉末状であるた
め、接着剤層２中に３質量％以上含有するように添加し
た場合には、接着剤の粘度が上昇するためにロールコー
ター等で基材に塗工する際に塗工困難となりやすく、ま
た、消臭効果を十分に発揮させるために０．５質量％以
上含有するように添加することが好ましいのである。

【００１９】無機系消臭剤の粒径としては、化粧材６を
貼り合わせた後の良好な外観を得ることと、接着剤中へ
の分散のし易さの点から１〜３０μｍの範囲が好まし
く、１〜１５μｍが特に好ましい。

【００２０】このように、接着剤への分散性、塗工性、
コスト等や人体への安全性等の総合的な観点からは無機
系消臭剤として二酸化ケイ素と酸化亜鉛が特に好まし
く、ｘＳｉＯ_２・ｙＺｎＯ・ｚＨ_２Ｏ（ｘが約６０質量
％、ｙが約２２質量％、ｚが１８質量％）のような二酸
化ケイ素と酸化亜鉛との複塩も好適に使用できる。

【００２１】本発明による化粧板は、基材１上に無機系
消臭剤３を含有した接着剤層２を介して化粧材６を貼り
合わせることから、化粧材６が透気性を有していること
が必要である。

【００２２】例えば、空気や湿気について言えば通気性
ということになるが、臭気ガスを考えた場合にはこれら
気体が透過する性質を総称して透気性と言うことにする
と、臭気ガスが透過する度合い（透気度）が２００００
ｓｅｃ以下の化粧材であることが必要である。

【００２３】日本工業規格では、紙及び板紙の透気度試
験方法として、ＪＩＳ Ｐ８１１７（１９８０）に規定
されているが、ここでは空気の透気度を対象としてい
る。また、紙パルプ技術協会(Japan Technical Associa
tion of the Pulp and Paper Industry：J TAPPI)も、
上記ＪＩＳ試験方法に準拠して、測定時間を短縮するた
めに加圧により空気の透気度を測定する方法が規定され
ている（Ｊ ＴＡＰＰＩＮｏ．５：昭和４１年７月制
定、昭和４９年１２月改正）。

【００２４】本発明では臭気ガスを対象としているが、
これらの臭気ガスも空気と同様と考えて、測定時間を短
縮できる加圧式のＪ ＴＡＰＰＩ Ｎｏ．５に準拠し
て、王研式平滑度透気度試験器を用いて臭気ガスの透気
度試験を行っている。この方法により求められた化粧材
としての透気度が、２００００ｓｅｃ以下であれば各種
臭気ガスに対して透気性を有することになり、１５００
０ｓｅｃ以下の透気度であれば問題なく接着剤層中の無
機系消臭剤に吸着されるのである。

【００２５】化粧材６は、例えば原紙４に使用される厚
さ２５〜１００μｍ（坪量２３ｇ／ｍ^２ 〜１００ｇ／
ｍ^２ ）の紙質材にグラビア印刷、スクリーン印刷、イ
ンクジェットプリンターによる印刷等の種々の印刷方式
により色柄模様を施したものや、さらにこれら印刷層上
にウレタン塗装の保護層５を設けたものでもよい。

【００２６】このように化粧材６の最外表面に保護層を
設ける場合には、化粧材６全体としての透気度が２００
００ｓｅｃ以下となるように保護層を設ける必要があ
る。つまり、周囲の臭気が化粧材６を透過して接着剤層
中の消臭剤へ到達するように適宜設計すればよいのであ
る。

【００２７】例えば、坪量２３ｇ／ｍ^２ 〜６０ｇ／ｍ
^２ の建材用の原紙４（２５〜５０μｍ程度）では２０
〜６０ｓｅｃの十分な透気度を有しており、この原紙に
白色のベタ印刷を行って１〜１０μｍのウレタン塗装に
よる保護層５を施した化粧材では１００００〜１５００
０ｓｅｃの透気度を有し、木目調の印刷を行ってウレタ
ン塗装を施した化粧材では８００〜８０００ｓｅｃの透
気度を有する。

【００２８】また、図２に示すように基材１への湿気を
遮断するために基材１上に合成樹脂層や金属箔等の中間
層７を設けて、その上に無機系消臭剤３を含有する接着
剤層２を形成した構成とすることにより、基材の反り等
を防止できるので寸法安定性を要求されるような台所や
収納には好適である。

【００２９】

【実施例】以下、実施例を用いて本発明をさらに具体的
に説明する。 （実施例１）図１に示すような化粧板を製造するため
に、原紙４として厚さ約４０μｍの紙間強化紙（天間特
殊製紙製ＨＰ−３０、坪量３０ｇ／ｍ^２ ）を用意し、
グラビア印刷機を用いて硝化綿系インキでベタ印刷を行
った後、ウレタン系塗料を用いて約５μｍの保護層５を
設けて乾燥し、化粧材６を作製した。この化粧材６の透
気度は１１６００ｓｅｃであった。

【００３０】次にｐＨ（水素イオン濃度）６．８の酢ビ
系接着剤に対して、二酸化ケイ素と酸化亜鉛と水の複塩
（質量比で約６０：２２：１８）である無機系消臭剤３
（ラサ工業製、シュークレンズＫＤ−２１１Ｇ、平均粒
径１０μｍ）を１質量％配合し、これを撹拌混合したも
のを準備した。

【００３１】続いて基材１として厚さ２．５ｍｍのタイ
プＩＩ合板（３プライ、Ｆｃ０グレード）を用意し、そ
の表面へロールコーターを用いて上記無機系消臭剤３を
配合した接着剤を５０ｇ/ｍ^２ 塗布して接着剤層２を設
けた。

【００３２】次にロールラミネーターを用いて接着剤層
２の上に化粧材６を重ね合わせ、ロールプレスにて貼り
合わせて化粧板を得て、１０ｃｍ×１０ｃｍの大きさの
試験片を作製した。なお、試験片の化粧材表面は非常に
良好な面であった。

【００３３】（比較例１）接着剤に無機系消臭剤を含有
させずに、ウレタン系塗料に無機系消臭剤を質量比で３
％含有させたこと以外は、実施例１と同様にして試験片
を作製した。ただし、試験片の化粧材表面は無機系消臭
剤の白濁色のざらついた面となっており、化粧板として
の意匠性は著しく劣るものであった。

【００３４】（比較例２）接着剤に無機系消臭剤を含有
させないこと以外は実施例１と同様にして試験片を作製
した。なお、試験片の化粧材表面は非常に良好な面であ
った。

【００３５】（消臭効果の確認）３リットルのテドラー
バッグ（フッ化ビニル樹脂製）に実施例１、比較例２、
３の各試験片を入れ、各種臭気ガスを所定の濃度で封入
し、経過時間とともにテドラーバッグ内の臭気ガス濃度
をガス検知管（ガステック製）を使用して測定した（検
出限界は０．２〜０．２５ｐｐｍ以下）。試験の臭気ガ
スは、例えば硫化水素は腐乱臭、メチルメルカプタンは
下水臭、イソ吉草酸は靴下の臭い等に相当する臭気を有
している。なお、各試験片とも基材裏面からの臭気ガス
の吸着を防止するためアルミテープでシールして測定し
た。測定した結果を表１に示す。

【００３６】

【表１】表１ 各種臭気ガスの経過時間(H)後の残留濃
度(ppm)

【００３７】表１から、本発明による化粧板の各臭気に
対する消臭効果は、全く消臭剤を含有しない比較例２と
比べると明らかに効果を奏し、また、ウレタン系塗料に
無機系消臭剤を含有させて保護層とした比較例１の化粧
板とは同等か若干良好な消臭効果を有していることが分
かる。

【００３８】なお、比較例１の化粧板でさらに消臭効果
を発現させるために無機系消臭剤の含有率を多くする
と、化粧材表面が上述した状態より白濁色が強くなり、
著しく意匠性を損なうことになる。

【００３９】

【発明の効果】以上、詳細に説明したように、本発明に
よる化粧板では無機系消臭剤を接着剤層中に配合するこ
とで、従来の化粧材表面等に消臭剤を配置する方法と比
較して、化粧材本来の外観品質や表面性能を維持しなが
ら十分な消臭効果を発現できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の化粧板の一実施形態を示す模式断面
図。

【図２】 本発明の化粧板の他の実施形態を示す模式断
面図。

【符号の説明】

１ 基材 ２ 接着剤層 ３ 無機系消臭剤 ４ 原紙 ５ 保護層 ６ 化粧材 ７ 中間層

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2B002 AA01 BB07 BB09 BB11 2B250 AA06 AA13 BA00 DA04 EA13 4F100 AA00G AA17G AA20G AA25G AK22G AK51C AP02A AS00B AT00A BA03 BA07 BA10A BA10C CB00 CC00B CC00C DG10B GB08 GB81 HB31B JC00 JC00G JD02B YY00B 4J040 DE021 HA136 HA306 HA316 KA10 KA22 LA11 MA08 NA13

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 基材と化粧材を接着剤により貼り合わせ
   た化粧板において、該化粧材の透気度が２００００ｓｅ
   ｃ以下であり、かつ、接着剤層中に無機系消臭剤を含有
   したことを特徴とする化粧板。
2. 【請求項２】 該接着剤がｐＨ６〜８である請求項１に
   記載の化粧板。
3. 【請求項３】 該接着剤層中の該無機系消臭剤の含有率
   が０．５〜３質量％である請求項１又は２に記載の化粧
   板。
4. 【請求項４】 該無機系消臭剤が、少なくともプラスイ
   オン化する無機系消臭剤とマイナスイオン化する無機系
   消臭剤からなる請求項１から３のいずれかに記載の化粧
   板。
5. 【請求項５】 該プラスイオン化する無機系消臭剤とマ
   イナスイオン化する無機系消臭剤との割合が、質量比で
   ２０：８０から８０：２０である請求項４に記載の化粧
   板。
6. 【請求項６】 該プラスイオン化する無機系消臭剤が二
   酸化ケイ素であり、該マイナスイオン化する無機系消臭
   剤が金属酸化物である請求項４又は５に記載の化粧板。
7. 【請求項７】 該基材と該接着剤層との間に、さらに中
   間層を有する請求項１から６のいずれかに記載の化粧
   板。